扩刷安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1908

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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扩刷安全技术措施正式

样本

扩刷安全技术措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、概述

根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大

巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规

格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮

4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证

在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。

二、准备工作

1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向

施工单位贯彻本措施。

2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼

时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩

刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。

3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。

三、扩刷方式及巷道规格

扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。

四、刷扩、支护及要求：

1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆

掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。

2、刷扩尺寸具体规格见施工图。

3、临时支护

①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。

②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、

支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。

4、永久支护

支护形式：永久支护采用锚网梁喷射混凝土加锚索补强支护。

①、支护材料及支护规格

顶板支护：采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。锚杆间排距800mm×800mm。配合Φ12mm钢筋焊制的托梁及长、宽为2000×1000mm金属平焊网，网孔规格100×100mm，全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200mm连接一道。

锚索支护：锚索为f17.8mm的1?7股高强度低松弛预应力钢绞线，延伸率4%，锚索长度为6500mm，配合W型钢带支护。锚索沿扩刷巷道中均匀布置，排距1000mm.在扩刷最宽处打2根锚索，锚索托板采用

300mm×300mm×16mm高强度可调心托板及配套锁具。

巷帮支护：采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆。配合Φ12mm钢筋焊制的托梁及长、宽度为2000×1000mm金属平焊网，网孔规格100×100mm，全断面覆盖，用16#铁丝100mm-200mm 连接一道。

锚杆采用两卷树脂锚固剂端锚，K2335和z2360各一卷。

锚索采用三卷树脂锚固剂端锚，K2335一卷，

z2360两卷。

②、特殊地段支护

永久支护一般情况选用锚梁网喷射混凝土加锚索补强支护，在顶板破碎处，选用锚杆、锚网、钢带喷射混凝土加锚索补强支护以及增加锚索密度，确保对

顶板的有效支撑。顶板特别破碎时，采用矿用U型钢制成的半圆拱型棚进行加强支护，每架棚顶帮必须使用水泥背板（规格1000mm×15mm×25mm），全周长构顶帮，背板内空隙处必须用矸石填满，严格执行支棚工操作规程，以防顶板在两棚之间形成坠兜而造成顶板离层。

5、质量要求

（1）、锚杆间排距误差不超过±100mm。锚杆孔深度误差0～50 mm。锚杆必须推到底，外露长度（露出螺母）30～50mm。

（2）、托盘和托梁要紧贴壁面，锚杆与岩面、煤壁应垂直，偏差±5?。锚杆孔深度误差为0～

50mm。

（3）、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过±5°，锚索孔深度误差±50㎜。锚

索间距误差±100㎜。钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于300mm。

五．运矸：采用原有的胶带输送机。

六、施工要求

1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。

2、必须风、水管路接接到位后，方可施工。

3、开口前应检查各种设备、管线以及各种安全设施的完好情况，开炮前必须将电缆、管路、设备等保护好，确认安全无误后方可施工。

加强顶板支护，施工期间班组长必须现场跟班作业。

5、必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.8m。