c)高性能钢材的有效应用—Q690-Q960项目负责人任志浩-PolyU

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海洋环境下锈蚀Q690高强钢力学性能退化研究

海洋环境下锈蚀Q690高强钢力学性能退化研究
,g。
随着腐蚀时间增加,试件锈蚀率呈增大趋势,损
伤程度明显提高,同批次各组试件锈蚀率存在一定
波动性,但是偏差不大。 锈蚀率统计结果如表 1 所
示,拟合关系如图 3、式(2)所示。
ηs = 0. 081t - 0. 405 R2 = 0. 988 (2)
表 1 试件的腐蚀速率 Table 1 Corrosion rate of specimens
件,腐蚀试验总计 100 d。 各腐蚀周期时的试件如图 2 所示。
图 2 各周期锈蚀试件 Fig. 2 Corroded specimens in different periods
本文采 用 失 重 法 测 量 高 强 钢 的 锈 蚀 率, 计 算
式为:
ηs
=
m0 m0
m
×
100%
(1)
式中:ηs 为钢材的锈蚀率;m0 为高强钢未腐蚀的质
时间 / d 20 40 60 80
100
编号 HBU4 HBU5 HBU6 HBU7 HBU8 HBU9 HBU10 HBU11 HBU12 HBU13 HBU14 HBU15 HBU16 HBU17 HBU18
m0 / g 1 315. 45 1 311. 46 1 312. 03 1 311. 79 1 311. 00 1 309. 13 1 309. 95 1 312. 18 1 304. 12 1 321. 44 1 302. 40 1 311. 79 1 308. 25 1 309. 97 1 310. 13
RESEARCH ON MECHANICAL PROPERTY DEGRADATION OF CORRODED Q690 HIGH-STRENGTH STEEL IN THE MARINE ENVIRONMENT

Q690高强钢焊接材料的选择及其应用

Q690高强钢焊接材料的选择及其应用

Q690高强钢焊接材料的选择及其应用孙咸【摘要】本文分析了Q690钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及其应用。

研究表明,Q690钢焊接材料的选用,可以采用“强度匹配”原则,等强匹配和低强匹配都可以获得满意的接头性能,低强匹配加低氢工艺可以明显改善钢的焊接性。

受产品结构特点和焊接方法控制,Q690钢4种以上的焊接工艺方法和焊接材料各具特色;采用FCAW打底+FCAW或GMAW填充的工艺优势明显。

在Q690钢焊接材料成功应用中,焊接材料自身的低氢化是必要条件,而焊接方法和工艺因素的低氢化则是充分条件,二者缺一不可。

【期刊名称】《金属加工:热加工》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】6页(P31-36)【关键词】焊接材料;Q690钢;选择及应用【作者】孙咸【作者单位】太原理工大学焊接材料研究所【正文语种】中文Q690钢以其足够的高强度、低的韧脆转变温度和一定的伸长率,在工程机械、船舶起重机械、煤矿机械、风电和核电装置等行业获得了应用。

虽然说现有的焊接材料及其匹配焊接工艺,基本能满足各类制造要求,但是,随着应用的进一步扩大,该钢焊接接头的使用性能方面仍然暴露出一些问题。

这些问题依然涉及到焊接材料和配套工艺。

在一些情况下,所谓的主流工艺依然不尽如人意,比如在大拘束条件下,或冬季严寒季节施工时,为防止裂纹发生,有的工艺变得复杂、辅助时间加长、工艺条件严紧,使其可操作性变差。

另一方面,施工中存在这样的现象:有时候,焊接材料的变化可能改变工艺特性;反之,工艺方法的某些改变亦可能改变接头的性能。

事实上焊接材料和配套工艺已经成为相辅相成、相得益彰的充分和必要条件相互关系,似有动一发牵全身之反应。

鉴于Q690钢结构使用性能,主要是承载受力结构,非高温、耐腐蚀等特殊场合,属于强度用钢特点,该钢焊接材料的选用原则应当采用“强度匹配”原则。

本文特意将Q690钢焊接材料的选择与该钢的焊接性、焊接材料种类、工艺方法及应用相联系,探讨其选用原则。

q690qe高强度桥梁钢防脆断设计方法

q690qe高强度桥梁钢防脆断设计方法

抗脆性。
改进热处理工艺
控制冷却速度
采用合理的控制冷却速度的热处 理工艺,以获得理想的相变组织
和机械性能。
优化加热温度
通过优化加热温度和时间,改善钢 的显微组织和力学性能,降低脆性 风险。
回火处理
进行适当的回火处理,以进一步调 整钢的力学性能和韧性,提高抗脆 断能力。
引入特殊加工技术
1 2
轧制过程中进行温变形
03 制定相关标准和规范,促进q690qe高强度桥梁 钢在桥梁、建筑等领域的广泛应用。
THANKS
谢谢您的观看
降低维护成本
通过预防脆断,可以减少 维修和加固的费用,降低 长期运营成本。
防脆断设计的挑战
材料特性
结构设计
q690qe高强度桥梁钢具有较高的脆 性倾向,需要充分了解其材料特性和 脆断机理。
如何在满足结构强度和刚度的前提下 ,实现有效的防脆断设计,是设计过 程中的一大挑战。
复杂荷载
桥梁在实际运营中承受多种复杂荷载 ,如车辆、风、地震等,需充分考虑 这些因素对防脆断设计的影响。
q690qe高强度桥梁钢防脆断 设计方法
汇报人: 2024-01-08
目录
• q690qe高强度桥梁钢简介 • 防脆断设计的重要性 • q690qe高强度桥梁钢的防脆
断设计方法 • 防脆断设计案例分析 • 未来研究方向与展望
01
q690qe高强度桥梁钢简介
q690qe的定义与 其屈服强度为690MPa,具有良 好的低温韧性、抗疲劳性能和抗 脆断能力。
q690qe的优势与局限性
优势
Q690QE钢具有高强度、高韧性、良 好的耐腐蚀性和低温性能,能够提高 结构物的安全性和耐久性,降低维护 成本。

Q960E高强钢调质钢板机械性能及应用范围

Q960E高强钢调质钢板机械性能及应用范围

Q960E高强钢调质钢板机械性能及应用范围
一、Q960E是什么材质?
Q960E钢板属于调质型高强板,执行标准GB/T1591-2018o由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

"Q"一钢板屈服拼音首字母的意思;
“960”一钢板屈服强度不小于960MPa;
"E"——表示质量等级,冲击温度-4(TC0
交货状态:淬火+回火
低温冲击在使用中能体现出什么?
钢板多数会被加工成零件和配件,在使用过程中高强度钢板遇严寒会变得很脆,所以在受到碰撞冲击的时候就会变形崩裂,但是低温冲击的钢板在同样的严寒天和同样的碰撞冲击,钢板还会具备一定的韧性,不会轻易变形损坏。

二、高强板Q960E性能分析:
Q960E具有高强度、高韧性、耐磨性、抗疲劳性、抗低温冲击性、焊接易加工性等特点。

Q960E钢板化学成分
钢板力学性能
Q960E钢板广泛用于矿山开采和各类工程施工用的设备,如钻机、电铲、电动轮翻斗车、挖掘机、装载机、推土机、混泥土泵车、消防云梯、各类起重机及煤矿液压支架等。

Q960E钢板优质性能也满足了很多制造业的选材要求,成为机械制造企业常用的牌号之一。

四、Q960E钢板厂家
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材专业市场——乐从钢铁世界,公司在上海、武汉、娄底、佛山均有现货,库存量不低于3000T,品种规格全,可按要求加工开平,可定期货。

公司经营宝钢、武钢、涟钢、山钢、湘钢、鞍钢、新余等钢厂的材料,主要有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化摘要:随着经济发展和城乡基础建设的提升,建筑项目不断增加。

建筑业面临着新的发展机遇,同时也面临新的挑战。

原材料是建筑工程施工过程中不可或缺的物质基础。

随着科技的不断进步,一些高性能钢材在建筑施工中逐渐得到推广应用。

本文通过对高性能钢材应用的分析,探讨了它们的应用价值,希望为同行们提供一定的借鉴。

关键词:高性能钢;钢结构;建筑工程一、引言自1997年以来,我国钢铁工业产能和技术水平不断提升,钢产量已经突破亿吨,并且近几年一直位居世界第一。

国内钢结构行业迎来了黄金发展期,工程建设蓬勃发展,并取得了令人瞩目的成绩。

这大大推动了高性能度钢材的研制、开发和应用,加速了钢结构标准化进程,许多与钢结构相关的标准相继发布,极大地提升了整个钢结构行业的水平,推动了钢结构行业的科技进步。

建筑业作为我国国民经济的支柱产业,扮演着非常重要的角色。

近年来,随着高性能建筑钢材的广泛应用,建筑业得以更好地推动经济的发展和创新。

高性能建筑钢材不仅可以提升建筑的整体质量,优化人们的居住环境,更能够最大化地提高经济效益。

高性能钢材弥补了传统材料的劣势,具有很多优点如较高的强度、耐久性、抗风抗震、柔韧性强等,在建筑施工方面发挥着重要作用。

二、高性能钢结构的优势高性能钢材在建筑工程中的应用和优化具有重要意义。

随着社会经济的发展和建筑结构设计要求的提高,传统的钢材已经不能完全满足需求。

高性能钢材以其卓越的力学性能、耐久性和抗震性能,成为现代建筑工程中的理想选择。

高性能钢结构的抗震性和承载能力在很大程度上得到了提升。

在同等条件下,其抗震和承载性能比传统钢结构好得多。

这是因为高性能钢材料可以达到更高的强度和韧性,并且具有更好的耐久性,可以经受更大的负荷和振动。

因此,高性能钢结构被广泛应用于工业、桥梁、高层建筑等领域。

而且相比传统的混凝土结构,高性能钢结构具有更小的截面尺寸和更轻的重量,从而可以显著减少结构的空间占用。

高层建筑结构用钢板Q690GJC详解

高层建筑结构用钢板Q690GJC详解

一、Q690GJC是建筑结构钢板,用于制造高层建筑结构、大跨度结构钢及其他重要建筑结构用钢。

二、Q690GJC建筑结构钢的冶炼方法:钢由电炉或转炉冶炼,并进行炉外精炼。

三、Q690GJC建筑结构钢的执行标准:属于建筑结构用钢板,执行标准GB/19879-2015.
四、Q690GJC建筑结构钢的尺寸、外形、重量及允许偏差:钢板的尺寸、外形及重量偏差应符合GB/T709-2006的规定
五、Q690GJC高建钢的交货状态:正火、正火+回火、控轧
a允许用全铝含量(AIt)来代替酸溶铝含量(AlS)的要求,此时全铝含量AIt应不小于0.020%,如果钢中添加V、Nb或Ti任一种元素,且其含量不低于0.015%时,最小铝含量不适用。

b当V、NbsTi组合加入时,对于Q235GJ、Q345GJ,(V+Nb+Ti)W0.15%,对于Q390GJ、Q420GJ、
Q460GJ,(V+Nb+Ti)≤0.22%o
C当添加硼时,Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ及淬火加回火状态钢中的BW0.003%。

低碳贝氏体Q690CFD高强钢焊接粗晶区组织韧性研究

低碳贝氏体Q690CFD高强钢焊接粗晶区组织韧性研究
te ma i lto t e b e 2 0 h r lsmu a o . I n i ae h tt e lt re st St e h r lsmu ain wih a Gl e l. 0 0 t ema i l tr ti d c t d t a h ah ma tn i i h e
低 碳 贝 氏体 Q 9 F 高强 钢焊 接 粗 晶 60 D C 区 组 织 韧 性 研 究
董现春 张
摘 要
熹 陈延清
( 术研 究院 ) 技
利用 Gebe2 0 l l一00热模拟试验机对低 碳贝 氏体 Q 9 C D高强钢 进行 不同焊接 工艺下 的热模 拟试 e 60 F
验 ,研究 了焊接条件下热影响区粗 晶区 ( G Z C HA )组织和韧性的变化规 律。结果表 明,粗 晶区组 织为板条 马氏体 ;粗晶 区韧性随着 8 0— 0 0 50℃ 冷却 时间增 加而降低 ,在合 适 的焊接 条件下焊 接 ,粗晶 区可 获得很 好 的低温韧性 。同时对粗晶 区进行 了不 同温度 的焊后 处理 ,研 究 了焊 后热处 理后组 织 、韧性 的变化规 律。
A s at h irs utr n o gn s o ecas—r n dh a—f c d zn C H Z)o bt c r T em cot c ea dtuh es ft orega e e ta et o e( G A r u h i e f
l ab n b ii i ・t nt 6 0 F l e s e i iee tw lig w r ivs gt y o cro ant h h s e g Q 9 C D pa t l n d frn e n ee n et a d b w e g r h t e f d i e

q690ql成分

q690ql成分

q690ql成分
Q690QL的成分主要包括碳(C)、硅(Si)和锰(Mn)。

其中,碳的含量通常在0.12%~0.20%之间,这一比例有助于确保钢的强度和良好的机械性能。

硅的含量一般在0.15%~0.35%之间,硅在钢中的主要作用是提高强度和抗腐蚀性。

锰的含量通常在1.0%~1.7%之间,锰可以提高钢的强度和韧性,并有助于降低硫的含量。

此外,Q690QL还可能含有其他合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等,以进一步提高其性能。

具体的成分比例可能会根据不同的生产工艺和用途而有所调整。

以上内容仅供参考,如果需要更详细的数据或最新的信息,建议咨询相关的材料专家或查阅相关的专业文献。

— — 1 —1 —。

Q690海洋用高强钢的实验材料和方法

Q690海洋用高强钢的实验材料和方法

实验条件与方法2.1 引言在生产实践中,人们通常采用焊接方式来获得高质量的链接[56]。

但作为生产工艺的一种手段,复杂的焊接过程和众多的影响因子,如非线性问题、瞬时作用以及温度的相关性效应等,要使得获得具有优秀使用性能的焊接接头产品非常困难。

尤其是焊接过程中的残余应力和焊接形变,严重影响了焊接的质量。

在实际工作中,焊接时必须考虑残余应力和焊接形变的综合作用[57]。

为了更好的分析焊接过程中应力与应变的关系,现代科学分类把焊接分解为多个学科内容,如力学、热学等,从而方便了人们对焊接性能的研究与探讨。

2.2 实验材料2.2.1 实验母材(Q690)作为调质钢的一种,低合金高强钢Q690具有优秀的综合性能。

实验采用Q690试样尺寸为300*150*12mm。

在试样中截取金相试样,并在光学显微镜下进行观测,如图2-1所示分别为Q690高强钢200倍、500倍和1000倍下的显微结构,从图中可大致看出母材主要组成组织为马氏体和贝氏体,同时还含有块状铁素体。

(a )200倍下母材组织(b )500倍下母材组织(c )1000倍下母材组织图2-1 母材的显微组织然而,高强钢Q690在焊接时会存在一些焊接缺欠,主要表现为两点。

首先焊接过程中易引入杂质,焊接接头在遇到温度降低时,会出现裂纹敏感问题;其次是热影响区(HAZ )和焊缝金属在焊接过程中因受到焊接热循环的影响,会产生组织粗化及魏氏组织等组织恶化现象,焊接接头的力学性能降低。

这也是文本主要研究的内容。

所以,在试验焊接前,必须对母材的化学成分有一定的了解,然后再确定焊接工艺。

本文研究的Q690的化学成分如下表所示。

表2.1 Q690高强钢的化学成分%(C)w (Si)w ()w Mn ()w P ()w S (Cr)w ()w Al 0.1500.350 1.310 0.0120.002 0.270 0.034 ()w Mo ()w Ti (Cu)w ()w Nb (Ni)w (V)w 0.160 0.0160.090 0.001 0.030 0.045 采用两种碳当量计算公式:(JIS)C 624405414eq Mn Si Ni Cr Mo V C =+++++ (2-1)()(Cu Ni)(IIW)C 6515eq Mn Mo Cr V C +++=+++ (2-2) 公式2-1是根据日本工业标准推荐的调质钢碳当量计算公式,而公式(2)是国际焊接学会推荐的碳当量计算公式。

q690材料引用材料标准

q690材料引用材料标准

q690材料引用材料标准根据用户输入的要求,我将为您生成一篇不少于1000字的关于q690材料引用材料标准的文章。

Q690钢是一种高强度低合金结构钢,具有优异的机械性能和耐候性能。

它广泛应用于桥梁、建筑、船舶、机械设备等领域。

为了确保使用Q690材料的安全可靠性,需要参考相关的材料标准。

引用Q690材料的标准主要包括国际标准和国内标准。

国际标准方面,常用的有ASTM A514/A514M-13、EN 10025-6:2004+A1:2009和JIS G3106:2015等。

这些国际标准对Q690钢的化学成分、力学性能、热处理和检测方法等方面进行了详细规定,确保了材料的质量和可靠性。

在国内,中国钢铁标准化技术委员会发布了《Q690高强度低合金结构钢技术条件》(GB/T 16270-2009)标准。

该标准对Q690钢的化学成分、力学性能、热处理和检测方法等进行了详细规定,并提出了相应的试验方法和评定规则。

这个国内标准是中国钢结构工程设计规范(GB 50017-2017)中使用Q690钢时的必备依据。

根据相关标准,Q690钢的化学成分要求如下:碳含量不超过0.20%,硅含量不超过0.60%,锰含量不超过1.70%,磷含量不超过0.035%,硫含量不超过0.035%,铬含量不超过0.80%,镍含量不超过0.80%,铜含量不超过0.80%,钼含量不超过0.30%,铝含量不超过0.015%,钛含量不超过0.05%,铌含量不超过0.05%,氮含量不超过0.015%。

Q690钢的力学性能要求如下:屈服强度不低于690MPa,抗拉强度范围为770-940MPa,延伸率不低于14%,缩颈收缩率不低于50%。

此外,还需要对Q690钢进行冲击韧性测试,要求冲击功温度为-40℃,冲击吸收能量不低于27J。

对于Q690钢的热处理要求,国际标准和国内标准都有详细规定。

一般情况下,Q690钢采用控制轧制和控制冷却的方式进行热处理,以获得良好的组织和性能。

液压支架用Q690高强钢焊接接头的强韧性匹配思路研究

液压支架用Q690高强钢焊接接头的强韧性匹配思路研究

本试验中采用与现场相同的坡 口形式及焊接工艺,
这是为了与实际的生产过程保持一致 ,以确保试验中的 焊丝在应用于实践中时具有一定的可行性,具体的焊接 工艺参数如表3 所示。
表l Q 6 9 0  ̄强钢及焊丝的力学性能 v
l O
表3 Q 6 9 0 高强钢焊接工艺参数
所形成的组织以板条贝氏体及针状铁素体为主,有时还
的N i 含量较低,导致其组织相对来说较 为粗大 ,没有明
显细化,所 以当温度低于负2 0 摄氏度时,其冲击吸收功 较低 ;G H S 7 5 H 焊丝的焊缝强度较高 ,一般情况下它 的韧 性强度都会相应 的较低 ,但是它 的焊缝 中的N i 含 量较 高,对一些对韧性有害的高温组织的产生有积极的抑制 作用 ,对 晶粒的细化作用使组织非常的细小,这使得焊 缝在低温使仍能够保持较高的韧性 ,并且冲击吸收功的 变化趋势相对 比较稳定。
会伴有少量 的粒状贝氏体,当对其进行拉伸时 ,当拉伸
的应力大于焊缝的塑性储备时,焊缝中的针状铁素体会
相互穿插,但这对于裂纹的扩展的阻碍作用是微弱的,
2 试验结果及分析
2 . 1 焊接接头的冲击韧性与塑性分析 通过对两种焊接接头的焊缝 中心的冲击性能的测试
拉伸 的应力足够大时,焊缝就会发生断裂;G H S 7 5 H 焊丝 形成的焊缝大多是板条 贝氏体,并伴随着少量的粒状贝 氏体或针状铁素体,各组织之间分布均匀且细小,在细 晶强化及组织强化的公共作用下 ,焊缝具有很高的抗拉 强度 ,母材具有很高的抗拉强度 ,理论上来说母材是不
果表 明从液压支架的可靠性及轻量化的发展角度来讲G H S 7 5 H 更符合发展的需要。 关 键词 :液压支 架;Q 6 9 O ;强韧 性; 匹配思路研 究 中图分类号 :T G 4 5 7 文献标识码:A 文章编号 :1 0 0 9 - 2 3 7 4( 2 0 1 4 ) 0 5 — 0 0 1 O - 0 2

高性能耐候桥梁钢的开发与应用

高性能耐候桥梁钢的开发与应用

1969
1970
德国建造第1座耐候桥。
英国建造第1座耐候桥。

1992
韩国建造第1座耐候桥,现有20座耐候桥。
日本高性能耐候桥梁钢用量(~2005年)
耐候钢桥设计制造施工规范
标准规范
1) AASHTO LRFD桥梁设计规范临时条款(AASHT0 LRFD); 2) AASHTO公路桥梁标准规范,第16版,1996年及2000年暂行规定(AASHTO LFD);
HPS 485W和传统485W钢最低预热温度对比
耐侯性特点—提高耐候性
HPS 485W钢的Cu、Cr、Ni等耐候合金含量提高,耐候指数从≥5.3提高到≥6.0。
2、防腐涂装设计—降低涂装成本
免涂装、直接裸露使用; 一次涂面漆后,形成稳定的钝化覆膜,免维护永久使用;
3、混合结构设计—减重、降低材料成本
腐蚀类型
∆均匀腐蚀
∆点状腐蚀 ∆缝隙腐蚀
Boston桥缝隙腐蚀
点状腐蚀
∆应力腐蚀
∆腐蚀疲劳
Boston桥均匀腐蚀
应力腐蚀
腐蚀疲劳
普通钢桥的腐蚀问题
钢桥腐蚀断裂事故
日本104座悬索桥断桥事故原因统计 事故原因 过载或事故 自然灾害 数量 37 35 事故原因 材料不良 其他 数量 4 9 美国俄亥俄大桥垮塌 城镇级桥梁 309792座 腐蚀 19
金属涂层
喷涂Al、Zn →致密氧化膜+涂漆或橡胶
防腐涂装及涂层技术发展
防腐涂装及金属涂层技术
国外 国内 天然原料、红丹防锈漆加醇酸面漆 环氧富锌、无机富锌、氯化橡胶、环氧树脂漆
红丹或磷化底漆和油性醇酸面漆 环氧富锌涂料 常温固化无机富锌涂料 热喷涂技术 水性无机富锌涂料、环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆、热喷锌\铝技术

钢结构新技术-高性能钢材应用技术

钢结构新技术-高性能钢材应用技术

建筑业新技术系列-钢结构技术高性能钢材应用技术1. 技术内容选用高强度钢材(屈服强度ReL≥390Mpa),可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。

为了提高结构的抗震性,要求钢材具有高的塑性变形能力,选用低屈服点钢材(屈服强度ReL=100~225Mpa)。

国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591中规定八个牌号,其中Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690属高强钢范围;《桥梁用结构钢》GB/T 714有九个牌号,其中Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q、Q690q属高强钢范围;《建筑结构用钢》GB/T 19879有Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ三个牌号属于高强钢范围;《耐候结构钢》GB/T 4171,有Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH属于高强钢范围;《建筑用低屈服强度钢板》GB/T 28905,有LY100、LY160、LY225属于低屈服强度钢范围。

2. 技术指标钢厂供货品种及规格:轧制钢板的厚度为6~400mm,宽度为1500~4800 mm,长度为6000~25000mm。

有多种交货方式,包括:普通轧制态AR、控制轧制态CR、正火轧制态NR、控轧控冷态TMCP、正火态N、正火加回火态N+T、调质态QT等。

建筑结构用高强钢一般具有低碳、微合金、纯净化、细晶粒四个特点。

使用高强度钢材时必须注意新钢种焊接性试验、焊接工艺评定、确定匹配的焊接材料和焊接工艺,编制焊接工艺规程。

建筑用低屈服强度钢中残余元素铜、铬、镍的含量应各不大于0.30%。

成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

3. 适用范围高层建筑、大型公共建筑、大型桥梁等结构用钢,其它承受较大荷载的钢结构工程,以及屈曲约束支撑产品。

4. 工程案例国家体育场、国家游泳中心、昆明新机场、北京机场T3航站楼、深圳湾体育中心等大跨度钢结构工程;中央电视台新址、新保利大厦、广州新电视塔、法门寺合十舍利塔、深圳平安金融中心等超高层建筑工程;重庆朝天门大桥、港珠澳大桥等桥梁钢结构工程。

Q690海洋用高强钢的热处理工艺

Q690海洋用高强钢的热处理工艺

Q690高强钢的QPT热处理工艺热处理工艺介绍在借助于化学作用和机械作用,金属材料性能还不能完全满足工程需求⑹ 所以只有通过改变金属材料及合金的微观结构组织,并通过人为的改变热作用来获得理想的工艺性能。

热处理工艺之所以存在的目的”2】,是为了充分改善材料的工艺性能,从微观方面,通过显微结构的改变从而激发材料本身存在的潜能,提高了材料的适用范畴。

图3-1铁碳相图在热轧加工过程中,为了到达一定的塑性,必须将材料加热到一定的温度,这样才能防止破坏性的轧制,这也是冶金过程中最重要的工序步骤【63】。

热处理的过程很简单,简而概括为三个步骤——加热、保温、冷却。

通过不同时间内金属材料所处环境的温度改变,从而改变其显微结构组织。

这样就能改变其根本的力学性能,到达工程机械上材料的工艺需求。

热处理改善了工件内部的构造,而外观未产生明显变化,故通常需要借助显微镜来观察金相。

图3-2加热炉图3-3保温回火炉在对材料进行热处理时”4】,对操作过程中参数的控制很重要,它们直接影响了热处理后金属材料的使用性能。

这些影响热处理结果的参数主要有:时间、介质、温度等。

(1)加热温度。

在热处理工程中,通过改变温度,高温加热,使金属材料到达相变温度以上。

因为,要使材料的性能发生变化,就要使其结构组织会产生变化,这就需要其在一定的温度下保温一段时间。

本实验中有通过改变工艺中不同的温度,检测器机械性能来区分材料是否满足理想性能。

(2)冷却过程。

不同的处理工艺、金属材料的种类以及尺寸需要不同的冷却速度。

(3)热处理介质,分为加热介质和冷却介质。

加热介质保护工件防止脱碳氧化,另外可以保持碳势,此外还有保护性气氛。

冷却介质用于热处理的淬火冷却过程,大致分为空气、水及水溶液淬火剂以及其他盐类等,它可以保证工件在冷却时到达设定的冷却温度。

本实验依据Q690钢的处理工艺使用水作为冷却介质。

另外,值得注意的是热处理过程中加热温度的监测和保温时间的控制"%(1)以仪表温度为据。

Q690高强钢的焊接工艺及其应用研究

Q690高强钢的焊接工艺及其应用研究

Q690 高强钢的焊接工艺及其应用研究摘要Q690 高强钢作为一种优良的结构钢,具有很高的强度、耐蚀性和耐磨性,被广泛应用于桥梁、精密机械、建筑结构等领域。

然而,它的焊接难度较大,需要优化的焊接工艺进行控制。

本文综述了Q690 高强钢的特性、现有焊接工艺和应用等方面的研究,探讨了如何优化Q690 高强钢的焊接工艺,以满足工程需求。

关键词:Q690 高强钢,焊接工艺,优化,应用AbstractQ690 high-strength steel is an excellent structural steel with high strength, corrosion resistance and wear resistance, which has been widely used in the fields of bridges, precision machinery, building structures and other fields. However, its welding difficulty is great, andan optimized welding process is needed for control. This paper summarizes the research on the characteristics, existing welding processes and applications of Q690 high-strength steel, and discusses how to optimize the welding process of Q690 high-strength steel to meet engineering requirements.Keywords: Q690 high-strength steel, welding process, optimization, application一、引言Q690 高强度钢是一种具有较高强度和较好耐蚀性的结构钢。

国产Q550、Q690、Q890高强钢材高温热膨胀系数研究

国产Q550、Q690、Q890高强钢材高温热膨胀系数研究

国产Q550、Q690、Q890高强钢材高温热膨胀系数研究李国强;赵忆冬;张超;黄雷
【期刊名称】《钢结构》
【年(卷),期】2018(033)003
【摘要】利用推杆式热膨胀仪,对国产Q550、Q690、Q890钢材的高温热膨胀系数进行了试验研究,得到了从室温至850℃的钢材的热膨胀值,利用两种计算方式得到了平均线膨胀系数和瞬间线膨胀系数,并对两种计算方式进行了对比.将钢材从室温升温至850 ℃的整个阶段按照热膨胀值的变化规律分为4个阶段.最后,将试验结果与其他强度钢材试验结果以及相关规范给出的建议值进行了对比,讨论了产生差异的原因.
【总页数】5页(P108-112)
【作者】李国强;赵忆冬;张超;黄雷
【作者单位】同济大学土木工程防灾国家重点实验室,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092;同济大学土木工程学院,上海 200092
【正文语种】中文
【相关文献】
1.焊接热输入对Q690/Q890高强钢GMAW接头裂纹及显微组织的影响 [J], 孙建雄;李亚江;姚永威;王娟;高光启;陈卫海;王希爱;
2.国产超高强钢Q890高温力学性能试验 [J], 李国强;黄雷;张超
3.国产Q550高强钢高温力学性能试验研究 [J], 李国强;黄雷;张超
4.Q550钢材高强螺栓连接承压性能研究 [J], 杜富强;郑云;刘晓刚;赵欣
5.Q690高强钢材受火后力学性能试验研究 [J], 肖科
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高温后高强Q690钢材循环加载试验及本构模型研究

高温后高强Q690钢材循环加载试验及本构模型研究

高温后高强Q690钢材循环加载试验及本构模型研究胡婉颖;余玉洁;田沛丰;聂熙哲;丁发兴;余志武【期刊名称】《工程力学》【年(卷),期】2022(39)3【摘要】钢材经历火灾高温和冷却后其材料力学性能会发生不同程度退化,已有研究主要关注过火后钢材的残余静力性能。

为研究经历火灾高温且不同方式冷却后高强钢的残余静力和滞回性能,对于历经500℃~1000℃高温后高强Q690在自然冷却和浸水冷却后的钢材进行了单调拉伸试验以及4种不同加载制度下的循环加载试验。

结果表明,当过火极限温度不高于600℃时,在自然冷却和浸水冷却模式下,高温后Q690钢材单调拉伸和循环荷载下强度发展基本与常温未处理钢材类似。

未过火高强Q690钢在循环荷载下表现出应变强化和循环软化效应。

过火温度高于600℃且自然冷却下,过火后Q690钢随过火温度提高,其初始屈服强度下降。

在浸水冷却下,过火冷却后高强钢初始屈服强度提升。

且在循环荷载作用下,高温过火后Q690钢均表现出更为显著的应变强化效应,以及在等应变幅循环下均由未过火状态时的循环软化逐步转化为高温过火后的循环硬化效应。

根据试验结果拟合了过火后Q690钢的Chaboche循环本构模型参数,可用于火灾后Q690钢结构的残余抗震性能评估。

【总页数】13页(P84-95)【作者】胡婉颖;余玉洁;田沛丰;聂熙哲;丁发兴;余志武【作者单位】中南大学土木工程学院【正文语种】中文【中图分类】TU318;P315.9【相关文献】1.国产Q550、Q690、Q890高强钢材高温热膨胀系数研究2.Q690GJ高强度钢材单调和循环加载试验研究3.Q460C高强度结构钢材循环加载试验研究4.高温下与高温后Q550D高强钢材料力学性能试验5.Q690高强钢材受火后力学性能试验研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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项目标题:
c)高性能钢材的有效应用— Q690-Q960
项目负责人: 任志浩博士
香港理工大学建筑及房地产学系
项目概况:
随着冶金技术和制造技术的发展,现在高强度钢(HSS,屈服强度> 460MPa)的应用在钢铁工业中由相当的商业效益。

与普通钢(NSS)相比,高强度钢有经济适用和高强重比的优势,非常适用于建造高层建筑和大跨度结构。

此外,材料消耗的减少和建设成本的降低也符合全球可持续发展的要求。

随着高强度钢的日益普及,为了探索高强度钢在结构构件和连接中的应用,需要进行更多的实验和研究。

钢结构构件和连接的设计要求钢材具有足够的延性,当材料发生局部屈服时应力可以重新分布;尤其是足够的延性还可以避免材料在连接处的过早断裂,同时使应力在连接处重新分布。

对于如较低的强屈比和韧性等高强度钢固有的材料性质,则需要进一步检测以确保高强度结构构件和连接具有合理的结构性能。

由于现有的钢结构连接的设计准则主要是基于普通钢的研究结构,高强钢结构连接的性能和强度则需要进一步实验和理论研究。

本研究旨在更深入地了解高强螺栓连接的结构性能,并提出合理的设计方法将其有效地应用于实际工程。

主要研究目标为:1)对高强连接螺栓的承载力和净截面强度进行实验和数值研究;评估现有螺栓承载力公式和净横截面强度公式对于高强度螺栓连接的适用性,并在必要时提出新的设计公式;2)对连接长度、螺栓间距、螺栓交错布置在高强螺栓连接的承载力中的产生影响进行实验和数值研究,并在必要时提出新的设计公式;3)对高强度钢板的抗剪强度进行实验和数值研究,评估现有抗剪承载力公式对其的适用性,并在必要时提出新的设计方法用于计算高强度钢板的剪切强度。

研究进展/成果:
本研究项目从2016年8月起开展,并招募了一位助理研究员进行项目的研究开发工作。

项目目前进展顺利,助理研究员正在设计足尺试验,以检验高强钢螺栓节点的结构性能和力学强度。

不同的实验参数,如节点长度,螺栓孔边与板边间距,螺栓错开效应以及连接件剪切都将在试验中被纳入研究范围。

研究团队购买了高强度钢材板件S690和S960进行试验。

初期的有限元分析表明,设想中的失效模式,能够通过试验的方法体现出来。

为了推动研究进程,本项目组将另外招募一名助理研究员,并于2017年5月开始履行其工作职务。

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