模具制造技术和流程图

模具制造技术和制造流程模具行业是一个融合多专业、多学科知识并为多种加工领域服务的工业行业。

使用模具生产产品，具有效率高、质量好、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。

模具已成为现代工业生产的重要手段和加工工艺。

随着科学技术和社会经济的发展，产品的开发周期和产品的更新期逐渐缩短，模具的使用更加频繁并已渗入到各行各业，它在汽车、电器、通讯、电子及轻工等领域的应用尤为广泛。

作为一种产业，模具工业的发展与繁荣是现代工业技术发展的一个重要标志，多数工业产品的发展和技术水平的提高，在一定程度上取决于模具工业的发展水平，这一点在许多发达国家的工业史上已经得到了十分明确的体现。

20世纪80年代以来，科学技术的发展，特别是计算机应用技术的迅猛发展，对模具业的发展产生了重大影响。

随着计算机辅助设计、辅助制造以及辅助分析相继被普遍引入到模具制造领域，模具CAPP、CIMS工程也开始在一些企业获得成效，模具制造技术发生了根本性的变革。

现在，通过互联网传送模具信息，远距离控制模具生产已成为一些企业的重要经营手段。

模具生产周期缩短，质量提高，成本降低，使模具制造的整体水平和科技含量得到了质的飞跃。

近年来，激光立体制模（SLA）、分层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）和熔化沉积制造（FDM）等快速成型制造技术发展很快，新的技术不断涌现，模具制造技术正处于一个非常活跃的发展阶段。

一、模具制造专业课程体系构建的指导思想根据人才市场需求，以模具制造技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的职业教育理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。

本专业在工学一体化课程体系设计方面主要遵循以下原则：坚持以职业素质为核心推进全面素质教育，并贯穿于教育教学的全过程，打破传统的“两课”，注重工学一体化结合，着重培养职业素质；二、以模具专业职业工作过程分析为基础，确立以工作过程所需的知识和技能为标准的课程体系；三、课程体系设计以典型工作任务为主导，注重技能培养，按专业技能培养的规律建立层次分明的实践教学体系。

具体如下：1、以职业工作过程分析为基础，确立职业核心能力，以培养“高素质”和“高技能”为目标，构建模具专业课程体系。

通过对典型工作任务的工作过程分析，提炼出模具专业学生所需的知识、能力和素质要求，确定模具制造技术专业的核心能力，形成了模具制造技术专业的课程体系的基本框架见图1：2、以实践教学作为培养职业能力的直接手段，确立实践教学的主导地位。

我们对模具制造技术专业实践教学课程体系进行工学结合一体化设计，从学习情境到学习领域，再到典型工作任务、综合技能应用、工厂实践，循序渐进，使学生通过系统的训练，最终掌握过硬的专业技能，成为技术应用型人才。

典型工作任务并按职业发展阶段排序教学体系结构见表2。

表1 模具制造技术专业核心能力识读图纸制造工艺普通加工数控加工特种加工热加工装配试模验收交货知识目标：机械制造；冷冲塑料压铸模具技能目标：流道；分模；零件图；装配图素质目标：严谨零件测绘坯件备料知识目标：模具材料技能目标：合理选材素质目标：经济；环保知识目标：机床工装夹具技能目标：钳车铣刨磨、热加工；加工编程素质目标：协作；安全知识目标：加工工艺技能目标：CAM；工艺卡；检验指导书素质目标：条理知识目标：成形工艺技能目标：压铸注塑机操作；表面处理素质目标：体质；毅力知识目标：质量、企业管理技能目标：企业实践素质目标：质量；客户知识目标：制图；公差配合；材料；标准化技能目标：手工及CAD绘图；CAE素质目标：细致工作过程知识、技能、素质目标分解图1 面向工作过程的课程体系表2 确定典型工作任务并按职业发展阶段排序3、以工作过程为导向确定典型工作任务、学习领域、学习情境。

表3 确定典型工作任务对应学习情境职业发展阶段典型工作任务学习领域学习情境初级读图与手工绘图、计算机绘图表达与绘制产品零部件结构(含CAD）认知制图的基本规定初级绘制基本体初级绘制组合体中级绘制模具常用零件高级绘制模具装配图中级模具绘制(CAD）初级选择模具材料与热处理模具材料与表面处理认知模具常用材料中级碳钢热处理中级合金钢热处理初级模具安装调试维修、机械维修与量具调整模具拆装认知模具的结构和工作原理中级冲压模的拆装中级注塑模的拆装中级成形设备的气压和液压系统的安装、调试、正确操作维护成形设备成形设备自动控制曲柄压力机的操作与调试中级液压机操作与调试中级注塑机操作与调试中级单冲模制作安装调试、模具维修模具制造读懂模具结构中级编制模具零件加工工艺中级设备选用及加工出合格零件高级模具装配概述及组织形式高级装配方法高级模架装配高级冲模装配高级冲裁模具装配工具中级三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具UG在模具设计与加工中的应用高级PRO/ENGINEER在模具设计与加工中的应用初级模具零件加工模具钳工制作四方体初级加工直孔中级锉配凹凸体中级制作锤子初级编制机械零件加工工艺、车床操作基础加工模具轴类零件的车床加工加工导柱初级加工导套中级加工浇口套零件中级加工模具轴类零件的成形面与滚花中级加工模具连接零件初级编制机械零件加工工艺、铣床操作基础加工复杂型腔铣床加工铣削六面体初级铣削沟槽零件中级铣削滑块中级铣削六角综合件初级编制机械零件加工工艺、磨床操作基础加工模板的磨床加工磨削模板中级模具型腔及模具配件加工模具轴类零件的数控加工车削轴类零件中级车削螺纹类零件高级车削特形面零件高级编制机械零件加工工艺、模具镶件加工复杂型腔铣削加工数控编程指令高级数控铣床操作训练高级CAD/CAM的操作中级模具产品型腔放电加工复杂型腔电火花机床加工操作电火花机高级制作冲裁模具凹模高级制作注塑成型模具凹模中级模具产品型腔放电加工模具零件线切割机床加工操作线切割机中级制作冲裁模具凸、凹模高级操作Autop/CAM数控线切割自动系统高级制作凸轮高级制作扇形齿轮初级职业资格证书职业资格证书电工上岗证中级模具制造工中级高级模具制造工高级高级毕业设计毕业设计毕业设计能力拓展社会实践企业实习质检员模具接单与报价对操作工人技术指导二、工作过程导向的模具专业学习领域课程方案设计根据工作过程的课程开发理论,结合区域经济发展及学校办学特点，确定模具制造专业的主要岗位为模具产品（零件）加工操作工，扩展岗位为模具现代加工设备操作员。

根据岗位职业特征，分析其典型工作任务,再据此分析和构架完成典型工作任务所需要的知识与技能，在此基础上设计以工作过程为导向的课程方案，课程方案由若干个学习领域构成，每个学习领域又转化为具体的若干个学习情境，以便于课程方案的实施。

1、基于工作过程的课程方案开发思路“学习领域”课程方案由工作过程导出“典型工作任务”，再经教学整合形成“学习领域”，并通过具体的“学习情境”来实施，具有整体性、合作性和个性化的特点。

其开发过程如表3所示。

其核心成果不仅在形式上，而且在内容上摒弃了学科体系的束缚，紧紧围绕职业活动的工作过程要求对课程内容进行重组，从而集中体现了职业教育的特色。

2、模具专业学习领域课程方案设计按照上述开发思路，结合本校的区域特点以及软硬件条件，对模具制造专业课程体系进行开发。

①工作任务分析按照区域性以及学校办学的特点，有针对性地对模具制造企业进行调研，并结合近几年学生毕业走向的分析，确定本校模具制造专业的主要岗位为模具产品（零件）加工操作工，扩展岗位为模具现代加工设备操作员。

确定岗位后，由专业骨干教师负责调研以及聘请企业实践专家共同确定各个岗位的典型工作任务，组织实践专家对各个岗位的典型工作任务进行归纳与汇总，在这里主要根据涉及到的不同工作对象和工作方式进行归纳，具体结论见表3所示。

通过问卷调查、访谈以及研讨，对典型工作任务作进一步分析，见表4所示，并确定完成该项任务所需要的知识与能力，表5以典型工作任务“模具零件钳工加工”、表6课程标准（模具钳工）、表7学习情境设计方案（制作四方体）为例进行阐述。

表4典型工作任务分析表5典型工作任务描述表 (模具零件钳工加工)表6 课程标准（模具钳工）表7学习情境设计方案（制作四方体）以上资料揭示了工作任务之间的关系，为课程内容开发提供了理论基础，并成为教学。

②以工作过程为导向的课采方案设计通过对模具产品（零件）加工、模具钳工模具现代加工设备操作员主要岗位的工作任务和职业行为能力的分析遵循教育规律，对行动领域进行教学归纳，确定专业的教育任务和内容，明确学生应掌握的知识、技能和职业能力，构建了模具专业的学习领域，课程方案总体结构见表8所示。

表8模具制作专业学习领域课程方案总体结构典型工作任务学习领域学习情境参考学时读图与手工绘图、计算机绘图表达与绘制产品零部件结构(含CAD）认知制图的基本规定40绘制基本体40绘制组合体40绘制模具常用零件80绘制模具装配图88模具绘制(CAD）120选择模具材料与热处理模具材料与表面处理认知模具常用材料40碳钢热处理30合金钢热处理30模具安装调试维修、机械维修与量具调整模具拆装认知模具的结构和工作原理30冲压模的拆装60注塑模的拆装60成形设备的气压和液压系统的安装、调试、正确操作维护成形设备成形设备自动控制曲柄压力机的操作与调试32液压机操作与调试32注塑机操作与调试72单冲模制作安装调试、模具维修模具制造读懂模具结构30编制模具零件加工工艺30设备选用及加工出合格零件32模具装配概述及组织形式32装配方法32模架装配40冲模装配40冲裁模具装配工具16三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具UG在模具设计与加工中的应用120PRO/ENGINEER在模具设计与加工中的应用120模具零件加工模具钳工制作四方体72 加工直孔52 锉配凹凸体72 制作锤子72编制机械零件加工工艺、车床操作基础加工模具轴类零件的车床加工加工导柱40加工导套30加工浇口套零件30加工模具轴类零件的成形面与滚花30加工模具连接零件36编制机械零件加工工艺、铣床操作基复杂型腔铣床加工铣削六面体32铣削沟槽零件32础加工铣削滑块32铣削六角综合件32 编制机械零件加工工艺模板的磨床加工磨削模板32模具型腔及模具配件加工模具轴类零件的数控加工车削轴类零件32车削螺纹类零件20车削特形面零件40编制机械零件加工工艺、模具镶件加工复杂型腔铣削加工数控编程指令40数控铣床操作训练30CAD/CAM的操作30模具产品型腔放电加工复杂型腔电火花机床加工操作电火花机20制作冲裁模具凹模26制作注塑成型模具凹模26模具产品型腔放电加工模具零件线切割机床加工操作线切割机16制作冲裁模具凸、凹模16操作Autop/CAM数控线切割自动系统16制作凸轮16制作扇形齿轮16职业资格证书职业资格证书电工上岗证260 模具制造工中级120 模具制造工高级120毕业设计毕业设计毕业设计120社会实践企业实习质检员260 模具接单与报价对操作工人技术指导学习领域是一个由学习目标表述构成的主题学习单元，其结构由三部分构成：能力描述的学习目标、任务陈述的学习内容和总量给定的学习时间。