施工机械维修保养制度

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现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)

现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)

现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转,确保施工进度;2. 提高施工机械设备的使用寿命,降低维修成本;3. 保障施工机械设备的安全可靠,防止事故发生;4. 提高施工现场的工作效率,减少停工时间。

二、维护、保养原则1. 定期检查和维护,及时发现问题并解决;2. 保持设备的清洁和整洁;3. 严格按照操作规程操作机械设备;4. 合理使用和储存机械设备,防止损坏和损失;5. 配备合适的操作人员,提供必要的培训;6. 及时维修设备故障,避免影响施工进度;7. 重视机械设备的安全使用,加强维护、保养工作。

三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁,包括外壳、转动部件、电气设备等;1.2 检查机械设备的润滑状况,及时添加润滑油;1.3 检查机械设备的冷却系统,保证散热正常;1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。

2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件,如传动系统、制动系统、液压系统等;2.2 及时更换磨损严重的零部件,避免设备故障;2.3 购买正规渠道的零部件,确保质量和适配性。

3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好,如限位器、警示灯、防护网等;3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围,避免超负荷使用;3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备,确保安全使用;3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。

4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项;4.2 加强对操作人员的日常管理,严禁违规操作和私自拆卸设备;4.3 定期组织操作人员进行技能培训,提高操作水平和安全意识。

5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修,更换易损件和老化部件;5.2 及时处理设备故障,避免影响施工进度;5.3 停机维修时,制定相应的停工计划和紧急处理方案。

现场施工机械维护、保养制度范文

现场施工机械维护、保养制度范文

现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用,施工机械的维护、保养变得尤为重要。

为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命,制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。

二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于:1.确保施工机械的正常运行,提高工作效率;2.延长施工机械的使用寿命,降低维修成本;3.保障工人的安全,减少意外事故发生。

三、维护保养内容1.日常维护保养(1)定期检查施工机械的润滑油、冷却液等,并进行及时更换;(2)定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件,并进行必要的加注;(3)检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等,及时发现和解决问题;(4)检查施工机械的电气系统、液压系统等,确保其正常运行;(5)定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。

2.定期检修(1)定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂,并按照规定的保养周期进行更换;(2)定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等,并进行必要的维修或更换;(3)定期检查施工机械的电气系统、液压系统等,确保其正常运行;(4)定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查,并进行必要的修理和更换;(5)定期对施工机械进行整机清洗和涂漆,保持其外观整洁。

3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时,应立即停机并报备上级。

根据实际情况,制定相应的维修方案,并进行必要的修理或更换。

四、责任与义务1.施工机械操作人员(1)按照维护保养制度的要求,进行日常维护保养工作;(2)定期对施工机械进行检查,及时发现和解决问题;(3)在操作施工机械过程中,注意观察机器运行状况,发现异常情况立即报告;(4)保证施工机械的安全操作,做好安全防护工作。

2.维护保养人员(1)负责制定维护保养计划,并按照计划进行维护保养工作;(2)对施工机械进行定期检查,及时进行维修或更换;(3)做好维护保养记录,确保后续工作的顺利进行。

3.管理人员(1)组织制定现场施工机械维护保养制度,并进行培训和宣传;(2)监督施工机械的维护保养工作的执行情况,确保制度的有效落实;(3)对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩;(4)加强对施工机械的监测和管理,确保施工安全和机械的正常运行。

工程机械的使用与维修保养的操作规程(5篇范文)

工程机械的使用与维修保养的操作规程(5篇范文)

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施工机具进场验收与维修保养制度(4篇)

施工机具进场验收与维修保养制度(4篇)

施工机具进场验收与维修保养制度引言:施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。

为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命,建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。

本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求,以提高施工机具的使用效率和经济效益。

一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求,质量可靠,能够满足工程施工的需要,从而减少机械故障,提高施工效率。

2. 进场验收的流程(1)进场前准备工作在机具进场之前,需要提前做好准备工作:- 制定进场验收计划,明确验收的具体内容和流程;- 设立验收小组,明确各个成员的职责和权限;- 准备验收仪器和设备,以便进行必要的检测和试验。

(2)机具外观检查机具进场后,首先需要进行外观检查:- 检查机具的外观是否完好无损,有无明显的划痕、变形等;- 检查机具的涂料是否完整,有无脱落或起泡等现象;- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。

(3)机具功能测试机具外观检查合格后,需要进行功能测试:- 检查机具的各项功能是否正常运转,包括启动、停止、前进、后退、转向等;- 对于具有特殊功能的机具,还要进行专项测试,如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。

(4)机具技术参数检测机具功能测试合格后,需要进行技术参数检测:- 检查机具的技术参数是否符合要求,如功率、承载能力、速度等;- 根据不同机具的特点,选择相应的检测方法和仪器,进行必要的检测和测量。

(5)验收报告和记录验收完成后,需要制作验收报告和记录,包括验收结果、发现的问题和处理意见等,并进行存档。

二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命,保持机具的性能稳定,减少故障发生,保证施工过程的顺利进行。

2. 维修保养的要求(1)定期检查和保养对于常规使用的机具,需要定期进行检查和保养:- 润滑部件的加注和更换;- 油水、滤芯的检查和更换;- 电气系统的检查和清洁。

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度一、维护保养制度的重要性现场施工机械是指在实际施工过程中使用的各种机械设备,包括起重机械、挖掘机、推土机等。

这些机械设备的正常运行不仅影响工程的进度和质量,还关系到施工人员的安全。

维护保养制度是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。

通过制定合理的维护保养制度,可以对机械设备进行定期检查、保养、修理,及时发现并排除隐患,提高机械设备的可靠性和稳定性。

二、维护保养制度的内容1. 设备登记制度:对每一台机械设备进行登记管理,包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、原值、存放地点等信息。

2. 设备保管制度:明确责任人,对机械设备进行定期检查、保管,加强设备的日常维护管理,确保设备的完好。

3. 设备保养制度:制定机械设备的保养计划,明确保养的内容和周期。

包括定期更换易损件、清洁设备外观、润滑部位等。

4. 设备维修制度:对设备发生故障时,及时调查原因,制定处理方案。

对于故障设备,应有专人进行维修,并进行相应的记录。

5. 设备报废制度:对于严重损坏的设备,应及时报废更新。

制定报废程序,确保废弃设备的安全处理。

6. 设备安全管理制度:加强设备的安全管理,对施工现场的设备进行定期检查,确保设备安全可靠。

同时,对施工人员进行安全操作培训,提高操作人员的安全意识。

三、维护保养制度的实施步骤1. 了解机械设备的使用情况和工作环境,在制定维护保养制度时考虑到机械设备的特点和实际需求。

2. 检查机械设备的各项指标,确定设备的维护保养周期和内容。

3. 制定维护保养计划,包括每台设备的保养时间和保养内容。

4. 按照计划,安排专人负责设备的保养和维修工作。

5. 定期对设备进行检查和维护,及时发现并解决问题。

6. 对设备的维护保养工作进行记录,包括每次保养的具体内容和日期。

7. 定期评估维护保养工作的效果,对制度进行修订和改进。

四、维护保养制度的意义和效果1. 提高机械设备的可靠性和稳定性,减少故障的发生。

施工机械维修保养制度

施工机械维修保养制度

施工机械维修保养制度施工机械是工程建设中不可或缺的一部分,保养和维修机械设备可以确保施工进程的正常进行和减少故障的发生。

本文将详细介绍施工机械维修保养制度。

一、施工机械保养制度1.定期保养根据施工机械的使用频率和使用环境,制定定期保养的时间表。

定期保养可以包括润滑、清洁、检查和更换易损件等。

保养时间表可以根据机械使用手册和供应商的建议确定。

2.制定保养计划制定机械设备的保养计划,明确保养的责任人和时间表。

保养计划可以按照每天、每周、每月或每季度来制定,以确保机械设备的正常运行。

3.定期清洗定期清洗机械设备,包括外表和内部。

外表清洗可以去除灰尘和杂质,保持机械设备的整洁。

内部清洗可以排除油污和杂质,保证机械设备的正常运转。

4.润滑保养机械设备的润滑是保持其运行正常的关键。

定期添加润滑油和润滑脂,确保机械设备的各个部件运转畅顺。

根据机械设备的技术要求,选择适当的润滑方式和润滑材料。

5.检查故障定期检查机械设备的各个部件是否存在故障或磨损。

如发现故障或磨损,及时更换和修理,以免造成更严重的损坏。

6.停机保养在机械设备长时间停止使用之前,对设备进行全面的保养和检查。

包括内部清洗、润滑、更换易损件和存放在适当的位置等。

二、施工机械维修制度1.故障报告任何施工机械出现故障时,立即向维修部门报告。

维修部门收到报告后,立即处理,并做好记录。

2.维修记录对每次维修进行记录,包括维修内容、维修时间、维修人员等。

维修记录有助于总结经验和预防故障的发生。

3.维修流程制定施工机械维修的流程,包括故障报告、维修派工、维修过程、质量验收和维修归档等。

明确每个环节的责任人和时间要求。

4.维修预算制定年度的维修预算,确保维修经费的合理分配。

根据实际情况,对设备的维修和维护进行优化和调整。

5.维修人员培训对维修部门的人员进行培训,提高其维修水平和技能。

定期组织培训活动,加强维修人员的交流和学习。

6.废旧设备处理对于无法修复或已经报废的设备,及时处理并记录。

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度1. 前言为确保企业现场施工机械设备的正常运行,减少故障,延长设备的使用寿命,提高工作效率和施工质量,我公司订立了本制度,旨在规范现场施工机械设备的维护、保养工作,确保设备的安全、可靠性,并提高设备的利用率。

2. 责任与义务2.1 管理部门负责订立、修订和监督本制度的执行,供应必需的培训和技术支持。

2.2 现场施工机械操作人员负责依照本制度执行维护、保养工作,并及时上报设备故障和异常情况。

2.3 设备维保人员负责执行维护、保养工作,维护和修理和更换设备部件。

2.4 财务部门负责计划和监督设备维护、保养的费用预算和支出。

3. 维护、保养内容3.1 设备维护与保养计划依据设备的工作环境和使用寿命,订立设备维护与保养计划,包含维护项目、周期和方式等。

3.2 设备外观清洁定期对设备进行清洁,保持外观乾净,清除积尘和污物,提高设备的工作效率。

3.3 设备润滑与加油依照设备使用手册的要求,定期对设备润滑部位进行润滑,保持设备运转的顺畅性,防止设备因缺乏润滑而损坏。

3.4 设备电气系统维护定期检查设备的电气系统,确保各电气设备的正常工作,及时更换老化和损坏的电气元件,确保安全电气运行。

3.5 设备传动系统维护定期检查设备的传动系统,保持传动部件的正常工作,及时更换磨损和故障的部件,确保设备的正常运转。

3.6 环保与安全定期检查设备的环保和安全设施,确保设备在施工过程中符合环境保护和安全要求,保障工作人员的人身安全。

3.7 设备故障和异常情况处理设备操作人员应及时记录和上报设备的故障和异常情况,维保人员应及时进行维护和修理和处理,确保设备快速恢复正常工作状态。

4. 维护与保养措施4.1 设备信息管理建立设备档案,包含设备型号、规格、生产厂商、购买日期、维保记录等,定期做好设备的分类整理和更新记录。

4.2 设备检查与监测订立设备的定期检查和监测计划,包含日常巡检、季度和年度检查,检查设备的运行状态和性能参数,发现问题及时处理。

施工机具保养维修制度(5篇)

施工机具保养维修制度(5篇)

施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养,对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械摩损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一。

必须坚持“养修并重,以防为主”的原则。

①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠,并作适当调整。

②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作,其主油和透平油,不能同甘油(因为甘油与油脚混合后,会形成疑决而破坏液压系统的工作)。

2、建筑机械零部件经长期使用后,会造成间隙增大、螺纹松脱,以致丧失结合精度,定期调整的目的在于恢复零件同原始配合,恢复零件同轴线正常位置。

①轴承:磨耗后间隙增大,破坏配合情况,引起冲击和冲击应力,因此,必须进行调整。

滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙,可通过增减垫片的方式来调整,并有螺栓旋紧。

滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。

②轴的位置:由于磨损不均,轴的平等常爱到破坏,为了调整位置,恢复平行,一般均将轴承作适当移动。

③齿轮:调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙,通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母,变动一个齿轮的位置。

齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。

④制动闸带:制动闸带磨损后可可能被拉长,使机器不能产生应有的制动柜。

可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。

3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。

所谓预期检修制,是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。

即:日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。

其中,四级保养相当于小修。

日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成;三预防为主保养须有修理工配合;四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。

①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。

夏季工作任务较重,冬季较少。

有条件的单位都安排年度修理。

2023年现场施工机械维护、保养制度

2023年现场施工机械维护、保养制度

2023年现场施工机械维护、保养制度一、概述随着科技的不断进步和现代施工工艺的发展,现场施工机械在建筑、交通、能源等众多领域中扮演着重要的角色。

为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命,同时提高施工效率和安全性,制定了现场施工机械维护、保养制度。

二、维护、保养周期1. 定期巡检:每周对现场机械设备进行一次全面巡检,发现问题及时处理;2. 定期保养:每月对机械设备进行一次全面保养,清洁、加油润滑、紧固螺母等;3. 年度维护:每年对机械设备进行一次大规模维护,检查并更换老化部件。

三、维护、保养内容1. 清洁保养:(1)定期清理设备表面的污物、灰尘及其他杂质;(2)清洗设备的冷却系统、液压系统、燃油系统等;(3)清理设备周围的杂草及垃圾。

2. 加油润滑:(1)按照设备制造商的要求,定期给机械设备的各润滑点加注润滑油;(2)保证机械设备的传动系统、液压系统等能够顺畅运转。

3. 检查维修:(1)定期检查机械设备的电路系统、传动系统、液压系统等;(2)检查设备的螺丝、螺母等是否松动;(3)检查设备的各项指示器、仪表是否正常工作;(4)检查设备的保险器是否完好有效。

四、维护、保养记录1. 维护、保养记录表:每一次维护、保养都需填写维护、保养记录表,详细记录维护、保养的时间、维修内容、维修人员等信息。

2. 故障记录:对于机械设备存在的故障,必须及时记录,包括故障现象、处理方法、故障原因等。

五、机械设备更新与淘汰1.技术更新:随着科技的不断发展,新一代机械设备不断涌现,为了保持施工效率和降低成本,应考虑更新老旧的机械设备,采用更加先进、高效的设备。

2. 生命周期管理:根据机械设备的使用寿命和维护情况,及时进行淘汰和更新。

定期对机械设备进行检测和评估,确保其安全可靠的运行。

六、人员培训与安全管理1. 维护、保养人员:对维护、保养人员进行定期培训和考核,提高其技能水平和安全意识。

2. 安全管理:制定相关安全操作规程,如机械设备操作规程、应急处理规程等,确保机械设备在使用过程中安全可靠。

施工现场机械定期检查维修机保养制度

施工现场机械定期检查维修机保养制度

施工现场机械定期检查维修机保养制度1. 引言在现代建筑施工中,机械设备的使用已经成为施工进展的重要组成部分。

为了确保机械设备的正常运行,提高施工效率和质量,施工现场需要建立一套完善的机械定期检查维修机保养制度。

本文旨在提出一种适用于施工现场的机械定期检查维修机保养制度。

2. 机械设备的分类在施工现场,机械设备可分为重型机械设备和轻型机械设备两大类。

重型机械设备包括吊车、挖掘机、压路机等,而轻型机械设备包括各类手持电动工具、移动式混凝土搅拌机等。

3. 机械设备的定期检查为了确保机械设备的正常运行,定期检查工作显得尤为重要。

定期检查应包括机械设备的外观检查、润滑部位的检查、电气系统的检查等。

具体来说,外观检查应包括设备表面的清洁情况、设备是否存在异常振动或异响等;润滑部位的检查应包括润滑油的注入情况、润滑油是否过期等;电气系统的检查应包括电线是否磨损、电路是否正常等。

4. 机械设备的维修在定期检查中,如发现机械设备存在故障或异常情况,应及时进行维修。

维修工作应由专业维修人员进行,包括故障排查、零部件更换等。

维修过程中应注意保留好原始零部件,并进行相关记录。

5. 机械设备的保养除了定期检查和维修,机械设备的保养同样十分重要。

保养工作应包括定期更换润滑油、清洗机器表面、检查和调整传动系统等。

保养工作的目的在于延长机械设备的使用寿命,提高设备的工作效率。

6. 机械设备的存放和管理在施工现场,机械设备的存放和管理同样需要重视。

机械设备应存放在干燥、通风的地方,并做好防护措施,避免任何损坏或丢失。

此外,应制定详细的机械设备管理制度,包括设备归还登记、设备使用记录等方面。

7. 结论施工现场机械定期检查维修机保养制度对于提高施工效率和质量具有重要意义。

通过建立完善的机械设备管理制度,可以确保机械设备的正常运行,减少故障发生的概率,延长机械设备的使用寿命。

因此,施工现场应高度重视机械设备的定期检查维修机保养制度的建立与实施。

工程施工机具进场验收与保养维修制度(5篇)

工程施工机具进场验收与保养维修制度(5篇)

工程施工机具进场验收与保养维修制度为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性,现根据上级有关规定,特制定本制度。

一、范围:平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。

二、依据:1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具;2、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-____)相关部分;3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。

三、验收内容1、平刨:(1)安全装置;(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)试运转。

2、圆盘锯:(1)安全装置(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)运转检查。

3、钢筋机械:(1)一般规定;(2)安全装置;(3)控制箱及线路;(4)部件紧固;(5)传动装置;(6)润滑;(7)运转检查。

4、电焊机:(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等);(2)电缆线(电源线及二次回路线);(3)绝缘;(4)防护用具。

5、搅拌机:(1)电气安全;(2)安全装置;(3)防护棚;(4)操作平台;(5)基础。

6、桩机:(1)基础;(2)连接紧固;(3)油路系统;(4)安全防护;(5)危险部分;(6)电器安全;(7)警戒。

7、挖土机械:(1)一般要求;(2)空载试验;(3)荷载试验。

四、验收程序:1、核验产品出厂合格证、准用证。

2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。

3、验收时按验收表,逐项对照检查,并做好量化记录。

验收不合格的,待整改完毕再复验。

凡验收不合格的,不得投入使用。

4、归档:验收记录存入台帐,合格证挂在施工机械旁备查。

五、保养维修机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后,按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础,是确保设备达到整齐、清洁、润滑,安全、预防事故和故障生产的重要环节。

现场施工机械维护、保养制度(5篇)

现场施工机械维护、保养制度(5篇)

现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作参见国家和上海市的有关法律,法规。

项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》,记录每班作业试验情况,各安全装置,电气电路检查情况,设备作业情况,发现设备有异常情况应立即停机检查维修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。

三、大型设备由操作人员负责日常保养,保持设备整齐,清洁,润滑和安全经济运行,大型机械设备零件松动,运行有异响,振动及漏油,漏水现象,要及时维修,由安全员,机械操作工,电工负责人,填写机械设备检维修保养记录。

四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养,并交项目部安全资料管理存档。

五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行,项目部要和其签订合同保证修理质量。

六、定期保养:定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。

现场施工机械维护、保养制度(2)是为了确保施工机械设备的正常运行,提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。

以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例:一、机械设备的维护责任:1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划,并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。

2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护,及时反馈设备异常情况,确保机械设备及时发现问题并进行维修。

3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修,并做好维修记录。

二、机械设备的维护计划:1. 每台机械设备应有一份维护计划,包括设备的日常保养内容和维护频率。

2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定,并定期进行评估和更新。

三、机械设备的日常保养:1. 每天开始工作前,机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态,包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。

2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求,及时添加润滑油、清洁设备,并对设备进行必要的调整和检查。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作,提高设备的使用寿命和安全性,特制定本管理制度。

本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。

二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织,并委派专人负责具体实施。

2. 维护保养工作按计划、定期进行,对于设备故障或异常情况,应立即进行修理和维护。

3. 维护保养记录要详细、完整,包括维护保养日期、内容和人员等信息,保存至少1年。

4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估,以确保工作的质量和效果。

三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作(1)对设备的润滑系统进行检查和维护,包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。

(2)对设备的电器系统进行检查和维护,包括电线、插头、开关等的检修和更换。

(3)对设备的制动系统进行检查和维护,包括制动器的调整和更换。

(4)对设备的传动系统进行检查和维护,包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。

(5)对设备的起升系统进行检查和维护,包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。

2. 每季维护保养工作(1)对设备的液压系统进行检查和维护,包括油管、液压缸等的检修和更换。

(2)对设备的臂架系统进行检查和维护,包括臂架结构的检修和更换。

(3)对设备的安全装置进行检查和维护,包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。

(4)对设备的控制系统进行检查和维护,包括控制器、按钮等的检修和更换。

3. 每年维护保养工作(1)对设备的主要部件进行检查和维护,包括起重机构、回转机构等的检修和更换。

(2)对设备的外观进行检查和维护,包括清洗、漆面修复等。

四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备,包括扳手、油枪、检修车等。

2. 工具和设备应保持干净、完好,并定期进行检修和维护,确保其正常使用。

五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、防护眼镜等。

施工机械设备维护保养管理制度

施工机械设备维护保养管理制度

施工机械设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了保障施工机械设备的正常运行,延长使用寿命,降低维修费用,确保施工安全,制定本制度。

第二条施工机械设备维护保养管理制度适用于本公司所有使用的施工机械设备。

第三条施工机械设备包括但不限于挖掘机、装载机、压路机等各类施工设备。

第二章维护保养责任第四条维护保养责任由设备管理人员负责,具体职责如下:1.制定施工机械设备维护保养计划,确保按照规定进行维护保养;2.定期检查施工机械设备的工作状态,及时发现并处理设备故障;3.组织进行常规保养工作,包括但不限于更换润滑油、清洁设备表面、检查紧固件等;4.协调维修单位进行设备故障维修;5.完善设备维护记录,汇总每台设备的维护保养情况;6.指导设备操作人员正确使用和保养设备。

第五条设备管理人员可以根据施工机械设备的使用情况进行临时维护保养,但必须在维修记录中进行详细说明。

第三章维护保养计划第六条设备管理人员应根据生产任务和设备使用情况制定维护保养计划,具体包括:1.维护保养时间安排;2.维护保养内容;3.需要购买或替换的零部件;4.维护保养人员安排。

第七条设备管理人员应及时将维护保养计划上报公司领导,经批准后执行。

第四章维护保养措施第八条设备管理人员应定期对施工机械设备进行维护保养,具体措施包括:1.定期更换润滑油和滤芯,并保持油的清洁;2.检查并清洁设备的散热器、冷却器等部件;3.定期检查液压系统的液位和压力;4.清洗、更换空气滤清器;5.检查并紧固设备的连接螺栓;6.调整和清洁设备的制动器;7.检查并更换磨损的零部件;8.清洁设备表面。

第九条设备管理人员应建立设备档案,记录每台设备的基本信息、维护保养记录和维修记录。

第十条设备管理人员应及时处理设备故障,确保设备的安全运行。

第五章设备保养培训第十一条公司应定期组织设备保养培训,培训内容包括但不限于:1.设备的基本操作和性能特点;2.设备的常见故障及维修方法;3.设备的维护保养方法和要求。

施工现场机械定期检查维修机保养制度

施工现场机械定期检查维修机保养制度

施工现场机械定期检查维修机保养制度施工现场机械定期检查维修及保养制度是保障工程质量、安全和进度的重要措施,也是提高机械使用效率、降低故障率、延长机械使用寿命的关键。

为了确保施工现场机械的正常运行,提高施工效率,减少机械故障,制定施工现场机械定期检查维修及保养制度势在必行。

一、机械检查维修及保养的范围和内容1. 范围:施工现场所有使用的机械设备,包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、泵车、塔吊、施工升降机等。

2. 内容:主要包括机械设备的日常检查、定期检查、维修保养、更换零部件等。

二、机械检查维修及保养的周期和要求1. 日常检查:每天施工前和施工后进行一次日常检查,确保机械设备的安全运行。

日常检查内容包括:螺丝松动、油液泄漏、轮胎气压、灯光信号、操作系统、安全防护装置等。

2. 定期检查:每周对机械设备进行一次全面检查,每月对机械设备进行一次深度检查。

定期检查内容包括:发动机、变速箱、液压系统、制动系统、传动系统、电气系统等。

3. 维修保养:根据机械设备的使用情况和检查结果,及时进行维修保养。

维修保养内容包括:更换磨损严重的零部件、调整间隙、紧固松动的螺丝、加注润滑油等。

4. 更换零部件:根据机械设备的使用年限和检查结果,及时更换达到使用寿命的零部件。

更换零部件内容包括:发动机、变速箱、液压泵、轮胎、刹车片等。

三、机械检查维修及保养的实施和监督1. 实施:由施工现场机械操作人员负责日常检查,维修人员负责定期检查和维修保养,项目经理负责监督。

2. 监督:项目经理要定期对机械设备的检查维修及保养情况进行检查,确保制度得到有效执行。

对于不符合要求的检查维修及保养行为,要及时纠正并采取措施防止再次发生。

四、机械检查维修及保养的效果评估和持续改进1. 效果评估:通过对比分析机械设备的使用寿命、故障率、施工效率等指标,评估检查维修及保养制度的效果。

2. 持续改进:根据效果评估结果,不断完善和优化检查维修及保养制度,提高机械设备的使用效率和施工质量。

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度

现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色,它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。

为了确保机械设备的高效运行,制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。

下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性,并提出一些实施细则。

首先,制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。

机械设备是施工作业的重要工具,其运行状态直接影响施工进度和质量。

因此,通过制定维护、保养制度,能够及时检测和排除机械设备的故障,确保其处于良好的运行状态,有助于提高施工效率和质量。

其次,现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。

机械设备是一项重大投资,其维修和更换成本较高。

通过制定维护、保养制度,可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修,及时发现和处理潜在故障,有效延长机械设备的使用寿命,减少因机械故障而产生的修理和更换费用。

此外,现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。

机械设备在运行过程中存在一定的安全风险,如不定期进行维护和保养,将会增加机械设备故障和事故的发生概率。

通过制定维护、保养制度,可以对机械设备进行全面检查,确保其安全可靠地运行,降低工人在使用和操作过程中的安全风险。

下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则:1.定期巡检:制定巡检计划并明确责任人,按规定的时间对机械设备进行巡检,包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。

2.设备清洁:定期对机械设备进行清洁,包括清理设备表面的灰尘、油污等,保持设备的清洁和整洁。

3.润滑保养:按照设备制造商提供的润滑表,定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂,确保设备的良好润滑,减少摩擦和磨损。

4.故障处理:对于发现的机械设备故障,及时记录并通知责任人进行处理。

可在制度中规定故障报修的流程和时限,确保故障得到及时有效的处理。

5.设备保养记录:建立机械设备维护记录,详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息,为设备的检修和评估提供参考。

建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)

建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)

建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度一、施工机具进场验收制度:1. 进场验收的范围:(1) 所有用于施工的机械设备和工具;(2) 施工机具的备品备件和配件;(3) 施工机具所需的燃料、润滑油和其他消耗品;(4) 施工机具的安全防护设施。

2. 进场验收的标准:(1) 施工机具的品种、规格和数量是否与计划一致;(2) 施工机具的外观是否完好无损;(3) 施工机具是否具有正常运行的必备条件;(4) 施工机具是否符合国家安全规范和施工要求。

3. 进场验收的程序:(1) 施工机具进场前,由施工单位填写进场验收单,并将申请表交给项目经理;(2) 项目经理组织验收人员进行机具的验收工作;(3) 验收人员按照验收单上的要求,对施工机具进行检查和测试,填写验收记录;(4) 验收记录由项目经理审核后上交到施工单位档案室存档。

4. 进场验收的责任:(1) 施工单位:负责购买和保养维修机具,按时进行进场验收;(2) 项目经理:负责组织机具的进场验收,并对验收结果负责;(3) 验收人员:负责对机具进行验收,确保机具符合要求。

二、机具的保养维修制度:1. 保养维修的目标:(1) 延长施工机具的使用寿命;(2) 保障施工机具的正常运行;(3) 提高施工机具的工作效率。

2. 保养维修的内容:(1) 定期进行机具的保养,包括清洁、润滑和调整等;(2) 及时对机具进行维修,修复故障和更换损坏的零部件;(3) 按照施工机具的使用情况,制定相应的保养维修计划。

3. 保养维修的程序:(1) 每台施工机具定期进行保养维修,由专职人员负责;(2) 保养维修人员按照保养维修计划进行相应的操作;(3) 保养维修记录由保养维修人员填写,并在机具上标明保养维修的日期和结果。

4. 保养维修的责任:(1) 施工单位:负责保养维修机具,制定保养维修计划;(2) 保养维修人员:负责机具的保养维修工作,并确保机具的正常运行;(3) 项目经理:负责监督保养维修工作的执行,并对保养维修质量负责。

施工机具进场验收与维修保养制度(5篇)

施工机具进场验收与维修保养制度(5篇)

施工机具进场验收与维修保养制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。

验收内容主要是:1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。

2、安装地基是否坚固,机械是否稳固,工作棚搭设是否符合要求。

3、传动部分是否灵活可靠,离合器是否灵活,制动器是否可靠,限位保险装置是否有效,机械的润滑情况是否良好。

4、电气设备是否安全可靠,电阻摇测记录应符合要求,漏电保护器灵敏可靠,接地接零保护正确。

5、安全防护装置完好,安全、防火距离符合要求。

6、机械工作机构无损坏;运转正常,紧固件牢固。

7、机手持证上岗。

二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作,必须按规范标准和有关规程办,这里总公司补充强调几点,要求项目部做好。

1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修,并落实责任制,做到勤检查、勤保养、勤维修。

2、严禁机具带病运作,杜绝不安全因素。

3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

4、电器设备,特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀,关闭好电箱,上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。

三、项目机械管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等对健康安全和环境影响进行检查,并保存记录。

1.在项目施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会的机械设备,其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。

在签订租赁合同时要包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。

2.操作层(内、外部)白带机械设备在使用过程中,其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。

公司及项目在与操作层(内、外部)签订工程分包合同时应包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。

3.在城区及居民区附近施工,要对运输车辆进行覆盖防遗漏、抛洒、扬尘。

对尘土较大的土路要定时洒水以保持一定的湿度防止扬尘。

大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用:(一)、使用前的检查:1、金属结构有无开焊的明显变形;2、架体各结点连接螺栓是否紧固;3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;4、架体的安装垂直度是否符合要求;5、安全防护装置是否灵敏可靠;6、卷扬机的位置是否合理牢固;7、电气设备和操作系统的安全性;8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;(二)、定期检查。

定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;2、扣件、螺栓连接的紧固情况;3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;4、安全防护装置有无缺少或失灵;5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6、电气设备的接地或接零情况;7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。

检查内容包括:1、地锚与缆风绳的连接有无松动;2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定:1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重,必须按规定及时更换;5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。

施工机械维修保养制度方案

施工机械维修保养制度方案

施工机械维修保养制度方案一、制度背景随着施工机械的不断发展和使用量的增加,机械故障和损坏的情况也时有发生。

为了保证施工机械能够正常运行,延长其使用寿命,提高工作效率,制定一套维修保养制度是非常必要的。

二、制度目的本制度旨在规范施工机械的维修和保养工作,确保机械设备的正常运行,减少故障发生的可能性,提高施工质量和工作效率。

三、制度内容1.维修管理(1)设立维修管理部门,负责施工机械的维修、保养、检查和配件管理工作。

(2)制定维修计划,明确维修工作的内容、时间和责任人。

(3)建立维修档案,记录维修记录、故障原因、维修费用等详细信息。

2.维修保养制度(1)定期检查:每个施工机械应定期进行全面检查,检查内容包括机械的外观、动力系统、液压系统、电气系统等,确保机械设备的正常运行。

(2)定期保养:根据机械的使用情况,定期进行保养工作,包括更换易损件、清洁和润滑等。

(3)故障维修:一旦机械出现故障,应及时进行维修,维修工作应由专业人员进行,确保维修质量。

3.维修设备和工具(1)配备必要的维修设备和工具,包括检测工具、拆装工具等,确保维修工作的顺利进行。

(2)设立维修工具库,明确维修工具的借还管理制度,做到合理使用和保管。

4.维修人员培训(1)定期组织维修人员进行培训,提高其维修和保养技能。

(2)建立维修人员绩效考核制度,激励其提高工作质量和效率。

5.废弃机械处理(1)建立废弃机械处理制度,对不再使用的机械设备进行分类处理。

可以选择进行维修后再次使用,或者交由专业机械回收公司进行处理。

四、制度执行本制度由公司领导班子统一制定,并进行宣传和培训。

具体执行由维修管理部门负责监督和落实。

五、制度效果评估定期组织对维修保养制度的执行情况进行评估,了解机械故障和维修工作的情况,根据评估结果进行相应的改进和完善。

六、制度宣传采取宣传措施,如安排专题讲座、制度宣讲等方式,向全体员工宣传本制度的重要性和制度内容,提高员工的维修保养意识。

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施工机械维修保养制度
为使机械设备保持良好的工作状态,减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,必须对机械进行例行保养、定期保养和维修,现根据项目部实际情况规定如下:
1、项目部根据公司材料设备部制定的施工机械设备大、中修计划,适时安排设备的大、中修,并把大、中修结果及有关资料报公司设备部。

2、项目部负责做好设备的例行保养(班保养)和定期保养工作,项目部机械管理员负责督促机操工做好设备的清洁、检查、紧固、润滑、防腐等例保工作,并对机械的例行保养和一级保养做好记录,记录在机械运转、保养、维修记录中。

定期保养中的二、三、四级保养,由机械管理员组织实施,并详细地记录在主要机械保养记录中。

3、机械的一般临时性故障维修但不影响施工生产进度或时间较短的可记录在机械的运转、保养、维修记录本中。

如果设备维修影响施工生产进度或时间较长的,必须在机械的运转、保养、维修记录本和主要机械维修记录表中同时记录
4、各级保养间隔期大体上是一级保养50H;二级保养200H 三级保养600H四级保养1200H(相当于小修);超过2400H以上应安排中修;4800H以上应进行大修。

以上规定如与原厂说明书抵触则按说明书要求实施。

5、例行保养(班保养)是指班前班后的保养,内容不多时间较短,主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠,并作适当调整。

定期保养是指机械工作一段时间后进行的停工检修工作,其主要内容是:排除发现的故障,更换工作期间的易损部件、调整个别另部件、并完成班保养的全部内容。

6、机械的冬季维护与保养。

冬季的气温低、机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良,保养与维护也困难。

为此,建筑机械在冬季进行作业前,应详细的技术检查。

发现缺陷,须及时消除。

机械的驾驶室应给予保温。

柴油机装上保温套,水管、油管用毡或石棉保温,操作手柄、手轮要用布包起来。

冷却系统、油匣、汽油箱、滤芯器等必须认真清洗,并用空气吹净。

采用不浓化的的冬季润滑剂。

冷却系中宜用冰点很低的液体(如45%的水和35%的乙稀乙氨酸混合液)。

长期停用的机械,冷却水必须全部放净。

为了便于起动发动机,必须装上油液预热器。

采用液压操纵的建筑机械,低温时必须用变压器油代替机油和透平油,不能用甘油(因为甘油与油脚混合后,会形成凝块而破坏液压系统的工作)
7、为了便于机组人员对机械及时有效的保养,项目部机械管理员及机械组人员悸4严格按机械保养分类表中的要求对设备实行及时有效地保养(机械分类保养表附后)。

机械设备保养分类表。

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