最新卫生纸生产质量控制
纸制品行业中的质量控制与环保生产标准
纸制品行业中的质量控制与环保生产标准纸制品是人类生活中不可或缺的日常用品之一。
然而，由于纸张的生产过程可能对环境造成一定的负面影响，如森林砍伐、水污染和能源浪费等问题。
因此，纸制品行业必须制定和实施严格的质量控制与环保生产标准，以确保产品质量的同时降低环境影响。
1. 纸制品行业的质量控制标准1.1 原材料选择与管理纸浆是制作纸制品的重要原材料，其质量直接影响最终产品的质量。
行业应建立严格的供应商管理制度，确保供应商提供符合质量标准的纸浆。
同时，对纸浆进行质量检测，包括纤维长度、含水量、杂质等指标，以确保纸浆质量稳定。
1.2 生产工艺控制纸制品生产过程中的工艺控制对产品质量至关重要。
行业应建立完善的生产工艺标准和操作规程，确保每个环节都能准确执行。
例如，控制纸浆浓度、调控纸浆PH值、掌握纸张的压力和温度等，以提高纸张的强度、平整度和透气性。
1.3 产品标准与检测纸制品行业应制定相应的产品标准，并引入第三方机构对产品进行定期检测。
在生产过程中，需要注重纸张的尺寸、重量、光泽度和平滑度等指标的控制。
通过严格的质量检测，确保产品达到相关标准，以满足市场需求。
2. 纸制品行业的环保生产标准2.1 资源合理利用纸制品生产过程中，合理利用和回收利用资源是环保的关键。
行业应推广使用可再生资源，如农作物秸秆、废纸张等，减少对天然森林的砍伐。
同时，建立废纸回收体系，将废纸进行分类、回收再利用，降低资源浪费。
2.2 环境污染控制纸制品行业应加强对废水、废气和废弃物的处理与控制。
建立废水处理系统，进行污水的净化和回用。
安装废气处理设备，减少废气的排放量。
对于废弃物的处理，采取科学的分类和回收措施，最大限度地减少对环境的负面影响。
2.3 节能减排纸制品行业应注重节能减排，降低生产过程中的能耗。
通过技术改进和设备升级，提高生产效率，减少能源消耗。
同时，加强能源管理，提倡绿色生产理念，推广使用节能设备，减少温室气体排放。
总结：纸制品行业需要制定和执行严格的质量控制与环保生产标准。
品牌纸巾质量保障措施方案
品牌纸巾质量保障措施方案品牌纸巾质量保障措施方案一、引言品牌纸巾作为日常生活必需品之一，其质量安全对消费者的健康至关重要。
为了确保品牌纸巾的质量，我们制定了一系列的质量保障措施方案，以确保产品的质量和安全性，并满足消费者对高品质纸巾的需求。
二、原材料选择1. 纯净原纸：我们选择优质的纯净原纸作为品牌纸巾的制作材料，杜绝使用回收纸巾和劣质纸巾原纸。
2. 原材料检测：所有用于制作品牌纸巾的原材料需经过严格的质量检测，确保其符合国家相关标准，并且不含有对人体健康有害的物质。
三、生产工艺控制1. 安全生产环境：我们确保生产车间和工艺流程符合国家相关卫生和安全规定，并定期进行清洁和消毒，以确保纸巾的卫生安全。
2. 自动化生产流程：我们采用先进的自动化设备和生产工艺，减少人工操作，提高生产效率和产品一致性，避免人为因素对产品质量的影响。
3. 工艺控制：我们严格控制纸巾的生产工艺，每个生产环节都有相应的监控措施，确保产品的一致性和品质稳定性。
四、质量管理体系1. 定期质量检测：我们建立了完善的质量检测体系，对原材料、生产过程和最终产品进行定期抽检，确保产品的质量和安全性符合国家相关标准。
2. 外部质量认证：我们与权威机构合作，申请并通过了ISO9001质量管理体系认证，以确保我们的质量管理体系符合国际标准，进一步提升产品的质量和可信度。
3. 内部质量控制：我们建立了严格的内部质量控制流程，确保从原材料采购到产品出厂的每个环节都能够得到有效的监控和管理，提供符合质量要求的优质产品。
五、产品安全标识和信息1. 安全标识：我们在每个纸巾包装上都注明了产品的生产日期、保质期和质量合格证明，确保消费者能够了解产品的质量信息。
2. 产品说明书：我们为每个品牌纸巾提供详细的产品说明书，包括使用方法、注意事项和保养建议等，让消费者能够正确使用和保养纸巾，确保产品的安全使用。
六、客户反馈和投诉处理1. 客户反馈机制：我们建立了客户反馈机制，鼓励消费者对产品的质量和使用体验提出反馈意见，以便我们及时进行改进和调整。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言卫生纸是我们日常生活必需的日用品之一，质量的好坏直接关系到用户的舒适度和卫生程度。
为了确保卫生纸的质量符合标准，厂家需要制定一套严格的生产质量控制体系。
本文将从原材料选择、生产过程控制和质量检测三个方面介绍卫生纸生产的质量控制措施。
原材料选择卫生纸的质量受原材料的影响，因此在生产过程中需要严格控制原材料的选择。
1. 纸浆：纸浆是卫生纸的主要原料，应选择无污染、无异味的优质纸浆。
厂家可以与供应商签订长期合作协议，确保原材料的持续供应，并要求供应商提供原材料的质检报告。
2. 染料和荧光剂：卫生纸的颜色应该符合卫生标准，使用的染料和荧光剂应符合国家相关标准，不得含有对人体有害的物质。
生产过程控制卫生纸的生产过程中，需要严格控制各个环节的操作，以确保产品符合质量要求。
1. 纸浆制备：通过控制纸浆的浓度、pH值和温度，确保纸浆的质量稳定。
同时，纸浆中应该去除杂质和残余物，在纸浆进入造纸机前，进行过滤和热处理等处理工序。
2. 造纸机操作：造纸机的操作要严格按照标准操作规程进行，包括纸浆的进料速度、纸浆在网上的停留时间和温度等。
同时，还要定期检查和维护造纸机设备，确保其正常运转。
3. 卷筒纸切割和折叠：卷筒纸切割和折叠工序是决定卫生纸成品质量的重要环节。
切割时要保证刀片的锋利，折叠时要保持合适的成品尺寸和形状，同时还要进行定期的质量检查和抽样检测，确保成品质量的稳定。
质量检测在卫生纸生产过程中，要进行多种质量检测手段，确保产品的质量符合标准。
1. 物理性能测试：对卫生纸进行厚度、强度、吸水性等物理性能测试。
这些测试可以通过专业的仪器设备进行，如纸张常规物理性能测试仪和湿强度测试仪等。
2. 视觉检查：通过目测卫生纸的外观、色彩、纹理等，检查卫生纸是否存在污渍、纸层松散、断层等问题。
3. 包装检验：对卫生纸的包装进行检查，包括外观、标识、封口等。
同时，还要检测包装容器是否符合卫生标准。
纸张质量控制方案
纸张质量控制方案
1.质量管理团队：建立质量管理团队，包括生产经理、质量控制经理和质量工程师等，以负责纸张产品的质量保证工作。
2.设备和技术：确保纸张生产设备和技术的正常运行和维护。
定期进行设备维护，并确保设备操作员接受了相关的培训。
3.原材料选择：选择优质的原材料供应商，确保纸张生产所使用的原材料符合相关的质量标准，并进行必要的检测和验证。
对于每个批次的原材料，都要进行检查和记录。
4.生产过程控制：建立严格的生产过程控制标准，包括纸张生产的各个环节，如浆料制备、纸浆成型、烘干和压光等。
确保每个生产环节都按照标准操作，以确保产品质量的一致性。
5.环境控制：建立适宜的生产环境，并监控其温度、湿度和灰尘等因素。
确保生产环境对纸张质量没有不利影响。
6.质量检测：建立完善的质量检测体系，包括进货检验、过程检验和最终产品检验。
使用一系列的检测方法和设备，如透明度测试、张力测试和湿度测试等，来检验纸张产品的质量。
7.缺陷管理：建立缺陷管理系统，对生产过程中发现的缺陷进行记录和分析，并采取相应的纠正和预防措施，以防止同样的缺陷再次发生。
8.反馈和持续改进：鼓励员工提供质量改进意见和反馈，并定期召开质量改进会议。
通过不断的反馈和改进，不断提高纸张产品的质量水平。
总之，纸张质量控制方案包括对原材料、设备、生产过程和环境的控制，以及质量检测、缺陷管理和持续改进等措施，旨在确保纸张产品的质
量符合相关的要求和顾客期望。
这个方案可以帮助纸张生产企业提高产品质量和市场竞争力。
卫生纸生产质量控制
科普园地卫生纸生产质量控制邹志梅(广东省江门甘蔗化工厂(集团)股份有限公司,江门,529030)摘 要:本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
关键词:卫生纸;质量特性;工艺控制 卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:1 质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05 mm—0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
2 生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
211 生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。
2023年纸巾执行标准
2023年纸巾执行标准纸巾作为我们日常生活中不可或缺的一部分，其卫生标准和执行标准对于我们的健康和安全具有重要意义。
本文将详细介绍纸巾的卫生标准和执行标准。
一、卫生标准微生物指标纸巾的微生物指标是衡量其卫生质量的重要指标之一。
根据国家相关卫生标准，纸巾的微生物指标必须符合以下要求：（1）细菌菌落总数不得超过200cfu/g；（2）大肠菌群不得检出；（3）致病性化脓菌不得检出；（4）绿脓杆菌不得检出；（5）金黄色葡萄球菌不得检出。
化学指标纸巾的化学指标主要包括pH值、可迁移荧光物质、可滴定酸度和可氧化物等。
这些指标主要是为了控制纸巾的质量和安全性，防止其对皮肤和人体造成不良影响。
根据国家相关卫生标准，纸巾的化学指标必须符合以下要求：（1）pH值：纸巾的pH值应在4.0-9.0之间；（2）可迁移荧光物质：纸巾中不得检出可迁移荧光物质；（3）可滴定酸度：纸巾的可滴定酸度不得超过1.0%；（4）可氧化物：纸巾的可氧化物不得超过0.2%。
二、执行标准除了卫生标准外，纸巾的生产和销售还需要遵守一系列执行标准。
这些执行标准主要是为了保证纸巾的生产和销售过程的规范性和安全性。
以下是几个主要的执行标准：GB/T 20810-2018 卫生纸（含卫生纸原纸）。
这个标准规定了卫生纸和卫生纸原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
这个标准适用于人们日常生活所用的各种卫生纸和卫生纸原纸。
GB/T 24334-2009 擦手纸。
这个标准规定了擦手纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
这个标准适用于人们日常生活所用的各种擦手纸。
GB/T 27728-2011 湿巾。
这个标准规定了湿巾的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
这个标准适用于人们日常生活所用的各种湿巾。
GB/T 29293-2012 纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂。
卫生纸生产标准
卫生纸生产标准
卫生纸是一种常用的卫生用纸品，其生产需要遵守一系列的标准以确保产品的质量和安全性。
以下是一些常见的卫生纸生产标准：
1. 纸张制造标准：卫生纸的纸质应具有一定的强度、柔软性和吸湿性。
常见的纸张制造标准包括ISO 818 (国际标准化组织纸张和纸板 - 一般要求)和ASTM D1030 (美国材料和试验协会纸和纸板规范)。
2. 卫生纸印刷标准：如果卫生纸上有印刷图案或文字，应遵守一定的印刷标准。
例如，印刷图案应清晰可见，并且使用的印刷油墨应无毒、无害。
3. 细菌数量标准：卫生纸是与人体接触的用品，因此在生产过程中需要控制细菌的数量。
通常会制定一定的细菌数量标准，如ISO 11737 (纺织品 - 纤维数据的计数)。
4. 包装标准：卫生纸的包装应符合相关的包装标准，以保证产品的卫生和便于使用。
例如，包装材料应具有一定的耐撕裂性和耐潮湿性。
5. 可降解性标准：为了减少对环境的影响，许多卫生纸产品需要符合可降解性标准。
例如，卫生纸可以通过ISO 14855 (塑料 - 确定可降解塑料的光氧化降解)进行可降解性测试。
这些只是一些常见的卫生纸生产标准的例子，具体的标准可能
因地区和国家的要求而有所不同。
生产商需要根据相关法规和标准来确保产品的质量和合规性。
造纸行业的质量控制和认证标准
造纸行业的质量控制和认证标准过去几十年里，随着环境保护意识的增强和可持续发展的要求，造纸行业在质量控制和认证标准方面取得了显著的进展。
本文将介绍造纸行业的质量控制和认证标准，包括生产过程中的关键环节、质量检测手段以及相关的认证标准。
一、纸浆质量控制纸浆作为造纸的原料，其质量对最终纸张的质量有着重要影响。
因此，纸浆质量控制是造纸行业中的关键环节之一。
1. 原材料选择：造纸厂通常会选择符合国家标准的纸浆原料，如木浆、竹浆、再生纸等。
原材料的选择应考虑到其可再生性、可持续性以及环境友好性。
2. 纸浆制备：在纸浆制备过程中，需要控制纸浆的浓度、pH 值、温度等参数，以确保纸浆中的纤维分散均匀且不受损。
3. 纸浆过滤：通过过滤操作，去除纸浆中的杂质和残留物质，提高纸浆的纯度和可用性。
二、造纸过程的质量控制1. 压榨和干燥：在造纸过程中，纸浆需要经过压榨和干燥等工序，以去除多余水分并形成纸张。
压榨和干燥操作的控制要求纸张均匀受力，以避免产生厚薄不均和破损等质量问题。
2. 表面处理：在纸张表面处理过程中，通常会使用涂布或涂覆等工艺，以提高纸张的光泽度、光滑度以及印刷质量。
3. 强度测试：通过强度测试机等设备，对纸张的抗张强度、撕裂强度等指标进行检测，以确保纸张的物理强度达到标准要求。
三、纸张质量的认证标准为了保证造纸产品的质量和可靠性，国际上制定了一系列的纸张质量认证标准和评价方法。
1. ISO 9001：ISO 9001 是一种质量管理体系认证标准，对于纸浆制备、纸张生产以及销售等各个环节均有详细的要求，以确保整个供应链的质量控制。
2. FSC 认证： Forest Stewardship Council（FSC）认证是一种国际性的森林和木材认证标准，对于使用FSC 认证的原材料生产的纸张，确保其来源于合法和可持续的森林资源。
3. ISO 14001：ISO 14001 是一种环境管理体系认证标准，对于纸张生产过程中的环境影响进行管理和控制，并且要求企业持续改进环境绩效。
重庆市纸巾纸产品质量监督抽查实施细则(2024年版)
重庆市纸巾纸产品质量监督抽查实施细则（2024年）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销何者的待销产品中抽取。
随机数-•般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取9个最小销售包一装,其中6个最小销伶包装作为检验样品,3个最小销售包装作为备用样品.如果维个最小销售包装内装量少于50张或抽（成品层》，按照450张或抽（成品层）换算成所需的最小饰件包装数及抽取产品.2检骐依娓执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其做后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订成不适用于本细则，凡是不注F1.期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB15979-2002一次性使用P生用M卫生标准GB/T20808-2011纸巾纸GB/T208082022纸巾QB/T45092013本色生活用纸相关的法律、行政法规、部门现觉、规范性文件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示筋用要求3.2判定原则经检脸，检脸项目全部合格，划定为被抽查产品所检项目未发现不合格：检脸项日中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格,若被检产品明示的质后要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质此要求判定。
若被检产品明示的斯出要求低于本细W1.中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定.若被检产品明示的质肽要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定,但应在检脸报告备注中进行说明.若被检产品明示的质地要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的筋畸要求缺少本细则中检脸项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与利定。
4附则本细则代替R庆市市场监督管理局关于发布£正庆市产品旗后瓶督抽衣实施细则（202-1年第二批）3的公告中的《3J庆市＞叩会产品质一监悌抽杳实施细则（2。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制1-引言1-1 目的1-2 范围1-3 定义2-策略和政策2-1 质量控制策略2-2 质量控制政策3-质量管理体系3-1 质量管理组织结构3-2 质量职责和职能3-3 文件控制3-4 过程管理3-5 内部审核3-6 管理评审4-原材料采购控制4-1 原材料供应商评估 4-2 原材料检验程序4-3 原材料接收准则5-生产过程控制5-1 生产设备校准和维护 5-2 生产操作规程5-3 在线检验控制点5-4 生产记录和数据分析6-产品检验6-1 产品外观检验6-2 物理性能检验6-3 化学成分检验6-4 微生物检验6-5 特殊检验方法7-不合格品管理7-1 不合格品处理程序 7-2 不合格品记录和报告7-3 不合格品分析和改进措施8-客户投诉处理8-1 客户投诉登记和分析8-2 客户投诉处理流程8-3 客户反馈和改进措施记录9-培训和员工发展9-1 培训需求分析9-2 培训计划和执行9-3 培训记录和评估10-法律法规和标准遵从10-1 相关法律法规概述10-2 标准遵从和认证11-文件控制11-1 文档编制和发布11-2 文档变更和废止12-附件附件A：原材料供应商评估表格附件C：产品检验记录表格本文所涉及的法律名词及注释：●法律名词1：具体含义●法律名词2：具体含义附件：附件A：原材料供应商评估表格附件C：产品检验记录表格法律名词及注释：●法律名词1：具体含义●法律名词2：具体含义。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言生产过程中的质量控制问题在卫生纸的生产过程中，存在一些常见的质量问题。
以下是一些常见的问题及其可能的原因：1. 纸质不均匀原因：原材料不均匀纸浆混合不均匀生产机器调整不当2. 破裂或撕裂原因：纸张强度不够生产机器速度过快切割过程不准确3. 颜色不均匀原因：染料分散不均匀打印机调整不当4. 纸层粘连原因：纸张搅拌过程不正确干燥时间过短黏合剂使用不当这些问题会直接影响到卫生纸的质量和使用效果，需要采取有效的质量控制措施来解决这些问题。
质量控制方法为了确保卫生纸的质量，以下是一些常用的质量控制方法：1. 选择高质量的原材料：使用质量优良的纸浆和其他原材料，以确保卫生纸的纸质均匀、强度高、吸水性好等。
2. 确保生产机器调整合适：根据不同的生产要求，对生产机器进行调整，确保生产过程中的速度、压力等参数符合标准要求，以保证卫生纸的质量。
3. 进行严格的质量检测：在生产过程中，设置质量检测环节，对卫生纸进行抽样检测，包括纸张强度、吸水性、颜色均匀等参数的测试。
4. 引入自动化生产设备：使用自动化生产设备可以提高生产效率和质量稳定性，避免人为因素对卫生纸质量的影响。
5. 培训生产工人：对生产工人进行培训，提高他们的技能水平和质量意识，以确保他们能正确操作生产设备和遵循相关质量控制标准。
6. 与供应链合作：与供应链中的供应商、分销商等建立紧密的合作关系，确保原材料的质量和交货准时，避免因原材料质量问题导致卫生纸质量问题。
通过以上的质量控制方法，可以有效地控制卫生纸生产过程中的质量问题，提高卫生纸的质量和稳定性。
只有确保卫生纸的质量，我们才能更好地使用卫生纸，保持个人卫生和健康。
卫生纸生产企业应重视质量控制工作，不断完善质量控制体系，提高卫生纸的质量水平。
纸巾生产标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保纸巾生产过程的标准化、规范化和高效化，提高产品质量和安全性，特制定本操作规程。
本规程适用于纸巾生产线的所有操作人员，所有操作人员必须严格按照本规程执行。
二、生产准备1. 确认原料：检查原料的合格证，确认原料的质量符合生产要求。
2. 设备检查：检查生产设备是否正常，包括压纹机、复卷机、分切机、包装机等。
3. 环境准备：确保生产车间清洁、通风，温度和湿度符合生产要求。
4. 人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。
三、生产过程1. 投料：将合格的原料按照生产配方投入压纹机。
2. 压纹：启动压纹机，使原料通过压纹辊，形成具有一定厚度的纸浆层。
3. 复卷：将压纹后的纸浆层通过复卷机进行复卷，形成卷状纸。
4. 分切：将卷状纸通过分切机进行分切，得到符合规格的纸巾。
5. 包装：将分切后的纸巾通过包装机进行包装，形成成品纸巾。
四、质量控制1. 原料检验：在生产过程中，对原料进行定期检验，确保原料质量符合要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对纸浆层、卷状纸、分切纸和包装纸进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对包装好的纸巾进行检验，确保外观、尺寸、重量等符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 操作设备前，确保设备处于正常状态，无异常。
3. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，防止意外伤害。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持车间清洁。
六、生产记录1. 操作人员应做好生产记录，包括原料批次、设备运行时间、产品质量等信息。
2. 定期对生产记录进行整理、归档，以便追溯和查询。
七、制度更新1. 定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合生产实际。
2. 当生产设备、工艺或质量标准发生变化时，应及时更新操作规程。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。
第2篇一、前言为确保纸巾生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本标准操作规程。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制1、范围本文档旨在规范卫生纸生产过程中的质量控制措施，确保生产出高质量的卫生纸产品。
2、相关法律法规及要求2.1 卫生纸生产安全相关法律法规- 卫生纸生产安全管理条例- 生产安全事故应急预案管理办法- 产品质量法2.2 卫生纸质量标准- 国家卫生纸质量标准- 行业卫生纸质量标准3、人员要求3.1 生产人员- 生产操作人员应具备相关技能和经验，并经过培训合格方可上岗。
- 生产人员应定期进行健康检查，保证身体健康。
3.2 质量控制人员- 质量控制人员应具备相关质量管理知识和经验，熟悉相关法律法规及质量标准。
- 质量控制人员应定期进行培训，保持专业素养。
4、原材料采购4.1 纸浆采购- 纸浆供应商应具备相关资质，并提供合格证明。
- 纸浆样品应定期进行检测，确保质量符合标准要求。
4.2 配套材料采购- 配套材料供应商应具备相关资质，并提供合格证明。
- 配套材料样品应定期进行检测，确保质量符合标准要求。
5、生产过程控制5.1 纸浆制备- 确保纸浆浓度、纤维长度、纤维质量等指标符合要求。
- 严格控制化学药剂使用量，确保对环境的影响符合法律法规要求。
5.2 纸浆成型- 控制纸浆成型过程中的温度、湿度等参数，确保纸张厚度、均匀度等符合要求。
5.3 复卷- 控制复卷过程中的张力、速度等参数，确保纸卷的张力均匀、垂直度符合要求。
5.4 切割与包装- 控制切割与包装过程中的刀片尺寸、包装材料等质量要求，确保成品产品质量符合标准。
6、质量检测6.1 定期抽样检测- 对生产中的纸浆、成型纸张、卷筒纸以及包装材料等进行定期抽样检测，确保质量符合标准要求。
6.2 产品性能测试- 对成品卫生纸进行湿强度、拉伸强度、吸湿速度等性能测试，确保产品性能符合标准要求。
7、记录与报告7.1 记录- 每次生产过程中的关键参数和质量检测结果应进行详细记录，方便追溯和分析问题原因。
7.2 报告- 定期编制生产质量报告，总结近期生产质量情况，并提出改进建议。
纸巾生产品质管理制度
纸巾生产品质管理制度第一章总则第一条为规范和规范纸巾生产品的质量管理工作，保障用户的健康与权益，制定本制度。
第二条本制度适用于纸巾生产品的生产、销售、使用等环节，包括纸巾、湿巾、卫生巾等多种产品。
第三条全体员工必须遵守本制度，并严格执行，否则要追究相应责任。
第二章质量管理机构第四条纸巾生公司设立质量管理部门，负责纸巾生产品的质量管理工作。
第五条质量管理部门负责制定纸巾生产品的质量管理制度，并对其进行不断地完善和调整。
第六条质量管理部门负责监督和检查纸巾生产品的生产、储存、运输、销售等环节，确保产品的质量安全。
第七条质量管理部门负责对纸巾生产品进行抽样检测，及时发现产品质量问题并采取相应措施。
第八条质量管理部门负责对新产品进行评估和审批，并对产品进行质量指标的确定和监测。
第九条质量管理部门负责对纸巾生员工进行质量管理培训，提高员工对产品质量管理的认识和重视程度。
第三章生产环节的质量管理第十条纸巾生公司应建立完善的原材料采购体系，确保原材料的质量符合国家标准和公司要求。
第十一条纸巾生公司应建立完善的生产工艺流程和操作规范，确保产品的工艺合理、操作规范，产品的质量稳定。
第十二条纸巾生公司应购买先进的生产设备和检测设备，保证产品的生产质量和检测精度。
第十三条纸巾生公司应建立完善的生产过程监控体系，对生产过程进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
第十四条纸巾生公司应加强对生产人员的培训和管理，提高生产人员的操作技能和品质意识。
第十五条纸巾生公司应保证生产场所的卫生和环境的整洁，确保产品的卫生安全。
第四章储存运输环节的质量管理第十六条纸巾生公司应建立完善的产品储存管理制度，确保产品的储存环境符合要求，并对产品进行定期检测和检验。
第十七条纸巾生公司应建立完善的产品运输管理制度，确保产品在运输过程中不受到外界环境的影响，保证产品的质量安全。
第五章销售使用环节的质量管理第十八条纸巾生公司应建立完善的销售管理制度，确保产品销售环节的质量安全，保障用户的权益。
纸巾生产品质管理制度范文
纸巾生产品质管理制度范文纸巾生产企业质量管理制度范文第一章总则第一条为规范纸巾生产企业的质量管理工作，提高产品质量，保障消费者的合法权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事纸巾生产的企业。
第三条纸巾生产企业应建立质量管理部门，负责制定和执行质量管理制度，并向上级主管部门备案。
第四条纸巾生产企业应按照国家相关法规和标准要求，确保生产过程符合安全、健康、环保的要求。
第五条纸巾生产企业应制定质量目标和工作计划，并及时调整和优化，以逐步提高产品质量和竞争力。
第六条纸巾生产企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的素质和质量意识。
第七条纸巾生产企业应加强与供应商的合作，确保原材料的合格供应，并定期进行质量评估和改进。
第八条纸巾生产企业应加强与消费者的沟通和交流，及时处理消费者的投诉和意见，并向其提供服务和解决方案。
第二章质量管理体系第九条纸巾生产企业应建立和完善质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进三个方面。
第十条纸巾生产企业应制定质量政策和质量手册，并向员工宣传和梳理。
第十一条纸巾生产企业应建立质量控制体系，包括原材料的采购和拒收检验、生产过程的控制和检验、成品的出厂检验和质量记录等环节。
第十二条纸巾生产企业应建立质量保证体系，包括产品的质量标准和规范、质量问题的处理和纠正、质量风险的评估和管控等方面。
第十三条纸巾生产企业应建立质量改进体系，包括持续改进的机制和方法、质量问题的分析和解决、质量改进的项目和目标等方面。
第三章质量控制第十四条纸巾生产企业应建立和实施从原材料到成品的全过程质量控制体系。
第十五条纸巾生产企业应对原材料进行合格供应和拒收检验，确保原材料符合国家和企业标准。
第十六条纸巾生产企业应严格控制生产过程的各项关键参数，如温度、湿度、速度等，确保产品的稳定性和一致性。
第十七条纸巾生产企业应建立标准化的生产作业规程，明确每个环节的操作要求和责任，保证生产过程的可控性和可重复性。
产品质量控制分享造纸行业的产品质量控制策略和成功经验
产品质量控制分享造纸行业的产品质量控制策略和成功经验产品质量控制分享：造纸行业的产品质量控制策略和成功经验造纸行业作为重要的基础性工业之一，其产品质量控制是确保市场竞争力和用户满意度的关键因素。
本文将分享造纸行业中常见的产品质量控制策略和成功经验，旨在为行业从业者提供参考和借鉴。
一、质量策划与控制1. 确定质量目标：造纸企业首先需要明确产品质量目标，包括外观、物理性能、化学性能等方面，以满足用户需求和市场要求。
2. 建立质量控制系统：建立完善的质量控制体系，从原材料采购、生产工艺到成品质检，全程监控产品的质量状况。
3. 设立关键控制点：确定关键控制点，通过对原材料、工艺参数、设备运行过程等环节的严格控制，确保产品质量的稳定性与一致性。
二、原材料质量控制1. 严格供应商管理：选择可靠的原材料供应商，并与之建立长期稳定的合作关系，确保原材料的可靠性和稳定性。
2. 原材料检验与把控：对进货原材料进行全面的检测，确保原材料符合企业质量标准，避免不良原材料对产品质量造成的影响。
3. 引进先进检测设备：配备先进的原材料检测设备，如纤维质量分析仪、湿度检测仪等，提高检测的准确性和效率。
三、生产工艺控制1. 工艺参数优化：通过对生产工艺参数的优化，使产品在提高生产效率的前提下，保持稳定的质量水平。
2. 严控生产过程：加强对生产过程的监控，确保每一个环节都按照标准操作，防止因工艺失控导致的产品质量问题。
3. 强化操作规程培训：对生产人员进行操作规程的培训与考核，确保操作规程的执行质量，降低人为失误对产品质量的影响。
四、质量检测与检验1. 建立完善的质量检测体系：制定科学、合理的质量检测标准，建立完善的样品管理体系，确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 引进先进检测设备：配置先进的质量检测设备，如纸张强度测试机、厚度测量仪等，提高产品质量检测的精度和可靠性。
3. 遵循全程检测原则：采用全程检测原则，对产品进行全方位、多角度的质量检测，确保不合格产品不流入市场和用户手中。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制引言卫生纸是人们日常生活中必不可少的卫生用品之一，对于卫生纸的质量要求也越来越高。
而卫生纸的生产过程中存在一系列的质量控制问题，例如原材料选择、加工工艺、卫生纸的强度和柔软度等。
本文将探讨卫生纸生产过程中的质量控制问题，并提出相应的解决方案。
原材料选择在卫生纸生产过程中，原材料的选择对于卫生纸的质量起着至关重要的作用。
需要选择纯净、无污染的纸浆作为原材料，以保证卫生纸的质量和卫生性。
还需要考虑纸浆的纤维长度和含水量等因素，以确保卫生纸的强度和柔软度。
加工工艺卫生纸的加工工艺也对其质量有着直接的影响。
在加工过程中，需要注意控制纸浆的浓度、pH值、温度和湿度等因素，以保证纸张的均匀性和稳定性。
还需要注意纸张的压力和速度，以避免纸张断裂或者过度拉伸的问题。
强度和柔软度控制卫生纸的强度和柔软度是衡量其质量的重要指标之一。
为了提高卫生纸的强度和柔软度，可以采用以下方法：1. 增加纸浆中的纤维含量，以增加纸张的强度；2. 使用特殊的加工工艺，如湿压和干压处理，以增加纸张的细腻度和柔软度；3. 使用添加剂，如湿强剂、软化剂和润滑剂等，以改善纸张的强度和柔软度。
质量检验卫生纸的质量检验是确保卫生纸质量的关键环节。
在质量检验过程中，应严格按照相关标准进行检测，包括纸张的吸水性、强度、柔软度、温度和湿度等指标。
还可以进行一些额外的检测，如卫生纸的无菌性和卫生性等方面。
卫生纸的生产质量控制是确保卫生纸质量的重要环节。
在卫生纸的生产过程中，需要注意原材料的选择、加工工艺的控制以及强度和柔软度的控制等因素。
质量检验也是保证卫生纸质量的关键步骤。
通过综合运用各种措施和方法，可以提高卫生纸的质量，满足人们对于卫生纸的需求。
纸巾卫生标准管理制度
第一章总则第一条为确保纸巾产品的卫生质量，保障消费者健康，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位生产、销售的所有纸巾产品，包括卫生纸、湿纸巾、纸巾盒等。
第二章标准要求第三条纸巾产品应符合国家相关卫生标准，具体要求如下：1. 原材料要求：纸巾产品应使用符合国家卫生标准的原纸材料，不得使用回收纸、再生纸等劣质材料。
2. 生产过程：生产过程应严格控制，确保产品在加工、包装、储存等环节符合卫生要求。
3. 包装标识：产品包装应清晰标识生产日期、保质期、生产厂家、卫生许可证号等信息。
4. 产品检验：产品出厂前应进行严格的卫生质量检验，确保合格率达到100%。
第三章生产管理第四条生产车间应保持清洁卫生，定期进行消毒处理，防止交叉污染。
第五条生产人员应持有健康证明，穿戴清洁的工作服和口罩，确保个人卫生。
第六条生产设备应定期进行维护和清洁，确保设备运行正常，不污染产品。
第七条生产过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改生产工艺。
第四章销售管理第八条销售人员应熟悉纸巾产品的卫生标准，向消费者提供正确的使用指导。
第九条销售的产品应与标签标识一致，不得销售过期、变质的产品。
第十条销售场所应保持清洁卫生，产品应存放在干燥、通风的环境中。
第五章检验与监控第十一条建立完善的检验制度，定期对生产过程和成品进行抽样检验。
第十二条检验人员应具备相应的专业知识和技能，确保检验结果的准确性。
第十三条对检验不合格的产品，应立即采取措施，进行整改或销毁。
第六章培训与教育第十四条定期对生产、销售人员进行卫生知识和操作技能培训。
第十五条加强对员工的卫生教育，提高员工的卫生意识。
第七章责任与奖惩第十六条各部门负责人对本部门的卫生管理工作负总责。
第十七条对违反本制度的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同。
第十八条对严格执行本制度，做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
卫生巾生产质量控制规定
卫生巾生产质量控制规定作为女性生理周期的常用物品之一，卫生巾的生产质量控制至关重要。
合理的质量控制规定不仅保证了用户的使用安全和健康，也是制造企业的生产标准。
本文将介绍一些卫生巾生产质量控制的规定及其意义。
首先，卫生巾的原材料是影响产品质量的关键因素之一。
生产企业应确保所选取的原材料符合卫生巾生产的标准，不含有任何有害物质。
如选取符合国家标准的棉花作为表层材料，确保柔软、透气的质量特性，减少用户使用过程中的不适感。
而内层材料则需要具有良好的吸湿性，以保持肌肤的干燥和舒适。
质量控制规定涉及到原材料的采购、储存和检测等环节，确保所有原材料符合规定的标准。
其次，生产工艺是确保卫生巾质量的另一个重要因素。
生产企业应拥有一套严格的工艺流程和技术控制，以确保每一道工序都按照规定进行。
比如，在纤维制品的裁剪过程中，需要保证尺寸准确，边缝整齐，以确保卫生巾的使用效果和舒适度。
质量控制规定还应包含检测和纠正工艺中的问题，以避免次品的生产和流入市场，影响用户的使用体验。
另外，卫生巾的卫生和安全是质量控制的重点内容之一。
生产企业应确保生产车间和设备的清洁和消毒，以防止污染物的侵入。
质量控制规定还要求进行生产过程中的微生物检测，以确保产品的卫生可靠性。
此外，卫生巾的包装也需要符合相关卫生标准，以保证产品在流通过程中的卫生和安全。
除了以上规定的内容，还有一些补充的质量控制规定也相当重要。
生产企业应建立完善的质量追溯体系，确保产品的可追溯性和质量问题的有效处置。
此外，质量控制规定还应关注卫生巾在使用后的环境影响。
生产企业应采取相应的措施，减少包装、废料的污染和环境压力。
卫生巾作为女性日常生活中不可或缺的产品，其生产质量的控制至关重要。
质量不仅直接关系到用户的舒适感和使用安全，也关系到消费者对品牌的信任和认可。
因此，相关的质量控制规定不仅应该成为生产企业的标准，也需要政府和卫生行业的监管机构予以重视。
只有通过建立和严格执行质量控制规定，才能保证卫生巾产品的质量和信誉，满足用户的需求，推动行业的健康发展。
纸巾行业生产规范
纸巾行业生产规范随着社会的发展和人们生活水平的提高，纸巾成为现代生活不可或缺的日常用品。
为了保障纸巾产品的质量和安全性，纸巾行业制定了一系列的生产规范，以确保产品符合消费者的需求和健康标准。
本文将介绍纸巾行业常见的生产规范及其重要性。
一、原材料选择与采购纸巾产品的质量主要受制于所选用的原材料。
为了确保生产的纸巾符合相关标准，企业需要严格选择和采购符合要求的原材料。
首先，纸巾的原材料应该是符合卫生要求的天然纤维素纸浆，不得使用含有毒害物质或回收废弃纸张。
其次，应遵循环保原则，选择可持续发展的资源，减少森林砍伐和环境污染。
二、生产工艺与卫生管理纸巾的生产过程需要采用合理的工艺并配备必要的设备，以确保产品的质量和卫生安全。
首先，应对生产设备进行定期维护和清洁，确保设备正常运转和纸巾的生产卫生。
其次，生产车间应该保持干净整洁，定期进行卫生消毒，避免细菌和霉菌的滋生。
同时，工作人员需要接受必要的卫生知识培训，佩戴好防护用具，如手套和口罩，以确保生产过程的卫生安全。
三、产品质量检测与标准制定为了确保纸巾的品质和安全性，需要对生产出来的纸巾进行质量检测和测试。
纸巾行业制定了一系列的检测标准，包括吸水性、强度、细菌含量等指标。
企业应该建立完善的质量检测体系，进行全面的检测工作，确保纸巾产品符合相关质量标准。
同时，企业还应积极参与国家标准的制定和修订工作，推动行业发展和提高纸巾产品的质量。
四、包装与标识规范纸巾的包装和标识对消费者购买和使用起着重要的指导作用。
企业在包装设计上应注重简约、美观、实用的原则，符合消费者的审美需求。
包装材料应具备安全性和环保性，不得含有对人体有害的物质。
产品标识应该清晰明了，标注产品的规格、材质、生产日期、保质期等必要信息。
同时，还可以标注产品的质量认证信息，如ISO9001等，以增加消费者对产品的信任度。
五、售后服务与回收利用纸巾生产企业在销售后应积极履行售后服务义务，解答消费者的问题和投诉，并收集消费者的意见和建议。
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卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:一、质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
2.1生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。
2.2打浆工艺处理卫生纸打浆工艺处理原则是,对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化,对短纤只作疏解,尽量使纤维分散而不切断。
打棉浆时,打浆度要高达58～60°SR,否则无法抄造,而麦草浆打浆度小于45°SR时,都足以保证上网水位,保持正常抄造;稻草浆等草类浆,生产的卫生纸柔软度及吸水性较差,打浆时应重视对浆料的轻刀处理,使纤维得以润胀弯曲,同时保持较高的打浆湿重,这样可以使柔软度和吸水性得以改善;废纸中含多种填料或辅料,影响打浆度及湿重的准确测定,故许多卫生纸厂都仅根据抄造定量来限定不许有0.5～1.5mm以上的纸片为成浆标准。
采用轻打浆、低打浆度、少分丝帚化的浆料抄出的卫生纸疏松多孔,蓬松柔软,吸水性好,适用于面巾纸、卫生间用纸等。
加大吨浆耗用功率,尽可能使纤维分丝帚化,打浆度提高,这样生产出来的纸页拉力好,强度高,耐破耐用,挺度好,但吸水性稍差,手感较硬,适合生产餐巾纸、擦手纸、卫生间用纸等。
2.3 化学品的添加配浆及抄纸工艺所需的化学品主要有以下几种:(1)柔软剂:可赋予纸浆良好的柔软性和手感,如各种进口及国产柔软剂YY型、XQ-S2型、矾土、填料等。
(2)染料:可用于生产白色或彩色卫生纸,如直接染料、酸性或碱性染料等。
但从毒性考虑,卫生纸不能采用直接大红做染料。
(3)抄纸分散剂:如日本产R200或国产PEO。
(4)脱缸剂:可降低打浆叩解度,改善纸浆匀度,如国产GR脱缸剂、矾土、机油等、可起脱缸作用。
但机油会使胶辊老化。
(5)抓缸剂:可起抓缸作用,如淀粉、分散剂等。
(6)增强剂:可提高纸张强度,但对手感不利,如湿强剂PPE。
2.4 抄纸及起皱工艺2.4.1 筛选净化为保证纸页洁净,在纸机前一般设有除砂器及压力筛,特别是废纸浆的杂质(如颗粒、塑料、印刷油墨、化学助剂等)对抄纸过程及产品质量影响突出,故必须加强筛选,对于除去热熔性及油墨等杂质,筛选设备的选择一是趋向于选用内流筛,二是选用缝筛,缝宽趋向于0.25mm,甚至0.15mm.,净化设备选用轻质除渣器尤其重要,要彻底除去热熔性杂质,必须采用热分散机。
2.4.2 成形部调节好上浆液位,以保证浆速、网速之比合适。
2.4.3 起皱刮刀卫生纸的起皱,对卫生纸的质量至关重要。
为保证起皱质量,宜采用梳状起皱刮刀,这种刮刀加在大缸横幅上的压力均匀,起皱效果好,并且易于调整。
刀刃有30°、45°、90°,根据各厂的操作习惯都能控制好起皱效果。
使用90°刮刀,则更利于磨床磨刀,这种刮刀材料为65M12,更换刮刀非常方便,刮刀的落下和抬起依靠气缸自动完成。
起皱角度在生产实际中一般小于90°,角度越小皱纹就越大,纸的起皱效果就越差,角度越接近90°,起皱效果越细腻、光滑、柔软。
起皱角度α=180°-(γ+90°-b)式中:α—起皱角度γ—刮刀与烘缸接触点的外切线面与刮刀面所成夹角(16°～25°)b —刮刀刮口的坡度(10°～15°)。
2.4.4 使用分散剂:抄造卫生纸,应用高效分散剂,以简化打浆工艺,节省动力和提高匀度。
目前广泛使用的分散剂多为PEO和R200。
PEO(聚氧化乙烯)以其稀溶液在抄纸机网前箱或网前箱之前管道加入,可吸附在浆料纤维表面形成一层滑而不粘的水合膜,从而使纤维分散和减少絮聚,改善纸张外观组织匀度。
加入少量PEO后,打浆度降低,成纸柔软度提高,吸水性增加,纸张起皱均匀。
使用R200时,要注意水质情况,若水中有过多的铝离子,容易产生淡黄色的粘状物,会造成纸表面产生黄色斑点。
2.4.5 扬克式烘缸的维护和使用扬克式烘缸是卫生纸机的主要部分,纸张的干燥和起皱、剥离都是在扬克式烘缸上进行的。
卫生纸在正常抄造时,因纸页较薄,且由于梳状起皱的作用,纸张的干燥和剥离都较容易。
但是,纸浆中存在热熔性杂质,很容易产生粘缸问题,在纸面上出现孔洞。
杂质粘在烘缸上也会影响纸张的干燥和起皱,必须清洁烘缸表面。
三、提高纸张质量的措施卫生纸的柔软度、吸水性、细菌含量和抗张强度这几项质量指标是关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
3.1 提高柔软度柔软度和手感取决于两方面的因素:一是纸页的挺度,即外力作用时抗弯曲力的大小;二是纸面的平滑程度,即磨擦阻力的大小。
挺度越小,纸张越柔软;纸面越平滑,触摸感觉越好,其中挺度是主要因素。
改进卫生纸柔软度和手感的措施有:3.1.1 浆料种类:在同等定量的卫生纸中柔软度好坏排列顺序如下:进口短纤木浆>进口长纤木浆>棉浆>蔗渣浆>纯白废纸边>麦草浆3.1.2 起皱刮刀:刮刀的厚度、刮刀刃角、刮刀与烘缸的夹角对卫生纸的柔软度和手感影响很大。
起皱刮刀厚度大,纸页柔软度和手感都不好,刮刀厚度在1.8～2.0mm时效果最佳。
刮刀刃角小,纸页柔软度和手感好,但寿命短;刮刀刃角大,纸页柔软度和手感差;当刮刀刃角为85°～90°时,纸页柔软度和手感都不错,刀刃的使用寿命也长。
在生产过程中,起皱刮刀和烘缸夹角太大(30°以上),成纸柔软度和手感都不好;起皱刮刀和烘缸夹角太小(15°以下),成纸发硬,柔软度和手感同样不好;起皱刮刀和烘缸夹角控制在18°～25°时最好。
3.1.3 纸页定量:定量较小,纸页柔软度和手感均较好,但强度较差,故在保证强度的前提下,尽可能把成纸定量控制在下限,如15g/m2纸定量控制在14.0～14.5g/m2内来获得较好的柔软度和手感。
3.1.4 纸页匀度:卫生纸对匀度虽然没有严格的规定,但纸页匀度好,柔软度和手感都好;纸页匀度差,则柔软度和手感都差。
因此,为获得好的柔软度和手感,尽可能抄造匀度好的纸页。
一般通过添加分散剂,降低上网浓度和适当提高浆料的打浆度来达到改善匀度的目的。
3.1.5 浆料打浆度:若打浆度较高,柔软度和手感较好,匀度和强度也较好,但网部滤水不好,干燥也不好;反之,打浆度较低,柔软度和手感较差,但滤水和干燥较好。
如纸巾纸生产中控制20～25°SR较理想。
3.1.6 纸页水份:纸页水份在9%～10%时和在5%以下时,柔软度和手感较差,纸页水份控制在6%～8%时,较好。
3.1.7 起皱速比:起皱速比太大或太小,纸页柔软度和手感均不好,较好的速比是1.2～1.3,即起皱率为25%～30%。
3.1.8 造纸助剂:加入各种柔顺剂,如日本进口的R200效果不错;加入矾土有助于起皱操作,可有效改善成纸柔软度和手感;加用分散剂,可提高纸页松厚度及柔软度;适当减少增强剂,因增强剂对手感不利。
3.2 提高吸水性吸水性主要取决于纸页横向纤维之间的毛细管效应。
毛细管效应越强,吸水性越好。
3.2.1 浆料种类的选择:不同浆料所抄皱纹卫生纸吸水性不同,棉浆卫生纸吸水性最好,废纸蒸煮成浆的卫生纸也具有较好的吸水性,木浆、麦草浆、稻草浆及苇浆所抄卫生纸的吸水性最差,一般多在19～26mm/100s,而蔗渣所抄卫生纸的吸水性较好,可达60mm/100s左右。
3.2.2 定量及纹路:一般地说,卫生纸的吸水性与定量成正比关系,另外,是否起皱及皱纹的疏密对卫生纸的横向吸水性起决定性作用。
3.2.3 助剂的使用:加入柔软剂会使成纸吸水性降低,加入矾土时成纸吸水性略有降低。
3.3 降低细菌含量确保细菌种类和含量符合卫生要求的根本途径是对原料进行蒸煮。
浆料经漂白处理后也基本符合卫生要求。
根据高压蒸汽菌法的规定,物料在蒸汽表压为0.125MPa持续30min,即可达到绝对可靠的灭菌。
纸厂蒸煮工艺完全满足上述规定。
一般情况下,卫生纸存放半年,其含菌量也不会有明显的增加或减少。
3.4 提高抗张强度随着纸餐巾、卫生巾用衬纸等深加工产品的不断更新,对卫生纸提出了湿强性能及可加工性等要求,故抗张强度在卫生纸标准中也列为强制性指标。
3.4.1 增加湿强剂。
目前使用的湿强剂多为热固型的环氧氯丙烷(PAE)树脂,主要是在烘缸部与纤维产生化学交联而保留在纤维上。
湿强纸湿润时能在一段时间保持一定的强度而具半永久性湿强度。
当回收湿强损纸再制浆的量较大时,需添加漂白剂以打断纤维的结合。
3.4.2 提高卷取缸的车速,将速比由通常选定的1.2～1.3∶1.0降为 1.08～1.10∶1.0。
3.4.3 减少分散剂用量。
观察柔软度不要太低,若脱缸,可提高柔顺剂至0.5～3kg/t纸。
3.4.4 提高卷取缸压纸胶辊压力。
3.4.5 提高木浆打浆浓度、时间、温度,适当提高打浆度。
3.4.6 适当添加干强剂。