第七章 装配工艺基础和装配尺寸链分解

归纳起来，装配精度包括零部件间的配合精度和接 触精度、位置尺寸精度和位置精度、相对运动精度等。 1、零件间的配合精度和接触精度 零件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或 过盈的要求。

它影响配合性质和配合质量。
零件间的接触精度是指配合表面、接触表面和连接 表面达到规定的接触面积大小与接触点分布的情况。


2、公共角顶法 公共角顶法：公共角顶法是把角度尺寸链的各环画 成具有公共角顶形式的尺寸链图，进而再判别其组成环 的性质。 由于角度尺寸链一般都具有垂直度环，而垂直度环 都有角顶，所以常以垂直度环的角顶作为公共角顶。尺 寸链中的平行度环也看成角度很小的环，并约定公共角 顶作为平行度环的角顶。

它影响接触刚度和配合质量。
2、零部件间的位置尺寸精度和位置精度
零部件间的位置尺寸精度是指零部件间的距离精度。
零部件间的位置精度包括平行度、垂直度、同轴度 和各种跳动。
3、零部件间的相对运动精度
相对运动精度是指有相对运动的零部件间在运动方 向和运动速度上的精度。
三、装配精度与零件精度的关系
机器和部件是由零件装配而成的。显然，零件的精 度特别是关键零件的加工精度对装配精度有很大影响。
一、长度尺寸链的建立方法
(一)建立长度尺寸链的实例和步骤
图7-3
图7-4

例7-1：图7-4-a-所示为某减速器的齿轮轴组件装配示意图。 齿轮轴1在两个滑动轴承2和5中转动，两轴承又分别压入 左箱体3和右箱体4的孔内，装配要求是齿轮轴台肩和轴承 端面间的轴向间隙为0.2～0.7mm，试建立以轴向间隙为装
解： 1、 2、 (1)查找相关零件 (2)确定相关零件上的相关尺寸 3、

例7-2：
图7-5
(二)建立长度尺寸链的实例和步骤
1、 几何公差环的特点 几何公差环可看做公称尺寸为零的尺寸环。若几 何公差的上、下极限偏差对称分布，如同轴度和对称 度等，那么无论把该环定为增环还是减环，它们对封 闭环的影响将是相同的。因此，上、下极限偏差对称 分布的几何公差环，可以不必判定其是增环还是减环， 任意假定都可以。若几何公差的上、下极限偏差虽是 对称分布，而实际上是只允许单向极限偏差的环，那
1、直观法
直观法：直接在角度尺寸链的平面图中，根据角度 环的增加或减少来判别其对封闭环的影响，从而确定其 性质的方法称为直观法。
图7-10
直观法判别组成环性质的特点有：

1)直接在装配示意图中的尺寸链图上判别组成环 性质。 2)平行度环看成角度很小的环，并约定其角顶的 位置，一般角顶的位置取在尺寸链中垂直度环角 顶较多的一边，然后再判别其性质。 3)垂直度环按实际所在位置判别其性质。
么就必须判定其是增环还是减环，并限制其出现另一 方向的极限偏差。判定方法见角度尺寸链。
2、配合间隙环的特点
配合间隙环是指间隙配合时，因轴比孔小，引起 轴的轴线和孔的轴线的偏移量。因为轴和孔的公称尺 寸相同，所以配合间隙环的公称尺寸也为零。 判别配合间隙环性质的方法取决于作用力(如重 力)方向，按实际偏移方向画出该环，再按一般长度尺 寸环的判别方法确定其性质。 实际上，配合间隙环本身就是轴和孔的直径组成 的封闭环。该封闭环通过使轴线产生偏移又成为另一 装配尺寸链的组成环，这种尺寸链之间通过封闭环的 联系形式，在机器的装配尺寸链中常会遇到。

例7-3 ： 卧式车床精度标准G13项——横刀架横向移动对主轴 轴线的垂直度，公差为0.02mm/300mm(偏差方向≥90°)，如表 7-1
为了讨论方便，现把G13项要求中的α改成如图7-8所 示的α0(因对顶角相等，所以α0 =α)
图7-8
图7-9
(二)判别角度尺寸链组成环性质的方法
常见的几何公差环有垂直度、平行度、直线度和平 面度等，它们都是角度尺寸环。其中，垂直度相当于角 度为90°的环，平行度相当于角度为0°的环，直线度或 平面度相当于角度为0°或180°的环。下面介绍几种常 用的判别角度环性质的方法。
图7-6
(三)查找组成环的原则 建立装配尺寸链的关键是查找组成环。通过上述 分析，归纳起来，查找组 成环的原则有：

(1)封闭原则
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(2)环数最少原则
(3)精确原则 (4)多方向原则
图7-7
二、角度尺寸链的建立方法 (一)建立角度尺寸链的实例和步骤
建立角度尺寸链的步骤和建立长度尺寸链的步骤一 样，也是先确定封闭环，再查找组成环，最后画出尺寸 链图。
图7-1
一般而言，多数的装配精度是和它相关的若干个零 部件的加工精度有关的。
当遇到有些要求较高的装配精度，如果完全靠相关 零件的制造精度来直接保证，则零件的加工精度将会很 高，给加工带来较大困难。
图7-2
四、装配尺寸链的概念
第二节 建立装配尺寸链的方法
建立装配尺寸链就是根据封闭环——装配精度， 查找组成环——相关零件的设计尺寸，并画出尺寸链 图，判别组成环的性质(判别增 减环)。
第七章 装配工艺基础和装配尺 寸链
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 建立装配尺寸链的方法 保证装配精度的方法——解装配尺寸链 装配工艺规程的制订 产品的结构工艺性
第一节 概述
一、装配的概念 任何机器都是由若干零件、组件和部件组成的。 按规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和 连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配，零件、 装配是机械制造过程中的最后一个阶段。为了使 产品达到规定的技术要求。装配不仅是零件、组件和 部件的配合和连接等过程，还应包括调整、检验、试 验、涂饰和包装等工作。
二、装配精度 装配精度是装配工艺的质量指标，可根据机器的 工作性能来确定。正确地规定机器和部件装配精度是 产品设计的重要环节之一，不仅关系到产品质量，也 影响产品制造的经济性。装配精度是制订装配工艺规 程的主要依据，也是选择合理的装配方法和确定零件 加工精度的依据。所以，应正确规定机器的装配精度。 对于一些标准化、通用化和系列化的产品，如通 用机床和减速器等，它们的装配精度可根据国家标准 和行业标准来制订。 对于没有标准可循的产品，其装配精度可根据用 户的使用要求，参照经过实践检验过的类似部件或产 品的已有数据，采用类比法确定。