实验9织物拉伸、撕裂、顶破

3.仪器水平的调节
仪器的水平相当重要，当摆锤摆动时，仪器的移动是误 差的主要来源，仔细固定仪器，使摆锤摆动的过程 中仪器没有明显移动，用内装的水平气泡调节仪器 水平。
4.仪器的调零
不放试样校正仪器数次，检查轴承的摩擦力，在连续三 次不放试样的实验过程中，指针指在零位刻度（允 许正负1%的公差）。
数据处理
实验原理
常用的实验方法：单舌法，梯形法，落锤法。 本实验采用落锤法。
实验仪器
1.落锤仪外观图一 2.落锤仪外观图二
实验步骤
1.试样准备 从每一个实验室样品剪取两组试样，一组（5个） 为经向试样，另一组（5个）为纬向试样。试 样的短边 应与经向或纬向平行以保证撕裂沿切口方向进行。 具体取样见图。 2.选择摆锤质量 摆锤质量应使试样的测试结果落在相应的标尺 15%-85%范围内。
实验步骤
二〉试样安装及测试
数据处理
1.试样数量、舍弃的试样数量及原因（如果有 滑移和钳口断裂的情况发生）； 2.分别计算经纬向或纵横向的断裂强力和断裂 伸长率平均值，强力以N表示； 3.计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数，修 约至0.1％；
五、织物撕破实验
常用的实验方法：单舌法，梯形法，落锤法。 本实验采用落锤法。
四、织物拉伸实验
实验仪器
测试方法
1.条样法(扯边纱法，剪切法):
用于断裂强力和断裂伸长率的测定 ；
2.抓样法:用于断裂强力的测定。 实验要求： 实验方法采用扯边纱法； (扯边纱法试样取样图) 经纬方向各取5块试样 (对于机织物，两块试样不应包括有相同的经纱或纬纱。)
参数设定的依据
1.设定隔距长度：对断裂伸长率小于或等于75％的织物，隔距长度
为200mm；对断裂伸长率大于75％的织物，隔距长度为 100mm±lmm。
2.设定拉伸速度：
3.根据试样的单位面积质量采用如下的预张力：
≤200g／m2：2N； ＞200g／mz，≤500g／m2：5N； ＞500g／m2：10N； 断裂强力低于20N时，按概率断裂强力的(1±0.25)％确定预张力。
织物拉伸、撕裂和顶破实验
纺织测试中心
实验内容
织物拉伸实验
织物撕破实验
织物顶破实验
织物拉伸实验
一、实验目的和要求
了解织物强力实验仪的结构原理，掌握织物拉伸 测试的方法、原理。
三、测试仪器和样本
YG065型电子织物强力实验仪、 HD026N型电子织物强力仪、 破裂实验仪、 YG033A织物撕裂仪， 平纹织物若干块， 剪刀4把，尺子3条，拉伸 模板3块，撕裂模板2块，顶破模板1块。
顶破实验数据处理
1.计算顶破强力平均值，单位：牛顿（N）； 2.计算顶破强力的变异系数，修约至0.1％；
思考题
1.纬向与经向纱线拉伸断裂强力和撕破强力存在 差异的原因？ 提示：从经纱和纬纱的不同特点以及织物的密、 结构等方面来讨论。
强力仪外观图
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拉伸装置图
控制箱图
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扯边纱法试样图
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落锤仪图1
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落锤仪图2
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试样图
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顶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ仪外观图
顶破仪读数盘图
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顶破仪夹具图
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谢
谢
1.分别计算经纬向或纵横向的撕裂强力平均值， 以N表示； 2.计算撕裂强力的变异系数，修约至0.1％；
六、织物顶破实验
实验仪器
1.仪器外观图 2.附件图
实验步骤
1.从样品中剪取5个直径为6mm的圆形试样。 2.选择张力盘A；将主动指针和从动指针回到零 位； 3.打开电源，电机转动； 4.将样本装入夹具中，并放入仪器相应位置； 5.打开测试开关； 6.织物被顶破后，主动指针慢慢回零，从动指针 指示顶破最大力值，记录下数据并开始下一个 样本的测试。