模具制造技术和流程图

模具制造技术和制造流程

模具行业是一个融合多专业、多学科知识并为多种加工领域服务的工业行业。使用模具生产产品，具有效率高、质量好、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具已成为现代工业生产的重要手段和加工工艺。随着科学技术和社会经济的发展，产品的开发周期和产品的更新期逐渐缩短，模具的使用更加频繁并已渗入到各行各业，它在汽车、电器、通讯、电子及轻工等领域的应用尤为广泛。作为一种产业，模具工业的发展与繁荣是现代工业技术发展的一个重要标志，多数工业产品的发展和技术水平的提高，在一定程度上取决于模具工业的发展水平，这一点在许多发达国家的工业史上已经得到了十分明确的体现。

20世纪80年代以来，科学技术的发展，特别是计算机应用技术的迅猛发展，对模具业的发展产生了重大影响。随着计算机辅助设计、辅助制造以及辅助分析相继被普遍引入到模具制造领域，模具CAPP、CIMS工程也开始在一些企业获得成效，模具制造技术发生了根本性的变革。现在，通过互联网传送模具信息，远距离控制模具生产已成为一些企业的重要经营手段。模具生产周期缩短，质量提高，成本降低，使模具制造的整体水平和科技含量得到了质的飞跃。近年来，激光立体制模（SLA）、分层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）和熔化沉积制造（FDM）等快速成型制造技术发展很快，新的技术不断涌现，模具制造技术正

处于一个非常活跃的发展阶段。

一、模具制造专业课程体系构建的指导思想

根据人才市场需求，以模具制造技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的职业教育理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的

职业道德、职业能力和综合素质。

本专业在工学一体化课程体系设计方面主要遵循以下原则：

坚持以职业素质为核心推进全面素质教育，并贯穿于教育教学的全过程，打破传统的“两课”，注重工学一体化结合，着重培养职业素质；二、以模具专业职业工作过程分析为基础，确立以工作过程所需的知识和技能为标准的课程体系；三、课程体系设计以典型工作任务为主导，注重技能培养，按专业技能培养的规律建

立层次分明的实践教学体系。具体如下：

1、以职业工作过程分析为基础，确立职业核心能力，以培养“高素质”和“高

技能”为目标，构建模具专业课程体系。

通过对典型工作任务的工作过程分析，提炼出模具专业学生所需的知识、能力和素质要求，确定模具制造技术专业的核心能力，形成了模具制造技术专业的课程

体系的基本框架见图1：

2、以实践教学作为培养职业能力的直接手段，确立实践教学的主导地位。

我们对模具制造技术专业实践教学课程体系进行工学结合一体化设计，从学习情境到学习领域，再到典型工作任务、综合技能应用、工厂实践，循序渐进，使学生通过系统的训练，最终掌握过硬的专业技能，成为技术应用型人才。典型工作任务并按职业发展阶段排序教学体系结构见表2。

表1 模具制造技术专业核心能力

识读图纸

制造工艺

普通加工

数控加工

特种加工

热加工

装配试模

验收交货

知识目标：机械制造；冷冲塑料压铸模具

技能目标：流道；分模；零件图；装配图

素质目标：严谨

零件测绘

坯件备料

知识目标：模具材料

技能目标：合理选材

素质目标：经济；环保

知识目标：机床工装夹具

技能目标：钳车铣刨磨、热加工；加工编程素质目标：协作；安全

知识目标：加工工艺

技能目标：CAM；工艺卡；检验指导书

素质目标：条理

知识目标：成形工艺

技能目标：压铸注塑机操作；表面处理

素质目标：体质；毅力

知识目标：质量、企业管理

技能目标：企业实践

素质目标：质量；客户

知识目标：制图；公差配合；材料；标准化技能目标：手工及CAD绘图；CAE

素质目标：细致

工作过程

知识、技能、素质目标分解

图1 面向工作过程的课程体系

表2 确定典型工作任务并按职业发展阶段排序

3、以工作过程为导向确定典型工作任务、学习领域、学习情境。

表3 确定典型工作任务对应学习情境

职业发

展阶段

典型工作任务学习领域学习情境

初级

读图与手工绘图、计

算机绘图表达与绘制产品零

部件结构(含CAD）

认知制图的基本规定

初级绘制基本体

初级绘制组合体

中级绘制模具常用零件高级绘制模具装配图中级模具绘制(CAD）

初级选择模具材料与热

处理模具材料与表面处

理

认知模具常用材料

中级碳钢热处理

中级合金钢热处理初级模具安装调试维修、

机械维修与量具调

整模具拆装

认知模具的结构和工作原理

中级冲压模的拆装中级注塑模的拆装中级成形设备的气压和

液压系统的安装、调试、正确操作维护成

形设备成形设备自动控制

曲柄压力机的操作与调试

中级液压机操作与调试中级注塑机操作与调试中级

单冲模制作安装调试、模具维修模具制造

读懂模具结构

中级编制模具零件加工工艺

中级设备选用及加工出合格零件高级模具装配概述及组织形式高级装配方法

高级模架装配

高级冲模装配

高级冲裁模具装配工具

中级

三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具

UG在模具设计与加工中的应用

高级PRO/ENGINEER在模具设计与加工中的应用

初级

模具零件加工模具钳工制作四方体

初级加工直孔中级锉配凹凸体中级制作锤子初级

编制机械零件加工工艺、车床操作基础

加工模具轴类零件的车

床加工

加工导柱

初级加工导套

中级加工浇口套零件

中级加工模具轴类零件的成形面与滚花中级加工模具连接零件

初级

编制机械零件加工

工艺、铣床操作基础

加工复杂型腔铣床加工

铣削六面体

初级铣削沟槽零件中级铣削滑块

中级铣削六角综合件

初级

编制机械零件加工

工艺、磨床操作基础

加工

模板的磨床加工磨削模板

中级

模具型腔及模具配

件加工模具轴类零件的数

控加工

车削轴类零件

中级车削螺纹类零件高级车削特形面零件高级

编制机械零件加工工艺、模具镶件加工复杂型腔铣削加工

数控编程指令

高级数控铣床操作训练高级CAD/CAM的操作

中级

模具产品型腔放电

加工复杂型腔电火花机

床加工

操作电火花机

高级制作冲裁模具凹模

高级制作注塑成型模具凹模