冷库制冷压缩机(压力容器)操作规程

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精心总结-制冷机房各项要求解释说明

制冷机房各项要求解释说明1压缩机1.1（氨）压缩机排气压力不得超过1.5Mpa；油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右。

解释：氨压缩机排气压力如果大于1.5Mpa，肯定制冷系统有故障，冷凝器结水垢、系统有空气、冷凝器冷却水量不足、填料比较脏不通风、布水器堵塞或者故障等，应该查找原因加以解决；氨制冷压缩机的排气压力保护值设定一般是1.52-1.55Mpa，排压力再高压缩机开不起来。

油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右，这个要求只是限于氨制冷机，有些氟利昂制冷机油温会低于40℃，有些螺杆压缩机运行时油泵是不运行的。

1.2、压缩机转动部位防护罩固定牢固，张贴警示标志。

解释：是转动部位不论大小轮均应加装防护板。

1.3、压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，严禁缺油运行。

解释：一个油视镜的压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，两个油视镜的下视镜2/3以上-上视镜1/2以下，停机时一般油位会高些，开机时一定要达到这个要求，停机可以高于这个要求。

油压差是油压表减去吸气压力得出的数。

1.4、压缩机、氨泵电流运行平稳，无异常波动。

解释：压缩机电流摆动大一般是有机械故障或者管道、机器固定不牢，氨泵电流摆动大一般是缺氨、排液流量超过设计值，可以通过加大循环桶供液量或者关小氨泵出口阀门减小出液流量来解决。

1.5压缩机轴封无漏氨现象（漏油不超过1滴/3分钟），油泵无漏油现象。

解释：漏油可以很直观看到，如果机房有氨味，压缩机轴封漏的可能性也很大，可以用试纸测试，酚酞试纸鲜红色为漏氨，轴封需要维修或者更换。

1.6控制台操作按钮灵敏可靠，指示灯正常显示无损坏；配电柜内各电器元件无异常温升；配电盘内无杂物、漏油现象。

解释：控制台按钮不能有缺失没有或者缺少的情况，也不能改亮的灯不亮该显示压力温度电流的根本不显示或者显示不准。

电器元件温升标准是电机线接近接线盒端外线用手摸不能烫手，否则必须紧固接线柱，交流接触器或者空开接线端子用红外测温仪测量温度不能大于80℃。

食品企业氨制冷压缩机操作规程

食品企业氨制冷压缩机操作规程1.开机前的准备。

A.开机前首先查看车间记录，如因事故停机必须检查是否已修理好。

B.检查氨压缩机：检查压缩机动转部伴有无障碍物，保护罩是否完善；检查曲轴箱内油伴是否在视孔1/2处；查看卸载装置的批示箭头是否拨在“最小容量”。

若不在“最小容量”，拨到“最小容量”。

冷却水套供水是否畅通；检查压力表的关闭阀是否已全部打开；检查控制仪器，保护装置是否完好。

C.检查高、低压系统的有关阀门：高压管路：压缩机的排汽阀和供液调节站的总供液节流阀应关闭。

油氨他离器、冷却器、贮藏器等管路和截止阀，压力表阀，安全阀的截止阀应开启，设备的冲霜阀、放油阀、空气分离器的放气阀应关闭。

低压管路：压缩机的汽阀应关闭。

由汽体分配站经氨液分离器、低压循环贮液桶及液体他配站至各冷库的供液阀的有关的过桥阀、压力表阀、安全阀前的截止阀都应开启，设备的放油、冲霜、排液阀应关闭。

D.检查高压贮氨器和低压循环桶的液面。

高压贮氨器内贮液量不得超过80%，不低于30%；低压贮液桶的液面，不应超过容量的30%。

E.检查中间冷却器：两级压缩机，除检查上述项目外，还应检查中间冷却器上的进出汽阀，蛇形盘管的进出液阀、浮球阀、供液装置是否开启状态。

手动调节供液阀，放油阀是否关闭状态。

F.其它：水泵、盐水泵、风机的运转部位有无障碍物，电机是否正常；起动水泵，向冷凝器和压缩机汽缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。

2、开机操作A.单级制冷压缩机：转动油过滤器手柄数圈；拨动联轴器2-3转，如拨动时过重，应检查原因消除，装卸载置的手柄拨至最小容量；开启排汽阀；接通电源，起动压缩机；缓慢开启吸汽阀；调整油压，使其比吸汽压力高（1.47-2.94）*105pa(1.5-3.0kg/cm2)；将卸载手柄拨至所需的容量，调节时每隔2-3分钟拨一档，如果容量调大后了现有液击声，立即调小容量，约5-10分钟后再增加容量；根据压缩机负荷情况，开启调节站的有关供液调节阀；做好压缩机运行记录。

氟利昂制冷设备安全操作规程

浙江华统肉制品股份有限公司Q/HTG0601-2009-02氟利昂制冷机组安全操作规程一、启动前的准备设备在启动前的准备工作包括以下内容：（1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

（2）电源电压的检查。

（3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

（4）能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。

（5）检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。

（6）确保油位的正确，视镜的1/8至3/8处。

（7）所有的温度控制设定在预期的运行温度值。

（8）确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。

二、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

（一）启动程序如下：（1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

（2）每次启动一台压缩机，把压缩机的开关打在自动档启动运行，观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。

通常出现异常的原因有：1、冷冻油不足或过多；2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动；3、压缩机液机。

（二）设备运行中巡视注意事项设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理，其巡视内容主要是：1、制冷压缩机运行中的油压、油温，轴承温度、油面高度；2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度；3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流，冷却水冷媒水的流量；4、压缩机吸、排气压力值，整个制冷机组运行时的响声、振动情况。

（三）冷库化霜注意事项1、先将需融霜的蒸发器停止供液并将其原有液体抽回，并调整好融霜阀门；2、以加温过的水进行化霜操作；3、注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并调整好有关阀门；4、化霜操作结束后，必须等待至少30分钟后才能开启风机，防止结冰堵塞管路；4、根据结冻库和冷藏库蒸发器的结霜情况，及时进行化霜操作。

冷冻站、冷库制冷系统操作规程

制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。

氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。

由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53 附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。

螺杆制冷压缩机安全操作规程范文

螺杆制冷压缩机安全操作规程范文一、压缩机操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉螺杆制冷压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备相关的安全技术知识。

2. 检查螺杆制冷压缩机的散热器、冷凝器、冷却水管道等设备是否正常工作，确保压缩机能够正常运行。

3. 检查螺杆制冷压缩机的各个部件是否安装牢固，无松动或漏气现象，并检查电气控制系统是否正常工作。

二、压缩机启动前的操作规程1. 在启动压缩机之前，必须确保冷却水供应充足，冷却水进出口压力正常。

2. 检查压缩机的油液是否足量，如果不足应及时补充，确保润滑系统正常运行。

3. 检查电气设备是否正常运行，电容器是否损坏，电缆是否接触不良。

三、压缩机启动程序1. 严禁在没有压缩机操作员的情况下，启动压缩机或进行任何操作。

2. 操作人员应按照预定的程序开启压缩机的电源，并打开油泵，使其开始循环运转。

3. 操作人员应注意观察压缩机的运行情况，确保其正常启动。

四、压缩机运行期间的操作规程1. 在压缩机运行期间，操作人员应随时注意观察压缩机的运行情况，特别是观察排气温度、压力等参数是否正常。

2. 若发现压缩机有异常现象，如噪音过大、振动明显等情况，应立即停机检查并排除故障。

3. 操作人员应定期检查压缩机的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。

五、压缩机停机操作规程1. 压缩机停机前应先关闭电源，然后关闭油泵，并停止各种辅助设备的运行。

2. 检查压缩机的各个部件是否正常运行，无漏气或松动现象。

3. 清理压缩机周围的工作环境，确保安全。

六、应急措施1. 若发生压缩机突然停机或异常停机的情况，操作人员应立即按停机规程进行处理，并及时报告相关负责人。

2. 若发生压缩机泄漏氨气或其他有害气体的情况，操作人员应迅速撤离危险区域，并立即进行紧急处理，同时通知相关人员和消防部门。

七、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

氨制冷操作规程完整

制度汇编编号：01 版本号:2014-01 ---------------------------------------------------龙口市大洋食品有限公司操作规程---------------------------------------------------龙口市大洋食品二〇一四年一月六日《龙口市大洋食品操作规程》编审人员总体审核:立贵总经理修美秋副总经理会审人员：常选安全生产科部长郭蓉安全生产科组长编制人员：卫刚成员修治国成员郭元北成员培发成员批准人：立贵总经理实施日期：2014年 1 月 6 日发布令《龙口市大洋食品操作规程》于2014年1月5日通过评审，现予发布，自2014年1月6日实施。

总经理：二〇一四年一月六日目录1、制冷压缩机操作规程 (1)2、中间冷却器操作规程 (7)3、油氨分离器操作规程 (7)4、贮氨器操作规程 (7)5、排液桶操作规程 (8)6、低压循环桶操作规程 (10)7、氨泵操作规程 (10)8、集油器操作规程 (11)9、放空气器操作规程 (11)10、制冷系统加氨操作规程 (12)11、冷风机操作规程 (13)12、蒸发式冷凝器操作规程 (13)13、冷库氨系统融霜操作规程 (14)14、电值班运行操作规程 (15)15、冷库降温操作规程 (27)16、制冷系统充氨操作规程 (29)17、正压式空气呼吸器使用操作规程 (30)18、冷库商品存放堆码规 (32)19、真空冷冻干燥机操作规程 (33)20、原料仓操作规程 (36)21、成品仓操作规程 (36)22、品管岗位安全操作规程 (38)23、去皮机安全操作规程 (38)24、切片机安全操作规程 (39)25、打码人员操作规程 (39)26、包装岗位安全操作规程 (40)27、锅炉安全操作规程 (40)28、电工安全操作规程 (45)1、制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。

冷库特种设备安全制度

冷库特种设备安全制度
一、总则
1. 本制度适用于所有冷库特种设备，包括但不限于制冷压缩机、冷库门、升降平台等。

2. 冷库特种设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

3. 冷库经营者应建立健全特种设备安全管理制度，确保设备安全可靠运行。

二、责任制度
1. 冷库经营者应明确特种设备安全管理责任人，负责日常安全管理工作。

2. 设备操作人员应持有相应的特种作业操作证，严格遵守操作规程。

三、设备维护与检查
1. 定期对特种设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理安全隐患。

四、操作规程
1. 制定详细的特种设备操作规程，包括启动、运行、停机、应急处理等。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行作业。

五、应急预案
1. 制定特种设备应急预案，包括设备故障、事故处理等。

2. 定期组织应急演练，提高应急处理能力。

六、培训与教育
1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

2. 新员工必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。

七、记录与档案
1. 建立特种设备安全技术档案，记录设备的运行、维护、检修等情况。

2. 保存操作规程、应急预案、培训记录等相关文件。

八、监督检查
1. 接受并配合政府相关部门的监督检查。

2. 对检查中发现的问题及时整改，并报告整改结果。

九、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由冷库经营者负责解释。

2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。

请根据实际情况调整上述内容，确保制度的适用性和有效性。

冷库制冷作业岗位安全操作规程

制冷作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于公司制冷班作业人员的安全作业。

二、岗位安全作业职责（一）认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。

（二）上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好记录。

（三）按照认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头。

（四）对本岗位做到日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置。

（五）做好设备保养，确保其安全功能完好有效，负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。

三、岗位重要危险有害因素（危险源）公司生产原料和产品均用冷库储存，冷库为液氨制冷冷库，液氨是制冷系统用于生产过程中控制温度的主要制冷剂，液氨为液化状态的氧气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。

它是气态氨加压到0.7-0.8ＭＰＡ时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷制被广泛用于制冷系统。

依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第2.3类有毒气体。

℃闪点＜60℃的易燃、可燃液体；2.爆炸下限≥10%的可燃气体；3.助燃气体和不属于甲类的氧化剂；4.不属于甲类的化学易燃危险固体；5.助燃气体；6.常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。

氨气爆炸极限为15.7-27.4%，依据《建筑设计防火规范》液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项。

液氨蒸发温度是-33.5℃，一旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气，有燃烧爆炸危险。

氨气与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热、容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。

氨危险四、劳动防护用品穿戴要求（一）作业人员应穿防静电工作服、戴橡胶手套。

（二）作业人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

（三）戴化学安全防护眼镜。

五、作业安全要求（一）检查设备各部位是否完好，管线、阀门、法兰以及仪表连接处密封严不严。

冷冻站、冷库制冷系统操作规程完整

word格式文档制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。

由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。

冷库安全规程

冷库安全规程LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】冷库安全规程4基本要求冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。

冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。

冷库施工单位应具备相应施工资质。

冷库应按设计文件进行施工。

冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。

5制冷设备及附件安全要求制冷压缩机及辅助设备。

制冷压缩机和制冷辅助设备应符合产品标准要求。

管路、仪表、阀门及控制元件。

制冷剂分配站应安装压力指示装置。

冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全阀。

. 10贮液器应设液位指示器。

. 11 在制冷压缩机的高压排气管道和制冷剂泵出液口，均应设置止回阀。

. 12 冷凝器与贮液器之间应设均压管。

两台以上贮液器之间应分别设气体均压管、液体平衡管（阀）。

. 13制冷剂液面指示器进出口应设有自动闭塞装置。

6冷库设施安全要求冷库应具备完善的消防设施，具体参见《中华人民共和国消防法》。

冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。

库房内应具备应急逃生设施。

库房内的货架应有足够的强度和刚性。

氨制冷机房内应配置防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。

变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。

7冷库设计安全要求在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。

每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。

制冷机房应装有事故排风装置。

氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。

当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。

氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于 30 min。

氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。

螺杆制冷压缩机安全操作规程

螺杆制冷压缩机安全操作规程1.操作前的准备在操作前，操作人员应该了解设备的基本结构和原理，并且应该穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护鞋。

2.设备检查在操作前，应该检查设备的外观是否完好无损，如有发现破损或有异常情况，应立即报告维修部门。

同时，还应检查设备的冷媒、润滑油和冷却水的供应情况，确保其充足。

3.操作程序在操作前，应按照规定的程序启动设备。

首先，打开电源，并确保设备正常运行。

然后，按照设备的启动顺序操作，如启动压缩机、启动冷却水泵等。

4.安全阀检查在操作过程中，应定期检查安全阀的工作状态。

安全阀是一种用于防止过压的装置，如果发现安全阀无法正常工作，应立即停止设备并通知维修部门。

5.密封检查6.定期维护为了确保螺杆制冷压缩机的安全运行，应定期进行维护。

维护包括清洁设备、更换润滑油和检查设备各部件的磨损等。

定期维护可以延长设备的使用寿命，并预防故障的发生。

7.故障排除在操作过程中，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止设备并通知维修部门。

切勿私自进行维修，以免造成更严重的事故。

8.停机程序在停机前，应按照规定的程序进行停机操作。

首先，停止输入电源，并依次关闭设备的各个部分。

在停机后，应对设备进行清洁，并将设备移至指定的停放区域。

总结：螺杆制冷压缩机的安全操作规程是确保设备安全运行的基础。

操作人员应遵守相关规程，并定期进行设备的检查和维护，以确保设备的正常工作和使用寿命。

同时，如果发现设备出现故障或异常情况，应及时停止设备并通知维修部门。

只有这样，才能保障人员和设备的安全。

氟制冷系统操作规程(V1)

标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01页码：1 / 14目录一、氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程二、氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程三、压力容器检验、安全阀、压力表定期校验规程四、冷库除霜操作要求五、蒸发器、布袋、蒸发冷清洗操作规程六、制冷润滑油使用标准标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页码：2 / 14制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。

一、氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程技术参数说明（以比泽尔压缩机为参考）：常用活塞压缩机型号制冷量/轴功率0/+40℃;kw制冷量/轴功率-15/+40℃;kw制冷量/轴功率-30/+30℃;kw4J-22.2 49.9/13.01 26.75/10.4 14.19/6.45 4H-25.2 57.3/15.05 30.8/12.07 16.26/7.41 4G-30.2 65.7/17.74 35.35/14.2 18.84/9.0 6J-33.2 74.8/19.53 40.15/15.61 21.3/9.68 6H-35.2 86.0/22.6 46.2/18.12 24.4/11.12 6G-40.2 98.5/26.6 53.0/21.3 28.3/13.51 6F-40.2 / 62.6/27.0 34.0/17.07 6F-50.2 116.3/33.3 63.1/26.6 33.9/16.66 8GC-60.2 149.7/40.6 87.5/33.7 /8FC-70.2 167.5/50.7 90.8/41.7 /常用螺杆压缩机型号制冷量0/+40℃;kw制冷量-15/+40℃;kw制冷量-35/+40℃;kwHSK6561-50 128.473 77.845 / HSN6461-50 / / 43.324 HSK6461-60 153.586 93.797 / HSN7451-60 / / 51.986 HSK7451-70 192.744 116.142 / HSN7461-70 / / 59.555标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页码：3 / 14HSK7461-80 210.79 127.305 / HSN7471-75 / / 64.598 HSK7471-90 229.911 139.948 /压缩机正常运行标准：润滑系统油压活塞机油压高于曲轴箱压力0.15～0.3MPa；螺杆机油压高于排气压力0.15～0.3MPa；螺杆机压差供油与排气压力相近，保证排气压力1 MPa以上。

冷库使用操作规程

1.目的：为规范冷库的管理，使冷库使用规范化，保证存放物质量。

2.适用范围：公司物料部冷库。

3.职责：供应链部、生产管理部、仓库保管员。

4.控制要求：4.1原料保管与卫生要求4.1.1冷库要加强卫生检查工作。

库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害等。

原料在进入冷库时，必须经过检验合格或提供检验检疫证明。

4.1.2 根据原料特性，严格掌握库房温度、湿度。

在正常情况下，库房温度设定在-13.5*℃^-18.5℃之间。

4.1.3 原料进入库房时，需要按照物料堆放的要求进行码垛，垛间必须留够20厘米以上的通风道，同时，物料码放时不应高于风机下缘高度。

风机下方及后50cm不可堆放货物，以便操作人员检查风机结霜情况。

4.1.4注意在码垛时不应阻挡温度探头和风机的回风通道。

库房要留有合理的走道，便于库内操作、车辆通过和设备检修。

4.1.5 对库存原料，要严格掌握储存保质期限，定期进行质量检查，执行先进先出制度。

如发现有变质、解冻现象时，应迅速处理。

4.1.6 做到出入关门，大量进出货时应由专人负责开门，不可长时间打开冷库门。

冷库关门时要确认是否关严，平开冷库门特别容易虚掩，关门时注意用力，不可留有缝隙。

4.1.7库内原料出清后，要进行彻底清扫、消毒、消灭霉菌。

4.2冷库内部维护保养4.2.1每天一次检查冷风机工作情况：冷风机在运转过程中应当运行平稳、无震动，风扇运行平稳，无结冰和结霜现象，鼓风有力。

风机表冷器正常情况下应当无结霜无冰冻。

风机固定螺丝和吊装杆螺丝稳固无松动和脱落。

膨胀节流阀表面应有少量结霜，不应出现结霜多或结冰现象。

除霜水管路应当无冰冻和堵塞现象4.2.2检查风机除霜情况，除霜是否及时有效，若不及时除霜或除霜水管路堵塞，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

4.2.3检查温度探头是否被遮挡和包裹，尤其在冷库进料时应当保证物料码垛留有回风空间。

检查冷库内有无结露、结冰现象，尤其注意顶棚和墙角部位。

检查冷库内照明灯是否正常，灯罩内有无积水现象。

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明大连冷冻机股份有限公司前言目前，我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及制冷站越来越多，其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。

氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。

由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统使用单位参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求制冷站必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及制冷站的运行、技术、管理工作。

NBT47012-2010《制冷装置用压力容器》简介(修)

）
温度确定。
温度（℃）
45 50 55 60 65
饱和蒸汽压（MPa） 1.7 2.1 2.4 2.7 3.0
NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》简介
几
低压侧设计压力
个
低压侧的设计压力应按下述规定:
概念
设计压力一般按38℃时制冷剂饱和蒸气压力确定，（氨为1.5MPa）
工作原理
借油液和制冷剂蒸汽的比重不同；利用增大管道直径降低流速，并改变制冷剂的流动方向；或靠离心力作用，使油滴沉降而分离。
氨制冷系统中的压力容器
氨液分离器
作用
一种仅是分离来自蒸发器的氨液，防止氨液进入压缩机发生敲缸。
另一种是兼用来分离节流后的低压氨液中所带的无效蒸汽，以提高蒸发器的传热效果，还能起到调剂分配氨液的作用。
NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》简介
B.7.1安全阀的安装与选用
容器与安全阀之间连接管的管件通孔，其截面面积应不小于安全阀的进口面积。
（出口管连接同一排放管道）
B.11 压力表的选用与安装
B. 11. 1 选用的压力表应符合GB/T 1226 的规定并与容器内的介质相适应。
。
C.2.2 钢制氨制冷容器内液氮要定期检查其含氨量、含水量和含氧量。检查周期至少每半年一次。
NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》简介
C.3充装钢制氨制冷用液氨的程序
C.3.1运送钢制氨制冷用液氨的设备（如槽车、钢瓶等）需至少半年清洗一次。
C.3.2充装液氨的设备、管道等金属材料应符合本标准4.6.5（无4.6.8）的规定，且充装液氨的管道接口在钢制氨制冷容器正常运行过程中应密封。

冷库安全规程

冷库安全规程4基本要求4.1冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。

4.2冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。

4。

3 冷库施工单位应具备相应施工资质。

4.4 冷库应按设计文件进行施工。

4。

5冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。

5制冷设备及附件安全要求5。

1制冷压缩机及辅助设备。

5.1。

1制冷压缩机和制冷辅助设备应符合产品标准要求。

5.1.2制冷压缩机应设置压力、电机过载等安全保护装置。

5.1.3制冷压缩机联轴器或传动皮带应设置安全保护装置。

5。

1。

4压力容器应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。

5。

1。

5制冷剂泵、油泵、水泵等外露的转动部位,均应设置安全保护装置。

5。

2管路、仪表、阀门及控制元件。

5。

2。

1制冷剂分配站应安装压力指示装置。

5。

2.2压力表应采用制冷剂专用压力表,且应有制造厂的合格证。

5。

2.3压力表量程应不小于最大工作压力的1。

5倍,不大于最大工作压力的3倍.5。

2.4压力表每年应经有相应资质的检验部门校验.5.2。

5压力表应安装在便于操作和观察的位置，须防冻和防振动。

5。

2。

6每台泵、风机均应设过载保护装置。

5。

2。

7冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全阀。

5。

2。

8安全阀每年应由具备相应资质的检验部门校验并铅封。

安全阀每开启一次，应重新校正.5.2。

9气液分离器、低压循环桶、低压储液器、中间冷却器和满液式经济器应设置液位指示器和液位控制、报警装置。

5.2。

10贮液器应设液位指示器.5.2。

11 在制冷压缩机的高压排气管道和制冷剂泵出液口，均应设置止回阀。

5。

2. 12 冷凝器与贮液器之间应设均压管。

两台以上贮液器之间应分别设气体均压管、液体平衡管（阀)。

5。

2。

13制冷剂液面指示器进出口应设有自动闭塞装置.5.2。

14在强制供液制冷系统中，泵的出口侧应设自动旁通阀。

6冷库设施安全要求6.1冷库应具备完善的消防设施,具体参见《中华人民共和国消防法》。

氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作规程作业岗位：适合于氨制冷作业的操作人员。

适应设备：制冷压缩机等。

一、危险、有害因素分析1、操作人员在操作时，未佩戴个体防护用品。

2、操作过程中不使用通风设施或通风设施损坏。

3、无安全防护设施、设备接地不良。

4、设备电源控制系统漏电或电源线破损。

二、主要危险后果火灾爆炸、中毒窒息、冻伤、触电等。

三、预防控制措施1、操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。

2、操作人员应经过安全培训教育合格后，方可上岗操作。

3、操作人员除了应遵守《员工安全生产守则》、《制冷工安全生产守则》外，还应遵守本岗位安全操作规程。

4、操作前，操作人员对通风设施以及安全防护、电气控制等部位进行点检。

5、操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程，不得违章操作。

6、作业过程中使用通风设施，经常检查通风设施，使其完好。

7、发现异常，应立即停止作业，并找专业维修人员对其维修。

四、操作程序1、开机前准备1.1 首先查看运行记录，了解停车原因和停车时间。

1.2 检查压缩机。

1.2.1 检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器保护装置是否完好。

1.2.2 检查曲轴箱压力，如果超过(0.2兆帕)时，应先降压。

1.2.3 检查曲轴箱的油面，其油面高度应在上视孔的1/2和下视孔的2/3之间。

1.2.4 检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。

1.2.5 检查卸载装置的指示箭头是否指向“零位”。

1.2.6 检查油压通阀的指示位置是否在“运转”位置。

1.2.7 检查压缩机，汽缸水套及油冷却器的进出水阀是否开启。

1.2.8 检查压缩机的自动保护装置，其中包括高、中、低压力控制器；油压差控制器的调定值是否指示在规定范围之内。

1.3 检查高、低压系统设备上的阀门的启闭情况:检查油氨分离器(以洗涤式油氨分离器为例)立式、卧式壳管式冷凝器、蒸发式冷凝器、高压贮液器、高压调节站、低压循环贮液桶、排液桶(低压贮液器)、低压调节站、中间冷却器以及系统上的等有关阀门是否全部处于准备工作状态。

氨用活塞式制冷压缩机操作规程

氨用活塞式制冷压缩机操作规程一、开机前的准备工作㈠、在开机前应首先查看车间记录，了解制冷压缩机的情况，是正常停机还是故障停机，如系故障停机，必须检查是否已检修完好。

然后，查看冷库温度，冷冻及储存产研成果品情况以及需要冷却冻结的负荷，再确定开机台数，做到制冷压缩机的经济合理运行。

㈡、检查制冷压缩机开机前对压缩机要进行下列检查：1、检查压缩机四周有无杂物，安全防护罩是否完好。

2、曲轴箱内油位是否在视孔1/2处。

若有两个视孔的油位，则最高不得超过上视孔的1/2，最低不得低于下视孔的1/2。

3、查看卸载装置的指示箭头是否拨在"最小容量"，若不在"最小容量"，应拨在"最小容量"。

4、冷却水套供水是否正常。

㈢、检查高、低压系统管道的阀门（每个阀门手轮上应挂有"开"或"关"字的标志牌）1、查高压系统管路上的阀门制冷压缩机的排汽阀和供液调节站的总供液节流阀应关闭。

油氨分离器、冷凝器、贮氨器等设备管路的截止阀和压力表阀、安全阀、电磁阀前的截止阀应开启，冲霜用的热氨阀、放油阀、空气分离器的放空阀应关闭。

2、检查低压系统管路上阀门制冷压缩机的吸气阀应关闭，由汽体分配站经氨液分离器，低压桶及液体分配站至各冷库的供液阀和有关过桥阀、压力表阀前的截止阀都应开启，设备的放油、冲霜、排液阀应关闭。

㈣、检查贮氨器和低压桶的液面1、贮氨器内的液面不得超过80%。

2、检查低压桶的液面，应保持在液位器控制的高度，不应超过容量的70%。

如系两级制冷系统，除按上述项目外，还应检查中间冷却器上的进出汽阀，蛇形盘管的进出液阀，电磁阀是否呈开启状态，手动调节供液、放油阀是否呈关闭状态。

㈤、检查其它设备氨泵、水泵、盐水泵、冷风机上的风机，冷却水塔风机的运转部位是否正常。

二、制冷压缩机的开机操作对制冷压缩机和系统阀门的检查调整等准备工作就绪后，即可通知电工供电，开启冷却水泵供水。