双脉冲点焊机操作规程

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点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程
4. 发生火灾或爆炸事故时,应立即切断电源,使用灭火器材进行扑救,并立即报告上级管理人员和相关部门。
5. 在紧急情况下,操作人员应优先保障自身安全,并按照应急预案的要求采取适当的措施,防止事故扩大或造成更严重的后果。同时,应积极配合救援人员的工作,提供必要的协助和信息。
6. 在焊接过程中保持稳定的姿势和动作,避免高温烫伤。
五、岗位应急要求
1. 发生电击事故时,应立即切断电源,对受伤人员进行急救,并立即报告上级管理人员和医疗部门。
2. 发生弧光辐射伤害时,应立即停止操作,将受伤人员移至安全区域,并采取紧急处理措施。
3. 发现焊接烟尘对呼吸系统造成危害时,应立即停止操作,将人员移至通风良好的区域,并寻求医疗帮助。
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拟 制
点焊机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-06
版本
1.1版
制定日期
2024.1.6
第1页,共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于使用点焊机进行金属焊接的操作人员,涉及点焊机的日常操作、维护以及故障排查等工作。
二、岗位安全作业职责
1. 操作人员应熟悉点焊机的结构、性能、安全特性及操作规程,确保设备安全、稳定地运行。
1. 电击伤害:由于设备漏电、操作不当等原因,可能导致操作人员受到电击。
2. 弧光辐射:焊接过程中产生的弧光可能导致眼睛受伤。
3. 焊接烟尘:焊接过程中产生的烟尘可能对呼吸系统造成危害。
4. 高温烫伤:焊接产生的高温可能导致操作人员烫伤。
5. 火灾和爆炸:焊接过程中可能引发火灾或爆炸事故。
四、作业安全要求
1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、焊接面罩、防护手套、工作服等。

双脉冲点焊机操作规程

双脉冲点焊机操作规程
保存工作状态
进入工作状态。
4.注意事项
压力适度,太小的压力会使焊接物接触不良,产生虚焊或打火现象;太大的压力会在焊接表面产生较大的压痕,影响焊接质量。
能量应由小到大逐步调解。
两电极的大小、两电极间距,应与被焊接物的大小、形状保持一致,并尽量使两电极齐平,以确保一致的压力。
焊接工件的材料和厚度,对焊接的质量有明显的影响。故应根据焊接物的材料和厚度等因素选择不同材料、结构的电极,以及不同的焊接参数。
双脉冲点焊机操作规程(总2页)
设备操作规程
设备名称
双脉冲点焊机
文件编号
拟制
版本
A
页次
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批准日期
批准
1.目的:为了正确指导对双脉冲点焊机的操作要领及注意事项。
2.范围:适用于双脉冲点焊机的操作、维修和管理人员。
3.操作
. 连接好电源、气源、电极组件。
安装电极,调整好两电极的长度、偏心角度和间距。
设备操作规程
设备名称
双脉冲点焊机文件编号拟制来自版本A页次
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批准日期
批准
5.常见故障:
电极不下降 故障原因:电磁阀坏、脚踏开关失灵、气缸失灵
电极不上升 故障原因:电磁阀坏、上升调速阀锁死、
连续报警 故障原因:连续工作过热保护、气路故障低气压
开机无显示 故障原因:2A保险熔断
焊接无电流 故障原因:放电控制没打开、大电流保险熔断。
调整工作台,使被焊物与电极间距离适当。
接通气源,电极上升。
接通电源,伴随着“的”声,面板LED显示“STYLE”字符,轻按一下焊接按键进入焊接工作状态。工作参数为上次关机时的参数
调整电极动作速度。

点焊机操作规程

点焊机操作规程

点焊机操作规程点焊机操作规程一、安全注意事项1. 操作前应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等。

2. 检查设备是否正常,包括电源是否接地良好,机器是否有损坏、松动等。

3. 操作过程中不得戴手环、项链等易导电物品,以防触电事故发生。

4. 确保操作环境干燥,避免雨水或湿气进入设备引起短路。

5. 不得将点焊机放置于易燃物品旁边,以免引发火灾。

6. 在操作过程中,严禁使用带电工具和设备,以防触电。

7. 点焊机应设有过载自动保护装置,当工作电流超过额定电流时,设备自动断电。

8. 断开电源后,应等待设备冷却后再进行维护和清洁。

二、操作步骤1. 确保设备已接通电源,并开启点焊机。

2. 根据工件的要求,调整电流大小、时间和焊钳压力。

通常情况下,电流和时间需要根据工件的厚度和材质进行调整,而焊钳压力则根据工件的要求和进行点焊的具体位置进行调整。

3. 将工件放置到点焊机的工作台上,并按下点焊按钮,进行点焊。

注意,操作时焊钳应紧贴工件表面,以确保稳定焊接效果。

4. 结束点焊后,松开点焊按钮,将工件取下。

5. 完成点焊工作后,关闭点焊机的电源,进行设备的清洁和维护。

三、设备维护与保养1. 定期检查点焊机的电源线和接线是否完好,如发现损坏或松动应及时更换或拧紧。

2. 清洁点焊机的外部及内部部件,包括焊钳、电极等。

3. 检查焊钳和电极是否正常,如有磨损或损坏应及时更换。

4. 定期涂抹导电润滑油,以保持设备的正常运行。

5. 注意设备散热,保持通风良好,避免过热现象的发生。

6. 如发现设备异常情况或故障,应立即停止使用,并通知维修人员进行维修和检修。

四、操作中常见问题及应对方法1. 点焊不牢固:可能是焊钳压力不够大,或电流太低。

可以适当增加焊钳压力或提高电流大小,以确保点焊牢固。

2. 焊接位置不准确:可能是操作不当或设备问题。

可以提高操作技能,或检查设备是否正常。

3. 电流过大导致焊接物变形:应降低电流大小,使之适合工件的厚度和材质。

脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法

脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法

脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法
脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法
什么是脉冲焊机?
脉冲焊机是一种使用脉冲电流进行焊接的设备。

它能够在焊接过程中产生一系列间歇性的脉冲电流,从而提供更精确和可控的焊接能力。

脉冲焊机通常用于焊接薄板材料和小型组件,以减少过热和熔化的风险。

使用脉冲焊机的方法
以下是一般的使用脉冲焊机的步骤:
1. 准备工作:确认焊接对象的材料和厚度,并准备好所需的焊接材料和工具。

2. 调整电流设置:根据焊接对象的材料和厚度,调整脉冲焊机的电流设置。

通常,焊接薄板材料需要较低的电流,而焊接厚板材料需要较高的电流。

3. 准备焊接表面:确保焊接表面清洁干净,以去除任何杂质或油脂。

可以使用去污剂或金属磨光器来清洁焊接表面。

4. 连接接地线:将脉冲焊机的接地线连接到焊接对象上的接地点。

正确的接地将确保焊接过程中的安全性。

5. 设置焊接参数:根据焊接对象的要求,设置脉冲焊机的脉冲频率、脉冲宽度和脉冲间隔等参数。

这些参数将影响焊接的质量和效果。

6. 进行焊接:将焊接电极接触到焊接对象的表面,并按下脉冲焊机的焊接按钮。

焊接时,要保持稳定的手部位置和施加恰当的焊接压力,以确保焊接质量。

7. 检查焊接质量:焊接完成后,检查焊接点的质量。

焊接点应该具有充分的焊接深度和强度,没有气孔、夹杂物和裂纹等缺陷。

8. 整理焊接区域:完成焊接后,清理焊接区域并去除焊接产生的任何残留物。

这将有助于保持焊接区域的整洁和安全。

请根据实际情况和具体设备的操作手册来操作脉冲焊机,并确保按照相关安全操作规程进行操作。

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程
一、专业知识
1.了解焊点焊机的使用原理,特点,特点及其应用范围。

2.能够正确操作焊点焊机,进行焊接及维护。

3.熟悉各种焊接过程及焊接质量检验的要求。

4.熟悉焊点焊机各部件更换等操作要点。

二、操作要求
1.操作前应先检查机器的电源、控制器和安全保护装置是否正常,并应定期检查其绝缘电阻的正常性。

2.操作前应检查焊接点的温度是否过高,焊接钳处的温度是否正常。

3.使用焊点焊机时,应采取安全防护措施,以免烫伤或受伤。

4.操作时,一定要认真按照标准规定的操作步骤,一步一步操作,不能跳步。

5.确保被焊物的清洁、平整及与焊接钳之间的距离,以免造成焊接质量低下。

6.焊接钳的负载要控制在正常工作范围内,不能夸大负载进行操作,以免发生损坏。

7.冷焊接操作前,应检查焊接点的振动及位移是否正常,以免造成焊接成型不良。

8.对于比较精密的件,在焊接前应先用水平仪检查其位置和尺寸,以免造成不必要的损失。

9.不准人们在机器运行时,接近操作处,以免被机器夹住或被焊接热量烫伤。

10.确保工作场所通风良好,避免热量过高或有毒气体的危害。

点焊机操作规程15篇

点焊机操作规程15篇

点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程(9)点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。

通电后,机体外壳应无漏电。

2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。

电极触头应保持光滑。

有漏电时,应立刻更换。

4.作业时,气路、水冷系统应畅通。

气体应保持干燥。

排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。

5.严禁在引燃电路中加大熔断器。

当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。

更换闸流管时应预热30min。

正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。

【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问,遵守焊工普通平安规程,认识灭火技术办法,焊机应有良好的接地。

2、工作前应检查电(点)焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地,检查电压值、气压值应合乎要求,冷却水应有供给保证。

3、工作时要穿好绝缘防护用品,电(点)焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方,焊接地点距乙炔、氧气,应有10米以上。

(液化石油气两米以上)4、电源接线,检查线路、接地等工作均应由电工举行,推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,再开启电(点)焊机,停机时,先要关电焊机,才干拉开电源闸刀开关。

5操作时,带好防护镜罩,烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。

6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种,把工具工件放好。

【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。

二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。

三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程点焊机是一种常见的金属加工工具,它通过将两个金属零件进行点焊连接,实现金属材料的加工。

在使用点焊机时,应该遵守以下安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

1. 适量操作在使用点焊机时应该遵守适量操作的原则,一次点焊的时间最好不要超过10秒钟。

如果一次操作时间过长,会造成电极头过度磨损,从而缩短它的使用寿命,同时还可能导致烧坏电路板等问题。

2. 穿戴防护用品在进行点焊作业时,应穿戴适当的防护用品,如眼镜、手套、口罩等,以防止有害气体和粉尘进入人体,造成伤害。

3. 避免短路点焊机的电极头应该经常清洁,以避免杂质的堆积和短路。

如果电极头失效或操作不当,可能造成点焊机短路,导致人身伤害或设备故障。

4. 确保接地点焊机应该接地,以保证设备在操作过程中不容易出现漏电和人身伤害。

操作人员应该保证点焊机正常接地,以增加操作的安全性。

5. 关注电源电压在启动点焊机前,应该先对电源电压进行检查和确认。

如果电源电压不稳定或出现问题,会对设备的操作造成安全隐患,给人体造成重大伤害。

6. 维护设备点焊机应该进行定期检查和保养,以确保设备正常运转。

在使用过程中,应该注意设备声音和热量的变化,如果出现异常,应及时停机检查、维修。

7. 防止误操作在进行点焊作业时,应该熟悉设备的操作规程,避免误操作。

操作人员应该严格遵守设备使用说明书,防止操作不当导致安全问题。

8. 禁止未经授权操作操作点焊机的人员应该是经过正规培训并拥有相关证书的人员,未经授权操作点焊机可能导致严重后果。

未经授权人员不得操作点焊机,以确保安全运行。

9. 注意热量点焊作业会产生大量的热量,为了保证操作人员的安全,应该注意热量的变化。

操作人员应保持一定的距离,并穿戴防护用品以防止热量对人体造成伤害。

10. 环境安全在进行点焊作业时,应该确保周围环境的安全。

点焊机周围不应该摆放易燃易爆物品,以防止安全事故的发生。

以上是对点焊机安全操作规程的介绍,操作人员应了解相关安全规定并切实遵守,在使用点焊机时保证人员和设备的安全。

点焊机操作规程

点焊机操作规程

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点焊机操作规程(大纲)一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类1.2点焊机的工作原理1.3点焊机的主要部件及功能二、点焊机操作前准备2.1环境检查2.2点焊机检查2.3安全防护措施2.4操作人员要求三、点焊机操作步骤3.1开机操作3.2参数设置3.3焊接操作3.4关机操作四、点焊机维护与保养4.1日常保养4.2定期检查与维护4.3故障排除4.4易损件更换五、点焊机安全操作注意事项5.1焊接作业安全操作规范5.2电气安全操作注意事项5.3焊接过程中异常情况处理5.4环境保护与职业健康六、点焊机操作技能培训与考核6.1操作技能培训6.2理论知识培训6.3操作考核6.4持证上岗七、点焊机操作规程相关法律法规7.1国家法律法规7.2行业标准7.3企业内部管理制度一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类点焊机是一种用于金属材料焊接的设备,主要通过电流加热金属接触点,使其达到熔点并形成焊点,从而实现金属材料的连接。

根据焊接形式和工艺的不同,点焊机可以分为以下几类:气动点焊机、液压点焊机、电阻点焊机、高频点焊机等。

1.2点焊机的工作原理点焊机的工作原理主要是利用电流通过金属材料时产生的电阻热效应,使金属接触点局部加热至熔点,熔化后冷却凝固形成焊点,从而实现金属材料的连接。

点焊机操作规程

点焊机操作规程

点焊机操作规程前言点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于汽车、电器、机械等行业的生产制造中。

为确保点焊机的有效使用和安全性,制定操作规程是非常必要的。

本文档旨在规范点焊机的操作流程和注意事项,以确保大家的安全和设备的正常运行。

一、点焊机的基本介绍点焊是一种金属焊接方式,主要是利用电流通过两片金属板之间的接触处,产生瞬间高温使两片金属板进行熔合。

点焊机就是用来实现这种工艺的设备。

使用点焊机需要了解其基本构造和组成部分:1.焊接枪:焊接的主要工具,作用是产生高温,瞬间使接触处的两片金属板熔合在一起;2.控制面板:主要用于调节焊接的工艺参数,例如焊接时间、焊接电流、压缩时间等;3.变压器:用于将电网输入的交流电转化成点焊机所需的直流电;4.散热器:将焊接时产生的热量散热,确保点焊机的安全和正常运行。

二、点焊机操作流程如果你初次使用点焊机,请务必要仔细阅读操作流程,确保安全和正常使用。

步骤一:检查点焊机的完整性点焊机在使用前需要检查其完整性,包括焊接枪的线路是否松动、控制面板的显示是否正常,检查完毕之后再进行下一步操作。

步骤二:准备工作•将需要焊接的金属板清洁干净,并且确定好焊接位置;•检查焊枪的电极是否够用;•设置好点焊机的参数,包括焊接时间、焊接电流、压缩时间等;•开始加电。

步骤三:组装焊接枪焊接枪上有一条网线,焊接前要将其插在指定位置。

接下来,将焊接枪装在需要焊接的位置上,并确定好电极头的位置。

注意:当电极头发生异常时,必须要先拔掉电源插头,进行维护。

步骤四:焊接金属板1.按下点焊机的启动按钮,焊接会自动地完成;2.完成后,等待点焊机自动松开压力;步骤五:检查焊接效果焊接完成后,需要检查焊接效果是否达标,比如焊缝处是否完全熔合,并且没有出现脱焊等情况。

步骤六:关闭焊接机在使用完毕之后,需要关闭点焊机,并做好清洁工作。

三、点焊机的注意事项在进行点焊机操作过程中,要牢记以下几点:1.操作点焊机前需要保证设备的安全性,接地一定要稳固;2.当涉及到故障维修时,需关掉电源,并且由专业人员进行维护;3.不要将金属物品与设备的机身接触(如约束铁器等);4.保持点焊机的清洁卫生,不要使用带干扰的频率设备进行操作;5.注意保护眼睛,口鼻,使用任何焊接设备都要使用防护设备,确保个人安全。

点焊机操作规程

点焊机操作规程

点焊机操作规程一、操作前1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2. 工作前,应清除上、下两电极的油渍及污物。

通电后,检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

3. 启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源,即可进行工作。

二、工作时1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水,按焊机上的进出水标志接好,气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气,按焊机指示的进气标志接好。

2. 按动编程内容按钮,待需要编程的时间或热量指示灯亮起。

按动数码管下的数值按钮,直到数码管显示出正确数值,将编程选择开关拨到左边就可以焊接。

3. 焊机必须有接地线。

4. 焊机通电使用时,不准许打开主机式控制箱,不准许触摸主机内的控制底板。

5. 检查接线时必须切断电源。

6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。

每月检查一次冷却系统工作情况。

7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。

当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

8. 现场使用的焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

9.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

10. 雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。

三、结束后1. 冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。

2. 焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。

切断电源、气源、最后关闭水源。

点焊机的安全操作规程范本(2篇)

点焊机的安全操作规程范本(2篇)

点焊机的安全操作规程范本一、总则1. 本规程的制定,是为了加强点焊机的安全管理,保障使用人员的人身安全,保护设备财产安全。

2. 所有使用点焊机的人员必须遵守本规程,并按规定进行操作。

3. 点焊机的操作人员必须经过专门培训,并获得操作资格证书。

二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须穿戴好相关的劳保用品,包括防护服、防护镜、防护手套等。

2. 操作人员应检查点焊机设备是否正常运行,有无异常现象。

3. 操作人员应确保点焊机设备周围没有易燃、易爆物品。

三、操作过程中1. 操作人员必须严格按照点焊机的操作规程进行操作,不允许盲目操作。

2. 操作人员应保持良好的工作姿势,保持身体平衡,不得斜倚、趴伏在设备上。

3. 操作人员应时刻关注设备运行情况,如有异常立即停机检查,并及时上报相关负责人。

4. 操作人员应保持设备周围的整洁,不得堆放杂物,以免影响操作安全。

5. 操作人员在操作过程中应集中注意力,不得分心或与他人聊天等,以免发生意外。

6. 操作人员应定时进行设备的日常维护保养,及时清洗设备。

维护保养时,必须断电并拔掉电源插头。

7. 操作人员在更换电极时,应注意电极的正负极,并保证电极安装牢固可靠。

四、操作结束后1. 操作人员应按照规定的程序将点焊机进行关闭,并及时断开电源。

2. 操作人员应及时清理好工作现场,将设备归位。

3. 操作人员应关注设备的存储环境,确保设备不受潮湿、阳光直射等影响。

五、应急措施1. 当发生操作人员受伤事故时,其他人员应立即停机并进行急救,如有需要应报警并拨打急救电话。

2. 当发生设备故障时,操作人员应立即停机,并及时通知相关负责人进行维修处理。

六、违规处理1. 对违反本规程的操作人员,根据情节轻重,可给予警告、罚款、停工等处理。

2. 对严重违反本规程的操作人员,可按照相关法规进行处理,并取消其操作资格证书。

七、附则1. 操作人员在操作点焊机时应保持冷静,不得急躁、慌乱。

2. 操作人员应按照点焊机的操作手册进行操作,不得随意调整设备参数。

电焊机操作规程范本(2篇)

电焊机操作规程范本(2篇)

电焊机操作规程范本一、安全准备1. 确保工作场所清洁整齐,无杂物堆积和易燃物质存在。

2. 确保电焊机与电源连接良好,接地正常。

3. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、手套、焊衣、焊鞋等。

二、操作前的准备1. 检查焊接设备,确保设备无损坏情况。

2. 确认工作区域内的消防设施完好并易于使用。

3. 检查焊接电极是否正确安装。

4. 确认焊接材料的准备工作已完成。

三、操作步骤1. 打开电源并启动电焊机,确保电流设置在合适的范围内。

2. 检查焊接电极是否正常运行。

3. 使用合适的手持焊枪,将焊枪的电极对准焊接材料。

4. 按下焊枪的扳机,开始焊接。

5. 在焊接过程中,保持焊枪稳定且垂直。

6. 控制焊接速度,保持均匀的焊接速度。

7. 焊接完成后,停止焊接并松开焊枪的扳机。

8. 关闭电焊机的电源。

四、注意事项1. 避免在多烟尘、高温、潮湿等环境下进行焊接。

2. 不要将焊接电极接触自己的皮肤或衣物。

3. 避免长时间连续焊接,以免过热损坏设备。

4. 焊接时保持注意力集中,注意周围环境。

5. 不要用手接触焊接过的金属部件,避免烫伤。

五、事故处理1. 如遇电焊机异常情况,请立即停止操作,切断电源,并报告相关负责人。

2. 如遇到电焊机冒烟、发出异常噪音等情况,应立即停止操作并进行检修。

3. 如遇火灾事故,立即使用灭火器进行灭火,同时向相关人员发出警报。

六、维护保养1. 每次工作结束后,清洁焊接设备并存放在干燥通风的地方。

2. 定期检查焊接设备的电源线、接地线等,确保良好的连接状态。

3. 定期更换焊接电极,避免因电极磨损导致焊接质量下降。

4. 注意维护焊接面罩和防护装备,确保其正常使用。

七、电焊机操作注意事项1. 禁止使用没有接地线的电焊机。

2. 不得在易燃易爆气体环境下进行焊接作业。

3. 焊接之前,必须清理焊接对象,确保无油渍、灰尘等。

4. 焊接作业时应保持工作环境整洁,无杂物等。

5. 禁止将焊接枪接触金属以外的物体。

6. 焊接机热时,不得触摸焊接机的各个部位。

电焊机操作规程(15篇范文)

电焊机操作规程(15篇范文)

电焊机操作规程(15篇范文)第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关,此时日光灯亮2.接通电源开关,此时指示灯亮。

3.将焊接开关由泄放打响焊接,电压表上应有所指接通照明开关,此时日光灯亮。

示,顺时针调节电压旋钮,充电电压增加。

如果要降低充电电压,可将开关由焊接打响泄放,将电压旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。

4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。

如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。

5.将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行试焊。

6.如果需要缩短焊接周期,可以打开右侧箱后门,调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。

7(1)使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。

(2)必须使各组电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理,(3)一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源,排除故障后,方可再开机。

第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

电焊所用的护目面具,应将面部挡好,且必须是绝缘材料制成,护目玻璃必须是本身带色,并且能防止有害光波,不准使用表面涂色的玻璃。

2.检查和整理工作现场和所用工具。

电焊钳要有可靠的绝缘,如有损坏及时处理。

3.使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好,各部螺丝是否松动。

4.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品,若有,应采取措施确认安全后才准正常工作。

6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起爆炸事故。

雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。

7.焊接有色金属时必须戴口罩,并有排风装置。

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程
1、作业前,穿戴好安全防护用品。

应清除上、下两电极的油污。

2、工作前应先接通冷却水,水冷系统应畅通。

3、启动前,应先接通操纵线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通电源。

4、焊前应仔细清理焊件表面的油污、铁锈以便提高电极使用期限及点焊质量。

5、上电极工作行程应调节为20mm,压力应按工件厚薄、工艺要求来调节。

压力臂和电极臂应平行。

6、电极头变形时,可用细锉或纱布修光。

7、检修或擦电焊机时,必须切断电源。

8、工作结束时,应擦净电焊机切断电源清扫工作地。

双脉冲点焊机操作规程

双脉冲点焊机操作规程

双脉冲点焊机操作规程
一、安全操作规程
1.操作前,请检查双脉冲点焊机的电源线、接地线是否完好无损,并将电源插头接地。

2.在操作前,请确保双脉冲点焊机与其他设备保持一定的间距,以防止发生火灾或其他事故。

4.长时间连续工作后,应给双脉冲点焊机适当的冷却时间,以避免设备过热。

5.在操作期间,禁止使用潮湿的手、脚或身体接触点焊机,以避免触电事故。

二、操作步骤
1.将需要点焊的工件放置在点焊机的工作台上,并用夹具夹住以确保工件的稳固。

2.打开双脉冲点焊机的电源开关,并调节好焊接电流和时间。

3.检查点焊机的电极是否安装牢固,并将电极对准需要焊接的位置。

4.双脉冲点焊机的控制栏上应有相应的操作按钮,根据需要选择单次点焊或多次点焊。

7.在点焊机工作结束后,松开启动按钮,等待电极冷却后,方可继续下一次点焊。

8.当点焊作业完成后,请关闭双脉冲点焊机的电源开关。

三、维护保养规程
1.每次使用后,及时清理点焊机的工作台和电极,保持清洁。

2.定期检查点焊机的电源线、接地线是否完好无损,如有损坏及时更换。

3.定期检查电极的磨损程度,如发现磨损较严重,请及时更换。

4.定期对点焊机进行润滑,保持设备的正常工作。

5.在长时间不使用的情况下,请将点焊机置于干燥、通风的地方存放。

总结:。

点焊机操作规程

点焊机操作规程

点焊机操作规程
1.作业前,应清除上、下两电极的油污。

通电后,机身外壳无漏电。

2.启动前,首先打开控制线的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统和车身外壳是否泄漏。

电极触头应保持光洁。

有漏电时,应立即更换。

4.作业时,气路、水冷系统应畅通。

气体应保持干燥。

排水温度不得超过40℃,位移可根据温度进行调整。

5.严禁在引燃电路中加大熔断器。

当负载太小以至于导向管中不会出现电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。

更换闸流管时应预热30min。

控制箱在正常运行时的预热时间不得小于5min。

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

(GMP认证资料)-厂房与设施(管理标准和管理记录)解析URE
点焊机安全操作规程
1、作业前,应清除上、下两级的油污,通电后,机体外壳应无漏电;
2、检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全;
3、检查冷却水流是否通畅,排水量可根据季节气温调节;
4、启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极
数,再接通水源、气源,最后接通电源;
5、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体
外壳有无漏电现象,电极触头应保持光洁,有漏电时,应立即更换;6、依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定安全的点焊参数,否则会造成焊
花飞溅所带来的伤害;
7、当控制箱长期停止使用,再次开启后,应通电加热30分钟以上,以防
潮气入侵烧坏控制柜,正常工作的控制箱预热时间不得小于5分钟;8、焊接操作及配合人员,必须按规定穿戴劳动防护用品,设备有故障时,
及时通知主管进行维修,不得擅自拆卸机器和电气控制柜,以防触电;
9、严禁在引燃电路中加大熔断器,当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,
不得闭合控制箱的引燃电路;
10、在操作时,应特别注意任何时候,均不得将手放在两电极之间,以保
证操作的安全。

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设备操作规程
设备名称
双脉冲点焊机
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1.目的:为了正确指导对双脉冲点焊机的操作要领及注意事项。
2.范围:适用于双脉冲点焊机的操作、维修和管理人员。
3.操作
. 连接好电源、气源、电极组件。
安装电极,调整好两电极的长度、偏心角度和间距。
调整工作台,使被焊物与电极间距离适当。
设备操ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规程
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双脉冲点焊机
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5.常见故障:
电极不下降 故障原因:电磁阀坏、脚踏开关失灵、气缸失灵
电极不上升 故障原因:电磁阀坏、上升调速阀锁死、
连续报警 故障原因:连续工作过热保护、气路故障低气压
开机无显示 故障原因:2A保险熔断
焊接无电流 故障原因:放电控制没打开、大电流保险熔断。
保存工作状态
进入工作状态。
4.注意事项
压力适度,太小的压力会使焊接物接触不良,产生虚焊或打火现象;太大的压力会在焊接表面产生较大的压痕,影响焊接质量。
能量应由小到大逐步调解。
两电极的大小、两电极间距,应与被焊接物的大小、形状保持一致,并尽量使两电极齐平,以确保一致的压力。
焊接工件的材料和厚度,对焊接的质量有明显的影响。故应根据焊接物的材料和厚度等因素选择不同材料、结构的电极,以及不同的焊接参数。
接通气源,电极上升。
接通电源,伴随着“的”声,面板LED显示“STYLE”字符,轻按一下焊接按键进入焊接工作状态。工作参数为上次关机时的参数
调整电极动作速度。
调整焊接能量。(利用焊接物体试焊,将两个脉冲的能量由小到大逐渐调整,直到焊接出满意的效果,两个脉冲间能量保持在一定差异,第一脉冲能量在第二脉冲能量的一半左右)
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