设备全生命周期管理系统解决方案
设备全生命周期管理制度和管理流程
设备全生命周期管理制度1.目的传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段,具有相当的局限性。
现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。
购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。
为了规范公司的设备管理,以设备可靠性的角度为出发点,降低设备故障率,使设备稳定可靠地运行,从而保障生产地顺利进行,本厂依据《企业安全生产标准化基本规范》以及相关设备管理经验,特制订本制度。
2.范围本制度适用于本厂所属各部室、车间、班组。
3.内容设备的全生命周期包含三个方面:一是在三维空间上的全生命周期管理;二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色;三是全生命周期的费用管理。
本制度以安全生产的角度着重规定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。
3.1 三维空间管理三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和功能维,加上全生命周期本身的时间维,就形成四维系统,空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成(部件),直到零件,由表及里,步步深入,涉及空间维上的各个要素。
资源维是涉及与设备相关各种资源,包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要素,这都是设备和管理上不可或缺的资源要素。
功能维指管理功能,即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容,这也是广义的PDCA循环过程。
从这种意义上说,设备管理是典型的系统工程。
因而,三维空间管理需要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面:3.1.1 车间生产环境应保持整洁,无大面积积水、积料,落实“5S”。
3.1.2 生产设备应做到“定置管理”,用统一定制线明确。
3.1.3 生产设备应标明设备责任人,设备的责任人负责对设备进行日常维护、检修。
3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究,符合生产作业需求的方予以采购。
3.1.5 设备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训,合格后持证上岗。
3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”,有效控制设备性能劣化。
2023-设备全生命周期管理系统架构方案-1
设备全生命周期管理系统架构方案设备全生命周期管理系统架构方案是一个全面管理设备从生产、使用到报废的信息系统,它对于设备的维护和保养都是非常有帮助的。
下面将结合实际情况,分步骤阐述设备全生命周期管理系统架构方案。
第一步,确定系统需求。
在确定系统需求时,需要明确系统的目标和实现的功能。
要充分考虑设备的生命周期,从设备的采购、维护、保养、更新到退役所需要的数据信息。
然后,通过用户需求、行业标准等,确定系统的规模和性能等要求。
第二步,确定系统架构。
设备全生命周期管理系统采用分层结构的架构。
包括用户界面层、业务逻辑层、数据访问层和数据存储层。
用户界面层是用户操作交互的界面,业务逻辑层实现具体的业务逻辑,数据访问层用于访问数据库,数据存储层负责数据的存储和管理。
第三步,设计数据模型。
在数据库设计中,采用关系数据库模型,运用数据表、键值、索引等实现数据结构。
数据模型非常重要,它决定了数据的安全性、存储结构、查询效率等,因此需要加强设计和优化。
第四步,确定技术选型。
在确定技术选型时,需要根据系统需求选择适当的技术。
例如,开发语言选择Java,数据库选用MySQL,前台界面采用JavaScript等。
第五步,进行系统开发。
在进行系统开发时,需要充分考虑设备的生命周期,从系统设计开始就要顾及到设备的管理。
将系统需求、数据模型和技术选型等结合起来,进行全面系统的开发。
第六步,进行测试和优化。
在完成系统开发后,需要进行全面的测试,确保系统的功能和性能符合需求和规格。
同时,对系统进行优化,以提高系统的性能和可靠性。
综上所述,设备全生命周期管理系统架构方案是一项非常重要的信息系统,它可以帮助企业全面管理设备的生命周期,从而提高设备的利用率和降低维护成本。
在进行系统的开发和维护过程中,需要注意各个方面的细节,不断优化系统的性能和功能,从而实现系统的有效运行。
设备全生命周期维护方案
设备全生命周期维护方案1. 引言本文档旨在为设备全生命周期维护提供详细的规划和建议,以确保设备的可靠性和高效性。
本方案将涵盖设备的选择、安装、运行、维护和更新等各个阶段。
2. 设备选择2.1 需求分析在设备选择之前,应进行详细的需求分析,包括设备的用途、性能要求、预算等。
2.2 设备选型根据需求分析结果,选择适合的设备型号和供应商。
考虑设备的性能、可靠性、可维护性等因素。
2.3 供应商评估评估潜在供应商的信誉、服务质量、技术支持能力等,以确保设备供应商的可靠性。
3. 设备安装3.1 安装计划制定详细的设备安装计划,包括安装时间、人员、工具等。
3.2 安装过程按照安装计划进行设备安装,确保设备安装正确、稳定。
3.3 验收测试安装完成后进行验收测试,验证设备性能是否满足需求。
4. 设备运行4.1 操作培训对操作人员进行设备操作培训,确保操作人员熟悉设备的使用方法。
4.2 日常监控定期监控设备运行状态,包括设备性能、故障率等。
4.3 预防性维护制定预防性维护计划,定期对设备进行保养和维护,以减少故障率。
5. 设备维护5.1 维修策略制定设备维修策略,包括维修方式、维修周期等。
5.2 维修实施按照维修策略对设备进行维修,确保设备恢复正常运行。
5.3 维修记录记录设备维修情况,以便进行设备性能分析和改进。
6. 设备更新6.1 更新评估定期评估设备性能和技术水平,确定是否需要进行设备更新。
6.2 设备替换根据评估结果,决定是否替换旧设备,选择适合的新设备。
6.3 数据迁移在设备更新过程中,确保数据的安全迁移,以避免数据丢失。
7. 总结本方案为设备全生命周期维护提供了一套详细的规划和建议,包括设备选择、安装、运行、维护和更新等各个阶段。
遵循本方案,可以确保设备的可靠性和高效性,提高生产效率,降低故障率。
医疗设备的全生命周期管理
医疗设备的全生命周期管理610011摘要:医疗设备的全生命周期管理是指对医疗设备从采购、验收、使用、维护到报废的整个生命周期进行管理和控制的过程。
良好的全生命周期管理可以确保医疗设备的安全可靠运行,延长设备的使用寿命,提高医疗机构的绩效,并合理利用资源。
方法:本论文从医疗设备全生命周期管理的意义、主要内容、关键环节以及存在的问题和解决方案等方面进行综述分析。
结论:旨在为医疗机构和相关从业人员提供参考。
关键词:医疗设备;全生命周期管理;需求管理医疗设备作为现代医疗活动的重要工具,其安全和有效的使用对患者的生命健康至关重要[1]。
良好的全生命周期管理能够帮助医疗机构合理配置和管理设备,提高医疗服务质量,降低事故风险和经济成本。
一、医疗设备全生命周期管理的意义医疗设备全生命周期管理是指在医疗设备的整个从采购到使用期间,直至报废,通过系统化的方法和管理手段,对设备进行全面管理和控制,实现设备的高效使用、延长设备寿命、保障患者安全、提升医疗服务质量,其意义体现在以下几个方面[2]。
提高医疗服务质量:通过全面管理医疗设备的生命周期,能够保障设备的正常运转,避免意外故障,提升医疗诊疗准确性和安全性。
节约资金成本:合理规划设备采购、验收、维护等环节,避免重复投入和浪费,降低设备维修和更换的成本,实现资源的最优配置。
保障设备合规和合法性:通过设备的全面管理,确保设备符合相关法规和标准要求,提升医疗机构的合规水平。
二、医疗设备全生命周期管理的主要内容医疗设备全生命周期管理的主要内容包括需求管理、采购验收、安装培训、维护保养、报废更新和设备管理信息化[3]。
需求管理:分析和明确医疗机构的需求,制定采购计划,确保设备的选择和配置符合实际需求。
采购验收:参与设备的采购过程,对设备进行验收,确保设备质量符合要求。
安装培训:协助设备安装和调试,并对相关人员进行操作培训,确保设备能够正常使用。
维护保养:制定设备的维护保养计划,进行定期保养,定期检查设备的性能和安全状况。
设备管理系统解决方案
设备管理系统解决方案1.系统概述1.1.需求描述建立设备信息库,对设备相关档案的登录、整理。
通过建立完善的设备档案,将设备的各类原始信息进行信息化管理,使设备档案查询工作方便快捷,维修管理,针对维修计划、维修工单等管理。
设备的维修情况随时查阅。
并为设备全生命周期的管理提供基础数据。
1.2.需求分析设备运营管理是对设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制,以保持设备的生产能力,满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理系统以设备及备品配件为基本管理对象,涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节,提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式,坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线,全面集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息,提升企业设备管理信息化建设水平。
设备因所在地点不同可分为库存设备和已安装设备,库存设备保存在库房,已安装设备运行在安装地点。
已安装设备具有唯一编码,可和GIS,BIM等系统做唯一编码关联,参与设备运行,保养,维修,巡检,改进,报废等业务场景。
设备管理系统以用户工业生产过程中所采购和使用的设备管控为核心,涉及设备从采购、入库、出库、领用、归还、安装、运行、保养、巡检、维修、改进、调拨、报废的全生命周期的信息化管理,并形成使用过程各阶段的台账及统计信息。
设备管理系统与图档管理系统结合,拥有对设备资料、维保资料、规章制度、设备知识等资料的存取查看功能。
1.3.重难点分析以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点)和合理的成本保障设备处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理,并采取相应的措施,使其达到效率最高,性能最好,成本最低,故障最少,安全可靠。
1.4.重难点解决措施1.实时响应对软件系统的各类人机交互操作、信息查询、图形操作等能实时响应;信息查询、操作、输入界面用图形、文字和数据三种方式在计算机上展现,数据表格具有报表打印功能,系统的操作简单易用。
设备全寿命周期质量管理
设备全寿命周期质量管理1. 引言设备全寿命周期质量管理是指从设备的设计、选型、采购、安装、运行、维修、改造到报废的整个过程中,通过系统的管理方法和手段,确保设备始终处于良好的运行状态,满足生产需求,降低设备全寿命周期的成本,提高设备的使用效率和可靠性。
2. 设计阶段在设备设计阶段,需要充分考虑设备的使用功能、性能、可靠性、可维修性、安全性等因素,确保设备的设计满足生产需求。
- 功能和性能设计:根据生产需求,明确设备的功能和性能要求,确保设备能够满足生产需求。
- 可靠性设计:通过采用成熟的技术和设计方案,提高设备的可靠性。
- 可维修性设计:考虑设备的维修方便性,降低设备的维修成本和停机时间。
- 安全性设计:确保设备在正常运行和异常情况下都能保证人员安全和设备安全。
3. 选型和采购阶段在设备选型和采购阶段,需要综合考虑设备的技术性能、价格、品牌、售后服务等因素,选择性价比高的设备。
- 技术性能:确保设备的技术性能满足生产需求。
- 价格:在满足技术性能的前提下,选择价格合理的设备。
- 品牌:选择知名品牌,确保设备质量和售后服务。
- 售后服务:了解供应商的售后服务情况,确保设备的正常运行。
4. 安装和调试阶段在设备安装和调试阶段,需要确保设备安装位置、安装方式、调试方法等符合设计要求,保证设备正常运行。
- 安装位置:确保设备安装位置符合生产流程和安全生产要求。
- 安装方式:按照设备安装规范进行安装,确保设备稳定运行。
- 调试方法:根据设备说明书,进行设备调试,确保设备性能满足生产需求。
5. 运行和维护阶段在设备运行和维护阶段,需要定期对设备进行巡检、保养、维修等工作,确保设备始终处于良好的运行状态。
- 巡检:定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。
- 保养:按照设备保养计划,对设备进行保养,延长设备使用寿命。
- 维修:对设备进行维修,确保设备正常运行。
6. 改造和更新阶段在设备改造和更新阶段,需要根据生产需求和技术发展,对设备进行技术改造或更新,提高设备性能和生产效率。
xx矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案
XXX矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案西安颐坤信息技术有限公司2020年9月目录1系统概述 (2)2系统目标 (3)3系统架构 (3)4系统功能 (5)4.1设备基础管理 (5)4.2定检及保养管理 (5)4.3智能巡检管理 (6)4.4智能分析管理 (8)4.5智能运维管理 (10)4.6报维修管理 (11)4.7备品备件管理 (12)5系统先进性 (13)5.1大数据 (13)5.2人工智能 (13)5.3边缘计算 (13)5.4两化融合 (13)5.5精确定位 (13)5.6移动互联 (13)6系统价值及意义 (14)6.1系统价值 (14)6.2系统意义 (14)7设备清单 (16)1系统概述“中国制造 2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计,推动以云计算、大数据、物联网等为代表的新一代信息技术与能源业的融合创新、发展壮大,为产业智能化提供支撑。
基于云服务的互联网 +设备全生命周期管理系统,是以设备健康管理为基础,结合大数据,云计算技术,以提升设备全生命周期价值为出发点,实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。
它支持企业按照两化融合管理体系要求,实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理,利用信息化带来的创新服务和创新模式,完善设备管理服务体系,提高设备管理精益化水平,创新设备维护手段和模式,促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。
如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机技术来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为核心的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。
设备全生命周期管理系统利用云计算、人工智能大数据、物联网、移动互联网等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升,实时获取设备状态信息,实现设备从购置、调拨、点检、保养、维修直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。
建立消防设备全生命周期管理系统
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设备全生命周期管理系统方案V4
设备全生命周期管理系统方案V4一、方案概述二、系统架构三、功能模块四、技术支持五、方案优势设备全生命周期管理系统方案V4随着科技的不断发展,设备的数量和种类也在不断增加,设备的管理变得越来越复杂。
针对这一问题,我们提出了互联网+设备全生命周期管理系统方案V4.方案概述该方案旨在通过互联网技术,实现设备全生命周期的管理,包括设备的采购、入库、维修、报废等各个环节。
通过系统的集成和优化,实现设备管理的自动化、规范化和信息化。
系统架构该系统采用B/S架构,由前端和后端两部分组成。
前端采用HTML、CSS、JavaScript等技术,实现用户界面的设计和交互。
后端采用Java语言,使用Spring、Hibernate等框架,实现业务逻辑和数据处理。
功能模块该系统包括设备管理、维修管理、报废管理、统计分析等多个功能模块。
设备管理模块包括设备的采购、入库、领用、归还等功能;维修管理模块包括设备的故障报修、维修跟踪、维修记录等功能;报废管理模块包括设备的报废申请、审核、销毁等功能;统计分析模块包括设备的使用情况、维修情况、报废情况等数据的统计和分析。
技术支持该系统采用先进的互联网技术,具有高效、稳定、安全的特点。
同时,我们提供专业的技术支持和售后服务,确保系统的正常运行和用户的满意度。
方案优势该方案具有以下优势:一、实现设备管理的自动化、规范化和信息化,提高管理效率和质量;二、统计分析功能可以帮助用户了解设备的使用情况和维修情况,从而做出更好的管理决策;三、系统具有高效、稳定、安全的特点,可以有效保障设备管理的安全和稳定。
概述本文旨在介绍设备管理系统的方案目标、项目效益分析、总体方案以及各模块方案。
通过对设备管理系统的各项管理进行详细的介绍,从而实现对设备的科学管理,提高设备的使用效率,降低维修成本,提升企业的经济效益和社会效益。
方案目标总体目标本方案的总体目标是:建立一套科学、规范、高效的设备管理系统,实现对设备的全面管理,提高设备的使用效率,降低维修成本,提升企业的经济效益和社会效益。
【精品】设备资产管理系统解决方案PPT资料
主题
设备管理面对的形势 EAM设备资产管理系统介绍 实施服务介绍 成功客户
重视设备管理是企业发展的必然趋势
时 代 的 最 强 音
自动化程度提高必然造成人工成本有所降低,但设备成本有所提高,提 高效率的同时也必须保障设备性能可靠和设备效率提升
安全生产、绿色低碳也必须要求设备的绿色维修、安全可靠的管理体系, 中国目前各大多数企业对此不够重视和没有完整的设备资产管理体系
信息发布、移动隐患排查整改、资产物资盘点、设备点巡检、信息提醒等综合性应用,帮助企业随时随地掌握安全生产动态、设备资产动态信息。
1、帮助企业建立完整设备信息资料体系。
执行层
行为管理 费用控制
账务
采购
运行
维护
维修
EAIM设备资产智能管控体系
企业需要什么样的设备管理系统?
主题
设备管理面对的形势 EAM设备资产管理系统介绍 实施服务介绍 成功客户
(体系建立) 4、流程制订 5、功能规划 6、流程功能确认
1、系统设置 2、功能调试开发 3、业务匹配测试 4、初始数据准备 5、上线培训考核 6、系统初始化 7、系统上线确认
1、操作手册编制 2、系统完成确认 3、上线售后交接
系统实施周期
售后服务
中设安通科技拥有专业的售后服务 中心,为用户提供全面、及时和优 质的技术支持与售后服务,提供覆 盖全国的远程支持服务
服务中心
主题
设备管理面对的形势 EAM设备资产管理系统介绍 实施服务介绍 成功客户
成功客户及伙伴
eam设备资产管理系统核心内容始终是设备资产的全生命周期管理体系包括设备管理制度前期管理卡片管理设备档案履历润滑保养管理预防性维护管理运行监控现场管理安全管理点巡检管理备件管理库存管理系统管理绩效管理置等基本模块以及工作流管理决策分析等可选模块
EAM-设备管理解决方案
EAM-设备管理解决方案简介EAM(Enterprise Asset Management,企业资产管理)是一种涵盖企业内所有设备和资产全生命周期的管理解决方案。
EAM-设备管理解决方案提供了对企业设备进行全面、有效管理的方法和工具,以提高设备的可靠性、使用效率和整体运作的效益。
本文将介绍EAM-设备管理解决方案的优势、特点和实施步骤。
优势EAM-设备管理解决方案具有以下几个优势:1.全面管理:EAM-设备管理解决方案能够管理企业内所有设备和资产,无论其规模和类型。
它提供了一个集中式的平台,使管理人员能够轻松查看和监控所有设备的状态、位置和运行情况。
2.提高可靠性:通过有效的维护计划和预防性维护策略,EAM-设备管理解决方案能够帮助企业提高设备的可靠性。
它可以跟踪设备的维护历史和性能指标,并提供准确的维修和保养建议,以避免设备故障和停机造成的损失。
3.优化资源利用:EAM-设备管理解决方案能够实时监控设备的使用情况和效率。
通过分析数据,管理人员可以识别低效率设备和过度使用的设备,并提出优化建议。
这将有助于企业合理配置资源,降低能源消耗和维护成本。
4.提高维修效率:EAM-设备管理解决方案通过自动工单排程和智能分配维修任务,提高维修团队的工作效率。
它还提供了维修历史和备件库存管理,以确保维修过程的准确性和及时性。
5.合规性和安全性:EAM-设备管理解决方案能够跟踪和记录设备维护和检查的所有细节,以满足监管机构的要求,并保证企业的安全性。
它提供了操作规程和标准化流程,以确保设备维修和操作的一致性和可追溯性。
特点EAM-设备管理解决方案具有以下几个特点:1.设备追踪:EAM-设备管理解决方案可以追踪和记录设备的所有关键信息,包括设备型号、位置、制造商、购买日期、保修期等。
这将有助于管理人员了解设备的完整历史和详细情况,并进行准确的维护和管理决策。
2.维护管理:EAM-设备管理解决方案能够创建维护计划和检查清单,并提供自动化的工作流程和提醒功能。
面向设备生命周期的设备管理系统
面向设备生命周期的设备管理系统在现代化的企业运营中,设备不仅是企业生产力的核心要素,同时也是企业资产的重要组成部分。
为了提升设备运行的效率、可靠性和使用寿命,越来越多的企业开始采用设备管理系统。
本文将详细介绍设备管理系统的概念及其在设备全生命周期中的应用。
设备管理系统(Equipment Management System,EMS)是一种集信息化、自动化、网络化为一体的综合性管理系统。
它通过计算机技术、物联网技术、数据分析等手段,对设备的采购、使用、维护等全过程进行实时监控和管理,以实现设备的优化配置、高效运行和寿命延长。
设备管理系统贯穿于设备的全生命周期,包括以下四个阶段:研发阶段:设备研发是设备生命周期的起点,此阶段需要考虑到设备的性能、可靠性、能耗等因素,以及设备与其他系统的兼容性和可扩展性。
设备管理系统需要能够对设备研发过程进行全面的数据分析和监控,以提升设备的整体性能。
采购阶段:在采购阶段,设备管理系统需要对设备的价格、质量、供应商信誉等信息进行全面的收集和分析,以帮助企业做出更合理的采购决策。
系统还需要对设备的物流信息进行实时跟踪,以确保设备按时、按质到达企业。
使用阶段:设备的使用阶段是设备生命周期中最长的阶段,也是设备发挥价值的阶段。
设备管理系统需要对设备的运行状态进行实时监控,以及时发现和解决设备运行中可能出现的问题。
系统还需要对设备的能耗、产能等数据进行全面的分析和优化,以提高设备的运行效率。
维护阶段:设备的维护阶段是设备生命周期的终点,此阶段需要对设备进行定期的保养、检修、维修等工作,以延长设备的寿命。
设备管理系统需要对设备的维护历史数据进行全面的记录和分析,以帮助企业制定更合理的维护计划。
系统架构:设备管理系统一般分为前端展示界面、后端管理模块和数据存储模块三部分。
前端展示界面主要用于设备的实时监控和数据展示;后端管理模块主要用于设备的各项管理功能的实现;数据存储模块主要用于设备的运行数据的存储和分析。
设备全生命周期管理系统方案V4
互联网+设备全生命周期管理系统方案目录1概述 (2)2方案目标 (3)2.1总体目标 (3)2.2业务目标 (4)3项目效益分析 (4)4总体方案 (5)5设备管理系统各模块方案 (8)5.1基础数据管理 (8)5.2设备台账管理 (9)5.3设备配件管理 (13)5.4设备巡检/定检管理 (14)5.5设备计划管理 (14)5.6设备出入库管理 (17)5.7设备维修管理 (19)5.8设备租赁管理 (21)5.9设备故障管理 (22)5.10设备大修管理 (25)5.11设备润滑及润滑油脂管理 (25)5.12设备知识库管理 (34)5.13报表管理 (35)5.14系统安全管理 (35)6运行环境要求 (35)1概述“中国制造2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计,显示着中国工业转型将迎来大突破、大提速。
李克强总理在2015年多次提到互联网+的国家战略,推动以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与现代制造业、生产性服务业等的融合创新,发展壮大新兴业态,为产业智能化提供支撑,促进国民经济体制增效升级,就是实现“中国制造2025”三步走目标第一步的强有力工具。
从设备管理的角度来看,互联网+设备管理也将是设备管理未来发展大趋势的风口。
基于云服务的互联网+设备全生命周期管理系统,是以设备健康管理为基础,结合大数据,云计算技术,以提升设备全生命周期价值为出发点,实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。
它支持企业按照两化融合管理体系要求,实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理,利用信息化带来的创新服务和创新模式,完善设备管理服务体系,提高设备管理精益化水平,创新设备维护手段和模式,促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。
互联网+设备全生命周期管理系统通过传感器监测技术、物联网技术、移动互联网、信息化、大数据等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升,实时获取和监控设备状态信息,实现设备的规划、设计、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。
设备全生命周期管理(方案).ppt
旧配置及评估方案 新配置及评估方案 业务分流方案 系统降级方案
旧配置及 评估方案
1、将重要的业务转移到到高端的设备 上,而原先的设备用于运行一些不是至关重 要的业务
2、将对内存和CPU要求较高的业务转 移到高端的设备上,而原先的设备用于简单 的查询等业务
3、将实时在线业务和历史数据查询业 务分开,以减轻设备的负载
建立备品备件库存管理系统,便于准确快 速的定位库存资源
CASE系统 系统实时监控 业务匹配评估 业务负载规划
优化计划 巡检计划
CASE系统又称为一般服务及故障处理流程
系统实时监控的工具有:aix 系统nmon性 能和硬件配置搜集监测工具、Quest Spotligh性 能监控工具以及操作系统自身的系统日志和预 警日志
稳定系统和业务相匹配 培训相关人员
制定相关维护流程及制度 建立备品备件库
运维 管理
硬件供 应保障
技术 支持
日常 维护
预防性 维护
管理 咨询
预警 服务
培训 服务
应急 支援
根据所集成的产品建立了备件仓库,同时 结合原厂家在国内的备件中心
在设备现场存放一定数量的易损件,加快 部件更换速度
提出性能优化方案 组成优化小组
了解实际应用的性能需求 预测优化所需要达到的效果
观察当前系统性能 分析该系统的性能潜力
QLM全生命周期质量管理解决方案
QLM全生命周期质量管理解决方案—— 是一套采用OOTB功能及集成的整体性质量解决方案
一套采用OOTB功能及集成的整体性质量解决方案
支持整个产品及流程生命周期管理(1/4)
业务挑战
标准 QMS 系统并未集成 质量管理及产品设计
解决方案
支持整个产品及流程生命周期
TC/TCM
IBS QMS Toolcom 半自动及全 自动采集
“在企业层及车间系统之间实现标准通信”
ERP
PLM
车间
从 400 多类不 同的测量设备 采集数据
QMS ToolCom
通过硬件或软件接口连接
由标准化方法驱动的问题解决流程 (4/4)
业务挑战
校准并优化供应链与集成 式流程,以获得投诉解决
方案,并促进协作
视化 • 根据带有可定义权重的评估标准的可靠及辅助
性事实根据,自动计算供应商状态
QMS Professional
解决方案
由标准化方法驱动的问题解决流程
根据客户需求… 由标准化方法驱动的问题解决流程
D1:Establish Team Approach 建立团队
D2:Describe the problem 问题描述
D3:Containment Plan 围堵措施
8D、全局 8D 报告 特别方法 Ishikawa 3x5 Why
供应商评估
审核管理 集中式行动管理
行动 Act
检查 Check
APQP 项目管理
流程图/FMEA/控制计划
检测计划管理 &量具管理
计划
Plan
执行 Do
IGC、OGC、SPC 生产/流程中检测
医疗系统设备全生命周期管理方案建设
医疗系统设备全生命周期管理方案建设摘要:现阶段,随着我国经济发展,分析医院医疗设备管理现状,设计一套实现医院医疗设备全生命周期管理的系统。
方法:以.Net为开发平台设计包含有用户登录、采购管理、库存管理、维修管理、计量管理、信息系统管理等模块的医疗设备管理系统。
结果:设计的系统改善了之前医院设备管理过程中存在的问题,对设备进行全生命周期性管理,延长了设备的使用寿命,同时降低了设备管理过程中的人力成本。
结论:医疗设备管理系统的开发,提高了设备管理效率,医疗设备现代化、信息化、精细化管理水平也有了显著的提升。
关键词:医疗系统设备;全生命周期管理;方案建设引言随着现代医学的蓬勃发展,医疗设备在辅助诊断和治疗方面愈发不可或缺。
医疗设备从采购、验收、日常维护、质控计量、维修到报废处理这个完整的生命周期,需要精细化的管理方案,以实现设备效益的最大化。
在传统的信息模式建设下,医疗信息建设服务大多围绕医疗业务,医疗设备管理则存在“信息孤岛”问题,使用科室与设备管理部门信息不对称,无法及时掌握设备状态及维修进度,限制了医院的综合化建设服务,相关数据的查询和统计也存在一定困难,不利于管理者的分析和决策。
在此背景下,我们提出了应用信息化手段解决医疗设备全生命周期管理的探索方案,以期提升医疗设备的管理效率与工作质量。
1设备信息化管理的必要性早在 2011 年原卫生部就颁布了“ 医疗卫生机构医学装备管理办法” “ 医疗器械临床安全使用管理规范”,在办法中强调并提出,各级医疗机构,特别是二级以上的综合医院应该重点加强管理医疗设备,尽可能通过现代化手段来提高设备的使用频率以便提高临床科室的绩效水平。
2医院设备管理体系构建2.1设备分类管理体系构建医院设备管理体系的构建需要先进行设备分类管理体系的构建。
设备分类管理是按照设备属性、用途、功能等特性将医疗设备进行分类,并根据其管理模式和管理要求制定相应的管理措施和管理程序。
2.2资产子系统资产子系统主要维护了医院的医疗设备资产信息。
矿山机电设备全生命周期管理方案
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设备全生命周期维护与管理制度
设备全生命周期维护与管理制度1. 引言为了确保公司设备的正常运行,提高设备效率,降低设备故障率,我们制定了本设备全生命周期维护与管理制度。
本制度涵盖了从设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、改造到报废的整个生命周期,旨在为设备管理提供一套完整的、科学的、规范的管理体系。
2. 设备选型与采购2.1 设备选型在设备选型阶段,需根据生产需求、技术要求、预算等因素进行综合考虑,选择适合的设备。
同时,要关注设备的可靠性、维修性、经济性、环保性等指标。
2.2 设备采购设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,选择合格的供应商。
在采购过程中,要充分考虑设备的质量、价格、售后服务等因素,确保采购设备的性能和质量。
3. 设备安装与调试3.1 设备安装设备安装应由专业人员进行,确保设备安装位置、高度、水平度等符合要求。
在安装过程中,要注意安全,防止设备损坏。
3.2 设备调试设备调试应在设备安装完成后进行,调试过程中要关注设备的运行稳定性、性能指标、故障率等因素,确保设备达到预期效果。
4. 设备运行与维护4.1 设备运行设备运行过程中,要遵循操作规程,注意观察设备运行状态,发现异常情况及时处理。
4.2 设备维护设备维护分为日常维护和定期维护。
日常维护由操作人员负责,主要包括清洁、润滑、紧固、调整等;定期维护由专业维护人员负责,主要包括设备检查、零部件更换、故障排查等。
5. 设备改造与升级根据生产需求和技术发展,对设备进行改造与升级,提高设备性能和生产效率。
设备改造与升级应充分考虑设备兼容性、稳定性、经济性等因素。
6. 设备报废设备达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。
报废处理应遵循环保、安全的原则,确保设备报废过程中对环境和他人的影响降到最低。
7. 培训与考核对设备操作人员进行定期培训,提高操作技能和维护水平。
同时,建立设备管理考核制度,对设备管理情况进行定期评估,持续改进设备管理水平。
8. 制度落实与监督设备全生命周期维护与管理制度应得到有效落实,各级管理部门应加强对设备管理工作的监督与检查,确保设备管理工作落到实处。
煤矿设备全生命周期管理系统开发及应用
煤矿设备全生命周期管理系统开发及应用摘要:本文针对煤矿设备全生命周期管理系统的设计、建设部分的内容进行了阐述,重点设计了包括系统部署架构、系统应用架构、系统安全架构,建立了设备编码管理、硬件配置及选型方案、接口集成方案,建立了完备的软硬件实施方案及技术服务方案。
该系统涵盖了煤矿设备全生命周期管理模型,为区队专业执行人员提供了规范作业的平台,为机电设备管控人员提供了有效的管理抓手,为主管领导提供了有效的管理决策支撑,对煤矿提高安全系数、降低事故概率、降低生产成本和促进矿井作业与现代智能化融合有重要意义。
关键词:设备管理维护设备编码全生命周期1、系统建设目标随着煤炭行业高质量发展的要求,为了预防煤矿设备故障,防患于未然,提高设备管理效率和水平,提升设备运行质量,延长设备寿命,降低生产成本,提高经济效益。
以先进的现代维护理论为指导,依托设备在线监测,建立基于设备实时监测数据的故障精确预策和智能维护,建立从设备的选型采购、运行维护到再制造、报废的全生命周期管理系统,实现基于能力导向的计划管理、绩效导向的过程管理及状态导向的运维管理,快速改变原有的管理模式,实现更精细的业务管理,从而提高设备可靠性,降低维修成本,确保开机率,保证设备连续可靠运行。
煤矿设备全生命周期管理系统不仅可以提高生产水平,增强生产效率,降低生产成本;同时也能进一步实现煤矿的“系统智能化,智能系统化”。
2、系统部署架构图1矿业公司设备全生命周期管理系统网络部署架构本部署架构充分利用矿业公司现有的网络环境(有线工业环网及4G网络),面对不同工况环境的设备,对应采取最合理的数据接入方式。
大型固定设备如皮带机、排水泵、压风机、通风机,利用有线传感器搭配有线数据采集器将数据通过有线工业环网传输至诊断一体机采集服务器。
现有综合自动化数据借助有线网络通过防火墙传输至诊断一体机监控服务器。
井下移动设备,利用有线传感器、有线采集器和4G路由器,将采集数据主动上报至云端,由诊断一体机接收。
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设备全生命周期管理系统解决方案目录一、设备管理的现状 (3)二、解决方案 (4)三、技术特点 (8)四、应用行业 (14)4.1. 油田业 (15)4.2. 医疗业 (16)4.3. 铁路运输业 (18)一、现状、问题设备作为一个公司最重要的资产之一,如何提高设备的利用率、降低设备维护成本,在目前企业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径,因此设备管理作为企业日常管理的一个重要方面越来越引起广大企业的重视,而企业如何对设备进行很好的管理也成为当今企业发展的健康与否的关键。
目前在的设备管理领域的软件产品有以下几类:设备管理系统:管理设备台帐资料,日常巡视检修工作,故障处理等。
地理信息系统:将设备绘制到地图上,方便查询和分析。
工程项目管理系统:管理设备运行维护中的各种工程项目及进度。
自动化控制及调度系统:对自动化设备进行监视、控制等。
CAD等绘图软件:用来设计各种设备安装、施工图纸。
这些系统都是不同厂家开发的,有些企业已经全部上线实施了,有些企业只使用了一部分,信息化水平有高有底,系统之间只能进行简单的集成,使用起来不方便、功能不能完全满足要求而且很容易产生系统间的数据不一致。
大多数企业在设备管理方面面临的问题:对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效工具,难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管理;●数据分散在不同的系统中,甚至一些离线的CAD、excel文档中,难以进行统一管理,数据间一致性差;●系统分散导致工作流程很难做到闭环管理,缺乏相应的技术手段支撑业务精细化管理;●管理软件和自动化软件难以进行有效集成,设备的大量状态数据无法进行有效利用;●系统功能简单,以表单、流程、报表为主,缺乏可视化分析展示手段,难以发现隐藏在数据背后的有用信息;●现场工作缺乏技术支持手段,设备维护的大量工作要在现场进行,传统设备管理软件只能运行在桌面电脑上,现场工作只能事后人工补录到系统中,难以进行及时的监控,工作现场也难以获取系统中有用的信息;二、解决方案通过引进先进的设备资产管理思想,以提高资产利用率、降低企业运行成本为目标,优化企业资源为核心,通过信息化手段,合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。
设备全生命周期管理系统,从规划设计阶段开始,到工程项目施工、项目移交、设备运行、最后到设备报废,对设备的全生命周期进行了闭环管理,在整个管理过程中均采用时态信息记录方式,完整的记录设备上发生的每一件事,方便以后的分析和回溯。
设备管理系统的显著区别在于,首先以工单的提交、审批、执行、关闭为主线,以设备运行历史及台帐为基础,以提高设备的使用率、降低总体维护成本为目标,按照设计、施工、移交、运行、报废对设备全生命周期进行闭环管理,并在设备运行期遵循计划、巡视、缺陷、派工、停运、消缺、分析闭环管理对设备运行维护进行有效监管和控制,将维修、人力资源、库存备件集成在一个数据充分共享的信息系统中。
设计施工移交运行报废计划巡视缺陷派工停运消缺分析另一方面,通过合理、优化地安排相关的人、财、物资源、将传统的被动维修转变为积极主动的预防性维修,与实时数据采集系统集成,可以实现预防性维修和设备巡检。
集成的工作流与业务流程配置功能,方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。
在现代企业实施企业资产管理系统的现实意义,在于有效地提高设备的安全性、可用性和可靠性,以及企业资产价值保护和寿命延长。
系统功能模块:●设备台帐管理功能位置和设备类型的参数定义、关系定义、台帐数据维护、查询及分析;●图纸管理管网原理图、沿布图等图形绘图功能、管网联通性分析、图纸浏览、基于图纸的设备台帐数据维护功能;●实时数据采集及现场状态监视可以采集各种自动化系统及监控设备硬件产生的实时数据、越限告警、结合原理图和沿布图的现场状态实时可视化监视等;●设计项目管理设计项目信息维护、项目进度管理、设计图纸管理、台帐资料维护等;●施工项目项目施工信息维护、项目进度管理、施工图纸管理、台帐维护等;●电子化移交施工完成后项目资料进行电子化移交,设备信息和图纸信息进入运行管理阶段;●工作计划管理制定工作计划、工作计划分解、审批、计划执行、计划执行情况统计等功能;●故障处理对巡视中发现或设备突发故障进行登记、处理、事后统计分析;●工作日志包括巡视工作日志、工作交接日志、操作记录、设备运行记录等;●调度管理调度工作日计划、调度指令制定及下发、调度指令执行、调度日志记录等功能;●可视化分析设备数据、实时数据、位置数据、工作数据、业务指标等数据都可以进行图形化分析展示,系统提供自助式分析面板定制功能,任何级别的用户均可以创建分析面板,对自己关注的数据采用合适的分析图形进行分析。
现场工作管理基于PDA、平板电脑等硬件和3G网络,也可以离线运行,可以查看设备台帐资料、设备图纸,下载工作计划,记录工作执行,接收派工,实时上传现场的工作进展。
三、技术特点1.规范化的设备模型设备模型指设备的分类划分、参数定义、设备间关系定义等基础数据的模型设计,是整个系统的核心工作,合理规范的设备模型可以为上层软件的应用功能的构建提供一个良好的基础,提高系统的扩展性、数据一致性、减少数据冗余、提高系统性能等。
我们基于国际标准的CIM模型对整个设备模型进行了定义,并且对各行业特别的设备信息进行了参数化管理,在保证设备模型数据规范化的同时可以为不同行业客户提供灵活的配置功能,不需要二次开发,减少系统的实施和维护成本。
2. 基于实时数据库的设备状态信息管理自动化技术的发展和应用已经越来越广泛,应用在设备管理领域可以对设备的状态进行实时监视和控制,监视控制系统会产生大量的实时数据,巨大的数据量会让传统的关系数据库无法承受,因此很多产品采用了分库分表、只保留最近三个月实时数据等各种方式来解决,带来了数据应用和系统维护的复杂性,并没有从根本上解决问题,对此我们采用了实时数据库存储方案,实时数据库是经过优化设计的专业数据库系统,将自动化系统采集的设备状态数据保存在实时数据库中,可以不用分库、不用离线归档、不限制存储点数,并且可以提供快速的查询分析功能。
实时数据与设备布置图结合可以灵活创建各种监视界面,对现场的设备状态进行实时监视。
3.全时态信息操作设备管理作为一种以事务性操作为主的系统,大部分厂家的产品在功能上都是只保留的最新的设备和工作数据,无法对设备上发生过的历史数据进行分析,比如设备的安装历史、设备布置图变更、设备间连接关系的变更等,很多业务应用如管网损耗分析需要详细记录每一次的设备联络关系变化,否则都可能得出不准确或者错误的结果,我们提供的全时态信息操作功能可以将设备上发生过的所有事件都记录下来,为精细化管理提供了数据基础。
4.设备布置图和轻量级地图服务企业的设备都是分布在某个物理位置上,很多设备之间还存在物理上的连接关系,因此需要对设备的布置图和联络图进行管理,有些行业还需要进行设备网络的连通性分析,目前提供设备图形管理的软件产品有两大类,一类是CAD产品,大量的客户采用CAD来管理图纸,但是CAD图纸不能方便的在浏览器上进行访问,而且图纸间、图纸的设备台帐之间都是分离的,只能提供简单的看图功能,并且CAD软件操作复杂,除设计人员外一般的设备运维人员都不能很好的使用CAD软件进行图纸的更新;另一类是GIS产品,成熟的GIS产品由于都提供了非常多的功能,比如对地图的处理、图形数据的更新维护、各种复杂的地理分析功能等,真对设备运行管理人员来讲软件过于复杂、并且需要掌握很多地理信息系统的理论知识才能使用,同时由于GIS系统一般是从单机版发展起来的,在大规模网络部署时往往性能很差。
对此我们采用了轻量级GIS系统的方案,针对设备全生命周期管理提供了基本的地图浏览服务,可以在地图背景上快速绘制设备布置图,基于地图查看和统计设备信息,并且提供常用的连通性分析功能。
5.严谨的闭环工单管理流程精细化管理要求所有的工作都要进行闭环管理,已达到不断优化改进的目标,比如通过电子化移交流程来管理所有针对现场设备的变更工作,如施工、抢修、资料更动,都首先创建电子化移交工单,在工单上锁定需要修改的图纸和数据,修改完成后进行审核和核对,最后发布,发布后的图纸和设备属性资料就可以保持和现场的及时一致性。
6.可视化分析操作界面传统的企业应用系统一般都是采用表单和报表界面,如果采用可视化的表现方式,则业务信息会变的更容理解、能更快速的做出决策,特别是数据量较大时对数据进行浏览很难快速获取有用的信息,另外有些信息如时态信息、多维数据、层次信息等,用传统的柱状图、曲线、饼状图等难以全面展示表达,采用新的可视化技术后用户能够直观快速的获取信息。
四、应用行业设备是各行企业进行生产经营活动的物质技术基础,也是企业生产力发展水平与现代化程度的主要标志。
通过优化企业资源为核心,通过信息化手段,合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。
我们的设备生命周期管理系统解决方案,则适应于油田业、医疗业、铁路运输业、学校、发电厂、电力、水力、制造业、采矿业、石油化工、冶金业等多行业的需求特点。
4.1. 油田业在油田设备管理单位中,现有的巡检手段和措施一定程度上满足了设备基本的维护要求,但在实际工作中,巡检反馈的效率不高,特别是为应对紧急故障情况,在信息交互和协调水平上,传统的巡检手段依靠人工告知处理就容易造成危害控制不及时,甚至出现设备严重损坏的情况,要实现对油田设备的数字化、可视化、实时管理,切实的提高了紧急故障处理的能力和协调水平,保障线路管网区域的安全稳定可靠的生产运行,需得建立起完整的综合油田设备巡检系统,利用GPS卫星定位技术、GIS地理信息系统技术、GPRS通用分组无线服务技术(CDMA),对广域或区域的各类管线、设备、所辖区域公共设施进行巡逻和检查,以保证线路、设备、设施的正常可靠运行。
利用PDA小巧灵便、易于携带、又能及时地收集数据的特点,研发出一套移动巡检系统,解决了油田巡检中的方便性、灵活性、及时性、准确性的问题。
本项目是目前输油管线巡检中较优秀的解决方案,是高新技术应用于设备巡检的代表。
符合石油行业的管理创新的要求,可为PDA在各系统内的推广应用提供参考,促进石油系统计算机应用走向多元化,推动系统内计算机应用水平,创造良好的社会效益和经济效益。
4.2. 医疗业医疗设备实行计算机管理已成为一种普遍的设备管理手段。
对于加强医院资产管理提高医院医疗设备档案管理水平及为医院发展提供可靠的经济数据发挥了极其重要的作用同时也是衡量一个医院是否具有现代化管理水平的标志。