变压器短路损坏的常见部位简易版
配电变压器的常见故障及处理
配电变压器的常见故障及处理配电变压器是电力系统中非常重要的设备,常见故障及处理如下:1. 绕组短路故障:可能由于绕组绝缘老化、接触不良、过载等原因导致绕组短路。
处理方法包括停电检修、更换短路绕组、更换绝缘材料等。
2. 绝缘老化故障:长时间使用会使绝缘材料老化,绝缘强度下降,可能导致绝缘击穿。
处理方法包括定期检查绝缘状况,发现老化绝缘材料及时更换。
3. 油介质污染故障:变压器油介质可能会被杂质和水污染,导致绝缘性能下降。
处理方法包括定期检查油质状况,及时更换污染的油,并清洗变压器油箱。
4. 冲击电压故障:电力系统中会产生冲击电压,如果超过绝缘强度,会导致绝缘击穿。
处理方法包括增加绝缘保护措施,如安装避雷器等。
5. 过载故障:长时间过载会导致变压器温度升高,可能引发故障。
处理方法包括合理设计负载,及时调整电力系统负载,避免过载。
6. 接地故障:变压器接地故障可能导致绝缘击穿,甚至引发火灾。
处理方法包括定期检查变压器接地状态,及时修复接地故障。
7. 温度过高故障:变压器内部温度过高可能导致绝缘老化,继而引发故障。
处理方法包括定期检查变压器温度,及时清理散热器,并增加通风设施。
8. 液压制动器故障:变压器配备的液压制动器可能因液压泄漏、机械故障等原因导致失效。
处理方法包括定期检查液压制动器工作状态,及时更换故障部件。
9. 机械故障:变压器机械部件的故障可能影响变压器正常运行,如轴承损坏、机构卡阻等。
处理方法包括定期检查机械部件状态,及时更换损坏部件。
10. 安装错误:变压器的错误安装可能导致电缆连接错误、绝缘击穿等问题。
处理方法包括严格按照安装要求进行安装,并定期检查安装质量。
总之,对于配电变压器的常见故障,正确的处理方法是及时检修和维护,定期对变压器进行检查和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
分析变压器运行中短路损坏的常见部位及原因
分析变压器运行中短路损坏的常见部位及原因摘要:变压器设备是在整个电力系统中起着重要作用的设备之一,它是电力传输系统的枢纽设备,变压器如果不能够正常地运转,会直接影响到整个电力系统的正常运转。
深入地研究导致变压器线圈短路的原因并作深入地解析、对已经发生的问题要找出完整的解决方案、对于未发生的要充分地做好预案,这对整个电力系统的正常运转来说具有重要的意义。
关键词:变压器;短路损坏;部位;原因分析随着经济的快速发展,电力系统整体已经达到一个相当大的体量,国家电网已经成为我国经济建设中必不可少的支持力量。
但是总体体量的增大也同样会带来这样或者那样的问题,如因为日益扩大的规模,网络接线就越来越复杂,由于电力资源分布的不均匀需要进行远程传输,这就需要容量比较大的、高参数、高电压的变压器,这种变压器的特点就是功率大,对于电力传输工作必不可少,尤其是我国作为最大的发展中国家,幅员辽阔需要的大功率变压器就更多,这种质与量上的剧增必定会带来使用上特别是维护工作中的各种问题。
而最常见的问题就是变压器出现短路,电流产生的高温损伤甚至损毁变压器,有数据表明近年来变压器的损坏大多是因为外部短路而引起的,而这种短路对变压器的损坏程度也是最大的,很多变压器是直接被损毁的。
1变压器短路类型1.1结构性短路造成结构性短路的原因有:第一种情况是温度与绕线方式造成的短路。
对于线圈来说,尤其是通电的线圈,导线的温度及强度都是直接受到环境温度影响的,随着周边环境温度的变化,导线的温度也会随着变化,导线温度会直接影响到导线的弯度韧性及线圈所具有的强度,还有就是变压器的线圈所使用的导线一般是在常温下设计的,这样的设计是将变压器的实际运转温度排除在外的,而变压器的通常状态就是运行,运行中的变压器由于电流的通过造成线圈温度的不断上升,而随着时间的累积温度会上升到易引发故障的程度,没有得到及时的排查会直接造成线圈烧毁短路,进而烧毁整个变压器。
第二种情况是一些生产厂家为节省成本而采用机械强度较低的导线。
变压器运行中短路损坏的常见部位与分析
变压器运行中短路损坏的常见部位与分析摘要:近年来,我国电力工业发展迅速,取得了一系列成绩,但随着时代的进步,电力系统的供电需求也越来越高。
对于电流互感器的现状,仍然存在许多问题。
短路故障严重影响电力系统运行的稳定性和安全性。
因此,短路故障的处理变得越来越重要。
关键词:变压器运行;短路;损坏;分析前言在整个电力系统当中,变压器是保证入户端电力能源电压稳定的关键,也是当前电网体系的核心之一,这一设备的性能不仅关系着电力系统的安全性同时也关系着用户的利益,但电力能源重要性大幅提升的当代,也就更需要强化变压器部件的抗短路能力,从而推动电力系统运行稳定性的提升。
1 短路故障的成因以及危害电力系统需要保持长时间、不间断的运行,这也就会让电力系统当中的组件都处在负荷状态下,并且各种电力系统组件所处的环境存在差异,环境因素的异常也可能给电力系统组件带来影响,因此在电力系统运行中会对变压器设备产生影响的成因较多。
而从各种干扰因素危害程度来看,绝缘结构损坏是对变压器设备运行稳定性构成影响的关键因素,当变压器中的线路出现损坏之后,也就会导致变压器设备的运行出现故障。
其次,在对变压器设备进行维护的时候未能及时的发现设备故障、未能落实故障维护操作、在变压器设备设计方案存在不足或者是安装阶段操作存在问题都有可能是导致变压器设备绝缘结构破损的成因。
短路故障对于变压器设备造成的实际损坏程度不一,短路故障发生的时候,电流值越大、短路故障持续时间越长则对于设备所造成的损坏也就越强。
短路故障中出现电流往往带有巨大的毁灭力量,一旦变压器设备当中的导线以及其他部件没有良好的稳定性以抗短路能力,那么就难以有效的应对变压器故障。
而在一些短裤故障当中,由于短路故障的电流能量过高,所以即便电流持续的时间较短,但也会在瞬间让设备以及导体结构的温度被加热到较高的条件,直接导致绝缘层的损坏,并且还可能造成部分金属出现退火的情况,最终导致金属出现变形或者是损坏。
配电变压器常见故障类型分析
配电变压器常见故障类型分析
3.1 引线部位故障
从整体的配电变压器产生故障,什么给发现配电变压器当中所产生的故障频率最高的部位是眼线部位,而以先部位所能够产生不正的原因,就往往是因为眼线部位产生焊接和焊接和质量方面的问题发生故障,而其中所产生的三项天涯,可能会导致整体用电设备和各项配电线路产生损坏作用,影响正常的运行工作。
3.2 线圈故障
配电变压器产生线圈故障通常是因为其设备在生产加工过程中出现问题或缺陷,以及后续检修维护工作的缺失导致的。
配电变压器绝缘能力降低、受到潮湿影响时,其线圈部位也易发生故障问题。
当配电变压器出现线圈故障时会产生明显的焦臭油味,同时油枕会出现喷油问题。
配电变压器的线圈故障通常产生于高压一侧,常见的表现形式有层间短路、匝间短路和线圈对地放电。
3.3 铁芯故障
配电变压器在其正常运行和维护环节中通常不会发生铁芯故障,但也不应忽视铁芯故障会给配电变压器带来的影响。
若配电变压器的铁芯故障问题不能及时解决,会进一步加剧油质劣化,并限制配电变压器的正常工作运行,配电变压器的铁芯故障大多都是由铁轭穿芯螺杆的绝缘性能下降导致的。
3.4 分接开关故障
配电变压器分接开关处产生故障,会导致其触头部位温度骤然升高,并伴随着电弧的产生,配电变压器内部绝缘油产生浓烈的烧焦气味。
其分接开关的故障通常表现为触头烧毁、对地放电、分接开关触头短路等。
触头部位污垢清理不及时、分接开关周边受潮或使用操作不当,都会导致分接开关故障的发生。
除此之外,部分配电变压器的分接开关故障是由其本身质量问题而引发的。
配电变压器的常见故障及解决措施
配电变压器的常见故障及解决措施一、变压器绕组故障1.绕组短路故障:受潮、绝缘老化、压力不足等原因,导致绕组短路。
解决措施一般是对绕组进行绝缘处理或更换绕组绝缘。
2.绕组接地故障:绕组与地之间存在电气接触,可能导致严重的线圈烧毁。
解决措施是修复绕组,并确保绕组与地之间有足够的绝缘距离。
3.绕组开路故障:线圈中其中一或多个线圈断开。
解决措施是找出断路点并进行修复,或更换受损线圈。
二、变压器油泄漏故障1.电缆间隙泄漏:导致变压器油泄漏的原因包括油封老化、电缆接头疏忽等。
解决措施是更换老化的油封,修复或更换疏忽的电缆接头。
2.绝缘子泄漏:绝缘子破裂或老化会导致变压器油泄漏。
解决措施是更换破裂或老化绝缘子,并将泄漏油进行处理。
三、变压器过载故障1.长时间过负荷运行:长时间的过负荷工作可能导致变压器过热,损坏线圈绝缘。
解决措施是及时检测负载情况,合理调整负载,避免过负荷运行。
2.短时间高电流冲击:电力系统突然发生故障,导致变压器承受过大电流。
解决措施是安装合适的保护装置,及时切断故障电路。
四、变压器绝缘老化故障1.变压器老化:随着使用时间的增加,变压器绝缘老化加剧,可能导致绝缘击穿。
解决措施是定期进行变压器绝缘测试,及时更换老化的绝缘材料。
2.外部污秽:变压器绝缘面附着污秽物质,可能引发局部击穿。
解决措施是定期进行外部清洁,确保绝缘表面的干净。
五、变压器过电压故障1.电力系统中的浪涌:电力系统发生突发的过电压,可能造成绕组绝缘击穿或线圈损坏。
解决措施是选择合适的过电压保护装置,及时切断故障电路。
2.雷电击穿:雷电击穿可能导致变压器绝缘击穿。
解决措施是安装合适的避雷装置,提高抗雷电击穿能力。
六、变压器损耗故障1.内部损耗过大:变压器内部部件老化、松动等原因,导致损耗增加。
解决措施是定期进行变压器内部检修,修复或更换受损部件。
2.损耗产生过多热量:变压器损耗产生的热量积累过多,可能导致变压器过热。
解决措施是根据变压器的额定功率和负荷情况,合理选择散热方式和冷却方式。
变压器短路产生的原因及短路措施
变压器短路产生的原因及短路措施摘要:电网的运行要求安全性和稳定性,作为变电过程中的重要设备变压器,其安全性尤为重要。
由于变压器成本很高,变压器短路事故不仅会造成资金和资源的浪费,同时也不利于电力系统的供电安全可靠性。
本文对变压器短路产生的原因及防治措施进行了详细研究,提出的建议对于变压器以及电网的安全稳定运行具有重要的工程实际意义。
关键词:变压器;换位导线;机械应力1 变压器短路1.1 变压器短路产生原因变压器短路产生的原因很多,主要分为以下两类:一是结构短路因素;二是运行短路因素。
下面就分别阐述:1.1.1 结构短路。
(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。
温度对导线的弯度和强度都有很大的影响,随着导线温度的升高,其弯度、强度均有不同程度的下降,同时,导线的延伸率也会随着下降。
而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的,没有考虑到实际运行工况,实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温,能够达到100℃以上。
而随着绕组温度的升高,其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。
绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形,造成变压器短路。
(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。
普通的换位导线由于其机械强度较差,在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。
在额定电流下,扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼,扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形,从而大大增加了变压器内部短路的风险。
软导线是早期造成变压器短路的最主要的原因。
由于认识不足以及成本问题,厂家在生产时采用软导线而不是硬导线,使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。
1.1.2 运行短路。
长时间的短路电流是造成运行短路的主要原因。
一般情况下,当在电流速断保护范围内发生短路故障时,继电保护装置能够保证在无延时情况下迅速切除故障,考虑到机械作用固有延时等情况,短路电流持续的时间一般不会超过250ms,但是实际情况却与此有所不同:首先,由于继电保护的选择性,配电侧的保护一般不采用电流速断保护,而是采用定时限过电流保护,配电侧也正是短路多发部分;其次,继电保护虽然要求速动性、选择性、灵敏性和可靠性,可是也不免发生继电保护装置拒动的情况,而当保护拒动时,故障存在时间会较长,有时会到好几分钟甚至几小时,这时变压器导线承受大的短路电流的时间大大增加,超过其热稳定性就会造成短路故障;最后,电力系统的安全稳定可靠运行要求继电保护需配备重合闸装置,如果故障为永久性故障,那么重合闸的过程就会对变压器产生二次冲击,短路刚发生时产生的过电流已经使变压器导线温度急剧升高,导线的扛弯性已经很差,二次冲击电流则很可能导致变压器发生短路事故。
变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。
1.1轴向失稳这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的32.9%。
1.1.1线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
1.1.2绕组或线饼倒塌这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
1.1.1绕组升起将压板撑开这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。
1.2辐向失稳这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形,占整个损坏事故的21.2%。
1.2.1外绕组导线伸长导致绝缘破损辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。
这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
1.2.2绕组端部翻转变形端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
2023年配电变压器的常见故障及处理
2023年配电变压器的常见故障及处理配电变压器是供电系统中的重要设备,负责将高压电能转换为低压电能,并将电能分配给用户。
然而,由于长期运行和环境因素,变压器可能会发生一些故障。
本文将介绍一些2023年配电变压器的常见故障及处理方法。
一、变压器内部故障1. 铁芯短路:变压器铁心受潮、油泡击穿等原因,导致铁芯中心短路。
处理方法:发现铁芯短路故障,应立即停机检修,更换故障铁芯。
2. 线圈短路:线圈绝缘老化、接线松动或线圈绕制缺陷等,导致线圈短路。
处理方法:发现线圈短路,应及时停机检修,更换故障线圈。
3. 绝缘老化:长时间运行和环境因素会导致绝缘材料老化,绝缘性能下降。
处理方法:定期进行绝缘电阻测试,一旦发现绝缘老化问题,应立即进行更换绝缘材料。
二、变压器外部故障1. 漏油:变压器油箱密封不好或机械损伤等原因,导致油箱内的绝缘油泄漏。
处理方法:发现变压器漏油,应立即停机检修,修复泄漏点,补充绝缘油。
2. 温升过高:变压器运行过程中,由于负载过大或散热不良,导致变压器温度升高。
处理方法:检修故障风扇,清理风道,增加变压器冷却方法等。
3. 绝缘子损坏:变压器绝缘子绝缘性能不良或受到机械损伤等原因,导致绝缘子破损。
处理方法:发现绝缘子损坏,应立即停机检修,更换损坏绝缘子。
三、变压器维护与保养措施1. 定期检测和维护:定期进行变压器的绝缘电阻测试、油质分析、温升测试等,及时发现变压器问题,并采取相应的维修措施。
2. 清理维护:定期清理变压器的外表面和周围环境,防止灰尘、杂物等对变压器的影响。
3. 油质维护:定期对变压器内部的绝缘油进行检测和过滤,确保油质的良好状态,延长变压器的使用寿命。
4. 环境管理:变压器应远离有腐蚀性、易燃、易爆等物质的环境,保持变压器周围的良好通风和干燥条件,避免影响变压器的正常运行。
综上所述,2023年配电变压器常见故障及处理方法主要包括内部故障如铁芯短路、线圈短路和绝缘老化等,以及外部故障如漏油、温升过高和绝缘子损坏等。
变压器运行中短路损坏的原因分析标准范本
解决方案编号:LX-FS-A87224变压器运行中短路损坏的原因分析标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑变压器运行中短路损坏的原因分析标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。
1.1轴向失稳这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的32.9%。
1.1.1线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
1.1.2绕组或线饼倒塌这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
配电变压器常见故障及维护管理
配电变压器常见故障及维护管理配电变压器是电力系统中的重要设备,它在输电、变电、配电等环节都有应用。
然而,随着使用时间的增长,配电变压器也会出现各种故障。
本文将介绍配电变压器常见的故障以及维护管理方法。
一、绕组故障1.1 短路故障配电变压器绕组出现短路现象,通常是由于导体绕制不良、绕组挤压变形或绕组绝缘老化等原因造成。
短路故障会导致绕组发热、电压降低、电流过大,甚至引起变压器过载、跳闸等现象。
维护方法:定期检查变压器的绕组接头,及时更换老化或受损的绝缘材料,并注意变压器在运行中的温度及电流等参数是否正常。
1.2 绕组接头松动绕组接头是变压器绕组的重要组成部分,如果绕组接头松动,会导致绕组发热、温升过高,以及绝缘老化等现象。
长期运行时,接头处还容易产生氧化腐蚀等问题。
维护方法:检查变压器绕组接头的紧固情况,保证其处于牢固连接状态。
定期对绕组接头进行清洗、涂防腐剂,以防止氧化腐蚀。
二、油浸故障配电变压器油浸是为了提高绝缘性能而设计的,变压器的油漏会导致油位降低,影响变压器正常使用。
油位下降会导致绕组从油中抽出,使变压器发热过高,也会造成铁心过热、损坏等后果。
维护方法:定期检查变压器油位是否正常,及时找出漏油点并进行维护。
可以加装油位检测器,实现油位自动检测和预警。
2.2 油质问题变压器油在长期的运行中会受到氧化、污染或老化等因素的影响,油质会变劣。
油的酸度、水分、黏度等参数都会发生变化,导致油的绝缘性能下降,从而影响变压器的正常使用。
维护方法:定期完成油测,检测油的酸度、水分、黏度、绝缘强度等参数,发现问题及时更换变压器油,并保证更换油的质量和规格,同时注意油箱的密封性,避免杂质进入油中。
三、铁心故障铁心接头是配电变压器铁心的重要组成部分,如果接头松动,会对铁心的稳定性产生影响,进而影响变压器的输出稳定性。
另外,铁心接头如果存在缺陷,也会对铁心的电磁参数产生影响,引起变压器出现各种故障。
维护方法:定期检查铁心接头的紧固情况,保证接头正常连接。
变压器常见的故障部位
变压器常见的故障部位1.绕组的主绝缘和匝间绝缘故障:变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。
其主要原因是:由于长期过负荷运行,或散热条件差,或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水,使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,因统包绝缘膨胀,使油道阻塞,影响散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。
2.引线绝缘故障:变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连,引线是靠套管支撑和绝缘的。
由于套管上端帽罩(将军帽)封闭不严而进水,引线主绝缘受潮而击穿,或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中,造成内部闪络,都会在引线处发生故障。
3.铁芯绝缘故障:变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。
由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。
同理,夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件,若绝缘破坏,也会发生过热现象。
此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。
4.变压器套管闪络和爆炸:变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管,由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;电容芯子制造上有缺陷,内部有游离放电;套管密封不好,有漏油现象;套管积垢严重等,都可能发生闪络和爆炸。
5.分接开关故障:变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。
分接开关分无载调压和有载调压两种,常见故障的原因是:1)无载分接开关:由于长时间靠压力接触,会出现弹簧压力不足,滚轮压力不均,使分接开关连接部分的有效接触面积减小,以及连接处接触部分镀银磨损脱落,引起分接开关在运行中发热损坏;分接开关接触不良,引出线连接和焊接不良,经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障;由于管理不善,调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。
变压器的常见故障、故障的判断方法以及故障的处理方法
变压器的常见故障、故障的判断方法以及故障的处理方法本文就先介绍变压器的一些常见故障,以及故障的推断方法,最终共享故障的处理方法,以供大家参考。
一、变压器的常见故障变压器的常见故障主要表现在下面三个方面:1.外部故障。
变压器外部故障主要是变压器套管和引出线上发生的相间短路和接地短路。
2.内部故障。
变压器内部故障主要包括绕组相间短路、绕组匝间短路及中性点接地系统绕组地接地短路等。
3.变压器的渗漏是变压器故障的常见问题,特殊是一些运行年限已久的变压器更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威逼设备平安运行甚至人员生命,变压器的渗漏包括进出空气正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。
造成渗漏的缘由主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中埋伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位常常消失在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
(1)进出空气进出空气是一种看不见的渗漏形式。
例如套管头部、储油柜的隔膜、平安气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。
多年来,电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严峻损坏。
(2)渗漏油的分类变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种,而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
1)内漏:内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。
2)外漏:外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种:焊缝渗漏:焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。
密封面渗漏:密封面渗漏状况比较简单,要详细问题详细分析。
在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。
二、变压器的故障推断方法一般状况下,若变压器的各项绝缘预防性试验结果都符合预试规程的要求,则认为该设备绝缘状况良好能够投入运行,但是往往有时消失个别项目部合格,达不到预试规程的要求,或者设备结构特别,无详细规定、无标准可参照时,可依据以下四个方面进行综合分析推断,最终作出客观、正确的结论。
干式变压器线圈内部短路故障诊断与处理
干式变压器线圈内部短路故障诊断与处理
干式变压器线圈内部短路故障是指变压器内部绕组两个或多个相邻线圈之间的绝缘损坏或烧毁,导致电流在两个或多个线圈之间短路。
这种故障会导致变压器出现过流、温升等异常现象,严重时会损坏变压器。
因此,需要及时进行诊断和处理。
1.诊断方法:
(1)线圈温升:变压器发生内部短路故障后,变压器绕组会出
现局部过载,导致线圈温升,这是一种比较明显的故障现象。
(2)绝缘电阻:变压器内部短路会导致绕组绝缘损坏,从而降
低绝缘电阻值,可以使用绝缘电阻测试仪对绕组进行测量。
(3)开路测试:通过测量线圈两端的电阻值,判断是否存在短
路现象。
2.处理方法:
(1)更换损坏线圈或整个变压器:对于内部短路严重的情况,
需要更换损坏的线圈或整个变压器。
(2)修理绝缘:对于绝缘损坏较轻的情况,可以进行绝缘修复。
使用绝缘漆对损坏部分进行处理,以提高绝缘强度。
(3)加装过流保护:为了能够及时发现并限制内部短路故障的
影响,可以在变压器上加装过流保护装置,当电流异常时,及时切断电路。
综上所述,干式变压器线圈内部短路故障需要及时进行诊断和处理,避免损坏变压器和对电力设备带来的不良影响。
变压器的主要故障及诊断方法
变压器的主要故障及诊断方法变压器是电力系统中重要的电气设备,常见故障包括外护套断裂、铁芯过热、绕组短路、油泄漏等。
诊断方法有外观检查、测量测试、热像仪检测、振动分析等。
1.外护套断裂:变压器外护套是保护绝缘结构、减小漏电说等重要部件。
断裂会导致绝缘性能下降,增加漏电风险。
诊断方法可通过外观检查,检查护套是否有破损、龟裂等。
2.铁芯过热:铁芯过热可能导致变压器损耗增大、效率下降。
诊断方法可通过热像仪检测,检查变压器各个部分的温度分布是否均匀,是否有异常热点。
3.绕组短路:绕组短路是变压器最常见的故障之一,可能导致变压器局部过热,甚至引发火灾。
诊断方法可通过绝缘电阻测试,使用万用表或绝缘电阻测试仪,检测各个绕组的电阻值是否符合规定的范围。
4.油泄漏:变压器的油泵漏会导致绝缘性能下降,可能引起火灾和爆炸。
诊断方法可通过外观检查,检查变压器外壳是否有漏油现象,同时进行油质检测,检查油质是否符合规定的质量标准。
5.内部绕组接触不良:内部绕组接触不良会导致电流过大,导致绕组内部短路或过热。
诊断方法可通过振动分析,使用振动检测仪检测变压器振动情况,判断是否存在内部接触不良的问题。
6.内部绝缘老化:内部绝缘老化会导致绝缘性能下降,增加漏电风险。
诊断方法可通过绝缘电阻测试和局部放电检测,检测绝缘电阻和局部放电情况,判断是否存在内部绝缘老化的问题。
7.外部绕组污秽:外部绕组污秽会导致绝缘性能下降,增大漏电风险。
诊断方法可通过外观检查、局部放电检测和环氧树脂视灯检测,检查绕组是否有污秽现象。
总之,变压器的主要故障包括外护套断裂、铁芯过热、绕组短路、油泄漏、内部绕组接触不良、绝缘老化和外部绕组污秽等。
诊断方法有外观检查、测量测试、热像仪检测、振动分析、绝缘电阻测试、局部放电检测等。
通过及时的诊断和维修,可以预防变压器故障的发生,确保电力系统安全稳定运行。
配电变压器的常见故障及处理范文
配电变压器的常见故障及处理范文配电变压器是电力系统中常见的设备,用于将高压电能通过变压器变换成低压电能供给用户使用。
然而,由于长期的运行和环境的影响,配电变压器可能会出现各种故障。
本文将详细介绍配电变压器的常见故障及处理方法。
一、配电变压器的常见故障类型1. 绕组短路故障:绕组短路是指变压器中的绕组之间或绕组与地之间发生短路,导致电流过大,温升过高,对变压器的正常运行产生影响。
2. 绝缘老化故障:由于长期运行和环境条件的影响,绝缘材料会老化。
绝缘老化可能导致绝缘强度下降,引发局部放电,最终导致绝缘破坏,影响变压器的可靠性。
3. 冷却系统故障:冷却系统是保证变压器正常运行的重要组成部分。
冷却系统故障包括冷却水泄漏、冷却器堵塞等问题,会导致变压器温度升高,影响其正常运行。
4. 油漏故障:变压器内部充满绝缘油,油漏可能会导致绝缘性能下降,局部放电产生。
油漏还有可能引发火灾、爆炸等安全事故。
二、配电变压器常见故障的处理方法1. 绕组短路故障处理方法:(1) 首先,应立即切断故障变压器与电网之间的电源,避免电流继续通过短路处。
(2) 然后,对故障绕组进行绝缘测试,判断是否需要更换绕组。
(3) 如果需要更换绕组,应及时联系生产厂家或专业维修单位进行更换。
(4) 更换绕组后,进行全面检查和试验,确保绕组更换后的变压器可以正常运行。
2. 绝缘老化故障处理方法:(1) 首先,应定期进行绝缘电阻测试和介质损耗测试,及时发现绝缘老化问题。
(2) 对于发现的绝缘老化问题,可以采取表面清洁、干燥处理等方式进行维修。
(3) 如果绝缘老化严重,会导致绝缘强度下降,需要进行绝缘材料更换或整体更换变压器。
3. 冷却系统故障处理方法:(1) 首先,应检查冷却系统是否存在漏水情况,并及时修复漏水点。
(2) 检查冷却系统中的冷却器是否有堵塞,如果有堵塞应进行清洗或更换。
(3) 定期清理变压器周围的杂物,保持冷却系统的通风畅通。
4. 油漏故障处理方法:(1) 首先,应检查变压器油箱密封性能,修复漏油点。
变压器短路产生的原因及短路措施
变压器短路产生的原因及短路措施摘要:电网的运行要求安全性和稳定性,作为变电过程中的重要设备变压器,其安全性尤为重要。
由于变压器成本很高,变压器短路事故不仅会造成资金和资源的浪费,同时也不利于电力系统的供电安全可靠性。
本文对变压器短路产生的原因及防治措施进行了详细研究,提出的建议对于变压器以及电网的安全稳定运行具有重要的工程实际意义。
关键词:变压器;换位导线;机械应力1 变压器短路1.1 变压器短路产生原因变压器短路产生的原因很多,主要分为以下两类:一是结构短路因素;二是运行短路因素。
下面就分别阐述:1.1.1 结构短路。
(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。
温度对导线的弯度和强度都有很大的影响,随着导线温度的升高,其弯度、强度均有不同程度的下降,同时,导线的延伸率也会随着下降。
而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的,没有考虑到实际运行工况,实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温,能够达到100℃以上。
而随着绕组温度的升高,其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。
绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形,造成变压器短路。
(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。
普通的换位导线由于其机械强度较差,在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。
在额定电流下,扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼,扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形,从而大大增加了变压器内部短路的风险。
软导线是早期造成变压器短路的最主要的原因。
由于认识不足以及成本问题,厂家在生产时采用软导线而不是硬导线,使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。
1.1.2 运行短路。
长时间的短路电流是造成运行短路的主要原因。
一般情况下,当在电流速断保护范围内发生短路故障时,继电保护装置能够保证在无延时情况下迅速切除故障,考虑到机械作用固有延时等情况,短路电流持续的时间一般不会超过250ms,但是实际情况却与此有所不同:首先,由于继电保护的选择性,配电侧的保护一般不采用电流速断保护,而是采用定时限过电流保护,配电侧也正是短路多发部分;其次,继电保护虽然要求速动性、选择性、灵敏性和可靠性,可是也不免发生继电保护装置拒动的情况,而当保护拒动时,故障存在时间会较长,有时会到好几分钟甚至几小时,这时变压器导线承受大的短路电流的时间大大增加,超过其热稳定性就会造成短路故障;最后,电力系统的安全稳定可靠运行要求继电保护需配备重合闸装置,如果故障为永久性故障,那么重合闸的过程就会对变压器产生二次冲击,短路刚发生时产生的过电流已经使变压器导线温度急剧升高,导线的扛弯性已经很差,二次冲击电流则很可能导致变压器发生短路事故。
配电变压器故障分析
配电变压器故障分析一、绕组匝间短路故障现象:变压器异常发热;油温升高;油枕盖有黑烟;气体继电器动作。
产生原因:变压器进水,水浸入绕组;绕制时,导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏;油道内掉入杂物;变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化,应重绕线圈进行修理。
二.绕组线圈断线故障现象:断线处有电弧,使变压器内有放电声;断线的相没有电流。
产生原因:导线焊接不良;匝间、层间、相间短路造成断线;搬运时强烈震动,或安装套管时使引线扭曲断线。
需采用吊芯处理,若因短路造成,应重绕线圈,若引线断线则重新接线吊芯检查三.异常响声音响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。
例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应停止变压器的运行,进行检查。
变压器运行中声响是均匀而轻微的"嗡嗡"声,这是在交变磁通作用下,铁芯和线圈振动造成的,若变压器内有各种缺陷或故障,会引起异常声响,其声响如下:1声音增大并比正常时沉重,这是变压器负荷电流大,过负荷的情况。
2、声音增大并有明显杂音,这是铁芯未夹紧,片间有振动的情况。
3、声音中杂有尖锐声,声调变高,这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。
4.、匝间短路引起短路处局部严重发热,使油局部沸腾会发出"咕噜咕噜"像水开了的声音,这种声音需特别注意。
四、温度异常变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时的温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高,与超极限温度升高同样是变压器故障象征。
引起温度异常升高的原因有:1变压器匝间、层间、股间短路;2、变压器铁芯局部短路;3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热;4、长期过负荷运行,事故过负荷;5、散热条件恶化等。
五、严重漏油变压器运行中渗漏油现象比较普遍,油位在规定的范围内,仍可继续运行或安排计划检修。
但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位计已见不到油位,此时应立即将变压器停止运行,补漏和加油,变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平将大大降低,因此易引起击穿放电。
电力变压器常见故障的分析与处理
电力变压器常见故障的分析与处理首先,我们来介绍变压器常见的故障类型:1.短路故障:变压器的短路故障主要分为内部短路和外部短路两种情况。
内部短路主要由绕组短路引起,通常是由于绕组绝缘老化、绝缘油泄漏、绝缘介质破损等原因造成的;外部短路则是指将变压器高低压绕组的导体直接短接在一起,通常会导致电流过大,引起设备损坏。
2.绕组断线故障:由于绕组的振动或受力过大,会导致绕组内部的导线断裂。
绕组断线故障通常由于工作条件不良、电流过载等原因引起,会影响变压器的正常运行。
3.绝缘老化故障:绝缘老化故障主要是由于使用时间较长、环境条件恶劣、维护不当等原因导致的。
绝缘老化会降低绝缘性能,容易导致绕组短路和绝缘击穿等故障。
4.冷却系统故障:冷却系统故障主要包括冷却水泄漏、冷却水循环不畅等问题。
如果冷却系统故障,会导致变压器温度升高,从而影响正常运行,甚至引发火灾等事故。
面对以上故障,我们可以采取以下处理措施:1.短路故障处理:-对于内部短路,可以通过检查绕组绝缘状况,修复或更换受损绝缘,加强绝缘维护管理,定期进行绝缘试验等方式来解决。
-对于外部短路,要找到导致短路的原因,及时修复或更换故障设备,并增加保护装置,防止类似故障再次发生。
2.绕组断线故障处理:-对于绕组断线,可以通过检测绕组导线的连接状态,修复或重新焊接断线处,注意绕组的振动和受力情况,减少电流过载等方式来防止此类故障。
3.绝缘老化故障处理:-对于绝缘老化,可以定期进行绝缘试验,及时更换老化绝缘材料,增加绝缘强度,加强绝缘材料的保护,提高设备的绝缘性能。
4.冷却系统故障处理:-对于冷却系统故障,要定期检查冷却系统的运行状态,检测冷却水的流量和温度,修复泄漏,清洗管道,确保冷却系统的正常运行。
此外,对于电力变压器的故障,还需要注意以下几点:-做好设备的定期检修和维护,及时发现潜在故障并加以处理;-加强绝缘保护,保持绝缘状况的良好;-增加防护装置,如差动保护装置、过流保护装置等,以保护设备安全运行;-对于严重故障,如变压器的主绕组短路或绝缘击穿等,在确保安全的前提下,进行及时维修或更换。
变压器运行中短路损坏的常见部位及原因
变压器运行中短路损坏的常见部位及原因摘要:近年来,变压器事故时有发生,而且有增长的趋势。
从变压器事故情况分析来看,抗短路能力的不足及工艺不严格已成为电力变压器事故的首要原因,对电网及用户造成很大危害,严重影响电网及设备安全运行。
本文就电力变压器短路损坏事故的情况作一分类分析,进而提出目前有关存在的问题和减少事故的措施。
关键词:变压器;短路;原因引言造成故障或事故的因素较多,但变压器的结构设计和制造工艺仍是主要因素,在运行管理等环节中也暴露出一些问题。
除了在结构方面尚存在一些没有充分认识的因素外,设计和工艺操作方面存在的问题值得制造厂及运行单位引起重视。
1 变压器短路损坏的主要形式1.1轴向失稳这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的52.9%。
1.1.1线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
1.1.2绕组或线饼倒塌。
这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
1.2 辐向失稳这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形,占整个损坏事故的41.2%。
1.2.1 外绕组导线伸长导致绝缘破损辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。
这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
1.2.2 绕组端部翻转变形。
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
1.3引线固定失稳这种损坏主要由于引线间的电磁力作用下,造成引线振动,导致引线间短路,这种事故较少见。
2 变压器短路损坏的常见部位2.1 对应铁轭下的部位该部位发生变形原因有:(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。
变 压 器 常 见 故 障 分 析
变压器常见故障分析教学目标:了解变压器常见的各种故障类型,产生原因,现象以及分析判断方法。
故障分类(1)按故障部位分:内部故障:变压器油箱内部故障。
(匝间、相间、接地)主要类型有:变压器各相绕组之间的相间短路、绕组线匝之间的匝间短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。
外部故障:变压器油箱外部故障。
主要类型有:绝缘套管闪络或破碎而发生的接地(通过外壳)短路,引出线之间发生相间故障而引起变压器内部故障或绕组变形。
(2)变压器内部故障按故障性质分:热故障:内部局部过热、温度升高。
根据严重程度可分为——轻度过热(一般低于150ºC);低温过热(150ºC——300ºC);中温过热(300ºC——700ºC);高温过热(一般高于700ºC)等四种情况。
电故障:变压器内部在高电场强度的作用下,造成绝缘性能下降或劣化的故障。
根据放电能量密度的不同,电故障可分为局部放电、火花放电和高能量电弧放电三种故障。
故障类型短路故障、放电故障、绝缘故障、铁心故障、分接开关故障、渗漏油故障、油流带电故障、保护误动故障一、短路故障(1)类型出口短路:绕组对地短路:绕组相间短路:占总故障中的50%以上(2)危害短路电流的热效应:绝缘过热,影响寿命,绝缘击穿短路电流的电动力:松动、移动、变形、断裂,累积效应绕组变形后的检测方法:采用变压器绕组变形测试仪,通过对变压器绕组分别施加10khz---1khz的高频脉冲,由计算机记录脉冲波形曲线并储存。
可以通过正常输出波形与故障后输出波形的对比即可判断绕组变形情况。
故障后运行的各种表现:动稳定能力下降,影响绝缘和油道的通畅,噪声增大,损耗增大等。
二、放电故障(1)类型局部放电故障、火花放电故障、电弧放电故障(2)危害击穿:带电质点的轰击、针眼腐蚀性气体:臭氧、氮氧化物;损耗增大电老化:(3)各种放电的特征●局部放电故障:含义:气隙、油膜、导体边缘的非贯穿性放电后果:发展为击穿产生原因:气泡、杂物及水分的存在气温的影响制造工艺不良(毛刺、尖角)金属导体接触不良●火花放电故障:类型:悬浮电位;小桥击穿后果:油分解、瓦斯动作●电弧放电故障:类型:匝间击穿、引线断裂、对地闪络、分接开关飞弧特征:能量大;油分解特征气体后果:油分解;保护动作附:油样气相色谱分析判断方法(1)变压器油中溶解气体含量限值(2)不同故障类型产生的气体组分(3)三比值法(4)产气速率(5)误判断的存在三、绝缘故障绝缘系统是电气设备正常运行的基本条件,使用寿命的决定因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
变压器短路损坏的常见部
位简易版
变压器短路损坏的常见部位简易版
温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其绕组损坏部位主要有以下几种。
1.对应铁轭下的部位
该部位发生变形原因有:
(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;
(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;
(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。
2.调压分接区域及对应其他绕组的部位
该区域由于:
(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的不对称性增大。
轴向外力和正常幅向漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组中部变形或翻转现象;
(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,
较厚的垫块致使力的传递延时,因而对线饼撞击也较大;
(3)绕组套装后不能确保中心电抗高度对齐,致使安匝进一步加剧不平衡;
(4)运行一段时间后,较厚的垫块自然收缩量较大,一方面加剧安匝不平衡现象,另一方面受短路力时跳动加剧;
(5)在设计时间为力求安匝平衡,分接区的电磁线选用了较窄或较小截面的线规,抗短力能力低。
3.换位部位
这部位的变形常见于换位导线的换位和单螺旋的标准换位处。
换位导线的换位,由于其换位的爬坡较普通导线的换位为陡,使线匝半径不同的换位处
产生相反的切向力,这对大小相等方向相反的切向力,致使内绕组的换位向直径变小,方向变形,外绕组的换位力求线匝半径相同,使换位拉直,内换位向中心变形,外换位向外变形,而且换位导线厚度越厚,爬坡越陡,变形越严重。
另外,换位处还存在轴向短路电流分量,所产生的附加力,致使线饼变形加剧。
单螺旋的标准换位,在空间上要占一匝的位置,造成该部位安匝不平衡,同时又具有换位导线换位变形特征,因此该部位的线饼更容易变形。
4.绕组的引出线
常见于斜口螺旋结构的绕组,该结构的绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流存在,使引出线拐角部位产
生一个横向力而发生扭曲变形现象。
另外螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力存在,会使绕组力求恢复原状现象,故螺旋结构的绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。
5.引线间
常见于低压引线间,低压引线由于电压低流过电流大,相位120度,使引线相互吸引,如果引线固定不当的话,会发生相间短路。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。