GB6546-1998《瓦楞纸板边压强度的方法》
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
GB6541998瓦楞纸板边压强度的方法
GB/6546-1998 瓦楞纸板边压强度的方法前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
1.范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3.试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4.试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
T瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法评论:0 条查看:1169 次qdyqxx发表于2009-07-27 09:25前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替GB6546-86________________________________________1范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
边压强度测试操作规程
一、设备简介1.1、设备用途本机是检验纸板边压强度、粘合强度最直接的测试仪器。
试验的结果可做为纸箱生产者对客户要求纸箱边压强度、粘合强度的重要参考或设计包装的重要依据。
1.2、设备工作原理本机依据GB/T 6546-1998 《瓦楞纸板边压强度的测定》及 GB/T 6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定》利用马达传动螺杆使下压盘移动，将试样放置于上下压盘之间，因而压紧试样，结果连用力量感应器连接显示器自动显示力量值。
1.3、设备工作环境要求室温：20℃±10℃空气相对湿度：<85% 工作环境清洁，无磁场及震源，工作平台稳定。
二、边压强度测试方法2.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*100mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）2.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“边压强度测试”2.3、根据两压盘间隙按快升或快降键选择间隙至接近试样，将试样放置在仪器下压盘中心位置用夹板固定好。
（楞向方向朝上放置）2.4、按下开始测试键，下压盘以12.5mm/min的速度上升，屏幕显示“测试进行中”当试样接触到上压盘且力值到达50N时，移开固定夹板。
2.5、测试继续进行，屏幕显示测试时的力值变化，试样被压溃后，下压盘自动返回到测试起点高度，屏幕显示测试完成。
仪器将自动保存本次测试数据的峰值。
2.6、依上所述，继续进行下次试验至结束。
按打印键打印出此组测试的全部数值。
三、粘合强度测试方法3.1、用PT-205C边压取样器截取25mm*80mm的试样5个备好。
（25mm方向为楞向，试样刀口光滑）3.2、打开设备电源，在“试验类型”中找到“粘合强度测试”3.3、用瓦楞纸板剥离强度试验架插入所需插针。
（高瓦楞用直径3mm的插针，上插针<短针>4根，下插针<长针>5根，低瓦楞用直径2mm的插针，上插针<短针>6根，下插针<长针>7根）3.4将插有插针的试样水平放在下插针架的中心位置，下插针头部台阶面靠下插针架对应位置，其中一根上插针应落入定位用的圆弧槽内，将上插针头部台阶面靠拢上插针架外侧面。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
边压强度试验操作指导书
标准要求
边压强度≥7500N/m
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
60%-70%
实验步骤图示：
1.将处理之后的试样裁取成实验样本
2.设置编号、设置边压强度
3.使用导块使试样垂直于压板
4.测试并记录数据
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
批准（日期）
实验步骤：
1.用边压取样器取样，尺寸要求为：25±0.5mm，长度100±0.5mm。
2.打开压缩强度测试仪的电源。
3.设置编号。
4.设置设备移动速度为（12.5±2.5）mm/min。
5.用两块导块支持试样，使试样垂直于压板。
6.开启设备，并记录实验数据。如有必要，可按打印键将结果打印出来。
检测工具设备
边压实验操作指导书
适用部件
瓦楞纸、纸板、纸箱
文件编号
（Q/CNBD08-PCR-03）A1
试验名称
边压强度试验
实验方法与步骤
参考/T450-2002、GB10739
实验准备：
1.切取10个宽度≤250mm的试样，正反面各5块。
2.依国标规定在湿度10%～35%，温度不高于40℃环境下放置24h。
欧洲纸箱标准
欧洲纸箱标准主要参考以下几个方面：
1. 欧洲标准EN 6543-1992《瓦楞纸箱》：这个标准规定了瓦楞纸箱的设计、尺寸、材料、生产工艺和质量要求。
2. 欧洲标准EN 6544-1992《瓦楞纸箱》：这个标准主要涉及瓦楞纸箱的尺寸、形状、结构和强度要求。
3. 欧洲标准EN 6545-1998《瓦楞纸板耐破强度测试方法》：这个标准规定了瓦楞纸板的耐破强度测试方法。
4. 欧洲标准EN 6546-1998《瓦楞纸板边压强度测定方法》：这个标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
5. 欧洲标准EN 6547-1998《瓦楞纸板厚度测定方法》：这个标准规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。
6. 欧洲标准EN 2679.7-1981《瓦楞纸板戳穿强度的测定法》：这个标准规定了瓦楞纸板戳穿强度的测定方法。
7. 欧洲ETAD 标准：ETAD 是欧洲包装与环境协会，其制定了针对包装材料的环境友好性、循环利用、生物降解等方面的系列标准。
8. 欧洲卡板标准：欧洲卡板标准主要涉及卡板的尺寸、材质、强度和耐久性等方面。
瓦楞纸板常见问题
GBT 654.7-1998 瓦楞纸板厚度的测定法GBT 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法GBT 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法GBT 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法.技术要求3.1 感观要求3．1．1 纸箱无受潮软化、污染、破损、纸边粗糙、纸板面曲翘等影响外观的现象，并要求纸色一致。
3．1．2 商标，版面，图案，文字，条形码符合标准版要求，无印刷错误、模糊、重要文字漏白（例如：品名、公司名称，标示等）等现象。
3．1．3 纸箱尺寸不得超出或低于标准1cm以上，无压线不良，纸边粗毛现象。
3．1．4 纸箱折片先向内，再向外折叠180º 5次，无断开或破裂现象，开槽位置无纸屑残留。
3.2 规格3．2．1 纸箱规格应符合表1的规定。
可以依照合同要求验收。
表13.2.2 纸质及瓦楞各层用纸的纸质及定量要求应符合表2的规定。
表2项目质量指标本司需检项目供方COA需检项目频率纸质定量面纸牛皮卡纸220g/m2 √√每次瓦楞A型瓦楞A级瓦楞原纸（出口纸箱）：127g/m2 √√每次B级瓦楞原纸（内销纸箱）：g/m2里纸牛皮卡纸220g/m2 √√每次3．3 物理性能3.3.1物理机械性能应符合表3的规定。
表3项目质量指标本司需检项目供方COA需检项目频率边压强度（N/M）耐破强度（KPa）冲击强度（N）粘合强度（N/M）A级瓦楞原纸（出口纸箱）≥49001025 1000 60 √每次B级瓦楞原纸（内销纸箱）≥4400780 600 60 √每次3.3.2 术语解释3.3.2.1边压强度：一定尺寸的矩形纸板，在垂直于瓦楞方向施加压力，直至纸板压溃，此压力称为边压强度。
3.3.2.2耐破强度：在试验条件下，纸板在单位面积上，所能承受的均匀增大的最大压力。
3.3.2.3 冲击强度：也称戳穿强度，指用一定形状的角锥穿过纸板所需的力。
3.3.2.4 粘合强度：瓦楞芯纸的楞峰与面纸或里纸的结合强度。
边压强度测试方法
边压强度测试方法
边压强度（Edge Crush Test,ECT）是衡量瓦楞纸板边缘耐受压力能力的测试方法，主要用于评估瓦楞纸箱在堆叠或运输过程中所能承受的侧向压力。
以下是按照GB/T 6546-1998标准进行瓦楞纸板边压强度测试的基本步骤：
1.试样采集与处理：
（1）按照国家标准GB450的规定从瓦楞纸板样品上切取一定数量和尺寸的矩形试样，通常为10个，短边长度为25±0.5mm，长边长度为100±0.5mm，并确保短边沿着瓦楞方向切割。
（2）使用专用工具或模具精确裁切出光滑、垂直于纸板表面的边缘，以减少误差。
（3）根据GB10739的要求对试样进行恒温恒湿预处理，使其达到稳定的水分平衡状态。
2.试验准备：
将试样放入边压试验机的夹具中，保证试样边缘被均匀且充分地压缩，同时确保测试仪的上下压板平行于纸板平面。
3.测试过程：
（1）启动边压试验机，按照设备操作规程逐步施加压力直至试样破裂或到达预定的最大负荷值。
（2）记录下试样破坏时的压力值或最终测量到的最大力值。
4.数据记录与计算：
（1）对所有试样的测试结果进行平均，得到该批次瓦楞纸板的边压强度值。
（2）结果通常以KN/m表示，即每米宽度的纸板能承受的最大边压载荷。
注意：实际操作应严格遵循现行有效的国家标准或国际标准，并由专业人员执行，以确保测试结果准确可靠。
GBT6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6545-1998 eqvISO27591983Corrugated fibrdboard-Determinution of burstiog strength代替GB6545-861范围本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3定义本标准采用下列定义。
耐破强度 Bursting strength在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
4试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。
试样耐破度是施加液压的最大值。
5试验仪器5.1试样夹盘系统上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。
上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。
两夹环彼此平行且平整。
测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。
但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。
胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。
胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。
6试样的采取和处理6.1试样的采取按GB450的规定进行。
6.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
7试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。
瓦楞纸板边压强度测试操作指导书
文件名称审批制订石亚峰制订日期2016/9/2提交合格报告中山市庆谊金属制品企业有限公司ZHONG SHAN QINGYI METAL PRODUCTS ENTERPRISE CO.,LTD瓦楞纸板边压强度测试操作指导书申请测试部门送样瓦楞纸板边压强度测试操作指导书出具合格报告及部门主管审核测试前检查试样开始测试打印试验数据测试结束，判定测试结果依据GB/T 6546-1998国家标准，被测样品必须是瓦楞纸板及其制品，试样尺寸应为（25±0.5）mm×（100±0.5）mm 的矩形试样 OKNGOKOKOK注意事项：1.严禁将手放在机器移动部位，以免压伤2.每次试验前需将机器数据清零3.仪器最多储存20次数据，测试后要及时清除测试数据4.当打印卷纸用完或打印字迹不清时，应更换打印卷纸5.长时间不用时，应在升降杆处加注黄油、防锈油并加罩防尘GB/T 6546-1998国家标准技术要求： 1.动压板的移动速度为（12.5±2.5）mm/min 2.压板的平行度偏差不大于1:1000 3.横向窜动不超过0.05mm 4.两块打磨平滑的导块，截面大小为20mm×20mm ，长度小于100mm终止并提交不合格报告不合格合格测试步骤： 1.打开电源开关，通电3秒后，自动进入测试界面 2.配合两块导块，夹紧试样放置在试验机下压盘中心位置 3.选择“边压”试验，按“测试”键自动完成测试，指导显示：“停止”，试验完成退回申请部门重新送样重复以上步骤，完成剩下试样的测试，按“打印”键两次，打印试验数据依据打印测试数据及其客户标准，作测试判定。
纸板边压强度的推算方法
纸板边压强度的推算方法瓦楞纸板的边压强度等于组成纸板各层原纸的横向环压强度之和，对于坑纸，其环压值为原纸环压强度乘以对应的瓦楞伸长系数。
单瓦楞纸板Es＝(L1+L2+r×F)双瓦楞纸板Ed＝(L1+L2+L3+r×F+r1×F1)三瓦楞纸板Et＝(L1+L2+L3+L4+r×F+r1×F1+r2×F2)式中L1、L2、L3、L4分别为瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的环压强度(N/m)；r、r1、r2表示瓦楞伸长系数（见表二）；F、F1、F2表示芯纸的环压强度(N/m)；表二不同楞型的伸长系数及纸板厚度楞型A C B E伸长系数(r) 1.53 1.42 1.40 1.32纸板厚度5 4 3 1.5注：1. 不同瓦线设备，即使是同一种楞型，由于其瓦楞辊的尺寸不同，瓦楞伸长系数也存在偏差，所以纸箱企业在使用表二进行推算时需根据工厂的设备情况对伸长系数进行调整。
2. 双坑、三坑纸板的厚度就是由各单坑厚度简单相加。
举例：有一款K纸板，用纸配置为230K//已知230K的横向环压强度为2208N/m，的环压为516 N/m ，的环压为1328 N/m求其边压强度。
题解:查表得C瓦楞伸长系数为r=1.42根据公式ES＝(L1+L2+r×F)＝(2208+1328+1.42 ×516)＝4269 N/m表三纸箱抗压强度值修正表印刷工艺修正（瓦楞板为印刷底材）印刷工艺单色印刷双色及三色印刷四色套印，满版面实地抗压强度调整减6~8%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大减10-15%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大四色套印减20%，满版面实地减20%，满版实地加多色减30% 长宽高尺寸及比例高度及长宽比长宽比大于2 箱高超过抗压强度调整减20% 减8%开孔方式开孔方式及位置纸箱侧唛各加一通气孔两侧唛各一个手挽两侧唛各一个手挽，正唛一个手挽抗压强度调整减10% 减20% 减30%模切工艺模工工艺平压平啤切圆压平啤切圆压圆啤切抗压强度调整减5% 减20% 减25%综合举例有一款彩盒，其坑型为BE坑；尺寸为510×420×；五层纸的用纸配置为350华丰白板/112VISY 坑纸/125理文B纸/112VISY F纸/175理文A纸；平压平啤切时两侧唛各打一个手挽，已知350华丰W环压为2900N/m、112VISY F纸环压为740N/m、125理文B纸环压为1100N/m、175理文A 环压为1420N/m；试推测其抗压值。
gb-t 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法.doc
华人民共和国国家标准GB/T 6548—1998瓦楞纸板粘合强度的测定法Corrugated fibreboard—Determination of ply adhesive strength1 范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 450—89 纸和纸板试样的采取GB/T 6546—1998 瓦楞纸板边压强度的测定法GB 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 试验原理将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间)，然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。
4 试验仪器4.1 压缩强度测定仪应符合GB 6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。
4.2 切取试样的装置应符合GB 6546规定的切刀和要求。
4.3 附件附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。
每部分附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，见图1。
针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。
5 试样的采取、处理与制备5.1 试样的采取按GB 450进行。
5.2 试样的处理按GB 10739进行。
5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
试样尺寸误差为±1mm。
6 试验步骤试验应在第5章规定的大气条件下进行。
6.1 先将被测试的试样装入附件，见图2，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。
6.2 开动压缩仪，以(12.5±2.5)mm/min 的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸(或芯纸)分离为止。
记录显示的最大力，精确至1N 。
7 结果表示计算所有测试的平均值，然后按式(1)计算瓦楞纸板的粘合强度： L FP (1)式中：P ——粘合强度，N/m ；F ——试样全部分离时所需的最大力，N ；L ——试样长边的尺寸，m 。
GBT6545---瓦楞纸板耐破强度的测定法
GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。
本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。
二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。
测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。
三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。
2. 试剂：无特殊要求。
四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。
2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。
3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。
五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。
2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。
3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。
4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。
5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。
6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。
六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。
2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。
七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。
2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。
3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。
八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。
若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。
对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。
瓦楞箱纸箱的边压强度测试
瓦楞箱纸箱的边压强度测试边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率双瓦楞纸板ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋第一层瓦楞纸RCT×相应楞率＋第二层瓦楞纸RCT×相应楞率国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算公式，欧洲一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。
它认为瓦楞纸板的边压强度可表示如下：A型单瓦楞纸板ECT＝1.0（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）（注：ECT是边压强度的英文缩写，RCT是环压强度的英文缩写，下同。
）B型单瓦楞纸板ECT＝1.1（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）C型单瓦楞纸板ECT＝1.1（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）AB型双瓦楞纸板ECT＝面纸RCT＋1.1×里纸RCT＋1.05×夹芯纸RCT＋A瓦楞纸RCT×相应楞率＋B瓦楞纸RCT×相应楞率×1.1BC型双瓦楞纸板ECT＝1.1×（面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋A瓦楞纸RCT×相应楞率＋B瓦楞纸RCT×相应楞率）这个测试相当重要，从中可看出用此类纸板制箱后纸箱的堆叠强度，其中竖立纸箱面的楞形也是竖立的。
按GB/T 6546-1998进行。
在3只纸箱上裁取20块试样，试样尺寸25mm × 100mm，瓦楞方向为短边，裁取10块试样，试样不得有水印、折痕或明显损伤，切口必须光滑、笔直，且垂直于纸板表面的边缘。
将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两平板，再用导块支持试样，使端面与两压板交接处垂直，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板表面。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
边压测试标准
前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crushresistance代替GB6546-861范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求
推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。
按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。
2.材料。
瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g／m2；箱面纸定量不低于200 g／m2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。
3.图案标志。
瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。
4.纸箱性能。
瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。
有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。
5.瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3 mm。
首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在—20℃下放置72h后，纤维必须100%撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉。
应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。
6.压痕与开槽。
压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。
切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。
7.材料的卫生要求。
瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。
8.规格尺寸。
瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为±3mm。
9.瓦楞和箱型。
除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱（RSC）；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。
10.包装与标记。
瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。
每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。
11. 储存条件和装卸。