1国内外沥青路面设计方法

1国外沥青路面设计方法

1.1经验法

经验法主要通过对试验路或使用道路的实验观测，建立路面结构（结构层组合、厚度和

材料性质）、荷载（轴载大小和作用次数）和路面性能三者间的经验关系。最为著名的经验设计方法有CBR法和AASHTO fe。

CBR法［1~2］以CBR®作为路基土和路面材料（主要是粒料）的性质指标。通过对已损

坏或使用良好的路面的调查和CBR测定，建立起路基土CBR轮载〜路面结构层厚度（以粒料

层总厚度表征）三者间的经验关系。利用此关系曲线，可以按设计轮载和路基土CBR值确定所需的路面层总厚度。路面各结构层次的厚度，按各层材料的CBR值进行当量厚度换算。不

同轮载的作用按等弯沉的原则换算为设计轮载的当量作用。此方法设计过程简单，概念明确，

适用于重载、低等级的路面设计；但CBR值仅是一种经验性的指标，并不是材料承载力的直接度量指标，它与弹性变形量的关系很小。而路基土应工作在弹性范围内的应力状态下，因而，路面结构设计对路基土的抗剪强度并无直接兴趣，更关心的是路基土的回弹性质（回弹模量）及其在重复荷载作用下的塑性应变。

AASHTO fe［3~4］是在AASH（试验路的基础上建立的，整理试验路的试验观测数据，得到

的路面结构-轴载-使用性能三者间的经验关系式。AASHT（方法提出了现时服务能力指数（PSI）的概念，以反映路面的服务质量。不同轴载的作用，按等效损坏（PSI）的原则进行转换。路面使用性能指标PSI，主要受平整度的影响，与裂缝、车辙、修补等损坏的关系很小。因此，这是一项反映路面功能性能的指标，而不是表征路面结构性损坏的指标。此外，这个方法源于一条试验路的数据，仅反映一种路基土和一种环境条件，推广应用于其它地区

或国家时便存在着很大的局限性。但AASH（试验路的测定数据得到了良好的整理和保存，为许多力学-经验法的设计指标和参数验证提供了丰富的依据［5］。AASH（法提出了轴载换算的概念和公式，考虑了结构的可靠度和排水条件的影响，这些思想对后来世界各国的设计思想

产生了很大的影响。

1.2力学-经验法

力学-经验法利用在力学反应量与路面性能（各种损坏模式）之间建立的性能模型，按

设计要求设计路面结构。从20世纪60年代初开始，各国科技人员致力于研制和实施沥青路面的力

学-经验设计法，著名的有AI法和Shel1法。

Shell法［6］是由英、荷壳牌石油公司研究所研究、发展和完善起来的。在该设计方法

中，混合料的粘弹性性质以其劲度模量体现，其值取决于沥青含量、沥青劲度和沥青混合料

的空隙率。路基模量受应力影响，路基动态模量可以通过现场的动态弯沉试验在道路实际湿度条件和荷载条件下测定，也可在室内通过三轴仪测定。此方法中交通荷载以标准双轮轴载

次数为代表，设计年限内的累计轴次即为设计寿命。临界荷位的应力应变由计算机程序BISAR计算。Shell设计法考虑了控制疲劳开裂的沥青层底面的容许水平拉应变& fat和控

制永久变形的路基顶面的容许竖向压应变£z两项主要设计标准和水泥稳定类材料底面的

弯拉应力和路表面的永久变形两项次要设计标准。

AI设计法也把路面看成多层弹性体系，材料特性主要包括土基、粒料基层和沥青层的

回弹模量和泊松比。路基土的回弹模量的确定可由室内重复三轴抗压试验确定，或根据其与CBR勺关系式估计而得；粒料材料的回弹模量与应力水平相关，其值可根据多变量回归的预测方程计算；热拌沥青混合料的动态模量由室内60种不同的沥青混合料试验得到的计算公

式确定。环境的影响通过面层温度对沥青混合料劲度值的影响来体现，以面层厚1/3深处的

温度作为沥青层的设计温度，由月平均气温和路面温度的关系式计算得到。AI法采用的设

计标准与Shell法相同，即控制疲劳开裂的沥青层底部的水平拉应变和控制永久变形的土基表面的竖向压应变£ z。

SHELL和AI设计法是公认的力学-经验法的典型代表，很多国家都借鉴了SHELL法和AI 法的研究成果。如澳大利亚的沥青混合料疲劳方程采用的就是Shell1978年提出的室内疲劳

试验关系式，预估野外疲劳寿命时，乘以修正系数 5.日本的疲劳破坏标准采用的是AI的破坏标准。但这两种方法都没有考虑湿度对路面设计的影响，也没有考虑低温断裂问题。

1.3基于性能的设计方法

基于性能的设计方法SUPERPA V的指导思想是按照路面的使用性能进行路面和材料的设计，以达到路面抗车辙、抗疲劳、抗低温的目的，并同时考虑老化、水损坏以及粘附性损失。SUPERPAV的路面设计模型包括材料性能模型、环境影响模型（EEM、路面反应模型、

路面损坏模型4个基本部分。为使实验室测得的材料特性指标能够反映在路面中的实际使用性能，SHRP十划提出了一些新的试验方法，或规范了已有的试验方法，最终形成了适用于SUPERPAV的沥青混合料规范、集料规范和试验系统。SUPERPAV的环境影响模型实际上只

是指路面的温度模型，该模型有两方面的作用：一是估计路面的最高、最低温度以选择合适的结合料；另一个作用是计算路面不同深度的温度，作为混合料的试验温度。路面反应模型

用于计算路面各层在交通荷载作用下和环境影响下的应力与应变。对于新建路面有低温开裂、疲劳开裂和永久变形（车辙）三个损坏预测模型。SUPERPAV的路面非荷载开裂模型即

低温开裂模型中假设混合料为低温粘弹性，利用了流变力学中的一维Maxwell本构方程。低

温开裂扩展模型应用Paris规则得出。对于路面的疲劳开裂和永久变形，所用的反应模型以

二维非线性有限元程序为基础，并且采用四接点平面单元和轴对称分析，以减少迭代次数。

但SUPERPAV设计法也存在着不足，主要表现在：①SUPERPAV的主要指标和标准都仅是建立在流变学基础上的。沥青和沥青混合料的流变学指标是否恰当反应了路面的使用性能，迄今为止这个问题并没有明确的答案。②SU-PERPAV的结合料规范中，温差级差是6C,

太大。③在考虑环境因素时，仅考虑了温度的影响，较少考虑湿度对材料和结构特性的影响，而后者的影响可能更大。④修正系数(转换系数) SF中考虑因素过于简单，所考虑的因素

甚至不是最主要的因素。⑤沥青混合料的体积设计法对中交通或特重交通路面的适用性或优越性值得进一步研究。

2国内沥青路面设计方法

2.1我国沥青路面设计方法概述

我国沥青路面设计采用的是力学-经验法。其路面模型借鉴了SHELL的理论设计法，把

路面作为一种多层弹性体系。材料特性以弹性模量和泊松比表征，土基回弹模量可根据现场

实测法、查表法、室内试验法或换算法求得。各层材料统一采用圆柱体试件测定抗压回弹模

量和劈裂模量。弯沉指标计算时，沥青混合料用20C抗压回弹模量；层底弯拉应力计算采

用15C抗拉强度与弯拉回弹模量，也可以采用劈裂强度与抗压回弹模量[9]。交通荷载以双

轮组单轴载100kN为标准轴载。轮胎接地压强0.70MPa,单轮当量圆直径d为21.3cm，两轮中心距为1.5。路表弯沉计算时须计算双圆均布荷载的轮隙中心点的弯沉。验算沥青混凝土层和半刚性材料层的底部拉应力时，须计算单圆荷载中心、轮隙中心处拉应力并取其较大值[10]。设计标准是以2004规范规定的设计弯沉和层底拉应力为设计标准。设计弯沉是表征路面整体刚度大小的指标，是路面厚度计算的主要依据。其路面结构层容许拉应力b R是指路面结构在行车荷载重复作用下达到疲劳临界状态时容许的最大拉应力。

2.2我国沥青路面结构设计方法存在的问题

(1)设计指标单一。尽管沥青路面结构设计中包含弯沉和弯拉应力验算指标，但实际在沥青路面结构设计中，弯沉成为路面结构设计的唯一指标，也就是说按照现有规范方法，在路面设计弯沉满