FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口機使用說明書一，簡介1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。
該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。
該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.二，主要技術數據電源：220V±10V頻率：50 HZ印字字數:1排輸送載荷:<5公斤封口寬度:6-12毫米(可調)封口長度:不限功率:0. 5KW輸送速度：1-12米/分封口溫度：0-300°C (可調）封口厚度:0.03-0. 20毫米包裝袋寬度:≥50毫米封口材料數據參數材料名稱結構聚脂/鉛/聚丙烯複合薄膜聚脂/聚丙烯複合薄膜6/160聚脂/玻璃紙複合薄膜45/30聚乙烯薄膜80三、主要結構與工作原理'溫度(℃）速度(米/220-2607.2175-2003,51605.0130-1506.0強度(kg/釐米）2.92.460.180.381、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。
2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。
3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量.通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。
§按键使用说明FR-900(电压型)
FR-900系列按键使用说明§按键使用说明键盘是由25个按键以5×5方式组成。
左边两列10个键为功能键。
右边3列15个键为编辑用键。
分别说明如下。
1此5个键为LCD 显示画面选择键。
按下此些键LCD 则显示出相对应的页数画面。
大部分的900系列测试机仅使用1~3页。
一般而言第一页为测试条件设定，第二页为分类条件设定，第三页为机械接口设定。
第四与第五页是在多个二极管测试时（如桥式整流子）使用。
2要修改设定资料时请先按下所欲修改的画面页数键， 然后按下‘编辑’键。
一个方快状闪动的游标会出现在该页的第一个可编辑字段。
若不更改此项资料，可按下‘输入’键移到欲修改的字段， 或是按‘←’键可往回移一个字段。
移到欲修改的字段元， 利用数字键输入新的资料,然后按下‘输入’键即完成.若输入的数值超过允许的范围， 则游标仍停在该字段元， 资料亦恢复为旧资料让使用者重新输入， 若在按下‘输入’键前想放弃所输入的新资料则可按下‘清除’键, 该字段元将回复为旧资料(并非清除为0 ).3．使用者所设定的资料是储存在一由电池供电的RAM 内存中，当电源关闭时，设定资料仍存在内存中不会消失，除此之外系统另外提供一个EEPROM 内存可储存多组设定资料。
要将现在的设定资料储存到EEPROM 时， 请先按下‘储存’键，LCD 画面会自动切换显示第三页的资料。
此时再按下‘编辑’键，游标会出现在TYPE 字段，输入所欲储存的组别号码，然后按下‘输入’键。
现在的设定资料将全部存入该组别号码记忆内。
若该组别号码内已有资料则旧资料会被新资料所取代。
欲读出所储存的资料，请先按下‘储存’键，LCD 画面会自动切换至第三页画面，再按下‘编辑’键，游标会出现在TYPE 字段。
输入所欲读取的组别号码，然后按下‘输入’键。
现在的设定资料将被该组别号码内储存的资料所取代。
各类别BIN 累计的计数器可利用此键予与归零。
归零时请先按下此‘归零’键，然后再按‘输入’键，所有的计数器都会被归零。
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程目的：建立900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介本机适用于各塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用于食品、医药、日用化品、土特产品、化工、电子元件、军、服装、文物保管部门。
它是工厂、商店以及服务性行业批量使用的最佳封口设备。
本机采用电子恒温控制和自动输送装置，可制各种不同形状的塑料薄膜袋，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理、操作方便特点。
本机由机架、减速机构、传动和输送印字装置等零件部件组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区。
封口带在加热区受到两加热块的挤压，使塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，滚花轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条状或网状；并且印出所需要的文字与计上封口袋数。
封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带、引导带和传送带，都是同步运转。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。
5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
多功能自动薄膜封口机验证方案
目录1.0 验证目的 (2)2.0 概述 (2)3.0 验证过程 (2)4.0 文件 (3)5.0接受准则 (3)6.0 确认方案 (3)7.0异常情况处理 (4)8.0验证周期 (4)1.0 验证目的通过验证确认多功能自动薄膜封口机符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
1.1设备基本情况设备名称：多功能自动薄膜封口机设备型号：FR-900设备编号：设备用途：用于产品封口、印码。
生产商：上海理路包装机械有限公司安装地点及使用部门：生产部内包车间1.22.0 概述封口过程是公司检测试纸生产过程中的关键过程，封口是否严密、整齐，封口处薄膜有无起皱现象，印码字迹是否清晰、端正，这都将可能影响到产品质量，因此我们组织对多功能自动薄膜封口机进行验证，以确认符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
3.0 验证过程3.1 确认小组3.2 验证用仪器游标卡尺4.0 文件多功能自动薄膜封口机使用说明书、产品合格证。
QES-SC-CZ-012 《封口机操作规程》5.0接受准则安装确认与运行确认的抽样数量为全检，抽样量满足接收质量限（AQL0.4）的要求，则判定合格。
性能确认的抽样数量按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。
6.0 确认方案6.1 安装确认（适用于首次确认和再次验证）安装确认判定：经确认6.1中项目全部符合要求，方可进行下一步的性能确认。
6.2运行确认（适用于首次确认）6.2.1考虑到此设备共有2个关键参数：封口速度、封口温度。
选取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋，并选取三个不同的数值试验。
运行鉴定过程：a.领取铝箔袋和试剂条；b.根据封口机操作规程进行封口；c.使用上述每一个测试组合的参数生产相对应的产品，每组生产样品20个；d.对每个样品根据《HCG中间品的质量标准和检验规程》的要求进行测试；e.根据测试结果选取适用参数。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900 系列多功能自动薄膜封口机使用说明书、使用、操作：1）开机前的检查、准备：1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
塑料袋连续自动封口机产品说明书
塑料袋连续自动封口机产品说明书目前我们生活更加丰富多彩，食品行业成为了我国必不可少的部分之一，它给予了我们生存的能量，给我们带来完整的日常生活。
塑料袋连续封口机是目前包装机械市场上使用最广泛的一种封口机，并且由于我国食品行业的飞速发展，这也在潜意识里带动了我国塑料封口机的发展。
凡是使用塑料包装的商品都要用到塑料袋封口机，塑料袋是商品市场上比较便捷的包装方式。
如今我国的连续封口机通过不断的改进已经很好的适应到了现代化的生产包装中，现在我们看到很多产品都在不断改变，仅从包装上来讲，已经有了很大的改变，产品质量也越来越高，而产品的封口无论是对于保障产品质量本身还是消费者来说都是十分重要的，所以随着科技不断的创新发展，自动封口机势必会更好的回报于我们。
随着企业的现代化发展，从最初的原材料到最终包装，几乎已经被自动化机械投入生产，所需的人力更是为使用自动机械化生产前的几分之一。
自动化包装在我国已经逐渐的被普及，这对于自动封口机来说无疑是一个非常好的契机。
设备名称：多功能薄膜连续封口机设备型号：JBFS-900塑料袋连续自动封口机产品简介1、可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。
广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。
2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。
3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。
塑料袋连续自动封口机技术参数电源功率：220V 50Hz 520W封口宽度：5-14mm范围内可调封口材料：厚0.03-0.80mm可热塑膜封口长度：0-无限大封袋能力：最大55袋/分（100mm）封口速度：0-12m/min输送带尺寸：775×140mm温控方式：热电偶式精密温度控制温度范围：最大300度冷却方式：空冷外型尺寸：810×370×310mm印制字数：≤39个字（4号字体）重量：17.5kg。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明方案
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电2、3、4、5、（2）1、2、3、向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意1、2、3、4、5、（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。
拉力过大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据（参考）：3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。
自动薄膜封口机使用和维护SOP
多功能自动薄膜封口机的使用与维护1目的为正确使用及维护多功能自动薄膜封口机，特规定本操作程序。
2范围适用于XX区域。
3责任人3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2设备维修人员按本规程维护和保养。
3.3主管负责监督本规程的执行。
4相关文件或表单4.1多功能自动薄膜封口机说明书4.2多功能自动薄膜封口机运行记录表4.3多功能自动薄膜封口机维护保养记录表5通电检查5.1使用前，应确保多功能自动薄膜封口机平稳放在台面上，且设备状态为“待使用”。
5.2插上电源，更改设备状态标识。
5.3按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针，然后按照相关文件规定设定多功能自动薄膜封口机的温度及速度；此时，温控制器内绿灯亮，设备加热到恒温状态（绿灯灭红灯亮）即可进行封口操作。
6包装6.1调试好包装机，操作员把包装袋封口部分放入运转中的两根封口带之间，通过输送带带入加热区、冷却区、经过滚花轮再由导向橡胶带输送已封好口的袋子送出机外。
6.2按7.1顺序循环操作，连续放入需要封口的包装袋。
6.3检查封好口的包装袋，目测封口表面无皱纹，灼化现象，并对封口部分进行撕拉，判定效果，一般情况下，不需要再更改温度值和运行速度。
6.4包装结束后，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），打开冷却开关，让封口带继续运行一段时间，约半15分钟后，待加热块温度下降。
方可断开冷却开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
7维护保养7.1每月检查1次轴承、齿轮等传动机构的运行情况并适量添加润滑油脂。
7.2每月检查1次发热部件及温控器的使用情况，清理发热部件周边的胶糊。
7.3每月检查1次各电控部件，保证设备的正常运行及不会对人身造成伤害。
7.4每月更换1次封口皮带，保证封口的洁净度。
7.5每月检查1次压纹皮带间隙及皮带松紧度。
7.6每月检查1次输送带是否刮边及皮带松紧度。
7.7每月检查1次压带轮印纹应清晰无生锈现象。
多功能自动薄膜封口机验证方案教学文案
多功能自动薄膜封口机验证方案目录1.0 验证目的 (2)2.0 概述 (2)3.0 验证过程 (2)4.0 文件 (3)5.0接受准则 (3)6.0 确认方案 (3)7.0异常情况处理 (4)8.0验证周期 (4)1.0 验证目的通过验证确认多功能自动薄膜封口机符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
1.1设备基本情况设备名称：多功能自动薄膜封口机设备型号：FR-900设备编号：设备用途：用于产品封口、印码。
生产商：上海理路包装机械有限公司安装地点及使用部门：生产部内包车间1.22.0 概述封口过程是公司检测试纸生产过程中的关键过程，封口是否严密、整齐，封口处薄膜有无起皱现象，印码字迹是否清晰、端正，这都将可能影响到产品质量，因此我们组织对多功能自动薄膜封口机进行验证，以确认符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
3.0 验证过程3.1 确认小组3.2 验证用仪器游标卡尺4.0 文件多功能自动薄膜封口机使用说明书、产品合格证。
QES-SC-CZ-012 《封口机操作规程》5.0接受准则安装确认与运行确认的抽样数量为全检，抽样量满足接收质量限（AQL0.4）的要求，则判定合格。
性能确认的抽样数量按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。
6.0 确认方案6.1 安装确认（适用于首次确认和再次验证）安装确认判定：经确认6.1中项目全部符合要求，方可进行下一步的性能确认。
6.2运行确认（适用于首次确认）6.2.1考虑到此设备共有2个关键参数：封口速度、封口温度。
选取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋，并选取三个不同的数值试验。
运行鉴定过程：a.领取铝箔袋和试剂条；b.根据封口机操作规程进行封口；c.使用上述每一个测试组合的参数生产相对应的产品，每组生产样品20个；d.对每个样品根据《HCG中间品的质量标准和检验规程》的要求进行测试；e.根据测试结果选取适用参数。
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定1. 介绍自动封口机多功能薄膜封口机是一种广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的封口设备，它能够对各种塑料袋进行高效且稳定的封口操作，提高了生产效率，使得产品更具竞争力。
然而，操作不当可能会使其变成潜在的安全隐患。
因此，为了保障工作人员安全和设备正常运作，本文制定了自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作规定，以供参考。
2. 操作要点2.1 前置检查在使用设备之前，应当进行设备的前置检查。
包括检查电源线和电插头是否损坏，检查加热管是否正常工作，检查机器是否缺少配件或者损坏。
如果发现问题，必须在维护人员的协助下进行修理或更换零件并测试设备是否正常工作，再进行操作。
2.2 工作前准备在使用设备之前，应当对要封口的袋子进行清洁，并确保所使用的袋子符合厂家规定的袋子厚度和质量标准。
另外，需要选择适合封口袋子的温度和时间，以达到最佳的封口效果。
2.3 操作方法在使用自动封口机多功能薄膜封口机的操作过程中，必须穿戴好适合封口区域的安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
在开启设备之前，确保所有防护措施已经采取，并且没有其他人员进入操作区域。
在操作过程中，必须注重机器的实际情况，根据袋子厚度、袋子质量、环境温度等因素，适时调整封口时间，千万不要盲目修改热封时间或将手靠近封口部位。
2.4 操作后处理在使用完毕后，应当及时清洗设备并切断电源。
设备的维护和保养也应当在日常工作中进行，如定期清洗油污、更换损坏配件等。
日常维护不仅可以保证设备正常工作，还能有效延长使用寿命。
3. 注意事项•严格按照使用说明书进行操作，不要超负荷工作，以免设备损坏。
•禁止在设备运行时用手触碰加热部件，以免因温度过高造成烫伤。
•机器不得拆卸或改动，以免造成设备故障或工作人员伤害。
•设备应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射或者受到急剧温度变化的影响。
•如果设备出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即切断电源，并联系专业维护人员进行维护处理。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
封口机验证
工艺验证文件名称：FR-900型封口机验证方案文件编号：HA-YZ-004/002版本号：A0编制： 2015年04月21日审核： 2015年04月21日批准： 2015年04月21日1.0 目的为确保本公司的产品包装在FR-900型多功能自动薄膜封口机上的封口符合生产要求，特进行了封口验证，验证项目包括多功能自动薄膜封口机的安装确认、运行确认和性能确认。
本次验证覆盖了本公司的所有包装内袋（250gPE袋、铝塑包装袋）。
2.0 验证对象2.1 基本资料2.2简介FR-900系列封口机是包装车间用于产品内袋的封口，阻隔产品与外界污染物接触，达到医用要求。
3.0 验证小组成员、职责及所需文件资料3.1 验证小组成员、职责3.2所需文件资料4.0 安装确认5.0 运行确认封口机使用时应严格按照生产作业指导书作业，在准备停机前，应先将温度调节转盘退回零位打开风机，待温度指针缓慢下降，封口机仍在运行，半小时后温度降到50℃以下再关风机、总电源开关。
6.0性能确认6.1目的为了保障产品合格，封口牢固，产品应满足可接受标准，封口强度≥1.5N/15mm、封口宽度≥6mm，进行渗漏试验，应无渗漏现象。
分别取三批内袋，每次10个，按封口机操作作业指导书，fr-900行型多功能自动薄膜封口机，对内袋进行封口，按要求进行检验，通过验证，找出适合生产的最佳工艺，在最佳工艺进行封口试验，直到通过检验符合要求为止，并将相关数据记录在案，。
6.2封口试验及取样要求：在不同温度下进行封口，每个温度下，封十个，质量部随机抽取，进行统计分析；7工艺参数确认8.0 结论及再验证同期8.1结论fr900系列多功能自动薄膜封口机，经过安装确认，运行确认及性能确认，其各项参数能达到设计要求，通过本次验证，找出了适合生产的最佳工艺参数，可以投入生产使用，经全面审阅，同意其验证结论。
8.2 再验证周期为两年；验证小组签字：日期：2015.04.21。
多功能塑料薄膜连续封口机清洁标准规程
目的：建立900-B多功能塑料薄膜连续封口机清洁的标准规程，确保符合GMP要求。
范围：本规程适用于900-B多功能塑料薄膜连续封口机、DBF-900多功能塑料薄膜连续封口机、900型多功能塑料薄膜封口机、FR-800连续封口机清洁的操作。
职责：操作人员、维修人员、工艺员、车间主任、QA现场监控员。
内容：1 清洁频度：每次生产后、换品种、换规格以及停产超过三天再生产前。
2 清洁工具：抹布、刷子。
3 清洁剂：饮用水。
4 清洁地点及对象：4.1 多功能塑料薄膜连续封口机在线清洁。
5 清洁方法：5.1 清洁前一定要切断电源。
5.2 生产前：5.2.1 用清洁布将封口机表面、传送带及工作台清理干净。
5.3 生产后：5.3.1 把封口机上加热块、上冷却块的吸合推片朝逆时针方向转，抬高上述部位。
把被动轮擦拭干净。
5.3.2 把导引带取下，用清洁湿布擦拭引导轮及带槽，用干清洁布擦干后装上导引带。
5.3.3 用毛刷、清洁布将封口机表面、传送带及工作台清理干净。
5.3.4 特殊污迹处用洗洁精擦拭后，用洁净湿布去除清洁剂残留。
5.3.5 用干清洁布迅速擦干。
5.3.6 视具体污染情况，每周1-2次用镊子夹住棉花蘸取95%乙醇清洁主动轮、被动轮、引导轮、橡胶轮、印字轮、上下加热块及上下冷却块。
6 清洁工具按《清洁工具的清洁消毒规程》清洁，并按指定地点存放。
7 清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查，确认清洁合格后，签字并贴挂“已清洁”、“完好待用”状态标示。
8 清洁效果评价：设备表面整洁干净，无污迹。
9 注意事项：9.1 清洁前应先断开电源，勿用水直接清洗电器开关。
9.2 一般生产区设备不用消毒。
9.3 清洁后，超过三天未使用时，使用前须按“5”项操作重新清洁。
9.4 维修及故障后的清洁使用前须按“5”项操作重新清洁。
10 培训10.1 培训要求：所有设备操作人员必须经过多功能塑料薄膜连续封口机标准操作规程的培训并熟练掌握该设备清洁操作使用及该设备维护和保养技能。
201404过塑机的使用文档
900型多功能薄膜连续封口机的使用
一．简介：该系列封口机采用电子恒温控制和无级调速传动系统，具有自动连续封口、印刷产品标签、一次完成之功能，并可卧、立落地使用。
用于单层薄膜及各种复合薄膜的封口、制袋。
二．操作：开机，加热，工作指示灯亮了之后再进行工作。
要过的东西要放平，两边不要低于过塑口，否则会出褶皱。
再就是温度设定要合理，根据所过物品得薄厚设定温度，比如说太薄的温度就不要设定太高，过大东西之前，先用同等材质得小东西过下试验温度等等
输送台单件最大承载重量5(kg)
三．故障该机使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：
1、封口不牢
(1) 热封温度不够
(2) 热封速度过快
（3）封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
2、封口温度失控
3、封口机走走停停
四．设备保养中应注意的问题
(1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。
不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷
却就关机，高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。
封口机使用说明书
封口机操作说明（1）把插头插入外电源。
（2）根据袋子厚度，把热封时间定位在1~8之间。
（3）当指示灯消灭后，约一秒钟放开手柄。
（4）加热时间调整好以后，在使用时应保持不变。
在连续使用时不必再作任何调整。
（5）如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄灭的冷却时间。
请稍迟一点放开手柄。
（6）如果封接不牢，那是因为加热时间太短。
请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。
注意事项（1）应始终保持封接面清洁，避免在封接面上残留物氧化而降低电热带和耐热布的寿命。
（2）不要用湿布擦封接面。
（3）如果电热带下面的衬垫损坏的话，就会造成短路面损坏电热带。
因此每次更换电热带时，应检查该衬垫的完好情况。
如有损坏应更换新的。
（4）必需要换电热带时应选用与原来具有同样规格的电热带。
（5）长时间使用以后检查一下橡胶压板。
因为橡胶压板损坏的话将影响封接质量。
规格型号SF-100SF-200SF-300SF-400SF-400脉冲功率200瓦300瓦350瓦400瓦600瓦最大封接长度100mm 200mm 250mm 300mm 400mm最大封接厚度0.2mm 0.3mm 0.356mm 0.4mm 0.6mm最大封接宽度2mm 2mm 2.5mm 3mm 3mm加热时间0.2-1.5秒0.2-1.5秒0.2-1.5秒0.5-1.5秒0.2-2秒重量1.8kg 2.7kg 3kg 4.5kg 3kg尺寸40*90*160mm 80*320*150mm 80*370*150mm 85*450*180mm540*90*180mm。
多功能塑料膜封口机安全操作规程
多功能塑料薄膜封口机安全操作规程客观的：建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程，使封口机操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用封口机。
所容纳之物：1 生产前准备1.1 检查设备是否“完好”标识，“已清洁”标识，且在有效期内。
1.2检查并调整密封带的高度和前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求，调整密封度，调整定位位置。
1.4 根据所封材料厚度，调整上下加热块和上下冷却块之间的间隙。
2 操作流程2.1 接通电源，指示灯亮，同时，每个皮带轮同步运行。
2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并将其调整到适当的压力。
2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯亮，按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。
当控温仪红灯亮，这意味着已达到所需的调节温度，并且可以使用预先确定的袋子进行试封，视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当密封部分被密封带遮挡时，它可以自动向前移动，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现密封带和加热块粘附或变脏时，应停车清除。
2.6 密封带的更换方法和调整：2.6.1 取下防卫罩，把加热器部位、冷却部分的吸附质向上转动，抬高各部位，取下引导带；2.6.2 将从动轮推到右侧，取下封口带。
2.6.3 更换新的密封带，安装上下引导带。
2.6.4 将从动轮和加热和冷却部件放回原位；2.6.5 接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。
封口带如有走边现象，可以通过从动轮座上的调整螺钉进行调整。
2.6.6 装上防卫罩，加热后可连续工作。
3 生产结束后：准备停机前，首先将温度调节转台返回零位，当温度指针下降至10℃以下，关闭总电源开关。
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F R-900系列
多功能自动薄膜封口机使用说明书
一、使用、操作：
（1）开机前的检查、准备：
1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否
符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），
应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月
扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：
1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，
此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可
开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：
1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度
下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可
提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口
质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应
逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
如发生粘结情况应及时清除剥
离，以保证封口质量和保护封口带。
4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。
5、压花轮的压力与封口质量关系密切。
压力以调正到花纹清晰为宜。
压力过高，影响零件
寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。
（5）封口带的更换：
1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠
和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。
拉力过
大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）
5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据（参考）：
三、印轮装换及字母更换方法：
（1）、印轮装换方法：
1、拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。
2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。
3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：
1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。