塑料模具常用钢材及其性能

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塑胶模具常用钢材性能

塑胶模具常用钢材性能

塑胶模具常用钢材(一)C45 W 中炭钢美国标准编号:AISI 1050 ~ 1055;日本标准编号:S50C ~ S55C德国标准编号:1.1730。

中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为:HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱,及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;(二)40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号:AISI P20,德国及有些欧洲国家编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。

此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理,此钢种的硬度差距也很大,由280HRC ~ 400视乎那间钢厂的标准,由于已作预硬处理,机械切削也不太困难,所以很合适做一些中下价模具的镶件,有些生产大批量的模具模架也采用此钢材(有些客户指定要用此钢作模架),好处是硬度比中炭钢高,变形也比中炭钢稳定,P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用,所以品牌也很多,其中在华南地区较为普遍的品牌有:ASSAB 一胜百牌,瑞典产的有两种不同硬度,718S HB290~HB330(330~340HRC)、718H HB330~HB370 (340~380HRC)。

大同钢厂,日本产:NAK 80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)两种,一般情况下,NAK 80做定模镶件,NAK55做动模镶件,要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹,据钢材代理解释是含硫的关系,所以EDM后留有条纹的;德胜钢厂THYSSEN ,德国产,有好几种编号:GS-711(硬度340~360HRC)、GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM纹,在欧洲做模架较为普遍,GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8,百禄(BOHLER)奥国产,编号有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC),M202不能做EDM纹,也是含硫,尚有其他品牌,不能尽录。

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是一种用于制造塑料制品的工具,它可以制造多种形状和尺寸的塑料产品。

在模具的制造过程中,选择合适的钢料是至关重要的因素之一。

因为高质量的钢料能够保证模具的精度和寿命,同时还可以提高生产效率和减少生产成本。

本文将介绍塑胶模具常用的钢料类型及其特点。

1. P20钢P20钢是一种常见的模具钢,也被称为1.2311钢。

它具有优良的可加工性和高硬化深度,可以快速制造出高精度的模具。

P20钢具有较高的硬度和强度,适用于生产大型且需求严谨的产品。

此外,P20钢还具有良好的磨削性能和耐腐蚀性能,在模具使用过程中能够保持长时间的稳定性。

2. NAK80钢NAK80钢是一种低合金钢,具有优秀的切削性和高硬度。

在模具制造中,NAK80钢具有良好的加工性能和切削性能,能够提高制造效率和降低生产成本。

此外,NAK80钢还具有高度的热稳定性和抗磨损性能,可以在高温和高压的环境下长时间使用。

3. S136钢S136钢是一种不锈钢,被广泛应用于制造高质量的塑胶模具。

S136钢具有高硬度和高韧性,可以抵抗模具表面的磨损和损坏。

此外,S136钢还具有较好的抗腐蚀性能和可焊性,可以在模具生产过程中有效地提高使用寿命和生产效率。

4. 718钢718钢是一种由加碳和加钼的模具钢,具有极高的硬度和抗磨损性能。

718钢非常适用于制造高要求的塑胶模具,如医疗器械和电子产品等。

718钢具有高度的耐热性和热稳定性,在模具高温环境下可以保持稳定的状态。

5. H13钢H13钢是一种常见的热作模具钢,在制造高温塑胶模具时被广泛应用。

H13钢具有高硬度和高韧性,可以在极端的温度和压力下保持模具表面的完整性和精度。

此外,H13钢还具有良好的热导性和抗热疲劳性能,可以在多次使用和高负载环境下保持稳定的状态。

综上所述,塑胶模具常用的钢料有很多种,它们的选择取决于模具的设计、生产和使用要求。

在制造模具时,正确选择合适的钢料是保证模具质量和生产效率的关键因素之一。

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具,它们起到了塑胶产品成形的关键作用。

作为一个工艺复杂的制造工具,塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。

而选择合适的钢材作为模具材料,是确保模具质量的重要因素之一。

因此,本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类,并分析它们的特点和适用范围,希望能对模具制造的生产过程有所帮助。

1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材,它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。

因此,它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。

P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具,如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。

该钢材的硬度可调,并且可硬化至HRC 28-32,具有较好的表面光洁度。

2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢,它具有良好的韧性和高耐磨性能。

该钢材经过预硬化处理后,硬度可达HRC 37-43,且具有良好的抗氧化性能,可以在高温下工作。

因此,NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具,如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。

3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢,它具有优异的综合性能和高机械强度。

该钢材的硬度可调,可达HRC 48-52,因此非常适合制造高要求的塑胶模具,如光学模具、透镜模具、基板模具等。

S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能,在使用寿命上也有很好的保障。

4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢,它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。

该钢具有高强度和优良的耐磨性能,并能在高温环境下工作。

硬度也可达到HRC 48-52,与S136模具钢相似。

718模具钢适用于各种塑料制品的制造,如汽车零件、电子配件等。

5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材,它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。

该钢材的硬度可以达到HRC 50-54,因此非常适合制造高质量的塑胶模具。

H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具,汽车零部件、通讯设备等工业产品,该钢材的使用寿命较长,可以安全实现长时间的生产。

模具钢对照表

模具钢对照表

模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性:
1. 4Cr13:这是马氏体不锈钢,具有良好的硬度和耐腐蚀性,主要用于塑料模具。

2. 5CrNiMo:这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性,广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。

3. 8Cr2MnWMoVS:这是一种高强度、高耐磨性的工具钢,适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。

4. Cr12:这是一种高碳高铬钢,具有高耐磨性、高强度和高韧性,适用于制造各种冷作模具。

5. S136:这是一种高级进口钢材,具有高镜面抛光性能,硬度一般为HB,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,硬度一般为HRC40-50。

6. P20或P20+Ni类钢材:这类钢材是预硬状态,主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。

请注意,选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。

注塑模具常用的钢牌号和特性

注塑模具常用的钢牌号和特性

注塑模具常用的钢牌号和特性注塑模具是工业生产中常用的模具种类之一,其作用是将熔融的塑料或橡胶等材料注入模具中,使其冷却成型。

注塑模具的质量和性能直接影响着制品的质量和生产效率。

在模具制造中,钢材的选择是非常关键的一步。

本文将介绍注塑模具常用的钢牌号以及其特性,供相关从业者参考。

1. P20钢P20钢是一种常用的优质预硬化钢,在模具制造中应用广泛。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、可加工性强。

P20钢具有良好的加工性能,可以进行多种表面处理,例如热处理、蚀刻、电火花等,使模具表面具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度。

2. S136钢S136钢也是一种常用的优质预硬化钢,与P20钢相比,其抗腐蚀性更好,具有更高的硬度和耐磨性。

S136钢可经历多种表面处理,例如电蚀、电火花加工、热处理等,提高其表面的硬度和抗腐蚀性。

3. H13钢H13钢是一种热作模具钢,在模具制造中应用极为广泛。

H13钢的主要特点是耐高温、耐磨、强韧性好。

H13钢具有高硬度和良好的抗磨损性,可耐受高温下的工作环境。

同时,其强韧性也允许模具在恶劣工作条件下使用。

4. NAK80钢NAK80钢是一种优质的预硬化合金钢,其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、可加工性好。

NAK80钢可以经过高温处理,具有更高的硬度和抗磨性。

同时,在模具制造中,NAK80钢通常是初级选择,其价格也相对合理。

5. 420钢420钢是一种马氏体不锈钢,在模具制造中应用较为广泛。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、不易生锈。

420钢有较好的加工性能,可以进行多种表面处理,例如电火花加工、热处理等。

6. 2316钢2316钢是一种优质的冷作模具钢,在模具制造中也有比较广泛的应用。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强。

2316钢在加工中也具有良好的性能,可以进行多种表面处理。

除了上述几种钢材之外,还有许多其他材料可以用于注塑模具的制造,例如低温合金钢、特殊耐腐蚀钢、高速钢等。

注塑模具材料选用

注塑模具材料选用

模具材料选用标准成型零部件材料选用.1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

.2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。

.3 成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。

.4 对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni 类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

.5 对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。

.6 对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。

b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。

注塑模具常用钢材及硬度汇总

注塑模具常用钢材及硬度汇总

注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具,常见于家电、汽车、电子等行业。

模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。

下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总:1.P20钢:P20钢又称为低碳铬模具钢,具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。

其硬度一般为28-32HRC,适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。

2.718钢:718钢是一种耐热性能较好的模具钢,具有优异的综合性能。

718钢的硬度一般在30-36HRC之间,适用于制造高要求的注塑模具。

3.NAK80钢:NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢,具有出色的耐磨性和耐蚀性。

其硬度一般为37-43HRC,适用于制造高要求的注塑模具。

4.S136钢:S136钢又称为不锈钢,具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。

其硬度一般为48-52HRC,适用于制造高品质和高精度的注塑模具。

5.H13钢:H13钢是一种热作模具钢,具有良好的耐热性和热疲劳性能。

其硬度一般为45-50HRC,适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。

6.738钢:738钢是一种高硬度、高强度的模具钢,具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。

其硬度一般为48-52HRC,适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。

除了以上几种常用钢材外,还有一些特殊用途的模具钢,如:SLD钢、STAVAX钢、420钢等。

这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。

在选择模具钢材时,需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。

合理选择合适的模具钢材,能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率,降低模具制造成本,提高产品质量。

模具钢材型号

模具钢材型号

模具钢材型号引言:模具钢是一种用于制造各种类型模具的特殊钢材,具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。

本文将介绍几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用。

一、P20模具钢P20模具钢是一种常用的预硬模具钢,其具有优异的切削加工性能和高耐磨性。

P20模具钢主要用于制造塑料模具,如注塑模具、挤出模具等。

注塑模具是目前塑料制品生产中最常使用的一种模具,P20模具钢能够满足注塑模具对硬度和耐磨性的要求,保证模具的长期使用寿命。

二、718模具钢718模具钢是一种具有高强度和高硬度的模具钢材,广泛应用于汽车零部件、电子产品和通讯设备等领域。

汽车零部件的制造对模具的精度和耐蚀性要求较高,718模具钢能够满足这些要求,保证零部件的质量和使用寿命。

此外,718模具钢还可以用于制造电子产品和通讯设备的塑料模具,提高产品的精度和稳定性。

三、NAK80模具钢NAK80模具钢是一种耐磨性能优异的模具钢材,主要用于制造镜面模具和高精度模具。

镜面模具是用于生产光学元件和精密塑料制品的模具,要求模具表面光滑度高,NAK80模具钢能够满足这些要求,保证产品的质量。

高精度模具主要用于制造精密零件,要求模具的尺寸精度高,NAK80模具钢具有优异的加工性能和稳定性,能够满足高精度模具的制造要求。

四、H13模具钢H13模具钢是一种具有高温强度和耐热性的模具钢材,主要用于制造热作模具和压铸模具。

热作模具用于金属热加工过程中,要求模具能够承受高温和高压的作用,H13模具钢能够满足这些要求,保证模具的稳定性和寿命。

压铸模具用于铝合金和镁合金等材料的压铸过程中,要求模具能够承受高温和高压的冲击,H13模具钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性,能够满足压铸模具的制造要求。

结论:模具钢材型号众多,每种型号都具有特定的优势和应用领域。

本文介绍了几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用,希望能够为读者提供一些参考和帮助。

对于模具制造行业来说,选择合适的模具钢材型号对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。

塑料注射模具中常用到的钢材有三类

塑料注射模具中常用到的钢材有三类

塑料注射模具中常用到的钢材有三类(1)对要求不高的模具通常用在要求不高的模具或要求相对不是很高的模具零配件的钢材如下。

①ssoc,也称王牌钢,硬度为170一220HB,,不耐磨且易变形,会生锈,它几乎是塑料模具里最低等的材料,常用在不和塑料直接接触的地方,如锁紧块、定位环、限位块、压块、挤模块,复位机构、封水块、锁模片等,如果模具属很低档次的,也可以直接用作型芯,型腔,滑块等。

②进口料P20,讲口618、738、231 1、2312、638、MUP、P*88料,这些材料同属一个档次的材料,硬度为270一330HB,硬度稍差,拋光性能一般,不能抛光到镜面要求,不耐磨,会生锈。

这种材料的应用要分为两种场合。

a、当模具属于高要求,高精度,高产量的模具时,这些材料只能当配角来使用,通常用在滑块座、滑块压板、锁紧块、没有插碰穿的小镶件、复位机构,压块,挤模块、非标喷嘴等。

b.当模具属于中低档要求的模具时,这些材料可以当作主钢料来使用,通常用在滑块、动定模型芯、动定模型腔,斜推杆内抽芯块等,此时模具的总使用寿命在10万次一30万次以下,如油桶、水桶、菜篮、低档水杯、产品内部件、玩具、低档收录机、遥控器、电器开关壳等。

(2)对要求较高的模具通常用在要求较高、表面要求较高、产量较大的模具上作为主要模具钢材来使用,有以下几种。

①进口718,进口718H、NAK55,NAK80、DC53,SKD61、2083H、2316、2316H、2510、DF2等。

这些材料同属一个档次,硬度为35-42HRC,如果出厂材料硬度不够,大多数都要求进行淬硬处理,淬硬后的硬度为48~53HRC,材料晶粒较细,可以达到除光学镜面要求之外的镜面要求,在一般环境下不会生锈且耐磨。

可以作为模具的主要材料来使用,通常用在定模型腔件、动模型芯件、动模型芯镶件、定模型腔镶件,滑块主件、有插碰要求的镶件等,是应用最为广泛的材料,目前,这些材料在模具主要材料的应用上占有约70%-80%的份额。

注塑模具常用的钢牌号和特性

注塑模具常用的钢牌号和特性

第一章注塑模具常用钢牌号和特性一、具材料概述模具钢材的选择对于塑料的成功应用,与树脂的选择对于模塑产品的最终性能要求,具有同等的重要性。

正如树脂需按方配制,以满足塑料在应用中的性能要求一样,钢也需合金化,以满足使用中的特定性能要求。

某些应用需要高硬度、高耐磨性的模具钢,以增强分模线的耐用性,而其它的应用则需更高韧性的模具钢,以抵抗机械疲劳。

一般来说,具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆,而几乎是所有的情况下,韧性更强的钢,其耐钢与钢磨蚀(粘附磨蚀)、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。

模具制作者可选择用不锈钢,来模塑对其它大部分钢有腐蚀作用的树脂。

钢材硬度越高(洛氏55 或更高),分模线的完整性会明显增,在分模线处,钢与钢的合模沿口会产生抽芯,一个或全部两个钢面的硬度范围应在洛氏55至洛氏58之间。

为了防止玻璃或矿物充填树脂对模具的磨蚀,建议考虑在浇口处嵌入A-2、D-2 或M-2 钢,并在与浇口相对的型芯处嵌入耐磨钢。

P-20 钢塑料模具虽没有“通用”的模钢,但P-20 钢被认为是工业上的多用途钢。

预先硬化至RC 30-32状态的这种钢非常坚硬,但却相当容易加工。

当模腔尺寸超过12 × 12 × 12 英寸(303.6×303.6 × 303.6 毫米)时,它是一种应加以考虑的优良钢材,因为该尺寸的热处理块,其成本和有关风险须严格控制。

当已预知模具循环周期不超过500,000次时,P-20 钢还可用于较小尺寸的模腔,以省去热处理的时间和费用。

当制造P-20钢体模具时,需要有滑块、提升器、其它斜导销及活动件,建议这些活动钢件由不同合金和硬度的钢制成,以减少磨损或高粘附磨蚀。

制造大型P-20钢体模具的通常做法是,使用经热处理至RC50-52硬度的H-13 钢体滑块或提升器,和/或使用硬度在RC 55至RC 58范围内的局部磨擦钢面。

H-13 和S-7 钢这些钢都具有极高的韧性和抗机械疲劳性,其中H-13钢(RC50-52)韧性较高,而S-7钢由于硬度较高(RC 55-57),所以具有更好的耐用性。

常用塑胶模具钢材特性汇总(精)

常用塑胶模具钢材特性汇总(精)

产地编号硬度价元/KG特性用途MEK4预硬至HB350-400同时兼备高硬度及高韧性,耐磨性良好,可氮化处理表面硬度达800HV 不需淬火,用于高硬度、高韧性、高耐磨的塑胶模,经氮化处理可提高模具寿命236正火至HB240或以下高纯度,高镜面度,抛光性良好,经过淬火及高温回火,硬度可至HRC 50-52,可提高抛光性及耐腐蚀性, 需淬火加硬,要求严格的镜面模,适合注塑医疗配件及PVC,PA,POM,PA+GF,EP,PC,PMMA塑料之酸性塑胶及添加阻燃剂塑胶,适用于高耐磨高耐腐蚀镜面模具 236H 预硬至HB290-330高纯度,高镜面度,抛光性良好,耐磨性及抗酸型比一般AISI420更优同上,已预加硬718H预硬至HB330-380(HRC35-39 国23/瑞55P20+NI,良好的抛光性能、蚀纹性和放电加工性,可氮化及火焰加硬, 国产料价格便宜适合小批量模具,渗氮后可用于GF、CF、PTFE料模具预加硬,不用淬火,高抛光及高要求内模,适合PS、PE、PP、ABS与没有添加阻燃剂的塑胶模, (PA、PVC、POM有酸性不适合,中等批量塑胶注塑模,可做滑块、斜顶S136退火至HB20095需淬火加硬,镜面模,冷却水路不受腐蚀,适合PVC,PA,POM,PC,PMMA塑料及酸性塑胶,添加阻燃剂塑胶,必须在潮湿的环境下工作及存放的模具,高光洁透明模具,高耐磨模具 S136H 预硬至HB290-330100同上,已预加硬8407退火至HB185热模钢,高韧性及耐热性良好,耐磨性压铸模,挤压模,非腐蚀性塑胶硬模 NAk55预硬至HB344-40055高韧性 ,易切削,焊接性好,加硫高性能塑胶、橡胶模具NAK80预硬至HB344-400(HRC37-43 国40/日60NAK55的镜面改善材料,优秀的蚀纹性、放电加工性和镜面抛光性,镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皮纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,透明产品或要求光洁度的产品模具,不适合含阻燃剂及腐蚀性塑胶 S-STAR 预硬至HB300-330适于中小批量之PMMA、PC等高镜面注塑模,PVC,PA,POM等腐蚀性塑胶及添加阻燃剂塑胶, S-STAR-A 退火至HB299VCD影碟,化妆品容器,医疗器械工具;同上,需淬火加硬,适于大批量P20预硬至285-330HB (30-36HRC 国10/美18良好的抛光性能及光蚀刻花性能,可直接用于模具加工,可渗碳淬火适于电视机壳、洗衣机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架;挤压模具;热塑性塑料吹塑模具;P20 HH预硬至HB320-370比P20更优越中等批量塑胶模, 大型原身模如汽车内外饰模、家电外壳模,不适添加阻燃剂及腐蚀性塑胶模 D2(日SKD11 退火至HB25539高耐磨性,可真空热处理至HRC60-62,加工性能优用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,剪切刀模,五金零件制作,需淬火处理, RAI用做耐磨板SKD61(美H13(瑞8407 退火至HB200-230(HRC15-2060热处理后表面硬度高,切削加工性能良好,耐磨性极其优异, 国内POM 、PA等低成本耐腐蚀模具,加GF、CF、PTFE等模具适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、热固成型塑胶模具,高产量高寿命塑胶模具 (需氮化,氮化后提高耐磨性、抗蚀性,顶针、导柱等, RAI常用做斜顶,汽车车灯模具 HPM1预硬至HRC37-4128.7P21改良型,快削性高硬度的预硬钢,不易出针孔,光泽性好, 常用树脂制品,家电零件模具HPM50预硬至HRC37-4146P21改良型,焊接性佳,放电加工特性佳,最适用于镜面抛光加工镜面抛光模具,精密皮纹模具,放电加工要求高的模具(办公用具,透明外壳CENA1预硬至HRC37-42易切削性,抗腐蚀性的绝妙搭配,抛光性极佳,冷却水路不生锈耐腐蚀性模具,镜面抛光模具,精密皮纹模具,放电加工要求高的模具(办公用具,透明外壳,HPM50的耐腐蚀版本HPM38预硬至HB 300-330(HRC29-33 80超级镜面不锈钢,耐腐蚀性和耐磨性,热处理变形小 ,可直接使用; 淬火后硬度50-55HRC ,耐磨蚀增强, 最适于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模,透明品成型模具、透镜、化妆品盒等, 阻燃树脂(淬火后成型模具、家电、办公用具、通信器材零件无电镀产品:食品容器, 医疗器械 LKM738预硬至HB290-330LKM738H 预硬至HB330-37032LKM838H 预硬至HB330-360加工型抛光性焊接性比AISI P20更优LKM838HS预硬至HB330-360抛光性较LKM838H好,良好的电火花加工性 LKM818H 预硬至HB330-370预加硬纯净,加镍高抛光及高要求内模件,没有添加阻燃剂的塑胶LKM420退火至HB240防锈高,耐磨,可加热至HRC50-52用于塑胶模具加硬后可用于防锈要求但无高表面要求的中小型塑胶模 LKM420H 预硬至HB280-330防锈高预加硬,无需淬火,用于低成本防锈塑胶模或精密模架配板LKM2308退火至HB240防酸及抛光性良好,可加硬至HRC52用于塑胶模具需加硬,适合酸性塑胶PA、POM、有添加阻燃剂及抛光性好的塑胶模具 LKM2308H 预硬至HB280-320预加硬,防酸,抛光性良好适合酸性塑胶PA、POM、有添加阻燃剂及抛光性好的塑胶模具 LKM2316H预硬至HB265-320预加硬,防腐蚀效果佳适合高酸性塑胶模具PS、PE、PP、ABS等中等批量热塑性塑胶模具,不适于添加阻燃剂及腐蚀性塑胶模日立金属(日本模具常用美国芬可乐中等批量较高皮纹要求的热塑性塑胶模具,大型原身模如汽车内外饰模家电外壳模,不适添加阻燃剂及腐蚀性塑胶模 LKM优质预硬,硬度均匀易于切削加工,(P20+NI,可氮化及火焰加硬, 渗氮后可用于GF、CF、PTFE料模具优质模具钢材及特殊钢材一览表法国奥伯杜瓦瑞典一胜百日本大同高纯度高镜面,抛光性好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形小,耐蚀、耐磨、高镜面、适于光学件。

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些在生活中经常会看到塑胶产品,它们的成形离不开塑胶模具,而塑胶模具的成形也离不开塑胶模具钢材,因此,塑胶模具钢材的正确选择是最不忽视的。

但是,由于塑胶模具钢材的种类有很多,所以有很多的厂家都不知道怎么选择。

那么,塑胶模具用什么钢材呢?下面就由中山华氏抚顺特钢技术部人员为您介绍。

最常用、最经济、最实惠的塑胶模具钢材主要有以下几种:1、S136模具钢:S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性、抛光性、机械加工性以及尺寸稳定性,可以广泛地应用于照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件等等。

2、P20H模具钢:S136塑胶模具钢材的硬度比较均匀、加工性能佳,具有良好的抛光性能以及光蚀刻花性能。

而且,由于它是在预硬状态下进行供货,无需再热处理就可以直接用于模具加工,因此它可适用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

3、S136H模具钢:S136H是一种具备有卓越的生产特性、优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢材,抗锈蚀能力极佳,热处理变形少,而且维护费用和生产成本比较低。

所以可以适用于电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

4、718H模具钢:718塑料模具钢材不仅加工工艺简单,而且具备有优良的机械性、可加工性以及良好的抛光性能。

特别是当经过特殊的生产工艺在出厂预硬到了41~47HRC的硬度后,还可以减少部分工程中的热处理环节,提高经济效益。

因此,适用于高表面光洁度之塑胶制品模具、成形工具,压缩-制动模、电脑外壳等模具。

5、NAK80模具钢:NAK80属于预硬塑胶模具钢材,它具有很好的抛光性、切削性、蚀花性、雕饰性、放电加工性等。

真空脱气精炼处理钢质纯净,无需热处理。

因此它可以广泛地使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具。

或者是厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片,螺纹轧制模和耐磨滑块,冷镦模具,热固树脂成型模,深拉成型模,冷挤压模具中。

塑料模具常用钢材及其性能

塑料模具常用钢材及其性能

1、强度和韧性2、硬度3、耐磨性4、耐蚀性:有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蚀性,会使模具型腔腐蚀生锈.耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等.1.瑞典一胜百公司钢材1718S和718H预加硬塑胶模具钢:抛光性好,耐磨性好,抗拉强度高.,常用于高抛光度及高要求的内模镶件.适合PA,POM,PS,PE,PP和ABS等塑料模.出厂硬度经硬化及回火:718S---HB290—330.718H---HB330—370.主要化学成分%:C0.38,Si0.3,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.4,Mo0.2.价钱:约26---28元/磅.2S136,S136H耐蚀镜面模具钢:高纯度,高镜面度,抛光性能极好,防锈防酸性能极佳,热处理变形小.具有优良的机械加工性能.适合PVC,PP,PE,PC和PMMA等塑料.出厂硬度经硬化及回火:S136---软性退火至HB215可淬硬至HRC53.S136H---HB290—330.主要化学成分%:C0.38,Si0.8,Cr13.6,Mn0.5,V0.3.价钱:S136约43---50元/磅.S136H约47---56元/磅.3DF2油钢冷作工具钢:此种钢材有良好的切削性,高含碳量提供良好的耐磨性,但韧性低.多用于切料、弯曲、量规等.出厂硬度:软性退火至HB190.主要化学成分%:C0.95,Cr0.6,Mn1.1,V1.0,W0.6.价钱:约26--30元/磅.48407热作工具钢:延伸性好,有较低的硬度,中低抗热软化阻力,能承受高工作温度.多用于压铸模、挤压模、PA,POM,PS,PE塑胶模.出厂硬度:软性退火至HB185.主要化学成分%:C0.38,Si01.0,Cr5.3,Mn0.4,V0.9.价钱:约43---50元/磅.2、日本大同公司钢材1NAK80高硬度高抛光性镜面塑胶模具钢高硬度,镜面效果特佳,放电加工性能良好,焊接性能极佳,适用于电蚀及抛光性能模具.出厂硬度:HB370—400.主要化学成分%:C0.15,Si0.3,Cr3.0,Ni3.0,Mn1.5.价钱:约27---30元/磅.2PAK90镜面耐蚀塑胶模具钢:适用于精密模具及高镜面度模具.出厂硬度:HB300—330.价钱:约35---38元/磅.3、其它模具材料1MM30/MM40高强度合金铍铜:热传导性能好,可铸造优美的曲面、立体文字最大铸造300X300.适用于需要快速冷却或精密铸造的模芯和镶件.硬度高,切削性能好.主要化学成分%:Be1.9,Co+Ni0.25,Cu97.85.出厂硬度:MM30:HRC26—32;MM40:HRC36—42.价钱:约280元/磅.2S50C—S55C黄牌中碳钢适用于塑胶模架配板和机械零件.主要化学成分%:C0.5,Si0.35,Mn0.8,出厂硬度:HB170—220.价钱:约6元/磅.3738/738H龙记预加硬塑胶模具钢适用于高韧性,高磨光度模具.主要化学成分%:C0.37,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.1,Mo0.4.出厂硬度经调质:738---HB290—330.738H---HB330—370.价钱:约12—14元/磅.。

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些概述塑胶模具是制造塑料制品的关键工具,选择合适的钢材制作模具是确保产品质量和工艺精度的重要因素。

本文将介绍塑胶模具常用的钢材种类、特点和适用范围。

塑胶模具常用钢材1. P20钢P20钢又称为1.2311钢,属于塑料模具钢中的经典品种之一。

它具有较高的硬度和韧性,适用于制造大型、中型注塑模具,性价比较高。

2. NAK80钢NAK80钢是一种具有优异综合性能的先进塑胶模具钢,具有高硬度、耐腐蚀性好、加工性能优良等特点。

适用于生产高精度、高效率塑胶模具,特别适用于制造高精度镜面注塑模具、镜面电镀模具和光纤接口模具等。

3. S136钢S136钢又称为4Cr13MoV,是一种优异的不锈钢材料,具有良好的抗腐蚀性能、优异的耐磨性。

适用于制造高透明度的注塑模具,如LED灯罩、电视机壳体等高透明度注塑产品。

4. H13钢H13钢是一种热作模具钢,具有高硬度、耐磨性强、耐高温性能好等特点。

适用于制造大型、高品质塑胶模具,如汽车大灯模具、家电外壳模具等。

5. 718钢718钢是一种经典的钢种,具有优异的加工性能和综合性能,同时具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点。

适用于制造汽车内饰件、医疗器械、光学设备和其他高品质注塑产品的模具。

钢材选择的关键因素1.产品要求:不同的产品对于模具的精度和表面光洁度有不同的要求,选择适合的钢材材质可以保证产品的质量。

2.使用寿命:模具的使用寿命取决于钢材的硬度、韧性和耐久性等性能,因此需要根据实际生产需要选用合适的钢材。

3.技术要求:模具的制造需要采用特殊的热处理工艺和加工工艺,因此需要选择具有良好加工性能的钢材。

结论不同的钢材具有各自的特点和适用范围,正确选用合适的钢材可以保证模具的制造效率和生产质量。

在实际生产中,要根据实际要求选择最佳的钢材材质,提高生产效率和产品质量,减少成本开支。

塑胶模常用钢材及硬度说明

塑胶模常用钢材及硬度说明

塑胶模具常用钢材(一) C45 W 中炭钢美国标准编号:AISI 1050 ~ 1055;日本标准编号:S50C ~ S55C德国标准编号:1.1730。

中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为:HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱,及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材; (二)40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号:AISI P20,德国及有些欧洲国家编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。

此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理,此钢种的硬度差距也很大,由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准,由于已作预硬处理,机械切削也不太困难,所以很合适做一些中下价模具的镶件,有些生产大批量的模具模架也采用此钢材(有些客户指定要用此钢作模架),好处是硬度比中炭钢高,变形也比中炭钢稳定,P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用,所以品牌也很多,其中在华南地区较为普遍的品牌有:ASSAB 一胜百牌,瑞典产的有两种不同硬度,718S HB290~HB330(330~340HRC)、718H HB330~HB370 (340~380HRC)。

大同钢厂,日本产:NAK 80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)两种,一般情况下,NAK 80做定模镶件,NAK55做动模镶件,要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹,据钢材代理解释是含硫的关系,所以EDM后留有条纹的;德胜钢厂THYSSEN ,德国产,有好几种编号:GS-711(硬度340~360HRC)、GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM纹,在欧洲做模架较为普遍,GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8 ,百禄(BOHLER)奥国产,编号有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC),M202不能做EDM纹,也是含硫,尚有其他品牌,不能尽录。

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料

热作模具钢:1、热作模具钢 DH2F产地:日本型号:KDRRG-006大同特殊鋼DAIDO热作模具钢 DH2F详细说明日本大同特殊钢株式会社生产的DH2F2F可以满足快速制模的需要.经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑料模具.如: 外壳模具汽车车灯模具发动机模具.钢材种类:热作预硬模具钢材钢材特长:切削性良好,优良的高温强度与耐磨性出厂状态: HRC37-422、国产热作模具钢 H13产地:湖北黄石/辽宁抚顺型号:KDGRG-002国产热作模具钢 H13H13 〔4Cr5MoSiV1〕钢的化学成分〔GB/T 1299—2000〕w/%钢号 C Si Mn Cr Mo V P SH13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.50~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.30 ≤0.30H13〔4Cr5MoSiV1钢〕是一种空冷硬化的热作模具钢,也是所有热作模具钢中使用最广泛的钢号之一。

与4Cr5MoSiV钢相比,该钢具有较高的热强度和硬度;在中温条件具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性,在较低的奥氏体化温度条件下空淬,热处理变形小,空淬时产生氧化铁皮的倾向小,而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。

该钢广泛用于制造热挤压模具和芯棒、模锻锤的锻模、锻造压力机模具,精锻机用模具镶块以及合金的压铸模及塑胶模。

3、热作模具钢 8407产地:瑞典〔一胜百〕型号:KDRRG-0407瑞典一勝百ASSAB热作模具钢 8407详细说明一胜百ASSAB 8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性〔各向同性〕要比一般传统炼制度H13更佳。

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。

因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。

硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。

所以,模具材料的选择,也关系到产品设计整个开发周期与质量。

以下为正文:【一】各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19:LowCarbon SteelP20-P39:Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX:Stainless Steel (不锈钢)H1-H19:Chromium base (铬基-热作钢)Wx:Water Hardening SteelSx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel (油钢)Ax:AirHardening SteelDx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)Mx:Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)2.德国标准DINCode:1.2738:Low carbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2311:Lowcarbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2312:Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083:StainlessSteel (420 -抗酸钢)1.2316:Highperformance stainless Steel (420 -高抗酸钢) 1.2343:Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)1.2344:Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)1.2510:Lowalloy steel (O1-油钢)1.2379:Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JISCode:SxxC:Plain Carbon steel(黃牌- S55C)SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx:Chromium SteelSCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)SKx:Carbon Tool SteelSKSx:Low Alloy Steel (油钢- O1)SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)SKD61:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)SKHxx:High Speed Steel (高速钢- M 2)SUMx:Free Cutting Steel (易切削钢)SUJx:Bearing Steel【二】模具钢材性能分类模具钢大致可分为三类,即:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。

注塑模具钢材型号

注塑模具钢材型号

注塑模具钢材型号
常用的注塑模具钢材有以下几种:
420钢材。

这种钢材具有较好的硬度、强度和耐磨性,适合制作承受
较高压力、强度较高、耐磨性要求高的塑料模具。

Cr12MoV。

这是一种含碳量较高的钢材,经过淬火、回火处理后,具
有较好的硬度、强度和耐磨性。

H13。

这是一种应用广泛的耐热钢,具有较好的高温强度和抗蠕变性能,适用于制造承受较大压力和温度较高的塑料模具。

2CrMoV。

这种钢材具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性,适用于制造
需要较高硬度、耐磨性和形状复杂的塑料模具。

S50C。

这种钢材具有较好的强度和韧性,适用于制造尺寸较大、结构
复杂的塑料模具。

P20。

这是一种常用的塑料模具钢,具有较好的加工性能和耐腐蚀性,适用于制造各种不同类型和用途的塑料模具。

此外,也有一些新型的注塑模具钢材,如40CrNiMoA、40Mn2、
4Cr5Mo2V等,这些钢材的性能更加优异,但价格也相对较高。

以上内容仅供参考,建议到相关网站查询以获得更多信息。

注塑模具常用钢牌号和特性

注塑模具常用钢牌号和特性

注塑模具常用钢牌号和特性注塑模具是一种专业的模具,用于制造各种塑料制品。

然而,不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造,并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。

在本文中,我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。

1. P20 钢P20钢是最常用的注塑模具钢之一,具有良好的可加工性和余量。

此外,它还具有适当的强度和硬度,使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。

P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具,iPhone壳等产品的模具。

2. S136 钢S136钢是一种不锈钢,适用于高要求的塑料制品生产。

高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。

3. NAK80 钢NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性,并且具有很高的延展性和可塑性。

这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。

Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。

4. H13 钢H13钢是一种热处理钢,适用于生产大型模具。

它具有高强度和良好的耐磨性,是生产高负荷零件的理想材料,如汽车部件、医疗器械等。

5. 718 钢718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性,因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。

如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。

根据不同的使用目的和要求,注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。

在使用模具之前应对其进行精密检查,有无裂痕等表面缺陷;同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。

总之,选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。

以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用,希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。

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塑料模具常用钢材及其性能
塑胶模具钢必备之性能
1、强度和韧性
2、硬度
3、耐磨性
4、耐蚀性:有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蚀性,会使模具型腔腐蚀生锈。

耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等。

注射模具常用钢料及其性能
1.瑞典一胜百公司钢材

(1)718S和718H预加硬塑胶模具钢:抛光性好,耐磨性好,抗拉强度高。

,常用于高抛光度及高要求的内模镶件。

适合PA,POM,PS,PE,PP和ABS 等塑料模。

⌝出厂硬度(经硬化及回火):718S---HB290—330。

718H---HB330—370。

主要化学成分(%): C 0.38,Si 0.3,Cr 2.0,Ni 1.0,Mn 1.4,Mo0.2。

价钱:约26---28元/磅。


(2)S136,S136H耐蚀镜面模具钢:高纯度,高镜面度,抛光性能极好,防锈防酸性能极佳,热处理变形小。

具有优良的机械加工性能。

适合PVC,PP,PE,PC和PMMA等塑料。

出厂硬度(经硬化及回火):
S136---软性退火至HB215(可淬硬至HRC53)。

S136H---HB290—330。

主要化学成分(%):C 0.38,Si 0.8,Cr 13.6,Mn 0.5,V 0.3。

价钱:S136约43---50元/磅。

S136H约47---56元/磅。

(3)DF2油钢(冷作工具钢):此种钢材有良好的切削性,高含碳量提供良好的耐磨性,但韧性低。

多用于切料、弯曲、量规等。

出厂硬度:软性退火至HB190。

主要化学成分(%):C 0.95,Cr 0.6,Mn 1.1,V 1.0,W0.6。

价钱:约26--30元/磅。

(4) 8407热作工具钢:延伸性好,有较低的硬度,中低抗热软化阻力,能承受高工作温度。

多用于压铸模、挤压模、(PA,POM,PS,PE)塑胶模。

出厂硬度:软性退火至HB185。

主要化学成分(%):C 0.38,Si 01.0,Cr 5.3,Mn 0.4,V 0.9。

价钱:约43---50元/磅。

2、日本大同公司钢材
(1)NAK80高硬度高抛光性镜面塑胶模具钢
高硬度,镜面效果特佳,放电加工性能良好,焊接性能极佳,适用于电蚀及抛光性能模具。

出厂硬度:HB370—400。

主要化学成分(%): C 0.15,Si 0.3,Cr 3.0,Ni 3.0,Mn 1.5。

价钱:约27---30元/磅。

(2)PAK90镜面耐蚀塑胶模具钢:适用于精密模具及高镜面度模具。

出厂硬度:HB300—330。

价钱:约35---38元/磅。

3、其它模具材料
(1)MM30/MM40高强度合金铍铜:热传导性能好,可铸造优美的曲面、立体文字(最大铸造300X300)。

适用于需要快速冷却或精密铸造的模芯和镶件。

硬度高,切削性能好。

主要化学成分(%):Be 1.9,Co+Ni 0.25,Cu 97.85。

出厂硬度:MM30:HRC26—32;MM40:HRC36—42。

价钱:约280元/磅。

(2)S50C—S55C 黄牌中碳钢
适用于塑胶模架配板和机械零件。

主要化学成分(%):C 0.5,Si 0.35,Mn 0.8,
出厂硬度:HB170—220。

价钱:约6元/磅。

(3)738/738H (龙记)预加硬塑胶模具钢
适用于高韧性,高磨光度模具。

主要化学成分(%): C 0.37,Cr 2.0,Ni 1.0,Mn 1.1,Mo0.4。

出厂硬度(经调质):738---HB290—330。

738H---HB330—370。

价钱:约12—14元/磅。

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