瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范

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瓦斯抽采指标计算方法

瓦斯抽采指标计算方法

瓦斯抽采指标计算方法
1.瓦斯压力指标计算方法:
瓦斯压力指标是衡量瓦斯抽采效果的重要指标之一、其计算方法为:瓦斯压力指标=瓦斯抽采井底压力-井口瓦斯压力。

其中,瓦斯抽采井底压力是指在瓦斯抽采井底的瓦斯压力,井口瓦斯压力是指在瓦斯抽采井口的瓦斯压力。

2.瓦斯抽采量计算方法:
瓦斯抽采量是衡量瓦斯抽采效果的关键指标之一、其计算方法为:瓦斯抽采量=抽采管道总流量-吸入流量。

其中,抽采管道总流量是指瓦斯抽采管道中的总流量,吸入流量是指瓦斯抽采系统中需要吸收的流量。

3.瓦斯抽采效率计算方法:
瓦斯抽采效率是衡量瓦斯抽采系统抽采效果的指标之一、其计算方法为:瓦斯抽采效率=瓦斯抽采量/瓦斯抽采井底瓦斯产量。

其中,瓦斯抽采井底瓦斯产量是指在瓦斯抽采井底的瓦斯产量。

4.瓦斯抽采效果评价指标计算方法:
瓦斯抽采效果评价指标是对瓦斯抽采系统整体效果进行评价的重要依据。

其中,主要包括抽采率、排放浓度等指标。

其计算方法为:抽采率=瓦斯抽采量/瓦斯产量,排放浓度=瓦斯排放量/瓦斯抽采量。

5.瓦斯抽采系统能耗指标计算方法:
瓦斯抽采系统能耗指标是衡量瓦斯抽采系统能源利用效率的重要指标之一、其计算方法为:瓦斯抽采系统能耗指标=瓦斯抽采系统能耗/瓦斯抽
采量。

其中,瓦斯抽采系统能耗是指瓦斯抽采系统在进行抽采操作时消耗的能源量。

总结:
瓦斯抽采指标的计算方法有瓦斯压力指标、瓦斯抽采量、瓦斯抽采效率、瓦斯抽采效果评价指标和瓦斯抽采系统能耗指标等。

这些指标的计算方法可以帮助矿井运营者更好地评估瓦斯抽采的效果和能源利用情况,以便做出相应的调整和改进,提高矿井的安全性和经济性。

煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范共170页文档

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煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规 范
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!Βιβλιοθήκη 21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈

煤矿瓦斯抽采基本指标AQ

煤矿瓦斯抽采基本指标AQ

煤矿瓦斯抽采基本指标AQ一、瓦斯抽采率(AQ)瓦斯抽采率即瓦斯抽采量与矿井产量的比值,一般以m³/t为单位。

其计算公式为AQ=Qg/Qc,其中Qg为瓦斯抽采量,Qc为煤炭产量。

瓦斯抽采率的大小直接反映了矿井瓦斯抽采工作的效果和煤矿安全生产的水平。

瓦斯抽采率的提高可以减少瓦斯积聚,降低瓦斯浓度,预防瓦斯事故的发生。

一般来说,瓦斯抽采率高于0.3m³/t时,能有效控制瓦斯浓度,瓦斯事故的发生频率会明显下降。

二、瓦斯抽采效率瓦斯抽采效率是指瓦斯抽采系统对井下瓦斯的获取能力,通常以百分比表示。

其计算公式为瓦斯抽采效率=Qgr/Qg,其中Qgr为回收的瓦斯量,Qg为瓦斯抽采量。

瓦斯抽采效率的高低直接影响到瓦斯抽采工程的效果。

瓦斯抽采系统的设计、设备的选用和运行管理等都会影响到瓦斯抽采效率。

高效率的瓦斯抽采系统能够提高瓦斯抽采量,减少瓦斯积存,保证矿井的安全生产。

三、瓦斯抽采系统压力瓦斯抽采系统压力是指瓦斯抽采管道系统中的压力,一般以帕斯卡(Pa)为单位。

瓦斯抽采管道系统的压力要根据矿井的实际情况进行设计,保证瓦斯能够顺利地被抽采到井口,并进一步进行利用或安全排放。

瓦斯抽采系统压力的高低会影响到瓦斯的抽采效果。

过高的瓦斯抽采系统压力会导致瓦斯泄漏和安全隐患,过低的压力则会导致瓦斯的抽采效果不佳。

因此,对于瓦斯抽采系统压力的控制和调整非常重要。

四、瓦斯抽采系统能耗瓦斯抽采系统能耗是指瓦斯抽采工作所消耗的能量,常用能耗指标为能耗量/抽采量,其中能耗量以千瓦时(kWh)为单位,抽采量以m³为单位。

较低的瓦斯抽采系统能耗可以节约能源,并提高矿井的经济效益。

瓦斯抽采系统能耗包括抽采泵的能耗、气动控制系统的能耗等。

在设计和使用瓦斯抽采系统时,需要合理选择设备和控制方式,尽量降低瓦斯抽采系统的能耗,提高能源利用效率。

总之,瓦斯抽采是矿井安全生产的重要环节,瓦斯抽采率、瓦斯抽采效率、瓦斯抽采系统压力和瓦斯抽采系统能耗等基本指标的合理控制和调整,对于保障矿井的安全生产和资源利用具有重要意义。

GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范

GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
3建立矿井瓦斯抽采系统的条件及抽采系统选择
3.1建立矿井瓦斯抽采系统的条件
3.1.1凡符合下列情况之一时,必须建立瓦斯抽采系统:
1高瓦斯矿井;
2一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,且用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井;
3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件时:
2.0.24高位钻孔highly-located hole
指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔(进入裂隙带)。
2.0.25高抽巷highly-located drainage roadway
在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
2.0.26水力压裂hydraulic crackin
2.0.29高负压抽采系统high negative-pressure drainage system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压大于等于10kPa的抽采系统。
2.0.30低负压抽采系统low negative-pressure grainaige system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压小于10kPa的抽采系统。
采用井下固定抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.3井下移动瓦斯抽采系统gas drainage system with underground movable pump station
采用井下可移动式抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.4卸压瓦斯抽采gas drainage with pressure relief
UDC
中华人民共和国国家标准
P GB50471
煤矿瓦斯抽采工程设计规范
——发布——实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统,并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计,强化抽采管理,做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽,实现高、低浓瓦采。

抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。

抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2 倍的能力。

抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表,必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。

抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。

抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧,必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班,当抽采泵停止运转时,必须立即向调度所报告并启动备用泵。

如果利用瓦斯,在抽采泵停止运转后,必须通知利用瓦斯的单位。

恢复供气前必须取得利用单位同意后,方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵,以及抽采系统调整,必须提前编制措施,提出申请,由矿总工程师审批执行。

抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。

抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5〜2.0倍能力,采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。

上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时,要按相应富余系数扩大管径或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V) 1/2Q -- 管路设计服务流量,m3/min ;D -- 管径,m;V----管道内气体设计流速,其中,抽采干管取V < 15m/s,支管取V < 12m/s。

第九条抽采管路要敷设平直,分岔处设置控制阀门,放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。

抽采管路投入使用前,必须进行打压、试漏,并将管内杂物清除干净。

第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时,抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时,抽采浓度应不低于5%。

煤矿瓦斯抽采相关标准

煤矿瓦斯抽采相关标准

产量(Mt)
> 1.5 1.0-1.5 0.6-1.0 0.4-0.6 <0.4
绝对量( m3/min) 30- 40 25- 30 20- 25 15- 20 <15
相对量 ( m3/t.d) 10-13 10-14 10-20 10-24 10-720
这类矿井主要依靠1)的条件予以控制
– 3)主要针对含有突出煤层的矿井.
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、应达到的主要指标
• 争议较大的是掘进工作面前方10m,不少人建议改为5-8m。 这里有个导向问题。如果掘进工作面采用长钻孔预抽瓦斯, 10m距离是能够做到的;如果继续大量采用原来的超前排放 钻孔,10m有一定难度。
• 本标准的目的就是希望扭转原来大量执行局部措施、短兵相 接的局面;因为这种方式付出过较多的血的代价。应该把人 们习惯于局部措施扭转到区域措施的途径上来,否则先抽后 采是一句空话;
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、应达到的主要指标
依据
—瓦斯含量指标主要依据国内统计资料和国外经验借鉴(如澳 大利亚、俄罗斯、德国等);但该指标与煤质参数有关, 少数煤层其残余含量都与8m3/t接近,抽采技术要达到残余 量指标又不可行;为此增加压力指标。国外经验主要由各 州立法确定,而我国习惯是国家统一确定,这就增加了难 度。
1、标准的提出
政府三令五申,把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。 国务院先后颁发:
• 《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第 446号);
• 《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》(国发 {2005}18号);
• 《关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发{2004}2 号)等文件;都要求强化煤矿瓦斯抽采,
一、煤层气地面井规模开发可行性 评价指标(试行)

煤矿瓦斯抽采指标与规范

煤矿瓦斯抽采指标与规范
瓦斯抽采时应建立完善的瓦斯抽采监测系统,确保实 时监测瓦斯浓度、压力等参数。
瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度,明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度,确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术,提高瓦斯抽采量和浓度,降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护,确保设备运行正常,提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备,加强科研攻关和自主创新,不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发 现和解决异常情况,确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析,掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势,为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估,及时总结经 验教训,提出改进措施,不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采,可以有效降低矿 井内瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性,保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力,有助于煤炭开采工作的顺 利进行,提高开采效率。

瓦斯抽采

瓦斯抽采
瓦斯抽放原则:应抽尽抽;多措并举;抽采平衡
9.利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。
10.瓦斯压力直接测定法封孔:黄泥封孔;普通水泥浆封孔;胶囊-粘液封孔;胶圈-粘液封孔;聚氨酯泡沫封孔。
二、地面钻孔抽放法
三、巷道抽放法:走向高抽巷、倾向高抽巷、顶板巷道结合钻孔抽放临近层瓦斯
20.临近层的抽放效果取决于抽放参数:钻孔角度与长度、钻孔间距、钻孔直径
21.提高本煤层钻孔瓦斯抽放(预抽)效果的技术途径
(1)增加钻孔暴露煤面积:①加大钻孔直径;②增加钻孔的穿煤长度;③增加钻孔密度,缩小钻孔距;
①大于或等于40m3/min;
②年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min;
③年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min;
④年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min;
⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15m3/min。
⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
(4)瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3/min以上,预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。
14400~2880
较难抽放
>0.05
<0.1
<2880
13.煤层瓦斯以吸附(人们通常把进入煤体内部的瓦斯称为吸收瓦斯,把附着在煤体表面的瓦斯称为吸着瓦斯,吸收瓦斯和吸着瓦斯统称为吸附瓦斯)、游离态瓦斯储存于煤层中。
14.影响煤层瓦斯含量的因素
(1)煤层的埋藏深度:煤层的埋藏深度越深,煤层瓦斯含量增大
(3)保护环境方面的意义:煤矿瓦斯抽采是利用的前提,通过利用才有可能降低其对大气环境的破坏作用。

煤矿瓦斯抽采指标和标准规范

煤矿瓦斯抽采指标和标准规范

0.11

国有重点煤矿
1.02

山东省平均
1.20
全国平均
5.03
美国
0.03~0.06
澳大利亚
0.12
•我国百万吨死亡人数是美国等先进采煤国家旳50~100倍
我国煤矿死亡事故构成
死亡率居高不下旳原因和条件 1986~1995年全国煤矿死亡事故按事故性质统计所占百分比
火灾 1.51%
其他 6.97%
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
5)采煤工作面瓦斯抽采指标 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩旳采煤工作面瓦斯
抽采率应满足表1要求, 瓦斯涌出量主要来自于开采层旳采煤工作面前方20m
以上范围内煤旳可解吸瓦斯量应满足表2要求。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
表1 采煤工作面瓦斯抽采率应到达旳指标
工作面绝对瓦斯涌出量 工作面抽采率
8m

5-8m

一、煤矿瓦斯抽采基本指标
井 筒 8m 5-8m
斜 井
8m 5-8m
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
b) 煤巷掘进工作面控制范围为:巷道轮廓线外8m以 上(煤层倾角>8°时,底部或下帮5m)及工作面前方 10m以上。
c) 采煤工作面控制范围:工作面前方20m以上 。
8m
5-8m
平 巷
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
煤炭是我国旳主要能源
中国
世界平均
18.91%
2.56% 2.42%
0.54%
24%
3% 10%
76.86%

石油 天然气 水电 核能
39%
24%
中国和世界旳一次性能源构造比较
我国煤矿开采旳特点
我国煤炭资源丰富 2023m深度5.57万亿吨;1000m深度2.8万亿吨 煤炭占能源比重大 目前约70%以上;本世纪50% 开采条件复杂 井工开采比重95%;开采深度> 400m 安全情况不好 百万吨死亡率不小于5,居世界之首; 每年死亡总数6000人,超出世界旳总和。

煤矿瓦斯抽采规程

煤矿瓦斯抽采规程

煤矿瓦斯抽采规程I. 引言煤矿瓦斯抽采是煤矿安全工作中的重要环节,对于确保矿井安全生产至关重要。

本文将详细介绍煤矿瓦斯抽采的规范、规程和标准。

II. 煤矿瓦斯的特性1. 瓦斯的成分与危害性瓦斯是煤矿中常见的危险气体,主要成分为甲烷。

除了具有易燃性外,瓦斯还具有爆炸性、窒息性等危害性。

2. 瓦斯的泄漏与积聚瓦斯泄漏主要由于矿井开采作业中煤层自然瓦斯的释放,以及矿井内爆破、钻孔等作业引起。

泄漏的瓦斯会在矿井中积聚,形成瓦斯积聚区。

III. 瓦斯抽采的目的与原则1. 抽采目的瓦斯抽采的目的是防止瓦斯积聚达到爆炸浓度,从而保障矿井作业人员的安全。

2. 抽采原则合理利用瓦斯资源,保持矿井内瓦斯浓度在安全限度范围内,确保矿井的安全生产。

IV. 瓦斯抽采的方法与设备1. 抽采方法瓦斯抽采主要采用机械抽采和自然抽采两种方式。

机械抽采包括风机引风、抽采管路等设备,自然抽采则通过通风系统建造来实现。

2. 抽采设备瓦斯抽采设备包括主风机、辅助风机、抽采管路、瓦斯抽采仪等。

这些设备在矿井中的布置和使用应符合相关的规程和标准要求。

V. 瓦斯抽采的管理与监测1. 瓦斯抽采管理瓦斯抽采工作需要专门的管理和监督机构。

矿井应设置瓦斯抽采管理人员,并建立相关的管理制度和责任制。

2. 瓦斯监测瓦斯监测是瓦斯抽采工作中的重要环节之一。

矿井应配备瓦斯监测仪器,进行定期的瓦斯浓度监测。

VI. 瓦斯抽采的安全措施与应急预案1. 安全措施矿井中的瓦斯抽采应严格按照规范操作。

工作人员应经过专门培训,了解瓦斯抽采的安全要求,并采取相应的防护措施。

2. 应急预案矿井中瓦斯抽采应制定完善的应急预案。

一旦发生瓦斯事故,要及时启动应急预案,采取相应措施保障人员安全转移和抢救。

VII. 瓦斯抽采的技术创新与发展趋势1. 技术创新随着科技的进步,瓦斯抽采技术得到不断创新。

包括新型风机技术、自动控制技术等。

2. 发展趋势未来瓦斯抽采将更加高效、智能化。

通过应用人工智能、大数据等技术,实现矿井瓦斯抽采的精细化管理。

瓦斯抽采技术规范

瓦斯抽采技术规范

瓦斯抽采技术管理规范1 范围本规范规定了赵庄煤业抽放方面的有关技术要求。

本规范适用于赵庄煤业抽放技术方面的各项工作。

2 规范引用文件煤矿安全规程AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件AQ1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标矿井瓦斯抽放管理规范矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定晋城煤业集团“一通三防”管理规定晋城煤业集团矿井“一通三防”安全技术文件审批制度3 抽放设计原则及内容3.1抽放设计原则3.1.1在矿井设计和盘区设计中必须从抽、掘、采工程实现正常衔接入手,根据煤层瓦斯含量、瓦斯压力、透气性系统等参数,留足时间和空间,确保提前预抽瓦斯。

抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合,合理安排抽放、掘进、回采三者之间的衔接关系,保证有足够的抽放时间,提高抽放效果。

3.1.2瓦斯抽采设计要明确钻孔位置、方位、倾角、长度、孔径、钻孔间距、计量装置安设数量等参数。

设计应明确钻孔及支管的联接方式,除单孔孔口必须设置测瓦斯装置外,专门抽采瓦斯钻场在钻孔集中接入支管前和每个采掘工作面抽采管路并入盘区管路前必须设置抽采瓦斯参数测量装置,联接钻孔的蛇形管应保持横平竖直。

系统联接中必须保证在放水过程中钻孔仍能进行正常抽采。

3.1.3矿井采掘作业前必须确保煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,基本消除煤与瓦斯突出危险性。

同时,高瓦斯矿井采煤工作面回采前,所有抽放钻孔施工完毕后留足一定的抽放时间。

3.1.4瓦斯抽采本着“多打孔,严封闭,综合抽”的原则,进行设计、施工、管理,确保抽采系统稳定运行,提高抽采效果。

3.2抽放内容3.2.1工作面(或抽放地点)概况:包括工作面(或抽放地点)煤层赋存条件、抽放区域划定,抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容。

3.2.2瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量,抽放区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。

煤矿瓦斯抽采达标细则

煤矿瓦斯抽采达标细则

煤矿瓦斯抽采达标细则一、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采,并实现抽采达标:(一)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的;(二)一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的;(三)矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的;(四)矿井年产量为1.0~1.5Mt,其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的;(五)矿井年产量为0.6~1.0Mt,其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的;(六)矿井年产量为0.4~0.6Mt,其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的;(七)矿井年产量等于或小于0.4Mt,其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。

二、煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人对瓦斯抽采工作负技术责任,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等;煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。

煤矿企业、矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。

三、煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系,制定矿井瓦斯抽采达标评判细则,建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。

四、煤矿企业应当建立健全专业的瓦斯抽采机构。

企业(集团公司)应当设置管理瓦斯抽采工作部门;矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区(队),并配备足够数量的专业工程技术人员。

瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训,瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。

五、矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时,必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽掘采平衡”。

矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

矿井瓦斯抽采系统

矿井瓦斯抽采系统

1#钻场1#孔上下视图
1#钻场1#孔左右视图
1#钻场2#孔上下视图
1#钻场2#孔左右视图
四、定向钻孔施工情况
2、钻孔设计修改 根据两个本煤层定向钻孔施工情况看,在下山煤层中施工本煤 层钻孔上下轨迹控制不好时,容易遇见顶板泥岩,当钻孔通过 泥岩再进入煤层时,泥岩段会遇水变形造成钻孔排渣不畅、夹 钻堵孔。同时钻孔在下山煤层中左右轨迹控制难度大,容易形 成”S”型轨迹,增大排渣难度。根据上述情况,重新设计了钻 孔施工方式,先进入顶板,再利用开分支的方法向下进入煤层, 施工情况见下图:
矿井瓦斯抽采率应达到的指标 矿井绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)
Q<20 20≤Q﹤40(矿井绝对量38.16m³/min)
40≤Q﹤80 80≤Q﹤160 160≤Q﹤300 300≤Q﹤500
500≤Q
矿井瓦斯抽采率(%)
≥25 ≥35(矿井抽采率46.31%)
≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60
二、抽放系统基本情况
1、地面抽放系统 ****瓦斯抽放系统采用地面固定抽放泵形式,分高、
低负压两套抽采系统;安装4台2BEC72型水环式真空泵, 两台工作,两台备用及检修。功率560kW,电压10kV,转 速为240r/min的配套电机,泵的绝对压力为60kPa,泵抽 气量约为460m3/min;瓦斯抽放泵站拥有高低位水池各一个, 高位水池容水量100m³,低位水池容水量120m³。敷设两趟 630mm钢管作为高低负压抽放系统延伸至各采区回风巷口, 采用分源抽放。
❖ 采煤工作面瓦斯抽采效果评判应根据下列规定进行:
1.煤层瓦斯预抽时间必须大于6个月(以最后抽采钻孔计算)。 2.评价单元瓦斯原始含量降至8m3/t。 3.评价单元瓦斯压力降至0.74Mpa以下。 4. 当采煤工作面瓦斯抽采率满足规定时,工作面同时满足风速不超过 4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时,瓦斯抽采效果判断为达标。

矿井瓦斯抽采

矿井瓦斯抽采

35.0
1996
92.8
90.0 135.7 215.0
背景——70年代能源危机
一、概 论
矿井瓦斯抽采现状
国内 ➢ 煤层气资源30~35万亿m3(埋深2000m以内)
加拿大 57~85万亿m3 前苏联 52.1万亿m3 美 国 2.1~11.4万亿m3 波 兰 1.3万亿m3
➢ 抽采量
80年代 2.8~3.8亿m3/a 90年代 4~8.7亿m3/a 2000年起大幅上升
增大近3000倍
工作面瓦斯抽采率η 60%以上
突出危险完全消除
工作面相对瓦斯涌出量 25m3/t—5m3/t
回风流平均瓦斯浓度 1.15%—0.5%
煤巷月进度
40~60m—200m以上
工作面日产量
1700t/d—5100t/d
一、概 论
实例2
淮南矿业集团
方针 可保尽保,应抽尽抽 效果 瓦斯抽采量
一次死亡100人以上的特别重大事故4起,共死亡613人
特别是2月14日,阜新孙家湾煤矿,瓦斯爆炸,死亡214人 建国以来第二次,改革开放以来的第一次,给国家财产和 人民生命带来了巨大损失,在国内外造成了极坏的影响
一、概 论
瓦斯抽采的必要性
煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故主要是瓦斯事故 58起特大事故,瓦斯事故40起,占69% 特大瓦斯事故呈上升趋势
一、概
瓦斯抽采的必要性 确保安全生产 我国煤矿瓦斯灾害非常严重 百万吨死亡率高
1999年 2000年 2001年 2002年 2004年 2005年 2006年
中国 6.08
6 6.02
5 3.08 2.81 2.041
南非 0.13
印度 0.42 12倍

煤矿瓦斯抽采基本指标

煤矿瓦斯抽采基本指标

煤矿瓦斯抽采基本指标一、采用母巷抽采的方法,通常会设置几个基本指标来衡量抽采效果。

1.瓦斯浓度:瓦斯浓度是煤矿瓦斯抽采的核心指标,也是衡量瓦斯抽采效果的一个重要指标。

瓦斯浓度指的是矿井中瓦斯的体积占空气体积的百分比,通常以百分数表示。

在一般矿井中,瓦斯浓度的控制标准是小于1%。

2.瓦斯抽采量:瓦斯抽采量是指在单位时间内,从矿井中抽采出的瓦斯体积。

瓦斯抽采量的大小取决于矿井中的瓦斯含量、抽采系统的设计和操作情况等。

3.瓦斯排放:瓦斯排放是指将从矿井中抽采出的瓦斯排放到大气中。

瓦斯排放的目的是为了确保矿井内部的瓦斯浓度能够控制在安全范围内,防止瓦斯爆炸事故的发生。

二、针对瓦斯抽采的指标,为了使矿井瓦斯抽采效果更好,还需要考虑以下几个方面。

1.瓦斯抽采系统的布置:瓦斯抽采系统的布置要确保采空区面积合理,可以有效地抽采瓦斯。

通常,我们会选择在采空区域最高点的矿井工作面上设置瓦斯抽采系统,以便尽快抽采瓦斯。

2.控制瓦斯抽采速度:瓦斯抽采速度是指单位时间内从矿井中抽采出的瓦斯量。

瓦斯抽采速度越快,矿井中的瓦斯浓度下降得越快,瓦斯积聚的风险就越小。

但是,如果抽采速度过快,可能会引起其他问题,如矿井压力的下降、煤尘的悬浮等。

3.瓦斯抽采设备的选择和优化:选择合适的瓦斯抽采设备是矿井瓦斯抽采的关键。

瓦斯抽采设备的选择需要综合考虑矿井的瓦斯抽采需求、煤层气体压力、设备性能等因素,以确保设备的可靠性和高效性。

4.瓦斯抽采系统的监测和调整:瓦斯抽采系统的监测和调整是确保瓦斯抽采指标达到要求的关键。

通过定期监测矿井中的瓦斯浓度、抽采量等指标,并及时进行调整,可以及时发现和解决问题,确保矿井的安全性。

总结起来,煤矿瓦斯抽采的基本指标主要包括瓦斯浓度、瓦斯抽采量和瓦斯排放等。

为了实现瓦斯抽采的有效控制,还需要考虑瓦斯抽采系统的布置、瓦斯抽采速度、瓦斯抽采设备的选择和优化以及瓦斯抽采系统的监测和调整等因素。

只有综合考虑这些因素,才能够保证煤矿的安全生产。

瓦斯抽放管理规定

瓦斯抽放管理规定

瓦斯抽放管理规定
是指对瓦斯抽放进行管理的具体规定和标准。

以下是一些可能的瓦斯抽放管理规定:
1. 抽放设备规定:规定瓦斯抽放设备的使用、安装、维护和检修要求,包括设备的性能、材料、密封性等标准。

2. 抽放量规定:规定瓦斯抽放的最大量,以确保抽放的气体不会对环境造成污染或安全风险。

这可能根据具体行业和设备类型来制定。

3. 抽放排放标准:制定瓦斯抽放排放标准,包括对瓦斯成分、颗粒物、温度等要素的限制,并规定排放口位置和高度。

4. 监测与记录规定:规定瓦斯抽放设备的监测频率和方法,以及记录抽放量、抽放成分和排放数据等信息,以确保抽放符合相关规定。

5. 应急处理规定:规定瓦斯抽放设备发生故障或突发事件时的应急处理措施和报告程序,以保障人员和环境的安全。

6. 督查和处罚规定:建立瓦斯抽放管理的监督检查机制,对违反抽放规定的企业和个人进行处罚,并采取相应监管措施。

以上是一些可能的瓦斯抽放管理规定,具体规定可能因地区和行业而异。

在实际应用中,还需要考虑相关法律法规、技术要求和行业标准。

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煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体,具有易爆、有毒等特点。

因此,煤矿瓦斯抽采成为了保障矿工生命安全和生产秩序的重要措施。

为了加强对煤矿瓦斯抽采工作的管理,制定了煤矿瓦斯抽采达标暂行规定。

一、瓦斯抽放标准1.1 作业面的瓦斯抽放浓度不得高于1.0%;1.2 煤矿所有巷道和采掘工作面的总瓦斯抽放浓度不得超过3.5%;1.3 煤矿瓦斯抽放系统必须保证抽放效果,确保瓦斯集中地浓度不超过0.5%。

二、抽采设备和系统要求2.1 瓦斯抽采设备必须符合国家标准,经过检测合格方可使用;2.2 瓦斯抽采系统要保证系统正常工作,不得出现漏气、无效抽风等情况;2.3 抽采设备和系统必须设置相应的报警装置,一旦出现异常情况,能够及时报警并采取相应的应急措施。

三、瓦斯抽采工艺要求3.1 采用全液封排放瓦斯管道和井道;3.2 瓦斯抽采系统要连续运行,不得停机;3.3 排瓦斯管道和井道必须保持畅通,不得堵塞;3.4 瓦斯抽采系统必须配备有效的泄爆装置,确保一旦发生瓦斯爆炸事故能迅速扑灭火焰。

四、瓦斯抽采管理要求4.1 煤矿必须设立专门的瓦斯抽采管理部门,负责瓦斯抽采系统的日常运行和维护;4.2 瓦斯抽采设备和系统必须定期检测,确保安全运行;4.3 瓦斯抽采系统的操作人员必须熟悉操作规程,严格遵守相关操作规定;4.4 瓦斯抽采系统后勤支持要到位,确保设备和系统的正常运行。

以上是煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的主要内容,目的是为了保障煤矿瓦斯抽采工作的安全和有效进行。

煤矿作为一种重要的资源,对国家经济发展做出了重要贡献。

但是,煤矿瓦斯事故也一直是影响煤矿安全生产的主要因素之一。

因此,加强煤矿瓦斯抽采工作的管理,切实保障煤矿工人的生命安全和煤矿的生产秩序对于促进煤矿行业的可持续发展具有重要意义。

同时,我们要认识到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的制定仅仅是一个起点,要实现真正达标,还需要煤矿企业和相关部门共同努力。

煤矿企业要加强瓦斯抽采设备的选购和维护,合理布局瓦斯抽放系统,建立完善的瓦斯抽剩余气量的监测体制。

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瓦斯事故危害大,消除瓦斯事故隐患花费高,
严重制约矿井高产、高效和生产规模发展。
瓦斯又是一种优质资源,对煤矿瓦斯进行抽放
并加以利用,可以给煤矿带来较好的经济效益。 我国埋藏2000m以内瓦斯资源量相当于40Gt标 准煤,按我国现有能耗标准,相当于我国约使 用27 年的能源。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
20% 的矿井还得降低生产能力来达到标准规定的指标;
少数无法达到标准的矿井将予于关闭。 时机成熟修改标准,提出更高要求。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
3、必须进行瓦斯抽采的矿井 --- 《规程》145条规定 a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5 m3/min或一个 掘进工作面瓦斯涌出量大于 3 m3/min,用通风方法解决 瓦斯问题不合理时。 b) 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的: 大于或等于 40 m3/min; 年产量 1.0~1.5 Mt 的矿井,大于 30 m3/min; 年产量 0.6~1.0 Mt 的矿井,大于 25 m3/min ; 年产量 0.4~0.6 Mt 的矿井,大于 20 m3/min ;

P0V0 PV T0 T
按MT/T 638规定测定瓦斯压力。 按MT/T 77 规定测定瓦斯含量。 瓦斯压力与瓦斯含量的关系。
监局要会同有关部门组织制订具体标准,并加强监督检查”。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
2、标准制定的原则
总体原则:促进煤矿安全生产、技术经济合理、便于监管。 循序渐进原则:20~30% 的矿井能达到标准规定的指标; 50~60% 的矿井可以通过调整采掘部署、补足瓦斯抽采 工程、保证抽采时间等措施达到标准规定的指标;10~
一、煤矿瓦斯抽采基本指标

为了有效遏制突出伤亡事故的发生,应尽可能的采取
区域性防突技术措施。本标准的目的就是希望把习惯 于局部措施扭转到习惯于区域措施的途径上来。只有 在因地质构造等影响、区域性防突技术措施没有有效 消除突出危险的地带,执行补充措施时,才使用局部
防突技术措施,减少与突出短兵相接的机会,减少突
2000-2002年我国煤矿灾害事故死亡人数
煤矿安全状况严峻
6 5 4 3 2 1 0 中国 0.7 俄罗斯 0.5 印度 5.02
0.23 波兰
0.23 南非
0.03 美国
各主要产煤国家的百万吨死亡率
煤矿安全状况严峻
国 中 国 家 死亡率(人/百万 吨) 0.11 1.02 1.20 5.03 0.03~0.06 0.12
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
CH4 是造成温室效应的主要气体之一,据测
算,大气中CH4 浓度每增加1×10 -6 ,地球表
面温度增加1℃。
每摩尔CH4引起气候变化的作用是每摩尔CO2
的26倍,因此,减少CH4排放要比减少等量的
CO2排放对减少温室效应的贡献要大20~60倍。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、必须达到的指标 1)总体原则

基本消除突出危险性; 确保正常通风能力就可以将风流中瓦斯浓度稀释到规定的安 全指标以内。限制不合理地增加矿井风量,鼓励提高瓦斯抽
采量。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
2)突出危险煤层必须达到的指标 煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量( 或 8m3/t )以下,或将瓦斯压力降到煤层始突深度的瓦斯压ຫໍສະໝຸດ Q ≥100≥70
≥30
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
表2 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标
工作面日产量 (t) 可解吸瓦斯量Wj (m3/t) 对应的瓦斯涌出量 m3/min
≤1000t
1001~2500t 2501~4000t 4001~6000t 6001~8000t 8001~10000t >10000t
1976年以来全国煤炭产量与死亡人数
10000 8000 25 20 15
4826 4805 4942 13.74 9.99 4.83 4746
死亡人数
6877
产量
7016
23.25 6995
死亡人数/人
6000 4000 2000
10 5
0 1976
1981
1986
1991 1996 时间/年
2001
5%
瓦斯灾害 其它
95%
2001年瓦斯事故死亡人数比例
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
标准号:AQ1026-2006
2006年11月2日发布
本标准规定了煤矿瓦 斯抽采应达到的指标 及测算方法; 适用于井工煤矿。
2006年12月1日实施
国家安全生产监督管理总局发布
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
瓦斯抽采的含义? 瓦斯抽采与煤炭开采一体化部署,将瓦斯抽采计划

分析(结论)
① 采掘工作面推进引发的瓦斯、顶板及运输
事故占绝对的比重。
② 尽管出现兖州、神东等世界第一流现代化 矿区。1995年至今生产第一线引发的事故 比重以及瓦斯、顶板死亡事故严重的状况没 有根本转变。
瓦斯灾害事故居高不下
3人以上重大瓦斯灾害事故的比例 16%
瓦斯灾害 其它
84%
10人以上特大瓦斯灾害事故的比例
煤炭是我国的主要能源
中国
2.56% 18.91% 2.42% 0.54% 煤
石油 天然气
世界平均
24% 3% 10%
24%
76.86%
水电 核能
39%
中国和世界的一次性能源结构比较
我国煤矿开采的特点
我国煤炭资源丰富
2000m深度5.57万亿吨;1000m深度2.8万亿吨
煤炭占能源比重大 当前约70%以上;本世纪50% 开采条件复杂 井工开采比重95%;开采深度> 400m 安全情况不好 百万吨死亡率大于5,居世界之首; 每年死亡总数6000人,超过世界的总和。
年产量等于或小于 0.4 Mt,大于 15 m3/min 。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。
说明:

“用通风方法解决瓦斯问题不合理时” —— 采掘工作面 风速不得超过 4 m/s,回风流中瓦斯浓度不得超过1 %。

产量小于0.4 Mt,绝对瓦斯涌出量接近 15 m3/min 的 高瓦斯矿井,用a)款约束。
煤矿瓦斯抽采基本指标 与瓦斯抽放规范 河南理工大学
熊祖强
博士,副教授
主要内容
一、煤矿瓦斯抽采基本指标 二、我国煤层条件下瓦斯抽放模式 三、促进瓦斯抽采的根本保证 四、煤矿瓦斯抽放规范
煤炭在中国国民经济中的地位
中国是世界上少数几个一次能源以煤炭为主的国家。 中国的煤炭工业为国民经济发展作出了重要贡献。首先, 煤炭是中国工业动力的基础。在中国生产和消费的一次商 品能源中煤炭约占74%,煤炭提供了78%的发电能源;其 次,煤炭是中国的主要化工原料之一,提供了70%的化工 原料;再次,煤炭是农业生产和城镇人民生活的重要物质, 60%的民用商品能源是由煤炭提供。在探明的化石能源中, 煤炭占94.3%。在未来的50~60年内,随着新能源和可再 生能源、水电和核电的发展,煤炭在一次能源中的消费比 重会有所下降,但煤炭仍将是我国的主要能源。
20≤Q<40 40≤Q<80
80≤Q<160 160≤Q<300 300≤Q<500 Q≥500
≥35 ≥40
≥45 ≥50 ≥55 ≥60
14 ~ 26 24 ~ 48
44 ~ 88 80 ~ 150 135 ~ 225 ≥200
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
7)采掘工作面风速不得超过4m/s,回风流中瓦斯浓度
4)关于掘进工作面前方10m控制范围 前方控制范围可以理解为最小超前距。也就是说要想进行 采掘推进,前方必须有更大范围满足抽采指标要求;允许推 进的距离是满足指标要求的范围与最小控制范围之差。
推进距离
L
最小超前距
国外是要求整个工作面都符合条件的前提下才能采掘,而 我国目前技术水平还难以达到这种要求,因此没有照搬国外 的经验。
纳入矿井的生产工序,按抽、掘、采配套进行生产计
划及衔接安排,根据钻机能够钻进深度、钻孔布置参 数、预抽时间、预抽效果、采煤工作面布置以及采掘 进度等,确定不同瓦斯含量区域的抽掘采接替。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
1、瓦斯抽采的必要性 (1)瓦斯抽采 —— 防治瓦斯的根本措施。 (2)国外经验 —— 通过立法强化瓦斯抽采,可以有效 控制瓦斯灾害发生。 (3)瓦斯 —— 宝贵的清洁资源、很强的大气温室效应 气体、煤矿灾害的主要危险源。
力( 0.74MPa)以下。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
3)突出危险煤层达到指标的范围
a)石门(井筒)揭煤工作面控制范围应根据煤层的 实际突出危险程度确定,但必须控制到巷道轮廓线外
8m 以上(煤层倾角>8°时,底部或下帮 5m )。钻
孔必须穿透煤层的顶(底)板0.5m 以上。若不能穿透 煤层全厚,必须控制到工作面前方 15m 以上。
0 2006
年产量/亿吨
全国煤矿百万吨死亡率
5.87 全国煤矿 乡镇煤矿 国有地方 3.85 3.08 2.77 2.81 1.94 2.04 0.93 0.96 1.98 0.63 2006年 国有重点
5.53
2004年
2005年
煤矿安全状况严峻
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 2000 2001 02上半年 3533 2915 2262 1467 重大特大事故死亡人 数 总死亡人数 5798 5670
兖矿集团 国有重点煤矿 山东省平均 全国平均 美国 澳大利亚
我国百万吨死亡人数是美国等先进采煤国家的50~100倍
我国煤矿死亡事故构成
死亡率居高不下的原因和条件 1986~1995年全国煤矿死亡事故按事故性质统计所占比例
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