塑料薄膜包装印刷工艺 ppt课件
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以下)组成的。
特点: (1)消除了溶剂型油墨在印刷时易燃、易爆的危害;
(2) 防止了大气污染、改善了印刷作业环境和保障了人体健康;
(3)印刷效果较好,文字清晰,网点完整;
(4)能适应时速为40~150m/min的快速印刷。
目前用于塑料薄膜印刷尚处于起步阶段,主要是因为在印刷中的
附着力、印刷速度、光泽度和耐磨性等方面还不能完全达到溶剂型油
(2)以聚酯(改性)为连结料,主要用于高压聚乙烯膜。
具有醇溶、耐水、耐煮沸、抗双氧水杀菌特性,从根本上改进了
聚酯胺类油墨的缺陷,杜绝了包装袋对内容物的污染,保障了食品的
卫生和风味。可用于液体包装,出口用品包装,也可用于BOPP(可
热封)表印,制作高要求的饼干包装;另外,由于良好的耐高温特
性,已成功用于利乐结构的饮料包装。
塑料薄膜经过氧化后表面糙化,这时若将水或油墨滴在处理过的
塑料表面上,就会很快地从表面扩展开来。
(2)水笔测试法
可用一般自来水笔,划涂薄膜表面,以目观察其渗透性。如划涂
的墨水在薄膜表面周围扩散渗透,说明处理效果好,对一般油墨的粘
着牢固度较好;如划在薄膜表面的墨水,聚结成颗粒状态,不向薄膜
扩散渗透,说明该薄膜对油墨的粘着牢固度较差。
塑料薄膜包装印刷工艺
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一、 塑料薄膜承印材料
1. 定向聚丙烯薄膜(OPP)
2.双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
3.双向拉伸聚脂薄膜(BOPET)
4.双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)
5.流延聚丙烯薄膜(CPP)
6.聚酯薄膜(PET)
7.茂金属聚乙烯薄膜(MPE)
8.镀铝薄膜
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
二.塑料印刷油墨
(一)凹印油墨的主要成分:
1.树脂(也称连接料)
在油墨中起分散介质作用。使油墨有良好的印刷转移性能,也是
影响油墨性能的第一要素。
2.颜料
有机颜料、无机颜料、染料这三大类。
3.溶剂(又称溶媒)
它是能溶解其他物质的物质。溶剂加到油墨中可降低其粘度。同
(3)化学法——氧化、置换、接枝、交联( 酸洗、溶剂侵蚀)等
2、静电去除方法
普遍采用的办法是在印刷前用静电去除剂来除去静电。静电去除
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剂( 除电剂)根据使用方法,可将除电剂分成两大类:
(1)材料用静电去除剂
(2)涂布用静电去除剂
塑料表面处理效果的鉴定方法:
(1)可湿性试验法
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3、UV油墨(即紫外线干燥固化油墨)
UV油墨,是在一定波长的紫外线照射下,油墨中的光聚合引发
剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子的自由基,通过分子间能量
的传递,使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态,产生电荷转移络
合体,络合体间不断交联聚合,使液态油墨瞬间转变成固态,从而完
主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。
9.珠光膜
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精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
理后的薄膜上,涂布面在30平方毫米 左右,在2s内收缩成水粒状,
则薄膜电晕处理强度不足,需提高电晕强度重新处理。若试液在2s
内不发生水纹状收缩,则表明薄膜已达到处理效果。
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(二)塑料薄膜的印刷工艺选择
1. 可选用的印刷方式 凸版印刷、平板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷。 2. 透明塑料膜的“里印”工艺 运用反向图文的印版,将油墨转移到透明承印材料的内侧,从而 在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。 印刷色序于普通表面印刷相反,“里印”的印刷色序一般为:K、C、 M、Y、W。
时溶剂还起到溶解树脂、分散色料、改善油墨流动性的作用。能够溶
解树脂等高分子物质的称为真溶剂。起稀释、浅溶作用称助溶剂。
4.填充料(又称填充物、填料和填充剂)
一般指加于物料中作为基本组分以改变其性能的固体物料。
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(二)分类:
1、 传统溶剂型凹版油墨
大多是由连结料、颜料、有机溶剂及助剂等物质组成,其中约一
围广;环保。
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三. 塑料薄膜印刷工艺
(一)印前处理
由于塑料是非吸收性材料,油墨不能顺利转移到塑料上,为了得
到理想的文字和图案,提高油墨对印刷塑料表面的粘附能力,对塑料
材料的表面常常必须进行印前处理。
1、常用方法
(1) 机械法— 喷砂、打磨、高压水冲
(2)物理法——火焰、电晕、电弧、等离子、辐射、加涂层等
成干燥固化的油墨。
主要成分:单分子化合物(反应性稀释剂);添加剂(包括颜料、润
滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等);光固树脂(即UV油墨的连接
ห้องสมุดไป่ตู้
料);光聚合引发剂。
优点:干燥快速,性能优良;节省能源,符合环保;设备占地面
积小;在干膜厚度相同的情况下,印刷面积大;印刷品颜色稳定性
好,光亮度高;油墨颗粒小,可印精细图纹;印刷适应性强,承印范
半为溶剂所占。
特点:
1)对用于油墨的树脂及对添加剂的溶解性佳;
2)印刷薄膜时油墨牢固度最好;
3)印刷过程中的干燥性良;
4)价格便宜;
5)溶剂中的甲苯会污染大气、危害人体和污染包装商品。
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2、无苯型凹版油墨
1)水性凹版油墨
由水溶性丙烯酸树脂、水溶性颜料、助剂、水及少量的乙醇(3%
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(3)胶带粘拉试验法
用橡皮膏或粘胶带对印刷墨面作粘拉试验,以此来检查处理效
果。
(4)折皱试验法
即将印刷表面搓揉或折皱,油墨不应出现脆裂划成小碎片剥落,
否则表明油墨与膜面的结合牢度是不合格的。
(5)表面张力测定法
其方法是用脱脂棉球蘸上已知表面张力的测定液涂在已被电晕处
墨的性能标准。
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2) 醇溶性凹版油墨
(1)以聚酰胺类或改性为连结料的居多,该类型的油墨用于聚乙烯膜。
印刷时墨层附着牢度好,有良好的光泽;但抗水性差,不耐油
脂,不耐冷冻等;夏季使用时容易产生发粘、软化现象;冬季印刷时
会产生凝冻现象;聚酰胺类表印油墨无法满足液体包装的要求。