J23新型冲床安全保护装置
冲压机械安全防护装置(三篇)
冲压机械安全防护装置因为冲压机械有较大的危险性，为了最大限度地保护操作人员的人身安全，冲压机械使用了大量的安全防护装置，主要有以下几类：1．安全电钮为了避免伤害操作人员的手，而在压力机滑块到达下死点前100～200mm处(可以根据加工件的特征选择)，操作人员必须按一次安全电钮，滑块才会继续下行，否则会自动停止。
因为增加了一个操作动作，从而提醒和保护了操作人员。
2．双手操作式安全控制装置操作者必须双手同时操作两个按钮或开关，冲压机滑块才会向下运行，如果放开了、任一按钮，滑块立即停止运行，从而保证了冲压机向下运行时，操作者的：双手不在危险区内。
主要有双手按钮式装置和双手柄式安全装置两种。
3．手柄与脚踏板联锁结合装置压力机开始工作时；只有先用手把手柄按下，使插在起动杆上的销子拔出来；脚：踏板才能踩下，这时起动装置才能结合，使压力机工作。
这样就使操作人员的手在压力机滑块下降前自然离开危险区，避免了手在危险区时脚发生误动作而造成的伤害事故。
4．防打连车装置肪止刚性离合器失灵后，如果操作人员的脚直踩着踏板上，压力机滑块连续运行而发生的伤人事故。
这种装置只适用于装有刚性离合器的压力机。
5．防护罩和防护栅栏用防护罩和栅栏把危险区隔离保护起来，操作人员的身体就进不了危险区，从而避免事故的发生。
6.拉手式安全装置通过在操作者手腕上带上用尼龙等材料制成的手腕扣，手腕扣通过拉手绳索和连杆机构与压力机滑块联动，当滑块下行时，能把操作者的手从危险区拉出来，从而避免伤手事故的发生。
7．摆杆式拔手装置在滑块下行时，一个与滑块联动的橡皮杆子会把操作人员的手强制性拨出危险区的安全装置。
8．推手式安全装置在模区前方安装推手板，操作时推手板往复摆动；可自动将人手推出模区，以保证操作人员的安全9．光电式或红外线安全装置在危险区安装光电或红外线发射和接收装置，当人手进入危险区时，会把光线挡住，安全装置立即制动，停止滑块韵下行，保证人手的安全。
EX-30A1简介
EX-30A1-H简介EX30A1型冲床集成控制是公司去年开始采用的一种控制器，目前用于J23-80A、J21-80A、J21S-80A、J21-100A、J21-125A、J21S-100A、J21S-125A、JC23-63A、J21-63A、J21S-63A、JG23-40A、J23-25A这12个品种上，EX30A1这种控制器的程序是固化在机体内的，不可编程，是一种专用控制器。
我把它的调整和维修介绍一下：(1)面板说明（2）设置参数a、设置以下7个参数：提示符参数预置值参数范围（秒）含义T0 2..00秒0.01~9.99 单次动作持续时间T1 8.00秒0.01~9.99 “连续预置”键的有效时间T2 1.50秒0.01~9.99 “连续停止”键至停止输出的延迟时间T3 20秒 1.00~999 接近开关动作满n次后的润滑时间T4 30秒 1.00~999 开机后的润滑时间n 500秒 1.00~999次接近开关动作计数值a 、设置以下7个参数：b.设置方法：当电机开动后，控制器上电显示“1——”，此时按“SET ”键5秒以上，即进入设定状态，显示“d ⅹ.ⅹⅹ”，最后一位字码闪烁，可设定T0，此时按“▲”键可修改闪烁位的数字修改好后可按“”键将闪烁位左移一位，修改闪烁位的数字。
再按“SET ”键一下，显示“b ⅹ.ⅹⅹ”，可设定T1，按上述方法设置，以此类推，依次显示“Y ⅹ.ⅹⅹ”设定T2、显示“T ⅹ.ⅹⅹ”设定T3、显示“∟ⅹⅹⅹ”设定T6、显示“E ⅹⅹⅹ”设定T7、显示“n ⅹⅹⅹ”设定计数值，再按“SET ”键则退出设定状态，重新显示“1——”，回到初始状态。
c 、输入输出点说明提示符参数 预置值 含义T0 2..00秒 单次动作持续时间T1 0.8秒 从上死点到下死点的最长时间 T2 8.00秒 “连续预置”键的有效时间T3 1.5秒 “连续停止”键至停止输出的延迟时间 T6 20秒 接近开关动作满一定次数（n 次）后的润滑时间 T7 30秒 开机后的润滑时间n500次接近开关动作计数值输 入 线号 含义说明 状 态输出 线号含义说明X0 11 单次选择 单次时接通 Y0 22 电磁铁控制KM2 X1 12 连续 连续时接通 Y1 23 工作指示灯HL2 X2 14 双手操作 双手按钮按下接通 Y2 电磁铁控制备用（同Y0） X3 15 双手操作 双手按钮按下接通 Y3 润滑控制（备用） X4 17 脚踏操作脚踏开关踏下时接通 X5 18 接近开关在运转到270度左右接通一下X6 19 连续预置按钮信号 按下连续预置按钮接通X7 20 连续停止按钮信号 按下连续停止按钮断开 X10 21 光电保护信号 一直接通 X1127反馈信号与输出控制电磁铁点同步d、常见故障的排除e、EX30A1控制器电气系统安装光电保护的安装一般我公司选择上海元山光电保护器，其输入电压是AC，380V，分别接到U11、W11，两根控制线分别接到10，21号线。
冲床安全防护装置管理制度
冲床安全防护装置管理制度冲床作为一种常用的金属加工设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
然而，由于其工作过程涉及到较高的压力、速度和力量等因素，如果操作不当或安全防护措施不完备，就会存在较大的安全风险。
因此，为确保冲床操作过程中的安全性和稳定性，必须制定冲床安全防护装置管理制度，以规范操作流程、加强防护措施。
一、制定冲床安全防护装置管理制度的背景和目的冲床作为一种与生产有关的机械设备，不仅要满足生产的需要，还必须符合国家法律法规和安全标准。
本制度的制定目前的需求是为了规范冲床的管理制度，保证设备的正常运转、安全生产。
同时，规范员工的行为，提高员工的安全意识，从而有效地防止因不合理的操作而导致的人员伤害和设备损坏。
二、冲床安全防护装置管理制度的内容1、操作人员的岗前培训新进操作人员在上岗前，必须进行一定的培训，包括安全操作规程、操纵机具的方法以及在遇到紧急情况时的应急预案等等。
2、设备的日常检查每个操作人员都有责任对冲床设备进行日常检查，从而确保各部件的功能和运转良好。
若发现故障或异常状况，必须立即通知负责人或维修人员进行处理。
3、防护装置的确保冲床安全防护装置是确保操作人员安全以及保护设备免受损坏的重要措施，操作人员必须严格遵守有关防护装置的操作规程，确保装置完好、有效、不可随意篡改或移除。
同时，防护装置的日常检查也是必要的，以确保其功能良好。
4、紧急救援措施每个操作人员必须在其岗位上配备紧急救援工具，并对工具的使用方法进行培训，为紧急情况提供帮助，减轻更大的损失和危害。
5、防护审查和改进为了不断提高冲床的安全防护水平，必须定期进行防护审查和改进。
通过收集操作人员的意见及意见，及时发现不足并加强管理，从而督促操作人员加强注意力，不断提高对设备的安全防护意识，减少设备故障和人员伤害。
三、冲床安全防护装置管理制度的执行为了确保制定的冲床安全防护装置管理制度有效执行，必须严格遵循以下要求：1、保证所有操作人员都了解相关规章制度，遵守制度，以确保冲床的安全无虞。
徐锻冲床——精选推荐
J23 系列开式可倾压力机J23-16bJc23-63用途与结构性能：该系列压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。
采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。
使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。
本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。
配备自动送料装置可实现半自动冲压作业。
25 吨以上机床可选配紧急制动装置。
主要技术参数 Specification项目名称 Item单位Unit J23-6.3 J 23-10B J23-16B J23-25B JC23-25 J23-40 JC23-40 J23-63 JC23-63 JC23-80 公称力 Nominal Pressure 千牛kN 63100160250250400400630630800公称力行程 Nominal PressureStroke 毫米 mm2 2 5 4 4 5 7 8.5 8.5 9滑块行程 Stroke Length毫米mm35 60 70 70 65 90 80 120 120 130行程次数 No. ofStrokes per minute次 /分 SPM 170130120110554545505050最大装模高度 Max. Die Height 毫米mm 120130 160 175 220 240 255 270 270 270装模高度调节量 Die Height Adjustment毫米 mm30 35 60 60 55 80 65 80 80 80喉深 Throat Depth毫米mm 110 130 160 190 200 250 250 260 260 260 工作台板 前后 F.B.毫米mm 200 240 300 360 370 460 460 480 480 500 BolsterSurface 左右 L.R.毫米mm310 360 450 600 560 700 700 710 710 720 前后 F.B.毫米mm110 100 110 160 200 150 250 200 200 200 左右 L.R.毫米mm160 180 220 250 290 300 360 340 340 340 工作台孔尺寸 Bed Opening直径 Dia.毫米mm 140 130 160 200 260 200 320 250 250 250 滑块底面 前后 F.B.毫米mm 120 150 180 185 220 260 260 272 272 272 SlideSurface 左右 L.R.毫米mm 140 170200260250300300320320320模柄孔尺寸 Stem hole 毫米mm Φ30X55 Φ30X55 Φ40X60Φ40X60Φ40X60Φ50X70Φ50X70Φ50X80 Φ50X80 Φ50X70立柱间距离 Distance betweenUprights 毫米 mm 150 180 220 260 270 300 340 350 350 350垫板厚度Thickness of Bolster 毫米mm 30 50 60 60 50 80 65 90 90 90机身最大可倾角 Max. InclinableAngle 角度degree 4530 35 30 30 30 30 30 30 20型号 ModelY90S-6 Y90L-6 Y100L-6 Y 112M-6 Y 100L1-4 Y 112M-4 Y 132S-4 Y 132M2-6 Y 132M2-6 Y 160M-6 主电机 Main Motor功率 Power 千瓦 kW0.75 1.11.52.22.2 4 5.55.55.5 7.5 前后 F.B.毫米mm780 9151140 1400 1345 1720 1721 1810 1810 1810 左右 L.R. 毫米mm570 752 905 900950 1335 1335 1350 1350 1300 外型尺寸Overall Dimension高度 Height 毫米mm1503 1690 1890 21002130 2488 2488 2740 2740 2760 重量 Weight 千克 4406601070 1980200035753894 440044005170kgJ21系列开式固定台压力机（钢性）JC21-100用途与结构性能：该系列机身为固定台式结构，采用转键离合器，具有单次和连续操作规范。
J23-16操作规程
电动机型号及功率
千瓦
Y100L-6/1.5
16
外形尺寸长*宽*高
毫米
1150*900*1910
17
总重量
千克
约1055
3.操作规程
3.1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，新员工必须在老员工指导下进行。
3.2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后启动
冲床并检查离合器、制动器是否正常。3.3，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。
4.8操作者离开压力机时,一定要将电源切断.
5.保养和润滑
5.1设备操作者必须经常清洁设备、对松动部件紧固、对润滑点加油润滑；
5．2本机润滑点附图
每天上班开动机器前，应向润滑点加注润滑油或润滑脂；
在工作过程中，要经常注意各润滑点的润滑情况，发现缺油时立即停车加油。
3.8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
3.9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
3.10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。
3.11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
3.4，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。
3.5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。
3.6，冲床开动后，由1人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚
踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。
3.7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
2、设备简介及技术参数
冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施？
（2）机械防护装置 是指在滑块下行时．设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方 法将操作者的手拉出危区，以保证安全生产。这类防护装置包括：防护板、推手式保护装 置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便，但对作业干扰影响大。
（3） 自动保护装置 其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危 险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。 目前常用的自动保护装置是光电式 保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器，形成一束或多束光线。当操作者的手 误入危险区时，光束受阻，使光信号通过光电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制 线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用。
（1）安全启动装置 其作用是当操作者的肢体进入危险区时，冲压机的离合器不能合上， 或者滑块不能下行，只有当操作者的手完全退出危险区后，冲压机才能启动工作。这种装 置包括：双手柄结合装操作者必须用 双手问时启动开关，冲压机才能接通电源开始工作，从而保证了安全。
J23冲床常见故障的排除
1、接合器的拉簧断裂或太松
1、更换拉簧
2、工作键尾部断裂
2、更换新的工作键
07
离合器分离时有剧烈冲击的现象
制动器太松
调节制动器
08
操纵机构
手掀按钮或脚踏开关后，离合器不作用
1、齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好
1、调整压缩弹簧
2、拉杆长度未调整好
2、调整好拉杆长度
09
3、拆开导轨研磨
03
推料器不工作
推料器在滑块回程时，没有碰到打杆
用手盘动飞轮，调整打杆，检查推料器的作用
04
连杆
连杆和螺杆自动松开
压板松动
用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母
05
球碗部分有声响
1、球碗夹紧螺钉松动
1、拧紧球形盖板的螺钉，并用手扳动螺杆，以测其松紧程度
2、保险器损坏
2、更换新的保险器
06
离合器
单次行程操作时如不松开按钮和脚踏开关，离合器则不能自动分离
1.拉杆错放在齿条上
1.将拉杆放到弯棒下面的小轴上
2.脚踏开关或按钮已损坏
2.修理、更换脚踏开关或按钮
3.弯棒磨损
3.更换弯棒
10
制动带
制动器过分发热
制动器过紧
调节制动器的弹簧
11
滑块自由落下
制动带过松、制动带磨损
更换制动带
12
曲轴停止时超过上死点
制动带过松或磨损
调节或更换制动带
13
传动带太紧或太松
调节三角胶带的松紧程度
14
润滑
润滑剂不能供到润滑点或各润滑点供油不均
1、管道阻塞
拆开清洗
2、润滑泵故障
上海二锻冲床J23-10T，16T，25T技术参数
上海二锻冲床J23-10T/16T/25T技术参数：沃得精机J23系列开式可倾压力机性能特点：此系列压力机采用刚性转键式离合器，结构简单，操作、维修方便，采用技术参数代号R 单位J23-10T J23-16T J23-25T 滑块公称压力Pe KN 100 160 250公称力行程SP mm 2 2 2.5滑块行程S mm 45 55 65行程次数快速N Times/min 145 125低速Times/min 55 封闭高度H*H mm 180 220 270 封闭高度调节量t mm 35 45 55 滑块中心至机身距离C1 mm 130 160 200 立柱距离d1 mm 180 220 270 滑块底面尺寸左右L*R mm mm 170 200 250 前后F*B mm mm 150 180 220 模柄孔尺寸直径mm mm 30 40 40 深度mm mm 55 60 60工作台板尺寸左右L*R mm mm 370 450 560 前后F*B mm mm 240 300 370 工作台板厚度H3 mm 35 40 50最大倾斜角度 2 35 35 30 工作台离地面距离H1 mm 730 750 800 外形尺寸前后F*B mm mm 900 1150 1345 左右L*R mm mm 665 847 950 高H mm 1658 1910 2130 地脚螺栓距离前后F*B a′mm 610 780 920 左右L*R b′mm 394 450 600 电动机功率Motor Power KW 1.1 1.5 2.2 重量Weight kg 576 1055 1780 斜齿轮传动，工作平稳、；冲击小、噪音低。
J23-25型开式可倾压力机为国内首家将传动档的滑动轴承(即铜瓦)改为滚动轴承的，更改后传动档耐磨损，避免了因铜瓦磨损快而导致齿轮噪音变大。
J23-35型开式可倾压力机更是业内独有，国内其他厂家生产的35T压力机的机身基本采用25T压力机的机身，传动档采用铜瓦。
扬力J23-80A冲床说明书
扬力J23—80A冲床说明书
1、开机之前，请详细阅读本使用说明书。
2、本扬力J23—80A冲床严禁逆转。
3、离合器严禁无油运转。
4、扬力J23—80A冲床工作时，禁止手或手指伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
本扬力J23—80A冲床没有紧急停车功能，故安装光电保护装置后无效。
5、本压力机正常操作是不会发生意外的，但是，如果电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入，避免发生意外伤残事故。
6、工厂应按照标准GB/T8176—1997《冲压车间安全生产通则》和GB13887—92《冷冲压安全规程》并结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。
工人必须严格遵守工厂制定的安全操作细则。
7、工厂应对新冲压工进行为期3—6个月的培训。
冲压设备的安全装置（二篇）
冲压设备的安全装置冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
1)机械式防护装置。
主要有以下3种类型：推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。
摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。
(2)双手按钮式保护装置。
是一种用电气开关控制的保护装置。
起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。
只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。
凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何1个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动；直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。
(3)光电式保护装置。
是由一套光电开关与机械装置组合而成的。
它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。
当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。
光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。
冲压设备的安全装置（二）在工业生产中起着至关重要的作用。
它们可以有效地保护冲压操作者的安全，并预防意外事故的发生。
本文将详细介绍冲压设备的几种常见安全装置及其功能。
1. 压力传感器：冲压设备通常需要施加高压力来完成工件加工。
压力传感器能够监测机械应用的压力，并在压力超过预设值时发出警报或停止机器运行。
这种安全装置可以避免过高压力对机器和操作者造成伤害。
2. 光栅保护：光栅保护是一种常见的安全装置，用于检测冲压机的运动范围。
它由一个发射器和一个接收器组成，形成一个光束阵列。
如果操作者的手部或身体进入光束范围内，接收器将立即停止冲压机的运动，以避免任何可能的伤害。
杨力 J21-23开式冲床介绍
普通型开式压力机产品介绍、工作台板滑块底面、地基图图集江苏扬力集团有限公司二0一五年六月2015.02版目录一、JE21系列经济型开式固定台压力机1、产品介绍2、工作台板图集3、滑块底面图集4、地基图图集二、J21系列普通型开式固定台压力机1、产品介绍2、工作台板图集3、滑块底面图集4、地基图图集三、J23系列普通型开式可倾压力机1、产品介绍2、工作台板图集3、滑块底面图集4、地基图图集修改说明本版2015.02版与2015.01版的内容差异有：1、JE21系列压力机简介的基本配置中，按钮品牌进行了调整，由施耐德改为富士；2、JE21、J21、J23系列压力机简介中删除了对可选配置的介绍。
JE21系列经济型开式固定台压力机JE21系列经济型开式固定台压力机简介一、产品特点JE21系列经济型开式固定台压力机是属于薄板冲压的通用压力机，适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸工作。
其结构特点如下：曲轴横向放置，齿轮为外置敞开式、维护方便；采用组合式刚性连锁干式气动摩擦离合器──制动器，传递扭矩大，转动惯量小，安装、维修方便；滑块为一铸造箱形结构，滑块内安装压塌式过载保护装置，保护动作灵敏可靠，滑块超载后，保险器压塌破坏，从而保护压力机的主要零部件和模具不受损坏；滑块装模高度采用手动调节，由标牌显示装模高度；JE21-16～80采用四面三角形加长导轨，调整方便；JE21-100～125采用六面矩形导轨，导向精度高；采用手动油脂润滑；JE21-100～125设有气动平衡装置，减少二次冲击，运行平稳，提高了压力机的动态精度；采用台湾达英双联安全阀，保证了离合器操作的安全性和可靠性；气动元件：气源处理两联件采用江苏锴濮、调压阀采用SMC产品；电气控制采用施耐德可编程序控制器（PLC）进行集中控制，有效保证电控部分的可靠性；采用由施耐德公司接近开关组成的凸轮控制器，能在360°范围内准确发出信号，能精确控制主机各种动作规范和辅机动作协调，提高机器运行可靠性；配自动送料输出轴装置，可方便安装连接送料装置等；整机还配有双手操作按钮和脚踏开关。
毕业设计J23-80压力机曲柄滑块机构结构设计
齐齐哈尔大学毕业设计题目 J23-80压力机曲柄滑块机构结构设计学院机电工程学院专业班级机械112班学生姓名指导教师成绩2015年月日摘要曲柄压力机是采用机械传动方式的最常见的锻压机器，并且由于其结构简单，操作方便等优点，使其成为最广泛使用的冷冲压设备。
曲柄滑块机构是曲柄压力机工作机构中的主要类型。
曲柄滑块机构的优与差，将直接影响着曲柄压力机的工作性能和可靠性。
本设计的主要任务是对曲柄滑块机构的结构设计。
在设计的开始，首先要根据目的压力机的主要技术参数要求，并辅助以经验公式对曲轴、大连杆及滑块与导轨等主要部件的尺寸进行初步估算，然后在进行相应的强度及刚度校核，从而得出符合技术要求的尺寸参数。
其次根据根据得出尺寸参数，完成图纸的绘制，最终完成设计任务。
关键词：机械传动；锻压机器；曲柄滑块机构；冷冲压AbstractCrank presses are mechanical drive to the most common forging machine, and due to its simple structure, easy operation, making cold stamping device most widely used. Slider-crank mechanism is a crank press main types of work organization. The difference between excellent slider-crank mechanism, will directly affect the performance and reliability of crank press.The main task of this design is to crank slider mechanism design. At the beginning of the design, the first according to the main technical parameters of the purposed press, and to assist with the empirical formula for the size of the main components of the crankshaft, rods and sliders and the like rail preliminary estimate, then making the appropriate strength and rigidity check to arrive size parameters compliance with technical requirements. Secondly, according to results based on the size parameter, completed plan drawings, final design task.Keywords: mechanical transmission；forging machine；slider-crank mechanism；cold- stamping目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................................................... I I第1章绪论 (1)1.1曲柄压力机的研究背景 (1)1.2 国内外的发展现状 (1)1.3 曲柄压力机的结构原理与技术参数 (2)1.3.1曲柄压力机的工作原理与结构组成 (2)1.3.2曲柄压力机的主要技术参数及其基本类型 (3)第2章曲柄滑块机构的结构原理、运动规律及受力分析 (6)2.1 平面连杆机构的结构与变型 (6)2.1.1平面连杆机构的原理与类型 (6)2.1.2曲柄滑块机构的结构与工作原理 (6)2.2 曲柄压力机滑块机构的运动规律分析 (8)2.2.1滑块的位移和曲柄转角之间的关系 (8)2.2.2滑块的速度、加速度和曲柄转角的关系 (9)2.3 曲柄滑块机构的受力分析 (11)2.3.1忽略摩擦情况下滑块机构主要构件的力学分析 (11)2.3.2考虑摩擦情况下滑块机构的力学分析 (14)第3章曲柄滑块机构的结构设计计算 (18)3.1 曲轴的结构设计计算 (18)3.1.1曲轴的材料选择 (18)3.1.2曲轴的有关尺寸估算 (18)3.1.3曲轴的强度分析及核验曲轴轴颈尺寸 (19)3.1.4曲轴的刚度计算 (23)3.2 连杆及装模高度调节机构 (26)3.2.1 连杆和装模高度调节装置的总体结构 (26)3.2.2 连杆的尺寸设计计算 (27)3.2.3连杆体及球头调节螺杆的强度计算及材料选择 (28)3.3 调节螺杆的压杆稳定性计算 (30)3.3.1 调节螺杆的计算模型及相关计算公式 (30)3.3.2 调节螺杆的压杆稳定性的具体计算 (31)3.4 曲柄滑块机构中的滑动轴承(或轴瓦) (31)3.4.1 在压力机中常用的轴瓦的结构 (32)3.4.2 连杆大端支承的滑动轴承的压强校核与材料选用 (33)3.4.3 连杆小端支承的轴承座的压强校核与材料选用 (33)3.4.4 曲轴支承颈的滑动轴承的压强校核与材料选用 (34)第4章滑块与导轨 (35)4.1 滑块与导轨的结构 (35)4.2 滑块与导轨的材料选择 (36)4.3 滑块的强度校核 (36)4.4 滑块的有限元分析 (36)4.4.1模型的生成 (37)4.4.2模型的简化 (37)4.4.3网格的划分 (38)4.4.4约束条件与力的施加 (38)4.4.5UG8.0 NASTRAN计算结果分析 (39)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第1章绪论1.1 曲柄压力机的研究背景近些年来，锻压机械采用了现代化的加工工艺进行生产所需部件，由于它具有效率高、质量好、能量省和成本低的特点。
冲床安全防护装置
冲床安全防护装置
冲床安全防护装置是一种用于保护冲床操作人员安全和防止工件及材料意外脱落的装置。
通常包括以下五种类型:
1. 光电保护器：这种装置利用光电传感器来检测是否有物体接近冲床，并在检测到物体时自动停止冲床。
2. 防护罩：这种装置安装在冲床顶部，用于保护操作人员免受冲床撞击的危害。
防护罩通常由高强度塑料或金属制成。
3. 冲床安全防护挡板：这种装置安装在冲床侧面，用于防止工件及材料意外脱落，从而保护操作人员的安全。
4. 防护栅栏：这种装置由竖起的栅栏组成，用于保护操作人员免受冲床撞击的危害。
栅栏通常由高强度塑料或金属制成。
5. 双手操作控制按钮：这种装置用于确保操作人员在操作冲床时必须双手操作，从而避免操作人员因疏忽而受到伤害。
安装冲床安全防护装置是保障冲床操作人员安全的重要措施，可以提高生产效率和减少事故损失。
J23-16T参数
本J23-16冲床属于小型冲压机械设备，适用于仪表、电子、钟表、电器、小五金、机械配件等行业，可对薄板、条料、卷材等金属和非金属材料进行剪切、冲孔、落料、弯曲、铆合、浅拉伸等工序。
该系列压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。
如与送料装置配套使用，则可以进行半自动的冲压工作。
操作简便，应用广泛。
安全型双手控制按钮，操纵装置和预控装置符合国家强制安全标准要求，确保操作工的人身安全。
重心平衡
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁器和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构
调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
基于危险性评价500T冲床的安全分析与改进
基于危险性评价500T冲床的安全分析与改进
吴领;胡俊峰
【期刊名称】《工业安全与环保》
【年(卷),期】2023(49)2
【摘要】针对500T冲床存在的操作人员在冲床内作业的安全隐患,采用作业条件
危险性分析半定量评价方法对其进行危险性评价,根据评价结果制定安全整改措施。
以机器人为主的自动化冲压方式是目前社会生产中较为普遍的一种,主要从设备本
质安全度提升、安全风险降低两方面出发,提出自动化生产单元方案,采用PLC对整个系统进行控制,保障人员身心安全。
【总页数】3页(P61-63)
【作者】吴领;胡俊峰
【作者单位】中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG3
【相关文献】
1.基于安全人机工程学J23型冲床的分析与改进
2.改进的灰色关联分析在滑坡危险性评价中的应用——以广东省滑坡危险性评价为例
3.基于改进统计分析法的地质
灾害危险性评价研究4.基于改进统计分析法的地质灾害危险性评价研究5.基于改
进Bow-tie分析法的煤矿冒顶危险性评价研究
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车间事故检讨书
车间事故检讨书
xxx：
在20xx年3⽉12⽇下午13:50分，ⅹⅹ同志在钣⾦车间制作冷泵滤⽹垫圈约20xx件时，由于⼀时⼤意，在⽤j23-40壳倾压⼒机（冲床）不⼩⼼造成右⼿中指、⽆名指受冲床挤压致伤。
经调查了解造成事故的原因
1、本部门对现场安全管理⼯作不到位
2、当事⼈安全意识淡薄，不注重安全教育（本部门于20xx年3⽉8⽇下午17:30组织安全培训没有参加）
3、当事⼈不遵守操作规程（严禁徒⼿送、取胚料）
事故预防措施
1、加⼤安全教育培训
2、提⾼全员安全意识，贯彻安全⽆⼩事
3、把安全教育作为晨会的⼀项⼯作内容，警⽰提醒
4、加强岗前培训，特殊岗位，特殊⼯种尽量做到持证上岗
5、重要岗位或易发⽣事故现场做好安全警⽰标识
6、进⼀步规范各种设备的安全操作规程和设备的安全防护措施
作为部门负责⼈，我付不可推卸的责任。
在此我衷⼼的劝告⼤家：事故是可以预防的，⼯作是必须要认真的，安全是要警钟长鸣的，责任是必须要承担的。
在以后的⼯作中，我希望⼤家以此事为镜，铭记于⼼。
⼤家共同携起⼿来，打造安全⽣产⽆事故年。
通过这件事，希望⼤家也反省⼀下此次事故的严重性。
⼤家也看到了这件事的后果，此次事故也给我们敲响了警钟。
只要我们平常⼯作时多⽤点⼼就能避免事故的发⽣，相信每⼀个⼈都不希望这种事情出现。
ⅹⅹ部
20xx-4-1。
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J23新型冲床安全保护装置
2010-11-03 15:23:48
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“护手神”J23新型冲床安全保护装置
国家一直强调安全生产的重要性，企业作为市场最重要的市场主体，更应该重视安全生产，而企业表现安全生产的一个重要指标就是设备的安全性能方面，目前一些机械冲床由于没有安装保护装置，即使安装了保护装置，也达不到随时停止的目的，给操作者带来了极大的安全隐患。
. “护手神”J23新型冲床安全保护装置是我公司按照国家标准自行研制的一种新型冲床光电急停安全离合装置，具有随时可停、反应灵敏、稳定可靠的优点，适合大批量新旧冲床改装、安装，产品广泛应用于各种机械冲床，杜绝了机械冲床伤害操作工人人身的事故发生，保障了工人人身的安全，提高了企业的经济效益，提高了社会效益。
一般刚性离合器冲床保护装置可分为：
1．双手同步按钮
操作者必须双手同时操作两个按钮或开关，冲床滑块才会向下运行，如果放开了、任一按钮，滑块立即停止运行，从而保证了冲床向下运行时，操作者的双手不在危险区内。
双手同步按钮，只能减少一部分的工伤事故。
2．摆杆式拔手装置
在滑块下行时，一个与滑块联动的橡皮杆子会把操作人员的手强制性拨出危险区的安全装置。
3．推手式安全装置
在模区前方安装推手板，操作时推手板往复摆动；可自动将人手推出模区，以保证操作人员的安全。
4．红外线光电保护装置
在危险区安装光电或红外线发射和接收装置，当人手进入危险区时，会把光线挡住，对于气动冲床，离合装置立即制动停止滑块下行，保证操作者的人身安全。
对于刚性离合器冲床，红外线保护装置，只是上死点保护，只能减少部分工伤事故。
“护手神”J23新型光电急停安全离合装置
“护手神”J23新型光电急停安全离合装置历经两年多的研发，一年多的反复试验，光电急停安全离合装置已经在香港森成企业、深圳欧联五金企业、深圳俊强企业等大型五金企业安装使用。
其稳定性、灵敏性、耐用性获得客户的认可，得到了客户的高度评价。
“护手神”J23新型光电安全保护装置彻底解决了普通机械冲床不能随时停止的弊端。
目前五金冲压行业使用的还是普通机械冲床居多，事故率往往高于气动床，原因就在于普通机械冲床不能随时停止滑动的运动，导致事故的发生！
“护手神”J23新型光电安全保护装置采用了最新的光电控制器，其反应时间小于5毫秒，再加上我公司最新研发的轴承式离合器，其转动灵活，刹车快速有效，总的制动时间小于10毫秒，而且噪音极小。
在物体遮挡到光幕的时候，刹车装置立即工作，从而达到了随时停止滑块下行的目的，以保证操作者的人身安全。
“护手神”J23新型光电安全保护装置是国内唯一一种实现滑块随时停止的产品，“
“护手神”J23新型光电安全保护装置为您企业的安全生产保驾护航。