常用染色设备及染色方法

合集下载

常用染色方法

常用染色方法

常用染色方法染色是一种常见的工艺,可以使物体表面获得不同的颜色。

在不同的行业和领域中,常用的染色方法也有所不同。

下面将介绍几种常见的染色方法。

1. 染色剂染色法染色剂染色法是最常见和常用的染色方法之一。

它使用染色剂将颜料分子渗透到纤维或物体表面,使其获得所需颜色。

染色剂可以根据不同的物质和纤维进行选择,如酸性染料、碱性染料、中性染料等。

这种染色方法适用于纺织品、皮革等材料的染色。

2. 涂料染色法涂料染色法是一种将颜料通过涂层的方式附着在物体表面的染色方法。

涂料可以根据需求选择不同的颜色和质地,如油漆、颜料等。

涂料染色法适用于木材、金属、塑料等材料的染色,可以使物体表面获得丰富多彩的颜色。

3. 溶液染色法溶液染色法是一种将溶解的染料涂覆在物体表面的染色方法。

溶液染色法适用于吸附性较强的材料,如纸张、布料等。

染料溶液可以通过浸泡、喷涂等方式涂布在物体表面,使其获得所需颜色。

4. 电化学染色法电化学染色法是一种利用电化学反应将颜料沉积在物体表面的染色方法。

它通过电解质溶液中的电流传导,使电极产生氧化还原反应,将颜料沉积在物体表面。

电化学染色法适用于金属、陶瓷等材料的染色,可以获得色彩鲜艳且均匀的效果。

5. 热转印染色法热转印染色法是一种将颜料通过热传导的方式转印到物体表面的染色方法。

它通过热压将颜料转印到物体表面,使其获得所需颜色。

热转印染色法适用于纺织品、陶瓷等材料的染色,可以实现图案的多样化和个性化。

以上是几种常见的染色方法,每种方法都有其适用的材料和特点。

在实际应用中,可以根据需求选择合适的染色方法,使物体表面获得理想的颜色效果。

无论是纺织品、皮革、金属还是塑料,都可以通过染色方法实现颜色的变化,为产品增添美感和价值。

在今后的发展中,随着科技的进步和创新的不断推进,染色方法也将不断更新和完善,为我们的生活带来更多的色彩。

常用染色机械及染色方法

常用染色机械及染色方法

微悬浮体染色技术
原理: 在羊毛和山羊绒染色过程中,
通过加入合成特种助剂,在染浴中形成染料微悬浮 体颗粒,低温情况下在纤维表面均匀吸附。再使染 浴迅速升温,在一定的温度下染料颗粒发生解体, 染料分子就地向纤维内部扩散并固着。
微悬浮体染色技术
优点:
被染纤维的受热时间缩短,损伤减小,对散纤维染色 来说,染后纤维的可纺性改善。
烘筒烘燥:是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面,使水分蒸发。它 烘燥效率较高,但若温度掌握不好,容易造成染料泳移,所以操作中温 度以先低后高为宜。
第二节 染色方法
根据染料施加于染物的方式不同,纺织品染色 的方法主要有两种,即浸染(也称竭染)和轧染。
★ 浸染方法
是将被染物浸渍于染液中,在染液与被染 物的相对运动中,借助于染料对纤维的直接性 而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。
迅速地将吸收 电磁波的能量 转变为 热能 。
一些染料分子,也可发生诱导而升温,从而达到快速上染和固色 的目的
微波染色技术
优点:
微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。
在微波的照射下,染色时间短,比传统的染 色节约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项 指标均比传统工艺有所提高。
微波染色技术
►浴比:
染物重量与染液体积之比称为浴比。
浴比大小与染色深度、均匀度和染料的利 用率有关。浴比太小,易造成染色不匀;浴比 太大,浪费染料和能源,并且加大了废水处理 的负担。
►染色浓度: 一般用染料重量对纤维重量的百分数表示,
即%。
► 计算举例: 已知被染物为50Kg,浴比1:20染色浓度
为2%,求染料用量和所配染液体积。 染料重量: 50×2%=1 Kg 染液的体积: 50×20=1000L

纺织染整设备概述

纺织染整设备概述

纺织染整设备概述1. 引言纺织染整设备是纺织行业中非常重要的设备之一。

它主要用于纺织品的染色和整理过程,以提高纺织品的色彩、手感和外观等方面的品质。

本文将对纺织染整设备进行概述,介绍其主要类型、工作原理和应用范围,以及行业发展趋势等内容。

2. 主要类型纺织染整设备根据其功能和作用可以分为染色设备和整理设备两大类。

2.1 染色设备染色设备主要用于将纺织品浸泡在染色液中,使染料渗透到纤维内部,从而实现纺织品的染色。

常见的染色设备包括:•染缸:采用容器浸染的方式,包括槽式染缸和离心染缸两种。

槽式染缸主要用于大规模生产;离心染缸适用于生产小批量和多品种的染色。

•细水雾喷染机:通过雾化系统将染料喷洒到纺织品上,实现均匀染色的效果。

•染色机:采用梳子传送纺织品,使其与染料接触,进行连续染色。

2.2 整理设备整理设备用于对染色后的纺织品进行加工,以增加光泽、改变手感和提高外观等。

常见的整理设备包括:•干燥机:用于将染色后的纺织品进行脱水和干燥处理。

•热压机:通过加热和压力作用,使纺织品的纤维更紧密,提高光泽和手感。

•整理机:用于对纺织品进行整理、拉伸、压光等加工处理,以改善外观和手感。

3. 工作原理纺织染整设备的工作原理可以简单概括为纺织品与染料之间的相互作用。

在染色过程中,染料会通过浸泡、喷洒或其他方式与纺织品接触,然后通过物理或化学作用,使染料渗透到纺织品纤维内部。

在整理过程中,纺织品经过脱水、干燥、压光等处理,以增加光泽和改善外观。

4. 应用范围纺织染整设备的应用范围非常广泛,几乎涵盖了所有需要染色和整理的纺织品制造领域。

主要的应用行业包括:•纺织服装制造业:用于对服装和面料进行染色和整理处理。

•家庭纺织品制造业:用于对床上用品、窗帘等家居纺织品进行染色和整理。

•工业纺织品制造业:用于对工业用纺织品进行染色和整理,如工作服、工业面料等。

5. 行业发展趋势随着科技的进步和人们对环境友好的意识不断增强,纺织染整设备也在不断发展和改进。

三技染色机操作方法

三技染色机操作方法

三技染色机操作方法三技染色机是一种常见的纺织印染设备,用来对纺织品进行染色和印花处理。

操作方法需要注意的事项和步骤如下:操作前的准备:1. 设备检查:三技染色机是一种复杂的设备,应在操作前进行设备检查,确保所有的零件和机器都处于良好的状态。

2. 染料准备:根据需要染色的织物和颜色,准备好相应的染料,确保其浓度和质量符合标准要求。

3. 织物准备:清洗织物,并进行预处理(如退色、还原等)以提高染色效果。

4. 操作人员安全:操作人员应穿戴好个人保护装备,注意操作时的安全问题。

操作步骤:1. 装载织物:在装载织物时,要保证织物平整放置,不要过度压缩和拥挤,并确保织物不会在操作中被拉断。

2. 加料染色:在将染料加入机器之前,将其预先加入恰当的容器中,并在其中加入必要的溶液和添加剂。

将容器中的染料加入三技染色机,并按照所需操作条件进行调节。

3. 卷绕/印花:根据轮廓图案和需要的着色程度,操作人员可以选择卷绕或印花方法,其中卷绕是将织物排列在一个圆形缸中,然后通过控制机器旋转方向和速度来实现染色,印花是将织物排列在印花台上,并使用橡皮印花和涂料来塑造想要的图案。

4. 试样评估:在染色完成后,需要取出一个小的试样来进行评估,以检查染色效果是否达到设计要求。

如果结果不尽如人意,则应适当调整染色参数,然后再重新进行染色处理。

5. 清洗:对于染色完毕后,需要进行彻底的清洗,以去除机器残留的化学物质和颜料。

6. 完成:完成染色后,操作人员可以取出织物,进行最后的检查,并将其送到烘干机中进行干燥。

需要注意的事项:1. 操作人员应始终关注安全问题,避免意外发生。

2. 在染色前,应确保所有的设备清洁干净,以免污染织物。

3. 在操作过程中,应注意染色液的浓度和温度,以确保染色效果达到标准。

4. 在印花过程中,应特别注意印花产品的质量和准确度,以确保最终效果令人满意。

简单染色法步骤

简单染色法步骤

简单染色法步骤一、引言染色是一种常见的实验方法,广泛应用于生物学、化学、医学等领域。

其中,简单染色法是最基础、最常用的染色方法之一。

本文将介绍简单染色法的步骤及其应用。

二、准备实验材料和设备1. 实验材料:待染色的样本(如细胞、组织切片等)、染色剂(如甲苯胺染料、嗜酸性染料等)、脱水、透明和固定剂(如乙醇、木质醋酸等)。

2. 实验设备:玻璃片、显微镜、显微镜镜头、显微镜载玻片、显微镜载玻片盖片、显微镜载玻片夹。

三、固定样本1. 取一小片待染色的样本,放置在玻璃片上。

2. 用透明剂和固定剂依次浸泡样本,使其固定在玻璃片上。

3. 将固定后的样本置于通风处晾干。

四、脱水处理1. 取一盛有乙醇的容器,将固定的样本放入其中。

2. 逐渐增加乙醇浓度,例如从浓度较低的乙醇(如70%)开始,逐渐转移到浓度较高的乙醇(如95%)中,最后转移到绝对乙醇中。

3. 每次转移样本之前,需在乙醇中浸泡一段时间,使其充分脱水。

五、染色处理1. 取一盛有染色剂的容器,将脱水后的样本放入其中。

2. 根据染色目的选择适当的染色剂,如甲苯胺染料用于碱性染色,嗜酸性染料用于酸性染色。

3. 将样本在染色剂中浸泡一段时间,使其充分染色。

六、清洗和封片1. 用脱离剂清洗染色后的样本,去除多余的染色剂。

2. 取一片干净的玻璃片,将样本置于其上。

3. 滴加一滴显微镜载玻片夹中的透明剂,将玻璃片盖在样本上。

4. 轻轻压平,使样本均匀分布在玻璃片上。

七、观察和分析1. 将封好的玻璃片放置在显微镜载玻片上。

2. 装上显微镜载玻片盖片,并用夹子夹紧。

3. 将载玻片放入显微镜镜头下,调节放大倍率和焦距,观察样本的染色情况。

4. 根据观察结果,进行分析和记录。

八、实验注意事项1. 在实验过程中,需佩戴手套和口罩,做好个人防护。

2. 实验材料和设备要保持清洁,避免污染。

3. 染色剂的选择要根据不同样本和染色目的来确定。

4. 染色时间和温度要控制适当,避免过度染色或不足染色。

常用染色设备及染色方法

常用染色设备及染色方法

常用染色设备及染色方法染色设备是一种常用于给织物、纱线、纤维等材料上色的工具。

不同的染色设备和染色方法适用于不同的材料类型和染色效果。

下面是一些常用的染色设备和染色方法。

一、常用染色设备:1.染色机:染色机是用于大规模生产的染色设备,通常通过浸泡、加热和搅拌来实现染色。

染色机可以分为封闭式染色机和开放式染色机两种,封闭式染色机适用于色差要求较高的染色,而开放式染色机常用于大批量染色。

2.染缸:染缸是一种常用的小规模染色设备,通常由金属或塑料制成。

染缸可用于手工染色和小批量染色,操作简单,染色均匀。

3.染色槽:染色槽是用于特定颜色染色的设备,通常用于染色坚固且不易褪色的织物。

染色槽可根据需要调整染色温度和时间,以获得理想的染色效果。

4.染色桶:染色桶是用于手工染色的设备,通常由木材或塑料制成。

它适用于小规模染色和特殊效果染色,如渐变染色等。

5.喷涂染色机:喷涂染色机是一种先进的染色设备,通过高压喷嘴将染料均匀地喷洒到纺织品上。

喷涂染色机可实现复杂的图案和细腻的染色效果。

二、常用染色方法:1.浸染法:浸染法是最常见的染色方法之一,通常用于大规模染色。

在浸染法中,将待染材料浸入染液中,经过一定的时间浸染出理想的颜色。

2.冷染法:冷染法是一种低温染色方法,适用于纤维材料或不耐热的织物。

在冷染法中,染液通常在室温下使用,不需要加热。

3.热染法:热染法是一种常用的染色方法,适用于耐热的织物。

在热染法中,染液经过加热,使其与织物更好地结合,以获得持久的染色效果。

4.压力染色法:压力染色法是一种效果好且持久的染色方法,适用于一些特殊材料的染色。

在压力染色法中,通过将染料和材料一同放置在封闭容器中,在一定的温度和压力条件下进行染色。

5.喷洒染色法:喷洒染色法是一种常用于纺织品和织物的染色方法。

染料通过喷洒机均匀地喷洒到材料上,以实现丰富的图案和细节效果。

以上是常用的染色设备和染色方法,不同的设计和制造要求会选择不同的染色设备和染色方法。

染色步骤

染色步骤

HE染色是应用最广泛的组织病理学常规染色技术。

㈠染色程序1.石蜡切片HE染色(常规HE染色)(1)二甲苯Ⅰ 5~10min(2)二甲苯Ⅱ 5~10min(3)无水乙醇Ⅰ 1~3min(4)无水乙醇Ⅱ 1~3min(5)95%乙醇Ⅰ 1~3min(6)95%乙醇Ⅱ 1~3min(7)80%乙醇 1min(8)蒸馏水 1min(9)苏木素液染色 5~10min(10)流水洗去苏木素液 1min(11)1%盐酸-乙醇 1~3s(12)稍水洗 1~2s(13)返蓝(用温水或1%氨水等) 5~10s(14)流水冲洗 1~2min(15)蒸馏水洗 1~2min(16)0.5%伊红液染色 1~3min(17)蒸馏水稍洗 1~2s(18)80%乙醇 1~2s(19)95%乙醇Ⅰ 2~3min(20)95%乙醇Ⅱ 2~3min(21)无水乙醇Ⅰ &, nbsp; 3~5min(22)无水乙醇Ⅱ 3~5min(23)石炭酸-二甲苯 3~5min(24)二甲苯Ⅰ 3~5min(25)二甲苯Ⅱ 3~5min(26)二甲苯Ⅲ 3~5min(27)中性树胶封固注:①(12)和(13)项可省去,但(14)的冲水时间需延长至10~15min(细胞核显示更清晰)。

②(23)项可用无水乙醇代替;北方地区可省略。

2.冰冻切片HE染色(1)冰冻切片固定 10~30s(2)稍水洗 1~2s(3)苏木素液染色(60℃) 30~60s(4)流水洗去苏木素液 5~10s(5)1%盐酸-乙醇 &n, bsp; &nbs, p; &nb, sp; 1~3s(6)稍水洗 1~2min(7)返蓝(用温水或1%氨水等) 5~10s(8)流水冲洗 15~30s(9)0.5%伊红液染色 1~2min(10)蒸馏水稍洗 1~2min(11)80%乙醇 1~2min(12)95%乙醇 1~2min(13)无水乙醇Ⅰ 1~2min(14)无水乙醇Ⅱ 1~2min(15)石炭酸-二甲苯 2~3min(16)二甲苯Ⅰ 2~3min(17)二甲苯Ⅱ 2~3min(18)中性树胶封固注:①(7)和(8)项可省去,但(9)的冲水时间需延长至10~15min(细胞核显示更清晰)。

常用染色方法范文

常用染色方法范文

常用染色方法范文染色是一种常见且广泛应用的技术,可用于纺织、印刷、绘画等领域。

下面将介绍几种常用的染色方法:1.饱和染色法:饱和染色法是最常见的染色方法之一、首先,将染料溶解在水中,形成染料溶液。

然后,将待染的物质浸泡在染料溶液中,以便其吸收染料。

浸泡时间的长短和温度的高低都会影响染色效果。

染料分子会渗透到纤维内部,并与其结合,使其呈现出所需的颜色。

2.印花法:印花是将染料直接印在织物上的一种染色方法。

这种方法可以实现复杂的图案和色彩变化。

印花可以通过不同的方式进行,如手工操作、移印、丝网印刷等。

首先,将染料溶液或染料混合物涂在印花模板上,然后用印刷机或手工工具将染料转移到织物上。

最后,织物通过固色、洗涤等处理,以固定染料并增强色彩的持久性。

3.遮蔽法:遮蔽法是一种用遮盖物来阻止染料接触染色物质部分区域的染色方法。

常见的遮盖物有蜡、纸、橡皮膏等。

首先,在待染的物质上涂抹或刻画出所需的图案,然后使用遮盖物将未涂抹区域保护起来。

接下来,将染料溶液涂抹在被保护的区域上,以使染料渗透到染色物质中。

最后,使用漂白剂或洗涤剂去除遮盖物,暴露出未染色的区域,形成明暗对比。

4.冷染法:冷染法是在常温下进行的一种染色方法。

与常规的染色方法不同,冷染法不需要使用热水、蒸汽或其他加热设备。

染料通过渗透和扩散过程,与染色物质结合。

这种方法适用于染色温度敏感的材料,因为它不会引起材料收缩或变形。

5.手染法:手染法是一种古老而传统的染色方法,主要用于织物和纤维艺术品的染色。

这种方法需要手工操作,染料通常由天然材料制成,如植物、昆虫和动物提取物。

首先,染料溶液制成,并加入盐和酸等辅助剂以提高染色效果。

然后,待染的材料浸泡在染料溶液中,手工搅拌,以确保染料均匀分布。

最后,染料固定和洗涤,以使颜色持久。

以上是几种常见的染色方法,每种方法都有其独特的特点和适用范围。

在实际应用中,根据染色物质的特性和要求选择适合的染色方法,可以得到理想的染色效果。

各种染色方法及应用

各种染色方法及应用

各种染色方法及应用染色方法是将其中一种溶液或固体直接或间接地涂在物体表面,使物体表面发生染色变化的方法。

不同的染色方法具有不同的应用。

下面将介绍几种常见的染色方法及其应用。

1.偶氮染色法:这是一种常见的染色方法,其特点是染色剂会通过偶氮键与物体表面发生共价键结合,形成稳定的染色物质。

这种染色方法应用广泛,常用于纺织品、皮革、画布等材料的染色。

2.免疫染色法:免疫染色法是一种基于抗原抗体反应的染色方法,常用于细胞与组织学研究中。

它利用抗体与目标抗原特异性结合的原理,通过标记抗体的染色剂对目标抗原进行染色,从而实现对细胞或组织中其中一种蛋白质的定位和检测。

3.基础性染色法:这种染色方法基于酸碱中心的化学反应,常用酸性染料和碱性染料进行染色。

酸性染料主要用于染色细胞核和酸性细胞组分,碱性染料主要用于染色细胞质和碱性细胞组分。

基础性染色法在细胞学和组织学研究中有着广泛的应用。

4.荧光染色法:荧光染色法是利用荧光染料的特性进行染色的方法。

荧光染料在受到特定波长的激发光后,能够发射出可见光。

这种染色方法常用于细胞与组织的荧光显微镜观察、标记和分析。

5.铅盐染色法:这种染色方法利用铅盐与一些物质产生沉淀反应,从而在物体表面生成一层颜色。

铅盐染色法常用于建筑材料(如石膏、水泥等)的染色,同时也可用于鉴定纤维、纤维素素质等。

6.显色剂染色法:显色剂染色法是利用显色剂与一些物质在化学反应中产生颜色的原理进行染色的方法。

这种染色方法常用于病理学、组织学等领域的染色技术,用于显示细胞和组织中特定化学物质的分布和含量。

7.包裹染色法:这种染色方法是指将其中一种物质(如蜡、树脂等)包裹在物体表面,然后通过对包裹物进行染色的方法。

包裹染色法常用于生物学实验中对载玻片进行固化、染色和显微观察,以便进行组织学研究。

以上是几种常见的染色方法及其应用。

不同的染色方法在不同领域具有特定的优势和适用范围,选择合适的染色方法对于研究和应用具有重要的意义。

各种染色方法及应用

各种染色方法及应用

各种染色方法及应用染色是一种常见的化学实验和工艺,在许多领域都有广泛的应用。

本文将介绍各种染色方法及其应用。

1.染料染色:染料染色是最常见的染色方法之一、染料是一种可溶于水或溶剂的有色化合物,通常由有机合成得到。

染料染色适用于各种材料,如纺织品、纸张、皮革等。

染料染色的优点是色彩鲜艳、染色均匀,并且染色过程简单方便。

2.染色质染色:染色质染色是用希望染色质的颜料染色,常用于生物学实验中。

染色质是一种存在于染色体中的蛋白质-核酸复合物,通过染色质染色可以观察和研究染色质的变化和分布。

常见的染色剂有吉姆萨染料、吉姆萨绿、DAPI等。

3.免疫组化染色:免疫组化染色是一种常用于检测蛋白质分布和定位的方法。

它基于免疫反应原理,通过将特异性抗体与酶、荧光物质或金粒等标记结合,使特定蛋白质在组织切片或细胞中显示出颜色或荧光。

免疫组化染色广泛应用于生物医学研究、病理学诊断和新药开发等领域。

4.电镀染色:电镀染色是一种将金属基材表面镀上一层具有颜色的金属膜的方法。

电镀染色可以改变金属基材的外观和增加表面涂层的耐腐蚀性能。

常见的电镀染色方法有阳极氧化染色和阳离子染色等。

5.实验室染色:实验室染色是一种在实验室中进行的标记方法,常用于细胞和组织的观察和研究。

实验室染色使用特定的染料或标记物,如荧光染料、酶染色剂等,可以使目标细胞或组织在显微镜下更容易观察和分析。

6.化学反应染色:化学反应染色是通过染色剂与待染物发生化学反应而得到颜色变化的方法。

常见的化学反应染色方法有铁氰化钾染色法、酚酞试剂染色法等。

化学反应染色主要用于分析化学、生物化学和医学等领域。

7.DNA染色:DNA染色是将DNA分子染色以便观察和分析的方法。

DNA 染色可以通过荧光染料、酶染色剂和银染法等方法实现。

DNA染色在基因检测、DNA分子分析和遗传学研究等领域有重要应用。

总之,不同的染色方法在各种领域都有广泛应用。

它们不仅丰富了我们对材料、细胞、组织、分子等的观察和研究,而且在医学、生物学、化学等领域中起到了重要作用。

实验常用的染色方法

实验常用的染色方法

实验常用的染色方法实验常用的染色方法有很多种,下面我将介绍一些常见的染色方法,并附上使用步骤和注意事项。

希望对您有所帮助。

1. 费托染色法费托染色法是一种常用的染色方法,适用于奥林匹克焦磷酸胶原的标本染色。

具体步骤如下:1)将标本放在载玻片上,用甘油将样品漂浮于载玻片表面。

2)将标本置于75%的乙醇中浸泡1分钟,使细胞固定。

3)用氧化锇酸染液浸泡标本1-3分钟,然后将标本漂洗干净。

4)用甘油将标本封闭,并固定封片。

注意事项:- 费托染色法需要使用甘油和乙醇等试剂,请注意安全操作。

- 染液的浓度和时间可以根据样品特性进行调整。

2. 伊氏染色法伊氏染色法是一种常用的细胞和组织染色方法,常用于裂殖原细胞的观察。

具体步骤如下:1)将样品放在载玻片上,并用乙醇固定细胞或组织。

2)将标本漂浸于伊氏染色剂中,染色时间根据需要来确定。

3)用纯水洗涤标本,以去除多余的染色剂。

4)用甘油来固定封片。

注意事项:- 伊氏染色法在染色剂的选择和染色时间上需要一定的经验。

- 染过的载玻片应妥善保存,在显微镜下观察时要注意避免破坏样品。

3. 傅氏染色法傅氏染色法是一种常用的DNA染色方法,常用于荧光显微镜下观察细胞或组织中的DNA。

具体步骤如下:1)将样品固定在载玻片上,并用沙漏酸进行固定。

2)用荧光染料傅氏染料与标本进行染色。

3)用缓冲液洗涤标本,以去除多余的染料。

注意事项:- 傅氏染色法中染料的选择要根据需要进行,不同荧光染料对应不同颜色的发光。

- 染色时间和染料浓度对结果有影响,可以进行优化。

总结:以上是一些常见的实验染色方法,但还有其他多种染色方法,例如格里姆染色法、吉姆萨染色法等。

每种染色方法都有其适用的样本和特点,根据实验需要进行选择。

在进行染色实验时,要注意安全操作和实验条件的控制,以确保实验结果的准确性和可靠性。

染色方法的选择和优化对于正确解读实验结果和实现研究目标具有重要意义。

直接染料机械操作方法

直接染料机械操作方法

直接染料机械操作方法直接染料机械是一种常见的用于纺织品染色的机械设备,它可以实现高效、精确地对纺织品进行染色。

以下是关于直接染料机械操作方法的详细说明。

1. 准备工作:在进行染色操作前,首先需要进行准备工作。

包括将待染纺织品准备好,清洁机器设备,准备好所需的染料和辅助剂,并根据染色工艺选择合适的染色参数。

2. 装载纺织品:将待染纺织品装入染色机的染缸中。

通常情况下,染缸的容积会根据染色工艺和纺织品的种类进行调整。

确保纺织品可以均匀地分布在染缸内,避免出现纺织品相互交织或重叠的情况。

3. 添加染料和辅助剂:按照染色工艺要求,将染料和辅助剂添加到染缸中。

染料的数量和配方会根据纺织品的种类和要求进行调整。

确保染料均匀地分布在染缸中,并和纺织品充分混合。

4. 开启染色机械:将染色机械设备连接好电源,并确保设备正常运转。

根据染色工艺的要求,设置合适的温度、时间和搅拌速度等参数。

染色机械通常配备有触摸屏控制系统,可以通过触摸屏调整各个参数。

5. 开始染色操作:一旦染色机械设备准备好,就可以开始染色操作。

按下开始按钮,染色机械会按照预设的参数启动染色过程。

染色时间和温度会根据染色工艺的要求进行自动控制,确保染色的精确性和一致性。

6. 后续处理:染色完成后,将染缸中的纺织品取出,并进行后续处理。

通常情况下,会进行冲洗、脱水和干燥等步骤,以保证染过的纺织品能够达到预期的色彩和质量要求。

7. 清洁和维护:在染色机械操作完成后,需要进行清洁和维护工作。

清理染缸和槽面,确保染料和辅助剂残留物被彻底清除。

检查机器设备的各个部件,确保其正常运转和使用寿命。

总结:直接染料机械操作方法包括准备工作、装载纺织品、添加染料和辅助剂、开启染色机械、开始染色操作、后续处理和清洁维护等步骤。

仔细遵守染色工艺的要求,并确保机器设备的正常运行和维护,可以高效地完成纺织品的染色工作。

同时,需要时刻注意安全,避免发生任何事故。

几种常用的染色方法

几种常用的染色方法

几种常用的染色方法染色是一种常见的化学处理技术,用于给纺织品、皮革、纸张等材料上色。

通过染色可以改变材料的颜色、增加美观性,并且可以单一或多种颜色的组合来满足各种需求。

下面将介绍几种常用的染色方法。

1.浸染法浸染是最常见的染色方法之一,通常用于染色液体量较大的纺织品。

该方法的步骤是:首先,将待染物料完全浸泡在染色液中,确保液体包裹所有的纤维。

然后,通过加热、搅拌等方法促进染料与纤维的充分接触,达到染色效果。

浸染法适用于各种纱线、织物、纤维等材料,染色效果饱满、均匀。

2.悬浮染色法悬浮染色法是使用悬浮液悬浮颜料颗粒,并通过材料的吸附和沉积来完成染色过程。

首先将颜料颗粒悬浮在水或其他溶剂中,形成颜料悬浮液。

然后将待染材料浸泡在悬浮液中,染色液通过材料表面的吸附和微细孔隙的滞留,使颜料颗粒沉积在材料上。

该方法适用于皮革、纸张等材料的染色,染色效果均匀,且能够实现多种颜色的组合。

3.组合染色法组合染色法是将不同颜色的染料分别染色在不同的区域,形成花纹或图案。

这种染色方法通常需要在染色过程中控制染料的扩散和固定,以确保颜色不相互渗透或混合。

组合染色法适用于织物、纺织品等材料,可以实现各种各样的花纹效果,可以按照设计师的要求进行自由创作。

4.印花法印花法是使用特制的印花模板将染料印在材料上,形成花纹或图案。

首先,将染料印在模板上,再将模板和材料相互接触,通过压力或其他方法使染料转移到材料表面。

印花法适用于各种纺织品、皮革等材料的染色,染色效果清晰、鲜艳,能够实现复杂的花纹。

5.气相染色法气相染色法是一种将染料以气态的方式转移到材料表面的染色方法。

首先,将染料在特定条件下加热并转变为气体,然后将待染材料置于染色室中,通过材料的孔隙和吸附等作用将染料从气体中吸附到材料上。

气相染色法适用于纤维、薄膜等材料的染色,具有染色均匀,颜色鲜艳的优点。

以上是几种常见的染色方法,每一种方法都有自己的特点和适用范围。

在选择染色方法时,需要根据材料的特性、染色效果的要求以及工艺的条件来进行合理选择。

几种常用的染色方法

几种常用的染色方法

几种常用的染色方法染色方法是一种对纺织品进行着色的工艺。

不同的染色方法会产生出不同的颜色效果和色牢度。

以下是几种常用的染色方法:1.染色剂浴染法:这是最常见的染色方法之一、在染色剂溶液中加入纺织品,然后通过加热或搅拌来使染料渗透到纤维中。

这种方法适用于大批量的染色工艺。

2.浆料染色法:这种染色方法适用于纺织品上的印花图案。

染色剂浆料被印刷到纺织品上,然后通过加热或蒸汽来固定染料。

这种方法可以产生出各种图案和效果。

3.染色剂喷涂法:这是一种比较新颖的染色方法。

染色剂通过喷涂工艺被喷洒到纺织品上,然后通过热压来使染料渗透到纤维中。

这种方法适用于小批量生产和个性化定制。

4.反应染色法:这种染色方法使用有机染料和化学反应剂。

染料与纤维发生化学反应,形成牢固的染色结合。

这种方法可以产生出色牢度较高的染色效果。

5.酸性染色法:这种染色方法适用于蛋白质纤维(如丝绸、羊毛等)。

在酸性条件下,染料与纤维发生相互作用,形成稳定的染色结合。

这种方法可以产生出明亮和饱和的颜色。

6.基本染色法:这是一种适用于维纶纤维(如涤纶)的染色方法。

染料通过离子交换吸附在纤维上,然后通过加热或蒸汽来固定染料。

这种方法可以产生出颜色均匀和色牢度较高的染色效果。

7.响应染色法:这种染色方法使用响应性染料。

染料与纤维中的活性基团发生化学反应,形成稳定的染色结合。

这种方法可以产生出各种颜色和花样的染色效果。

总之,染色方法有很多种,每种方法都有其适用的纺织品和效果。

选取合适的染色方法可以确保纺织品具有良好的色牢度和染色效果。

纺织工艺:布料染色技巧讲解

纺织工艺:布料染色技巧讲解

纺织工艺:布料染色技巧讲解
1. 引言
布料染色是一种常见的纺织加工技术,它能为布料增添色彩和美感。

本文将介绍布料染色的基本原理、常用染色方法以及注意事项。

2. 布料染色的基本原理
在开始介绍染色方法之前,我们先来了解一下布料染色的基本原理。

布料的颜色可以通过两种方式获得:在纤维制造过程中添加颜料或者在成品布料上进行后处理。

3. 常见的布料染色方法
3.1 湿法染色
湿法染色是最常见的布料染色方法之一,其中包括以下几种:
•单独浸泡法:将布料放入预先调制好的染液中浸泡,达到需要的颜色后取出。

•细节揉捻法:通过在特定部位揉捏或打结,以实现花样或图案效果。

•梳棉球贴纱法:在织造前就使用棉球或类似物质贴附于线头上,在织造过程中形成反复间隔着纱线缺失应有纹理。

3.2 干法染色
干法染色主要用于烘干和蒸汽环境下的染色,常见方法有:
•熔融染料法:将悬浊剂或熔点较低的颜料应用于布料上,通过加热使其熔化,然后冷却固化。

•染料喷涂法:使用喷涂设备将染料直接喷洒在布面上,然后经过相应的热处理使其定型。

4. 布料染色注意事项
在进行布料染色时,有一些注意事项需要特别关注:
•选择合适的染料和助剂以确保所需的颜色效果和色彩牢度。

•控制好温度、浸泡时间等工艺参数,以避免过度染色或不足染色。

•值得注意的是,在制作花样或图案时,必须精确控制设计和操作步骤。

结论
本文详细介绍了布料染色的基本原理、常见方法以及注意事项。

希望这些信息
能为您提供一些关于布料染色技巧的指导,并帮助您在实践中取得良好的效果。

盘点各种各样的染色设备(附原理图+动图)

盘点各种各样的染色设备(附原理图+动图)

盘点各种各样的染⾊设备(附原理图+动图)导读⼦⽈:“⼯欲善其事,必先利其器“。

通常,按被染物的受染形态分为散纤维、条⼦、纱线、织物和成⾐等五类染⾊机。

⼀、散纤染⾊机1、间歇式散纤维染⾊机由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成(如图)。

圆桶有⼀中⼼管,桶壁和中⼼管上满布⼩孔。

将纤维装⼊圆桶,置于染槽内,放⼊染液,开动循环泵,升温染⾊。

染液由圆桶中⼼管流出,通过纤维和圆桶壁由⾥向外,再回到中⼼管形成循环。

有的散纤维染⾊机由⼀个锥形锅、染槽和循环泵组成,锥形锅的假底和锅盖上都布满⼩孔。

染⾊时,将散纤维装⼊锅中,加盖压紧,然后置⼊染槽。

染液经循环泵通过假底由下向上流出锅盖,形成循环进⾏染⾊。

2、连续式散纤维染⾊机由加料⽃、输送带、轧液辊、汽蒸箱等组成。

纤维经加料⽃被输送带送⾄轧液辊前,淋满染液,由轧液辊轧压后进⼊汽蒸箱。

汽蒸后再⾏皂洗、⽔洗。

⼆、条⼦染⾊机1、⽑球染⾊机属间歇式染⾊设备,主要结构与圆桶式散纤维染⾊机相似。

染⾊时,把绕成空⼼球状的条⼦放⼊筒内并拧紧筒盖,染液在循环泵驱动下,⾃圆筒外穿过壁孔进⼊⽑球,再从多孔的中⼼管上部流出,反复进⾏⾄染⾊完毕。

(散纤染⾊与⽑条染⾊)2、⽑条连续轧染机结构与连续式散纤维染⾊机相似,汽蒸箱⼀般为“J”形,附有烘⼲设备。

三、纱线染⾊机1、绞纱染⾊机主要由⽅形染槽、⽀架、载纱管和循环泵组成,属间歇式染⾊设备。

将绞纱悬挂在⽀架的载纱管上放进染槽。

染液在循环泵驱动下流经绞纱。

有些机型的载纱管还能缓缓转动,管壁上有⼩孔,染液由⼩孔喷出流经绞纱。

(图:绞纱染⾊机原理)2、筒⼦纱染⾊机主要由圆筒形染槽、筒⼦架、贮液槽以及循环泵等组成,属间歇式染⾊设备。

纱线绕在圆柱形簧管或多孔锥形管上,然后再固定于染槽中筒⼦架的多孔套管上。

染液经循环泵流⼊筒⼦架多孔套管,然后从筒⼦纱的内⼼向外流动。

间隔⼀定时间后再作反向流动。

染⾊浴⽐⼀般为10:1-5:1左右。

3、经轴染⾊机主要由圆筒形染槽、经轴、贮液槽和循环泵等组成,是间歇式染⾊设备。

染色机—溢流喷射染色机—溢流喷射染色机的操作与维护(染整设备)

染色机—溢流喷射染色机—溢流喷射染色机的操作与维护(染整设备)

循环泵与逆喷嘴
目前的高温高压喷射染色机大多具有溢流和喷射两种功能。要适应多种织物 的染色,最好选用流量较缓和(150m3/h左右)、喷射力较大(扬程35m左右)的泵。 这样既能根据织物厚薄调节流量,降低张力,又能依靠喷射力促使织物在染色过 程中充分展开,从而达到张力小、匀染性好、不易打结和堵布的目的。
循环泵与逆喷嘴
织物在染槽中以绳状折皱状态存在,离开染槽进入喷嘴时,往往会造成打 褶,导致喷管堵塞。在许多系统中传感装置并不够灵敏,时常不能维持正常的 工作,甚至喷管堵塞仍未发现。离喷射嘴较远的逆喷嘴的作用可以减轻织物的 缠结现象,一旦发现堵塞可关闭机器前面的布速调节阀,同时将逆喷嘴阀开
大, 织物便会快速逆向运行,堵住的织物便得到拉伸松弛,排除堵塞后再关闭逆喷 嘴,打开布速调节阀,使织物正常运行。
染整射染色机最关键的部件之一,其作用是使染液循环流动并强制 染液向织物内部的渗透,故泵的性能直接影响织物的加工质量。在染色过程
中, 匀染是至关重要的,随着小浴比和快速染色的发展,要求喷射染色机所用泵的 流量大一些为好。大流量泵除可增加单位时间内通过单位重量被染织物的染液 量外,还能使染液较均匀地通过被染物,同时大流量泵使热交换器的热量能较 快地传给染液与被染物,不但可提高染液的升温速度、缩短了整个染色过程所 需的时间,而且有助于染液温度均匀。喷射染色机其染槽内的温差应保持在1℃ 之内,才能保证被染物匀染。一般来说,染色机的浴比越小,染液升温速度越 快,则需要泵的流量越大。

喷射溢流染色机工作原理

喷射溢流染色机工作原理

喷射溢流染色机工作原理
喷射溢流染色机是一种常用于纺织和印染工业的染色设备,它的工作原理如下:
1. 染料制备:首先,需要将染料和辅助剂按照一定的比例配制成染料溶液。

染料溶液的浓度、pH值和温度等因素会影响染色效果。

2. 染色槽:接下来,将染料溶液倒入染色槽中。

染色槽通常由耐腐蚀的材料制成,以防止染料对设备的损坏。

3. 喷射染色:在染色槽的一侧,设有高压空气喷射装置。

喷射装置通过喷嘴将高压空气喷射到染料溶液中,形成气泡。

这些气泡随着空气的运动,将染料溶液从染色槽喷射出来。

4. 染料传送:当染料溶液被喷射出来后,会形成染料浆液,通过管道流经染色织物。

管道的设计使得染料能够均匀地分布在织物上。

5. 溢流回收:为了确保染料充分渗透到织物中,染料浆液会通过织物的溢流部分,回收到染色槽中进行循环使用。

这个过程可以提高染色效果,并减少对染料的浪费。

通过以上工作原理,喷射溢流染色机能够实现对织物进行均匀染色的效果。

同时,该染色机还具有染色时间短、节约染料、减少排放等优点,因此被广泛应用于纺织和印染工业中。

常用细菌染色方法

常用细菌染色方法

常用细菌染色方法常用的细菌染色方法主要包括革兰氏染色法、培养基染色法、酸碱快速染色法和特殊染色法等。

下面将对这些方法进行详细阐述。

1. 革兰氏染色法:革兰氏染色法是最常用的细菌染色方法之一。

革兰氏染色分为四个步骤:固定、染色、洗涤和显色。

首先,用热炙或炉火将菌液固定在载片上。

然后,将菌液投入到革兰染色液中,革兰染色液包括紫罗兰晶体染液和碘溶液。

之后,用乙醇洗涤,去除多余的染色液。

最后,用苏木精染液进行显色,细菌会变成紫色,而波尔多红会成为背景颜色。

通过这种染色方法,我们可以根据细菌的染色结果将其分为革兰阳性和革兰阴性。

革兰阳性菌会显色为紫色,革兰阴性菌则在淡粉红色或红色。

2. 培养基染色法:培养基染色法是一种将细菌培养在含有染料的培养基上的染色方法。

这种方法的优点是可以通过直接观察培养基的颜色来判断细菌的类型,而不需要进行染色操作。

通常会根据菌落形状、大小和颜色等特征来判断不同菌种。

例如,大肠杆菌产生灰绿色的金属光泽菌落,金黄色葡萄球菌产生金黄色菌落等。

这种方法简便易行,通常用于常规实验室工作中。

3. 酸碱快速染色法:酸碱快速染色法又称为朗斯快速染色法,是一种通过酸碱反应来进行细菌分类的染色方法。

根据细菌细胞壁的化学成分,结合酸碱染色原理,可以将细菌分为两类,即酸染菌和碱染菌。

酸染菌在酸性条件下显色,呈现出红色或粉红色,碱染菌在碱性条件下显色,呈现出蓝色、紫色或黑色。

这种方法被广泛应用于快速分类细菌,特别是在細菌在临床应用方面有重要意义。

4. 特殊染色法:特殊染色法包括Ziehl-Neelsen染色、抗酸杆菌染色、吉姆萨染色、印度墨染色等。

这些染色方法主要用于检测一些特殊类型的细菌,如结核杆菌、抗酸杆菌等。

其中,Ziehl-Neelsen染色是一种用来检测酸快杆菌的染色方法,通过使用染色剂将细菌显色为红色,而其他细菌则显色为蓝色。

这种方法可以帮助医生诊断和治疗结核病。

细菌染色方法的选择取决于实验目的和需要。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、筒子纱染色机
高温高压筒子纱染色机
染色前,先将绞纱卷绕在 染色前, 特制的筒管上, 特制的筒管上,筒管为多 孔的不锈钢管, 孔的不锈钢管,纱筒可呈 锥形或圆形。 锥形或圆形。 染色时, 染色时,将筒子纱串装在 芯架上,吊入染缸, 芯架上,吊入染缸,盖上 封闭盖,开动循环泵, 封闭盖,开动循环泵,染 液可正、反方向循环, 液可正、反方向循环,按 升温工艺控制升温速度及 染色时间, 染色时间,染毕吊出筒子 纱架, 纱架,送入筒子 改变旋桨的转动方向,
的循环方向也发生改变。 的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机 1染色机主要用于染涤纶散纤维、 染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。 涤纶毛球及涤纶绞纱。 涤纶一般在130℃左右进行染色。 涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色, 在此温度下染色,其匀染性和上 染率能得到较满意的结果。 染率能得到较满意的结果。 个染笼,可装散纤维1 kg或 有3个染笼,可装散纤维1 00 kg或 绞纱50 kg。 绞纱50 kg。 染色时,将纤维装入染笼, 染色时,将纤维装入染笼,装满 后用吊车将染笼吊入染槽中, 后用吊车将染笼吊入染槽中,盖 好密封盖, 好密封盖,开动循环泵使染液循 升温染色,染毕放去残液, 环,升温染色,染毕放去残液, 注入清水洗涤纤维,开启顶盖, 注入清水洗涤纤维,开启顶盖, 吊出染笼,取出纤维。 吊出染笼,取出纤维。
本节作业
了解其它染色机的种类
其它节请点击下列链接
染色方法和染色设备的选择
第三章 常用染色设备及染色方法
教学内容
第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机 第四节 染色方法和染色设备的选择
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
概述
散纤维染色特点:得色均匀且透彻 散纤维染色特点: 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中, 散纤维易散乱,一般装在适当的容器中, 通过染液循环的染色机进行染色。 通过染液循环的染色机进行染色。 用途
三、毛条染色机
N461型毛球染色机有 N461型毛球染色机有4个 型毛球染色机有4 毛球桶,可装毛(纤维) 毛球桶,可装毛(纤维)条 100~120 kg。 kg。 N462型毛球染色机 见图) N462型毛球染色机(见图) 型毛球染色机( 个毛球桶,可装毛( 有2个毛球桶,可装毛(维 )条50~60 kg。 50~ kg。 染色时, 染色时,将毛球装入毛球 桶中,旋紧顶盖, 桶中,旋紧顶盖,开动环 泵,染液自毛球桶外穿过 毛球,从毛球桶芯的上部 毛球, 喷出再回到环泵。染毕, 喷出再回到环泵。染毕, 放去残液,注入清水, 放去残液,注入清水,洗 净浮色,取出毛球。 净浮色,取出毛球。
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成:圆形染槽、旋桨等 组成:圆形染槽、 – 散纤维装在假底上,盖上多 散纤维装在假底上,
孔盖板,并旋紧槽盖,放入 孔盖板,并旋紧槽盖, 染液后即可进行染色。 染液后即可进行染色。
– 染色时,由于旋桨的转动, 染色时,由于旋桨的转动,
染液自多孔管喷出, 染液自多孔管喷出,进行循 环。
第二节 纱线染色机
一、绞纱染色机
1.往复式绞纱染色机 适用于棉纱线的直接染 硫化染料、 料、硫化染料、还原染 冰染料、 料、冰染料、活性染料 的染色。 的染色。 染色时浴比较大,入染 染色时浴比较大, 和起纱需手工操作, 和起纱需手工操作,设 备敞口,蒸汽消耗大。 备敞口,蒸汽消耗大。 基本不用了。 基本不用了。
三、经轴染纱机
经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴 上,放在圆筒形机体的中央 染液由泵自内向外或自外向内循环 立式和卧式 高温染纱机 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后 用于织造 比绞纱染色的工序要简化得多
四、连续染纱机
适宜大批量低支数的纱、 适宜大批量低支数的纱、线或带的染色 纱线经染液浸轧、汽蒸、 纱线经染液浸轧、汽蒸、后处理连续完 成染色过程 劳动生产率高 主要用于硫化、靛蓝、 主要用于硫化、靛蓝、直接等染料的染 色
一、绞纱染色机
2.喷射式绞纱染色机 染槽容积较小,染色时 染槽容积较小, 浴比较小, 浴比较小,染物不浸于 染液中 绞纱的装卸操作方便, 绞纱的装卸操作方便, 操作时加盖密封, 操作时加盖密封,蒸汽 消耗相对较少, 消耗相对较少, 但需经常清洁喷孔, 但需经常清洁喷孔,防 止被纤维毛绒堵塞。 止被纤维毛绒堵塞。 质量较好。 质量较好。
一、绞纱染色机
3.液流式染色机 染物不动,用旋浆或泵 染物不动, 使染液循环流经染物 结构简单,浴比较大, 结构简单,浴比较大, 可密闭,容量大, 可密闭,容量大, 质量好 多用于绞纱。 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4.高温高压染纱机 高温高压绞纱染色机多 以密封操作, 以密封操作,升温和染 色时间均可自动控制, 色时间均可自动控制, 浴比较小, 浴比较小, 多用于涤纶及其混纺纱 的染色, 的染色,也可用于其他 纤维的染色, 纤维的染色,适应性较 好,在纱线染色中日趋 重要, 重要,但用于不溶性偶 氮染料时则有困难。 氮染料时则有困难。
– 纯纺或混纺纤维 – 纤维条或纤维条球
一、吊筐式散纤维染色机
组成: 组成: 染色机染色时, 染色机染色时,先将洗净的散 毛均匀地装入散毛桶内, 毛均匀地装入散毛桶内,装满 后将散毛桶吊入染槽中, 后将散毛桶吊入染槽中,压紧 顶盖,开动循环泵, 顶盖,开动循环泵,染液由散 毛桶的多孔芯轴喷出, 毛桶的多孔芯轴喷出,通过纤 维层,再回到循环泵。 维层,再回到循环泵。 染色的温度和时间按升温工艺 曲线控制,染毕放去残液, 曲线控制,染毕放去残液,注 入清水,循环洗净纤维上的浮 入清水, 然后吊起散毛桶, 色,然后吊起散毛桶,取出纤 维。 该机每次可染羊毛100 kg。 该机每次可染羊毛100 kg。
相关文档
最新文档