八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施
最新课件
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四、安全防范措施
能量控制
作业许可
安全培训
劳保用品
事故的产生是 一些非需能量 相互作用的结 果,消除引发 事故的触发能 量是防止事故 发生的关键步 骤。
对每一个现场 作业要有严格 的申请、审批 和作业检查程 序。
对作业的有关 人员,要进行 安全培训。
根据作业环境 的特点和具体 情况,选择、 配备和使用劳 动防护用品。
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溶解乙炔气钢瓶是否 卧放?
必须直立摆放
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五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
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氧气瓶与乙炔气瓶是 否在烈日下曝晒?
夏季采取防晒措施
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电焊回路接线是否正 确?
电焊回路线接在焊件 上,不得穿过下水井 或与其他设备搭接
最新课件
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在有可燃物或易燃物构 件的凉水塔、脱气塔、 水洗塔等内部进行动火 作业前,是否已采取了 防火隔绝措施?
在盛装或输送可燃气体、可
燃液体、有毒有害介质或其
他重要的运行设备、容器、
管线上进行焊接作业时,设
备管理部门必须对施工方案
进行确认,对设备、容器、
管线进行测厚,并在动火作
业许可证上签字
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五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
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作业场所照明光线不 良或过度?
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如在露天动火作业, 风力是否达到五级以 上(含五级风)?
切断物料来源并加 好盲板
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五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
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系统内是否存在易燃 易爆物质?
进行置换、冲洗至 分析合格
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动火设备是否存在无 法彻底置换的易燃物 质?
八大危险作业风险分析及控制措施
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
8.盲板抽堵作业
序号
风险分析
安全措施
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个
两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
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监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
8
与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
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作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后,取样分析至合格。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中,有许多任务和工作可能会带来危险。
为了确保员工的安全,必须对这些危险进行分析,并制定相应的安全应对措施。
以下是八个常见的危险作业,以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。
1.高处作业:危险:在高处作业时,存在摔落,物体坠落等风险。
风险分析:检查工作区域,确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。
安全应对措施:提供合适的个人防护设备如安全带,教育员工正确佩戴,提供合适的设备和工具,确保工作区域的干净整洁,对于工作区域的每个人,提供相应培训。
2.机械操作:危险:使用机械时,可能出现夹伤,断裂等伤害。
风险分析:评估机械操作的设备状况,确保所有机械设备符合安全标准,检查机械停机装置是否完好。
安全应对措施:为操作员提供必要的培训,并确保他们熟悉操作过程和安全措施,提供合适的个人防护设备,确保机械设备的定期维护和检查。
3.危险化学品操作:危险:在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。
风险分析:评估化学品操作的工作区域和储存设施,确保符合安全要求。
安全应对措施:提供性质和风险相关的安全培训,向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜,确保工作区域通风良好,提供事故预防和应急处置的培训。
4.电气作业:危险:在处理电气设备时可能触电。
风险分析:评估电气设备和电线的安全性,确保所有电气设备符合安全标准。
安全应对措施:提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜,确保员工接受相关的安全培训,发现问题时及时修理电气设备,确保电气设备的定期维护和检查。
5.挖掘作业:危险:在挖掘过程中可能损坏地下管道,导致泄漏事故。
风险分析:评估挖掘作业区域,了解地下管道和其他障碍物的位置。
6.噪音作业:危险:在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。
风险分析:评估噪音作业区域,确定噪音水平是否超过安全标准。
安全应对措施:提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩,监测噪音水平,为员工提供相关的安全培训和指导。
八大高危作业风险分析和安全措施
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变更未经审批,引发事故
①断路作业应按《断路作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路作业证》,严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理。
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
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涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
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施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
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电、气焊工具有缺陷
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
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作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
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通风不良
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;
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未定时监测
①断路作业过程中,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应悬挂警示红灯
②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。
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作业结束后,现场清理不彻底,阻碍交通,能上能引发事故
①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
八大危险作业风险分析及防控措施
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析:高空作业时,挖掘机驾驶员可能会失去平衡,从而可能导致坠落事故。
防控措施:(1)进行高空作业前,需要经过专业培训,掌握正确的操作方法;(2)佩戴合格的安全带,并正确使用;(3)严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业;(4)定期检查和维护操作设备,确保其良好状态;(5)设立安全警示标志,提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析:挖掘机作业时,可能发生机械故障,导致设备停工或事故发生。
防控措施:(1)定期进行设备检查和维护,确保其正常运行;(2)操作人员需要熟悉设备操作手册,并按照要求正确操作;(3)及时处理设备异常情况,发现故障及时修理或更换;(4)配备专业的维修人员,确保设备及时修复,减少停工时间。
3.沉降风险分析:挖掘机作业时,可能会导致周围地面沉降,影响建筑物的稳定。
防控措施:(1)在进行作业前,需要进行地质勘探,确保作业地点地质稳定;(2)根据勘探结果,确定合适的挖掘机作业方案,避免对地基造成损害;(3)加强挖掘机操作人员的培训,掌握正确的操作技能;(4)定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性,发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析:在搭设脚手架时,可能会发生悬挑事故,导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施:(1)在搭设脚手架前,进行专业培训,熟悉搭设脚手架的操作方法;(2)选择质量可靠的脚手架材料,确保搭设的稳定性;(3)严禁对悬挑脚手架进行加重作业,避免超载;(4)加强现场管理,禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析:脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施:(1)选择正规的脚手架供应商或制造商,确保脚手架的质量;(2)在搭设脚手架前,进行质量检查,及时处理有缺陷的脚手架材料;(3)进行高空作业前,对脚手架进行检查,确保其稳定性,并定期检查;(4)加强对操作人员的培训,提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析:在搭设脚手架时,高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
动火作业安全规范
风险分析
易引发火灾、爆炸事故,危及人员生命安全和财产损失。
安全应对措施
严格执行动火审批制度,划定动火区域和动火作业时间,采取相应的防火措施和 灭火准备。
高处作业安全规范
风险分析
易发生坠落、摔伤、物体打击等事故,危及人员生命安全。
安全应对措施
严格落实高处作业审批制度,佩戴安全带、安全帽等防护装备,设置安全网、防护栏等防护设施。
安全应对措施
合理规划搬运路线和方式,使用合适的搬 运工具和设备,佩戴防护装备,避免搬运 过程中出现滑落、倾倒等情况。
04
安全管理制度与应急预案
危险作业安全管理制度
01
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危险作业审批制度
危险作业现场管理制度
危险作业安全操作规程
危险作业必须经过审批,未经审批不得擅 自进行。
危险作业现场应设置安全警示标志,并配 备专门的安全管理人员进行现场管理。
详细描述
2. 制定火灾应急预案,定期进行演练,提高员工在火灾 中的应急处理能力。
4. 加强员工安全培训,提高员工对火灾危险的认知和应 急处理能力。
坠落风险应对措施
总结词:坠落风险是危险作业中较为常见的风险之一,应 采取有效的安全措施进行防范。
详细描述
1. 使用安全带、安全网等防护用品,确保员工在作业过 程中的安全。
坠落风险
总结词
坠落风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在高空作业 时。
详细描述
坠落风险主要发生在高处作业、吊装作业等情况下,可能造 成严重的人身伤害。
机械伤害风险
总结词
机械伤害风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在机械设备操作过程中。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施,加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程,加强现场管理和 协调,确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源,采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前,应进行现场勘查,评估火源的风险。采取有效的隔离措施,清除周围的 易燃物品,确保作业区域的安全。同时,应配备必要的消防器材和应急设备,以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测,保持通风,配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程,控制挖掘的深度和宽度, 避免因超挖导致的事故。同时,应注意周围环境的安全 性,如地下管线、电缆等,避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案,严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前,应制定详细的方案和操作规 程,明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书,严格遵守操作规程, 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前,应进行气体检测,确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风,防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备,如呼吸
器、防护服等,以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施,避免高空坠落。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如安全带、头盔等,确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度,明确责任人,确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网,防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供充足的饮水和防暑药品,保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备,确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度,避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如手套、面罩等,避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度,确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训,提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-建立机械设备操作规程,严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等,确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如绝缘手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范,确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护,确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-建立火灾预防和控制制度,确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓等,确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练,提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供个人防护设备,如呼吸器、防护服等,确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8"),是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析,并采取相应的控制措施,对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业:高处作业容易发生坠落事故,风险较大。
主要控制措施包括:-加强对工人的高处作业培训,确保其掌握正确的操作技能和安全意识;-设置有效的防护栏杆和安全网等设施,提供可靠的防护措施;-采用安全升降设备,如脚手架、升降机等,减少人工爬升的风险。
2.电焊切割:电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括:-建立严格的电气安全管理制度,确保电焊设备的正确安装和使用;-提供合适的个人防护装备,如绝缘手套、面罩等,减少电击的发生;-在施工区域周围设置防火措施,如防火墙、灭火器等,及时应对火灾事故。
3.爆破作业:爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括:-严格执行爆破计划,确保爆破作业按照规范进行;-制定详细的应急预案,包括疏散方案、事故报警和急救措施等;-确保作业区域的安全防护,限制人员进入,预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业:挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括:-加强工人的专业培训,确保其具备相关知识和技能;-严格按照工程地质条件进行勘察和分析,制定科学合理的支护方案;-定期检查和维护支护结构,及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业:起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括:-提供经过合格检验的起重设备,确保其运行正常和安全可靠;-严格按照起重设备的额定参数进行操作,避免超载和失控等情况发生;-设置明显的警示标志和警告线,确保人员远离作业区域,减少伤害风险。
八大危险作业风险分析及控制措施
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流(感应电)危害
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作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
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无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
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作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
2采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
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监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
八大危险作业风险分析+安全措施精选全文完整版
通风不良
①将门窗打开,加强自然通风;
②采用局部强制通风。
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监护不当
①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;
②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。
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应急不足
作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到现场,作好应急准备。
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
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火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
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气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
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未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4
跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施作业安全是企业生产经营过程中的重要环节,对员工的生命健康和财产安全有着重要影响。
下面将对八大危险作业进行风险分析并提出相应的安全应对措施。
1.高处作业高处作业往往伴随着高空坠落的风险。
普遍存在的安全风险包括坠下物、摔伤、高处坠落等。
安全应对措施可以包括安装护栏、穿着防滑鞋、使用安全带、定期检查设备和设施等。
2.机械作业机械作业存在危险的因素包括机器设备的故障、卡住、卷入等。
安全应对措施可以包括使用安全防护装置、定期维护设备、培训员工正确使用机械设备等。
3.电焊作业电焊作业的安全风险主要来自于高温火花、炽热的金属等。
安全应对措施可以包括穿着防护服和护目镜、保持通风、定期检查焊接设备等。
4.化学品作业化学品作业涉及危险化学品的接触,存在化学品泄漏、燃烧等风险。
安全应对措施可以包括使用个人防护装备、妥善存储化学品、建立紧急事故处理流程等。
5.切割作业切割作业存在切割装置的滑动、卡住等风险。
安全应对措施可以包括保持工作区域整洁、使用合适的个人防护装备、培训员工正确操作切割设备等。
6.爆破作业爆破作业涉及到爆炸物的使用,存在爆炸、火灾等风险。
安全应对措施可以包括制定详细的安全操作规程、培训员工正确操作爆破设备、将工作区域与周围区域隔离等。
7.认识不足认识不足是一个普遍存在的安全风险。
员工如果不了解作业的风险和安全规程,容易导致事故发生。
安全应对措施可以包括开展安全培训、定期组织安全演习、建立安全意识教育体系等。
8.未经授权和未经培训作业未经授权和未经培训作业存在于一些非正式或临时的工作环境中,容易导致安全事故的发生。
安全应对措施可以包括建立严格的作业授权制度、规范非正式工作环境中的作业流程等。
在企业生产经营过程中,为了保障员工的安全健康,应建立完善的作业安全管理制度,并贯彻执行。
同时,持续开展安全培训,提高员工的安全意识和技能。
定期开展安全检查和隐患排查,及时消除隐患。
同时,对于发生的安全事故要进行事故调查和分析,总结经验教训,完善安全管理制度,防止事故再次发生。
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施八大高危作业是指对人身安全有较高风险的作业,包括:高空作业、密闭空间作业、临时电源作业、临时用电作业、高温作业、高压作业、机械作业、与易燃易爆物接触作业。
下面对这八大高危作业进行风险分析,并提出相应的安全措施。
第一、高空作业:风险分析:高空作业面临从高处坠落、物体掉落、电触电等风险,后果严重,因此需要特别加以安全保护。
安全措施:使用安全保护设备,如安全带、安全绳等;进行现场安全培训,提高作业人员意识;设置安全警示标志,确保人员能够正确识别高危作业区域。
第二、密闭空间作业:风险分析:密闭空间作业容易出现氧气不足、有害气体积聚等情况,导致中毒、窒息等风险。
安全措施:进行适当通风,确保空气流通;戴防毒面具、防护服等个人防护装备,防止有害气体对人体造成伤害;设置报警系统,一旦出现异常情况及时发出警报。
第三、临时电源作业:风险分析:临时电源搭设时,存在电触电、电火灾等风险,严重时会造成人员伤亡和财产损失。
安全措施:合理设置临时电源,确保接线可靠稳固,避免电线松动;使用绝缘工具和设备,降低电触电风险;严禁电源箱周围存在易燃易爆物品,定期检查是否存在漏电现象。
第四、临时用电作业:风险分析:临时用电作业中使用过载电线、插线板等电器,容易引发电火灾、触电等风险。
安全措施:使用符合国家标准的电器设备,确保电器质量;进行定期维护和检查,检查电线是否破损,电器是否漏电;防止电线过载,避免电线短路等异常情况。
第五、高温作业:风险分析:高温作业容易导致中暑、烫伤等风险,尤其在高温环境下,人体易出现水盐失衡、中暑等情况。
安全措施:进行实时温度监测,确保工作环境温度在安全范围内;提供足够的饮水和饮料,定时休息进行适当的补水;穿戴透气、防热的工作服和防暑用具。
第六、高压作业:风险分析:高压作业中,电线短路、电击、电火灾等风险较高,后果严重。
安全措施:使用符合标准的绝缘工具和设备,增加工作的安全性;确保作业人员具备相关高压操作的知识和技能;对高压设备进行定期维护和检查,避免设备失效引发事故。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施汇报人:日期:•八大危险作业概述•八大危险作业风险分析•八大危险作业控制措施目录01八大危险作业概述0102定义与分类这些作业类型均属于高风险性作业,涉及到易燃、易爆、高温、高压、高能等危险因素,因此需要特别注意安全。
八大危险作业是指:动火作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、登高作业、断路作业、盲板抽堵作业和临时用电作业。
焊接、切割等产生明火或高温的作业。
动火作业受限空间作业吊装作业进入管道、容器等密闭空间,进行清理、维修等作业。
利用吊车进行大型设备、构件的吊装、搬运等作业。
030201挖掘地下土壤,破坏地面的作业。
破土作业在高度超过2米的地方进行作业。
登高作业在交通道路上进行挖掘、铺设等作业。
断路作业在设备或管道上安装盲板,隔离危险物质的作业。
盲板抽堵作业在施工现场或其他临时地点接电进行电力作业。
临时用电作业危险作业危害性可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等事故。
给操作者本人和周边人员带来不可估量的危险。
02八大危险作业风险分析生产、储存、使用易燃易爆物质时,一旦条件具备,可能引发爆炸。
易燃易爆物质在易燃易爆环境中,静电火花也可能成为爆炸的触发因素。
静电火花设备老化、维护不当或操作失误可能导致爆炸。
设备故障爆炸风险火灾风险电气设备电气设备过载、短路或接触不良可能导致火灾。
易燃物品生产、储存和使用易燃物品时,如处理不当,极易引发火灾。
火源管理火源管理不严格,如吸烟、违规动火等,也可能引发火灾。
通风不良通风不良的环境可能导致有毒气体积累,增加中毒风险。
有毒物质泄漏生产、储存和使用有毒物质时,如发生泄漏,可能导致人员中毒。
个人防护不足个人防护措施不到位,如未佩戴防护用品,可能增加中毒风险。
中毒风险设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致机械伤害。
设备缺陷违章操作可能导致机械伤害,如未按照操作规程操作设备。
违章操作安全防护措施不到位,如未安装防护罩、未设置安全警示标识等,也可能增加机械伤害风险。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
13
带有搅拌器等转动部 件的设备,在断电后 是否采取了必要的安 全防范措施
带有搅拌器等转动部 件的设备,应在停机 后切断电源,摘除保 险,并在开关上挂上 有人工作、严禁合闸 警示牌,必要时拆除 转动部件与电机连接 的联轴器
在盛装或输送可燃气体、可 燃液体、有毒有害介质或其 他重要的运行设备、容器、 管线上进行焊接作业时,设 备管理部门必须对施工方案 进行确认,对设备、容器、 管线进行测厚,并在动火作 业许可证上签字
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
28
作业场所照明光线不 良或过度
29
如在露天动火作业, 风力是否达到五级以 上(含五级风)
14
是否存在交叉作业
应有防止交叉作业层 间落物伤害作业人员 的安全措施
15
是否有防止人员误入 的措施
在受限空间入口处 应设置危险严禁入 内警告牌或采取其 他封闭措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
16
作业场所照明光线不 良或过度
17
设备的出入口内外是 否保证其畅通无阻
18
受限空间内的通排风 是否良好
7
对盛装过能产生自聚 物的设备容器,是否 做过加热试验
对盛装过能产生自 聚物的设备容器, 作业前应进行工艺 处理,采取蒸煮、 置换等方法,并做 聚合物加热试验
8
在缺氧、有毒环境中, 是否佩带隔离式防毒 面具
9
进入受限空间作业是 否使用安全电压和安 全行灯
在特殊情况下,作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时,供风 设备必须安排专人监 护
八大危险作业风险分析及防控措施
8.盲板抽堵作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个
两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
2
危险有害物质(能量)突出
①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式;
②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套。
12
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于米,道路不低于5米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于米。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业包括:1.高处作业:指人员在五米以上的高空进行作业,如搭建脚手架、高空清洁等。
2.电气作业:指电力系统、电气设备及线路的安装、调试、检修、维护或切割、焊接、打磨等操作。
3.机械作业:指使用机械设备进行生产、加工、搬运等操作。
4.化学品作业:指使用各种化学品进行生产、实验等操作。
5.爆破作业:指在采石、建筑、拆迁等工作中使用炸药等爆炸物品进行作业。
6.危险品作业:指在生产、运输、储存、使用危险化学品及其他危险物品过程中的作业。
7.挖掘作业:指对土石方进行开挖及修整、平整等作业。
8.焊接作业:指对金属结构进行切割、打磨和焊接等操作。
针对以上八大危险作业,需要进行风险分析及控制措施:一、高处作业1.风险分析:人员在高处工作,容易发生坠落,存在人身伤亡和设备损坏等安全隐患。
2.控制措施:应采取防护措施,如使用安全带、绳索等保护人员,并设置防护栏杆或安全网等设备。
二、电气作业1.风险分析:电气作业存在触电及其他电气危险,人员易发生电击伤害。
2.控制措施:应制定详细的电气安全规程,培训人员相关知识,配备完善的防护设备和工具,并严格执行电气操作程序。
三、机械作业1.风险分析:机械作业存在卷带、剪切及其他机械伤害,人员易受到机械伤害。
2.控制措施:应确保机械设备的正常运行和维护,加强机械操作人员的安全培训,创造必要的保护条件,如安全防护网、警示标识、安全门等。
四、化学品作业1.风险分析:化学品的使用易引起火灾、爆炸等安全事故,并且化学品的接触、吸入等也对人体产生毒害。
2.控制措施:应设立专门的化学品专人管理,配备必要的安全防护设备,做好化学品的储存和使用,制定详细的应急预案。
五、爆破作业1.风险分析:爆破作业容易引起火灾、爆炸等安全事故,同时噪声和震动也容易对周围环境和人员造成影响。
2.控制措施:应严格执行安全规程,配备专业爆破人员进行作业,提高现场人员防范意识,设立安全区域并限制周边群众进入。
八大特殊作业的风险分析与安全措施
八大特殊作业的风险分析与安全措施特殊作业通常指那些涉及高风险和特殊技能要求的工作任务。
这些任务可能涉及特殊的环境、危险材料或高度、深度等因素。
因此,对这些特殊作业进行风险分析是必要的,以确保工作人员和环境的安全。
以下是八大特殊作业的风险分析和相应的安全措施。
1.高处作业:风险分析:从高处作业时,存在坠落、滑倒、被工具或材料击中等风险,增加了工作人员受伤或致命风险的可能性。
安全措施:使用安全带并固定在稳定的固定点上,提供安全扶手和防滑敷料,定期检查和维修设备.2.深水作业:风险分析:深水作业可能暴露于高压、低温度、疲劳水下和水压等环境因素,增加了潜水员出现疲劳、病痛和其他健康问题的风险。
安全措施:提供合适的防护设备,监测潜水员的健康状况,定期检查和维修潜水设备,确保潜水员受过良好的培训。
3.火灾作业:风险分析:火灾作业可能暴露于高温、烟雾、化学物质和燃烧风险,增加工作人员烧伤、中毒或窒息等风险。
安全措施:提供防护服、呼吸器和灭火设备,进行适当的火灾应急培训,制定详细的火灾应急计划,定期进行消防设备维护。
4.射击作业:风险分析:射击作业可能暴露于枪械的松脱、误射、反冲等风险,增加了人员受伤或致命的可能性。
安全措施:确保在室外或弹炸区域内进行操作,提供安全眼镜和防弹背心,提供适当的培训和监督,确保使用合适的防护设备。
5.爆破作业:风险分析:爆破作业可能导致爆炸、飞溅、火灾、崩塌等风险,增加了工作人员和周围环境的安全风险。
安全措施:由专业人员进行爆破,确保使用适当的仪器和工具,对工作区域进行适当的封锁和警戒,确保员工安全覆盖和远离爆炸物。
6.挖掘作业:风险分析:挖掘作业可能导致坍塌、土崩、被重物压伤等风险,增加了工作人员的伤害或致命风险。
安全措施:使用适当的挖掘机,确保在挖掘前进行土壤分析,提供安全警告线和警示标志,培训工作人员正确使用挖掘机。
7.悬挂作业:风险分析:悬挂作业可能导致吊物掉落、高度坠落等风险,增加了工作人员受伤或致命的可能性。
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第一类危险源--根源:可能发生意外释放的能源(能量或能 量载体)或危险物质(如锅炉、危险化学品等)。
第二类危险源--状态:导致能量或危险物质的约束或限制措 施破坏或失效的各种因素。主要包括物的故障、人的失误和 环境因素。
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7
二、风险作业分析思路
2、谁(什么)会受到伤害
可从人身伤害(包括人身伤害、疾病、死亡等)、财产 损失(包括停工、违法、影响信誉等)和环境破坏(包括工 作环境、自然环境等)方面考虑。
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
13
是否严格执行“三不 动火”?
“三不用火”是指没 有经批准的动火作业 许可证不动火,动火 监护人不在现场不动 火,防火措施不落实 不动火
14
生产系统是否保持不 低于100毫米水柱正 压?
必须设专人负责监视 生产系统内压力变化 情况,使系统保持不 低于100毫米水柱正 压。低于100毫米水 柱压力应精停选止pp动t 火作 业
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10
四、安全防范措施
能量控制
作业许可
安全培训
劳保用品
事故的产生是 一些非需能量 相互作用的结 果,消除引发 事故的触发能 量是防止事故 发生的关键步 骤。
对每一个现场 作业要有严格 的申请、审批 和作业检查程 序。
对作业的有关 人员,要进行 安全培训。
根据作业环境 的特点和具体 情况,选择、 配备和使用劳 动防护用品。
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11
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
1
电、气焊作业人员是 否持证上岗?
2
劳保着装是否规范?
3
动火人和监护人是否 了解现场情况,清楚 潜在的风险?
电、气焊作业人员 必须持有有效的焊 工证,其他用火人 员应持有效的本岗 位工种作业证
必须戴安全帽、防护 眼镜、防护手套,穿 工作服、劳保鞋,电 焊工必须穿戴绝缘手 套、绝缘精劳选保pp鞋t
切断物料来源并加 好盲板
14
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
10
系统内是否存在易燃 易爆物质?
进行置换、冲洗至 分析合格
11
动火设备是否存在无 法彻底置换的易燃物 质?
动火设备通以蒸汽 (或氮气)后进行动 火
精选ppt
12
动火部位是否存在有 毒介质?
动火部位存在有毒介 质的,应对其浓度检 测分析,若含量超过 车间空气中有害物质 最高容许浓度时,应 采取相应的安全措施15
8
施工动火涉及到其他 管辖区域时,相关方 是否进行了会签?
9
系统是否彻底隔绝?
当发现动火部位与 动火作业许可证不 相符合,或者动火 安全措施不落实时, 动火监护人有权制 止动火
施工动火涉及到其他 管辖区域时,由所在 管辖区域单位领导审 查会签,并由双方单 位共同落精实选安pp全t 措施, 各派1名动火监护人
安全培训:八大风险作业
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1
安全是最大的效益,事故是最大的浪费 人人都是安全员
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2
海因里希法则
当一个企业有300起隐患 或违章,非常可能要发 生29起轻伤或故障,另 外还有一起重伤、死亡 事故。
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3
目录
1
八大风险作业
2
风险作业分析思路
3
危害识别
4
安全防范措施
5
作业风险分析及对策措施
使用;
12)不安全装束;
13)对易燃易爆等危险物品处精选理p错pt 误。
9
三、危害识别
2、物的不安全状态
1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷; 2)设备、设施、工具、附件有缺陷; 3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜 及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全 帽、安全鞋等缺少或有缺陷; 4)生产(施工)场地环境不良。
15
溶解乙炔气钢瓶是否 卧放?
必须直立摆放
16
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
16
氧气瓶与乙炔气瓶是 否在烈日下曝晒?
夏季采取防晒措施
17
电焊回路接线是否正 确?
电焊回路线接在焊件 上,不得穿过下水井 或与其他设备搭接
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18
在有可燃物或易燃物构 件的凉水塔、脱气塔、 水洗塔等内部进行动火 作业前,是否已采取了 防火隔绝措施?
3、 伤害怎样发生
要针对不同危害的特点地采取安全防范措施,防止伤害
的发生。如,火灾的发生要同时具备三个条件(火灾三要素:
点火源、易燃物和助燃物),如能控制其中任何一个要素不
出现,就能有效防止火灾精的选发ppt生。
8
三、危害识别
1、人的不安全行为
1)操作错误、忽视安全、忽视警告;
6
典型事故案例分析
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4
一、八大风险作业
动火作业 受限空间作业
动土作业 临时用电作业
业八 大 风 险 作
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高处作业 吊装作业 设备检修作业 抽堵盲板作业
5
二、风险作业分析思路
如何分析作业风险
存在什么危害
谁会受到危害
危害怎样发生
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6
二、风险作业分析思路
1、存在什么危害
存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制,是危 害产生的根本原因。因此,在作业活动前,应查找和辨清两 类危险源:
作业前必须进行安 全教育,现场情况 要交底
12
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
4
动火监护人员是否持 证上岗?
动火监护人应有岗位 操作合格证,应参加 由安全监督管理部门 组织的动火监护人培 训班,考核合格后由 安全监督管理部门发 放动火监护人资格证 书
5
是否有动火作业程序 或安全规程?
没有时,监护人停止 其作业
精选ppt
6
动火证是否实行“一 处、一证、一人”?
一张动火作业许可证 只限一处用火,实行 一处(一个用火地 点)、一证(动火作 业证)、一人(动火监 护人),不能用一张动 火作业证进行多次动13 火
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
7
动火部位与“动火作 业许可证”是否相符?
凡在有可燃物或易燃 物构件的凉水塔、脱 气塔、水洗塔等内部 进行动火作业时,必 须采取防火隔绝措施, 以防火花溅落引起火17 灾
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
2)造成安全装置失效;
3)使用不安全设备;
4)用手代替工具操作;
5)物体(成品、材料、工具等)存放不当;
6)冒险进入危险场所;
7)攀、坐不安全位置;
8)在起吊物下作业、停留;
9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接等工作;
10)有分散注意力行为;
11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其