工作危害分析(模板)

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工作危害分析表模板

1、作业空间狭小，通风和光线不良，缺氧和温度过高
2、人身伤害
2、检查起吊装置安全性能完好，电机固定牢固
2、有害气体（CO）泄漏、积聚
2、穿戴个体防护用品
3、作业场
地物料杂乱 4、平台上
有油污等易
滑物
1、未确定开关电源，操作错
1、电机温度过高
5、平台爬梯、遮拦损 1、触电坏
工作危害分析表（JHA）
工作任务：更换电动葫芦电机
岗位：电器保全工
分析人/时间：
审核人/时间
序号工作步骤
人
危险源分析物作业环境最坏后果
安全措施
1、在起吊物 1、电机固
1、设备损 1、人员身体
下站立
定不牢坠落
坏
不位于危险部
1
准备、吊运备机
2、手、脚伸入起吊物下
2、起吊设备安全设施失灵或强度不够
1、二人或以上业，确认开关，有效切断电源
拆卸原电
2、未有效切断电源
2、设备上有锋利的毛刺、毛边
2、高温中 2、检查作业暑，有害平台、护栏安气体中毒全可靠
2
机，更换新电机
3、有分散注意力的行为
3、高空坠落
3、光线通风良好，调整作业时间
4、未正确佩
戴防护用品 5、单人未经
许可私自作
业或开停设
1、设备故
3
更换新电机后试车确认良好
运转时在设备上检查、清扫等作业
障， 2、制动装置失灵，旋转物件固定
1、设备损 1、运转时不
坏
允许接触设备
2、检查确认
2、人身伤旋转部位安装

工作危害分析评价资料收集

工作危害分析（JHA）+评价记录（作业活动）施工单位：工程名称：日期：工作危害分析（JHA）+评价记录单位：××××××××××工程公司岗位：分部分项工程：基坑工程编号：分析人：审核人：审定人：日期：年月日注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）+评价记录单位：××××××××××××工程公司岗位：分部分项工程：钢筋工程编号：分析人：审核人：审定人：日期：年月日注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）+评价记录单位：×××××××××工程公司岗位：分部分项工程：模板工程编号：分析人：审核人：审定人：日期：年月日注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）+评价记录单位：××××××××××××装工程公司岗位：分部分项工程：混凝土工程编号：分析人：审核人：审定人：日期：年月日工作危害分析（JHA）+评价记录单位：×××××××××××××装工程公司岗位：分项工程：脚手架工程编号：分析人：审核人：审定人：日期：年月日注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

工作危害分析(JHA)法【范本模板】

工作危害分析法（JHA)一、什么是JHA？工作危害分析（JHA）又称工作安全分析（JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长，作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤.四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施.统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序.1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。

模板工程工作危害分析(JHA)与控制措施

模板工程工作危害分析（JHA）与控制措施
1.模板加工设备的平安操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。

2.操作人员必需穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，运转正常后方可使用。

3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料；大模板加工时，应有专人帮扶模板，并要听从操作者的指挥。

4.使用圆盘锯加工木料时，不准将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢进锯速度，以防木节弹出伤人。

5.如被锯的木料卡到锯片时，应马上停车处理，锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片以使其停止转动。

6.如锯线走偏应渐渐订正，不准猛扳而损坏锯片或导致木料弹出伤人，锯片长时间运转温度过高时，应随时冷却。

7.电锯运转中，严禁用手清除锯片四周的断头和杂物，发觉机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等状况时，应马上停机检修；作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。

- 1 -。

工作危害分析表(丢弃、废弃、拆除与处置)

工作危害分析表（JHA ）
工作任务：丢弃、废弃与处置
以往发生频率及现有安全控制措施
建议改进措施
序号
工作步骤
危害或潜在事件（作业环境\人\
主要后果
偏差发生频率员工胜任程度
安全设施
L S R
物\管理）
管理措施
丢弃、废弃物应严格按照可回收和不可回收进行分类，不可回收废弃物应交具备危险废弃物处置资质单位处理
从未发生丢弃、废弃物未分类
环境污染
环境污染
环境污染
胜任
胜任胜任胜任胜任胜任
1 2 2
1
2
3
分类
处置
转移
从未
发生
重金属或有毒有害废物未分类单独存放
重金属或有毒有害废物应分类单独存放并交具备危险废弃物处置资质单位处理
1 2 2
1 2 2
1 5 5
1 2 2
1 2 2
从未
发生
应专门设置危险废弃物存放区，并具备防晒、防雨、通风良好等措施，应设立标示牌
未专门设置危险废弃物存放区
废弃物焚烧前未做安全处置危险废弃物未转移，随处乱扔
转移过程中危险废弃物未包装好
从未发生
环境污染火灾
废弃物焚烧前应做好安全处置，焚烧时应派专人值守
从未
发生
应和具备危险废弃物处置资质单位签订危险废弃物处置合同，由专业单位回收处置
环境污染
环境污染
从未
发生
转移过程中危险废弃物应包装密封，不应出现泄漏或散装情况
1/1。

工作危害分析JHA危害识别表

工作区域工艺过编号：分日工作危害分析 (JHA) 记录表工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日工作区域工艺过编号：分日。

工作危害分析(JHA)评价表【范本模板】

厂房工作危害分析（JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理）
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性(S）2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身伤害
财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,设置作业警戒区
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用.
6
抽芯
用力不均,易砸伤手脚
造成人员伤害
较小
安全技术方案/措施管理规定
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
7
对架杆、扣件、钢跳板进行检查
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电,财产损失
人身伤害
财产损失，
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8

生产车间工作危害分析表

设置后再施工
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5

高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10

工作危害分析

工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：配料岗位：配料工作业活动：配料№：001 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：吹塑作业岗位：吹塑工作业活动：吹塑作业№：002 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：分切作业岗位：分切工作业活动：分切作业№：003 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：印刷作业岗位：印刷工作业活动：印刷作业№：004 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：设备检维修岗位：通用区域作业活动：设备检维修№：005 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：临时用电岗位：电工作业活动：临时用电№：006 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）JNDCBZ-2020003
风险点：高处作业岗位：检维修作业活动：高处作业№：007 分析人：日期：
审核人：日期：
审定人：日期：。

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：1 / 382 / 383 / 38作危害分析记录表4 / 38工作任务：____巡回检查工作岗位:分析人员：、分析日期：审核人员：__ _ _审核日期：5 / 386 / 38工作危害分析记录表7 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：8 / 38工作危害分析记录表9 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：10 / 38工作危害分析记录表11 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：12 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）13 / 38工作任务：__动火作业__ 工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：14 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）15 / 38工作任务：__高处作业_____作业岗位：__区内作业分析人员：分析日期：_审核人员：______审核日期：16 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）17 / 38工作任务：____受限空间作业___工作岗位：__区内分析人员：分析日期：__审核人员：审核日期：18 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）19 / 38工作任务：___临时用电作业___工作岗位：__区内___分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：20 / 38工作危害分析记录表工作任务：_____ 工作岗位：__ __分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：21 / 38工作危害分析记录22 / 38表工作任务：___开车_____工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：23 / 38工作危害分析记录表24 / 38工作任务：___巡回检查_工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：25 / 38工作危害分析记录表工作任务：___停车_工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：26 / 3827 / 38工作危害分析记录表工作任务：__ _工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：28 / 3829 / 38工作危害分析记录表工作任务：___开车_____工作岗位：___蒸汽锅炉___分析人员：____分析日期：审核人员审核日期：30 / 3831 / 3832 / 38工作危害分析记录表工作任务：___停车___工作岗位：___蒸汽锅炉___ 分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：33 / 3834 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：___检修设备___工作岗位：__机修工分析人员：分析日期：审核人员：审核日：35 / 38工作危害分析记录表36 / 38工作任务：___日常办公工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日：37 / 3838 / 38。

工作危害分析(JHA)【模板范本】

合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：铜塔换填料区域/工艺过程：精炼分析人员：任井冈、殷永军、邵定亚、周达宝日期： 2011年1月5日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析(JHA）记录表工作/任务: 老合成开车区域/工艺过程: 合成岗位分析人员：任井刚、谢海玉、殷永军、陈亚日期： 2011年1月13日结论:最高风险度为 10 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：更换活门区域/工艺过程：6# 6M25压缩机分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军日期：2011年1月24日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA)记录表工作/任务：清槽作业区域/工艺过程: 老氨库3＃槽分析人员：任井刚、殷永军、陈亚、邵定亚日期：2011年2月11日结论:最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析(JHA）记录表工作/任务: 氨槽检测区域/工艺过程: 老氨库3#槽分析人员：任井刚、谢海玉、殷永军、陈亚日期：2011年2月23日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA)记录表工作/任务：动火作业区域/工艺过程: 4M20机放空管加阻火器分析人员:任井刚、王俊、殷永军、邵定亚日期： 2011年3月8日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作任务: 更换四级活塞、活塞环、支承环区域/工艺过程： 5＃7MY50氢氮压缩机分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军日期: 2011年3月12日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA)记录表工作任务: 更换二级活塞环、支承环区域/工艺过程： 1＃4M20氢氮压缩机分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军日期： 2011年3月17日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作任务：更换七级填料区域/工艺过程： 6＃6M25氢氮压缩机分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军日期： 2011年4月14日结论:最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作任务: 更换三六级活塞环区域/工艺过程： 5＃4M20氢氮压缩机分析人员: 任井刚、王俊、殷永军、陈军日期： 2011年4月22日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作任务：更换内件机芯区域/工艺过程： 2#Tc620透平机分析人员: 周军、陈亚、殷永军、日期: 2011年5月13日结论:最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析(JHA)记录表工作任务：更换一级(北)连杆大头瓦区域/工艺过程： 2#7MY50氢氮压缩机分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军日期： 2011年5月16日结论:最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作/任务: 补焊二级出口排污管区域/工艺过程： 6＃6M25氢氮压缩机分析人员: 周军任井刚殷永军王俊日期: 2011年6月10日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：补焊二级出口缓冲器区域/工艺过程： 2#4M20氢氮压缩机分析人员：周军任井刚殷永军王俊日期： 2011年6月17日结论：最高风险度为 8 风险等级为中等的合成车间工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：补焊油冷却器焊缝区域/工艺过程： 6#JZ2KA31。

工作危害分析(模板)

偶尔发生
偶尔检查
有，但偶尔不执行
胜任
有，但偶尔出错
3
2
6
1严格执行施工方案审批制度，滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大型模板等模板工程要进行施工方案的专题论证。2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算
没有技术交底，模板工不了解模板施工的正确顺序
施工人员在作业过程中发生伤害事故
3
7.电器运转中，严禁用手清除锯片附近的断头和杂物，发出机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等情况时，应立即停机检修，作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。
模板水平及垂直运输
模板水平及垂直运输方法不恰当
发生挤伤、砸伤、高空坠物打击、交通事故等人事伤害
3
4
12
1模板水平运输严禁超载、超限、人货混装。2模板垂直吊运时绑扎点不得少于两点且必须呈水平状态。
模板加工
搬运/加工模板时可能发生碰伤作业人员等事故
造成碰伤、挤伤、擦伤等伤害事故
4
2
8ห้องสมุดไป่ตู้
1.施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等防护用品、防止碰/砸伤。2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采用正确的搬运方法以保证“三不伤害”
模板加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故
作业人员发生机械伤害、触电等人身伤害事故
混凝土没有达到所要求的强度、模板拆除/滑升过早，产生平台、框架垮塌
导致人员伤亡、财产损失事故的发生
2
5
10
1.严格按照和施工方案要求的时间进行模板拆除。2.滑升/顶升模板施工要在规定的时间内完成预定的进度，严禁任意
加快升模速度。3.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不得在砼还没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，确实需要拆除时，要有相应的临时加固措施代替原模板的支撑结构。

模板-罐区工作危害风险分析

2.现场操作人员佩戴防毒面具，使用移动泵，将防火堤内物料打到备用桶内。
3.打开消火栓，使用消防水冲洗防火堤内残余物料。
4.关闭雨水阀门、打开事故水阀门、将洗消水排入事故水池。
3、车辆位移、距离过大。
拉断管道、物料泄漏、环境污染、人员中毒。
2
5
10
3级
车辆位移前关闭阀门、停止卸车。
卸车人员不得随意离开现场
按培训计划对卸车人员进行安全操作培训。
防护服
防护手套
防毒面罩
6、卸车过程控制
1、卸车过程操作人员离岗。
2、未监控储罐液位。
冒罐、泄漏。
2
4
8
4级
1、
设有储罐液位到4.6m高限报警，到4.7m高限联锁停泵。
要求卸车人员不得随意离岗。
按培训计划对卸车人员进行安全操作培训。
防护服
防护手套
防毒面罩
1．现场操作人员关闭卸车泵电源按钮。
按培训计划对取样人员培训教育
防护服
防护手套
防毒口罩
1、现场配备急救用品、洗眼器
2、立即用大量清水冲洗，送医
4
卸车
1、车辆就位、熄火、断电。
1、车辆未熄火或未关闭总电源。
引发火灾或爆炸。
1
4
4
4级
车辆停稳后垫好车轮防滑块
罐区操作人员检查确认是否熄火、断电
1.初期小面积火灾，现场操作人员使用手提灭火器灭火，同时告知车间主任、公司领导；若火灾蔓延，拨打119。
2.车间主任或公司领导视风向，决定开启罐区西南或东北方向消火栓，向储罐喷淋消防水。
3.灭火后，将洗消水引入事故水池。
2、连接好静电接地线
1、静电接地线损坏。
2、流速过快静电无法导出

危害分析工作单范文

危害分析工作单范文
1.风险辨识：对工作环境中可能存在的危险因素进行识别和辨识。

这
些危险因素可以是物理性、化学性、生物性或人为性的，例如高温、噪音、有毒物质、细菌等。

3.风险评估：对已识别的危险因素进行评估，确定其造成伤害或损害
的可能性和严重程度。

通常采用风险矩阵或类似的评估方法，将可能的伤
害和潜在风险进行分类和定级。

风险评估的目的是帮助确定优先控制的危
险因素。

4.控制措施：根据风险评估的结果，为每个危险因素制定相应的控制
措施。

控制措施应根据危险等级的高低来确定优先级。

控制措施可以包括
工程控制、行为控制和个人防护装备等。

5.实施和监督：根据制定的控制措施，组织实施并进行监督。

确保控
制措施的有效性和可操作性，并定期进行检查和评估，及时调整或改进控
制措施。

危害分析工作单的使用有助于提高工作环境的安全性和员工的健康水平。

通过全面的危害分析工作，可以有效地预防事故和职业病的发生，减
少潜在的风险和伤害。

另外，危害分析工作单也是法律和监管要求的一部分，企业需要根据相关法规对工作环境进行评估和控制，以确保符合法律
要求。

总之，危害分析工作单在企业的安全生产管理中起到重要的作用。

通
过对潜在危险因素的辨识、评估和控制，可以保障工作环境的安全，降低
事故的发生率，提高员工的生产效率和工作质量。

因此，在实施危害分析
工作单时，企业应重视风险管理的重要性，并确保严格按照程序和要求进行操作。

工作危害分析全套记录表模板

工作危害分析全套记录表模板背景在工作环境中，可能存在多种危害因素，如噪音、有害气体、灰尘、高温、高压等。

这些危害因素可能对员工的健康和安全造成潜在威胁。

为了保证员工的健康和安全，需要对工作环境中的危害因素进行分析和评估，以制定有效的防护措施。

工作危害分析，即对工作岗位和环境中所有的危害因素进行综合分析和评估，确定其可能的健康危害程度和风险，并根据分析结果制定针对性防护措施。

对于企业来说，进行工作危害分析是必不可少的管理工作。

为了方便企业对工作危害分析的记录和管理，本文提供了一份工作危害分析全套记录表模板，供企业参考使用。

工作危害分析全套记录表模板工作岗位和环境危害因素分析表序号工作环节危害因素类型危害因素名称影响程度评价风险等级评估预防控制措施1接触化学物质化学危害因素甲醛严重高配备呼吸防护器2长时间面对电脑物理危害因素辐射较大中等给员工配备防辐射眼镜序号工作环节危害因素类型危害因素名称影响程度评价风险等级评估预防控制措施3长时间站立生物危害因素细菌较大中等做好卫生消毒工作4较高温度工作环境物理危害因素高温严重高给员工配备防晒工作服工作危害分析评估表序号危害因素类型危害因素名称工作岗位健康危害程度评价风险评估预防控制措施1化学危害因素甲醛采样员中毒、疾病高工作地点通风、员工配备呼吸防护器2物理危害因素辐射编辑、设计人员视力疲劳、失明较高给员工配备防辐射眼镜3吸入危害因素烟尘维修人员肺部疾病中等做好通风工作，并配备口罩4噪音危害因素噪声工厂车间耳膜病变高暴露时间控制、降噪材料使用工作环境检查记录表序号工作环节检查时间检查记录1电气线路2022/03/01正常序号工作环节检查时间检查记录2消防设施2022/03/02正常3作业场地2022/03/03清洁、整齐4工作用具2022/03/04完好无损劳动防护用品配置和使用记录表序号工作岗位职务劳动防护用品种类配置数量配置时间使用情况1采样员操作人员呼吸防护器22022/03/01正常2编辑人员操作人员防辐射眼镜12022/03/02正常3工厂车间维修人员口罩102022/03/03正常4机械操作工操作人员安全鞋52022/03/04正常结论本文提供了一份工作危害分析全套记录表模板，包含四个部分，分别为工作岗位和环境危害因素分析表、工作危害分析评估表、工作环境检查记录表和劳动防护用品配置和使用记录表。

工作危害分析(JHA)之欧阳学创编

山东清沂山石化科技有限公司电气车间工作危害分析（JHA+LS）评价记录编制：审核：批准：工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：供电中心配电室No：欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编日工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：焦化配电室No：JHA02欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：设备维修维护No：欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：防雷（静电）检测No：JHA04欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：电缆敷设作业No：欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：电气车间岗位：电工风险点（作业活动）名称：受限空间作业No：欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编定人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编人：日期：年月日工作危害分析（JHA+LS）评价记录欧阳学创编欧阳学创编欧阳学创编。