瓦楞纸箱检验规范
瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法【整理精品范本】
瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损,以实现商品价值.因此,瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。
通常要进行以下三项检查。
一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm；2、封闭质量:箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致;4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外,要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度，用KN表示.1、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
2、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;3、影响纸箱抗压强度的因素1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。
然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
瓦楞纸箱检验规范
瓦楞纸箱检验规范页次：1 / 5
瓦楞纸箱检验规范页次：2 / 5
瓦楞纸箱检验规范页次：3 / 5
附表1
瓦楞纸箱检验规范页次：4 / 5
注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
瓦楞纸箱检验规范页次：5 / 5
1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
瓦楞纸箱类包材检验通用标准
瓦楞纸箱类包材检验通用标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围（或缺陷描述）、AQL控制水平和相关事宜。
2．适用范围：适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。
3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光或标准光源下，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。
3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。
3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页先向内90°，再开合180°，往复7次的检测方法。
3.4粘贴法：利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置，沿45°角按正常速度拉起，连续粘贴数次，该方法称粘贴法。
（粘贴次数针对具体项目作不同规定）3.5摩擦法：将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。
4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；4.2研发中心：负责对标准的制定提供技术支持；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。
5.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。
5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.5.1供方应积极向我司采购、品质部索要相关质检标准。
对于未经我司品质部送样验证和未得到我司确认质检标准而开始正式生产造成的一切损失，供方负完全责任。
5.5.2本标准属于通用标准类，其具体条款、具体数值为一般情况适用，针对特殊产品，由品管部在产品质检标准中明确。
5.5.3对于来货时材质与我方确认签样不符而造成的一切损失，供方负完全责任。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三．瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5－３50±2C 中瓦楞 3。
5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞6。
6－７24±1。
5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能,这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
纸箱成品检验规范标准
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：1/5
1概述
制定本规范的目的是确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的包装装潢厂化验员负责实施。
2检验项目、技术要求
序号
检验项目
技术要求
1
外观
箱体表面不允许有任何损坏和污迹,无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷,箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感观缺陷,同一批产品面纸白度、纸材必须一致,包装箱单层纸材及纸板不允许出现褶皱。
9
厚度
单瓦楞纸板厚度A楞：4.5mm—5.0mm,B楞2.5mm—3.0mm,C楞：3.5mm—4.0mm,E楞：1.5mm—2.0mm,AB楞：≥7.0mm。
作业指导书
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：2/5
序号
检验项目
技术要求
10
耐水性
纸箱面纸〔除覆膜类、里纸滴水试验不小于5分钟；瓦楞纸滴水试验雨季〔6月1日～9月30日不小于30秒,非雨季〔10月1日～次年5月30日不要求。
作业指导书
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：4/5
5.2合格及不合格品的判定依据如下：
批量≤10000个
样箱数
项目
缺陷数
判定
重缺陷
轻缺陷
6个
合格判定数
0
同一检测项缺陷数≤3；且总缺陷数≤12
6个
不合格判定数
≥1
同一检测项缺陷数≥4；或总缺陷数≥13
批量＞10000个
样箱数
项目
缺陷数
判定
4.5摇盖耐折
瓦楞纸箱外观检验标准
瓦楞纸箱外观检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN瓦楞纸箱外观检验（1）外观检验1）印刷要求：（1）瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。
（2）印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。
（3）印刷条码必须能正常读码。
2)所有成份均应符合ROHS检验标准：（1）表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。
3）压痕线：（1）单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。
（2）折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
4）刀口：（1）刀口无明显毛刺，不能有碎纸屑。
成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
5）箱钉：（1）箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
（2）间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜。
（3）钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6）结合：（1）钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。
（2）黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离。
（3）纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
7）裱合：（1）面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。
（2）每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
8）摇盖耐折度：（1）瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
9）含水率：（1）应为（12±4）﹪，用快速水分测定法或烘箱测定法检验10）内尺寸和厚度：（1）大型箱综合尺寸为：大于或等于2000mm。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准第一篇：瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸板.纸箱概要包装材料瓦楞纸板一.定义 1.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
二．产品分类 1．分等按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。
根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。
其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
2．楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。
瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。
瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
表2 楞型楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4三．技术要求 1．瓦楞纸板瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。
瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm22．瓦楞纸箱１）基本箱型A、开槽型纸箱为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。
B、套合型纸箱由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
C、折叠型通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
瓦楞纸箱检验标准修改版wbk
检验方法：目视,钢卷尺测量.
3．1．3．相对位置准确（小箱允差3mm，大箱允差5mm）、色泽均匀、色相准确、无擦花、起花重影、积油、不上油等不良现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距离500mm，无明显异常现象。
3.4.粘箱质量标准要求:
纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，接头两边对齐，允差2mm以下，粘箱口的宽度在3mm-8mm之间，但不得有一边大一边小现象，允差2mm
以下，胶水分布均匀，用量适中，粘合均匀牢固，不得有松脱或胶水渗出现象。
检验方法:目视,卷尺测量.
3.5.钉箱质量标准要求:
3.5.1.纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距为60mm -80mm，双排钉距不大于60mm（或按客户的要求），头尾钉距高度线不大于20mm.
1.目的：本标准规定了瓦楞纸箱的外观检验标准及流程
2.适用范围：本标准适用于本公司生产纸箱和检验纸箱。
3.纸箱外观检验要求
3.1.印刷质量标准要求：
3．1．1．箱面印刷符合客户的图纸（或样箱）要求，印刷文字、图案正确、清晰，不得有残缺不全或模糊不清现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距离500mm，无明显残缺不全或模糊不清。在高度线的1/2处，允许深入高度线3mm，开槽、模切刀口光洁、无纸碎、无毛刺碎裂现象。
检验方法：目视，眼睛离纸箱距500mm，无明显异常现象。
3.3.压线、尺寸标准要求：
3．3．1．压线尺寸准确，与施工单或尺寸结构图一致，小箱允差1mm，中箱允差2mm，大箱允差3mm，综合尺寸误差：小箱不大于3mm，中箱不大于4mm，大箱不大于5mm
瓦楞纸箱验收标准
瓦楞纸箱验收标准1.目的明确瓦楞纸采购质量要求，对公司购进的所有瓦楞纸箱进行检验、验证，确保入库瓦楞纸箱的质量满足规定要求，以保证产品质量。
2.适用范围本标准规定了公司所有产品采用的纸箱的规格尺寸、材质要求、质量要求、不同纸箱的抗压强度要求及检验不合格品的处置，适用于公司采购的所有瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）的来料检验、试验和判定。
3.规范性引用文件GB/T 6543 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》GB/T 6544 《瓦楞纸板》GB/T 6545 《瓦楞纸板耐破强度测定法》GB/T 6546 《瓦楞纸板边压强度测定法》GB/T 462 《纸纸板纸浆分析试样水分的测定》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》4.质量要求4.1证件要求资质证明、官方检验报告、随批检验报告。
4.2质量技术指标4.3瓦楞纸箱规格尺寸验收标准备注：抗压的计算：P=W*（N-1）*KP 抗压值公斤 80*9.8=784N/个W 每件货物重量（如100ML小样：0.1*28*1.04=2.91Ｋｇ／件）N 堆码高度19层K 货物贮存时间（天数）≤30 K=1.6货物贮存时间（天数）30-100 K=1.65货物贮存时间（天数）≥100 K =24.4缺陷类别5.抽样要求5.1一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
除空箱试压外，所有项目按照GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，如下表:5.2空箱抗压试验从样本里面任意抽取5个样品进行试验。
6.不合格处置6.1缺陷判断，符合重缺陷指标拒收。
6.2轻缺陷按GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案判断。
6.3验收或在使用中发现有以下情况时要求厂家一对十调换：瓦楞纸箱外覆的薄膜里有可视性有碍食品卫生及食品安全的异物；发现不同类型纸箱钉在一起；同种类型纸箱订反或订错;轻缺陷纸箱一对一和供应商进行调换。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。
本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。
1. 外观检验。
首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。
外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。
箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。
箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。
此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。
2. 尺寸检验。
其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。
根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。
在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。
同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。
3. 堆码检验。
瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。
堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。
同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。
4. 附加检验。
除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。
比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。
总结。
瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。
只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。
希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。
瓦楞纸箱检验规范
/
BE
≥5.0-5.5
/
/
性能
7.1
耐破强度测试：
测试结果需大于等于附表1数据；
每月（当月有进料的每个型号纸箱）n=1,c=0
（1）从样箱壁上截取20块不小于（140×140）mm，无折痕或明显损伤的试件（需尽量避开纸箱印刷区域）。
（2）试样进行正反两面贴向胶膜各进行10次测试。
（3）以所测值去掉最高值和最低值后，计算平均数值为耐破强度值。
≥17
≥7500
富士通内
A
200g（A）-130-200g（A）
≥10
≥4000
富士通外
E
290g（A）+110g+130g（A）
≥9
≥3000
双瓦楞纸箱
BC
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
≥12
≥5800
家用机
BE
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
GB/T 13024-2016箱纸板
3、术语和定义
瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸；如：B楞、C楞、E楞等。
或称中夹纸，指五层瓦楞或五层以上纸板中瓦楞中间夹纸材料。为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。
里纸、面纸指分别用于制造瓦楞纸箱里面材料和外面材料的纸张材料，为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。（注：白板箱、彩箱面纸材料为涂布箱纸板或涂布白板纸材料）
交货水分指瓦楞纸箱来料时，检测的瓦楞纸箱含水率，以百分比表示。
4、检验器具：游标卡尺、卷尺、破裂度测试仪、边压测试仪、水分测试仪等。5、检验内容：检验目序号质量要求
抽样方案
瓦楞纸板包装箱验收标准
瓦楞纸板包装箱验收标准1.此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.技术要求3.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重(g/m2)为180/112/112/112/1803.2外观、尺寸3.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整3.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm)，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
3.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
3.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
3.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
3.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
3.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
3.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
3.2.9纸箱纸板楞形应符合楞形(A、C、B、E)3.3物理机械性能3.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
3.3.2纸箱物理机械性能指标耐压强度?6900N/m耐破强度?1.5MPa粘合强度?5.5Kg/cm2水份?10%3.4卫生要求3.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
3.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。
下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。
一、外观质量检验。
1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。
2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。
3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。
4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。
二、尺寸和结构检验。
1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。
3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。
三、承重能力检验。
1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。
2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。
3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。
四、包装性能检验。
1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。
2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。
3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。
综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。
通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。
希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。
瓦楞纸箱检验标准
检验方法：将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时可压上重物，用精度为1mm的直尺测量展开尺寸。
表1
种类
层数
楞型
材质
耐破强度不低于1b/in2
边压强度不低于kN/m
双瓦
五层
B/C坑
3.8.GB450纸和纸板试样的采取
3.9.GB/T 4857.2 包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理
3.10.GB/T 4857.4 包装运输包装件压力试验方法
3.11.GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
3.12.GB/T 2828.1计数抽样检验第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
3.1.GB/T 191包装储运图示标志
3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板
3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
3.7.GB462纸和纸板水分的测定方法
4.3.3.供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表3 抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
抽样数
接受数
拒收数
抽样数
接收数
拒收数
X≤150
8
1
2
5（10）
1
2
150＜X≤280
13
2
3
8（16）
3
4
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
出口产品包装瓦楞纸箱检验标准
文件制修订记录1.目的制订本标准使品管人员能依照本标准进行进厂纸箱的验收工作，保证合格的纸箱进厂。
2.适用范围各食品厂进厂纸箱的验收。
3.权责该标准的修订由品保部门负责。
4.定义无。
5.检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规则：按照GB2828.1-2003进行二次抽样并判定。
5.1.3检查水平及合格质量水平应符合以下规定：5.2.1外观要求5.2.2.1内尺寸及贵重物品的运输包装，2类箱主要用于内销产品的运输包装，3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
5.2.2.2厚度5.2.3.1含水率：7%～12%5.2.3.2抗压强度:三层箱≥160kg五层箱（碎冰冰、黑皮冰爆类产品除外）≥380kg(内控指标:≥340kg)碎冰冰、黑皮冰爆类产品五层箱≥440kg(内控指标:≥400kg)5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求5.2.3.4其它检测指标:5.2.3.4.1内销纸箱楞纸板。
2、1kgf/cm2=98kPa，1kgf=9.8N，1kg·cm=0.098J5.2.3.4.2出口纸箱条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T16829-1997《交叉二五条码》。
5.2.5在线检测:纸箱进厂时需进行在线实装尺寸符合性检测，记录每批纸箱尺寸并对实装内容物后纸箱容积占比进行检核长、宽、高不得有3mm以上空隙。
6.试验方法6.1尺寸测定测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高（H）。
厚度测定按GB/T6547的规定进行。
6.2性能指标测定6.2.1水分测定可用快速水分测定仪测定，也可按GB/T462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
6.2.2耐破强度按GB/T6545的规定进行测定。
工序检验规范
工序检验规范
1.目的
为规范纸箱生产线制程品质管制标准，确保瓦楞纸箱的品质，特制订本规定。
2.适用范围
本标准适用于瓦楞纸箱生产线检验。
3.权责
各工序质检人员及品管人员。
4.工序检验标准
5.抽样标准
1）抽样标准：按MIL-STD-105DⅡ级检查水平一次抽样进行。
2）合格质量水准AQL规定：CR=1，MR=1.5，MI：4.0。
3）检查严格度：正常检验。
4）抽样方式：随机抽样。
5）抽样批量：每四小时生产作为一个批量，低于4小时按照实际生产数量作为送检数量。
6）生产部质检员依据每四批至少抽检一批的标准执行。
以上工序由操作员自检、互检、并由质检员按AQL1.5和4.0进行抽检检验并记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验文件标题：瓦楞纸箱检验规范
文件编号：KTW-PE-023
编写日期修订日期版本页数2010-8-30 A/0 4 编写：
审核/会签：
修订日期修订内容描述
2010-8-30 首次发出
修订版本：
页码版本页码版本页码版本
1 A/0
2 A/0
3 A/0
4 A/0
版权所有，未经广州御银科技股份有限公司书面批准和同意，不得复印和派发
文件派发单位：文控中心、质控部IQC、生产部包装组、物控部、工程部
E
瓦楞纸箱检验规范文件编号：KTW-PE-023 版本/次：A/0
第1页，共4页
1.目的
为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料\制程\出货),符合顾客的要求.
2. 范围：
此标准可适用于公司包装整机瓦楞纸箱的来料检验、包装后出货的纸箱检验依据。
3.权责：
3.1质控部：负责所有来料或半成品的检验及品质标准之执行。
3.2物控部：负责自购件的采购, 委外加工品出现品质问题时, 与供应商进行联络, 沟通。
3.3 研发部：负责新产品开发及产品结构、功能等的变更。
3.4 生产部：负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。
3.5 工程部：负责制定公司的作业文件, 并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。
4、检验条件:
5.3.1目视距离------ A等级面为300±50mm；B等级面为500±50mm；C等级面为800±50mm 。
5.3.2视力要求------ 标准视力1.0以上(含纠正后视力).
5.3.3光照条件------ 自然光源或D65光源或双管日光灯（1000LUX±200LUX）。
5.3.4检验角度------ 视角为45°或900
5.3.5目视时间------ 以扫描方式在所检查面停留3-10秒.
5、抽样方案：
按照MIL-STD-105E抽样标准,一般检验水平的Ⅱ级，严重缺点按AQL=0.4，主要缺点按AQL=0.65进行抽样和检验。
6、定义：
7.1表面等级划分:
A面(一级区域): 在正常的产品操作中可见的表面。
如包装纸箱的外面。
B面(二级区域): 在正常的产品操作中不常可见的表面。
如包装纸箱的内面。
C、D面: 指产品结构的非外露面，C、D面的非功能性的外观问题，程度不作限定。
7.2. 缺点定义:
7.2.1严重缺点(CR)：凡是影响产品之性能,或产品之组装,使用和维护过程中,有发生危险或存在不安全之
因素,不能符合客户之特殊要求之缺点,则是严重缺点.
7.2.2主要缺点(MA): 介于严重缺点与次要缺点之间,会影响或减低使用原产品之设计功能和影响销售外
观缺陷,称为主要缺点;
7.2.3次要缺点(MI): 不影响产品之特性,外观经微瑕疵者,且不会影响使用原产品之设计功能和
和影响到产品之销售性,称为次要缺点;
7.2.4 限度样品:用于代替文字无法描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点的不良允收样品,作为检验
依据。
版权所有，未经广州御银科技有限公司书面批准和同意，不得复印和派发
瓦楞纸箱检验规范
文件编号：KTW-PE-023
瓦楞纸箱检验规范版本/次：A/0
第3页，共4页2.2 外观检查
序号项目组装判定标准
判定
工具CR MA MI
1
标志标志的颜色为黑色，标志的个数、尺寸及位置要符合图纸
要求，无变形、错位等现象。
√目视
2 印刷①箱面图案、文字清晰正确，无歪斜、重影无漏印、多印、
变形、走位现象；②印刷无露白，侵墨，重影现象，目视
无色差；③印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正
麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容。
√目视
3 压痕线①压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于
17mm；三瓦楞纸箱不大于30mm;②折线居中，不得有裂破、
断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
√
目视
卡尺
4 刀口①刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm
或长不超过12mm;②成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
√
目视
卡尺
5 箱钉①箱钉不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；②
包装钉箱时间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于
75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm；③钉合接缝处
应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
√
目视
卡尺
6 结合①钉合搭接舌宽为35～50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，
排列整齐，偏斜不超过5mm；②粘合搭接舌宽不小于30mm，
粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不
分离；③纸箱二片接头对齐，其剪刀差：大型箱不大于7mm；
中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm。
√
目视
卡尺
7 裱合①箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、划痕、污
迹；②箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线
不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；③大型箱
楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个。
√
目视
卡尺
8 耐折①纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、
里纸无裂缝、破损现象；②摇动其它压痕线处270度，往
复三次，面纸、里纸无裂缝、破损现象。
√目视
2.2质量检测：
目的：检查纸板的材质是否符合要求，单位面积的质量是否符合图纸标准。
工具：电子称、卡尺
试样：从样品中随机抽取至少5个纸箱，分别裁剪100mm*100mm 5个试样。
方法：称取每个瓦楞纸板试样的质量，然计算出平均值为m（g），则单位面积的质量M为m （g/m2）。
判定：M≥1300g/m2
版权所有，未经广州御银科技有限公司书面批准和同意，不得复印和派发
瓦楞纸箱检验规范
版本/次：A/0 第4页 ， 共 4页
2.2 含水量检测：
目的：以免过高的含水量会影响瓦楞纸板强度及功能特性。
工具：天平、烘箱、干燥瓶
方法：从每一个箱样的不同位置，称取约50g 试样，撕成小薄片装于已知质量的干燥瓶中，在 100℃～105℃的烘箱内，烘干到恒重，每次称量应准确至0.001g.
含水率计算公式： X=（m1-m2）/m 1×100%
X----含水率； m1---干燥前试样质量（g ）； m2---干燥后试样质量(g)
判定：X ＜13%
2.3 耐破强度检测：
目的：检测瓦楞纸在外力作用下所能经受破损压力的能力。
仪器：耐破强度测定仪
试样：试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。
在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
方法：开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min 的速度逐渐增加压力。
在试样爆破时，读取压力表上指示的数值X 。
然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。
当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
判定：耐破强度压力值X ≥3000KPa
2.4 粘合强度检测：
目的：检测瓦楞纸与面板的粘合牢固程度。
仪器：压缩强度测定仪
试样：从样品中切取10个25mm×80mm 的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
试样尺寸误差为±1mm 。
方法：先将被测试的试样装入附件，见图2，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置，开动压缩仪，以(12.5±2.5)mm/min 的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸(或芯纸)分离为止。
记录显示的最大力，精确至1N 。
计算所有测试的平均值，然后按式(1)计算瓦楞纸板的粘合强度：
L F
P
，P ——粘合强度，N/m ；F ——试样全部分离时所需的最大力，N ；L ——试样长边的尺寸，m 。
判定：测得的粘合强度P ≥400N/m.
版权所有，未经广州御银科技有限公司书面批准和同意，不得复印和派发。