扩刷安全技术措施正式样本
1603切眼扩刷安全技术措施
1603切眼扩刷安全技术措施一、概述1603切眼现已贯通，为了满足安装采面设备的需要，现需对切眼进行扩刷，扩刷后断面宽5.5m，高2.2m，为了确保切眼扩刷过程中施工人员的安全，特编制本安全技术措施。
二、切眼扩刷相关参数1.扩刷断面：矩形断面，扩刷宽1.9m，高2.2m，扩刷长150m。
2.施工方式：钻眼爆破法破煤（矸）。
3.施工顺序：从上往下施工。
4.支护方式：锚杆+钢筋网+W钢带+锚索+单体液压支柱联合支护。
5.运输方式：刮板输送机配合带式输送机出煤（矸）。
三、支护材料及支护参数1.锚杆：使用Φ20³2000mm的螺纹钢树脂锚杆，间距800mm，排距800mm；配用矩形钢托板150³150³10mm，中孔Φ20mm。
每排钢带在钢带两边孔位置各支护一根锚杆。
2.W钢带：型号为BHW-220-3.00，排距800mm。
与切眼钢带交错相间布置。
3.锚索：采用7股Φ5mm的高强度钢绞线，Φ15.2³6300mm,配用300mm³300mm³10mm的钢托盘，中孔Φ20mm，锚具与锚索配套。
每排钢带在中孔位置打设一要锚索。
4.单体液压柱：长2.5m。
在每拓钢带两端打设，每块钢带共打设两根液压支柱。
5.钢筋网：采用Φ6.5mm钢筋焊接而成，规格为1000mm³2000mm，网孔规格为50³50mm，网片搭接长度为100mm。
施工时根据现场需要将网分成大小适当的网片。
6.锚固剂：使用MSZ2550型锚固剂，锚杆每根使用2支，锚索每根使用4支。
四、支护要求1.顶锚杆锚固力不小于100KN，扭力矩不小于100N²m。
2.锚索承载力260KN以上，锚索预紧力不小于140KN。
3.网与网搭接长度为100mm，搭接采用托盘压紧后，双股14#铁丝绑扎，绑扎间距200 mm。
4.锚杆安装质量：托板基本密贴岩面，安装牢固、不松动，拧矩≥100N.m。
主平硐扩刷施工安全技术措施
主平硐扩刷施工安全技术措施根据生产安排现我队对主平硐进行扩刷施工，为确保施工期间的安全与质量，特制定如下安全技术措施。
一、施工位置、规格及工程安排：配风巷与主平硐全断面贯通——施工 B—A——B—D——施工A—C段（如图所示）（一）贯通配风巷与主平硐先以小断面贯通，即宽：2.5m，高 4.7m，具体施工方式如下：1、当配风巷与主平硐剩余3m贯通时，采用人工刷扩的方式进行掘进至平硐碹体处，并复喷到位。
2、当工作面复喷到位后，方可开始拆碹并挑顶。
拆碹规格（拆碹宽2.5m，高4.7m），拆碹挑顶后，及时将顶板支护完毕，并复喷到位后，开始施工B—A 段。
（即从B向A开始施工）（二）B—A段施工（如图）只有配风巷与主平硐小断面贯通后，并支护到位后，方可开始从B向A进行护刷主平硐并拆碹。
1、施工规格：施工长度5500mm，高度4700mm即挑顶高度1600mm，挑顶后巷道掘高4700mm，顶板挑成圆弧形（挑顶时，墙高2200mm），支护后巷道净高4540mm。
2、支护形式挑顶后采用锚网梁喷砼联合锚索支护。
其中：锚杆全部采用Φ20×2500高强锚杆。
锚杆间排距“800×800㎜” (铺双层钢筋网)，锚索间排距：1500×1500㎜（锚索长度7200mm），锚索距帮不大于1500㎜，喷厚：150㎜，基础：200mm。
3、施工前准备工作①在巷道拆碹前，必须先用木点柱对巷道处前后5m进行支护牢固。
（即：碹体临时支护：平硐贯通点碹体采用木点柱配合长木板梁进行支护：即将木板梁固定在木点柱大头端，然后将其定在碹体下方（木点柱间距1.5m，每组2根，并用耙钉固定牢固）。
②在巷道拆碹前，必须先架设施工平台后，平台上操作面积不小于2.5m2，平台必须高于架空线0.3-0.4m。
③施工前，必须将平硐右帮电缆用皮带包好，并落地用木板遮盖。
④施工前，必须先将主平硐架空线电源停掉，并停止主平硐所有车辆通行。
八贯扩刷安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9463In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________八贯扩刷安全技术措施正式样本八贯扩刷安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
我项目部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中线，为确保施工质量和挽回不良影响。
根据现场井下巷道的顶板及巷道的围岩情况进行分析研究决定，对原巷道进行扩刷，特编制本安全技术措施，望施工队人员严格遵照执行：一、巷道规格：巷道净宽3.5m，净高2.5m。
二、扩刷工程量及范围工程量：18m；范围为巷道左帮宽度中至帮1.9m。
二、安全技术措施1、首先对原巷道右帮进行砌墙，壁后充填矸石。
2、砌墙支护措施：（1）、巷道两帮砌墙采用空心砖、水泥砂浆砌墙进行支护；砌墙宽度为500--600mm。
（2）、扩帮、挖墙基础时，用风镐、手镐进行，若挖不动需放炮时，必须严格按照安全技术措施放炮，防止损坏电缆、水管等电气设备。
墙基础深度不得低于200mm，挖到实底，砌墙前先在实底上铺设50毫米的厚砂浆。
料要平直、坚实可靠。
（3）、砂浆标号为M10，砌墙的灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝出现。
砌墙时必须装好茬，不得出现齐茬齐缝，压茬长度不得小于空心砖长度的1/3，壁后采用碎矸石随时充填，要严实，砌墙时必须拉好边线用水平仪检查墙的垂直度和水平度，墙体要挂网喷浆厚度为100mm。
主斜井场扩刷施工安全技术措施
主斜井场扩刷施工安全技术措施
1、建立施工安全管理制度，明确施工负责人的职责和施工安全责任人，对施工安全及质量实施管理和监督，健全防范、克服职业病的机制。
2、加强安全培训，掌握施工有关的安全技术知识，做到安全第一、文明施工，严格执行安全规程措施，确保安全施工。
3、按照国家有关安全技术规范以及材料使用要求，行业技术规范的施工要求，实施预防措施，确保施工质量的达标规范。
5、及时进行应急演练，对出现的安全隐患及时发现，并采取必要措施纠正安全失误，提高安全防护能力。
1、施工前分析主要施工危险源，做好安全防护措施，落实安全生产管理，确保安全施工。
2、完善岗位操作负责人的安全培训，明确主要施工危险源的处理方法，以及应急处理措施等。
3、配备必要的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜、防尘口罩、阻燃衣等，以及消防器材等。
4、操作现场人员需要穿戴安全防护装备。
扩刷安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6279In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________扩刷安全措施正式样本扩刷安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
安装一采区主运巷皮带机，需要施工皮带机头配电点一、施工内容1、由南运输-南回风一联巷，原来硐室拉底、扩帮。
2、开帮深度5500 mm，宽度6500 mm，高度3200 mm；3、开帮段进行加强支护，顶锚杆规格Φ：18×2200mm，帮锚杆规格：Φ18×1500mm，锚索规格：Φ15.24×8000mm，锚杆和锚索均采用捷马系列；4、锚杆间排距800×800mm，锚索间距1600mm。
5、开帮完成后及时喷砼，厚度120mm，强度C20。
二、顶板管理开帮段为全煤，每次开帮进度为1.3米，不得空顶作业，必须使用临时支护，间距为1.0米，开帮顺序，采取先上后下顺序进行。
先将帮部混凝土层处理掉，方能继续施工煤层。
三、开帮、拉底施工措施1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业2、作业人员在进入工作面前，必须由段组长或有实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶，确定无异常后，方可进入工作面进行作业。
扩刷施工技术安全措施
一、工程概况运输大巷局部段来压造成墙部侵界，为保证巷道设计净空断面、为皮带安装创造条件，现决定对运输大巷右侧边墙侵界部份进行扩刷处理。
为确保施工安全顺利进行，特编制此施工技术安全措施。
二、施工作业方式及顺序严格按中腰线检查巷道净空尺寸，根据现场实测数据确定扩刷位置及扩刷方量。
扩刷采用浅眼少药松动爆破后，采用风镐进行清洗成巷，重新进行锚喷支护，锚杆为管缝式锚杆L=1.8m、喷砼C20，人工装车排矸。
三、施工技术安全措1、顶板管理对侵界进行扩刷时必须加强顶板管理，放炮时必须严格装药量和炮眼一次起爆个数，严防扰动围岩，造成大面积来压。
扩刷部份若已架设钢拱架且需对拱架进行切出时必须及时对拱架拱腿切出部份施工锚杆进行加强，严防拱架下坠。
2、爆破管理①、扩刷时采用浅眼少药松动爆破，严格控制装药量确保巷道成巷。
②、加强爆破保护工作，特别是对铠装电缆，橡套电缆及风水管线的保护。
放炮点附近30m范围内的电缆、风水管线必须保护，其掩埋深度不得小于30cm。
③、加强“一炮三检”及站岗警戒工作。
加强扩刷点瓦斯检查工作，特别是架拱段已扩刷出部份拱壁空洞的瓦斯检查，当瓦斯浓度超过1%时必须进行局部通风处理，确保施工作业安全。
放炮点：扩刷点以外井口方向150处避炮点：放炮点兼避炮点站岗点：放炮点、扩刷点以里2#交岔点方向150m处撤人范围：扩刷点里外150 m处3、瓦斯及用焊管理①、对已扩刷出的拱架部份，切割拱架用焊时必须有瓦检员专门进行检测，当用焊点风流瓦斯浓度不超过0.5%，其附近20m范围内巷顶和支护背板后无瓦斯积存时方可进行用焊作业，否则必须处理，符合相关要求后方可用焊施工。
②、用焊时，焊割现场必须清理可燃性材料。
焊割下方严禁站人、行人以防焊渣伤人。
③、搞好防灭火工作，用焊前必须在用焊点附近20m范围内设置供水管线并有专人负责洒水灭火工作。
切割工作完后应继续观查1 h，无任何异壮后方可解出洒水工作。
④、切割用焊人员必须是专业人员，熟悉用焊操作。
31401切眼扩刷措施
31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施**************二〇一四年十二月审批意见签字栏矿长总经理安全副矿长生产副矿长总工程师机电副矿长通风区队长防治水助理总工办安全科长质检科长调度室主任地测防治水科长机电科长队长31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施为满足31401接替工作面综采支架的安装需要，经我矿生产部门研究决定对31401工作面开切进行扩刷，施工时采用矩形断面锚网支护，加设单体柱管理顶板，为保证此项工程安全施工，特制定以下措施:一、扩帮的位置及巷道断面要求1、扩帮位置：靠开切眼西面煤帮，从运输顺槽向回风顺槽逐段进行，扩帮后及时打好支护，严禁空顶作业。
2、巷道断面要求:31401开切眼原断面为净宽4.0米，净高2.8米，长度100米；扩帮后断面为：净宽8.0米，净高2.8米，长度100米。
8008008008008001000100028004000100040040010008008008008008004000250025003、硐室规格：在工作面的南北两端头设置两个绞车硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2米；在回风顺槽端头设置梭车尾轮硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2.8米；在工作面进风顺槽侧往北20米范围内，再扩宽1米，作为采煤机硐室。
3401接替工作面3401运输顺槽北运输巷总回风巷3401工作面扩帮成形平面示意图3401回风顺槽图例：调节风窗风门绞车硐室绞车硐室梭车尾轮硐室采煤机硐室二、施工前的准备 1、地测科给出巷道中线。
2、延接好现场使用的风、水管路。
3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。
三、施工方法1、采用人工打眼、放炮掘进的施工方法；2、巷道施工时，严格根据给定中线和巷道规格尺寸进行施工。
四、施工程序安全检查—打眼爆破—处理隐患—超前支护—装煤运煤—永久支护 1、安全检查在开始正式作业前，由跟班矿长、当班带班长、安全员、支护技术员组成四人联合鉴定组，首先进入工作面，进行安全质量检查，处理工作面零矸活炭，经四人组审核鉴定评估合格后，其他人员方可进入工作面正常作业。
车场扩刷安全技术措施
`1一、工程概况根据中央变电所通道的实际情况，工作安排，从二煤集运巷上部交叉点下行左帮4m处`1///..，向下20m范围内扩刷为车场，车场及2216材料巷门口之间巷道两帮扩刷、整平，扩刷后的巷道为梯形断面，保证巷道顶宽4400mm,底宽5200mm，高度与原巷道高度一致，两帮挂设两张单层金属网、补打锚杆并加强支护（见附图），车场下部35m扩刷底宽3600mm，顶宽2600mm，高度不变。
为确保扩刷、返修工作安全、顺利进行，特编制本施工措施。
二、施工准备1、提前恢复原巷道中线，施工人员严格按照原巷道中线扩刷返修。
2、提前准备好搭设平台所用的梯子、大板以及支护用材料等，并码放整齐。
3、提前准备5000mm锚索若干、2000mm锚梁若干。
4、提前将电、声光信号接至施工地点，准备好煤电钻、敲帮问顶工具。
5、准备电缆“三级保护”材料，木板、废旧皮带等。
三、施工顺序1、首先施工人员根据原巷道中线对巷道施打锚梁加固顶板，然后对两帮进行扩刷。
2、在确定扩刷距离后，首先考虑风镐施工，在特殊地段配合放小炮，严禁放大炮。
3、在扩刷后必须及时施打锚杆、挂网，清理矸石，矸石的运输采用30T溜子配合皮带运输。
4、扩刷后集中喷浆。
四、施工方法施工前，首先由班组长在一名有经验的老工人监护下(站在操作者侧后方3m处进行监护)，站在顶板完好、退路畅通距危矸垂落位置1.5m以外的安全地点、用专用的敲帮问顶工具进行敲帮问顶。
敲问时，操作者必须双手持工具，工具末端不能正对身体部位，必须侧向身体一侧。
站立时，站在实底上，两脚前后迈小步，以便站稳并能灵活移动身体。
扩刷时，在搭设平台，用现有的两个梯子，上面铺设厚度≥50mm长度≥2500mm的木板。
各搭接长度均不少于200mm，且用双股φ10mm尼龙绳捆扎牢固，木板间也必须捆牢，每次上平台作业前，班组长必须认真检查平台的牢固情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后，方可上平台作业。
在平台作业过程中必须由一名有经验的老工人或班组长站在安全地点进行监护。
运煤上山刷扩安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5897In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________运煤上山刷扩安全技术措施正式样本运煤上山刷扩安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据矿工程安排，我单位对1162运煤上山下坡头处进行刷扩，为了保证施工期间的安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、现场调研：1162运煤上山下坡头处支护采用锚喷支护，巷道净宽4500mm，净高3500mm，巷道左侧有一条600mm柔性风筒，上顶挂有90个水槽，每排3个水槽，巷道右侧距开口6m处有一个家具房硐室，距开口15m处有一个躲避硐。
巷道右侧有4趟电缆小线和两趟风水管路、一条300×300mm水沟。
1162横管与1162运煤上山交叉处采用锚喷支护，巷道净宽：4200mm，净高2800mm，上顶有一条照明电缆。
二、工程量与技术要求：1、工程量：15m2、施工方法：刷扩时从1162横管出开始，向1162运煤上山逐段刷扩。
采用爆破法破岩，实行光面爆破，锚喷支护，P30耙岩机装岩，5T蓄电机车运输。
3、技术要求：⑴锚杆：①、锚杆：Φ22×2200mm右旋螺纹钢。
八贯扩刷安全技术措施示范文本
八贯扩刷安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月八贯扩刷安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我项目部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中线，为确保施工质量和挽回不良影响。
根据现场井下巷道的顶板及巷道的围岩情况进行分析研究决定，对原巷道进行扩刷，特编制本安全技术措施，望施工队人员严格遵照执行：一、巷道规格：巷道净宽3.5m，净高2.5m。
二、扩刷工程量及范围工程量：18m；范围为巷道左帮宽度中至帮1.9m。
二、安全技术措施1、首先对原巷道右帮进行砌墙，壁后充填矸石。
2、砌墙支护措施：（1）、巷道两帮砌墙采用空心砖、水泥砂浆砌墙进行支护；砌墙宽度为500--600mm。
（2）、扩帮、挖墙基础时，用风镐、手镐进行，若挖不动需放炮时，必须严格按照安全技术措施放炮，防止损坏电缆、水管等电气设备。
墙基础深度不得低于200mm，挖到实底，砌墙前先在实底上铺设50毫米的厚砂浆。
料要平直、坚实可靠。
（3）、砂浆标号为M10，砌墙的灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝出现。
砌墙时必须装好茬，不得出现齐茬齐缝，压茬长度不得小于空心砖长度的1/3，壁后采用碎矸石随时充填，要严实，砌墙时必须拉好边线用水平仪检查墙的垂直度和水平度，墙体要挂网喷浆厚度为100mm。
S21201开切眼扩刷技术安全措施
S21201开切眼扩刷
安
全
技
术
措
施
一、概况
为了满足S21201开切眼综采支架的安装，现需对开切眼南帮进行扩刷，特编制如下安全技术措施。
二、施工要求
1、扩刷位置：开切眼溜子机尾（对应南帮）以上斜长6m*走向长4m。
2、施工方式：风镐扩刷。
三、安全技术措施
1、扩刷前必须先预测，临界指标取：K1=0.5m/g. min1/2；S=6kg/m。
不超标时采用风镐作业（若指标超标时另增补相关措施）。
2、前三排每排扩刷进度为 1.2m、最后一排进度为0.4m，斜长为6m*走向长4m,扩刷高度为2.2m。
3、扩刷开切眼的支护方式：前三排扩刷采用1.2m绞接顶梁配合单体液压支柱进行，第一排支护方式为一梁二柱，触梁部位在距梁头两端0.2m处，第二排和第三排支护方式为一梁一柱，触梁部位在距梁端的0.2m处。
最后一排进度为0.4m，采用长钢梁进行逐棚更换绞接顶梁支护。
4、扩刷时，每采出一棚必须及时支护背扛一棚，棚距为0.8m/棚，保证柱窝深度达0.2m。
5、开切眼扩刷出的煤矸采用人力用箩筐抬运至工作面溜子运出。
开拓巷扩刷安全技术措施
开拓巷扩刷安全技术措施1.概况依据矿井制定要求, 现需对300开拓巷进行扩刷, 原300开拓巷净宽3.2米, 净高2米。
锚梁网支护, 300开拓巷扩刷总工程量190米, 为保证施工安全, 特制定此安全技术措施。
2、巷道断面及支护方式:扩刷后巷道断面为矩形, 毛宽4.2米, 净宽4米。
毛高3米, 净高2.8米。
扩刷后掘进断面12.6m2,净断面11.2m2。
2.2.1支护方式:巷道扩刷后采纳锚网索喷, 进行联合支护。
锚杆间排距800800㎜矩形布置；锚索间排距为1.6m2m, 每排2根；喷C20砼, 厚度100㎜。
附: 扩刷后巷道支护断面图2.2.2支护工艺及要求:①正常状况下在临时支护的基础上进行锚网支护, 并喷砼厚度达到100mm。
②永久支护与工作面之间的关系：永久支护〔复喷砼〕距工作面的最大距离顶部不超过6m, 墙部不超过40m。
锚杆支护放炮前要紧跟工作面, 扩刷放炮后不超过1.8m。
③进行永久支护喷墙部时, 必须将两墙部基础深度开够制定尺寸, 保证基础深度100mm, 和喷射砼厚度100mm, 杜绝穿裙赤脚现象。
2.3 临时支护:2.3.1支护形式:采纳2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管, 长度为3.0 m, 间距不大于1.0m, 用金属锚杆和3寸短节钢管焊制的吊环固定, 每根前探梁不少于两个吊环。
吊环形式为圆形, 使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为2.0m, 前探梁上方使用规格不小于长宽厚=1800200150mm的木板、数量不少于2块, 横向放置在前探梁的前端, 并用木楔与顶板接实。
2.4支护材料的材质、规格、型号及参数2.4.1锚杆、锚索材料锚杆为222.2㎜无纵肋螺纹钢树脂锚杆, 每根锚杆使用2卷树脂药卷, 药卷规格: K2355和Z2360各一卷, 先装K2355型, 后装Z2360型；锚索规格为15.276000㎜, 采纳2卷Z2360、1卷K 2355树脂锚固剂锚固；钢筋网采纳6mm钢筋焊接加工, 每片网的规格为长宽=1000mm2400mm, 100100㎜矩形网目, 金属网搭接不小于100mm, 利用锚杆固定, 网片与网片之间无法搭接处每隔200mm用14#铁丝绑扎牢固。
煤仓扩刷的安全技术措施
关于1060煤仓扩刷的安全技术措施编审人员签字表关于1060煤仓扩刷的安全技术措施一、工程概括1060煤仓工程量：27.2m，其中煤仓25.3m,下缩口1.9m。
煤仓上段8米为煤，下段为坚硬岩层，导硐现已形成，准备由上向下扩掘。
为了确保扩刷期间施工安全，特制定本安全技术措施，望施工队必须严格执行。
二、劳动组织由综掘一队采取“4+7+7”作业制进行施工，跟班队长必须跟班指挥在现场，安检员现场监督落实安全技术措施实施情况，严禁有“三违”发生。
三、施工方案及技术要求1、首先对煤仓进行扩掘，由上向下按照设计的煤仓直径进行扩刷，边扩刷边打注锚杆，每掘3.6m，由下向上喷至设计厚度。
扩掘4m时再进行挖掘溜煤槽，溜煤槽宽度1500mm，坡度35°。
深200mm至4650mm。
溜煤槽斜长8.1m。
2、开口施工时，采用人工风镐挖掘的形式，尽量避免震动围岩，防止开口发生片帮。
3、中线为正中线。
以煤仓上口中心点挂设垂球，作为煤仓的中心线。
煤仓直径为3.5m，坡度为90°。
4、锚杆间距×排距：煤层及煤岩交接带750×800mm 岩层800×900mm。
锚杆规格：煤及煤岩交接带的支护采用锚网喷加钢丝绳的联合支护形式。
锚杆采用Ф22×2600mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距不得超过0.8m。
钢丝绳采用直径不小于15mm的废旧钢丝绳，每隔400mm布置一圈，在煤及煤岩交接带共布置23圈。
岩层段采用Ф20mm×2000（mm）的螺纹钢锚杆,锚杆间距0.8m，排距0.9m。
每眼注k2360和Z2360树脂药卷各1支。
锚杆外露不超过70mm,锚杆锚固力≮10T。
使用不规则钢筋托板和皮带托板。
金属网规格：网格30×30mm菱形金属网850×5000mm。
煤仓下缩口的支护形式设计为钢筋砼。
5、为方便人员上下，必须在煤仓内溜煤槽右侧（706运输顺槽一侧）设置人行梯子。
扩刷安全技术措施
汇报人： 2024-01-01
目录
• 扩刷工程安全概述 • 扩刷工程安全技术措施 • 扩刷工程安全风险与应对 • 扩刷工程安全事故案例分析 • 扩刷工程安全管理与培训
01
扩刷工程安全概述
扩刷工程定义与特点
定义
扩刷工程是指通过扩大或削减建筑物、道路、桥梁等结构物的某一部位，以达 到改善结构物的使用功能、提高结构物的承载能力或满足其他特定需求的目的 。
02
扩刷工程安全技术措施
施工前的安全准备
01
02
03
安全培训
对施工人员进行安全培训 ，确保他们了解施工过程 中的安全知识和操作规程 。
安全检查
对施工设备、工具进行安 全检查，确保其完好无损 ，符合安全标准。
制定安全计划
根据工程实际情况，制定 详细的安全计划，包括安 全目标、安全责任、安全 操作规程等。
特点
扩刷工程通常涉及到对结构物的局部改造，需要综合考虑结构物的安全性、稳 定性、耐久性和使用功能等因素，同时还需要考虑施工过程中的安全风险和环 境保护要求。
扩刷工程安全的重要性
保障人员安全
扩刷工程涉及到高空作业、机械操作 等高风险作业，保障作业人员的安全 是首要任务。
保障结构安全
保障环境安全
扩刷工程施工过程中可能会产生噪音 、尘土等污染，需要采取有效的措施 保护环境，防止对周边居民和生态环 境造成不良影响。
扩刷工程需要保证结构物的安全性和 稳定性，防止因施工不当导致结构物 损坏或倒塌。
扩刷工程安全的历史与发展
历史回顾
随着建筑业的不断发展，扩刷工程安全技术也在不断进步和完善。早期的扩刷工程主要依靠经验和实 践，随着科技的不断进步，现代的扩刷工程已经逐步形成了系统性的安全技术措施和管理体系。
5111下出口扩刷措施
xx矿业有限责任公司xx煤矿刷扩5111回采工作面下出口技术安全措施编制：xx煤矿二0一二年九月xx坡煤矿5111下出口扩刷技术安全措施审签表xx煤矿刷扩5111回采工作面下出口安全技术措施5111采煤工作面下安全出口，由于停矿压原因，现断面为0.8m×0.8m，经矿领导研究决定，，现需将此断面刷扩为1.2m×1.6m。
为了此项工作的安全进行，特制定以下安全措施。
1、建立严格的瓦检制度，瓦检人员必须持证上岗，不准空班漏检。
严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”，认真填报瓦斯报表。
2、工作面及其附近设喷雾洒水装置，定期清扫浮尘，严防煤尘飞扬和积聚。
3、严格综合防尘措施，爆破必须使用黄土封口，加强通风防尘。
4、做好放炮前后的洒水降尘工作。
5、严格明火管理，严禁带火种入井，防止煤尘自燃。
6、井下机电设备，必须防爆，设备必须符合“三无”、“四有”“两齐”“三全”“三坚持”的标准，井下禁止敲打矿灯，杜绝静电火花。
7、严防产生撞击火花。
8、为了防止刷扩工作面局部瓦斯积聚，工作面要加强通风，加强检查。
如发生局部瓦斯积聚处理时，必须制定出专门的措施。
9、工作面要有“瓦斯电闭锁”以及“煤电钻综合保护装置”。
10、工作面严禁放“明炮”、“糊炮”以及在残炮眼再打眼放炮。
11、放炮员必须经过培训，并持证上岗，放炮必须由放炮员操作。
、12、工作面装药时，其他人员撤到安全地点，并派专人在可能进入放炮地点的通道上作好警戒，严禁一切人员通过。
放炮地点在5111运输巷距下安全出口80米位置，警戒1在放炮点，警戒2在工作面上安全出口。
13、井下放炮必须使用发爆器，发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，不的转交他人。
14、放炮后，班组长、瓦检员、放炮员和安全员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、瞎炮、残炮、通风等情况，确认无危险后，工作人员方可进入工作面作业。
15、出现瞎炮时，必须在班组长指导下及时处理，在没有处理完毕前不准从事与处理瞎炮无关的工作。
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文件编号：TP-AR-L1908In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________扩刷安全技术措施正式样本扩刷安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。
2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。
3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。
三、扩刷方式及巷道规格扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。
扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。
由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。
四、刷扩、支护及要求：1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。
必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。
2、刷扩尺寸具体规格见施工图。
3、临时支护①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。
4、永久支护支护形式：永久支护采用锚网梁喷射混凝土加锚索补强支护。
①、支护材料及支护规格顶板支护：采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
锚杆间排距800mm×800mm。
配合Φ12mm钢筋焊制的托梁及长、宽为2000×1000mm金属平焊网，网孔规格100×100mm，全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200mm连接一道。
锚索支护：锚索为f17.8mm的1?7股高强度低松弛预应力钢绞线，延伸率4%，锚索长度为6500mm，配合W型钢带支护。
锚索沿扩刷巷道中均匀布置，排距1000mm.在扩刷最宽处打2根锚索，锚索托板采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托板及配套锁具。
巷帮支护：采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
配合Φ12mm钢筋焊制的托梁及长、宽度为2000×1000mm金属平焊网，网孔规格100×100mm，全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200mm 连接一道。
锚杆采用两卷树脂锚固剂端锚，K2335和z2360各一卷。
锚索采用三卷树脂锚固剂端锚，K2335一卷，z2360两卷。
②、特殊地段支护永久支护一般情况选用锚梁网喷射混凝土加锚索补强支护，在顶板破碎处，选用锚杆、锚网、钢带喷射混凝土加锚索补强支护以及增加锚索密度，确保对顶板的有效支撑。
顶板特别破碎时，采用矿用U型钢制成的半圆拱型棚进行加强支护，每架棚顶帮必须使用水泥背板（规格1000mm×15mm×25mm），全周长构顶帮，背板内空隙处必须用矸石填满，严格执行支棚工操作规程，以防顶板在两棚之间形成坠兜而造成顶板离层。
5、质量要求（1）、锚杆间排距误差不超过±100mm。
锚杆孔深度误差0～50 mm。
锚杆必须推到底，外露长度（露出螺母）30～50mm。
（2）、托盘和托梁要紧贴壁面，锚杆与岩面、煤壁应垂直，偏差±5?。
锚杆孔深度误差为0～50mm。
（3）、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过±5°，锚索孔深度误差±50㎜。
锚索间距误差±100㎜。
钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于300mm。
五．运矸：采用原有的胶带输送机。
六、施工要求1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。
2、必须风、水管路接接到位后，方可施工。
3、开口前应检查各种设备、管线以及各种安全设施的完好情况，开炮前必须将电缆、管路、设备等保护好，确认安全无误后方可施工。
加强顶板支护，施工期间班组长必须现场跟班作业。
5、必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.8m。
6、严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是开工前，打锚杆前，等要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活岩，及时处理顶板隐患，确认安全后方可作业。
7、临时支护紧跟工作面，严禁空顶、空帮支护作业。
支护时，锚杆按设计要求一次安设完毕。
锚杆施工必须按操作规程进行，保证质量，必须是打一个眼安装一根锚杆，不合格的锚杆要立即补打合格。
8、瓦斯检查员和班组长必须检查工作面地点的通风、瓦斯、支护情况、顶板、涌水等有无异常，确认安全后方可施工。
9、风筒连接要求平直，接口完好，确保工作面所需风量，不得微风、无风作业。
10、掘进时风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止掘进，采取措施做出处理，只有瓦斯浓度降到0.8%以下后方可恢复作业。
11、任何人不准无计划停电、停风，若有临时停电、停风必须停止工作，撤出人员，切断电源。
12、施工时，必须有专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工队整改。
13、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
施工中，矿领导、调度室要及时协调处理施工中存在的问题，施工单位处理不了的问题，必须及时向有关部门和领导汇报解决。
14、采用风钻打眼放炮，眼距依据炮眼布置图设计布置，炮眼深度为1800mm。
打眼要掌握好角度，严格控制装药量，放炮前检查巷道支护及瓦斯情况。
15、爆破前必须先洒水、冲洗、灭尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过0.5%不准爆破。
爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
必须设好警戒并有班长在现场指挥。
施工期间班组长必须现场跟班作业。
五、施工安全技术措施1、采用风钻打眼，炮眼使用黄土泥封填，炮眼全炮泥封满，严禁用块状材料做封泥，无封泥严禁放炮。
2、装药时，每装好一个炮眼，雷管脚线必须拧成短路。
严禁拖在综掘机上，不得与电缆等导电体接触。
3、放炮前，必须将电器设备和管线缆掩护好。
4、有下列情况的，不准装药放炮：（1）、风量不足或无风时（2）、在施工过程中，严禁无风、微风作业，停风必须撤人。
当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，撤出人员，进行处理；当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，撤出人员，切断所有电源，进行处理，当瓦斯浓度降低到0.4%以下时，经瓦检员确认安全后，方允许进入作业。
（3）、炮眼内出现水异常。
（4）、炮眼质量不合格或数量不足时。
（5）、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定。
4、爆破后，待工作面的炮烟吹散后，班组长、放炮员、瓦检员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
放炮前后，在放炮地点附近30M内洒水降尘。
处理瞎炮的方法是：先弄清瞎炮炮眼的角度，在距离瞎炮炮眼至少300毫米的位置，另打一个同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
两个炮眼千万不能靠得太近，严禁用镐刨挖来处理瞎炮，不许从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拽出电雷管。
不准用打眼的方法往外掏，也不准用压风吹这些炮眼，不得将炮眼残底继续加深。
炸药的爆炸反应过程是瞬间完成的。
但由于起爆能不足、炸药变质、装药量过大等原因，有的炮眼里炸药不立即起爆，而是先以较慢的分解速度燃烧，在密封的炮眼内，由于热量和压力的逐渐积聚和增高，炸药最后由燃烧转为爆轰。
这种缓爆现象，爆炸时间可延缓几分钟甚至十几分钟。
所以，放炮时发现炸药不爆炸，不要立即进入放炮地点查找原因，否则最容易造成伤亡事故。
如果等十几分钟还不爆炸，再按瞎炮进行处理。
处理瞎炮后，放炮员要详细检查炸落的煤、矸石，收集没有爆炸的电雷管，交回爆炸材料库。
瞎炮处理完之前，禁止在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
5、施工中必须坚持洒水降尘，水管必须紧跟掘进迎头。
6、打眼必须采用湿式打眼，严禁干式打眼。
7、掘进工作面工人要求佩带防尘口罩，做好个体防护。
8、巷道经常冲刷，无粉尘积聚现象。
七、爆破作业操作要求1、放炮员必须是经过培训合格的并持证上岗。
严格控制药量，装药和连线工作必须由放炮员一人担任。
炮眼用钎子凿出，炮眼深度为1.8米，封泥长度必须充满炮眼。
放炮员必须是最后一个撤离放炮点。
2、放炮前，瓦检员必须检查迎头内的瓦斯浓度，若超过0.8%时严禁放炮。
3、放炮前，跟班队长必须派专人设置警戒，警戒位置距放炮点的距离不小于75米。
人员撤离距放炮点以外不小于100米，母线不小于80米。
班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由跟班队长下达起爆命令，以爆破员吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。
4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检员、安检员到爆破点一同巡视，确认爆破点无安全隐患后，人员方可进入工作面工作。
必须严格执“一炮三检”制度。
5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按?煤矿安全规程?规定执行并进行排除。