C30混凝土总氯离子含量计算式(精)

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C30桩基配合比设计书

C30混凝土配合比设计说明一、使用部位西固黄河大桥C30桩基等二、技术指标1、强度等级：C30，配制强度：≥38.2MPa；2、坍落度要求：180～220mm。

三、设计依据标准代号标准名称JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》四、原材料技术标准材料技术标准水泥GB 175-2007、JTG/T F50-2011粉煤灰GB/T 1596-2005、JTG/T F50-2011细骨料JTG E42-2005、JTG/T F50-2011粗骨料JTG E42-2005、JTG/T F50-2011水JGJ 63—2006外加剂GB 8076-2008、JTG/T F50-2011五、混凝土配合比设计参数设计参数依据要求最大水胶比JTG/T F50-2011表6.8.3 ≤0.55最小胶凝材料用量（kg/m3）JTG/T F50-2011表6.8.3 ≥275坍落度（mm）JTG/T F50-2011中6.8.2 180～220氯离子总含量（%）JTG/T F50-2011表6.8.3 ≤0.30%B(B为胶材用量) 总碱含量（kg/m3）JTG/T F50-2011中6.8.5 ≤3.0六、所用原材料水泥产地永登祁连山水泥有限公司品种/强度等级P·O 42.528d抗折/抗压强度(Mpa)7.3/43.5细骨料产地永登县红裕砂厂规格/细度模数Ⅱ区中砂/2.69含泥量/泥块含量（%） 2.6/0.6粗骨料产地/种类永靖康庄砂石料有限公司/碎石压碎值/针片状15.3/7.3规格（粒径）（5～31.5）mm（5～10）mm（10～20）mm（16～31.5）mm 掺配比例（%）106030水来源黄河水减水剂产地上海逸春建材科技有限公司种类聚羧酸高性能减水剂（SX-C18 缓凝型）掺量（%）0.9粉煤灰产地甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司种类 F类I级掺量（%）30七、配合比计算1、计算配制强度根据JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，混凝土配制强度采用下式计算：f cu,o≥（f cu,k+1.645σ） =（30+1.645×5.0） =38.2 MPa式中：f cu,0 —混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa），经查JTG/T F50-2011附录B2表，σ取5.0 。

C30桩基配比设计说明

C30混凝土配合比设计说明委托编号：LXZQ4-0-HP-180213-004工程信息委托单位：中铁十二局连徐铁路站前IV标项目经理部工程名称：新建连徐铁路工程LXZQ-Ⅳ标建设单位：上海铁路局徐州枢纽建设指挥部施工单位：中铁十二局连徐铁路站前IV标项目经理部三分部监理单位：上海先行建设监理有限公司一、配制说明：1、设计强度：C30 水下桩基二、设计依据：1、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10005-20112、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-20103、《铁路混凝土》 TB/T3275-20114、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-20115、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50080-20166、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-20027、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082-2009三、原材料：1、水泥：淮北矿业相山水泥有限责任公司 P·O 42.5低碱2、粉煤灰：F类Ⅱ级粉煤灰徐州华润电力有限公司3、细骨料：河砂-中砂，江西赣江4、粗骨料：5～31.5mm连续粒级，徐州明阳建材有限公司5、外加剂：ART-JR（缓凝型）江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司6、引气剂：ART-XY型引气剂江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司7、水：拌和站地下水四、设计参数：1、设计强度等级：C30；2、设计坍落度：180～220mm；3、环境等级：T1；项目要求最大水胶比0.55 最小胶凝材料用量（kg/m3）280最大胶凝材料用量（kg/m3）550坍落度180mm～220mm施工工艺自密56d最大电通量（C）<1200含气量（％）≥2.0泌水率（％）不泌水氯离子总含量（kg/m3）≤0.0010B(B为胶材用量) 总碱含量（kg/m3）≤3.0抗碱—骨料反应性采用非活性骨料三氧化硫含量占胶凝材料（%）≤4.0五、设计与试配：配制强度的确定：标准差σ采用5.0MPa，则配置强度fcu,o：f cu,o ≥fcu,k+1.645σfcu,o＝30×1.15＋1.645×5.0fcu,o＝42.7MPa（一）、LXZQ4-0-HP-180213-004(混凝土)基准配合比的计算试配：1、确定用水量W：根据外加剂性能（减水率28%），确定用水量166kg/m32、确定水胶比：取0.423、确定胶材用量：166/0.42＝395kg/m34. 掺和料用量：粉煤灰掺量25％，等量替代395×25％=99kg/m35、计算各种胶材及外加剂用量；水泥用量：395-99=296kg/m3粉煤灰用量:99kg/m3外加剂用量: ART-JR（缓凝型）减水剂：395×1.0％=3.95kg/m3引气剂用量：ART-XY型引气剂：395×0.5％=1.975kg/m37、集料用量：采用重量法，假定容重为2380kg/m3集料总重量＝2380-395-166-3.95-1.975=1813kg/m3砂率取40％；砂用量S：1823×0.40＝725kg/m3石用量G：1813-725＝1088kg/m38、理论基准配合比：水泥:粉煤灰:砂子:石子:聚羧酸减水剂:引气剂:水=296:99:725:1088:3.95:1.975:166试拌与调整：试拌30L，各项材料用量为：材料C（kg）S（kg）G（kg）F（kg）K（kg）W（kg）减水剂（kg）引气剂（kg）计算容重每方材料用量296 725 1088 99 / 166 3.95 1.975 2380试拌30L用量8.88 21.78 32.67 2.97 / 4.98 0.118 0.059 2380 出机拌和物性能：坍落度：220mm，容重：238kg/m3，含气量4.3%，初始扩展度(㎜)535；30min塌落度220mm停放30min扩展度(㎜)530，含气量4.2%；60min拌合物性能：坍落度215mm，停放60min扩展度(㎜)530，含气量4.0%。

氯离子计算

C30混凝土总氯离子含量计算书
混凝土配合比
材料名称水泥外加剂粉煤灰砂石子水1m3砼材料用
3037.4867861043 175量（kg）
氯离子含量
0.03 3.19 <0.01 <0.01 0.01 0.34
（%）
一、混凝土原材料氯离子含量：
1、水泥：P.O42.5氯离子含量（%）：0.03，
2、外加剂：缓凝高效减水剂（%）：3.19
3、骨料（砂）：氯离子含量（%）：<0.01
4、骨料（石子）：氯离子含量（%）：0.01
5、粉煤灰：氯离子含量（%）：<0.01
6、自来水：氯离子含量（%）：0.34
二、混凝土中氯离子总含量：
1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量303×0.03%=0.091㎏
2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量7.4×3.19%=0.236㎏
3、混凝土中粉煤灰氯离子含量=粉煤灰掺量86×0.01%=0.009㎏
4、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量786×0.01%=0.079㎏
5、混凝土中石子氯离子含量=石子掺量1043×0.01%=0.104㎏
6、混凝土中水氯离子含量=水掺量175×0.34%=0.595㎏
7、C30混凝土中总氯离子重量=0.091㎏＋0.236㎏＋0.009㎏+0.079
㎏＋0.104㎏＋0.595㎏=1.114㎏
8、C30混凝土中总氯离子含量=1.114/2400.4×100=0.046%。

混凝土氯离子含量计算书

P.O42.5 Ⅱ区中砂 5-25mm 328 0.019 0.0623 702 / / 1052 / / 0.016
混凝土氯离子总含量（%) 备注：
1.砂氯离子含量依据河北省检测中心的检测结果 2.外加剂氯离子含量由外加剂厂提供 3.水泥氯离子含量由水泥厂提供 4.混凝土的氯离子总含量系指其占所用水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)重量的百分比
依据标准：GB/T14902-2003 计算结论：经计算混凝土总氯离子含量为: 0.016 ＜1.0(%)符合要求
技术负责人：
审核：
检验：
试验室章
邢台建工商品混凝土有限公司
混凝土氯离子含量计Байду номын сангаас书
工程名称使用部位氯离子含量计算过程材料名称品种与规格每m3用量kg/m3 氯离子含量% 结果（kg/m3) 水泥砂石子水饮用水 178 / / 粉煤灰 Ⅱ级 84 / / 矿粉 S95级 56 0.02 0.011 外加剂 GK-3000 6.1 0.19 0.0116 配比编号强度等级 C35

混凝土中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量计算作业指导书

1、目的：为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。

2、范围：适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。

3、职责：3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。

3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。

4、工作程序4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》和TB 10424-2018，《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。

4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。

4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。

粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。

见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。

4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。

4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，计算公式为“材料用量×检测值（%）”。

C30水下混凝土配合比计算书

混凝土配合比审批书C30水下混凝土报告编号:工程名称: 辽宁省交通高等专科学校公路工程质量检测中心目录一、混凝土配合比报审表二、C30水下混凝土配合比设计计算书1、设计依据2、设计要求3、原材料4、计算过程5、试配、调整6、确定理论配合比7、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算；抗裂性能比、电通量试验结果统计8、强度分析三、配合比检测报告四、水泥检测报告五、粉煤灰检测报告六、细骨料检测报告七、母岩检测报告八、粗骨料检测报告九、外加剂检测报告十、拌合用水检测报告混凝土/砂浆配合比报审表（TA1）工程项目名称：施工合同段：编号：注：本表一式3份，承包单位2份，监理1份。

C30水下混凝土配合比设计计算书一、设计依据1.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20112.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113.《公路工程集料试验规程》JTG E42-20054.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20055.《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736-20026.《混凝土外加剂》GB 8076-2008；7.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002；8.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002；9.设计文件二、设计要求（一）使用部位:桩基（二）要求坍落度:180～220mm（三）混凝土设计强度fcu,k=30MPa三、原材料选择：1、水泥：天瑞水泥。

2、粉煤灰：铁岭电厂。

3、细集料：清河砂场。

细度模数Mx=2.75，表观密度：2613 kg/m3，含泥量：0.7%，泥块含量：0.0%。

4、粗集料：公路段石场。

20-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石，碎石按质量比3:5:2比例掺配成5～31.5连续级配碎石，表观密度：2682 kg/m3，针片状含量：7.4 %，压碎值：19.5%，含泥量：0.5%，泥块含量：0.0%。

C30喷射混凝土配合比报审学习资料

混凝土配合比报审表（TA1）配合比申报单新建铁路西安至成都客运专线配合比申报单（续）C30喷射混凝土配合比设计书一、设计说明1、设计依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 （2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10753-2010 （3）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号（5）《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 （6）《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081—2002 （7）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080—2002 2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C30(2)设计坍落度80～120mm3、配合比使用的材料水泥：汉中尧柏水泥有限公司 P.O42.5(低碱)；细骨料：佛坪县，细度模数Mx=2.7；粗骨料：新场碎石场5～10mm碎石；减水剂：山西黄腾型聚羧酸盐减水剂；速凝剂：山西黄腾型速凝剂；水：饮用水。

4、拟使用工程部位：隧道工程二、配合比设计过程1、确定基准配合比（1）确定配制强度（ƒcu,0）：根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）3.0.1条，混凝土的配制强度采用下式确定：ƒcu,0≥ƒcu,k＋1.645σ根据铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》和TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》规定，C25喷射混凝土配制强度计算如下：ƒcu,0=30+1.645×5=38.2（MPa）（2）计算水胶比W/B：αa×ƒce 0.53×46.8W/B= = = 0.57ƒcu,0＋αa×αb×ƒce 33.2+0.53×0.2×46.8(3)确定水胶比依据现行TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；科技基【2005】101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》；铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》等技术标准及设计文件的要求，水胶比初步选取0.43。

混凝土氯离子含量计算公式

混凝土氯离子含量计算公式混凝土中的氯离子含量计算公式如下：C = (V × Cw × 35.5) / (M × 1000)其中，C表示混凝土中的氯离子含量（单位：kg/m³），V表示混凝土中的氯化物离子体积百分比（单位：%），Cw表示氯化物离子的摩尔浓度（单位：mol/m³），35.5是氯离子的摩尔质量，M表示混凝土的摩尔质量（单位：g/mol）。

在计算混凝土中的氯离子含量时，我们需要先确定混凝土中氯化物离子的体积百分比V。

这可以通过采集混凝土样品后进行化学分析来获得。

化学分析结果将告诉我们混凝土中氯化物离子的质量百分比，我们可以通过将其除以氯离子的摩尔质量35.5来得到氯化物离子的体积百分比。

接下来，我们需要确定氯化物离子的摩尔浓度Cw。

这可以通过采集混凝土样品后进行离子测定来获得。

离子测定结果将告诉我们氯化物离子的摩尔浓度，即单位体积内的氯化物离子的摩尔数。

我们需要知道混凝土的摩尔质量M。

混凝土的摩尔质量可以通过混凝土的成分及其摩尔质量来计算得到。

混凝土的成分包括水泥、骨料、水等，每个成分的摩尔质量可以在化学数据手册中找到。

将每个成分的摩尔质量乘以其在混凝土中的摩尔比例，然后将所有成分的摩尔质量加起来，即可得到混凝土的摩尔质量。

根据上述公式，我们可以计算出混凝土中的氯离子含量。

这个计算结果将有助于我们评估混凝土的耐久性，以及采取相应的措施来防止钢筋锈蚀。

在实际应用中，为了提高计算的准确性，我们还需要考虑一些修正因素，如混凝土的含水率、温度、湿度等。

这些因素会对氯离子的扩散和混凝土中的化学反应产生影响，因此需要在计算中进行修正。

混凝土中的氯离子含量计算公式是评估混凝土耐久性的重要工具。

通过计算混凝土中的氯离子含量，我们可以了解混凝土的耐久性，并采取相应的措施来保护混凝土结构。

混凝土工程中的相关专家和工程师可以根据这个公式来进行混凝土结构的设计和维护，以确保混凝土的长期使用性能。

混凝土碱含量氯离子含量计算书

混凝土碱含量、氯离子含量计算书1.计算依据：1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.2《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93）1.3空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2005-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35 HNTPB-2005-16)，统计如下：水泥(kg)外加剂(kg)砂(kg) 石(kg)强度等级配合比编号P.S42.5 P.O52.5 JF-9 FS-H C50 HNTPB-2005-11 480 610 1079 11.5C45 HNTPB-2005-09 478 606 1098 11.16C35 HNTPB-2005-16 320 678 1210 33.361.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。

1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量水泥外加剂砂石P.S42.5 P.O52.5 JF-9 FS-H JA-1 碱含量（％）0.3 0.3 0.07 0.04 3.64 0.51 2.562.碱含量计算2.1计算公式混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3)Wc---水泥用量(kg/m3)Kc---水泥平均碱含量（%）外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3)a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数Wa---外加剂掺量Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%）骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石Pac---骨料中碱含量（％）Wa---骨料用量（kg/m3)2.2单方混凝土碱含量2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2005-11)混凝土配比：水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg;A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。

混凝土CL-含量计算书

混凝土氯离子含量计算书根据相关规范、标准要求，结合我场所用原材料情况，对我场C40混凝土每方中氯离子计算如下（混凝土配合比报告编号为2007-013）：1、混凝土中水泥用量270Kg/m3，矿粉用量80Kg/m3，外加剂用量4.1Kg/m3，水用量139Kg/m3，细骨料767Kg/m3，粗骨料1103Kg/m3,粉煤灰用量60Kg/m32、混凝土中水泥氯离子含量：水泥氯离子含量为0.003Kg/m3，则氯离子含量为0.003%*270=0.0081Kg/m3。

3、混凝土中粗骨料氯离子含量：粗骨料为0.002Kg/m3,则氯离子含量为0.002%*1103=0.02206 Kg/m3。

4、混凝土中细骨料氯离子含量：细骨料为0.004Kg/m3,则氯离子含量为0.004%*767=0.03068 Kg/m3。

5、混凝土中矿粉氯离子含量：矿粉氯离子含量为0.015%，则氯离子含量为0.015%*80=0.012 Kg/m3。

6、混凝土中外加剂氯离子含量：外加剂氯离子含量为0.03%，则氯离子含量为0.03%*4.1=0.00123 Kg/m3。

7、混凝土中水氯离子含量:0.000145*139=0.020155 Kg/m3。

8、混凝土中粉煤灰氯离子含量：则氯离子含量为0.001%*60=0.0006 Kg/m3。

9、混凝土中总氯离子含量为：水泥+矿粉+粗骨料+细骨料+外加剂+水+粉煤灰=0081+0.012+0.02206+0.03068+0.00123+0.020155+0.0006=0.094825Kg/m3＜0.06%*410=0.246Kg/m3标准要求。

9、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》计算：复核：试验室2006.4.16混凝土氯离子含量计算书根据相关规范、标准要求，结合我场所用原材料情况，对我场C50混凝土每方中氯离子计算如下（混凝土配合比报告编号为2005-京津砼配-07）：1、混凝土中水泥用量315Kg/m3，矿粉用量45Kg/m3，粉煤灰用量90Kg/m3，外加剂用量5.3Kg/m3，水用量142Kg/m3，细骨料690Kg/m3，粗骨料1170Kg/m3；2、混凝土中水泥氯离子含量：水泥氯离子含量为0.003Kg/m3，则氯离子含量为0.003%*315=0.00945Kg/m3。

C30混凝土总氯离子含量计算式(精)

C30混凝土总氯离子含量计算式一、混凝土原材料氯离子含量：1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013.2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量（%）：0.03.3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.024、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.015、粉煤灰：无要求。

6、水；饮用自来水，可忽略。

二、混凝土中氯离子总含量1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg+0.1078kg=0.304796kg6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705%德阳市同力混凝土有限公司C30混凝土总碱含量计算式一、混凝土使用的原材料碱含量：1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供碱含量0.35%.2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26%3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。

4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1%二、混凝土中碱总含量1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg德阳同力混凝土有限公司。

混凝土中氯离子含量测定【范本模板】

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定1. 目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据2. 试验设备和化学药品天平：称量 100g ,感量 0.01g ；称量 200g ，感量 0。

001g ；称量 200g ，感量 0.0001g各 1台棕色滴定管 25mL 或 50mL三角烧瓶 250ml容量瓶 100mL ；1000mL移液管 20mL标准筛孔径 0。

63mm化学药品：硫酸密度1。

84Kg/L ）乙醇（95％）；硝酸银铬酸钾酚酞 (以上均为化学纯）氯化钠（分析纯）3。

试剂配制3.1 配制浓度约5％铬酸钾指示剂称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中 ,加入少量硝酸银溶液使出现微红 ,摇匀后放置过夜，过滤并移入100mL 容量瓶中，稀释至刻度。

3.2 配制浓度约 0。

5％酚酞溶液称取0。

5g 酚酞 ,溶于75mL 乙醇后再加25mL 蒸馏水 .3。

3 配制稀硫酸溶液以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中。

3.4 配制 0。

02mol/L 氯化钠标准溶液把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 (以玻璃棒搅拌），一直到不再有盐的爆裂声为止。

冷却后称取 1。

2g 左右（精确至0.1mg ），用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶，并稀释至刻度。

氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算C NaCl =!NaCl n VN NaCL=m Mr式中 C NaCl -———- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/LN NaCL ——--- 氯化钠的量 molV----——- 溶液的体积 LMr ———-—— 氯化钠的摩尔质量（g/mol), 取 58.45；m ——--- 氯化钠质量 g3.5 配制 0。

02mol/L 硝酸银溶液 (视所测的氯离子含量，也可配成浓度略高的硝酸银溶液）。

称取硝酸银3。

4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至 1000mL ，置于棕色瓶中保存。

碱含量计算

关于上报混凝土总碱含量检测的结果普通硅酸盐42.5水泥检测碱含量为0.56％; 粉煤灰检测碱含量为1.47％;GK-9A引气剂检测总碱量为2.81％;GK-5A高效减水剂总碱量为5.02％;GK-4A高效缓凝减水剂总碱量4.98％;对以上所检测的各种材料碱含量对应配合比进行计算：C30W4F150配合比中水泥用量为254Kg/m3×0.56％＝1.42 Kg/m3粉煤灰用量为64Kg/m3×1.47％＝0.94 Kg/m3×0.2％=0.19 Kg/m3GK-5A用量为1.908 Kg/m3×5.02％＝0.096 Kg/m3 GK-9A用量为0.019 Kg/m3×2.81％＝0.00053 Kg/m3 碱含量总计1.71 Kg/m3C20W6F150配合比中水泥用量为194Kg/m3×0.56％＝1.09 Kg/m3粉煤灰用量为49Kg/m3×1.47％＝0.72 Kg/m3×0.2％=0.14 Kg/m3GK-4A用量为1.701Kg/m3×4.98％＝0.085 Kg/m3GK-9A用量为0.015 Kg/m3×2.81％＝0.00042 Kg/m3 碱含量总计1.32 Kg/m3C25W4F150配合比中水泥用量为214Kg/m3×0.56％＝1.198 Kg/m3粉煤灰用量53Kg/m3×1.47％＝0.779Kg/m3×0.2％=0.16 Kg/m3 GK-5A用量为 1.602 Kg/m3×5.02％＝0.080 Kg/m3 GK-9A用量为0.016 Kg/m3×2.81％＝0.00045 Kg/m3 碱含量总计1.43 Kg/m3 C40配合比中水泥用量为411Kg/m3×0.56％＝2.30 Kg/m3GK-5A用量为2.466 Kg/m3×5.02％＝0.124 Kg/m3碱含量总计2.424 Kg/m3C30混凝土总碱含量及氯离子含量计算单一、混凝土所用原材料含碱量1、水泥：水泥的碱含量为0.54%。

混凝土氯离子含量标准

混凝土氯离子含量标准混凝土氯离子含量标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料，其性能的稳定性直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

混凝土氯离子含量是混凝土中重要的指标之一，它反映了混凝土中的钢筋腐蚀情况，也是评估混凝土耐久性的重要指标。

因此，制定混凝土氯离子含量标准，对于保障建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。

二、混凝土氯离子含量的定义混凝土氯离子含量是指混凝土中氯离子的质量分数。

氯离子是混凝土中重要的腐蚀因素，当氯离子的含量超过一定阈值时，会引起钢筋腐蚀，导致混凝土的破坏和失效。

三、标准制定的依据混凝土氯离子含量标准的制定应该遵循以下原则：1.基于科学研究和实验数据，确立合理的氯离子含量阈值，为建筑物的安全性和使用寿命提供保障。

2.参考国内外相关标准和规范，结合国情和建筑物的实际情况，制定具有可操作性和可实施性的标准。

3.标准的制定应该考虑到混凝土的不同等级和用途，对于不同等级和用途的混凝土，应该有相应的氯离子含量标准。

4.标准的制定应该考虑到检测方法的可靠性和精度，以确保检测结果的准确性。

四、混凝土氯离子含量标准的制定根据以上原则，制定混凝土氯离子含量标准应该包括以下内容：1.混凝土氯离子含量的定义和测量方法。

2.混凝土氯离子含量的阈值，包括总氯离子含量和可溶性氯离子含量的阈值。

3.对于不同等级和用途的混凝土，应该有相应的氯离子含量标准。

4.检测方法的要求，包括检测设备、检测过程、检测结果的判定等。

5.混凝土氯离子含量标准的执行和监督。

具体的标准制定如下：1.混凝土氯离子含量的定义和测量方法混凝土氯离子含量是指混凝土中氯离子的质量分数。

测量方法应该遵循GB/T 50082-2009《混凝土结构耐久性设计规范》和ASTMC1152/C1152M-04《Standard Test Method for Acid-Soluble Chloride in Mortar and Concrete》。

测量结果应该按照ISO 3696-1987《Water for analytical laboratory use-Specification and test methods》的要求处理。

c30高性能混凝土配合比设计报告书

混凝土配合比报审表合同号：新建兰新线甘青段LXS-10标报验编号：PHB201007005 施工单位：中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室混凝土配合比设计报告书类别：C30高性能混凝土兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室2010年8月26日一、工程概括中国中铁三局集团公司承建的新建兰新铁路第二双线LXS-10标段，位于甘肃省张掖市境内。

起讫里程为DK487+298.6～DK546+307.6，正线长度54.679公里。

本标段正线共有桥梁27170延长米/29座，其中双线特大桥25692.8延长米/6座，大桥444.3延长米/2座，中桥939.8延长米/15座，小桥88.7（60+100+60）延长米/6座，涵洞2223横延米/83座。

预制架设整孔箱梁787孔，m及（40+56+40）m连续梁各1联，（40+64+40）m 连续梁2联。

二、施工条件及环境1、混凝土拌合采用强制式拌合机，配料系统为自动计量。

2、混凝土采用罐车运输。

3、混凝土运输最远距离25km。

4、C30高性能混凝土采用泵送施工，环境条件按T1、T2考虑，坍落度控制在180mm～220mm。

5、电通量要求＜1500。

三、依据规范标准《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号关于发布《铁路铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设[2007]140号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081－2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080－2002四、配合比设计技术条件1、使用部位：桩基、承台、加台、箱身基础、帽石、翼墙基础、泄床出入口、防磨层、泄床、涵身基础2、拌合方法：机械3、要求坍落度：180-220mm4、设计强度等级：C3056、试配强度：MPa7、外加剂掺量：1.1%8、粉煤灰掺量：30%9、胶凝材料限制：300～450kg/m311、环境作用条件：T2、T112、电通量：＜1500 C13、最大水胶比：≯14、混凝土总碱含量：≤kg/m315、混凝土氯离子含量：≤0.10%五、原材料水泥：甘肃寿鹿山水泥有限公司寿鹿山牌P·O42.5低碱水泥；粉煤灰：甘肃张掖电厂Ⅰ级粉煤灰（掺量：30%）；=；细骨料：平易河河沙（河砂），细度模数Mx粗骨料：肃南裕固族自治县小瓷窑一点红矿业有限公司第一项目部, 5～31.5mm连续粒级碎石；（5～16mm：16～31.5mm=60%:40%）外加剂：陕西省建筑高新技术开发有限 LGS-XC聚羧酸高性能减水剂（掺量： 1.1%）；水：饮用水。

C30水下混凝土配合比设计书

C30水下混凝土配合比设计书中铁十四局张唐铁路项目部中心试验室二〇一三年五月十三日C30混凝土配合比设计说明一、工程名称张唐铁路ZTSG-7标桥梁桩基。

二、环境条件等级碳化环境T1。

三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。

2、用途桩基四、技术指标1、强度等级： C30，配制强度：42.7MPa；2、坍落度要求： 180～220mm；3、胶凝材料用量：280～550kg/m3；4、水胶比：≤0.555、56d电通量：＜1200C；6、含气量：≥2.0％；7、泌水率（％）：不泌水。

六、原材料技术标准七、混凝土配合比设计参数八、所用原材料C30混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）1、根据《TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准》采用水下混凝土灌注工艺时,混凝土设计强度应提高1.15倍。

f cu,0 =30×1.15=34.5（MPa ）2、根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =30×1.15+1.645×5.0=42.7（MPa ）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。

取5.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ））根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及TB/T3275-2011《铁路混凝土》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T1等级时,最低混凝土强度等级C30,最大水胶比为0.55,最小胶凝材料为280kg/m 3。

取水胶比0.39。

三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为380kg ，外加剂结合经验，掺量为1.05％，即3.99kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的15％，矿粉掺量为胶凝材料总量的20%，则粉煤灰在混凝土中用量为380kg ×15%=57kg 矿粉在混凝土中用量为380kg ×20%=76kg ，水泥用量为380-57-76=247kg,用水量为150kg 。

C10到C45 混凝土总氯离子含量计算式

一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中氯离子含量（%）：0.03. 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。

6、水；饮用自来水，可忽略。

二、混凝土中氯离子总含量1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量170×0.013%=0.0221kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3×0.03%=0.0009kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量852×0.02%=0.1704kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1075×0.01%=0.1075kg 5、C10混凝土总氯离子重量= 0.0221kg +0.0009kg +0.1704kg +0.1075kg=0.3009kg 6、C10混凝土中总氯离子含量=0.3009kg/2400×100=0.0125375%C10混凝土总碱含量计算式一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。

4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量170×0.35%=0.595kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3×1.26%=0.0378kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量130×1%=1.3kg 5、C10混凝土碱总重量= 0.595+0.0378+1.3=1.9328kg一、混凝土原材料氯离子含量：1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013.2、外加剂：江苏博特JM-PCA外加剂中氯离子含量（%）：0.03.3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.024、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.015、粉煤灰：无要求。