灌封胶产品操作指南

灌封胶产品操作指南

一.灌封前的准备：

工具：搅拌棒（筷子），塑料杯，电子称

分别打开A，B两个容器，

1.首先，检查A胶底部有无沉淀，如有沉淀，必须先将沉淀搅拌起来，直到搅拌均匀为止。

2.同样方法，检查B胶

3.塑料杯放置于电子称上，电子称去皮清零。

4.将搅拌好了的A胶，直接倒入塑料杯中（根据用量要求取用，单次混合不低于50克）

5.根据A胶用量，取出一定比例的B胶（按照说明书中的比例），倒入塑料杯中。

6.用搅拌棒（筷子）顺着一个方向，充分搅拌塑料杯中的胶水（这一步很重要！必须充分搅拌均匀，杯壁要刮到）。如果一次混合100克以内的话，时间一般在3分钟左右，混合量大的话，时间适当延长。

7.将混合好的胶水，静置5分钟左右（目的是排泡），再灌封到产品中。

二.灌封产品

工具：混合好胶的杯子，需要灌封的产品。

操作步骤：

1.检查需要灌封的产品是否有灰尘，助焊剂，松香，油污等残留物，如发现残留物，必须用洗板水或酒精清洗干净，晾干。

2.灌封的产品，底部或者边缘不能有缝隙，否则可能发生胶液渗漏。如有缝隙，可以预先用硅橡胶填缝堵漏。

3.将装有胶水的杯子慢慢倾倒（不要一股脑倒下），顺着一个点，流满产品周围。

4.根据产品要求，选择灌封厚度。

三.固化产品

根据产品要求，可以选择常温固化或者热固化。

1.常温固化：室温干燥环境中静置即可，无需做任何处理。

2.热固化，直接将产品置于恒温箱中，加热处理。

四.注意事项：

1.环氧树脂灌封胶在固化的过程中会放热，混合量越大，放热越大，固化时间相应也会缩短。

2.加成型灌封硅胶，对于含有磷，硫，胺等化学物质的材料，接触到的地方，会产生“中毒”（不凝固）的情况，请一定要注意。

3.单组分硅胶或者缩合型硅胶都不会深层凝固，单组分硅胶，凝固深度不超过3mm，缩合型灌封硅胶，凝固深度不超过8mm。

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