项目十 羧甲基纤维素钠胶浆制备
项目十 羧甲基纤维素钠胶浆制备
羧甲基纤维素钠胶浆的生产一、基本知识：1、羧甲基纤维素钠：羧甲基纤维素钠（又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，CMC，Carboxymethyl ，CelluloseSodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。
性状:为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒。
无臭、无味，具吸湿性。
易于分散在水中成澄明胶状液，在乙醇等有机溶媒中不溶。
根据《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》（GB2760-2011）规定：在食品中作用增稠剂使用2、历史1918年：于德国首先制得，1921年获取专利1936～1941年：羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当活跃，发明了几个相当有启发性的专利。
第二次世界大战期间，德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂。
1943年:Hercules公司为美国首次制成羧甲基纤维素钠，并于1946年生产精制的羧甲基纤维素钠产品，该产品被认可为安全的食品添加剂。
3、应用食品：在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂，而且具有优异的冻结、熔化稳定性，并能提高产品的风味，延长贮藏时间。
医药：在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂，片剂的粘结剂和成膜剂。
洗涤剂：可用作抗污垢再沉积剂。
石油钻探：用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂纺织工业：用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理4、其他：①可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂，能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中，使涂料长期不分层，还大量应用于油漆中。
②用作絮凝剂在除去钙离子方面比葡萄糖酸钠更有效③在造纸行业用作纸张施胶剂，可明显提高纸张的干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。
④在化妆品中作为水溶胶，在牙膏中用作增稠剂二、羟甲基纤维素钠胶浆的制备：（冷溶法,热溶法）羧甲基纤维素钠有强烈亲水性而极易溶于水，其水溶液具有粘性且较少受溶液pH及无机盐的影响，常用作固体制剂的粘合剂和液体制剂的增粘、增稠及助悬剂。
实验十 胶浆剂的制备 - 药学系-盐城卫生职业技术学院
实验十胶浆剂的制备一、实验目标1、明确胶体药剂的特点、制备原则。
2、完成胃蛋白酶合剂、CMC-Na胶浆、琼脂胶浆、硫溶胶等的配制。
3、完成胃蛋白酶活力的定性试验，明确影响胃蛋白酶活力的因素。
二、实验用品试剂：蒸馏水、胃蛋白酶、稀盐酸、橙皮酊、单糖浆、CMC-Na、乙醇、琼脂、糖精钠、硫磺等。
用具：架盘天平、试剂瓶、烧杯、玻璃棒、漏斗、量杯、量筒、铁架台等。
三、实验内容1、胃蛋白酶合剂处方：胃蛋白酶0.2g稀盐酸0.2ml橙皮酊0.5ml单糖浆1ml蒸馏水ad10ml制法：取稀盐酸、单糖浆加于蒸馏水中8ml混匀，将胃蛋白酶分次缓撒于液面上，待全溶后，徐徐加入橙皮酊、蒸馏水至10ml，轻轻摇匀，即得。
胃蛋白酶活力的定性试验取胃蛋白酶合剂10ml，用酸性水溶液稀至100，加6克脱脂奶粉，置30℃~37℃水浴中，每隔15分钟搅拌一次，2小时后，观察溶液外观性状。
注本品为淡黄色胶体溶液，有橙皮芳香气，味酸甜。
本品不稳定，久置易减效，故不宜大量调配。
胃蛋白酶极易吸潮，称取操作应迅速。
称完后应及时分次撒于液面上，不宜长时间露置空气当中。
溶解胃蛋白酶时，最好是将其撒于含适量稀盐酸的纯化水液面上，静置待自然膨胀胶溶。
不得用热水溶解或加热助溶，也不能强力搅拌，以及用脱脂棉、滤纸滤过，这对其活性和稳定性均有影响。
pH值是影响胃蛋白酶活性的主要因素之一，酸性过强可破坏其活性，配制时应先将稀盐酸用适量水稀释，含盐酸量不应超过0.15%。
2．甲酚皂溶液（来苏儿、煤酚皂溶液）处方：甲酚50ml植物油17.3g氢氧化钠 2.7g纯化水适量共制100ml制法取氢氧化钠加水10ml溶解后，放冷至室温，不断搅拌下加入植物油中均匀乳化，放置30min后慢慢加热（水浴或蒸气夹层），当皂体颜色加深呈透明状时再搅拌，检查未皂化物，如合格，则认为皂化完成，趁热加甲酚搅拌至皂块全溶，放冷，再添加纯化水使成100ml，即得。
注本品为黄棕色至红棕色的粘稠液体，具甲酚臭，与皮肤接触润滑如肥皂样。
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法近年来，随着科学技术的不断进步，人们对于纤维素钠胶浆的研究也越来越深入。
羧甲基纤维素钠胶浆是一种常用的水溶性胶体，具有优异的增稠、粘合和稳定性能，被广泛应用于食品、纺织、造纸、建材等领域。
本文将介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，希望能对相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
一、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法一1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、明胶粉、净水。
2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。
（2）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（3）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。
二、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法二1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、植物油、明胶粉、净水。
2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。
（2）将植物油加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（3）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（4）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。
三、新方法的优点与传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法相比，本文介绍的两种新方法具有以下优点：1. 通过添加葡萄糖、蔗糖和柠檬酸等成分，可以提高羧甲基纤维素钠胶浆的粘度和稳定性，从而更好地满足不同领域的需求。
2. 在第二种配制方法中，加入植物油可以使羧甲基纤维素钠胶浆具有更好的润滑性和流动性，适用于一些特殊的应用场合。
3. 两种新方法均采用明胶粉作为辅助成分，能够更好地提高胶浆的黏附性和粘度，使其更加稳定。
4. 两种新方法均简单易行，操作方便，可大大提高生产效率和产品质量，降低成本。
总之，羧甲基纤维素钠胶浆是一种非常重要的胶体材料，其配制方法的改进和创新对于其在不同领域的应用具有重要的意义。
羧甲基纤维素钠实训报告
一、实训背景羧甲基纤维素钠（CMC-Na）是一种用途广泛的纤维素衍生物，具有增稠、稳定、悬浮、保水等特性，广泛应用于食品、医药、化工、建筑等领域。
为了更好地了解和掌握CMC-Na的制备、性质和应用，我们进行了为期一周的羧甲基纤维素钠实训。
二、实训目的1. 了解CMC-Na的制备工艺、原理及影响因素；2. 掌握CMC-Na的性质、应用领域及注意事项；3. 培养学生动手操作能力和团队协作精神。
三、实训内容1. CMC-Na的制备（1）实验原理：以棉短绒为原料，采用碱法或酸法对棉短绒进行预处理，然后与氯乙酸进行酯化反应，最后用氢氧化钠中和，得到CMC-Na。
（2）实验步骤：① 棉短绒预处理：将棉短绒浸泡在碱溶液中，煮沸，过滤；② 酯化反应：将预处理后的棉短绒与氯乙酸、催化剂在反应釜中加热反应；③ 中和：将反应液加入氢氧化钠溶液中，调节pH值至中性；④ 沉淀、洗涤、干燥：将中和后的溶液进行沉淀、洗涤、干燥，得到CMC-Na产品。
2. CMC-Na的性质及测试（1）外观：CMC-Na为白色或微黄色粉末，无味，无臭；（2）溶解性：CMC-Na易溶于水，在水中形成透明胶体；（3）粘度：CMC-Na具有较好的粘度，可调节；（4）稳定性：CMC-Na在酸性、碱性溶液中稳定，但在高温下易分解；（5）pH值：CMC-Na溶液的pH值在6.5～8.5之间。
3. CMC-Na的应用（1）食品工业：CMC-Na可作为增稠剂、稳定剂、悬浮剂等，广泛应用于冰淇淋、果冻、饮料、面包等食品中；（2）医药工业：CMC-Na可作为药物载体、缓释剂、包衣材料等，用于制备颗粒剂、胶囊剂、片剂等；（3）化工领域：CMC-Na可作为絮凝剂、分散剂、粘合剂等，用于制备钻井液、造纸助剂、涂料等；（4）建筑领域：CMC-Na可作为砂浆添加剂、防水剂等，提高砂浆的抗裂性、保水性。
四、实训结果与分析1. 实验过程中，我们成功制备了CMC-Na产品，并通过测试验证了其外观、溶解性、粘度、稳定性及pH值等性质；2. 在CMC-Na的应用方面，我们了解了其在食品、医药、化工、建筑等领域的广泛应用，并掌握了其使用方法和注意事项；3. 通过实训，我们掌握了CMC-Na的制备工艺、性质及应用，提高了动手操作能力和团队协作精神。
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法胶浆在建筑、纸浆、食品等行业中广泛应用，而羧甲基纤维素钠作为常用的胶浆助剂，具有黏度高、稳定性好等优点，被广泛应用于各个领域。
然而，传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法存在一些问题，如操作繁琐、时间长、浪费材料等。
为了解决这些问题，我们在实践中总结出了两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，现介绍如下：方法一：快速配制法这种方法的优点是操作简单、时间短，适用于一些急需使用胶浆的场合。
具体步骤如下：1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好，放入容器中。
2.加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，使其形成均匀的胶浆。
3.加入所需的其他助剂，如改性淀粉、黏土等，继续搅拌均匀。
4.最后加入适量的溶解剂，如乙醇、丙酮等，继续搅拌均匀，直至胶浆无颗粒状物质。
此方法的注意事项：1.粉末的配比需要准确，否则会影响胶浆的质量。
2.搅拌时间需要掌握好，过短会导致胶浆不均匀，过长会影响生产效率。
3.溶解剂的使用需要根据实际情况进行调整，过多会影响胶浆的黏度，过少则会影响胶浆的稳定性。
方法二：预浆化法这种方法的优点是能够充分溶解羧甲基纤维素钠，提高胶浆的稳定性和黏度。
具体步骤如下：1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好，放入容器中。
2.加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，形成预浆。
3.将预浆放入恒温水浴中，温度控制在60℃左右，继续搅拌均匀，直至羧甲基纤维素钠完全溶解。
4.加入所需的其他助剂，如改性淀粉、黏土等，继续搅拌均匀。
5.最后加入适量的溶解剂，如乙醇、丙酮等，继续搅拌均匀，直至胶浆无颗粒状物质。
此方法的注意事项：1.预浆化的时间需要掌握好，过长会影响生产效率，过短则会影响胶浆的稳定性。
2.温度的控制需要准确，过高会导致胶浆黏度过高，过低则会影响羧甲基纤维素钠的溶解度。
总结：以上两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，都有其适用的场合和优点。
具体选择哪一种方法，需要根据实际情况进行判断。
我们相信，在不断的实践中，还会有更多的创新和优化，使得胶浆配制更加简单、高效、环保。
羧甲基纤维素钠的制备及表征
摘要羧甲基纤维素钠（简称CMC）是以精制短棉为原料而合成的一种阴离子型高分子化合物。
分子量6400（±1000），具有优良的水溶性与成膜性，广泛应用于石油、日化、轻工、食品、医药等工业中，被誉为“工业的味精”。
1989年4月化工部曾将CMC-Na列为“新领域精细化工‘八五’规划产品”。
CMC-Na生产发展到今天，合成方法主要有两种，一种是水煤直接法（喷碱法），另一种是采用有机溶媒体的溶媒法，由于后者具有用碱量少，醚化时间短，醚化剂利用率高等特点，因此目前已被广泛采用。
然而目前国内使用的CMC-Na普遍存在着合格率较低，成本大幅度上升，新产品开发缓慢等问题。
衡量CMC-Na质量的主要指标是取代度（DS）和粘度，一般来说，DS不同，则CMC-Na的性质也不同；取代度增大，溶液的透明度及稳定性也越好。
据报道，CMC-Na取代度在0.7-1.2时透明度较好，其水溶液粘度在pH为6-9时最大，为保证其质量，除选择醚化剂外，还必须考虑影响取代度和粘度的一些因素，例如碱与醚化剂之间的用量关系、醚化时间、体系含水量、温度、pH值、溶液浓度等。
本文目的旨在降低成本，提高质量，通过从几大因素——碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、碱的浓度、醚化剂配比分别合成，并检验各种产品的性能，进而得出合成CMC-Na的最佳工艺条件。
关键词：溶媒法；粘度；醚化剂；最佳工艺条件AbstractSodium carboxymethyl cellulose （CMC）is an anionic polymer compound composed by refine short cotton, whose molecular weight is 6400（±1000）, highly water-soluble and good film-forming property. It is widely used in the industries of petroleum, daily chemicals, light industry, food and pharmaceuticals, which is renowned as the “Aginomoto of Industries”. The Ministry of Chemical Industry ranked CMC-Na as the project product in fine chemical industry of the “Eighth Five-year Plan”.So far, two synthetic methods of CMC-Na have been developed, one of which is direct compounding of coal and water (Alkali Spraying) and the other is organic solvent. The lower alkali charge, shorter etherification process and high-efficient utilization of etherifying agent, the latter method is adopted widely. But lower quality, increasing production cost and slow development of new product are the common problems resided in the domestic CMC-Na.The main indexes to assess the quality of CMC-Na are degree of substitution (DS) and viscosity. Generally, DS determines the property of CMC-Na; the more the degree of substitution, the better the transparency and stability of the solution. It is said the transparency of CMC-Na is higher when the DS is in 0.7-1.2, and the viscosity is at the highest when pH is 6-9. To ensure the quality, apart from etherifying agent, the factors affecting the DS and viscosity shall also be taken into account, such as the relationship between alkali and the amount of etherifying agent, how long etherification lasts, content of water in the system, temperature,pH and concentration of solution.This thesis aims to seek ways to reduce the production cost and improve the quality of CMC-Na. The common factors, such as temperature of alkalization and etherification, time for alkalization and etherification, concentration of alkaline and ration of etherifying agent are respectively used to synthesize CMC-Na in order to find out the best processing conditions for synthesis of CMC-Na.Key word：organic solvent；viscosity；etherifying agent；the best processing conditions for synthesis第一章绪论1.1 纤维素醚类发展历史纤维素是三大天然高分子种类之一,主要来源于自然界中的棉花、麻、麦秆、甘庶渣和树木等植物,是大自然中可以取之不尽的可再生资源。
液体制剂—混悬剂(药物制剂技术)
化学凝聚法
磺胺嘧啶 钠水溶液
枸橼酸-枸橼 酸钠溶液
①
剧烈搅拌
② 单糖浆
析出磺胺 尼泊金乙酯 定容 嘧啶微粒
<30μm
磺胺嘧啶混悬液
【注解】 本品系用化学凝聚法制成的混悬剂，粒子大小均在 30μm以下，若直接将磺胺嘧啶分散制成混悬剂，其粒 子在30~100μm的占95%，大于100μm的占10%，从 沉降容积比看，前者1小时为1，6小时为0.92，后者分 别为0.93、0.61。两者在家兔体内相对生物利用度有显 著差异(P<0.05)，前者明显高于后者。
【制法】
取炉甘石、氧化锌粉碎，过筛，置乳钵中，加甘油及适量纯
化水研成糊状。另取羧甲基纤维素钠加纯化水溶解后，分次
加入上述糊状液中，随加随研，最后加纯化水至全量，搅匀，
即得。
CMC-Na胶浆
②
①
炉甘石洗剂
【注解】 ① 炉甘石、氧化锌微粒在水中均带负电荷，有相互排斥 作用，可加少量三氯化铝为絮凝剂或加枸橼酸钠为反絮 凝剂增加其稳定性；甘油具有润湿、助悬作用；羧甲基 纤维素钠有助悬作用；纯化水为分散介质。 ② 炉甘石中含少量氧化铁，故本制剂为淡红色。 ③ 氧化锌有轻质和重质两种，宜选用轻质者。
复方硫磺洗剂
【作用与用途】 保护皮肤、抑制皮脂分泌、轻度杀菌与收敛。用于皮脂 溢出症，痤疮等。用前摇匀，局部涂抹。
磺胺嘧啶混悬液
【处方】磺胺嘧啶
100 g （主药）
氢氧化钠 枸橼酸钠
16 g （化学反应剂） 50 g （化学反应剂）
枸橼酸
29 g （化学反应剂）
单糖浆
400 ml （矫味剂）
4%尼泊金乙酯乙醇液 10 ml （防腐剂）
磺胺嘧啶混悬液
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法一种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法是利用机械法制备。
在这种方法中，首先将羧甲基纤维素钠与适量的水混合，并加入一定量的酸性溶液，
如醋酸溶液或盐酸溶液。
然后，将混合物经过高剪切力的机械搅拌，例如
高速均质机或高速剪切机，将其均匀分散。
此过程中需要控制搅拌时间和
搅拌速度，以确保混合物中的颗粒均匀分散。
在机械法制备的过程中，酸性溶液起到降低纤维素的粘度的作用，从
而使纤维素更易于分散。
高速搅拌能够有效地将纤维素分散进水中，并使
其形成胶体。
最后，将搅拌后的混合物进行过滤和干燥处理，得到羧甲基
纤维素钠胶浆。
另一种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法是利用酶解法制备。
在这种方
法中，首先将羧甲基纤维素钠与适量的水混合，并加入一定量的酶解酶。
然后，将混合物进行酶解反应，在一定的温度和pH条件下进行反应。
酶
解酶能够将纤维素分解为较小的聚合物，从而降低粘度并增加溶解度。
酶解法制备羧甲基纤维素钠胶浆的优点是无需使用酸性溶液，可以避
免产生废水和废气。
同时，酶解法制备的胶浆具有较高的稳定性和流动性，适用于各种工业应用。
然而，该方法需要较长的反应时间和较高的成本，
所以在实际生产中可能不常使用。
总而言之，机械法和酶解法是两种常见的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法。
机械法通过高剪切力搅拌使纤维素均匀分散，而酶解法则通过酶解反
应降低纤维素的粘度和增加溶解度。
根据实际需要和条件选择适合的方法，可以获得高质量的羧甲基纤维素钠胶浆。
羧甲基纤维素钠 生产工艺
羧甲基纤维素钠生产工艺
羧甲基纤维素钠是一种羧甲基化纤维素醚化剂，主要用于食品、制药、石油开采等工业领域。
下面是羧甲基纤维素钠的生产工艺简述。
首先，羧甲基纤维素钠的原料是纤维素，可以从木质纤维、棉花或甘蔗渣等植物中提取得到。
这些原料首先需要进行预处理，去除其中的杂质和非纤维素成分。
预处理方法包括浸泡、蒸煮、过滤等。
接下来，经过预处理的原料会通过碱法进行纤维素的碱解。
将原料浸泡在氢氧化钠溶液中，在高温和高压下进行反应。
这个步骤中，氢氧化钠的浓度、反应温度和反应时间等参数需要根据具体的生产设备和要求来确定。
碱解后，得到的纤维素溶液经过中和，使pH值升高到7-9，
然后经过过滤和洗涤，去除杂质和未反应的化学物质。
接下来是羧甲化反应。
将经过中和和洗涤的纤维素溶液与甲醛和氢氧化钠溶液混合，在碱性条件下进行反应。
反应过程中，甲醛与纤维素发生缩合反应，生成羧甲基纤维素。
这个反应过程需要控制反应温度、反应时间和化学品的用量。
羧甲化反应完成后，得到的羧甲基纤维素在酸性条件下进行中和，使得其成为羧甲基纤维素钠。
中和过程中，可以使用稀酸（如盐酸）进行中和，然后进行过滤和洗涤，最后得到羧甲基纤维素钠的成品。
最后，羧甲基纤维素钠经过干燥和包装，即可作为产品出厂。
总结起来，羧甲基纤维素钠的生产工艺主要包括原料预处理、碱法碱解、中和和洗涤、羧甲化反应、中和和洗涤以及干燥包装等步骤。
这个工艺需要严格控制反应条件和化学品的用量，以确保产品的质量和稳定性。
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法
羧甲基纤维素钠溶液是一种常用的物理成膜原料，用于医学,农药,化工及食品等领域。
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法被司法机关
认可，以便为这些行业提供可靠的物理成膜材料。
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法是一个简单而有效的步骤，下面介绍它的具体配制过程。
首先，将羧甲基纤维素钠放入容器中，并添加纯净水至容器容量的60％位置。
然后，将容器中的羧甲基纤维素钠溶液混合均匀，均
质混合后立即加入醋酸氢钠溶液，使羧甲基纤维素钠溶液呈现较稳定的浓度，可保持大约7-10小时。
接下来，将容器中的羧甲基纤维素
钠溶液加入适量的碳酸钠溶液，它可以保持溶液的稳定性，使溶液呈现均质状态，可满足一定的物理需求。
最后，将醋酸氢钠溶液、碳酸钠溶液加入羧甲基纤维素钠溶液中，完成配制羧甲基纤维素钠溶液的过程。
羧甲基纤维素钠溶液的配制适用于不同的行业，它可以使原料的物理性能较为稳定，可以满足医药，农药，化工及食品等行业需求，为安全而有效地进行物理成膜操作提供了可靠保障。
另外，在羧甲基纤维素钠溶液的配制过程中，应注意容器的清洁和滤膜的无污染，以避免溶液中混入杂质。
同时，需要密切监控混合过程，确保所有相关过程都是精确无误的，以保证溶液的稳定性和品质。
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法具有可靠性和可行性，可以为多个行业提供可靠的物理成膜原料，是一种经济高效、实用的物理成膜解决方案。
在配制羧甲基纤维素钠溶液的过程中，应注意正确操作，
正确使用原料，以避免溶液中混入杂质，确保原料的稳定性和品质。
羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的改进
羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的改进随着科技的不断发展和进步，纤维素钠胶浆作为一种常用的胶粘剂在各个领域中得到了广泛的应用，如造纸、印刷、涂料、建筑等领域中。
纤维素钠胶浆的制备工艺是影响其性能和应用效果的关键因素之一，因此对其制备工艺的改进具有重要的意义。
一、纤维素钠胶浆的基本性质纤维素钠胶浆是一种高分子化合物，其分子结构中含有大量的羟基和甲基，因此具有良好的水溶性和黏附性。
其主要性质如下：1.黏度较高，具有良好的流变性能。
2.水解性能强，易受水分影响。
3.具有良好的透明性和稳定性。
4.易与其他化合物发生反应，如酸、碱、氧化剂等。
二、纤维素钠胶浆的制备工艺1. 原料选择纤维素钠胶浆的制备需要选择高纯度的木质纤维素为原料，同时需要注意原料的质量和含水量，以保证制备出的纤维素钠胶浆具有优良的性能。
2. 碱液浸泡将原料的木质纤维素经过碱液浸泡处理，使其纤维素分子链中的羟基部分发生水解反应，形成纤维素钠胶浆的主要原料。
3. 精炼过程将经过碱液浸泡处理的原料进行精炼，去除其中的杂质和不溶物，同时使纤维素分子链更加均匀和细致，从而提高纤维素钠胶浆的质量。
4. 烘干工艺将精炼后的纤维素钠胶浆进行烘干处理，使其含水量降至一定程度，从而提高其稳定性和质量。
三、纤维素钠胶浆配制工艺的改进1. 原料选择的改进传统的纤维素钠胶浆制备工艺中，原料的选择主要以木质纤维素为主，但由于木质纤维素的含量较低，制备出的纤维素钠胶浆的质量和稳定性不够高。
因此，可以考虑采用其他纤维素原料，如亚麻纤维素、棉纤维素等，这些纤维素含量较高，制备出的纤维素钠胶浆的质量和稳定性更高。
2. 碱液浸泡的改进传统的纤维素钠胶浆制备工艺中，碱液浸泡的时间和浓度通常是固定的，但实际上不同的原料需要不同的浸泡时间和浓度才能得到最佳的纤维素钠胶浆。
因此，可以通过对不同原料的浸泡条件进行优化，来得到更高质量的纤维素钠胶浆。
3. 精炼过程的改进传统的纤维素钠胶浆制备工艺中，精炼过程通常采用机械破碎和化学处理的方法，但这种方法容易破坏纤维素分子链的结构，从而影响纤维素钠胶浆的性能和质量。
药剂学实验教案——胶体溶液型液体药剂的制备（人卫版）
实验7 胶体溶液型液体药剂的制备一、实验目的1．掌握胶体药物的溶解特性和制备方法。
2．掌握胶体溶液与溶液的区别。
二、实验指导胶体溶液型液体药剂按分散系统分类，包括两类：一类属于分子（或离子）分散体系的高分子溶液。
如羧甲基纤维素钠、西黄蓍胶、阿拉伯胶、琼脂、白芨胶等胶浆剂，以及胃蛋白酶、明胶等蛋白质溶液，另一类属于微粒（多分子聚集体）分散体系的胶体溶液。
如氧化银溶胶、氢氧化铁溶胶以及由表面活性剂作增溶剂的某些溶液（如甲酚皂溶液）等。
由于胶体质点介于真溶液与混悬剂二者之间，所以胶体溶液既具有溶液的某些性质，又具有混悬剂的部分性质；但胶体溶液既不同于真溶液，也不同于混悬剂，它有其独特的性质。
胶体溶液型液体药剂的溶剂大多数是水，但也有乙醇、乙醚、丙酮等非水溶剂。
按胶体与溶剂之间亲和力不同，胶体可分亲液（或亲水）胶体和疏液（或疏水）胶体。
常用的多为亲水胶体溶液。
亲水胶体溶液的制备与溶液的制备基本相同。
唯溶解时要经过溶胀过程。
宜将胶体粉末分次撒在液面上，使其充分吸水自然膨胀而胶溶；或将胶体粉末置于干燥容器内，先加少量乙醇或甘油使其均匀润湿，然后加大量水振摇或搅拌使之胶溶。
如直接将水加到粉末中，往往黏结成团，使水难以透入团块中心，以致长时间不能制成均匀的胶体溶液。
操作时应加注意。
片状、块状原料（如明胶等），应加少量水放置，令其充分吸水膨胀，然后于水浴（60℃左右）加热使溶。
处方中需要加入电解质或高浓度醇、糖浆、甘油等具有脱水作用的液体时，应用溶剂稀释后再加入，且用量不宜过大。
胶体溶液如需滤过时，所用的滤材应与胶体溶液荷电性相同。
最好选用不带电荷的滤器，以免凝聚。
胶体溶液以新鲜配制为佳，以免发生陈化现象或污染微生物。
必要时可加适宜的防腐剂，以增加制剂的稳定性。
三、实验内容1.胃蛋白酶合剂的制备[处方]胃蛋白酶（1：3000） 20g 稀盐酸 20ml橙皮酊 50ml 单糖浆 100ml 苯甲酸 2g蒸馏水加至 100ml[制法]取苯甲酸溶于橙皮酊后，缓缓加入约800ml水中，搅匀，并加入糖浆和稀盐酸，搅匀，再将胃蛋白酶撒布在液面上，令其自然浸透后，轻轻搅拌使溶解，加水至足量，搅匀，即得。
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法
羧甲基纤维素钠溶液的配制方法
配制羧甲基纤维素钠溶液的步骤：
一、准备用体
1. 准备羧甲基纤维素钠粉末；
2. 准备蒸馏水或纯净水；
二、开始配制溶液
1. 把羧甲基纤维素钠粉末放入一个容器中；
2. 加入足够的冷水，搅拌均匀，直至粉末完全溶解，这样就可以获得2%的溶液；
3. 继续加入蒸馏水或纯净水，直至溶液总体积提高10倍，如此可以得到0.2%的溶液；
4. 过滤溶液并把它调节至pH=7（中性值），这时，配制的羧甲基纤维素钠溶液就完成了。
三、注意事项
1. 在搅拌羧甲基纤维素钠时，因为它容易产生气泡，所以应该使用木棒或双面管加以搅拌；
2. 溶液容器要求洁净，并且应定期清洗；
3. 过滤溶液后，应立即用盖子密封，以防止受潮、受污染；
4. 要时刻检查溶液的PH值，确保它稳定在7（中性）的范围内；
5. 配制羧甲基纤维素钠溶液通常只能保存24小时，如果需要长期使用，需要冷冻保存；
6. 羧甲基纤维素钠溶液具有腐蚀性，应尽量避免与服装、皮革等接触。
羧甲基纤维素钠生产工艺
羧甲基纤维素钠生产工艺羧甲基纤维素钠是一种常用的表面活性剂，广泛用于制药、化妆品、日用化工等行业。
下面介绍一下羧甲基纤维素钠的生产工艺。
一、原料准备羧甲基纤维素钠的原料主要是纤维素，可以从植物纤维如木质纤维、棉花等中提取。
原料需高纯度，去除其中的杂质和其他有害物质。
二、纤维素预处理将纤维素原料进行碎解、冶炼、脱色、过滤等处理，以得到纤维素的粉状或颗粒状原料。
三、酯化反应将纤维素原料与甲酸进行酯化反应。
该反应在碱性条件下进行，还需要加入催化剂和温度控制剂。
反应过程中，甲酸与纤维素中的羟基发生酯化反应，生成羧甲基纤维素。
该反应需要控制反应温度和反应时间，以确保反应的充分程度。
四、中和酯化反应后，产生的羧甲基纤维素与酸性溶液溶液中的未反应甲酸和生成的酸性物质混合在一起。
此时，需要将体系中的酸性物质中和掉，达到中性或碱性的条件。
可以使用氢氧化钠或碳酸氢钠等碱性物质进行中和。
五、水解经过中和后，产生的羧甲基纤维素钠仍然是颗粒状的，需要进行水解处理。
水解的目的是将颗粒状的羧甲基纤维素钠转化为溶液状，以提高其可溶性和稳定性。
水解的条件包括温度、时间和水解剂的选择等，需要根据实际生产情况进行控制。
六、过滤和脱色水解后的羧甲基纤维素钠溶液中可能存在一些杂质和未反应的物质，需要进行过滤和脱色处理。
可以使用滤网或其他过滤装置进行过滤，去除颗粒状的杂质，然后使用活性炭或其他脱色剂进行脱色，去除颜色和杂质。
七、浓缩和干燥经过过滤和脱色处理后，羧甲基纤维素钠溶液需要进行浓缩和干燥。
可以使用蒸发器或其他浓缩装置将溶液中的水分蒸发掉，使溶液浓度达到要求。
然后，将浓缩后的溶液进行干燥，得到固体的羧甲基纤维素钠产品。
以上就是羧甲基纤维素钠的生产工艺。
在实际生产中，还需要结合具体工艺条件和设备选择，根据实际情况进行控制和调整。
产品质量的稳定性和纯度控制是生产过程中需要特别注意的问题。
同时，对废水和废气的处理也是生产环节中需要重视的环保问题。
羧甲基纤维素钠胶浆的制备
羧甲基纤维素钠胶浆的制备
羧甲基纤维素钠胶浆的制备
星期四, 04/05/2012 - 21:36 —李宗伟
羧甲基纤维素钠胶浆的制备
一、实验目的
1、知道溶液型液体制剂的种类、概念和特点。
2、能进行胶体溶液制剂的实验操作及仪器使用。
3、能对胶体溶液制剂进行质量检查。
4、能正确、及时记录实验现象及数据。
5、了解溶液型液体制剂中常用附加剂的种类及正确使用。
二、验材料与仪器设备
1、实验材料
羧甲基纤维素钠（CMC-Na）、尼泊金乙酯醇溶液、甘油、纯化水等2、实验仪与器设备
烧杯、试剂瓶、玻璃漏斗、量筒、磨塞小口玻璃瓶、托盘天平、水浴等三、实验内容
【处方】
羧甲基纤维素钠 1.0g
甘油12ml
尼泊金乙酯醇溶液（50g/L） 0.5ml
纯化水加至40ml
【制备】
（1）取羧甲基纤维素钠撒布于盛有适量纯化水的烧杯中，先让其自然溶胀，然后稍加热使其完全溶解；
（2）将羟乙酯醇溶液、甘油加入盛有羧甲基纤维素钠的烧杯中，加纯化水至全量，搅拌均匀，即得。
【操作注意】
（1）应先将羧甲基纤维素钠在适量冷水中充分溶胀，然后再稍加热促溶解。
（2）羧甲基纤维素钠遇阳离子型药物及碱土金属、重金属盐会发生沉淀，故不能使用季铵盐类和汞类防腐剂。
【质量检查】成品外观、性状。
【注解】甘油起到保湿、增稠和润滑作用。
羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的改进
羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的改进
众所周知，羧甲基纤维素钠胶浆是技术开发领域中被广泛使用的一种物质。
它能够用于生产各种纤维、非织造物料及塑料制品，有益于优化产品质量。
但是，随着生产技术的发展，对羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的改进也在不断推进中。
改进羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的目标在于节约能源和提升效果。
为此，需采取一系列措施。
首先，根据工艺需求，要求羧甲基纤维素钠胶浆材料在配制过程中进行活化处理，通过冷热冲击技术来提高它的柔润性，从而改善产品性能。
其次，要采取节能技术，减少材料在加热和制浆过程中所耗费的能量。
最后，加强原料检测，确保材料的准确成分，以此来达到质量要求。
以上，就是改进羧甲基纤维素钠胶浆配制工艺的几点建议，值得在生产过程中配合使用。
正交试验考察羧甲基纤维素钠胶浆的制备工艺
正交试验考察羧甲基纤维素钠胶浆的制备工艺
陈树新;蔡先东;肖丽英
【期刊名称】《中国药房》
【年(卷),期】2005(16)16
【摘要】目的:考察羧甲基纤维素钠(CMC- Na)胶浆的制备工艺.方法:以溶媒种类、CMC- Na处方含量及 CMC- Na加入方式 3因素 3水平设计正交试验,考察
CMC- Nz胶浆相对最佳的配制方法和处方.结果:以热纯化水为溶媒、 CMC- Na
处方含量 2.5%、搅拌下将 CMC- Na撒入溶媒中的工艺为最佳工艺.结论:用正交
试验优选出的 CMC- Na胶浆的配方、制备方法与<中国医院制剂规范>中收载的
一致.
【总页数】2页(P1218-1219)
【作者】陈树新;蔡先东;肖丽英
【作者单位】广东佛山市第一人民医院药剂科,佛山市,528000;广东佛山市第一人
民医院药剂科,佛山市,528000;广东佛山市第一人民医院药剂科,佛山市,528000【正文语种】中文
【中图分类】R943
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4.快速配制羧甲基纤维素钠胶浆的体会 [J], 林辉;郑淑华;何丹鸿
5.羧甲基纤维素钠胶浆制备方法的比较 [J], 印嘉骏
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羧甲基纤维素钠生产工艺
羧甲基纤维素钠(CMC)生产工艺一 . 前言目前,全世界羧甲基纤维素钠总产量约20万吨/年;国内生产能力约5万吨/年,有40余家生产,而实际产量约4万吨/年?我国高纯度的产品很少,大约6000吨?在国际上,美国食品药品监督管理局等都明确要求CMC产品的纯度要在99.5%以上?目前我国CMC产量已经占到世界产量的1/3,但产品质量较低,出口大多是低端产品,附加值不高?国内纯化工艺的机械装备水平低,严重制约着行业的发展?产品的主要杂质是氯化钠,以前我国普遍采用三足离心机,纯化过程为间歇操作,劳动强度大,能耗物耗高,产品质量也难以提高?全国纤维素醚行业协会从2003年开始组织攻关,现在已取得了可喜的成果,有些企业产品的纯度也可达99.5%以上?目前国内无序竞争比较严重,行业利润不断降低?近年来由于国内产能不断过剩,CMC出口量一直保持高度增长?但今年出口退税率下调?人民币升值,都使得该产品出口利润不断下降,因此,加强技术改造?提高产品质量?出口高端产品同国际垄断企业竞争才是行业的出路?生产成本也发生变化?在上世纪80年代以前,生产CMC的原料棉短绒是农业废料;而现今的棉短绒由于现代胶粘纤维的飞速发展已成为“宝中宝”,价格在6700-7000元/吨,并且货源紧张?CMC具有高分子结构和多种物理?化学性质,如:增粘?乳化?悬浮?降失水?CMC是一种高分子阳离子型电解质,不会发酵,具有抗盐的能力和一定的热稳定性,因此广泛应用于各经济领域?二 .特性1.温度的影响:干态的CMC能够耐140-150℃以下的温度几分钟?和大多数溶液一样,当温度升高时CMC溶液粘度降低?但是这些溶液在加热时保持稳定,在冷却后粘度又会回到初始粘度?2.酸碱的影响:CMC是一种具有较强酸性的酸?如果用强酸处理CMC,会释放出游离酸HCMC?这种酸不溶于水?注意析出的情况只发生在PH值较低的情况下(大约为2.5),如果PH值超过这个值就不会产生析出的情况,例如在PH值为3.5的醋酸介质中?NaCMC可作为缓冲器和离子交换器?如果PH值保持在上述的限度内,可以向水溶液中添加少量的酸,而不引起溶解性的变化?3.盐的影响:某些金属盐与CMC反应,析出相应的纤维素羟乙酸金属盐?铝盐,锡盐和铅盐,高铁盐,银盐,铜盐和锆盐都会发生此反应? CMC不会和钙盐和镁盐反应而沉淀,所以可以用于硬水?弱浓度碱金属盐的存在通常会降低溶液的粘度,但强浓度的碱金属盐的存在将增加溶液的粘度,在有些情况下甚至引起胶凝作用?4.抗溶剂性:CMC不溶于有机溶剂?虽然可能产生一些溶胀反应,但NaCMC不会溶解?不过可以在CMC溶液中加入一定百分比的水溶性有机溶剂(通常是30-40%)?5.含水量:CMC是一种易潮湿的物质?放置在空气中,干燥的CMC吸收12%-25%的水分(取决于空气的湿度和选择的等级)?为了避免在给定的时间段因含水量的变化而导致活性物浓度的改变,CMC应储存在原始包装中或密封容器内?建议储存在干燥的地方?三 . CMC的应用CMC有广泛的应用领域?通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂?保护性胶体等?1.洗涤剂:CMC是粉剂洗涤剂的基本成分,特别是无磷粉剂?它有胶体的特性,可以阻止灰尘污染纺织纤维,在使用合成洗涤剂的时候经常发生这样的情况?它可以稳定泡沫,保护双手?CMC可以加入到非离子液体洗涤剂中,同样可以防止纺织纤维重复吸收灰尘?CMC也可用作增稠剂,稳定剂,肥皂和洗衣粉的粘合剂和增塑剂?2.钻探:CMC可用作钻探泥浆的基本添加剂,作为保护性胶体和粘度调节剂,并减少滤液?还可以开发专用型号以使钻机适应泥浆的特性? CMC用于石油和天然气钻探,钻水井,钻孔,空心钻,水平钻以及钻矿?具有较高的失水控制能力, CMC还是高效的降滤失剂,在较低的加量下,就可以把失水控制在较高的水平,而不影响泥浆的其他性能?形成的泥饼质量好,坚而韧?耐温性能好,且抗盐性优越,在一定盐浓度下,有较好的降失水能力及保持一定的流变性,在溶于盐水与溶于水相比,粘度几乎不改变,特别适用于海上钻井和深井的要求?此外,CMC用做固井液,可阻止流体进入孔隙及裂缝;用做压裂液可控制流体进入油井的损失?3.涂装:CMC对于填料和石膏是一种良好的粘合剂,可用于增厚和稳定乳胶漆?4.造纸业:在造纸行业中用做施胶剂等?5.建筑材料:由于CMC的塑化性,通常用于传统的石膏料,使其减慢硬化过程,因此混合后可以延长石膏的使用时间?6.纺织品:CMC可涂在沙布上,在织布的的过程中起保护作用,保留良好的弹性,改善平滑性?CMC也是一种良好的整理剂,与大多数标准产品兼容?它改善了纤维的触感并使之保持自然鲜艳的颜色?7.壁纸浆糊:CMC很适合粘贴壁纸?这种糊剂很容易制备和使用?它不容易污染壁纸或使之退色,效果很好?用于印刷壁纸时,CMC是良好的颜料粘合剂?8.制陶:CMC用于釉质的粘合剂和增稠剂?也用于陶瓷泥坯的粘合剂和塑化剂?9.食品工业:它是冰激凌的稳定剂,果酱和果冻?果脯等的增稠剂?它用于糖,果汁,食品,面包,冷冻食品,罐头食品,速食食品,饮料等等?CMC广泛用于大部分的牛饲料,鸡饲料,宠物饲料,鱼饲料中?10.制药:CMC在多种药剂中用作赋形剂?对于某些乳剂和悬浮液,它可作为极好的稳定剂,也用于软膏的基料和各种抗生素的载体?在片剂?糖衣以及眼/耳/鼻滴剂中也很常用?11.化妆品:CMC用作牙膏增稠剂,还用于护肤霜和洗发膏,沐浴液和香波?12.电极:专用于电极应用的CMC,在挤出时加入镀层电极化合物中,作为粘合剂,塑化剂,整理剂?13.农药:CMC在杀虫剂和杀菌剂中用作增稠剂和稳定剂?采用飞机喷洒时,它可以延长药效?四 . 原材料及生产机理:原料:精制棉短绒?一氯乙酸?乙醇?氢氧化钠溶液?生产工艺有水溶液法和溶剂法,溶剂法所出产品质量高,生产稳定且无三废排放,因此应用较多?所以本工艺拟采用溶剂法?CMC是精制棉短绒与氢氧化钠在溶剂中反应生成碱纤维,再与一氯乙酸反应生成CMC产品?取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级CMC的典型指标?1.取代度和溶解性:取代度指连接在每个纤维素单元上的羧甲基钠基团平均数量?纤维素分子上的葡萄糖酐有三个醇基:一个伯醇,两个仲醇?三个醇基都能与氯乙酸钠发生反应?伯醇基团反应活性最大,因此取代基首先会取代此基团使反应物分子变长?取代度的最大值是3,但是在工业上用途最大的是取代度在0.5到1.2之间变化的CMC?取代度为0.55-0.65的CMC与取代度为0.85-0.95的CMC的特性存在着很大的区别?前者只是耐温性能不好,且抗盐性不优越,但后者是耐温性能好,且抗盐性以优越?2.聚合度和粘度:聚合度指纤维素链的长度,决定着粘度的大小?纤维素链越长粘度越大,CMC溶液也是如此? CMC 分子呈现出线性结构,因此能够形成高粘度溶液?粘度反映了分子间的相互作用力?3.粘度:改变CMC水溶液的浓度可获得粘度高度变化的溶液?涉及CMC的粘度时,有三个因素必须考虑:a 溶液浓度b 测量时的温度c 所使用的粘度计的类型生产流程:(纤维素?溶剂?碱? 醚化剂)—反应—<中和洗涤>——(溶剂回收)——干燥——粉碎——成品五.生产成本及市场售价:成本核算:(以石油级吨产品为例)序号 CMC 单耗(t) 单价(元) 金额(元)1 精制棉短绒 0.60 13000 78002 酒精 0.30 6000 18003 氯乙酸0.42 11200 47044 烧碱(48%) 0.700 1400 9805 包装材料40条 1206 水 20 1.0 207 电 800度0.60 4808 汽 4 100 4009 折旧费20010 大修费 5011 工费40012 不可估计开支300合计: 17250元现今市场价: 18500元/吨每吨利润: 1250元/吨六.投资情况:生产5000吨/年石油级CMC;厂房面积:2000m2装机容量:1000千瓦?年产5000t/aCMC主要设备明细表单价:万元序号设备名称规格型号数量单价合计1,捏合机 1500L 8台 20万/台 160万元2, 洗涤池 3000L 8台 6元/台48万元3, 脱水机 SS1000 8台 15元/台120万元4, 耙干机 2000L 4台 10万元 40万元5,链烘机CMC专用4台 20万/台 80万元6,粉碎机CMC专用 4台 10万/台 40万元7,混合机6M3 1台 35万/台 35万元8, 酒精回收塔1000 2台50元/台100万元9,冷冻机40万大卡 1台 50万/台 50万元合计: 673万元本项目总投资995万元,(其中:定型设备673万元,非标设备200万元,工程安装费30万元,土建50万元,设计费20万元,技术费20万元)年收益: 1250*5000=6250000元利税(35%):6250000*35%=2187500元纯利:406.25万投资回收期:3年 (含建设期)七?本项目建设周期为7个月?各阶段实施进度规划及投产时间1?可行性研究技术方案及施工图设计 2个月2?设备定货?安装工程2个月3?设备安装及单机调试2个月4?化工试车及投产1个月八?三废情况:由于采用溶剂法,所以只在离心机洗涤过程中产生洗涤污水?CMC污水的特点为高盐?高COD(20000-40000mg/L)?污水中主要成分为:氯化钠?草酸钠?乙酸钠?氯乙酸钠?乙醇酸钠等?在这些物质中,可利用价值最高的物质为乙醇酸钠,其含量约为5-10%?同时还可以回收污水中所含的全部盐分,处理后的污水可以达到CMC的生产工艺用水要求?经浓缩回收的乙醇酸可重复利用,其效益可抵污水处理费用?。
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羧甲基纤维素钠胶浆的生产
一、基本知识：
1、羧甲基纤维素钠：
羧甲基纤维素钠（又称：羧甲基纤维素钠盐，羧
甲基纤维素，CMC，Carboxymethyl ，Cellulose
Sodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是
当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种
类。
性状:为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒。
无臭、无味，具吸湿性。
易于分散在水中成澄明胶状液，在乙醇等有机溶媒中不溶。
根据《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》（GB2760-2011）规定：在食品中作用增稠剂使用
2、历史
1918年：于德国首先制得，1921年获取专利
1936～1941年：羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当活跃，发明了几个相当有启发性的专利。
第二次世界大战期间，德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂。
1943年:Hercules公司为美国首次制成羧甲基纤维素钠，并于1946年生产精制的羧甲基纤维素钠产品，该产品被认可为安全的食品添加剂。
3、应用
食品：在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂，而且具有优异的冻结、熔化稳定性，并能提高产品的风味，延长贮藏时间。
医药：在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂，片剂的粘结剂和成膜剂。
洗涤剂：可用作抗污垢再沉积剂。
石油钻探：用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂
纺织工业：用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理
4、其他：
①可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂，能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中，使涂料长期不分层，还大量应用于油漆中。
②用作絮凝剂在除去钙离子方面比葡萄糖酸钠更有效
③在造纸行业用作纸张施胶剂，可明显提高纸张的干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。
④在化妆品中作为水溶胶，在牙膏中用作增稠剂
二、羟甲基纤维素钠胶浆的制备：（冷溶法,热溶法）
羧甲基纤维素钠有强烈亲水性而极易溶于水，其水溶液具有粘性且较少受溶液pH及无机盐的影响，常用作固体制剂的粘合剂和液体制剂的增粘、增稠及助悬剂。
但由于本品在水中溶解容易形成高粘度的凝胶层而阻止水份的进一步渗
入，其溶胀性能不甚理想。
羟甲基纤维素钠为白色，吸湿性粉末或颗粒，无臭。
在冷、热水中均能溶解，但在冷水中溶解缓慢，不溶于一般有机溶剂。
5、质量检查：
外观：羟甲基纤维素钠胶浆为无色粘稠性液体…..。