表C.0.5钢筋电阻点焊质量检查记录
钢筋连接施工质量检查(测)记录表
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合机密，无明显松动，以及相应处理方法得当
施工单位
自评意见
共检查(测) 点，其中合格 点，合格率 %。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位
复核意见
经复核，共检查(测) 点，其中合格 点，合格率 %。
（签字，加盖公章） 年 月 日
水利水电工程
附表
单位工程名称
榕江县苗疆石驿小丹江综合整治提升工程EPC总承包项目-风雨桥
工序编号
分部工程名称
桥面主体
施工单位
贵州同正建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
混凝土面板（1#桥拱）
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
序号
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
1
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
序号
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
1
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差－0.5d
高度
允许偏差－0.5d
表面气孔夹杂
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位
复核意见
经复核，共检查(测) 点，其中合格 点，合格率 %。
（签字，加盖公章） 年 月 日
水利水电工程
钢筋工程施工质量检查记录表
永安监理
建设单位： 监理单位： 施工单位： 检查时间： 年 月 日
融创·金裕五期项目 地块 楼
钢筋工程施工质量检查记录表
部 位： 序号 检查项目
允许偏
差(mm) 实测值(mm) 备注
1
绑扎钢筋骨架
宽、高 ±4
长 ±8 2
受力主筋
间距
±8 排距 ±4 弯起点位置
±15 3
箍筋、横向筋焊接网片 间距 ±10 网格尺寸
±10 4
保护层厚度
基础
±8 柱、梁 ±3 板、墙、壳 ±3 5
钢筋电弧焊连接
焊缝
宽度≥0.7d
+0.1d 、0 厚度≥0.3d
+0.2d 、0 长度 +5、0 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 ≥3 7
不等强锥螺纹接头外露丝扣 锥筒外露整扣 ≤1个 锥筒外露半扣
≤3个
8
梁板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10、-5 入支座、节点锚固 ±5 9
两端墩头的预应力钢丝束的长度 同一束钢丝长度 ±5 同一组钢丝长度
±1
10
无粘结筋位置垂直偏差 板内
±4 梁内
±8
11 预应力筋承压板 中心线位置
3 垂直度。
钢筋焊接质量检测记录表
钢筋焊接质量检测记录表项目信息
项目名称: [请填写项目名称]
项目地点: [请填写项目地点]
日期: [请填写日期]
检测人员信息
检测人员: [请填写检测人员姓名]
资质: [请填写检测人员资质]
检测要求
根据相关标准和要求，对钢筋焊接质量进行检测，包括以下项目：
1. 焊接材料检查
2. 焊缝外观检查
3. 扩展性能检查
4. 抗冲击性能检查
检测结果
1. 焊接材料检查
- 焊条牌号: [请填写焊条牌号]
- 焊接工艺: [请填写焊接工艺]
- 焊缝检测结果: [请填写焊缝检测结果，例如合格、不合格]
2. 焊缝外观检查
- 焊缝外观检查结果: [请填写焊缝外观检查结果，例如合格、不合格]
- 外观缺陷描述: [请填写外观缺陷描述，如果有]
3. 扩展性能检查
- 扩展性能检查结果: [请填写扩展性能检查结果，例如合格、不合格]
- 检测数值: [请填写检测数值，如果有]
4. 抗冲击性能检查
- 抗冲击性能检查结果: [请填写抗冲击性能检查结果，例如合格、不合格]
- 检测数值: [请填写检测数值，如果有]
备注
[请填写其他需要记录的信息以及备注]
签名
检测人员: [请填写检测人员姓名]
日期: [请填写日期]
以上为钢筋焊接质量检测记录表，供参考使用。
根据实际情况填写相关信息，并确保记录准确可靠。
钢筋焊接(点焊)质量检验评定表
钢筋焊接 (点焊 )质量检验评定表
工程名称：
承包单位：
部位名称
主要工程数量
序
检查项目 CJJ3—90号
1第7.2.1条
2第7.2.4条
市政质检— 40.3
桩号、位置
质量要求质量情况
焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈
和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
电阻点焊焊接骨架的焊接网片的焊点处融化金属应均匀，焊点
无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
压入深
度应满足规定。
质保资料必须符合相关管理法规和质量标准的要求。
序
实测项目
号
长度
1焊接
宽度网片
网格尺寸
长度
2焊接
宽度骨架
高度
3骨架箍筋间距4网片对角线之差
5受力间距主筋排距
6焊点抗剪力指标
承
包
单
位
自
评
规定值或
允许偏差 (mm)
±10
±10
±10
±10
± 5
± 5
±10
10
±10
± 5
符合表 7.2.4－2规
定
监
理
意
见
实测值或实测偏差值应合合
(mm)检格格
12345678
点点率
数数%
平均
合格率
（ %）
意项目负责人：
见
年月
监理工程师：
日年月日
评定
等级
技术负责人：质检员：填表人：年月日。
钢筋焊接分项工程质量验收记录表(模板)
﹪
等级 8 9 10
检 查 结 专业项目技术负责人 论
验 收 结 2020年11月14日 论
监理工程师
2020年11月14日
钢筋焊接分项工程质量验收记录表（模板）
工程名称
工程1
结构类型
施工单位
项目经理
分包单位
分包单位 负责人
项
目
保 证
1
钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性能、钢板、型钢质量必 须符合设计要求和有关标准的规定
项
目 2 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合焊接规定
部位
项目技术 负责人
钢筋焊接分项工程 质量验收记录表 （最新）
分包项目 经理
质量情况
项
目
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基 1 钢筋网和骨架焊接
本
钢 点焊焊点
项
筋 对焊接头
目
2
焊 接
电弧焊接头
接 电渣压力焊接头
头 埋弧压力焊接头
项
目
允许偏差 （mm）
实测偏差值（mm） 1234567
1 网的长度、宽度
±10
2 网眼尺寸
±20
允 3 骨架的宽度、高度 许 4 骨架的长度
偏 差
5
受力钢筋
项 6 箍筋、构造筋间距 目 7 钢筋弯起点位移
间距 排距
±5 ±10 ±10 ±5 ±20 20
中心线位移 8 焊接预埋件
水平高差
5 ＋3 －0
梁、柱
±5
9 受力钢筋保护层
墙、板（拱）
±3
检 保证项目
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
焊缝焊接质量检查记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施 工 单 位 检 查 评 定 记 录
验收记录
项目
允许偏差（注：ｔ为连接处较薄的板厚）㎜
施工单位检查结论
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位复查结论
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：年月日
≤0.1t,且≤1.0,长度不限
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.05t，且≤5.0
缺口深度0.1t，且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
表面夹渣
—
深度0.2t，ta长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
缺陷类型
二级
三级
符合设计要求
未焊满（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
长度不限
咬边
≤0.05t,且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长度≤10％焊缝总长
表C.0.1钢筋闪光对焊质量检查记录
般
项
目
3
接头处外观质量
接头处表面不得有横向裂纹，与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤
4
接头处弯折偏差
≤3°
5
接头处钢筋轴线偏移
不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
钢筋闪光对焊质量检查记录
表C.0.1工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程》
DL/T 5210.1-2012
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
焊工技能
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作
2
钢筋级别
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
3
焊前试焊
模拟施工条件试焊必须合格
4
钢筋焊接接头
的机械性能
必须符合JGJl8的规定
5
钢筋低温焊接头
必须符合JGJl8的规定
焊接质量自检记录表
电流 kA 时间 Cy 电极压力kN 40X-32059203 1.5+1.20.8～1.50.8～1.2100～16017～2050～6010～152.0～2.50.8～1.2170～22018～2250～6015～203.0～3.21.0～1.2180～24018～2245～5515～20二氧化碳气体保护焊焊接工艺规范工件厚度mm 焊丝直径mm 电流(A)电压（V）焊接速度cm/min 气体流量L/min 焊钳型号点焊工艺参数（偏差10%以内）焊接试片厚度 mm 被焊件板厚相加＜2.5mm时，电极头(帽)直径为φ5～φ8mm 电极头(帽)修磨尺寸要求被焊件板厚相加≥2.5mm时, 电极头(帽)直径为φ8～φ10mm点焊常见缺陷及原因：1 、虚焊-电流小，电极压力过大，电极工作表面直径大，表面清理不良，焊接时间过短；2、焊点表面过热、压痕过深-通电时间过长，电极压力过大，电流过大，电极端面尺寸过小；3、飞溅-焊件或电极表面不干净，电极压力小，加压时间短；4、焊点形状不规则、融化不均匀-电极端面不平整。
ER01-L/R19018609操作人员工段长日期异常状况记录：8、CO2保护焊不允许有焊瘤、咬边、烧穿、气孔等缺陷7、CO2保护焊的焊逢长度、数量、位置、间距应满足工艺要求2、上下电极头工作表面同心、尺寸符合要求、表面平整无杂质油污6、焊点表面无过烧、击穿、裂纹以及毛刺等缺陷5、焊点的熔核直径、焊点数量、焊点间距应满足工艺要求检查项目（检查结果符合要求的在对应空白栏打“√”，不符合要求“×”，本工位不涉及“―”）3、每班生产前进行焊点撕裂试验，试验结果符合要求4、焊点满足非破坏试验要求，生产过程中抽检，每班两次1、每班生产前对焊接设备进行点检，检查设备是否正常，保证冷却水管开关打C01焊接质量自检记录表工位焊钳出厂编号电流 kA 时间 Cy 电极压力kN40C-271810253 1.5+2.040X-451691831.2+1.20.8～1.50.8～1.2100～16017～2050～6010～152.0～2.50.8～1.2170～22018～2250～6015～203.0～3.2 1.0～1.2180～24018～2245～5515～20检查项目（检查结果符合要求的在对应空白栏打“√”，不符合要求“×”，本工位不涉及“―”）1、每班生产前对焊接设备进行点检，检查设备是否正常，保证冷却水管开关打C01焊接质量自检记录表工位焊钳出厂编号焊钳型号点焊工艺参数（偏差10%以内）焊接试片厚度 mm 二氧化碳气体保护焊焊接工艺规范工件厚度mm 焊丝直径mm 电流(A)电压（V）焊接速度cm/min 气体流量L/min ER02-L/R19018596190186283、每班生产前进行焊点撕裂试验，试验结果符合要求2、上下电极头工作表面同心、尺寸符合要求、表面平整无杂质油污5、焊点的熔核直径、焊点数量、焊点间距应满足工艺要求4、焊点满足非破坏试验要求，生产过程中抽检，每班两次7、CO2保护焊的焊逢长度、数量、位置、间距应满足工艺要求6、焊点表面无过烧、击穿、裂纹以及毛刺等缺陷操作人员工段长日期异常状况记录：点焊常见缺陷及原因：1 、虚焊-电流小，电极压力过大，电极工作表面直径大，表面清理不良，焊接时间过短；2、焊点表面过热、压痕过深-通电时间过长，电极压力过大，电流过大，电极端面尺寸过小；3、飞溅-焊件或电极表面不干净，电极压力小，加压时间短；4、焊点形状不规则、融化不均匀-电极端面不平整。
焊接质量检查记录表
焊接质量检查记录表
1. 项目信息
- 日期：[填写日期]
- 项目名称：[填写项目名称]
- 焊工姓名：[填写焊工姓名]
- 焊接工艺：[填写焊接工艺]
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
- 焊接材料：[填写焊接材料]
2. 检查内容
2.1 准备工作
- 材料准备：[填写材料准备情况，如焊条、焊丝等]
- 工具准备：[填写工具准备情况，如焊接机、电钳等]
- 环境准备：[填写焊接环境准备情况，如通风、安全措施等]
2.2 焊接过程
- 焊接温度：[填写焊接过程中的温度情况]
- 焊接时间：[填写焊接过程中的时间情况]
- 焊接电流：[填写焊接过程中的电流情况]
- 焊接电压：[填写焊接过程中的电压情况]
- 焊接速度：[填写焊接过程中的速度情况]
2.3 焊缝质量
- 焊缝外观：[填写焊缝外观质量，如焊缝是否饱满、平整等] - 焊缝尺寸：[填写焊缝尺寸情况，如宽度、高度等]
- 焊缝密度：[填写焊缝密度情况，如焊缝内是否有气孔、夹渣等问题]
- 焊缝强度：[填写焊缝强度情况，如焊接的连接强度是否达到要求]
3. 检查结果
- 合格：[填写检查结果是否合格]
- 不合格原因：[填写不合格的具体原因]
- 处理措施：[填写如何处理该焊接不合格情况]
- 备注：[填写其他需要备注的事项，如检查人员的建议、注意事项等]
4. 检查人员签名
- 检查人员：[检查人员姓名]
- 签名：[检查人员签名] - 日期：[填写日期]。
表A.0.5 钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
工程名称
工程1
验收部位
新验收部位15
施工单位批号及批量 Nhomakorabea施工执行标准 名称及编号
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2012
钢筋牌号及直径 （mm）
项目经理
主
控 项
1
目2
质量验收规程的规定
接头试件拉伸试验
5.1.7条
接头试件弯曲试验
5.1.8条
质量验收规程的规定
专业质量检查员等进行验收。
轴线偏移不得大于钢筋直
1径
一
的1/10，且不得大于1mm
接头处表面不得有肉眼可
般
2见 的裂纹
接头处的弯折角度不得大 项 3于
2°
固态镦粗直径不得小于
目
4
1.4d 熔态镦粗直径不得小于
1.2d
5
镦粗长度不得小于10.d，d 为钢筋直径
5.7.2条 5.7.2条 5.7.2条 5.7.2条 5.7.2条
施工班组组长 施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
施工单位检查评定记录
抽查数 合格数
不合格
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
注： 1、一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×号； 2、本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织 项目
钢筋焊接-电阻点焊工 序 质 量 评 定 表
3-12-8-16 钢筋焊接-电阻点焊
工序质量评定表
表3-12-49 单位工程名称：部位名称：工序名称：
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日注：1.凡钢筋级别，直径尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每20件为一批，每批中抽查3件，一周内连续焊接时，可以累计计算。
一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。
2.实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
3.钢筋点焊抗剪力指标：I 6.5/8.0,8/12.1,10/18.8,12/27.1,14/52.3;II级8/17.1,10/26.7,12/38.5,14/52.3;5号钢8/1
4.1,10/22.0,12/31.7,14/43.1;冷拔低碳钢丝3/2.5,4/4.5,5/7.0[以
上分子为钢筋直径，分母为抗剪力（kN）]III IV。
钢筋焊接质量检验记录
钢筋焊接质量检验记录日期：[填写日期]检验人员：[填写检验人员姓名]1. 检验目的本次检验旨在评估钢筋焊接质量，确保其符合相关标准和要求。
2. 检验内容2.1 焊接材料检查焊接材料的规格、型号和数量是否满足要求，并进行必要的材料检验。
2.2 焊接设备检查焊接设备的型号、参数和维护情况是否符合要求，并进行必要的设备检验。
2.3 焊接工艺检查焊接工艺文件是否齐全，包括焊接方法、参数和焊接顺序等，并进行必要的焊接工艺检验。
2.4 焊接质量对焊接接头进行质量检验，包括焊缝的质量、焊接强度和焊接缺陷等。
3. 检验方法3.1 目视检验通过目视检验来评估焊接接头的焊缝质量和是否存在明显缺陷。
3.2 切割检验对一定数量的焊接接头进行切割，并对断口进行观察和评估，以确定焊接强度和质量。
3.3 破坏检验对部分焊接接头进行破坏性检验，以评估焊缝的强度和质量。
4. 检验结果4.1 焊接材料- 规格：[填写焊接材料的规格]- 型号：[填写焊接材料的型号]- 数量：[填写焊接材料的数量]- 材料检验结果：[填写材料检验的结果，例如合格或不合格]4.2 焊接设备- 型号：[填写焊接设备的型号]- 参数：[填写焊接设备的参数]- 维护情况：[填写焊接设备的维护情况，例如良好或需维修] - 设备检验结果：[填写设备检验的结果，例如合格或不合格]4.3 焊接工艺- 焊接方法：[填写使用的焊接方法]- 参数：[填写焊接工艺文件中规定的焊接参数]- 焊接顺序：[填写焊接的顺序]- 焊接工艺检验结果：[填写焊接工艺检验的结果，例如合格或不合格]4.4 焊接质量- 焊缝质量：[填写焊缝的质量评估，例如优秀、合格或不合格] - 焊接强度：[填写焊接接头的强度评估，例如符合标准要求或不合格]- 焊接缺陷：[填写焊接接头存在的缺陷，例如裂纹或气孔]5. 结论根据本次钢筋焊接质量检验的结果，结论如下：- 钢筋焊接材料，并无质量问题，符合要求。
- 焊接设备表现良好，满足要求。
y钢筋闪光对焊质量检查记录共10页
钢筋闪光对焊质量检查记录表c．1 编号：钢筋电渣压力焊质量检查记录表C．2 编号：表C．3 编号：表C．4 编号：钢筋电阻点焊质量检查记录表C．5 编号：钢筋机械连接质量检查记录表C．6 编号：下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。
12、服从领导安排，完成领导交办任务。
5、积极扑救。
火警初起阶段，要全力自救。
防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。
6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。
看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午19时为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>面汇报。
检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。
二、执勤1、7:50 —8:10、13：50 —14：10立岗迎接上班人员；12:00 —12:20 、18:00 —18:20立岗送下班人员。
点焊过程检验记录
点焊 过 程 检 验 记 录 表
日期： 班组： 检验项目 （点焊尺寸及标准要求） 预压时间 加压时间 焊接时间 维持时间 休止时间 气压 电流 级头描述 焊头直径 产品型号： 工序名称： 检验工具 产品名称： 设备编号： 各 时 间 段 检 验 状 况 生产批号： 检 验 员： 判定 焊 实 验 记 录
材料及厚度
最小熔合直径 平均熔合直径
表单编号： 说明：巡检过程中若产品出现异常时，应立即按照<<不合格管理程序>>SZ-MP-013进行处理． 1.巡检时机：频率：1小时一次 数量：全部/次 2.OK：合格、NG：不合格、N/A：不适用
3.时段填写应写明几点至几点，如8：00-9：00
1.钢筋闪光对焊电阻点焊质量检验记录表
焊点压入深度
复 （核） 查 意 见 建设（监理）单位： 公司： 工地：
班组：
年
月
日
年
月
日
年月ຫໍສະໝຸດ 日年月日
钢筋闪光对焊电阻点焊质量检验记录表
工程编号 类 序 别 号 1 一 2 钢筋级别 检验项目 焊条、焊剂的品种、 性能、牌号 分项工程名称 质 量 标 准 合 格 优 良 必须符合设计要求和 现行有关标准的规定 必须符合设计要求及 有关现行标准 （规范） 规定 考试合格 模拟施工条件试件必 须合格 必须符合现行钢筋焊 接规程的规定 应符合钢筋焊接规程 的规定 无横向裂纹 无明显烧伤 无烧伤 无烧伤 ≤4° ≤0.1d，且≤2mm 焊点处熔化金属均 匀；无脱落、漏焊、 裂纹、多孔性缺陷及 明显烧伤 热轧钢筋为 0.3～ 0.45d 小冷拔低碳钢 丝为 0.3～0.35d 小 核 定 等 级 检验（实测）结果
3 类 4 5 6
焊工技能 焊前试焊 钢筋焊接接头的机 械性能 钢筋低温焊接头 接头处外观质量
二 7
闪 光 对 接 焊 外 观 质 量
与 电 极 接 触 的 钢 筋 表 面
1～Ⅲ级钢筋 Ⅳ级钢筋 低 温 对 焊 时 Ⅱ～Ⅲ级钢筋 接头处弯折偏 差 接头处钢筋轴 线偏移 焊点处外观质 量
表A.0.5管道焊接检查记录文本
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
XXX2519
2013.04.01
合格
合格
专业工程师：质量检查员：记录人：年月日
表A.0.5管道焊接检查记录
产品名称：XXXX
管段号
CLASS600,DN200,L=4000（1302）
无损检测方法
RT-ABII
无损检测比例
100%
1301-B1
对接
16Mn
DN100
转动焊口
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
XXX2519
2013.08.01
合格
合格
1301-B2
对接
16Mn
DN100
转动焊口
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
XXX2519
2013.08.01
合格
合格
1301-B3
对接
16Mn
DN200
转动焊口
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
XXX2519
2013.08.02
合格
合格
1302-B5
对接
16Mn
DN200
转动焊口
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
XXX2519
2014.04.01
合格
合格
1302-B6
对接
合格
合格
1305-B4
对接
16Mn
DN400
转动焊口
GTAW/SMAW
φ2.5H08Mn2SiA／φ3.2J507
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表C.0.5工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工ห้องสมุดไป่ตู้位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程》
DL/T 5210.1-2012
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
一
般
项
目
1
焊点处
外观质量
焊点处熔化金属均匀；无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤
2
焊点压入深度
热轧钢筋为O．3～0.45倍较小钢筋直径；冷拔低碳钢丝为0.3倍～O．35倍较小钢筋直径(mm)
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
焊工技能
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作
2
钢筋级别
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
3
焊前试焊
模拟施工条件试焊必须合格
4
钢筋焊接接头的机械性能
应符合JGJl8的规定
5
钢筋
低温焊接头
应符合JGJl8的规定