常用金属材料硬度

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常用的金属材料性能及硬度对照表正式版

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3—1）表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3—2）二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。

3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注：1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。

I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。

》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中，1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。

11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。

金属硬度10级对照表

金属硬度10级对照表
1级，铅。

铅是一种非常软的金属，其硬度非常低，容易被划伤。

2级，铝。

铝是一种轻质金属，比铅硬度稍高，但仍然相对较软。

3级，铜。

铜是一种常见的导电金属，相对于铝来说硬度稍高。

4级，黄铜。

黄铜是铜和锌的合金，比纯铜硬度稍高。

5级，铁。

铁是一种常见的金属，具有中等硬度。

6级，钢。

钢是铁和碳的合金，硬度较高，常用于制造工具和建筑结构。

7级，不锈钢。

不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢，硬度相对较高。

8级，钛。

钛是一种轻质但硬度较高的金属，常用于航空航天和医疗器械等领域。

9级，硬质合金。

硬质合金是由钨、钴等金属粉末与粘结剂烧结而成，具有很高的硬度和耐磨性。

10级，金刚石。

金刚石是目前已知最硬的物质，具有极高的硬度和抗磨性。

需要注意的是，这只是一个常见的金属硬度对照表，不同的金属材料可能会有一定的差异。

此外，硬度测试方法和硬度单位也会影响结果的比较，因此在实际应用中需要根据具体情况进行准确的硬度测试和比较。

金属元素硬度排序

金属元素硬度排序硬度是衡量材料抵抗形变和划痕的能力的物理指标。

在工程和科学中，硬度是材料性能的重要指标，尤其是在材料强度和耐磨性方面。

金属是硬度方面最具代表性的材料，因为它们在大多数情况下被用作结构材料。

此外，金属的硬度也受化学组成，热处理和机械加工等因素的影响。

下面是金属元素硬度排序的一些常见金属元素。

1. 钨 - 3700HV钨是最硬的金属元素之一，尤其是作为合金的一部分时。

它的硬度可以与一些高级陶瓷相媲美。

钨质的硬度使其成为制造切割工具和磨粉机的理想材料。

2. 金 - 216隆金是一种非常稀有且昂贵的金属，但它也是最软的金属之一。

由于其很高的化学惰性和美观性，黄金常用于珠宝制作，但不适合用于制造结构件，因为它太软了，不够强硬。

铂是一种稀有的、白色的贵金属，具有优异的抗腐蚀性能。

铂的硬度可以略高于18K黄金，但与一些钢的硬度相比，它仍然较软。

铂的主要用途是作为珠宝和观赏金属。

铁是最常见的金属之一，也称作钢铁。

虽然铁的硬度相对较低，但它可以通过提高碳含量在一定程度上提高其硬度。

铁和钢铁主要用于结构材料和机械制造。

5. 镁 - 45HV镁是一种轻金属，具有优异的强度重量比。

尽管其硬度仅略高于铝，但它的成形性很好，这使得镁常常用于各种结构件和汽车发动机制造。

铝是一种轻金属，也是最常见的金属之一。

与镁相比，铝的强度略低，但其优异的耐腐蚀性能和成形性使其成为流行的结构材料，并广泛用于航空、建筑和汽车行业中。

综上所述，金属元素的硬度因其物理和化学属性而异。

对于特定应用，选择适当硬度的金属至关重要。

常见金属硬度表

金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。

常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。

以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。

硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。

选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。

常用金属材料硬度值

常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。

一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。

合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。

2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。

铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。

铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。

3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。

铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。

一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。

4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。

钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。

5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。

镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。

6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。

不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。

一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。

总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。

此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。

因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。

常见金属的硬度排行

常见金属的硬度排行金属材料是我们生活中常见的一类材料，其硬度是衡量金属材料质量的一个重要指标。

硬度指的是材料抵抗划痕、挤压和压痕等形变的能力，通常用来评估材料的耐磨性和耐用性。

下面我们将按照常见金属的硬度从小到大的顺序进行排列。

1. 铅铅是一种软金属，其硬度非常低，仅有1.5的莫氏硬度。

因此，铅制品通常用于制造密封件、电线涂层等需要柔性的部件。

2. 铝铝是一种轻质金属，其硬度约为2.75-3.0的莫氏硬度。

虽然铝的硬度不高，但由于其密度小、强度高和良好的耐蚀性，因此广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。

3. 铜铜是一种重要的工业金属，其硬度约为3.0-3.5的莫氏硬度。

铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电气、建筑、汽车等领域。

4. 镁镁是一种轻质金属，其硬度约为2.5-3.5的莫氏硬度。

镁具有优异的强度和刚度，同时重量轻、加工性好，因此广泛用于航空、汽车、电子等领域。

5. 锌锌是一种重要的金属，其硬度约为2.5-3.0的莫氏硬度。

锌具有良好的耐腐蚀性和可塑性，在建筑、机械制造、电子等领域有广泛应用。

6. 镍镍是一种重要的合金元素，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

镍具有优良的耐腐蚀性、抗磨损性和高温性能，广泛用于航空、石油化工、核工业等领域。

7. 铁铁是一种常见的金属，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

铁具有良好的强度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

8. 钼钼是一种重要的合金元素，其硬度约为5.5的莫氏硬度。

钼具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性和强度，广泛用于航空、航天、核工业等领域。

9. 铬铬是一种重要的合金元素，其硬度约为8.5的莫氏硬度。

铬具有优异的耐磨损性、耐腐蚀性和高温性能，广泛用于汽车、机械制造、电子等领域。

10. 钢钢是一种重要的金属材料，其硬度约为5.5-8.0的莫氏硬度。

钢具有优异的强度、硬度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

金属的硬度与其应用领域密切相关。

火力发电厂常见金属材料硬度值范围

火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。

碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。

2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。

不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。

3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。

铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。

4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。

铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。

5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。

铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。

除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。

这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。

总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。

以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。

常见金属硬度排行

常见金属硬度排行常见金属硬度排行金属硬度是指金属材料抵抗外力的能力，通常用来衡量材料的强度和耐久性。

在工业生产和制造中，了解不同金属的硬度排行非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

以下是一些常见金属硬度排行。

1. 钨钨是一种极为坚硬的金属，其硬度仅次于天然钻石。

它具有高熔点、高密度、高强度等特点，在航空航天、军事、电子等领域得到广泛应用。

钨制品通常用于切削工具、电极、防辐射罩等方面。

2. 铬铬是一种耐腐蚀性很强的金属，其硬度也较高。

它通常被用于制造不锈钢和合金钢，以提高这些材料的耐腐蚀性和机械强度。

3. 钢钢是一种由铁和碳组成的合金材料，其硬度因不同类型而异。

普通碳素钢通常具有较低的硬度，而合金钢则具有更高的硬度。

钢材广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。

4. 铝铝是一种轻质金属，其硬度较低。

但是，它具有优良的导电性和导热性，以及良好的耐腐蚀性和可加工性。

铝材广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

5. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，但其硬度较低。

铜材通常用于电气设备、建筑装饰等方面。

6. 锡锡是一种软质金属，其硬度非常低。

锡通常被用于制造焊料及其他电子元器件。

7. 铁铁是一种常见的金属材料，其硬度因不同类型而异。

普通铁通常具有较低的硬度，而合金铁则具有更高的硬度。

铁材广泛应用于建筑、机械等领域。

总结以上是一些常见金属硬度排行。

了解不同金属的硬度可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

在实际应用中，我们还需要考虑材料的其他性能，如耐腐蚀性、可加工性、导电性等。

金属的三种硬度标准

金属的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。

不同的是，它是测量压痕的深度。

即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

常用金属材料硬度

常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。

石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。

2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。

铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。

3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。

铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。

4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。

钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。

5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。

铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。

6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。

银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。

7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。

镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。

8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。

钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。

9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。

钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。

需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。

因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。

各种金属材料硬度及用途

各种金属材料硬度及用途金属材料是目前广泛应用于各个行业领域的一种重要材料，其硬度对于其应用性能起到至关重要的作用。

本文将介绍各种金属材料的硬度及其常见的应用。

1.铁铁是一种常见的金属材料，其硬度可根据不同的处理方式和添加元素而有所变化。

普通钢的硬度通常在140至180HB之间，但经过热处理后，其硬度可达到600HB以上。

铁的主要应用领域包括建筑结构、机械制造以及汽车制造等。

2.铝铝是一种轻质且具有良好的导电性和导热性的金属材料。

普通纯铝的硬度较低，通常在20至30HB之间。

然而，通过合金化处理，如添加硬化元素，如铜和镁，可显著提高铝的硬度。

合金铝常用于航空航天、汽车制造、电子设备和建筑等领域。

3.铜铜是一种常见的导电金属，其硬度较低，通常在40至60HB之间。

由于其良好的导电性和导热性，铜广泛用于电子设备、电线电缆和管道等领域。

4.钛钛是一种轻质且具有优异强度的金属材料，其硬度通常在160至350HB之间。

钛具有良好的抗腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天、医疗器械和化学工业等高要求领域。

5.镁镁是一种轻质金属，其硬度相对较低，约40HB。

然而，镁具有良好的强度和刚性，非常适合用于结构材料。

此外，镁还具有良好的导热性和电磁屏蔽性能，被广泛应用于汽车制造、电子设备以及航空航天等领域。

6.不锈钢不锈钢是一种由铁、铬和其他合金元素组成的金属材料，其硬度范围广泛，一般为150至250HB。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温强度和可塑性，广泛应用于化工、制药、食品加工和建筑等行业。

7.钨钨是一种高密度金属，其硬度非常高，通常为350至450HB。

由于其高融点和优异的热稳定性，钨被广泛应用于航空航天、电子设备、矿山开采和制造业等领域。

总之，金属材料的硬度对其应用性能起着决定性的作用。

以上介绍的金属材料不仅在硬度上有所差异，而且在应用领域上也存在较大差异。

因此，选择合适的金属材料对于不同的应用非常重要。

常用金属材料硬度范围表及硬度计选型

铸造钛合金镁合金硬质合金高比重（密度）合金变形铝合金变形铜合金
≤190HB ≤370HV
工艺研究、材料科学研究等方面得到了广泛的应用。随着新材料的发展，将逐步成为硬度检测的主流。HV-1000/HVS-1000
铸造铝合金压铸铝合金铸造铜合金压铸铜合金铸造锌合金压铸锌合金铸造轴承合金铅基锡基铝基铜基
镍合
退火
90-200HBS
显微硬度计的最大特点
金
冷轧
140-300HBS ≤210-365HBS 49-95HBS ≥82-93.3HRA 290-310HBS
是试验力小，能对其它硬度试验法不能测定的细小试样进行硬度测定；由于试验力小、压痕小，对试样基本无损坏。这一特点使其在产品质量检验、
187-269HBS
特点:试验力大、压痕大，能更大范围内反应材料个组成部分的整体硬度情况。
碳素工具钢合金工具钢高速
退火淬火后
187-217HBS ≥62HRC
洛氏硬度计 HRC/HRA 等试用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸
交货状态淬火
179-268HBS ≥45-64HRC
常用金属材料硬度范围表及硬度计选型：
金Hale Waihona Puke 种类灰口铸铁球墨铸铁耐热铸铁可锻铸铁优质碳素结构钢合金结构钢黑心白心热轧退火
硬度范围 150-280HBS 130-320HBS 160-364HBS 120-290HBS ≤230HBS 131-302HBS 187-255HBS
件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢等多种工件的硬度
交货状态

各种硬度硬度对照表

各种硬度硬度对照表硬度对照表是用来测量各种材料的硬度的一个表格，它包括各种金属和其他材料的硬度值。

硬度大小可以根据一个材料的韧性和脆性来确定，硬度值越大表示材料越硬，反之材料越脆。

硬度一般由多种单位来测量，最常用的单位包括布氏硬度(BHN)、鲁珀特硬度值(Rc)和摩尔硬度(Vickers)。

以下是一些常见材料的硬度对照表：一、钢铁系列硬度1. 普通碳素钢：布氏硬度(BHN)50-65、鲁珀特硬度值(Rc)85-95、摩尔硬度120-190。

2. 中碳素钢：布氏硬度140-175，鲁珀特硬度值102-120，摩尔硬度190-260。

3. 高碳素钢：布氏硬度175-215，鲁珀特硬度值120-140，摩尔硬度260-320。

4. 极高碳素钢：布氏硬度210-250，鲁珀特硬度值140-155，摩尔硬度320-370。

二、不锈钢系列硬度1. 304/316不锈钢：布氏硬度105-120，鲁珀特硬度值90-95，摩尔硬度150-190。

2. 420不锈钢：布氏硬度160-200，鲁珀特硬度值110-120，摩尔硬度230-270。

3. 440不锈钢：布氏硬度200-240，鲁珀特硬度值120-130，摩尔硬度270-320。

4. 铬钼硬不锈钢：布氏硬度250-300，鲁珀特硬度值130-140，摩尔硬度320-370。

三、有色金属硬度1. 铜：布氏硬度20-45，鲁珀特硬度15-25，摩尔硬度60-90。

2. 铝：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度60-90。

3. 镍：布氏硬度50-90，鲁珀特硬度25-40，摩尔硬度90-130。

4. 锡：布氏硬度10-20，鲁珀特硬度2-8，摩尔硬度30-50。

四、其它材料硬度1. 熔喷塑料：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。

2. 纤维增强塑料：布氏硬度70-90，鲁珀特硬度50-60，摩尔硬度100-140。

3. 橡胶：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。

常用的金属材料性能及硬度对照表

HRC
68
940
---
85.6
---
76.9
93.2
84.4
75.4
---
68
67
900
---
85.0
---
76.1
92.9
83.6
74.2
---
67
66
865
---
84.5
---
75.4
92.5
82.8
73.3
---
66
65
832
739
83.9
---
74.5
92.2
81.9
72.0
---
65
64
800
785
293～321
10
A3
硬度
渗氮件正火后
<131
11
15#
<143
12
25#
<170
13
ZG25
<170
14
20CrA
<179
15
12CrNi3A
<252
16
490
217～248
590
235～269
17
2Cr12NiW1Mo1V
735
285～302
18
0Cr17Ni4Cu4Nb
590
262～302
382
362
69.9
---
54.6
79.9
58.6
41.9
1215
39
38
372
353
69.4
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53.8
79.4
57.7
40.8

常见材料布氏硬度

常见材料布氏硬度1.钢铁：钢铁是一种常见的金属材料，具有较高的硬度。

普通碳素钢的布氏硬度范围为120到450HB。

高碳钢和合金钢的硬度范围更高，通常在350到650HB之间。

2.铝合金：铝合金是一种轻量、耐腐蚀的金属材料，常用于航空航天、汽车和建筑等领域。

铝合金的布氏硬度通常在60到120HB之间，具体硬度取决于合金中的成分和处理方式。

3.铜：铜是一种导电性能良好的金属材料，常用于电子和电气工程中。

纯铜的布氏硬度约为30HB。

然而，通过添加其他元素如锌或锡，可以提高铜的硬度，例如黄铜的硬度可达80到120HB。

4.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，常用于食品加工和化学工业中。

不锈钢的布氏硬度取决于其成分和处理方式，一般范围在150到400HB之间。

5.塑料：塑料是一种非金属材料，具有较低的硬度。

硬度测试中常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）。

这些塑料的布氏硬度范围较窄，通常在50到90HB之间。

6.玻璃：玻璃是一种非晶态非金属材料，具有较高的硬度。

常见的玻璃硬度测试方法包括斯克伦硬度和鲍耐氏硬度。

玻璃的硬度通常在400到700HB之间。

7.陶瓷：陶瓷是一种非金属材料，具有高温、耐磨和耐腐蚀等特性。

不同类型的陶瓷材料硬度差异较大。

例如，氧化铝陶瓷的硬度可达1800到2100HB，氧化锆陶瓷的硬度可达1100到1300HB。

总之，常见材料的布氏硬度范围很广，从几十HB到几千HB不等。

硬度是材料性能的重要指标之一，对于材料的选择、加工和使用具有重要意义。

通过测试和比较硬度值，可以了解材料的硬度特性，并为合适的应用提供参考。

金属材料硬度对照表

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

常见金属硬度排行

常见金属硬度排行引言金属硬度是描述金属材料抵抗切削、磨损和塑性变形能力的重要指标。

在工业生产和科学研究中，了解不同金属的硬度排行是十分有必要的。

本文将介绍几种常见金属的硬度，并按照从高到低的顺序进行排名。

铂金（Platinum）铂金是一种稀有贵重金属，其硬度非常高。

它具有极高的抗腐蚀性、导电性和耐热性，因此广泛应用于珠宝、工艺品和电子元器件等领域。

铂金的硬度可以达到4-4.5。

•铂金的硬度排名：第一钢铁（Steel）钢铁是一种重要的建筑材料和制造材料，广泛应用于桥梁、汽车、建筑结构和机械设备等领域。

钢铁的硬度因其成分的不同而有所差异，一般情况下硬度可以达到2-4。

•碳钢的硬度排名：第二•不锈钢的硬度排名：第三铝（Aluminum）铝是一种轻质金属，具有良好的导热性和导电性。

它的硬度相对较低，适用于需要轻质材料的领域，如航空航天、汽车制造和包装行业。

铝的硬度一般在1.5-3之间。

•铝的硬度排名：第四铜（Copper）铜是一种常见的导电金属，具有良好的导电性和导热性。

由于其柔软性和可塑性较高，铜的硬度相对较低。

铜的硬度约为2.5-3。

•铜的硬度排名：第五镍（Nickel）镍是一种耐腐蚀的金属，具有较高的磁导率和强度。

镍的硬度较铜稍高，主要用于合金制造、电池制造和电镀等领域。

镍的硬度一般在3.5-4之间。

•镍的硬度排名：第六银（Silver）银是一种优质的导电金属，具有良好的导热性和抗菌性能。

银的硬度相对较低，常常用于制造餐具、珠宝和电子线路等领域。

银的硬度一般在2.5-3.5之间。

•银的硬度排名：第七黄金（Gold）黄金是一种重要的贵金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性。

黄金的硬度相对较低，常常用于珠宝、投资和电子器件等领域。

黄金的硬度一般在2.5-3之间。

•黄金的硬度排名：第八锡（Tin）锡是一种低熔点的金属，具有良好的可焊性和抗腐蚀性。

锡的硬度相对较低，常常用于电子焊接、镀锡和合金制造等领域。

锡的硬度一般在1.5-2之间。

金属材料硬度表

金属材料硬度表金属材料的硬度是指金属材料抵抗外力侵入的能力，也是金属材料抵抗划伤、磨损和变形的能力。

硬度是金属材料的一个重要性能指标，对于金属材料的选择和应用具有重要的指导意义。

下面将介绍一些常见金属材料的硬度表，以供参考。

1. 铁。

铁是一种常见的金属材料，其硬度取决于其晶体结构和碳含量。

一般来说，低碳钢的硬度较低，而高碳钢的硬度较高。

在硬度表中，低碳钢的硬度大约在60-70 HRC之间，而高碳钢的硬度可达到80 HRC以上。

2. 铝。

铝是一种轻质金属，其硬度相对较低。

一般来说，纯铝的硬度约为15-20 HRC，而经过合金处理的铝合金硬度可达到40-50 HRC。

3. 铜。

铜是一种导电性能较好的金属材料，其硬度较低。

一般来说，纯铜的硬度约为10-15 HRC，而经过合金处理的铜合金硬度可达到30-40 HRC。

4. 钛。

钛是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，其硬度相对较高。

一般来说，纯钛的硬度约为30-40 HRC，而经过合金处理的钛合金硬度可达到50-60 HRC。

5. 镍。

镍是一种具有良好耐热性能的金属材料，其硬度较高。

一般来说，纯镍的硬度约为35-45 HRC，而经过合金处理的镍合金硬度可达到50-60 HRC。

6. 钢。

钢是一种常见的金属材料，其硬度取决于其合金成分和热处理工艺。

一般来说，不锈钢的硬度约为30-40 HRC，而工具钢的硬度可达到50-60 HRC以上。

7. 铬。

铬是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，其硬度相对较高。

一般来说，纯铬的硬度约为40-50 HRC，而经过合金处理的铬合金硬度可达到60-70 HRC。

总结：金属材料的硬度是其重要的力学性能指标之一，不同的金属材料具有不同的硬度范围。

在实际工程应用中，我们需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的金属材料，以确保工程的安全可靠。

希望本文介绍的金属材料硬度表能够为工程技术人员提供一些参考和帮助。

常用金属材料硬度

常用金属材料硬度
1.铁铸件
铁铸件包括灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁。

灰口铸铁的硬度一般在BHN170-190之间，球墨铸铁硬度范围为BHN170-240，白口铸铁硬度约为BHN350-550。

2.钢材
钢材是一种由铁经过炼钢处理制得的合金材料，具有较高的硬度。

普
通碳钢的硬度范围一般在BHN120-170之间，而合金钢具有更高的硬度，
范围为BHN230-450。

3.铜材
铜材是一种常见的金属材料，具有较低的硬度。

纯铜的硬度约为
BHN30-100，而合金铜的硬度会有所提高，一般在BHN60-140之间。

4.铝材
铝材是一种轻质金属材料，具有较低的硬度。

纯铝的硬度约为
BHN15-30，但通过合金化处理可以提高其硬度，合金铝的硬度一般在
BHN70-130之间。

5.镁材
镁材是一种轻质金属材料，其硬度较低。

纯镁的硬度约为BHN40-70，而合金镁的硬度一般在BHN65-120之间。

6.锌材
锌材是一种具有较低硬度的金属材料。

纯锌的硬度约为BHN20-40，锌合金的硬度范围为BHN60-100左右。

7.钛材
钛材是一种具有较高硬度的金属材料，广泛应用于航空航天和医疗器械等领域。

常见的钛合金硬度范围为BHN200-300。

8.镍材
镍材是一种具有较高硬度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性能。

镍合金的硬度一般在BHN150-250之间。

总结起来，常用金属材料的硬度范围较广。

在应用中，硬度对材料的使用寿命和性能具有重要影响，因此需要根据具体需求选择适当硬度的金属材料。