计数抽样检验程序主要内容
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优于相互认可的质量水平。 • 2、GB/T2828系列的每个标准都基于特定参数，如：
AQL，LQ或DQL等 • 3、GB/T2828系列中的抽样计划或方案用于（但不限
于）下述检验： • —— 最终产品 • —— 零部件和原材料 • —— 操作 • —— 在制品 • —— 库存品 • —— 维修 • —— 数据和记录 • —— 管理程序
计数抽样检验程序主要 内容
2020年4月18日星期六
目录
一.验收抽样检验概述 二. 按接收质量限（AQL）检索
逐批检验抽样计划
三. 按极限质量（LQ）检索孤
立批检验抽样方案
四. 跳批（DQL）检验抽样程序 五.按AQL检索的逐批序贯抽样
检验系统
•
一 验收抽样检验概述
• 1、验收抽样检验的目的 • 主要目的：是检验生产方提交的批质量水平是否处于或
➢ C）提供两个模式，根据需要选择其一。 ➢ —模式A：用于生产方和使用方都认为批处于孤
立状态（单批）。 ➢ —模式B：用于生产方认为该批是连续系列中的
某批，而使用方认为该批处于孤立状态。
• 2 遵循原则
• a）GB/T2828.2表中的抽样方案尽可能 使用了GB/T2828.1中正常检验一次抽样方
➢ 从GB2828.1-2003表1查得对应的样本量 字符为Biblioteka Baidu，
➢ 经检验其结果为 ： ➢ ——只有一件产品第一质量特性不合格； ➢ ——只有一件产品第二和第四质量特性不
合格； ➢ ——有2件产品第三质量特性不合格； ➢ ——有3件产品第三和第四不合格。 ➢ 判定结果：有2个A类不合格品，5个B类不
合格品，因此该批被接收。
二. GB/T2828.2
按极限质量（LQ）检索孤立批 检验抽样方案简介
➢ 1、应用
➢ a）适用于孤立批（不能使用GB/T2828.1中转移 规则的批系列中的孤立批或单批），其目的作 为GB2828.1的补充。
➢ b）主要用于不合格品百分数的检验，也适用于 当LQ不太大时的每百单位产品不合格数的检验 。
• 3）示例（模式A的应用） • 一个书柜销售商欲购买一批螺钉，作为所出售
的自组装书柜的配件，10个螺钉为一盒，允 许1（%）的盒中螺钉数量不足，但不愿接收 过高的不合格率的风险，计划以1250盒为一 批共购买5000盒螺钉。 • 生产方同意使用模式A，规定的优先极限质量 为3.15（%），对于批量为1250，所选取的 抽样方案为n=125，Ac=1。 • 生产方提出愿以单批提供所有5000盒螺钉， 新的抽样方案变为n=200，Ac=3。
• 4 特定抽样检验 • 导致风险未知，且可能太高，一般不建
议使用。
• 主要有固定百分比抽样或便利抽样等 • 5 AQL，LQ和DQL概念 • AQL：表示接收质量限，是可允许最差过
程平均质量水平。
• LQ：是对一个孤立批进行抽检时，限制 在某一低接收概率的质量水平。
• DQL：表示声称质量水平，是核查总体中 不合格品百分数（或每百单位产品不合格
• 4）示例（模式B的应用） • 同一书柜销售商希望采购塑料面板作为自组装
数）的上限值。
• 二 GB/T2828.1按接收质量限（AQL）检索逐批检验 抽样计划
• 1、概述 • 其抽样方案是按批量、检验水平和接收质量限检索出来的。 • 目的：通过批不接收使生产方在经济上和心理上产生压力，
促使其将过程水平的质量水平至少保持在和规定的接收质量
限一样好。
• 2、应用 • a）应用于生产线的大量产品组成的连续系列批的验收抽样
量的值。
• ① LQ宜选最小3倍于所期望的质量。 • ② 当AC=1时，批质量水平＜0.1LQ • ③ 当AC=0时，批质量水平理想或接近理
想
• c）如果选用模式B，则应根据附录A选择 检验水平。
• 模式B检验水平（IL）的选择：除非另有 规定，应使用检验水平Ⅱ。
• d）抽样方案的检索
• ① 当使用模式A时，抽样方案由批量和极限质量确定。
• ③ 当使用模式B时，抽样方案由批量、极限质量（LQ）
和检验水平（IL）来确定。
• 所用的样本量（n）和接收数Ac，用规定的极限质量（LQ
）从表A.1至表A.10中选择合适的表。从每个表中，用规
• 3、示例（极限质量LQ的选择） • 1）对于某产品，极限质量设定为3.5%，这是
一个非优先数，由表8知它介于2.51（%）与 4.00（%）之间，欲可将LQ转换为优先数3.15(% ）。 • 2）对某电子设备的AQL设定每百单位产品不合 格数为25。对新型号的试制批，指定极限质量 LQ每百单位产品不合格数为100。因为表8中没 有给出与该LQ相应的任何优先数，GB/T2828的 本部分不能使用，因此，就应该使用 GB/T2828.1-2003中12.6.2给出的极限质量保护 的特殊程序。 • 在GB/T2828.1的表7-A中，从AQL栏中找出25， 满足CRQ（关键质量特性）即LQ=100对应的最小
检验；
• b）批至少10批； • c）一旦发现质量变劣，给使用方提供保护（通过转移规则
加严或停检）；
• d）一旦达到一致好的质量（经主管部门判定），通过转移 规则转到放宽，给生产方一种鼓励，减少检验费用。
➢ 3 示例
➢ 例1、某种产品的批量是900件，每件产品 上有5个质量特性需被检验。第一和第二质 量特性为A类，采用AQL（不合格品百分数 ）为0.65%，其他3个质量特性为B类，采 用AQL（不合格品百分数）为2.5%，对两 类的检验均规定使用一般检验水平Ⅲ。
案。
• b）用于检索LQ优先值系列应不同于AQL 优先值系列。
• c）应用中涉及到一次抽样方案的5个基 本值应在同一个表中列出。
• 即：① 批量，② 样本量，③ 接收数 ，④ 生产方风险或AQL值，⑤ LQ值
• 3、抽样方案的设计 • a）在模式A和模式B中选择一个。 • b）应根据标准中4.3条款规定的极限质
所用的样本量（n）和接收数Ac，由批量和规定的极限质
量LQ可在表1中查出。
• ② 两类或多类的LQ
•
对不同的质量特性可能指定两类或多类LQ，将导致
不同的样本量。如果经负责部门指定和认可，最大样本
量与相应的接收数一起可以在所有级别中使用。应当注
意，使用方（的全部）风险并不随二类或多类LQ的使用
而增加。
AQL，LQ或DQL等 • 3、GB/T2828系列中的抽样计划或方案用于（但不限
于）下述检验： • —— 最终产品 • —— 零部件和原材料 • —— 操作 • —— 在制品 • —— 库存品 • —— 维修 • —— 数据和记录 • —— 管理程序
计数抽样检验程序主要 内容
2020年4月18日星期六
目录
一.验收抽样检验概述 二. 按接收质量限（AQL）检索
逐批检验抽样计划
三. 按极限质量（LQ）检索孤
立批检验抽样方案
四. 跳批（DQL）检验抽样程序 五.按AQL检索的逐批序贯抽样
检验系统
•
一 验收抽样检验概述
• 1、验收抽样检验的目的 • 主要目的：是检验生产方提交的批质量水平是否处于或
➢ C）提供两个模式，根据需要选择其一。 ➢ —模式A：用于生产方和使用方都认为批处于孤
立状态（单批）。 ➢ —模式B：用于生产方认为该批是连续系列中的
某批，而使用方认为该批处于孤立状态。
• 2 遵循原则
• a）GB/T2828.2表中的抽样方案尽可能 使用了GB/T2828.1中正常检验一次抽样方
➢ 从GB2828.1-2003表1查得对应的样本量 字符为Biblioteka Baidu，
➢ 经检验其结果为 ： ➢ ——只有一件产品第一质量特性不合格； ➢ ——只有一件产品第二和第四质量特性不
合格； ➢ ——有2件产品第三质量特性不合格； ➢ ——有3件产品第三和第四不合格。 ➢ 判定结果：有2个A类不合格品，5个B类不
合格品，因此该批被接收。
二. GB/T2828.2
按极限质量（LQ）检索孤立批 检验抽样方案简介
➢ 1、应用
➢ a）适用于孤立批（不能使用GB/T2828.1中转移 规则的批系列中的孤立批或单批），其目的作 为GB2828.1的补充。
➢ b）主要用于不合格品百分数的检验，也适用于 当LQ不太大时的每百单位产品不合格数的检验 。
• 3）示例（模式A的应用） • 一个书柜销售商欲购买一批螺钉，作为所出售
的自组装书柜的配件，10个螺钉为一盒，允 许1（%）的盒中螺钉数量不足，但不愿接收 过高的不合格率的风险，计划以1250盒为一 批共购买5000盒螺钉。 • 生产方同意使用模式A，规定的优先极限质量 为3.15（%），对于批量为1250，所选取的 抽样方案为n=125，Ac=1。 • 生产方提出愿以单批提供所有5000盒螺钉， 新的抽样方案变为n=200，Ac=3。
• 4 特定抽样检验 • 导致风险未知，且可能太高，一般不建
议使用。
• 主要有固定百分比抽样或便利抽样等 • 5 AQL，LQ和DQL概念 • AQL：表示接收质量限，是可允许最差过
程平均质量水平。
• LQ：是对一个孤立批进行抽检时，限制 在某一低接收概率的质量水平。
• DQL：表示声称质量水平，是核查总体中 不合格品百分数（或每百单位产品不合格
• 4）示例（模式B的应用） • 同一书柜销售商希望采购塑料面板作为自组装
数）的上限值。
• 二 GB/T2828.1按接收质量限（AQL）检索逐批检验 抽样计划
• 1、概述 • 其抽样方案是按批量、检验水平和接收质量限检索出来的。 • 目的：通过批不接收使生产方在经济上和心理上产生压力，
促使其将过程水平的质量水平至少保持在和规定的接收质量
限一样好。
• 2、应用 • a）应用于生产线的大量产品组成的连续系列批的验收抽样
量的值。
• ① LQ宜选最小3倍于所期望的质量。 • ② 当AC=1时，批质量水平＜0.1LQ • ③ 当AC=0时，批质量水平理想或接近理
想
• c）如果选用模式B，则应根据附录A选择 检验水平。
• 模式B检验水平（IL）的选择：除非另有 规定，应使用检验水平Ⅱ。
• d）抽样方案的检索
• ① 当使用模式A时，抽样方案由批量和极限质量确定。
• ③ 当使用模式B时，抽样方案由批量、极限质量（LQ）
和检验水平（IL）来确定。
• 所用的样本量（n）和接收数Ac，用规定的极限质量（LQ
）从表A.1至表A.10中选择合适的表。从每个表中，用规
• 3、示例（极限质量LQ的选择） • 1）对于某产品，极限质量设定为3.5%，这是
一个非优先数，由表8知它介于2.51（%）与 4.00（%）之间，欲可将LQ转换为优先数3.15(% ）。 • 2）对某电子设备的AQL设定每百单位产品不合 格数为25。对新型号的试制批，指定极限质量 LQ每百单位产品不合格数为100。因为表8中没 有给出与该LQ相应的任何优先数，GB/T2828的 本部分不能使用，因此，就应该使用 GB/T2828.1-2003中12.6.2给出的极限质量保护 的特殊程序。 • 在GB/T2828.1的表7-A中，从AQL栏中找出25， 满足CRQ（关键质量特性）即LQ=100对应的最小
检验；
• b）批至少10批； • c）一旦发现质量变劣，给使用方提供保护（通过转移规则
加严或停检）；
• d）一旦达到一致好的质量（经主管部门判定），通过转移 规则转到放宽，给生产方一种鼓励，减少检验费用。
➢ 3 示例
➢ 例1、某种产品的批量是900件，每件产品 上有5个质量特性需被检验。第一和第二质 量特性为A类，采用AQL（不合格品百分数 ）为0.65%，其他3个质量特性为B类，采 用AQL（不合格品百分数）为2.5%，对两 类的检验均规定使用一般检验水平Ⅲ。
案。
• b）用于检索LQ优先值系列应不同于AQL 优先值系列。
• c）应用中涉及到一次抽样方案的5个基 本值应在同一个表中列出。
• 即：① 批量，② 样本量，③ 接收数 ，④ 生产方风险或AQL值，⑤ LQ值
• 3、抽样方案的设计 • a）在模式A和模式B中选择一个。 • b）应根据标准中4.3条款规定的极限质
所用的样本量（n）和接收数Ac，由批量和规定的极限质
量LQ可在表1中查出。
• ② 两类或多类的LQ
•
对不同的质量特性可能指定两类或多类LQ，将导致
不同的样本量。如果经负责部门指定和认可，最大样本
量与相应的接收数一起可以在所有级别中使用。应当注
意，使用方（的全部）风险并不随二类或多类LQ的使用
而增加。