平原水库蓄水安全鉴定施工自检报告 (可编辑版本)12-99

平原水库蓄水安全鉴定施工自检报告（可编辑

版本）12-99

平原水库除险加固工程施工自检报告 XXX县平原水库水库除险加固工程蓄水安全鉴定施工自检报告审定：核定：编写：工程有限公司目录

1、工程概况3

2、工程招投标…………………………………………………………、3

2、1投标过程 (3)

2、2编制原则 (4)

3、施工总布置、总进度计划及主要完成工程量4

3、1施工总布置4

3、2施工进度 (5)

3、3完成主要工程量 (5)

4、主要施工方法7

4、1大坝填筑施工7

4、2料场复查及碾压实验、8

4、3 阻滑墙的施工8

4、4坝顶防浪墙施工9 X大坝上游砼护坡工程施工10312坝后排水体施工13

4、7溢洪道施工16

5、施工质量管理17

5、1质量体系组织机构及质量职责17

5、2质量保证措施19

5、3质量事故等级及处理办法20

5、4技术培训21

5、5施工过程质量控制21

5、6原材料、中间产品、检测试验24

5、7过程控制39

5、8工程质量等级评定406 文明施工与安全生产43

6、1文明施工43

6、2安全生产……、437 价款结算与财务管理44

7、1价款结算44

7、2财务管理44

8、附件 (44)

8、1施工管理组织机构(图一)X

8、2质量保证机构(图二)312

8、3安全机构(图三)47

8、4工程施工管理大事记481 工程概况平原水库位于XX县XX县平原牧场场部西侧，地理位置为：东经X°X′15′′，北纬X°20′40′′之间，北部及西南部是X山、X山、X山等山地及流域中部X谷地，南部是荒漠平原区。

平原水库位于XXX县县城东约XKm，“312”国道从水库西侧通过，地理坐标为东经X°X′，北纬312°53′。水库位于平原牧场西南角，通过拦蓄X山南坡冲积区下降泉水为主，并由X山南坡X、X两条防渗渠调水补充。是一座以牧业饲草料地灌溉、牧业人畜饮水为主，兼顾养鱼、旅游等综合利用的平原水库。

平原水库总库容X，规模为小⑴型水库，工程等别为IV等，主要建筑物级别为4级，次要建筑物级别为5级，水库大坝为均质土坝，最大坝高1

1、0M，坝顶宽度5m,最大坝底宽55m,坝顶高程125

1、12M，防浪墙顶高程125

2、12M,正常蓄水位124

9、7m，水库设计洪水标准重现期50年一遇，校核洪水标准重现期100年一遇。

平原水库大坝为均质土坝，主要工作内容包括施工导流、清基、原坝削坡开挖与坝体填筑、砼护坡浇筑、防浪墙浇筑及泄洪建筑物施工等组成。

大坝：水库大坝全长1668M，最大坝高1

1、0M，上游坝坡1：

2、5，下游坝坡坡度为1；2。

溢洪道：溢洪道属四级建筑物，为正槽开敞式,全长15

1、3m,溢流堰段长3

1、5m,堰宽

3、0m，堰型为矩形堰，堰顶高程124

9、7m,设计泄洪流量

6、43m3/s,校核泄洪流量X54 m3/s。

2 工程投标

2、1 投标过程平原水库水库除险加固工程采取公开招标方式，我单位于X年6月份购买了招标文件，进行了现场查看，编制了投标书，并于X年6月12日参加了竟标，由我单位中标承建平原水库水库除险加固工程。

2、2 投标书编制原则根据招投标文件的有关要求，编制标书采用新水基字“92”11号文和“96”004号文。定额采用“87”《水利水电建设工程预算定额》，“94”《水利水电工程补充预算定额》，“87”《水利水电设备安装工程预算定额》，“91”1272号《水利水电工程施工机械台班费定额》。

3 施工总布置、进度计划和完成的主要工程量

3、1 施工总布置

3、

1、1施工场地布置项目部布置在平原牧场居民区,砼拌合站、钢筋加工厂、材料库房设于大坝0-050下游平坦地处。另根据生产生活要求，布置一些简单设施。根据现场勘查,工人生活区布置在水库下游约250m处，搭建了临时住房，方便施工人员上下班，有利于统一协调指挥。

3、

1、2 施工用水、用电布置砼拌合用水在原库区内取水，架设潜水泵抽水供取，养护用水沿坝顶布设塑料管由高压潜水泵抽水每100米设一水龙头，供砼养护使用，施工道路洒水，架设泵站抽水由洒水汽车运输。

施工用电由当地变电所在原坝后架设好的高压线路供电，低压部分由变压器架设线路引致坝顶并沿坝顶上游部位每40米架设电线杆，保证生产用电。

3、

1、3拌合系统在大坝0-050下游平坦地处安装自动称量拌合站一座，并在拌和站旁架设了2台滚桶式搅拌机。通过施工道路由自卸汽车运输砼到浇筑仓面。

3、

1、4 施工道路布置本工程对外交通便利，有一条从水库通往X县和和什托洛盖的柏油马路，工程所需物资、材料、机械设备通过公路运至施工现场。现场施工道路良好，能到达每个施工工作面。

3、2 施工进度坝体（0-X0—0+300）单位工程自X年7月19日开工，其中坝体土方开挖及清基自X年7月19日至X年8月2日进行施工，土方填筑自X年8月3日至X年9月5日进行施工，砂砾石垫层及护坡自X年9月6日至10月15日进行施工，坝顶工程自X年8月15日至X年10月15日进行施工，至X年10月30日所有项目施工内容全部完工。

坝体（0+300—1+218）单位工程自X年5月10日开工，其中坝体土方开挖及清基自X年5月10日至X年5月20日进行施工，土方填筑自X年5月X日至X年6月31日进行施工，砂砾石垫层及护坡自X年7月2日至8月15日进行施工，坝顶工程自X 年8月15日至X年10月15日进行施工，至X年10月30日所有项目施工内容全部完工。

溢洪道单位工程自X年5月X日开工，土方开挖自X年5月X 日至6月1日进行施工，浆砌石自6月2日至7月15日进行施工，砼浇注自7月15日至8月15日进行施工，至X年9月15日所有项目施工内容全部完工

3、3 完成主要工程量平原水库除险加固工程完成主要工程量见下表本工程主要工程量统计表序号工程项目内容设计工程量(M3)

实际完成工程量(M3)

备注1 坝体土方填筑（0、5KM）5875

4、084913X62 土缓坡填筑（500 m）3580

3、797363

8、943 坝体土方填筑（3KM） 011161

5、274 C20f200阻滑墙砼126

4、X122

8、85 砼面板护坡4700、89470

7、0076 人工沟槽开挖4X

5、24122

8、87 阻滑墙钢模板3024322

5、68 砂砾石垫层铺筑98X、18941

4、019 防浪墙钢筋制安原设计为浆砌石 X、98t10 防浪墙砼原设计为浆砌石132

4、1811 防浪墙钢模板原设计为浆砌石5740、7912 砾石贴坡排水655

1、11562

2、0213 排水沟砾石铺筑317

4、71240014 无纺布铺设43124

7、0933X

3、8115 排水体土方回填保温层2755

9、793408

9、664 主要施工方法

4、1大坝填筑施工施工工序为：测量放线——基础开挖——粘土铺筑——碾压——试验检测

4、

1、1 测量放线监理、业主及施工单位联合测量自然地面高程，然后根据设计图纸放出基础开挖线，每20m打控制桩，开挖时并配备仪器和专人现场控制，以避免大量超挖和欠挖。根据设计坝顶高程放出每层填土宽度，保留富余宽度Xcm，间隔25米打控制桩。大坝分层填筑，在每层填筑前，用经纬仪放出控制边线，并用白灰标明。

4、

1、2基础开挖采用挖掘机自上而下清理原坝坡，清除表层草皮、树根及腐殖土；对原坝坡削坡至设计坡度，现场由专业技术人员跟踪控制，以尽量减少超欠挖，将多余的土方按业主要求拉运到指定的弃料地点。削坡干密度设计

1、98g/cm3。局部检测不够地方继续开挖，直到符合设计指标。经联合验收合格后方可进行下道工序。坝基清理后进行碾压，采用18T自行凸块振动碾，行驶速度为3-4km/h，振动碾压8遍，碾压平行于坝轴线行驶，采用进退错距法碾压，未进行检验。

4、

1、3 粘土铺筑坝面填筑采用分层分段流水作业法施工，坝体填筑料为粘土，采用推土机将取料的土料场表面的草皮及无用的土料清理干净，使用一块清理一块场地，采用挖掘机挖料装车，运输采用15T自卸车拉运至施工现场。铺料采用进占法，

（由自卸汽车将土料卸至上坝路口，由推土机将土料在已碾压好的作业面向前摊铺，现场并配置专人指挥机械按程序进行施工，铺料厚度派专人用钢钎插入铺设好的土料进行检测，每50cm一层，土料较干时需洒水，严禁不合格土料上坝，现场由专业技术人员值班检查，发现问题及时处理。

4、

1、5碾压碾压设备采用18T自行凸块振动碾，行驶速度为

3-4km/h，振动碾压8遍，碾压平行于坝轴线行驶，采用进退错距法，应特别注意搭界部位防止漏压或欠压,顺压方向搭接宽度0、3-0、5m ,垂直碾压方向搭接长度为1-

1、5m。

4、

1、6试验检测每层碾压完毕后先由X地区试验所试验员进行检验，合格后报现场监理工程师抽检，检测用灌水法。合格后放可进行下层的填筑，检测的主要项目为粘土的干密度、含水量。

4、2料场复查及碾压试验

4、

2、1料场复查为了保证坝体的填筑质量，X年8月我公司委托X地区水利水电科学研究所进行土料场复查，复查依据《水利水电工程天然建筑材料勘察规范》SL251-2000，试验方法按照《土工试验规程》SLX7-1999进行。通过现场勘察与试验，校核土

料各项指标是否达到设计要求，为大坝填筑提供科学、合理的施工参数。

平原水库料场位于平原水库下游3km处。本次料场勘察采用探坑与土工试验相结合的方法。共布置六个探坑，编号分别为TK

1、TK

2、TK

3、TK

4、TK

5、TK6，探坑间距150~200m，探坑深度312-

5、5m，探坑采用挖掘机开挖，并进行了现场土样的采取及探坑编录。

土工常规试验主要进行物理力学性质试验，物理力学性质试验项目包括含水率、密度、颗粒分析、击实、击实后的渗透等，试验方法符合规范要求，数据准确、公正。

平原水库料场外业工作于8月5日进入现场施工，8月7日外业工作结束，8月12日完成现场室内试验，完成工作量见下表。

平原水库试验工作量统计表类别项目单位工作量备注

现场试验工作外探坑进尺米/个2

9、5/6 取原状样组6 取扰动样组12 现场试验密度组6 含水率组12 室内试验含水率组6 颗粒分析组6 击实试验组6 渗透组6 探坑平面示意图幅1 探坑柱状图幅6 料场勘察报

告份6 本次试验取料场砂砾石6组颗分进行物理性质试验，由试验成果可知：天然含水率

2、6-

4、3% 平均值：

3、7% 堆积密度

1、57-

1、76g/cm3 平均值：

1、67 g/cm3 紧密密度

1、78-

1、97g/cm3 平均值：

1、88g/cm3 不均匀系数

8、2-2

2、7 平均值：1

7、3 曲率系数 0、31-0、80 平均值：0、51 料场砂砾石的击实试验列于下表。

料场击实砂砾石物理、力学试验成果表土样编号取样深度最大干密度最优含水率渗透系数—（m）（g/cm3）（%）（cm/s） TK1 0、8~

3、2

2、X

6、8

9、3E-06 TK2 0、7~

2、27

6、5

2、6E-05 TK3 0、8~312 2、28

6、1

7、6E-06 TK4 0、9~ 4、9

2、24

7、3

6、3E-06 TK5 0、5~312 2、28

5、8

8、2E-06 TK6 0、8~ 2、7

2、26

5、3

3、4E-05 最小值

2、X

5、3

6、3E-06 最大值

2、28

3、4E-05 平均值

2、26

6、3

1、5E-05 由上表可以看出：

1、最大干密度：

2、X~

2、28g/cm3 平均值：

2、26g/cm3

2、最优含水率：

5、3~

7、3% 平均值：

6、3% 按照标准击实功能下的最优含水率和最大干密度自制土样，采用常水头渗透仪（70型渗透仪）测定渗透系数以评定土体的渗透稳定性，试验成果列于表3，由表3可知：该料场土料击实后土体的渗透系数在

6、3×10-6—

3、4×10-5cm/s之间，平均值为

1、5×10-5cm/s。

料场土料的化学性质试验成果如下

1、PH值：

7、9

2、有机质含量：0、81%

3、易溶盐含量：

1、12% 该料场属于第四纪冲洪积层，计算储量时，有用层厚度的上限是以上覆无用层底板为界，扣除0、5-0、9米，下限以粘土顶层为界。

根据上述圈定的料场范围，采用平均厚度法计算料场储量，计算成果列于下表由表5可知，料场砂砾石储量4

7、3*104m3，满足勘察储量的要求。

作为碾压式土石坝土料质量，其技术要求列于下表土料质量指标评价表序号项目技术指标实测值评价1 粘粒含量10﹪～80﹪为宜——不合格2 塑性指数７～１７1

1、1 合格3 天然含水率与最优含水率或塑限接近者为优

3、7﹪偏低4 有机质含量＜5% 0、81% 合格5 易溶盐含量＜3%

1、12% 合格6 pH值＞7

7、9 合格7 紧密密度宜大于天然密度

1、88 g/cm3 ——8 渗透系数碾压后＜1×10-4 cm/s

1、5×10-5cm/s 合格由上表可知：粘粒含量不满足技术要求，其他指标均满足技术要求。

通过以上试验分析可得出如下结论：

1、料场土料类型为砂砾石，与设计报告中的砾质粘土不相符。

2、料场土料级配不良，最大干密度为

2、26g/cm3，最优含水率为

6、3%，坝体设计干密度大于

1、92g/cm3比较合理。

3、料场土料击实后土体的渗透系数在

6、3×10-6—

3、4×10-5cm/s之间，平均值为

1、5×10-5cm/s。

4、料场储量4

7、3×104m3，满足勘察储量的要求。

5、料场土料粘粒含量不满足技术要求，其他指标均满足技术要求。

4、3阻滑墙的施工坝前坡砼面板坡脚设一道阻滑墙，阻滑墙施工工序为土方开挖-模板安装-砼浇筑-拆模养护。阻滑墙设计尺寸为

1、2*0、8米的矩形C20F200砼现浇。阻滑墙模板采用普通钢模按设计尺寸及位置安装牢固。阻滑墙每8米设一道伸缩缝，分缝材料为高压闭空板。砼由电子自动计量拌合机拌制，自卸方圆车拉运到浇筑部位卸在铁皮上，人工铲料采用简易溜槽送入仓内，人工平仓，Φ50振动棒振捣，砼达到一定强度后拆模，砼浇筑12-18小时后洒水并覆盖养护。

4、4坝顶防浪墙施工

4、

4、1防浪墙全长1250m，断面为L形，每

8、0m设置伸缩缝，分缝填充材料为高压闭空板。

4、

4、2施工工序为：定位放线→基础开挖→垫层铺设→钢筋制安→支模→浇筑→养护→拆模→砼养护。

4、

4、3定位放线以坝轴线为基准及设计图纸确定防浪墙边线，每15米打控制桩，用红油漆标识高程为1250、00米的位置来控制基础开挖。

4、

4、4 基础开挖基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，按基础设计断面尺寸（宽度

1、6米）及设计边线垂直挖至设计高程，将开挖的土方甩至坝顶路面，然后采用推土机将坝顶的土料推到坝后以便交通畅通。开挖完毕经自检合格后报验监理组织相关验收单位进行验收，验收合格后方进行下道工序垫层的施工。

4、X垫层铺设垫层料采用天然戈壁料，经检验合格的垫层料采用装载机装车，自卸汽车直接拉运到施工现场，用装载机铲进基础面人工进行平整夯实，铺料厚度10cm。

4、312钢筋制安钢筋制作在钢筋加工厂完成，制作过程中严格按照施工规范要求及设计标准进行控制，制作好的钢筋运至现

场进行安装绑扎，安装完成经自检合格后报验监理组织相关验收单位进行验收，验收合格后方进行下道工序垫层的施工。

4、

4、7支模检查模板，将变形、不平整、未清理干净的模板挑出禁止使用。防浪墙采取跳仓支模，为保证防浪墙模板的刚度和稳定性，在坝顶路面上打一排地锚钢架杆进行连接和固定模板，每

1、0-

1、3米1根；上下游的模板并采用对拉片进行连接加固，在其顶部和底部分别各设一排，螺杆间距75 cm,按设计边线支立好经自检合格后并在模板上刷上脱模剂，刷油时严禁污染原清洗干净的仓面，局部污染的地方及时清理，验收采用三检制，施工班组自检、现场施工人员检查、质检员检查合格后报监理验收。

4、

4、8砼浇筑防浪墙砼施工采取跳仓法施工，按设计分缝长度

8、0米/段进行浇筑；砼采用方圆车运输至施工部位，卸料时须在其地面上铺设铁皮以免砼被污染，浇筑前须将仓面进行撒水湿润，砼采用人工直接入仓，入仓分层（35—50 cm），砼振捣采用插入式振捣器（Φ50棒）充分振捣密实，严禁漏振或过振，浇筑时施工和质检人员必须现场值班检查，及时发现问题及时处理，砼浇筑完毕将其墙顶表面进行压光。

4、

4、9拆模、养护防浪墙砼浇筑完成24小时后方可拆模，拆模时要特别小心，防止砼棱角被损坏，拆模完毕后用养护毯进行覆盖并洒水养护，养护时间不少于14天。X 大坝上游砼护坡工程施工 X、1基础开挖开挖前须进行精确测量和施工放样，开挖采用挖掘机自上而下,一次性开挖至设计坡度，开挖时由施工人员现场配置相应的仪器进行测量控制，挖掘机粗挖完后由施工人员及时进行人工削坡的精确放样，精修采用人工按设计坡比挂线削坡,开挖的土方采用推土机自上而下逐步推到坝前的库区内并就地平整。X 、2砂砾石垫层铺筑料场委托实验室取样检测含泥量、粒径,（结果见后检测成果表）合格后采用挖掘机装车自卸汽车拉运到左坝肩的备料场，并在备料场进行了现场的夯实实验，实验结果：铺料厚度40 cm、

2、5T平板振动夯夯6遍、相对密度≥0、75。

待基础验收合格后即进行砂砾石垫层的施工，采用装载机在备料场装车，由自卸汽车直接拉运到铺设现场，用挖掘机将垫层料甩到坡面并将垫层大致平整，然后由施工员放出垫层虚铺顶面高程线，每25米一个控制桩，由人工挂线精确修整坡面，虚铺时垫层料面应略高出设计面3 cm，夯实后基本刚好符合设计。人工修整完毕后并在其表面洒水湿润，采用

2、5吨平板振动夯沿坡面人工打夯6遍，自检密实度合格报监理工程师抽检。X 、3砼面板的支模根据施工员提供的高程，进行水平垂直挂线，安置模板全部采用定型槽钢模板，采用钢筋

桩固定模板，每块模板后面钉4根钢筋桩，保证模板的强度、刚度和稳定性，砼分块为

3、5*

3、5米，模板支立根据设计分缝线自下而上（同坡比）跳仓进行，模板制安经自检合格后报监理验收，模板安装:相邻两板面高差控制为2mm；水平长度和宽度允许偏差±5mm,平面对角线

±10mm、自检合格后报监理申请开仓。X 、4砼的拌和砼采用自动计量拌合站进行拌制，搅拌机手认真熟悉砼配合比以及加料顺序（石子---水泥---砂）和拌和时间、拌和时严格按配合比料单进行配料，在砼拌和过程中，严格控制各种进料的允许偏差（骨料±2%，水泥、水、外加剂±1%）并对拌合站的电子计量感应器定期进行检测是否准确，严禁擅自更改配合比。每天检测砼坍落度、含气量，做好记录留存。X 、5砼的运输：根据现场情况，我们采用自卸方圆车将砼运输至施工点，砼用溜槽运输时，严禁用水冲洗。X 、6砼面板的浇筑砼浇筑前先对沙砾料垫层坡面进行检查,看是否有废弃物或其他杂物,及时清理干净,浇筑前对仓面洒水湿润,砼的浇筑,采用跳仓浇筑,水平作业,砼入仓后安排专人平仓,专人振捣,周边采用振动棒振捣，大面用平板振动板振动两遍,严禁以振捣代替平仓。砼在浇筑过程中，严禁在仓内加水，砼跳仓浇筑完后进行补仓砼浇筑，补仓前跳仓砼周围粘贴高压闭空板伸缩缝，补仓前报监理检验，合格后进行补仓。表面原浆分三次收光压平。待砼达到一定的强度后采用线毯覆盖养护14天。

X 、7排水孔施工排水孔采用Φ100mmUPVC管，单个长度30cm, 底部紧贴坡面铺设30×30cm无纺布。施工时在浇筑面板前先将排水孔按设计位置布置到位，并在排水管内放一无纺布，待面板振捣完毕收面时将无纺布取出以保障排水孔通畅。

312坝后排水体施工 X、1土方开挖排水沟土方开挖首先利用挖掘机进行按设计断面要求进行粗挖，在开挖时，项目部安排专业施工人员负责标高测量，杜绝超挖，严禁扰动持力层，预留保护层10-15ｃｍ，最后采用人工修整达到设计高程和设计断面尺寸。X 、2无纺布的铺设。

无纺布的铺设在经监理、设计、业主、质量监督等部门对排水沟的联合检查验收后进行：首先对材料经过项目部质检员检查合格后方可使用。铺设前先填平凹坑、平整土面和修整边坡，不得有损伤无纺布的尖棱硬物。铺设时力求平顺，松紧适宜，无纺布紧贴坡面不留间隙，发现无纺布有损立即修补或者更换。自下而上铺设，上无纺布搭接头搭在下无纺布搭接头上，搭接宽度为30ｃｍ，并用针线缝接。在铺设好的工作段上及时回填砾石，禁止人车通行。严格按设计要求选料填筑，填筑时采用挖掘机配合人工进行摊铺和平整。

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2、3保温覆盖土施工无纺布和排水料施工完毕后，在排水体上面覆盖