通用阀门技术规范
各类常用阀门技术规范
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各类常用阀门技术规范阀门引用如下标准:GB12234 闸阀的设计标准GB12235 截止阀的设计标准GB12236 止回阀的设计标准GB12237 球阀的设计标准GB12238 蝶阀的设计标准JB/T7748 阀门清洁度和测定方法JB/T7928 通用阀门供货要求JB/T7911 凸面整体铸钢法兰JB/T1751 阀门结构要素,承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法GB/T13927 阀门的压力试验GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12220 通用阀门标志ZBJ16 006 阀门的试验和检验ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件一、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
1、闸阀的主要优点(1)流体阻力小。
闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小。
(2)启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。
与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。
(3)介质活动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。
便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中。
2、闸阀的主要缺点(1)高度大、启闭时间长。
由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长。
(2)密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。
3、闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间。
通用阀门技术规格书
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2 相关资料
2.1 现场技术条件 2.1.1 工程概况 东胜气田 2#集气站工程新建一座 32 井式集气站(处理规模 48×104Nm3/h) 、标准化井场 设计、已钻气井的集气管网设计、外输管线(长约 15km)设计。 2.1.2 沿途气象条件 东胜气田所在地属典型的干旱、半干旱大陆性季风气候,四季分明,无霜期短,日照丰 富,降水少,蒸发强烈,多风沙。 主要气象资料见表 2.1-1。 表 2.1-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 气象要素 平均气压 平均温度 极端最高气温 极端最低气温 平均相对湿度 年平均降水量 年平均蒸发量 平均风速 最多风向 主要气象参数表 数量 86.1 6.5 37.4 -32.3 48 276.2 2481.2 3.5 WNW、SSE~S 之间 备注
单位 kPa ℃ ℃ ℃ % mm mm m/s
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中国石化集团 中原石油勘探局 勘察设计研究院 序号 10 11 12 13 14 15 2.1.3 介质组分 气象要素 沙尘暴日 最大冻土深度 最大积雪深度 年日照时数 地震设防烈度 地震加速度值
项目号: ZYEC-DD14S122
技术规格书
阀门受压铸件射线照相检查 管线阀门 阀门材料 阀门耐火试验 阀门铸钢件外观质量要求 钢制管法兰(PN 系列 带颈对焊突面法兰 钢制管法兰用缠绕式垫片(PN 系列) 钢制管法兰用紧固件(PN 系列) 技术条件
文件号: SPE-0000 储 01-02 第 4页 共 17 页 A版
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GBT通用阀门 法兰连接铁制闸阀
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11 范围本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1~25,公称通径DN50~2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀(以下简称闸阀)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047 管道元件 DN (公称尺寸)的定义和选用(GB/T 1047—2005,ISO 6708:1995,IDT ) GB/T 1048 管道元件 PN (公称压力)的定义和选用(GB/T 1048—2005,ISO/CD 7268:1983,IDT )GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值(GB/T 1184—1996,eqv ISO 2768-2:1989)GB/T 5796.1~5796.4 梯形螺纹(GB/T 5796.1~5796.4—1986,eqv ISO 2901~2904;1977) GB/T 12220 通用阀门 标志(GB/T 12220—1989,idt ISO 5209:1977)GB/T 12221 金属阀门 结构长度(GB/T 12221—2005,ISO 5752:1982,MOD )GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接(GB/T 12222—2005,ISO 5210:1991,MOD ) GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 13927 通用阀门 压力试验(GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982) GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰(GB/T 17241.6—1998,neq ISO 7005-2:1988)GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件(GB/T 17241.7—1998,neq ISO 7005-2:1988) JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 3 参数与结构型式3.1 阀门公称压力按GB/T 1048的规定。
通用阀门采购技术要求中低压铸钢阀门采购技术规范
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中国石化物资采购技术标准通用阀门(中低压铸钢阀门)(暂行)SPTS-PD16-T0012013-05-18发布 2013-06-01实施中国石油化工集团公司目 次1 总则 (1)2 标准和规范 (2)3 卖方及分包商资质 (4)4 材料、设计和结构 (4)5焊接与热处理 (7)6 检验,检查和试验 (8)7 标记 (9)8 涂漆、包装和运输 (10)9 资料提交及存档 (10)10 质量保证 (11)前 言本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
通用阀门采购技术规范(中低压铸钢阀门)(暂行)1 总则1.1 范围本规范规定了中国石化中低压铸钢阀门的最低采购技术要求。
除本规范的要求外,阀门还应满足相应标准及其他补充要求(如果有)的规定。
本规范适用于设计温度-29 ℃~600℃、公称压力≤CL600的碳素钢、合金钢和奥氏体不锈钢的铸造阀门,介质为公用工程及一般工艺物料,阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等通用工艺阀门。
其他结构、特殊材质及特殊要求的阀门均不在本规范规定范围内。
1.2 说明1.2.1 本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充要求(如果有)将作为阀门订货合同的一部分,与合同具有相同的法律效力,并随合同一起生效。
1.2.2 卖方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。
阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。
所用的标准、规范和规定不得低于本技术附件、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明(如果有)的要求。
1.2.3 卖方提供的阀门与买方的要求有偏差时,必须在报价书中加以说明,以便澄清和解决。
买方应解决此类矛盾,并向卖方提供书面决定。
买方所提供的书面决定为最终决定,对双方均有约束力。
1.2.4 当本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明(如果有)的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时,以较为严格的要求为准。
1.2.5 即使买方对卖方的文件进行了确认,也不能因此解除卖方对设计、选材和制造中的错误和缺陷所承担的责任。
阀门技术规范书
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xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书206 年 0 月目录3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求 (8)8、阀门检修步骤和技术要求 (9)8、检修质量控制 09、安全文明施工.............................................................一、总则采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明.二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准.同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作.执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表.三、阀门本体技术要求:除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当.阀门制造应符合JB3593-89电站阀门制造技术条件、GB0869-89电站调节阀技术条件及相应国际标准的有关规定.1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-8锅炉管道附件承压铸钢件技术条件的规定;2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-8锅炉锻件技术条件的规定和GB2228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件;3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定.4)闸阀应符合GB/T 2234-989的规定;5)截止阀和止回阀应符合GB/T 2235-989和GB/T 2236-989的规定;6)球阀应符合GB/T l2237-989的规定;7)调节阀应符合GB/T 0869-989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-993的规定;阀体结构应有良好的抗热冲击能力.高压阀门与管道采用对口焊接时,阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口.阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点.阀门关闭要严密而无泄漏,阀芯及阀座应耐磨,耐冲刷并便于拆装与研磨.压力在以上的阀门自密封结构,密封面采用不锈钢或硬质合金.除蝶阀外其它阀门要求设倒密封.四、阀门材质要求阀门制造,应按压力容器受压元件的条件选用钢材.钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用.零件材料应符合设计图样的规定.阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应,以便于安装施焊.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼.制造厂应有科学而完善的管理体系,保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料.4 所有密封件应严密无泄漏,密封材料应采用性能可靠的成熟产品.5 所有配供填料均采用柔性石墨,及以上的阀门填料采用加金属丝石墨镍丝.6 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号,阀门质量必须不低于相应的国家标准.五、阀门电装技术要求:阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求,并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于倍的安全系数.2 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌.执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质.蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料,箱体外壳为铸造铝合金材质.3 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏,输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启.电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调.4 电动执行机构应为非侵入式智能型,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要拆开执行机构的密封端盖.参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作,免开盖实现各种操作.六、常用阀门的技术要求、逆止阀逆止阀为法兰式,逆止阀应是非冲击型的,它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的.承包商应按阀门表分别供货.2阀盖阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准.3阀座面阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能.2 、蝶阀对夹式本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置,因此,阀座的设计应考虑此要求,同时,阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座.22材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件,除非另有说明,在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质,衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求.3阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖.填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料,但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受.阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根.同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段.4所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验.5所有阀门要根据规定接受阀座密封试验,阀座应气泡严密.6所有阀门应按标准接受性能试验.3、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.闸阀的主要优点流体阻力小.闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小.2启闭较省力.启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直.与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力.3介质活动方向一般不受限制.介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的.便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中.闸阀的主要缺点高度大、启闭时间长.由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长.2密封面易产生擦伤.启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命.闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀.明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间.暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,闸板在阀体内升降.因此,阀门的高度尺寸小.暗杆阀闸,通常在阀盖上方装设启闭位置指示器,以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境.闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类.楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等.闸阀的主要标准GB2232-989通用阀门法兰连接铁制闸阀2GB2234-989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀3GB8464-987内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件4内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀5JB/T5362-994闸阀产品质量分等6JB/T5298-99管线用钢制平板闸阀闸阀的安装与维护双闸板闸阀应竖立安装,即阀杆处于垂直的位置,手轮在顶部.手动单闸板闸阀可任意位置安装.2带传动机构的闸阀如齿轮传动、电动、气动或液动等,均应按产品使用说明书的规定安装.3手轮、传动机构均不答应用起吊用,并严禁碰撞.4带有旁通阀的闸阀,可平衡进出口的压差及减小开启力,因而在开启前,应先打开旁通阀.4、截止阀截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用的压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.截止阀的主要优点与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便.2密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长.3启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小.截止阀的主要缺点流体阻力大.阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大.但直流式截止阀流体阻力相对较小.2启闭力矩大,启闭较费力.封闭时,由于阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大.中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构,以减小启闭力矩.3介质活动方向受限制.一般要求介质从下向上活动.4截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式.直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大.直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体.直角式阀体多采用铸造,适用于较小通径、较高压力的截止阀.截止阀的主要标准GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀截止阀的安装与维护手轮、手柄操纵的截止阀可安装在管道的任何位置上.2手轮、手柄及传动机构不答应作起吊用.3安装时应留意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致.4带传动机构的截止阀如齿轮传动、电动、气动或液动,均应按产品使用说明书的规定安装.5、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动封闭以防止流体倒流.止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型.升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合.升降式止回阀可分为直通式和立式两种.直通式升降式止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合.旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种.单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合.大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀.双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管道路.蝶式止回阀的结构类似于蝶阀.其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小.隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,本钱低,近年来发展较快.但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制.止回阀的主要标准:GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀3GB2236-989通用阀门钢制旋启式止回阀4GB/T3932-992通用阀门铁制旋启式止回阀止回阀的安装及使用直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上活动.旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上.安装止回阀时,应特别留意介质活动方向,应使介质正常活动方向与阀体上箭头指示的方向相一致,否则就会截断介质的正常活动.底阀应安装在水泵吸水管路的底端.止回阀封闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口径管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度留意.6、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆运动,以实现启闭动作的阀门.球阀的优点流体阻力小.全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小.2启闭迅速.启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速.3结构较简单,体积较小,重量较轻.特别是它的高度远小于闸阀和截止阀.4密封性能较好.球阀一般采用具有弹性的软质密封圈.球阀的缺点球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点.但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行.所以,当密封材料变硬时,密封的稳定性就受到破坏.而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于80℃情况下使用.超过此温度,密封材料就会老化.而考虑长期使用的情况下,一般只会在20℃不使用.七、阀门操作机构:、阀门和操作机构的结构设计应能使阀门保持在任何位置,从全开到全关.2、手轮应是钢结构.特殊指明的地方也可用锻制钢手轮.手轮应牢固地固定以免由于振动或其它运行条件而松动或脱落.手轮应有表示开关方向的3、清洗和油漆阀门的清洗和油漆应按制造厂家的标准惯例工艺,并按下列要求.所有阀体内部应全部用金属砂吹洗干净,对于不锈钢阀门应用新矾土砂,所有吹扫材料应在油漆前清除掉.2不能用沥青基的油漆.3处于热态工作的阀门,其油漆应是耐热的.4、安全保护材料在运输和储存期间应有防止损坏、腐蚀、内部污染的保护措施.为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地.保护措施应包括下列:所有供货设备的开孔要妥善地塞上或盖住,也可用其它封堵方式,并用带子包封,以适当地防止损伤及外部杂物或水份的浸入.2 焊接端部应盖住或用合适的、有一定刚度的保护罩封住,为衬垫或衬环设计的倾斜端的保护罩应有多层板或硬板衬里,盘紧贴在倾斜端.对于其它焊接端的保护罩可以用不带园衬盘的金属帽.插口焊接的保护可用塞子.3 所有法兰接口应有适当的全表面的法兰保护罩,用螺栓固定并封住.5、验收和试验安装完毕后,所有设备都应在额定工况运行条件下,由用户进行试验而且供货商应到场并给予指导.系统的验收试验应包括不少于三次的连续使用运行.2 经过性能试验,并证明了本规范所涉及的厂用的按本规范的要求执行了所需的功能而且设备振动,现象消失之后,就应认为验收工作已完成.八、阀门检修步骤和技术要求、外观检查阀体是否完好,零部件是否齐全;2、拆卸解体后,清洁、除锈,确定阀座、阀芯密封面损伤情况;3、施工一般工序做标记清洗解体检查研磨修复装配试验回装复位保运.做标记:为保证阀阀检修后能正确复位,应重视打标记程序,其手段可用于不同颜色的油漆画出,应能清晰的标明.2 清洗:滞留在阀体腔内的工艺介质是具有腐蚀或放射性的,在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法,清除阀门被工艺介质浸责的零部件.3解体检查:对各连接部位喷洒松锈剂,解体工作;解体后所得的零部件统一编号后应集中存放塑料箱内,以防散失或碰伤.4生锈或赃污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗,要注意清洁好机加工面,特别是要保护好阀杆,阀芯和阀座的密封面.重点检查部位:阀体:阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀.阀座:密封面和与阀体连接的外螺纹处易受到腐蚀和气蚀.阀芯/阀杆组件:阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均是易受腐蚀和磨损的;阀杆上部与密封填料接触亦是易受腐蚀和磨损的;还注意检查阀芯与阀杆连接不得松动,阀杆的弯曲同心度要求.(1)上阀盖的填料函处的腐蚀.(2)阀体,上阀盖,下阀盖各阀兰密封面的腐蚀程度.(3)根据零部件损伤情况各异,决定采用更新或修复处理.(4)每一次检修不论损伤与否,必须更新的零件所有密封填料,法兰垫圈.(5)经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予以更换.(6)阀体法兰面检查,修复.(7)其余的各式零部件如损伤严重的应予更新,轻度损伤时,方采用补焊,机加工,钳工等各种手段予以修复.4、研磨修复:阀座研磨后阀芯与装配在阀体内的阀座需配对的研磨,并应保证二者的同心度条件下方可进行.先粗磨﹑后细磨,直至阀芯与阀座的密封面,为连续线接触,研磨剂应从阀内件上清洗干净.5、装配在装配的全过程中特别重视各零件相互间的对中性.2阀体与上下阀盖组装时,应采用对角线“+”字逐次旋紧法,螺栓上应涂抹二硫化钼润滑剂.技术资料的归整、在检修过程中建立一份详细的档案.2、根据实际检修的工作量将详细的检修记录表测试记录表,更换零部件明细表及检修的总结表存档.技术支持内漏阀门检修需配备专门从事阀门检修工作有丰富经验的人员、技术人员、专业检测及验收人员现场检测.九、检修质量保证/质量控制(1)确定工程质量目标:工程合格率00%,一次试车成功00%.质量保证体系:依据ISO900体系的要求保证工程质量.(2)抓好施工和技术设备:在施工准备上做好各项源的优化配置工作,坚持专业管理人员和作业人员持证上岗制度.做到管理人员熟悉标准,规范和各项管理程序,作业人员掌握工程有质量要求,满意施工的技术,质量要求,在技术准备上,一是结合检修工程实际情况,学习使用国内同类的先进施工经验.二是针对检修特点建立、健全各岗位管理运行流程,配备满足要求的各种规范、标准.三是优化施工方案、措施、提高工艺文件的可操作性.四是细化各类检验,试验等准备工作.(3)施工过程组织管理充分发挥各职能部门作用,加强施工过程劳动力、机具的控制和协调管理,对重点施工状态控制.严格工序交接制度,确保施工过程有条不紊.严格技术交底制度,使施工作业人员明确技术、质量、安全要求,对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导.狠抓工艺纪律,保证工程质量.九、安全文明施工、施工前对作业人员进行技术交底,进行安全教育;2、施工前办理动火证等相关安全手续;3、高空作业人员应佩戴安全带,戴好安全帽,穿好防护服等安全防护用品,并做好各项防护措施.4、施工完毕后,应把施工用具、材料等物件存放在指定地点;5、做到工完料净、场地清,确保施工现场环境卫生.。
普通阀门技术规范书
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普通阀门技术规范书12020年4月19日目录附件1 技术规范 ........................ 错误!未定义书签。
附件2 供货范围 ........................ 错误!未定义书签。
附件3 技术资料及交付进度.............. 错误!未定义书签。
附件4 交货进度 ....................... 错误!未定义书签。
附件5 监造、检验和性能验收试验........ 错误!未定义书签。
附件6 价格表......................... 错误!未定义书签。
附件7 技术服务和设计联络.............. 错误!未定义书签。
附件8 分包商/外购部件情况............. 错误!未定义书签。
附件9 大(部)件情况 ................... 错误!未定义书签。
附件10 履约保函(格式) ................. 错误!未定义书签。
附件11 投标保函(格式) ................. 错误!未定义书签。
附件12 投标方资格审查文件.............. 错误!未定义书签。
附件13 差异表......................... 错误!未定义书签。
附件14 投标方需要说明的其它问题........ 错误!未定义书签。
附件15 投标方承诺函(格式) .............. 错误!未定义书签。
附件16 投标方法定代表人授权书(格式) .... 错误!未定义书签。
附件17 投标方关于资格的声明函(格式) .... 错误!未定义书签。
附件18 技术性能违约金支付条件.......... 错误!未定义书签。
附件1 技术规范1.1本规范书的使用范围,仅限于大唐呼图壁热电厂2×300MW工程所配套的普通阀门,包括普通阀门的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。
(完整版)通用阀门技术规范
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华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门)二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图(无)错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专用工具;相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
阀门的技术要求
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阀门的技术要求阀门的技术要求采购阀门时,应注意的阀门技术要求:⼀、通⽤要求:1、阀门规格及类别,应符合管道设计⽂件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3、阀门⼯作压⼒,要求≥管道的⼯作压⼒,在不影响价格的前提下,阀门可承受的⼯作压⼒应⼤于管道实际的⼯作压⼒;阀门关闭状况下的任何⼀侧应能承受1.1倍阀门⼯作压⼒值,⽽不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受⼆倍阀门⼯作压⼒的要求。
4、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业⽂件。
⼆、阀门材质:1、阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使⽤,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质,⼒求不锈钢阀杆(2CR13),⼤⼝径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质,采⽤铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均⼤于阀杆。
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不⼤于阀杆,且在⽔浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封⾯的材质:1、阀门类别不⼀,密封⽅式及材质要求不⼀。
2、普通楔式闸阀,铜环的材质、固定⽅式、研磨⽅式均应说明。
3、软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫⽣检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封⾯材质及蝶板上密封⾯材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫⽣要求、抗⽼化性能、耐磨性能;通常采⽤丁睛橡胶及三元⼄丙橡胶等,严禁掺⽤再⽣胶。
四、阀轴填料:1、由于管⽹中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不⽼化,长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求,阀轴填料⼒求终⾝不换或⼗多年不更换。
4、填料若需更换,阀门设计应考虑能有⽔压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱:1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则⼀致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3⽶⽔柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
通用阀门技术要求规范
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华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门)二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图(无)错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专用工具;相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
阀门技术规范
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精品文档附件1技术标准1.总那么1.1本技术标准书适用于淮南矿业集团煤肝石综合利用顾桥电厂的各系统进口调节阀.它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.2本技术标准提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和标准的条文,卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品.1.3卖方对进口调节阀〔包括附件〕负有全责,即包括分包〔或采购〕的产品.分包〔或采购〕的产品制造商应事先征得买方的认可.1.4本技术标准所使用的标准假设与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行.1.5本技术标准经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力.未尽事宜由双方协商解决.1.6在合同签订后,买方有权因标准、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定.1.7本工程采用KKS标识系统.卖方在中标后提供的技术资料〔包括图纸〕和设备、系统标识必须有KKS编码.2.环境条件略.3.设备标准3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表〞.卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况.3.2阀门设计寿命为30年.4.技术要求4.1设备的性能要求4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及精品文档严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀. 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构.4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内以预防磨损、腐蚀、震动的发生.供方应提供说明其产品满足要求的相关计算.4.1.3阀门在不同工况下能平稳地限制流体.4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿.在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%.4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点.常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-V级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于 ANSI B16.104-IV 级标准.4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力〔静压〕小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑:a、如果流体经阀门的出口压力〔数据表中出口最小压力〕小于流体的汽化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损举措.b、如果流体经阀门的出口压力又上升到大于汽化压力,会发生“空化〞现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压举措,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为预防汽蚀发生, 阀门应采用流关式.4.1.7调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及实验.4.1.8调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取.4.1.9所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体1 米处不超过85dB〔a〕.4.1.10对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做真空密封实验.4.1.11阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2进口管径, 这样设计才趋于合理.4.1.12调节阀压降应在投标时注明.4.2设备的制造要求.4.2.1阀体型式采用直通式.4.2.2阀门的连接方式为焊接连接.4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行器和阀杆.4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表〞中的连接管道的规格要求制造.阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取精品文档得一致,否那么投标方应提供大小头,并焊接后随阀门整体供货.如阀门接口材料与管道材料不相容投标方应提供过渡段,并焊接后随阀门整体供货.4.2.5所有阀后连接为真空系统的阀门,必须按真空系统设计,预防阀门泄漏.4.2.6所有阀门外表应进行加工,保证外型美观.4.2.7在滑动部件之间,两种材料具有不同硬度.4.2.8如阀门需要,供方应提供自润滑填料,该填料氯离子含量不能超过25mg/l,以减少填料对阀杆的腐蚀.4.2.9阀门的阀杆应采用不锈钢材料.4.3仪表和限制要求4.3.1阀门采用气动执行机构应为气动薄膜式.4.3.2调节阀的执行机构输出力应满足不同工况下使用时的压差要求,其刚度应满足系统稳定性的要求,调节阀的执行机构应配置手轮机构和手动/自动切换机构〔即就地/远方切换开关〕,手轮的安装位置应有利于现场人员的操作.人工操作的手轮最大作用力不大于36kgf,并有防误操作装置.4.3.3阀门执行机构直接安装在阀门上,执行机构由卖方配套供货.4.3.4阀门执行机构应带有智能阀门定位器〔含I/P转换器和P/I阀位反应器〕、电磁阀、起点/终点行程开关、过滤减压阀、锁位阀和手轮,就地阀位指示器.4.3.5电磁阀条件:电源:220VAC ;电磁线圈采用H级〔高温〕,投标书应提供电磁阀的功率.4.3.6调节阀执行机构应能接受4〜20mADC标准电信号,其输入阻抗应不大于250.,如不满足那么应配供智能中继器;并提供4〜20mADC阀门位置反应电信号〔负载水平不小于500.〕.4.3.7阀门执行机构应带有接线盒,将阀门行程开关、阀门定位器、阀位反馈器和电磁阀等的接线均引出至接线盒,标注出端子号,并提供相应的端子接线图.4.3.8阀门执行机构的其他技术要求详见4.4节.4.3.9阀门起点/终点限位开关,至少应各提供一副SPDT的无源接点供用户使用.4.3.10调节阀执行机构在失电或失气的状况下,应按技术参数表中的失气情况,保持在所需的位置.4.3.11执行机构故障时,应发出“故障报警〞的无源接点讯号.4.3.12执行机构应具有三断〔断气、断电、断信号〕保护的功能.4.4执行机构技术标准4.4.1连续可调型气动执行机构技术标准4.4.1.1气动执行机构及其附件,在仪用空气压力400kPa至800kPa范围内精品文档应能平安地工作.4.4.1.2要求保位的气动执行机构应具有自锁功能,并带有智能阀门定位器〔含I/P转换器、阀位反应器等〕.4.4.1.3每一气动执行机构应配有智能阀门定位器〔含I/P转换器、阀位反馈器〕、电磁阀、行程开关、可调整的过滤减压阀,以及监视气源和信号的压力表、接线盒、锁位阀和手轮,并且能接受标准的电或气信号.4.4.1.4气动执行机构应配置手轮,以便在动力源消失时就地手动操作.4.4.1.5智能阀门定位器应保证输入信号与输出行程成线性关系或函数关系.4.4.1.6执行机构限制输入和阀位反应输出信号均为4〜20mADC,位置反应变送器应是二线制4〜20mA信号〔24V DC DCS供电〕.执行器和阀门组装调试好后整体出厂.4.4.1.7位置发送器应能将执行机构阀杆的机械位置的输出转换为成正比例的4〜20mADC输出信号.4〜20mADC输出信号对应全开、全关位置,并可现场设置.4.4.1.8气动执行机构的始终端应装设行程开关〔可调〕.这些行程开关在全开、全关位置开关方向至少应各提供一副SPDT无源接点,容量为:220VAC 3A 和 110VDC 0.3A.4.4.1.9阀门自带保护用电磁阀及电磁阀至气动头的配管,其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致.电磁阀应装配好,并配好管路及接头〔G1/4接头〕,电磁阀线圈电压应为220VAC、单电控,允许常带电〔高温H级〕.4.4.1.10模拟量输入信号:4〜20mADC/300.〔输入信号/输入阻抗〕.4.4.1.11执行机构的操作力,定位力和操作速度由供方选择,以到达规定的最正确限制特性.4.4.1.12当失去气源时,执行机构应被锁定在原有位置或根据特定情况到达一个平安位置,同时送出失去气源压力报警信号.4.4.1.13调节阀的阀位限制器允许最大1%偏差.4.4.1.14每个阀门的操作机构应有一个位置指示器.作为最低标准,该指示器应是标尺或是机构刻度式,可以指示在完全翻开、关闭及中间位置.4.4.1.15调节阀的所有附件〔包括定位器、I/P转换器、位置变送器、限位开关、过滤减压阀、电磁阀等〕均为进口件.4.4.1.16环境条件•使用的环境温度:一25℃〜+ 55℃•使用环境的相对湿度:5%〜100%•大气压力:86〜106kPa精品文档4.4.1.17气源条件•气源压力为0.4至0.8MPa•含油量:W10PP m•含尘量:W0.1g/m34.4.1.18气动执行机构主要技术指标:•根本误差:W±1.5%额定行程•回差:W±1.5%额定行程•死区:忘±0.8%输入信号量程4.4.1.19气源压力影响:执行机构中的阀门定位器输入端子的气源压力,从公称值变化+10%〜-10%时, 行程变化不大于额定行程的1.5%.4.4.1.20漂移:4h的漂移应不大于额定行程的1.0%.4.4.1.21机械振动影响:执行机构应能承受频率为10〜50 Hz,位移幅值为 0.15mm 和频率为55〜150 Hz,加速度为20m3/s的三个相互垂直方向的正弦扫频试验,行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%.4.4.1.22作用方式:正作用式和反作用式.4.4.1.23位置变送器:•输出信号/负载电阻:4〜20mADC/500.•电源:24VDC 〔二线制变送器,DCS供电〕•负载电阻:三500.•根本误差:0.5%全行程4.4.1.24自锁保护装置•动作时间:W1 s•电源电压:220VAC+10% 〔-20%〕•闭锁效果:执行机构自锁后,阀位变化每小时不大于额定行程的5%.4.4.1.25行程开关:•接点开关容量220VAC 3A110VDC 0.3A•始终端可调范围:全程连续可调•机械寿命:107次4.4.1.26执行机构外壳防护等级至少为IP46.4.4.1.27供货范围至少包括:•气动头•智能阀门定位器〔包括电/气转换器和气动定位器、压力表〕•开关和信号装置〔包括行程开关、位置发送器、机械位置指示等〕精品文档•手轮操作机构•自锁保护装置•过滤减压装置•电磁阀和压力开关•接线盒4.5其他要求4.5.1所有材料应遵照ASTM标准的要求.4.5.2阀门的阀杆应采用不锈钢材料.4.5.3焊接要求应遵照ASTM标准.外表硬化处理工艺应按ASME IX要求进行并限制.4.5.4地震:阀门和执行机构的结构设计应考虑地震的影响.4.5.5噪音限制卖方应满足规定的阀门噪音条件,即在距离阀门外壳1.0米处的噪音不超过85dB(A).4.5.6专用工具:卖方应提供阀门拆卸检修的专用工具.4.5.7易损件:卖方提供阀门在2个大修期内推荐的备品备件,详见附件.4.5.8阀门出厂发运前,设备内、外外表清理干净.所有杂物、有害物质应从每个部件内部去除掉.4.5.9外表处理和涂漆遵照相关标准执行.4.5.10每个阀门设一个不锈钢标牌,其上应有制造厂名、规格、型号、位号、KKS 编码等.标签将显著地安放在不被保温所覆盖的位置.阀体上必须按要求注明流体流向.4.5.11质量保证卖方应遵照IS09001质量保证体系贯彻阀门的生产全过程,以保证阀门质量.5.制造工艺要求及重要部件材料5.1调节阀制造工艺应符合美国ANSI B16.34标准.5.2重要部件材质阀芯处理工艺:根据不同的介质及温度要求,采用外表镀/焊硬化合金和/ 或温热处理.阀杆外表处理工艺:外表镀硬化合金和/或高温热处理重要部件材质6.设计制造标准卖方最低限度地应符合以下标准的规定,同时应采用最新版本的相应标准, 具体如下:卖方应提供调节阀的设计、制造、检验及试验所遵照的最新标准.7.试验、检查和效劳7.1在调节阀出厂前,卖方先通知买方,后者派员对出厂检验过程进行监督.7.2如买方提出要求,卖方派员指导现场安装和配合试运行.7.3卖方应具备先进的培训设备对买方人员进行培训,并免费提供详细的培训文件.7.4卖方保证所提供的设备满足电厂平安、可靠运行的要求,并对电动执行机构的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责.7.5产品的设计制造和验收试验应遵照有关规定和标准,并满足本协议书的要求.精品文档7.6卖方提供的产品到货后26个月内,假设发生制造质量问题,卖方应无偿修复和零件配置,甚至产品更换工作.到货后26个月后应满足买方对产品的技术咨询和零件的供应〔有偿〕.7.7每一阀门在工厂内,在无水条件下应进行三次全开到全关及全关到全开的装配性能试验;在最大运行压力下应全开全关三次,以保证它们在规定的时间内能够通畅而平稳运行.7.8每一阀门应在工厂内进行阀座密封性能试验,用1.25倍的产品公称压力进行水压试验,试验时间为5分钟,并能满足规定的泄漏等级要求.7.9阀体的水压试验的压力为公称压力的1.5倍.试验时间应足够进行鉴定观察,试验时间应不小于10分钟.7.10卖方将为买方记录提供以下文件a.性能试验结果b.限制性能试验结果c.水压试验结果卖方及时派专业人员到现场指导阀门的安装,调试并提供有关的技术效劳.8.进口调节阀技术参数一览表买方要求进口调节阀技术参数一览表编号01买方要求进口调节阀技术参数一览表编号02编号03编号04编号05精品文档编号06阀门名称凝汽器热井水位限制阀(回水) 数量 2 (二台机) 介质类型除盐水设计压力4.0 MPa(g)设计温度50℃阀门接口条件公称直径外径义壁厚(mm) 材质接口型式阀入口管DN150 159X4.5 20 焊接阀出口管DN150 159X4.5 20 焊接阀门运行条件流量t/h 阀前压力MPa(g) 阀后压力MPa(g) 温度℃工况1 130 2.2 0.1 35工况2 130 3.6 0.1 36工况3工况4最大压差 4.0 0 50阀门限制要求执行机构:气动执行机构,失气关气源压力:0.4〜0.8 MPa(g) 阀门动作压力W0.4 MPa(g)阀门特性要求型式泄漏等级阀门特性噪声是否带手轮直通ANSI V 线性W85dB(A) 是备注:KKS 号 10LCA33AA101, 20LCA33AA101精品文档买方要求调节阀技术参数一览表编号07阀门名称凝汽器热井补水阀数量 2 (二台机)介质类型除盐水设计压力2.5 MPa(g)设计温度50℃阀门接口条件公称直径外径义壁厚(mm) 材质接口型式阀入口管DN150 159X4.5 0Cr18Ni9 法兰阀出口管DN150 159X4.5 0Cr18Ni9 法兰阀门运行条件流量t/h 阀前压力MPa(g) 阀后压力MPa(g) 温度℃工况1 130 1.0 -0.05 常温工况2 130 0.5 -0.05 常温工况3 32 0.5 -0.05 常温工况4 32 0.1 -0.05 常温工况5 26 0.5 -0.05 常温工况6 26 0.1 -0.05 常温最大压差 1.0 -0.1 50阀门限制要求执行机构:气动执行机构,失气关气源压力:0.4〜0.8 MPa(g) 阀门动作压力W0.4 MPa(g)阀门特性要求型式泄漏等级阀门特性噪声是否带手轮直通ANSI W 线性W85dB(A) 是备注:KKS号10LCP21AA101, 20LCP21AA101,阀门需真空密封精品文档9.阀门参数汇总表卖方将下表转换为EXCEL格式填写,严格根据下表格式填写,可增加行,但不得删除行和合并单元格等.见随附EXCEL规格书。
通用阀门技术要求规范

通⽤阀门技术要求规范华电江苏公司阀门集中采购技术规范⽂件(国产闸阀、截⽌阀、⽌回阀、蝶阀及灰系统阀门)⼆零⼀五年⼗⽉附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 ⼤部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图(⽆)错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适⽤于华电江苏公司所属发电⼚⽣产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购⾼、中压闸阀、截⽌阀、⽌回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执⾏机构(可选⽤扬州电⼒修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);⽓动阀门执⾏机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发⽣的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运⾏维护⽤的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专⽤⼯具;相关图纸、资料。
投标⽅的⼯作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标⽂件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。
灰系统阀门⽆标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产⽣的技术差异由投标⽅负责;1.3.2 投标⽅应有严格的质量保证体系,提供⾼质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电⼚的安全、可靠和经济运⾏。
1.3.3 投标⽅所采⽤的产品设计,必须是技术和⼯艺先进,并经过⼆年以上运⾏实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标⽅对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
通用阀门材料及常用技术标准汇编
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通用阀门材料及常用技术标准汇编一、前言在工业生产和日常生活中,阀门作为控制介质流动的重要装置,扮演着不可替代的角色。
通用阀门材料及常用技术标准是关于阀门制造和选型的重要指导,对于确保阀门的安全可靠运行至关重要。
本文将深入探讨通用阀门材料及常用技术标准,帮助读者更好地理解和应用相关知识。
二、通用阀门材料1. 铸铁铸铁是一种常见的阀门材料,其主要特点是价格低廉、耐腐蚀性能好、容易加工等。
在一些低压、低温场合,铸铁阀门是一个不错的选择。
2. 碳钢碳钢阀门具有优良的机械性能和耐腐蚀性能,广泛应用于中高压力管路系统中。
其适用范围较广,价格适中,是许多工程领域中常见的阀门材料。
3. 不锈钢不锈钢阀门具有耐腐蚀、耐高温等特点,适用于化工、石油、冶金等行业,尤其在对介质要求严格的场合,不锈钢阀门是不可或缺的选择。
4. 高温合金在高温、高压、腐蚀介质的管路系统中,需要使用高温合金制成的阀门,以确保设备的安全可靠运行。
5. 非金属材料随着技术的发展,一些非金属材料如塑料、陶瓷等也开始被应用于特殊工况下的阀门制造中。
三、常用技术标准1. GB我国国家标准,包括GB/T 12220-2005《工业阀门通用技术条件》、GB/T 9113-2000《钢管法兰》等。
2. JB机械行业标准,如JB/T 9092-1999《法兰连接钢制球阀》、JB/T 5299-1991《法兰式止回阀》等。
3. API美国石油学会标准,包括API 6D《管道阀门规范》、API 598《阀门试验与检验》等。
4. ASME美国机械工程师学会标准,如ASME B16.34《阀门法兰、阀体、阀盖和法兰连接部件的压力温度等级》。
5. DIN德国工业标准,包括DIN 3356-2001《法兰止回阀》、DIN 2401-1997《法兰球阀》等。
6. JIS日本工业标准,如JIS B 2071-1995《铸钢阀门》、JIS B 2073-2000《铜合金阀门》等。
阀门技术规范书
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xxxxxxxxxxxxxx有限公司阀门技术规范书XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司热电站一期工程阀门技术规范书招标方:投标方:年月目录1、总则 (3)2、技术要求 (3)3、设备要求 (4)4、供货范围 (8)5、质量保证和试验 (8)6、包装、运输及贮存 (10)1、总则1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX项目热电站一期工程。
它包括有关阀门的本体、驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质产品和服务。
同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方完全响应本规范书的要求;如有差异,不管差异多么微小,都应在投标文件差异表中加以详细说明。
1.4 投标方对所供整套装置负有全责,即包括分包(或采购)的产品,分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格标准标准执行。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 投标方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制。
所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。
1.8 只有招标方有权修改本规范书。
合同谈判将以本规范书为蓝本,并列入招标方所认可的技术偏差,经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件,并与合同正文具有相同的法律效力。
1.9 投标方供货范围内所有设备的选型,除本规范书要求的外,其余应在投标书中列出,并征得招标方的认可。
1.10 投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价,并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
阀门技术规范书
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包头市万峰机电设备安装有限责任公司阀门技术规范书xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书2016 年10 月目录1、总则 (3)2、技术要求 (3)3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求。
88、阀门检修步骤和技术要求。
98、检修质量控制。
109、安全文明施工。
11一、总则采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明。
二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。
同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作。
执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表。
三、阀门本体技术要求:除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当。
阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。
1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定;2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》;3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。
4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定;5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定;6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定;7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定;阀体结构应有良好的抗热冲击能力。
技术规格及要求阀门
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技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置,广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。
为了保证阀门的可靠性和安全性,制定了一些技术规格和要求。
下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。
1.材料要求:阀门的材料要求必须符合相应的标准,如钢铁、不锈钢、铜、铝等。
对于不同流体介质,还要根据其特性选择适合的材料,以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
2.尺寸要求:阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。
这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。
尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。
3.压力等级:阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
根据不同的使用场景和介质要求,可以选择不同的压力等级的阀门。
常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。
4.密封要求:阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。
因此,阀门的密封要求必须符合相应的标准。
阀门的密封方式有很多种,如橡胶密封、金属密封等,根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。
5.温度范围:阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。
不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同,因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。
6.流量要求:阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下,所能通过的最大流量或最小流量。
根据流体的流量要求选择合适的阀门,可以提高系统的控制精度和效率。
7.操作要求:阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。
开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种,力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。
8.泄漏要求:阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。
对于要求较高的介质,如有毒、腐蚀性介质,阀门的泄漏要求尤为重要。
9.安装要求:阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。
正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述,技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。
只有满足相应的技术规格和要求,才能够保证阀门在各种工况下的正常工作,从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。
阀门技术标准

本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。
它提出了蝶阀(包含电动蝶阀)、截止阀(含连续疏水及启动疏水所需截止阀)等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
如卖方有除本规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经买卖双方讨论后载于本规范书。
卖方应对阀门负有全责,即包括分包或采购的产品。
分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。
本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
如卖方没有对本规范书提出书面异议,买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
气象条件年平均气温15.4 ℃最热月平均气温28.2 ℃最热月最热小时平均温度31.4 ℃一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃极端最高温度39.1℃极端最低温度-11.3 ℃最冷月的平均温度 1.9 ℃采暖室外计算温度-3 ℃冬季通风室外计算温度 2 ℃夏季通风室外计算温度32 ℃空调设计夏季干球温度35.2 ℃空调设计夏季干球温度35.2 ℃空调设计夏季湿球温28.5 ℃冬季空调设计温度-6 ℃3 设计和运行条件3.1设计条件所有阀门应满足:压力1.6MPa4. 技术要求和性能要求4.1 基本要求4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下:1)DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则2)GB150 钢制压力容器3)GB/T 1047 管道元件的公称直径4)GB/T 1048 管道元件的公称压力5)GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值6)GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定7)GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级8)GB/T 12220 通用阀门标志9)GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度10)GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接11)GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件12)GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀13)GB/T 13927 通用阀门压力试验14)JB/T 308 阀门型号编制方法15)JB/T 7748 阀门清洁度和测试方法16)JB/T 7928 通用阀门供货要求17)JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件18)JB/T3595-93 电站阀门制造技术条件19)DL/T641-1997 电站阀门电动装置20)JB/T8527—1997 金属密封蝶阀21)GB12221-2005 金属阀门结构长度22)GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀4.1.2阀门的制造工艺应严格执行国家规定的有关技术规定,其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。
阀门规范

一总则1.01 为了规范河源市水业集团对阀门的采购、检查验收及安装施工管理,以保证阀门的安装、使用和日常维护管理,特制本规范。
1.02 本规范适用于市政供水管道工程和建筑给水管道工程通用的闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、减压阀等采购,到货检查、试压、安装,日常维护。
其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意,也可参照执行。
1.03 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时,应按特殊要求执行。
1.04 阀门在试压及安装过程中,应严格执行国家标准及行业标准有关的安全、劳动防护等方面的法规、规定、以确保安全生产。
1.05 阀门在试验、安装施工及日常维护的资料需保存完整。
1.06 我司应吸取实践经验,进行必要的科学试验,节约用材,积极采取新技术、新材料。
二阀门基础2.1阀门种类2.01 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
我司以我国阀门行业规定标准(系列化、通用化、标准化)进行规范实施。
2.2阀门分类2.0.2.1 按使用功能分1、截断(或闭路)阀类。
接通或截断管道中介质,包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、和蝶阀等。
2、止回(或单向、逆向)阀类。
防止管路中介质倒流,包括止回阀和底阀。
3、分流阀类。
分配、分离或混合管路中介质,包括旋塞阀、球阀等。
4、调节阀类。
调节管路中介流量、压力参数,包括节流阀、减压阀及各种调节阀。
5、安全阀类。
防止介质压力超过规定数值,对管道或设备进行超载保护,包括各种形式的安全阀、保险阀。
2.0.2.2 按公称压力分1、真空阀。
工作压力用真空度表示。
2、低压阀。
公称压力P N<1.6Mpa。
3、中压阀。
1.6Mpa≤PN<10Mpa。
4、高压阀。
10MPa≤PN<100Mpa5、超过压阀。
公称压力PN≥100Mpa。
2.0.2.3 按驱动方式分1、手动阀。
用人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
阀门标准技术条件 (8)
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1 范围本标准规定了通用阀门球墨铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存等。
本标准适用于通用阀门、法兰、管件及其他受压的球墨铸铁件(以下简称铸件)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892:1998)GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229—1994,eqv ISO 148:1983)GB/T 231.1 金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T 231.1—2002,eqv ISO 6506-1:1999)GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T 6060.1—1997,eqv ISO 2632-3:1979)GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量(GB/T 6414—1999,eqv ISO 8062:1994)GB/T 9441 球墨铸铁金相检验GB/T 11351 铸件重量公差GB/T 13927 通用阀门压力试验(GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982)3 技术要求3.1 铸造工艺3.1.1 一般情况下,铸件的铸造工艺由铸件生产厂(车间)确定。
3.1.2 铸件生产厂(车间)也可以按需方的要求,使用由需方提供的原材料、工艺装备或图样铸造,并应在订货合同中注明。
3.2 化学成分3.2.1 一般情况下,铸件的化学成分由铸件生产厂(车间)确定。
3.2.2 如果需方有特殊要求,其化学成分由供需双方协商确定,并应在订货合同中注明。
3.3 力学性能3.3.1 单铸试样的力学性能应符合表1的规定,单铸缺口试样的冲击值应符合表2的规定。
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通用阀门技术规范标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门)二零一五年十月附件1 技术规范2附件2 供货范围49附件3 技术资料和交付进度52附件4 交货进度54附件5 监造、检验和性能验收试验55附件6 技术服务和设计联络58附件7 分包和外购63附件8 大部件情况64附件9 附图(无)65附件10 其他66本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专用工具;相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
总的要求本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。
投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。
若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由招标方确定。
招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价中,招标方不承担有关设备专利的一切责任。
合同签订后,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
投标方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力,对以上内容的理解及解释权归招标方。
在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,投标方应在设计上给以修改。
要求投标方提供的设备和技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,投标方应承诺KKS 标识系统采用招标方的标准。
三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴,不采用半轴型式。
阀门电动执行机构执行机构的工作制度为可逆连续短时工作供方的执行机构至少应满足以下条款的要求:(1)电动执行机构应与所驱动的阀门可靠连接;(2)所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不小于1MΩ;(3)在50Hz及试验电压下,经1分钟的介电试验不发生绝缘击穿,表面闪络,漏电流明显增大或电压突然下降等;(4)手、电动切换机构应灵活可靠,除摩擦力带动外,电动时手轮不得转动;(5)当电动机输入最低启动和运行电压时,执行机构应能在阀门最大不平衡压力下按规定行程时间内,朝打开或关闭方向对阀门操作;(6)应能在40℃环境温度下连续三次开关,或持续15分钟的开-关操作,取两者中时间较长的;(7)轴承应为滚珠或滚柱形,不打开轴承盖能方便拆卸清理,润滑剂应防外漏,并考虑到介质温度对轴承温度的影响。
供方应提供终生(永久型)密封润滑轴承。
执行机构用电动机的具体要求如下;(1)电动机电压:三相 380V ±10%频率 50Hz ±1%(2)电动机在输入低电压时应能完成阀门的开启和关闭;(3)绝缘等级应不低于B级;(4)应为全封闭型,并有高温和高湿保护;电动机应设置一个电动机接线盒和一个控制接线盒,均安装在执行机构上。
也可用一个接线盒分成两室,分别作为电源接线和控制接线用。
接线盒应可旋转,接线方位应经招标方认可;电动机的端子应能接受150%连续满负荷电流,铜导线温度85℃标准选定的导线。
除非另有规定,端子盒或端子箱至少应是IP54型的。
电动执行机构应提供开方向和关方向限位开关和力矩开关,开/关方向限位开关和力矩开关各输出两对独立的两常开、两常闭接点,接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。
电动执行器应是一体化智能型电动执行机构,应接受开/关信号控制,电动执行机构内应包括接触器、继电器、阀门开、关限位断电、电机过负荷和过力矩保护控制,应能接受开、关等无源干接点指令信号,并能送出阀门全开、全关限位开关。
投标方所提供的阀门电动执行机构选用有成熟的运行经验的产品,电动执行机构应采用智能一体化的电动执行器,应按扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机智能型系列产品选型,分别报价,以平均价计入总价进行报价,最终选型确定在技术协调中确定。
在电动头处的液晶面板(带智能芯片)应可以进行参数设置和调试(不打开电动头壳体),并具有故障自诊断功能。
对于可调整型电动执行机构,应有位置反馈变送器,位置变送器输出电流信号:4~20mADC,并带有HART协议或现场总线接口,电源由执行机构内部提供。
电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置,具有电机的过热保护和断相保护功能。
电动执行机构配置手轮和手/自动切换机构。
电动执行机构在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,或按照预先设定的程序使运行到全开或全关位置,并具有供报警用的输出接点。
电动执行机构为可逆断续工作制,每小时接通次数应满足1200次。
电动执行机构的主要技术指标应满足:1) 基本误差:≦±%2) 回差:≦1%3) 死区:≦1%,调节范围:~3%4) 阻尼特性:≦3次半周期5)具有现场按键手动操作,并有指令信号及位置信号等多参数显示功能。
6) 启动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动、运行。
7)绝缘电阻输入端子与机壳间:≥20MΩ电源端子与机壳间:≥50MΩ输入端子与电源端子间:≥50MΩ8) 外壳防护等级:IP659) 具有电动制动功能,不带机械制动器。
10)机械寿命:107次为防止阀门在开启或关闭时过调,所有电动阀门都设置过力矩闭锁保护和行程终端开关控制每只阀门都应带有就地开度指示表,还应在阀门上明确标明流动方向。
对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门,应带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
阀门气动执行机构,应配有空气减压器和过滤器,均选用ASCO/SMC产品。
防护等级(不低于IP66)应满足其安装位置的现场环境要求。
限位开关为独立的两开两闭,应动作可靠。
阀门要求投标方产品必须是成熟的设计产品,有在330MW及以上电厂3年以上成功应用业绩,无不良使用和售后服务记录。
投标方所供阀门的技术参数与性能必须满足招标方的要求,并对其正确性负责,实物与所提供的图纸相符。
投标方应依照招标方提出的参数条件,选定满足要求的阀门,并提供阀门的规范。
阀门压力、温度等级应符合相应国标或ANSI、MSS 和AWWA等相应标准和规范的规定。
所有阀门选材、制造和试验须按ANSI 、、、API、FCI及ASTM等相关标准生产。
上述门均不得使用铸铁材质,高温高压(给水系统)阀门应采用锻造,其它阀门采用铸钢。
阀门应便于维护,易损件应力求做到易于修理、易于更换。
阀门性能要求阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求,并满足系统开/关时间的要求。
汽水系统各阀门的泄漏等级按MSS-SP-61标准和GB/T13927标准A级较高标准执行,并确保阀门零泄漏。
所有阀门开度限位装置应可靠,开度标志要求准确明显,保证开度指示与实际阀板位置一致。
所有阀门应作水压试验和严密性试验,阀门强度必须满足和管道一同做水压试验的要求。
水压试验压力为倍设计压力,水温20-90℃。
所有阀门在设计和制造上要尽可能降低阀门对流动介质的阻力,以减少能源消耗。
投标方应保证所供阀门开启迅速灵活,不会因为介质温度变化而出现卡死、开启困难等现象。
所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,在任何运行工况下,距阀门1m处的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
汽水系统所有阀门使用寿命不小于10年,阀门的大修周期不小于4年。
止回阀应能关闭迅速,关闭时阀板对阀座的冲击小。
止回阀易损件使用寿命应和机组检修周期一致,投标方应在设备使用说明中注明易损件的使用寿命。
用于疏水系统的闸阀、截止阀等,需考虑疏水的冲刷、汽蚀、震动等因素,阀门主要部件的材质及结构上需抗冲刷、抗汽蚀能力强,保证阀门长期运行不因阀芯阀杆等主要部件的磨损造成阀门泄露。
对于真空密封型疏水阀,阀门出口或进口的压力接近全真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆必须采用真空密封,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算。
.油系统的阀门材质采用不锈钢材质。
三偏心偏心金属硬密封结构,阀板与阀体密封面结构为不锈钢,阀体、阀板采用铸钢,不采用铸铁。
蝶阀采用突面平焊法兰连接。
三偏心硬密封蝶阀密封型式要求密封面为多层叠片式密封,并且具有双向密封能力,反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。
三偏心硬密封蝶阀,蝶阀的泄漏等级按GB/T13927标准A级执行,保证双向零泄漏。
三偏心金属硬密封结构,阀板与阀体密封面结构为不锈钢,阀体、阀板采用铸钢,不采用铸铁。
蝶阀采用突面平焊法兰连接。
三偏心硬密封蝶阀密封型式要求密封面为多层叠片式密封,并且具有双向密封能力,反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。
阀门结构要求各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件,保证阀门的开启平稳,介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用,占地小,方便检修时的阀门解体。
各阀门阀体应有足够的强度和刚度,能够承受较大的管道作用力,而不影响阀门的密封性能和工作特性。
阀门的设计、制造依据GB12238-89标准,结构长度、最小壁厚、最小通流直径及连接法兰皆应符合国家标准要求。