点焊专业知识培训教材
(2024年)电焊培训ppt教学课件完整版
加强焊工培训
提高焊工技能水平和操作规范性,减 少人为因素对焊接质量的影响。
2024/3/26
实施严格的质量控制
建立完善的质量控制体系,对焊接过 程进行全程监控和记录,确保产品质 量可追溯。
采用先进的无损检测技术
利用先进的无损检测技术对焊缝进行 全面、准确的检测,确保产品质量符 合要求。
25
06
环境保护与节能减排举措
焊接接头的设计和制备
17
有色金属(如铝、铜)焊接性能探讨
有色金属焊接性能特点
01
02
铝及铝合金:易氧化,热导率高,线膨胀系 数大,易产生热裂纹
铜及铜合金:导热性好,线膨胀系数大, 易产生热裂纹和变形
03
04
有色金属焊接方法选择
铝及铝合金:氩弧焊、激光焊、搅拌摩擦 焊等
05
2024/3/26
06
铜及铜合金:氩弧焊、电子束焊、激光焊 等
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
27
节能减排技术在生产中应用推广
01
02
03
高效节能设备
采用高效、节能的电焊设 备和技术,降低能源消耗 ,提高生产效率。
2024/3/26
余热回收技术
应用余热回收技术,将焊 接过程中产生的余热进行 回收利用,减少能源浪费 。
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质,需采取防护措施 。
5
常用电焊方法及设备
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法,包括手工电弧焊、埋 弧自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
【课件】2024最新电焊工安全培训教材
【课件】2024最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将使用《2024最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”作为主要教学内容。
具体内容包括:电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置、电焊设备的检查与维护、应急处理方法等。
二、教学目标1. 让学生了解电焊作业中可能存在的安全风险,提高安全意识。
2. 使学生掌握个人防护装备的正确使用方法,降低作业过程中的伤害风险。
3. 培养学生对于电焊作业现场安全措施的设置和检查能力,确保作业安全。
三、教学难点与重点教学难点:个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置。
教学重点:电焊作业的风险识别、电焊设备的检查与维护。
四、教具与学具准备1. 教具:电焊设备、个人防护装备、安全标志牌、PPT课件。
2. 学具:笔记本、教材、练习册。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):展示电焊作业现场安全事故案例,引导学生思考事故原因及预防措施。
2. 理论讲解(15分钟):讲解电焊作业的风险识别、个人防护装备的选择与使用、作业现场安全措施的设置等。
3. 例题讲解(10分钟):通过具体例题,使学生掌握电焊设备的检查与维护方法。
4. 随堂练习(10分钟):让学生针对所学内容进行实际操作,提高动手能力。
5. 小组讨论(5分钟):分组讨论在实际电焊作业过程中如何有效预防和应对安全风险。
六、板书设计1. 电焊作业安全风险火灾、爆炸烟尘、有毒气体高温、触电噪音、辐射2. 个人防护装备防护服、防护手套护目镜、防尘口罩安全鞋、防护帽3. 作业现场安全措施设立安全标志保持通风良好检查设备线路配备消防器材七、作业设计1. 作业题目:列举电焊作业中可能存在的三种安全风险,并说明如何预防。
简述个人防护装备的正确使用方法。
电焊设备检查与维护的主要内容有哪些?2. 答案:(1)火灾、爆炸:严格遵守操作规程,禁止在作业现场吸烟、使用明火;使用防火、防爆设备。
电焊作业安全培训教材
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解,忽视安全防护措施,
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高,操 作不熟练,容易发生操作失误
。
作业环境不良
作业现场环境复杂,存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患
。
设备维护不当
电焊设备维护保养不及时,设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护, 确保其正常运转,防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前,应了解周 围环境,包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前,应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常,确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温,将 金属母材与填充金属熔化,再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等,其中焊机是电焊 作业的核心设备,根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
感谢您的观看
遵守操作规程
在电焊作业过程中,应遵守操 作规程,按照规定的步骤进行 操作,避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后,应对现场 进行清理,确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能
焊工培训教材
焊工培训教材第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同,可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点,然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章:焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等,不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷,学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析,找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展,焊接技术也不断得到改进,如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章:焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时,必须要注意安全措施,包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备,确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等,对环境造成影响。
为了保护环境,焊工应该合理选择焊接材料和工艺,尽量减少污染物的排放。
第四章:常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一,主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法,本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧,以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法,本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
【课件】2024最新电焊工安全培训教材
(1)防护眼镜:电焊作业时,弧光强烈,容易对眼睛造成伤害。因此,防护眼镜应具备防紫外线、防红外线、防弧光等功能,确保眼睛不受伤害。
(2)防护手套:电焊作业过程中,手部易受到高温、火焰等伤害。防护手套应选用耐高温、防烫伤、防火的材料,保护手部安全。
(3)互动讨论:鼓励学生参与讨论,分享自己对安全的看法和建议,加深对安全防护知识的理解。
本节课程教学技巧和窍门
一、语言语调
1.讲解时注意语速适中,吐字清晰,确保学生能够听懂。
2.在强调重点和难点时,提高音量,加强语气,以引起学生注意。
二、时间分配
1.合理安排每个环节的时间,确保教学内容充实,又不显得紧凑。
1.作业题目:
(1)简述电焊作业中的危险因素。
(2)如何正确使用个人防护装备?
(3)列举三个作业现场安全防护措施。
2.答案:
(1)电焊作业中的危险因素包括:触电、火灾爆炸、灼伤、烟尘吸入等。
(2)正确使用个人防护装备:佩戴防护眼镜、防护手套、防护口罩、防护服等。
(3)作业现场安全防护措施:保持通风良好、设置安全警示标志、配备消防器材等。
2.让学生掌握个人防护装备的正确使用方法,确保自身安全。
3.让学生学会作业现场的安全防护措施,降低事故发生的风险。
三、教学难点与重点
教学难点:电焊作业的应急处理。
教学重点:危险因素识别、个人防护装备的正确使用、作业现场安全防护措施。
四、教具与学具准备
1.教具:电焊设备、个人防护装备、PPT课件。
2.学具:笔记本、笔。
五、教学过程
1.实践情景引入(5分钟):展示电焊作业现场,让学生找出潜在的危险因素。
2.理论讲解(10分钟):讲解电焊作业的危险因素、个人防护装备的使用方法、作业现场安全防护措施。
2024年【课件】最新电焊工安全培训教材
2024年【课件】最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将深入探讨《最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”和第4章“电焊作业的应急处理”。
具体内容包括:电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确使用、现场安全操作的规范、突发状况的应急处置以及紧急救援设备的操作。
二、教学目标1. 掌握电焊作业中潜在危险的识别与预防方法。
2. 学会正确穿戴和使用个人防护装备,确保作业过程的安全。
3. 能够熟练执行电焊作业的现场安全操作规程,并在遇到紧急情况时,采取正确的应急措施。
三、教学难点与重点教学难点:电焊作业中的风险识别与应急处理操作。
教学重点:个人防护装备的正确使用和现场安全操作的规范。
四、教具与学具准备1. 教具:电焊操作演示模型、安全操作规程挂图、紧急救援设备展示。
2. 学具:个人防护装备(包括电焊面罩、防护手套、防护服等)、模拟操作器材。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过展示电焊作业现场发生的安全事故案例,让学生认识到安全操作的重要性。
2. 理论讲解(15分钟):详细讲解电焊作业中可能遇到的风险和相应的预防措施。
3. 例题讲解(10分钟):结合教材例题,说明个人防护装备的使用方法和现场安全操作规范。
4. 随堂练习(15分钟):学生分组模拟穿戴个人防护装备和执行安全操作流程。
5. 应急处理教学(10分钟):教授遇到突发状况时的应急处置方法和紧急救援设备的使用。
6. 互动提问(5分钟):解答学生在操作过程中遇到的问题,巩固所学知识。
六、板书设计1. 电焊作业的安全风险识别。
2. 个人防护装备的正确使用方法。
3. 现场安全操作规程。
4. 应急处理流程和紧急救援设备操作。
七、作业设计1. 作业题目:结合教材内容,编写一份个人防护装备检查表。
答案示例:包括电焊面罩、防护手套、防护服、耳塞等,逐一检查其完好性和适用性。
2. 作业题目:描述在电焊作业中,遇到火星溅落引发的火情的应急处理流程。
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
电焊工安全培训教材内容
电焊工安全培训教材内容第一章:电焊工基本概念和职责电焊工是指从事焊接工作的专业人员,主要负责将金属材料通过加热熔化并施加压力使其连接在一起。
作为电焊工,你的职责是确保焊接过程安全可靠,预防事故的发生。
在这个章节中,我们将介绍电焊工的基本概念和职责,以及相关的安全知识。
第二章:常见的电焊设备和工具在进行电焊工作前,必须了解常见的电焊设备和工具,以便正确地操作和维护它们。
本章将介绍电焊机、电焊剂、电焊手套、防护面具等工具的使用方法和注意事项。
第三章:电焊工作环境安全电焊工作环境中存在着各种潜在的安全风险,包括电击、火灾、气体中毒等。
本章将详细介绍如何确保电焊工作环境的安全,包括工作场所布局、防火措施、电气设备维护等。
第四章:电焊操作安全电焊操作是电焊工最常见的工作。
正确的电焊操作是确保焊接质量和人身安全的关键。
本章将介绍电焊操作的基本程序、注意事项,以及常见的电焊操作错误和事故案例分析。
第五章:电焊材料的选择和使用电焊材料的选择和使用直接影响焊接质量和安全性。
本章将介绍不同类型的焊接材料,如焊丝、焊条等,并探讨如何正确选择和使用这些材料。
第六章:急救措施和事故处理在电焊工作中,事故可能随时发生。
掌握急救措施和事故处理方法是每位电焊工必备的技能。
本章将介绍常见的事故类型和处理方法,以及急救常识和技巧。
第七章:电焊工安全培训考核为了确保电焊工掌握了必要的安全知识和技能,进行安全培训考核是必要的。
本章将介绍安全培训考核的方式和内容,以及合格标准和注意事项。
结语电焊工作是一项高风险的工作,要求操作人员具备丰富的经验和良好的安全意识。
通过本教材的学习,希望能够提高电焊工的安全意识和技能水平,预防事故的发生,确保焊接工作的安全可靠。
记住,安全永远是第一位的!。
电焊工技术培训教材
焊接部分目录第一节概述 (指导老师用) (2)一、焊接方法的分类 (2)二、焊接方法的特点及应用 (2)第二节手工电弧焊 (4)一、手弧焊的焊接过程 (4)二、焊机 (5)三、电焊条 (8)四、手弧焊工艺 (11)五、手弧焊的基本操作 (16)六、焊接缺陷 (19)七、电焊工安全技术守则 (23)第三节气焊 (24)一、概述 (24)二、气焊设备 (24)三、气焊火焰 (27)四、气焊的焊丝与焊剂(焊粉) (29)五、气焊工艺与焊接规范 (29)六、气焊基本操作 (30)七、气焊气割安全技术守则 (32)第四节气割 (35)一、气割的原理及应用特点 (35)二、割炬及气割过程 (36)三、气割的工艺参数 (37)四、气割的基本操作技术 (37)五、气焊气割的注意事项 (38)第一节概述(指导老师用)一、焊接方法的分类焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。
因此,焊接是一种重要的金属加工工艺,它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。
焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊和钎焊。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊等)、气焊、气体保护焊(氩弧焊、CO2气体保护焊等)、电渣焊和激光焊等。
压力焊是对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,如电阻焊(点焊、缝焊、对焊)、摩擦焊和爆炸焊等。
钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化,利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法,如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
表1-2 焊接方法分类二、焊接方法的特点及应用当今世界已大量应用焊接方法制造各种金属结构。
焊接方法得到普遍的重视并获得迅速发展是因其有以下特点。
⑴焊接工作方便、灵活、牢固。
可以较方便地将不同形状与厚度的型材连接起来。
可使铸、锻、冲、焊结合起来,获得铸一焊件、锻一焊件、冲一焊件、甚至铸一锻一焊件,从而使结构中不同种类和规格的材料应用得更合理。
(2024年)焊工培训教材课件
保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
15
焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品
。
安全操作
焊接基础知识培训教材
汇报人:
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结,形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段,确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准,如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系,制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验,确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料,形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下,母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
4)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体, 每台焊机应设独立的接地、接零线,其结点应用螺 丝压紧。 6)每台电焊机须设专用断路开关,并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时,会产生铅蒸汽,引起铅中毒。气 焊黄铜时,会产生锌蒸汽,引起锌中毒。气焊铝及铝合金时,要用铝气焊溶剂,会产生氟 化物烟尘,也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层(如涂漆、塑料或镀铅、锌等)的焊件时,由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时,没有采取通风和个人防护措施时,造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1)直接触电: 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护,接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工,或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时,特别容易发生这种触电事故。接线,调节电流,移动焊接设备。 2)间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及 裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。
焊工培训教材-焊工理论培训
❖ 燃料容器检修补焊:着火爆炸是主要危险。 检修补焊装有毒物质的设备时,有中毒的危 险。
焊接安全
❖ 几种触电的危险
所有焊接的电源线电压较高(220/380V)一旦触及则往往较 难摆脱。
弧焊电源的空载电压(60~90V)已超过安全电压,在潮湿、 多汗、登高或水下作业等不利条件,容易发生伤亡事故。
焊接安全
❖ 安全操作要点
先安全检查后工作;检查接地或接零装置、绝缘及接触部位 是否完好可靠等。
加强个人防护:干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。
更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次 回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板 或坐在焊件上工作。
在金属容器内或在金属结构上焊接时,触电的危险性最大, 必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫,以 保障焊工身体与焊件间绝缘。并应设有监护人员,随时注意 操作人员的安全动态,遇有危险时立即切断电源进行救护。
焊接劳动卫生防护
❖ 焊工锰中毒:长期吸入超过允许浓度的锰及其化合 物的电焊烟尘,则可能造成锰中毒。锰的化合物和 锰尘可通过呼吸道和消化道侵入机体,主要经呼吸 道进入体内。焊工锰中毒发病很慢,大多数在接触 3~5年以后,甚至可长达20年才逐渐发病;慢性锰 中毒早期表现为疲劳乏力,时常头痛头晕、失眠、 记忆力减退,以及植物神经功能紊乱,如舌、眼睑 和手指的细微振颤等。中毒进一步发展时,神经精 神症状更明显。而且转弯、跨越、下蹲等都较困难, 走路时表现左右摇摆或前冲后到,书写时振颤不清 等。
造成烫伤的措施。 12)对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备,禁止气焊和气割 13)露天作业遇六级大风或下雨时,应停止气焊、气割工作 14)在气焊发生回火时,必须立即先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调
电焊基础知识培训教材-2024鲜版
contents目录•电焊概述与基本原理•电焊设备与器材介绍•电焊工艺参数与操作技巧•常见金属材料焊接性能分析•安全生产与防护措施•质量检验与评定标准01电焊概述与基本原理电焊定义及应用领域电焊定义应用领域广泛应用于建筑、制造、船舶、汽车、航空航天等领域,用于连接、修复和加固各种金属结构。
电弧产生与维持原理电弧产生电弧维持焊接接头形式及特点对接接头两个被连接件端面相对平行,通过填充材料形成焊缝。
特点:受力均匀,承载能力强。
角接接头两个被连接件端面形成一定角度,通过填充材料形成焊缝。
特点:适用于不同方向连接,承受剪切力较强。
T型接头一个被连接件端面与另一个被连接件表面垂直相交,通过填充材料形成焊缝。
特点:适用于垂直相交连接,承受拉伸和弯曲载荷。
焊接过程中物理化学反应电能转化为热能,使母材和填充材料加热并熔化形成熔池。
熔池中金属元素发生氧化还原反应,改善焊缝组织和性能。
熔池冷却过程中,金属原子重新排列形成晶体结构,完成焊缝凝固。
焊接热影响区内金属组织发生变化,可能导致硬度、韧性等力学性能改变。
加热与熔化冶金反应结晶与凝固热影响区变化02电焊设备与器材介绍交流电源直流电源脉冲电源030201焊接电源类型及特性焊条、焊丝等耗材选择焊条焊丝保护气体1 2 3惰性气体(如氩气)活性气体(如二氧化碳)混合气体保护气体及其作用辅助设备如送丝机、夹具等夹具送丝机用于固定工件和焊接设备,确保焊接过程中的稳定性和精度。
常见的夹具有手动夹具、气动夹具和液压夹具等。
其他辅助设备03电焊工艺参数与操作技巧电压设置电压与电流相匹配,保证焊接电弧的稳定燃烧。
过高或过低的电压都会影响焊接质量和效率。
电流设置根据焊条直径和焊接材料厚度选择适当的电流,确保焊接过程中电流稳定,避免过大或过小导致焊接质量问题。
速度设置根据焊接材料、厚度和电流大小,合理设置焊接速度,以保证焊缝成形美观、质量可靠。
电流、电压和速度设置方法引弧、运条和收弧技巧引弧技巧01运条技巧02收弧技巧03平焊立焊横焊仰焊不同位置焊接操作要点选择合适的焊接材料和工艺参数,控制焊接应力,采取预热、后热等措施降低裂纹倾向。
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材
第一章:焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章:焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中,必须严格按照安全操作规程操作,如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险,因此需要注意防护措施。
第三章:电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章:气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热,使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章:焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型,其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容,希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺,掌握焊接技能。
电气焊专业知识培训教材
四、 焊接方法分类
按照金属在焊接 过程中所处的状态及 工艺特点不同,要以 把金属的焊接方法分 为三大类:
1.熔焊 2.压焊 3.钎焊
1. 熔焊:利用局部加热,使连接处的母材熔 化,再加入(或不加入)填充金属形成焊缝而 结合的方法,是工业生产中应用最广泛的一种。
2. 压焊:必须对焊件施加一定的压力(加热 或不加热)以完成焊接的方法,压焊也是使原 子间结合而焊接的。但接头力学性能较熔焊差, 适宜小型金属加工,焊后变形极小,机械化, 自动化程度高。
(三)按国家标准规定不锈钢 焊条型号的编制方法 : 1. 字母E表示焊条 2. 熔敷金属 含碳量用“E”后的-位或两位 数字表示3. 熔敷金属含铬量、 含镍量用近似值的百分之几表 示,并以 “—”与表示含铬量、 含镍量的数字分开。 4. 若熔敷 金属中含有其他重要合金元素, 当元素平均含量低于1.5%时, 型号中只标明元素符号,而不 标注具体含量;当元素平均含 量等于或大于1.5%,2.5%,3.5% 时一般在元素符号后面相应标 注2、3、4等数字。 5. 焊条药 皮类型及焊接电流种类,在焊 条型号后面附加代号。
三.具有陡降的外特性
为获得一定范围所需的焊接方法,就必须要求弧焊电源具有
很多条可以均匀改变的外特性曲线。
四.具有良好的动特性
焊接电流适应焊接电弧变化的电源就是电源动特性。
五.具有良好的调节性能
弧焊电源的调节特性是用来调节焊接电流的。选择不同的焊
接工艺时,要求电源能够通过调节,得出最佳的焊接效果。
六.焊机型号的编制
焊接电弧的引燃 一般有两种形式,接 触引弧法和非接触引 弧法。
1 .接触引弧法(称接触短路法),将焊条与 焊件短路产生电流,随后拉起焊条而引燃电弧, 它是一种最常用的引弧方式,焊条电弧焊和熔 化极气体保护焊都采用这种引弧方式。 接触引 弧法的方式有两种:直接法和划擦法
焊工培训教材初级
第二节 常用金属材料知识
培训目标 掌握金属材料的物理 力学性能的基本概念 掌握钢材的分类方法和牌号的表示方法
1 常用材料的物理 力学性能
密度 熔点 导热率 线性膨胀系数 导电性 磁性
强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 蠕变
金元素后面的数字;表示合金元素的百分含量 当元素的平均含量 <1 5%
时;则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含 量≥1 5
% ≥2 5% ≥3 5%……时;则在元素后面相应标出2 3 4 ……如 16Mn钢;从钢号可知:其平均含碳量为0 16%;平均含锰量为<1 5%
4不锈钢与耐热钢的编号
1 按化学成分分类
1碳素钢 这种钢中除铁以外;主要还含有碳 硅 锰 硫 磷等几种元素;这
些元素的总量一般不超过2% 按含碳量多少;碳素钢又可分为: ①低碳钢 含碳量小于0 25% ②中碳钢 含碳量为0 25%~0 60% ③高碳钢 含碳量大于0 60%
2合金钢
这种钢中除碳素钢所含有的各元素外;尚还有其它一些元素;如铬 镍 钛 钼 钨 钒 硼等 如果碳素钢中锰的含量超过0 8%;或硅的含量超过 0 5%时;这种钢也称为合金钢
焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缺点
用焊接方法加工的结构容易产生较大的焊接变形和残余 应力
焊接接头中存在着一定数量的缺陷;如裂纹 气孔 夹渣 未 焊透 未熔合等
焊接接头具有较大的性能不均匀性;由于焊缝的成分以 及金相组织与母材不同;接头各个部位经历的焊接热循 环不同;使得接头不同区域的性能不同
焊接过程中会产生高温;强光以及一些有毒气体;对人体 有一定的危害
焊工培训基础教材
焊条直径(mm)
≤4
不超过焊件厚度
4-12 的工艺
2.焊接电源的选择 焊接电源应根据焊条药皮类型、工作状况和条件来选择。采用E43系列焊条施焊时,焊接电源采用交流或直流焊机均可;焊接普低钢时,应选用E50西了焊条,由于这种焊条属低氢型碱性焊条,按其特性应选择直流焊机做电源,其接线法应为反接。 以直流弧焊机做电源时,由于电弧的阴极区和阳极区的温度不同,金属的熔化速度和熔池的熔深也不同。是由焊机的正负两极的联接方法决定的。直流焊机的正极接在被焊工件上,负极接在焊条上,这种接法叫做正接法;直流焊机的正极接在焊条上,负极接在被焊工件上,这种接线法叫做反接法。 选用何种极性接法,主要根据焊条的性质和焊件所需的热量确定。 由于阳极区的温度高于阴极区,当焊接厚工件时,采用正接法即可获得较大的熔深。如果被焊工件所需热量较少,为避免裂纹、被烧穿等缺陷产生(如焊铸铁、薄焊件、有色金属等),就可采用反接法。 鉴别极性的办法是:如果电弧燃烧不稳定、飞溅大、声音暴躁,这就是正接法出现的现象;如果无上述现象即为反接法。
焊接工艺
坡口形式: 1.对接接头。一般有卷边型、不开坡口型、单边V型、V型、单边U型、U型、K型、X型、双面U型几种。 1 2 3 4 (a) 5 6 7 8 (b) 1 3 (c)
三、焊接电缆 焊接电缆是为传导电流用的导线,共有两根,分别由焊机的二次侧引出,一根接至电焊把钳上(俗称把线),一根接至被焊工件上(俗称地线)。 四、电焊把钳 电焊把钳俗称焊把,是用来夹持电焊条和传导电流用的一种必备的焊接工具。常用的为G-352型电焊把钳,其最大安全电流为300A,适用于直径为25mm电焊条的焊接。
焊接工艺
手工电弧焊的工艺 焊接规范的选择: 电弧焊的焊接规范一般是指:焊条直径、焊接电流、电弧电压(即弧长)、施焊速度和焊接层次等五个方面。由于被焊工件的材质、结构的形状和尺寸、承载的条件以及焊接空间位置的不同,焊接规范的选择也不相同。
电焊工职业安全培训教材
电焊工职业安全培训教材第一章电焊工职业概述1.1 电焊工职业定义电焊工是指从事电焊作业的专业人员,其主要职责是使用电焊设备将金属材料焊接在一起,以完成工件的制作、修理或连接。
1.2 电焊工职业特点电焊工作为高风险职业,工作环境复杂多变,工作中存在一定的危险性。
电焊工需要具备良好的职业素养和严谨的工作态度,严格遵守相关安全规范和操作流程,以确保工作安全。
第二章电焊工职业安全知识2.1 基本安全常识2.1.1 火灾防范:电焊作业中应注意防止明火,并配备灭火设备,及时处理火灾隐患。
2.1.2 电击防范:电焊工应使用绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备,避免触碰带电设备。
2.1.3 气体防范:电焊作业需要使用气体药剂,应严格遵守使用规定,避免气体泄漏引发安全事故。
2.2 电焊设备安全操作2.2.1 设备检查与维护:电焊工在操作设备之前,应仔细检查设备的工作状态,如电缆、电极、开关等,确保设备正常运转。
2.2.2 电焊区域设置:电焊作业区域应设置明显的标识牌和隔离栏,避免他人进入,同时保证通风良好。
2.2.3 电焊工具使用:电焊工应正确使用电焊刀、电焊钳等工具,避免误伤自己或他人。
2.3 个人防护与安全意识2.3.1 个人防护装备:电焊工应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,保护自身安全。
2.3.2 工作作息与疲劳防范:电焊工应保持合理的工作作息,避免疲劳工作导致事故发生。
2.3.3 安全意识培养:电焊工应参加相关安全培训,增强安全意识,学习应对突发事件的应急措施。
第三章电焊工事故案例分析3.1 电击事故案例:分析电焊工操作不规范导致的电击事故,探讨事故原因和避免措施。
3.2 火灾事故案例:研究电焊工操作不当引发的火灾事故,总结事故教训,提出预防措施。
3.3 气体泄漏事故案例:分析电焊工在气体使用过程中发生泄漏事故的原因,制定相应的安全操作规范。
附录:电焊工操作规程1. 电焊安全操作流程2. 电焊设备操作指南3. 个人防护用品清单与使用说明结语通过本教材的学习,电焊工将能够全面掌握电焊工职业安全知识,提高职业技能,确保工作安全。
电气焊安全培训教材
电气焊安全培训教材第1章电气焊概述1.1 什么是电气焊电气焊是一种利用电热效应将金属材料进行加热熔化,并通过电弧的热能和冲击力来完成金属材料的连接和修补的方法。
1.2 电气焊的分类电气焊可分为手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、等离子焊等多种类型。
第2章电气焊的危险因素2.1 电击危险电气焊作业中如果使用不合格的电焊设备,或者存在设备漏电等情况,操作人员可能会发生电击事故。
因此,选用符合标准的设备,保持设备和操作区域的干燥清洁十分重要。
2.2 火灾和爆炸危险电气焊作业中产生的火花和热量会引发火灾和爆炸。
操作人员需要注意周围的可燃物和易爆物,采取防护措施,如使用防爆设备、进行火源隔离等。
2.3 毒气危险电气焊作业中,焊接电弧产生的高温会引发材料蒸发和氧化,产生有害气体。
操作人员需要佩戴防护面具、通风设备等来减少对有害气体的吸入。
第3章电气焊的安全措施3.1 使用合格的设备和材料操作人员在进行电气焊作业时,必须使用符合国家标准的电焊设备和焊接材料,遵循操作规程,确保设备完好无损,减少事故的发生。
3.2 个人防护措施进行电气焊作业时,操作人员应穿戴符合要求的防护服装和防护用品,如防护面具、手套、安全鞋等,保护身体免受电击、火花和有害气体的伤害。
3.3 安全操作操作人员应受过专业培训,熟悉电气焊设备的操作步骤和注意事项。
在操作过程中,要注意焊接区域周围的安全距离,确保其他人员不会接触到焊接电弧,并及时切断电源。
第4章应急措施4.1 火灾应急如果发生火灾事故,操作人员需要立即切断电源,并使用灭火器等消防设备进行灭火。
同时,通知相关单位和人员,进行疏散和报警。
4.2 电击伤害应急如果操作人员发生电击事故,其他人员应立即切断电源,并进行紧急救援,如进行人工呼吸和心肺复苏等急救措施,及时将伤者送往医院。
第5章电气焊作业管理5.1 作业人员合格证为保证电气焊操作人员的安全和质量,作业单位应确保操作人员拥有符合要求的电气焊作业合格证,定期进行技能培训和考核。
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焊点的形成原理
塑性环 熔合区
加热区
录像
物理定律
欧姆定律
在电路中电压、电流和电阻的关系: E=IR 或 I=E/R 总电力 = I2R E = 电压, I = 电流, R = 电阻
电阻焊的原理是欧姆定律。电阻焊中的 R 是欧姆定律中的 R 。 欧姆定律是电阻焊有效工作的原因。
物理定律
焦尔定律
1安培的电流通过1欧姆的电阻1秒钟产生的热量。 H=I2RT, 同样可为 H=EIT
电阻焊知识培训
课程大纲:
一:焊接专业知识 二:点焊基础知识 三:点焊缺陷
一、焊接专业知识
1、什么是焊接?
焊接就是通过加热或加压,
或两者并用,使用或不使用填充 材料,使焊件达到原子结合的一 种加工方法。
2、焊接方法分类
3、焊接符号
二、 点焊
1) 请问什么是电阻焊? 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的 电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加 压力形成焊接接头的焊接方法。
能引起飞溅
焊接压力如何影响电阻?
高压力降低接触电阻
大接触面使电流畅通 结果是加热更加均匀 焊接更加稳定。
前期无电流,避免火花。为保证焊接质量。
FI
0
1
2
3
4
1加压程序 2、焊接程序 3、维持程序 4、休止程序
电极
焊接部位的组成成分。 工具
使用的电极型号:
- 电极功能 - 电极生产过程 - 电极材料
两种不同板厚钢板的点焊
• 1)厚度比小于3:1时,工艺参数可按照厚 件进行选择,并稍增大焊接电流或者焊接 时间;
• 2)当两工件的厚度比大于3:1时,除按上 条处理外,还应:
• ⑴ 在厚板的一侧采用大的电极直径; (2)在薄板的一侧采用导电性稍差的电极 材料。
三层钢板的点焊
• 当点焊中间为较厚零件的三层板时,可按 薄板选择工艺参数,但要适当增加焊接电流 ,约增加10~25%,或者增加通电时间。
ew
电极
焊接压力
接触电阻同样也受压力的影响。 电阻随压力变化。 压力决定了焊接部位的电阻。 电阻将电流转化为热量! 低压力在焊接部位形成 低电流接触 和高电阻,这样一来 只有被焊件的凸起点接触在一起。 高压力 形成低电阻,将被焊件不规则的表面压在一起。
焊接压力 & 电阻的关系
Re
Rc
Rm
RI
Rm
将焊接电流集中到局部区域
力
电极功能
散热
导热 因其高热传导性,电 极将热量从被焊材料的 外表引开。 电极导热性能必须比 被焊材料高。
此定律由英国的物理学家James Prescott Joule (1818-1889) 创建于1845年。
欧姆定律和焦尔定律之间存在直接关联。
交流焊接
从交流电在线电压获得所需焊接电流。焊接时 间以波计。全球范围的在线电压为 60Hz or 50Hz, 或 60/50 周/秒。
50 周每秒 1秒50 周= .02秒 或
Rc
Re
压力不足 弱焊接强度
飞溅 表面烧痕 其它缺陷
压力太大 凹痕 焊接热量不足
焊接压力控制
焊头/枪应该:
夹住被焊件 提供合适的焊接压力 为焊接电流提供通道 提供后续压力 焊接后使焊接部位冷却
焊接压力如何影响电阻?
低压力造成高接触电阻
小接触点产生电流流动的阻力 且在接触面产生更多的热量。
电极功能
功能
传导 焊接电流。 传送 适量的电极压力给焊接区域。 帮助从焊接区域输散热量。
电极功能
传导 整体
这是电的功能。如不考虑压力 电阻 的影响,按以下选择: 电极材料的导电和导热性能 电极本身的电阻。 电极与工作面之间的电阻。
接触电阻
电极功能
传送
力
这是机械功能。
将被焊件熔接在一起
集中
焊头
选择工艺参数的具体步骤如下:
a.定电极的端面形状和尺寸; b.初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电 流,以不同的电流焊接试样; c.经检验熔核直径符合要后,再在适当的范围内调 节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和 检验,直到焊点质量完全符合技术要求所规定的要 求为止。
此外,在试样选择工艺、参数时,要充分考虑 试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间 隙方面的差异,并适当加以调整。
物理学定律
焊枪电阻分布
电阻
电流经过焊接部位在电极之间通过。
电极两端的电压差形成电流, 在三点产生热量:
与被焊件接触的上电极的 表面。
被焊接材料之间的吻合面 。
与被焊件接触的下电极的 表面。
整体 电阻
RB1 RB2 RB3 RB4
接触电阻
RC1 RC2 RC3
电极
ew w c
R总
w
被焊工件
20 毫秒/周
焊接压力与 焊接力
压力 –提供或延伸了电极力。
通常压力由压缩空气或活塞提供。 (伺服枪 –电子方式) 压缩空气进入气缸在活塞上产生压力向下推动电极至将焊接的金属。
电极力 – 将金属焊接部位挤压到一起。
此力: 稳住焊接部位直到临近融化的金属成型 保证焊接部位间良好的电流接触。 保证焊点固化所需时间。
• 当点焊中间为较薄零件的三层板时,可按 厚板选择工艺参数,但要适当减少焊接电流 ,约减少10~25%,或者减少通电时间
点焊的设备
编程器
点焊的基本循 环
FI
0
1
2
3பைடு நூலகம்
4
1加压程序 2、焊接程序 3、维持程序 4、休止程序
影响产热的因素
R- 电阻的影响 A- 焊接电流的影响 T- 焊接时间的影响 F- 电极压力的影响 Tip-电极形状及其材质的影响 S- 工件表面状况的影响
2)什么叫焊接? 焊接是通过加热或者加压,或者两者并用;用或不
用填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合 ,形成永久性连接的一种工艺方法。
讨论:
电阻焊的特点?
电阻焊工艺特点
接头质量容易保证
焊接效果
利用率高
不需要焊丝、 焊剂,成本低
焊接效率高
你知道电阻焊是 如何分类的吗?
硬规范、软规范?
① 焊接电流和焊接时间的适当配合。这种 配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征, 分为硬规范(采用大焊接电流、小焊接时间参 数)和软规范(采用小焊接电流、适当长焊接 时间参数)。
2)电阻焊基础
• 时间 • 电流/安培数 • 压力 • 电极
电流通过电阻线路产生电焊热。线路中最大 阻力点处产生最大热量。
典型的电流图
电流
SQZ WELD1 COOL WELD2 HOLD OFF PULSATION
电力供应/焊接控制
高电压 / 低电流 初级
低电压 / 高电流 次级
次级
初级电流
变压器