双销定位的设计计算
工件的组合定位
定 位 误 差 的 分 析 与 计 算
4）计算削边销的定位直径d2： 先计算出最小间隙：
X2min 2b(∆J + ∆K) 2× 4(0.05 + 0.016) = = = 0.033 D2 16
再计算削过销最大直径d2. d2=D2-X2min=16-0.033=15.967 按h6的公差，则削边销的定位直径尺寸和公差为
中心距两定位销中心距的基本尺寸取工件两定中心距偏差销子中心距偏差取工件中心距偏差的圆柱销1直径的基本尺寸取工件孔1直径的最小极削边销的宽度b和b先按表25选取然后按选定的jdkb2minx削边销结构尺寸的确定图250所承为三种常用制过用的结构形状图a用于小孔的定位图c用于孔径大于60mm的定位
第五节 一、概述
总转角误差为±∆θ=2∆θ 见图
由上式可知：当孔与销的配合精度已定时，孔距L越 大，转角误差面∆θ就越小。因此，工件用双孔定位 时，应尽量选用中心距较大的两孔或处于对角线上的 两孔作定位基准，而且双孔的直径也尽量造小些。
定 位 误 差 的 分 析 与 计 算
定位误差计算举例： 图2－53所示为一角形连杆的工序图。 已加工面为两端平面和孔φ28H7及φ16H7； 待加工面为孔φ14H7。工序的技术要求为： 对A面的垂直度为0.03mm； 对φ28H7的中心距为48±0.1； 对φ16H7 孔中心的角度要求97。±10’。 试确定定位方式和各定位元件的尺寸寸并求其定位 误差。
确定定位元件尺寸和偏差： 定 位 误 差 的 分 析 与 计 算 1）确定两定位销的中心距及尺寸公差，取
1 1 ∆J = ∆K = ×0.05 3 3
故两销中心距为68±0.016 2）确定圆柱销直径尺寸及偏差，取
−0.007 ? φ28g6 −0.020
“一面两销”定位的稳健设计
从设计结果看， 在基本上不改变制造精度的条件下， 采用稳健设计方法， 可获得较稳定的质量特性。
参考文献： ［"］陈立周 . 稳健设计 ［7］ 机械工业出版社， . 北京： "333 .
"#$%&’ ()&*+, #- .#/0’*,+ 1*’2 3,) 450,) 0,6 71# (#1)5&
89:;< =,（ >?@AAB AC 7D?@E-,?EB F-G,-DDH,-G I :J*A+E*,A-，<9K，<J,LE-G 00((($， M@,-E） 8$&’90/’： 9),-G *@D *@DAHL AC HANJ)* OD),G-，*@,) PEPDH PHD)D-*) E +E*@D+E*,? +AODB AC BA?E*,-G Q,*@ A-D PBE-D E-O *QA OAQDB) E-O G,RD) E OD),G- DSE+PBD . :); 1#96&：BA?E*,-G； HANJ)*
3.会议论文 申焱华.张蕾.张文明 矿用汽车转向机构的集成稳健设计 2007
针对产品设计早期,设计信息的缺少与不精确所导致的质量属性不确定性,应用偏好函数对此进行量化,给出了一种基于偏好函数与经典稳健设计集成的 方法,避免了各类质量属性不确定因素的干扰.本文以某型国产矿用汽车转向机构的设计为例,利用该方法建立了定位参数-转向机构的设计模型,保证了车辆 轮胎磨损较小、良好的操纵稳定性以及对各类不确定因素的稳健性能。
"
",!
数学模型的建立
设计变量的选择 “一面两销” 定位的计算简图如图 ! 所示。
图 ! “一面两销” 定位的计算简图 要保证工件与夹具能够顺利安装， 就要满足：
一种“一面两孔”定位销设计方法
ｔｎ ｎ ａ ｅ ｇｖ ｎ ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ｉ ｇ ｐｉ ｒ ｉ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ 。ｗｈｉｈ ｐ ｏ ｉ ｓ ａ ｈ ｇ ｅｅ ｅ ｃ ａ ｕ ０ ｅｔ ｒａ ｌｉ ｇ ｌ ｃ ｔｎ ｎ ｃ ｒ ｖｄｅ ｉｈ ｒ ｆ ｒ ｎ ｅ ｖ ｌ ｅ ｆ ｒｂ ｔ ｐｐ ｙｎ ｏ ａｉ ｇ ｐｉ ． ｅ
计 手 册 中 ， 供 的菱 形 销 与定 位 孔 问最 小 间 隙 的计 算 提
公式 （） １
△ ｉ 及 制造 公差 。 ） 基 于这 种设计 方 法 ， 首先 要 确 定 较 为 合 理 的两 定 但 在 实践 中较 为 困难 ， 且 而
计 基 准 和工 艺基 准 重合 ， 以减 小定 位 误 差 。按 一 面两
销 与定 位孔 问最 小 间隙 △ ｉ， 终确 定 菱 形销 直 径 （ 最 Ｄ
一
孑 定 位方 式设 计 夹具 定 位 元 件 ， 主 要 工 作是 进 行 菱 Ｌ 最 形 销 结构 设计 及 尺寸 计算 。在 经典 夹具 设计 教材 或设
ｉ ｒ ｆ ｃ ｅ ｔａ ａ ｉｒｔ ｅ ｕ ｅ ｓｍｏ ｅ ｅｆ ｉｎ ｎｄ ｅ ｓｅ ｏ ｂ ｓ ｄ．Ｔｈ ｓｃ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｈ ｓｍｅｈ ｄ ｉ ａ ｃ ｌ ｔ ｈｅ ｔｌ ｒ ｎ ｅ ｏ ｉ ｅ ｂａ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆｔｉ ｔ ｏ ｓ ｃ ｌｕ ａ ｉ ｔ ｏ ｅａ ｃ ｆ ｎｇ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｓａ ｅ ｂ ｔ ｅ ｈｅｔ ｏ ａ ｉ ｎｓｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｒ ｑ ｅ ｔ ｅ ｔｃ ｅ ｒ ｎ ｅａ ｄ ｔ ｌｒ ｎ ｅ ｈ ｅ ｔ ｒｄｉｔｎｃ ｅｗｅ ｎ ｔ ｗｏ ｌ ｃ ｔ ｐｉ ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｆｅ ｕ ｎ ｌ ｕｓ ｄ ｆ ｌａ ａ ｃ ｎ ｏ ｅ ａ ｃ ｎｇ ｙ ｉ ｏ ｒ ｐ ｅ ｅ ｌｃ ｔ ｏｅ，ｗｈ ｃ ｒ ｖ ｄ ｓａ ｂ ｓ ｏ ｐｔｍｉｉ ｈｅ ｄ ｔ ｒ ｎ ｔｏ ｆｃ ａ ｎｕａ ｔ ・ ｆｗｏ ｋ ｉ ｃ ｏ ａｉ ｈ ｌ ｎｇ ｉｈ ｐ ｏ ｉ ｅ ａ ｅ ｆｒｏ ｉ ｚｎｇ ｔ ｅｅ ｍｉ ａｉｎ ｏ ｌｍｐ ｍａ ｆｃｕｒ
定位销-车身夹具详解
定位销的作用:
在汽车车身装配焊接中，一般都采用两个定位销来限制零件的五个 自由度，若零件是对称结构，则采用对称的两个孔定位，若零件外形尺 寸较大，则采用件上对角两个孔定位。若两个定位孔都是圆孔，则为定 位方便，其中一个采用圆柱销，另一个采用菱形销（如图所示）；若一 个定位孔是圆孔（主定位孔），另外一个是长圆孔（辅助定位孔），则 采用双圆柱销。 定位销是给PNL起定位作用，是靠圆柱面与工件的定位基准孔接触 进行定位的 ,确保PNL在装配夹具中定位准确。
定位销:
3、SHIFT PIN的设计方法
①使用场合 A、斜销 B、直销但为了取件方便 C、避开干涉 ②结构型式 A、气缸直接SHIFT型 B、带导向杆型 作业：画SHIFT PIN的装配图 条件：①给出断面图 ②气缸直接SHIFT和带导向杆型各一套 ③SMC气动元件 4、SWING PIN的设计方法 ①使用场合：销是从上向下进入或斜销无法用移动拨出时 ②结构型式：一般装在CLAMP上，旋转时将销转出 ③HINGE点应选在与销孔的PNL同一条直线上且与孔的间距 为一适当值 ④PIN伸入PNL的长度要控制，否则难以转出 ⑤为使销准确定位，CLAMP应装有CATCH STOPPER 作业：画SWING PIN的装配图 条件：①给出断面图
固定销
不可调
定位销的结构
固定销
可调
1
2
3
定位销的结构
移动式定位销
手插销
手推销
不同心移动销
旋转销
旋转点的设置； stopper的设置重要
当两个零件装配时，定位孔位于上面的零件，只用来给上面 零件定位，此时定位销设计成旋转式，可与夹紧件连成一体绕销 轴旋转。为了使定位销在旋转过程顺利转出定位孔，不与零件发 生干涉，应选用短定位销，且销轴位于定位孔所在断面的直线上，
一种“一面两孔”定位销设计方法
1
定位销主要尺寸的确定
常用标准定位销尺寸已有明确的规定， 设计时应
尽量选用标准的定位销。机床夹具及零部件国家标准 GB / T2205 和 GB / T2204 规定了各种常见规格定位销 的尺寸与公差， 定位销与定位孔之间也有推荐的配合 公差带， 通常为 H8 / f7 和 H7 / g6 两种。 按这种配合性 质， 定位销与定位孔的公称尺寸相同， 两者之间最小间 隙也就随之确定。
·书讯· 数控设备选型实用技术 宗国成， 沈为清编著， 2010 年 4 月出版 邮购价： 25． 00 元 数控铣床、 加工中心、 数控磨床、 数控钻床、 数控电加工机床等， 介绍了数 本书围绕不同类型的数控机床， 包括常见的数控车床 、 控机床选型的基本依据与一般原则等内容 。本书可供职业技术学院学生及机械加工企业工程技术人员 、 管理人员使用。 来款请寄： 北京市朝阳区望京路 4 号， 机床杂志社收， 邮编： 100102 。 · 134 ·
4
结语
笔者提供了基于夹具设计实践总结出的设计流
程， 介绍了定位销设计方法与结构， 这些经验在生产实 践中到得很好验证， 对灵活使用定位销具有较高参考 价值。 参 考 文 献
［ 1］白成轩． 机床夹具设计新原理［ M］． 北京： 机械工业出版社， 1997． ［ 2］刘守勇． 机械 制 造工 艺 与 机 床夹具［M］ ． 北京： 机械工业 出 版 社， 2006．
， 如图 7 所示。 常用的伸缩式定位销分为
装配式（ 图 7a ） 和整体式（ 图 7b ） ， 其工作原理与图 5 所示的定位销相同。 其结构上有如下特点： （ 1 ） 定位 销端部设有防尘罩， 防止加工过程中产生的金属切屑 以及其他杂物进入衬套； （ 2 ） 定位销的上下移动靠拔 杆组件的驱动。
汽车制造与装配技术专业《一面两销定位》
一面两销定位
学习小结
一面两销定位可以限制工件6自由度
一个为圆柱销、一个为菱形销，消除过 定位
第六页，共八页。
谢谢您的观看
第七页，共八页。
1。谢谢您的观看
内容总结
第八页，共八页。
1 了解一面两销定 位的原理
2 两销之间的区别
第一页，共八页。
学 习 目 标
一面两销定位
一面两销定位方法
第二页，共八页。
一面两销定位
一面两销定位方法
第三页，共八页。
一面两销定位
一面两销定位方法
红色双点划线为被定位工件 特点：有两个圆柱孔和底平面
第四页，共八页。
Hale Waihona Puke 一面两销定位一面两销定位方法
第五页，共八页。
一面两销定位时确定第二圆柱销直径的误差图解法
（ 河南机 电高等专科学校 ， 河南 新 乡４ ３ ０ ） ５ ００
摘要 ：在讲 解“ 一面两销” 定位 确定 第二 圆柱 销直 径 时， 传统 的方 法讲 授 由于 图形 圆较 多， 图形 不 清 晰 而 采 用 “ 差叠加 图解法” 误 则不用公式推 导， 只要对 图组稍加说明 ， 其结果 就能直接观察得到 。
厶 二
为夹具 上 两 销 间 距 及 其 上 下 偏 差 。
、 ｉ 别 为 分
图 ２ 传 统 误 差 分 析 图
第一 、 二定 位 销孔 和销 之 间的最 小 配合 问 隙 ¨ 。 ］
在 教 学过 程 中 ， 授 “ 面两 销 ” 位 时 ， 设 两 讲 一 定 假
设 第 一销 与第 一孔 正确 配 合 ， 中 心 都在 ０ ， 即 则
第１ ９卷 第 ３期
２１ ０ １年 Ｏ ５月
河南机 电高等专科学校学报
Ｊｕ ａ ｆＨ ｎｎＭｅｈｎｃｌａｄＥｅｔｃｌ ｎｉｅｒ ｇＣ ｌ ｇ ｏｒ ｌ ｅａ ｃ ａｉ ｎ ｌｃ ｉ ｇ ｅｉ ｏｅｅ ｎ ｏ ａ ｒａ Ｅ ｎ ｎ ｌ
一
面 两 销 定 位 时确 定 第 二 圆柱 销 直 径 的误 差 图解 法
，
同样第 一 孔 与 第 一 定 位 销 间 须 有 一 定 的 最 小 间
隙 差 引起 的第二 定位 销 直 径应 减少
ｄ ＝ ２ｉ一Ｘ ２ Ｄ ２ 一（ ｉ
也 即第 二孔左母 线 右移 同样 一个 距离— ， 时尽 管第 这 此 ｉ 可补偿一部分误差。因此 以上各种误
，
关键词 ： 面两销 ； 位 ； 一 定 图解 法 ￣Ｉ￣ ０ｔ ｔ － ：６ ２ Ｗ Ｇ ４ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８— ０３ ２ １ ｝ ３— １６— ２ １０ ２ ９ （ ０ １ ０ ０ ０ ０
一面两销定位原理
一面两销定位原理一面两销定位原理是一种常用的机械定位方式，它通过两个平行的销来实现工件的定位。
这种定位方式在工程制造中被广泛应用，具有精度高、结构简单、使用方便等优点。
下面我们将详细介绍一面两销定位原理及其应用。
一、一面两销定位原理。
一面两销定位原理是利用两个平行的销来实现工件的定位。
其中一个销被称为定位销，另一个称为定位孔。
定位销和定位孔之间的公差配合关系决定了工件的定位精度。
当定位销插入定位孔时，工件就能够在平行方向上得到准确的定位。
而在垂直方向上，工件则通过其他方式进行定位。
这种定位方式能够确保工件的定位精度，适用于各种机械加工场合。
二、一面两销定位原理的应用。
一面两销定位原理在机械制造中有着广泛的应用。
例如，在汽车零部件的加工中，常常需要使用一面两销定位原理来确保零部件的定位精度。
另外，在模具制造中，一面两销定位原理也被广泛应用，能够满足模具对定位精度的要求。
此外，在机械装配中，一面两销定位原理也能够发挥重要作用，确保装配零件的准确定位。
三、一面两销定位原理的优点。
一面两销定位原理具有以下优点：1. 精度高，利用公差配合关系，能够实现工件的精确定位。
2. 结构简单，只需要两个平行的销，结构简单，易于制造和使用。
3. 使用方便，操作简单，不需要复杂的设备和工艺。
四、总结。
一面两销定位原理是一种简单而有效的机械定位方式，具有精度高、结构简单、使用方便等优点，被广泛应用于机械制造、模具制造、机械装配等领域。
它通过两个平行的销来实现工件的定位，能够满足对定位精度要求较高的场合。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的定位销和定位孔，以确保工件的准确定位。
希望本文能够帮助大家更好地理解一面两销定位原理及其应用。
一面两销的定位原理
一面两销的定位原理
一面两销的定位原理是一种常用于机械系统中的连接方式。
它通常由两个雄性部件（销）和一个雌性部件（孔）组成。
该定位原理的主要作用是确保连接件在加工、组装和运动过程中的准确定位和相对位置的相对固定。
它可以提供更高的精度和更好的刚性，使得连接件之间的相对运动受到限制，从而确保机械系统的稳定性和可靠性。
其工作原理如下：
1. 雄性部件1：通常是一个具有适当形状和尺寸的柱形构件。
它的一端通常是锥形，另一端是平面形状，用于连接到其他部件或机械结构。
2. 雄性部件2：通常是一个带有中心孔的轴状构件。
它的一端也是锥形的，用于与雄性部件1的锥形部分相匹配，另一端也是平面形状，用于连接到其他部件。
3. 雌性部件：通常是一个具有适当孔径和形状的构件。
它的形状与雄性部件的形状相匹配，以便确保部件之间的正确定位。
通常情况下，雌性部件比雄性部件稍大，以便形成一定的压力和摩擦力，在连接时提供更好的连接性能。
连接过程中，先将雄性部件1插入到孔中，再将雄性部件2插入到孔中，使得两个雄性部件的锥形部分相互契合，并与雌性部件的锥形孔匹配。
通过给予适当的力，使得连接件之间产生
一定的压力和摩擦力，从而实现连接件之间的牢固连接和准确定位。
总的来说，一面两销的定位原理通过雄性部件和雌性部件之间的匹配形状和相对位置来确保机械系统的定位准确性和连接性能。
它具有结构简单、易于加工和安装的优点，在各种机械系统中得到广泛应用。
定位销-车身夹具详解
定位销的结构
固定销
可调
同心移动销结构
轴套固定方式
不同心移动销
注意事项： 1.气缸安装孔尺寸 2.导向杆安装方式，配合公差标注。
不同心移动销
SMC的MGPA系列气缸
特殊定位销----CLAMP PIN： 夹紧销一般分为单压头式和双压头式，其中气动单压头式已标准化 YWB2000(直径范围16～30)，见下图
定位销设计注意事项：
同心移动销结构
轴套固定方式
不同心移动销
注意事项： 1.气缸安装孔尺寸 2.导向杆安装方式，配合公差标注。
定位销设计长度
定位销伸出PNL长度
与PNL接触部分
PNL
*定位销长度不能太长，太长时考虑强度！
A. LOCATOR PIN和SHIFT PIN有效长度应伸出PNL 5-7mm; CLAMP PIN有效长度应伸出PNL3-5mm; B. 定位销长度尽量不要太长，优先选择20mm，对于直径小的定位销为 增加定位销刚性可以采用加工销，见图3； C. 定位销的安装：优先选用螺母安装，其次选用紧钉形式，见图4；
定位销的材料和硬度
定位销材料为45#钢，前部高频淬火；硬度为HRC42-45，发黑处理； 定位销材料为40Gr，前部高频淬火；硬度为HRC45-50，镀铬处理； 定位销材料为2Cr13时，前部高频淬火；硬度为HRC42-45； 用户有特殊要求时，按用户标准执行。
定位销的直径
一面两销定位原理
一面两销定位原理一面两销定位原理是指利用两个定位销来确定工件的位置，使得工件能够准确地被夹持或定位。
这种定位原理在机械加工、装配和焊接等领域都有广泛的应用。
下面将详细介绍一面两销定位原理的工作原理和应用。
首先，一面两销定位原理的工作原理是利用两个定位销来确定工件的位置。
其中一个定位销被称为主定位销，另一个定位销被称为辅助定位销。
主定位销通常用于确定工件的主要位置，而辅助定位销则用于辅助确定工件的次要位置。
通过这两个定位销的配合，工件可以被准确地定位和夹持，从而保证加工和装配的精度。
在实际应用中，一面两销定位原理通常用于夹具的设计和制造。
夹具是用于夹持工件，使其能够保持固定位置和姿态的装置。
通过采用一面两销定位原理，夹具可以实现对工件的精确定位和夹持，从而保证工件在加工和装配过程中的精度和稳定性。
除了夹具，一面两销定位原理还可以应用于焊接工艺中。
在焊接过程中，工件的位置和姿态对焊接质量有着重要的影响。
通过采用一面两销定位原理，可以实现对工件的精确定位，从而保证焊接过程中的焊缝质量和焊接强度。
总的来说，一面两销定位原理是一种简单而有效的定位方法，它可以帮助工程师和技术人员实现工件的精确定位和夹持，从而提高加工和装配的精度和效率。
在实际应用中，我们可以根据具体的工件和工艺要求，灵活地运用一面两销定位原理，从而实现最佳的定位效果。
综上所述，一面两销定位原理是一种重要的定位方法，它在机械加工、装配和焊接等领域有着广泛的应用前景。
通过深入理解和灵活运用一面两销定位原理，我们可以更好地实现工件的精确定位和夹持，从而提高生产效率和产品质量。
希望本文对一面两销定位原理有所帮助，谢谢阅读！。
一面两销无间隙定位方法的研究
一面两销无间隙定位方法的研究一面两销无间隙定位方法的研究摘要：随着制造业的迅猛发展，对高精度定位的需求也越来越大。
传统定位方法存在着精度不高、易受环境干扰等问题。
为此，本文针对一面两销的无间隙定位问题，提出了一种基于视觉识别和激光投影的新型定位方法。
通过实验验证，该方法具有较高的精度和鲁棒性，可在一定程度上满足现代制造业对精确定位的需求。
关键词：一面两销、无间隙定位、视觉识别、激光投影、精度1. 引言高精度定位在现代制造业中十分关键，尤其在零部件装配等环节。
一面两销是指零部件上有两个销钉，通过与定位孔相契合来实现定位的一种方式。
然而，传统的一面两销定位方法存在着固有的问题，如定位精度不高、易受环境干扰等，无法满足制造业的需要。
因此，本文旨在研究一种新型的无间隙定位方法，以提高定位的精度和鲁棒性。
2. 相关工作在过去的研究中，学者们提出了许多不同的一面两销定位方法。
其中一些方法基于机械设计，通过调整销钉的长度、形状等来实现更精确的定位。
然而，这种方法需要额外的制造过程，且无法满足一些特定的定位需求。
另一些方法则基于视觉识别，通过摄像头拍摄零部件上的特征点，然后利用算法进行定位。
这种方法通常在定位精度方面比较理想，但对于光线、噪声等环境因素较为敏感。
3. 方法提出本文提出的一面两销无间隙定位方法采用了视觉识别和激光投影相结合的方式。
首先，使用一个标准的工件进行标定，计算出销钉与定位孔之间的相对位置关系。
然后，在实际定位过程中，通过摄像头捕捉工件上的特征点，并使用计算机视觉算法进行特征点匹配。
匹配成功后，利用激光投影仪在工件上投射出一条直线光，与销钉处于同一平面。
最后，通过摄像头捕捉激光线与销钉的交点，即可得到精确的定位结果。
4. 实验与结果为验证提出的一面两销无间隙定位方法的可行性和精度，我们进行了一系列实验。
实验中，我们选择了不同形状和尺寸的工件，并进行了多次重复测量。
实验结果表明，该方法在不同的环境条件下都具有较高的精度和鲁棒性。
08讲 一面两销的设计计算
2－15．定位方案确定
1．铣b槽 2．钻O1孔
3．铣b槽
4．钻φ 6H8孔
目录
下一节
因△1的补偿作用： d2= D2－2(△K +△J)+(△1/2)×2 = D2－2(△K +△J－△1/2) 由此可见： d2= D2－2(△K +△J－ △1/2) 或△2圆= D2－d2=2(△K +△J－△1/2) 不会发生干涉，但此办法引起的转角误 差太大，一般不可用。
② 销2采用削边(菱形)销
由图(a)(d)知，去掉干涉冲突部分，剩下部分 为一椭圆，但其制造困难，所以用菱形销代 替，见图2.36，此时不干涉冲突的条件： 销上E点与孔上F点间距离 a/2= △圆/2 =(△K +△J－△1/2) 而EF距离又由削边销与孔的最小配合间隙△2菱 决定
图2.36 菱形销设计分析
(O2C)2=( O2E)2－(CE)2 =( d2/2)2－(b/2)2 =［（D2－△2菱）/2］2－(b/2)2 ---------(2) 在△O2CF中： (O2C)2=( O2F)2－(CF)2 =( D2/2)2－［(b+a)/2］2 =［（d2+△2菱）/2］2－［(b+a)/2］2----(3) (2)=(3)：略去更小量、： a =（D2/b）△2菱……………….……… (4) (1)=(4)： △2菱=2b/ D2［ △K+△J－△1/2］ =［b/ D2］△2圆
*一面两孔定位的设计计算
⑴ 定位存在问题：定位元件为一面两销，由前分析 知，主要问题是 X 被重复限制，严重时，工件装 不进。 ⑵ 解决办法： ① 缩小圆柱销2直径 孔间距及偏差：LK ± △K 销间距及偏差：LJ±△J 孔2最小直径：D2 孔2最大直径： D2+ △D2 销2最大直径：d2 销2最小直径： d2－ △d2 孔1最小直径：D1 孔1最大直径： D1+ △D1 销1最大直径：d1 销1最小直径： d1－ △d1 孔1与销1最小配合间隙：△1 孔2与销2最小配合间隙：△2
讲一面两销定位误差的分析计算
可编辑ppt
20
例3：如图2.53加工宽度为4的 通槽，试确定位方案。
解：图2.53 两孔定位误差分析
工序加工要求：槽宽4；槽深3； 槽的对称度。
1) 限制自由度分析
槽保宽证由槽定深尺应寸 限刀 制具x保y证z
保证槽的对称度应限制
y
x
z
综合结果应限制
xy
y
z
z
可编辑ppt
图2.53 定位方案设2计1
d= 90－0.035 ；B=35－0.062 ； =60°,求△dw。
图2.51 组合定位误差分析
可编辑ppt
16
B
解：分析：见图2.51b)，当B不变化、d变化， 工 件上下移动，O由O4到O2；当d不变化、B变化， 工件沿斜面方向移动， 由O2到O1。 即O4到O1的高差为△dw。 由图分析知： △dw= a O2+ O2O4
2) 定位方案确定
底面布大支承板限 xyz 侧面布窄长支承板限xz
孔内布短削边销限 y
综合结果实际限制
xxy
y
zz
可编辑ppt
22
3) 削边销设计
L K =9.975±0.025→→ L J =9.975±0.005
∵ D1 →∞
∴ △1 =0
查表2.1 b=4 ∴△2=2b/D2 (△K + △J －△1/2)
4、组合定位时定位误差的分析计算
可编辑ppt
1
基准不重合误差的计算与前方法
相同，下面重点分析基准位移误差的 计算。
可编辑ppt
2
⑴工件以两孔一面在两销一面上定位
由前面分析知，工件以两孔一面在两 销一面上定位，两孔常用定位元件为圆 柱销和削边销，工件在平面上的运动方 式有：平移、转动、平移与转动。
双销定位设计中销间距公差的选择
双销定位设计中销间距公差的选择
杨庆荣
【期刊名称】《现代制造工程》
【年(卷),期】1985(000)007
【摘要】无
【总页数】1页(P25)
【作者】杨庆荣
【作者单位】无
【正文语种】中文
【相关文献】
1.基于定位孔垂直度公差的定位销高度计算方法研究
2.基于定位孔垂直度公差的定位销高度计算方法研究
3.一面两销定位时对选取销间距公差及装配间隙的探讨
4.关于双销定位中工件转角定位精度的研究
5.销/孔定位结构公差设计中的功能边界分析法
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。