通过式清洗机
SQX-600Ⅱ型清洗机作业指导书
SQX-600Ⅱ型清洗机作业指导书1、主要内容与适用范围本作业指导书规定了对公司产品基本件及标准件清洗的操作规程和检测方法及要求。
本作业指导书适用于装配前各产品的基本件及标准件。
适用设备：SQX-600Ⅱ型连续通过式清洗机。
2、设备工作设置：2.1工艺要求：2.1.1通过截面尺寸：600mm*450mm。
2.1.2清洗杂物：油污、金属屑，其它污物杂物。
2.1.3输送带速度：0.18~1.8m/min(无极调速)。
2.1.4输送带的承受能力为400kg/m2。
2.1.5工件间距：≥20mm。
2.2工艺流程：人工上料清洗隔水工位漂洗空位压缩空气吹水空位手工吹水热风烘干人工下料2.3工艺参数：2.4工作介质的要求清洗介质：水基清洗清洗剂：KJ-2G 防锈剂：KJ-FY配比：3-5%与水溶合（清洗剂用40℃左右热水充分溶解至无沉淀）在使用当中发现清洗液过脏或变质，请及时更换，换液时必须彻底清洗液箱。
清洗液液箱容积：1m3+0.70m3。
3、操作规程3.1开机前检查液箱中液位，正常情况下保证液位处于液位显示器的中上部位，必要时补加些液体，预防由于液位太低，引起液位保护器（电接点闭合）动作而使整机停机。
3.2开机清洗工件前，检查电源，水源等情况，确认一切正常，机内无检修人员，才能开机。
（具体操作步骤详见说明书）3..3清洗前要特别注意平稳运行可靠；3.4工件的清洗打开系列启动按钮，清洗机各项工作参数符合要求后，把工件依次放入清洗机中清洗，在清洗过程中，输送带上工件摆放间距要求≥20mm,不得重叠放置。
清洗烘干完毕后，工件表面不允许有任何水迹和遗留物。
3.5清洗清洁度控制3.5.1清洗后的工件在阳光或灯光下目测应无水迹、油迹和污物的痕迹，表面应呈现出原加工后的金属光泽。
要求单件工件表面及内孔的清洁度限制≤20mg。
3.5.2工件清洗检查合格后，应在四小时内进行装配。
转运过程中，必须使用专用运输工具（防止磕碰）；避免工序存放及运输中再次污染而影响清洁度。
浅述产品清洁度控制的重要性
浅述产品清洁度的控制摘要：清洁度作为产品一项重要的质量指标，其重要性已受到越来越大的关注。
本文从生产过程中对产品的清洁度控制入手，对清洁度控制的方法以及清洁度的检测方法进行研究，希望可以对提高产品的整体清洁度状况有所帮助。
关键词：产品清洁度控制检测限值1 概述产品在生产过程中难免被粘上一些外来的，或由工艺过程所产生的有害物质。
这些有害物质不仅产品自身并不需要，还会对产品之后的正常工作、可靠性以及寿命产生不利的影响。
这就是我们通常所说的污染物。
清洁度，作为一项有着悠久历史的质量指标，就是指产品被污染物所污染的程度。
具体来说，清洁度表示零件或产品在经过生产线清洗工序后，在其表面上残留的污染物的量（主要指固体颗粒数量）。
如果忽视产品的清洁度，即使用几何尺寸符合图纸要求的零件进行装配，产品质量也达不到要求。
在抓好质量管理的同时，提高产品清洁度的认识，像尺寸公差、技术要求一样重视，并在生产线应建立一套保证产品清洁度的体系，以确保产品的质量是十分必要的。
2 清洁度控制的重要性近年来，随着人们质量理念和质量意识的提高，人们对产品的要求，尤其是在产品安全性、可靠性，以及环保节能方面提出了更高的要求。
对由于清洁度原因而引起的故障、缺陷等问题的关注程度亦日趋增高。
产品清洁度的控制是保证产品在生产过程中符合要求的重要环节，控制水平的高低，不仅在很大程度上影响着产品的应用质量、可靠性和耐久性，还反映出一个企业的管理水平和文明生产程度。
作为现代化生产型企业，在工艺规划中设置有借助高效专用设备进行清洗作业的工序，并建立专业的清洁度实验室，通过规范的方法和确定的指标予以验证，这才有利于提高产品的清洁度。
3 清洁度的控制方法与清洗质量产品清洁度的控制，也就是要尽可能的控制产品在生产过程中所沾染的污染物的量。
一般情况下，为得到污染物的量的实际值，需用规定的方法从规定的部位采集到污染物微粒的种类、质量、大小和数量。
这里所说的规定部位是指危及产品可靠性的特指部位，污染物包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部污染物。
主要汽车行业客户名单1
北京吉普汽车制造有限公司
QXLT-60Ⅱ通过式清洗机
6
天津市汽车底盘部件总厂
QXLT-70Ⅱ通过式清洗机
7
南京汽车制造厂
QXLT-70Ⅲ通过式清洗机
8
南京依维科客车厂
QXLT-70Ⅲ通过式清洗机
9
江苏扬州柴油机厂
QXLT-80Ⅲ通过式清洗机
10
安徽江淮动力机厂
QXLT-80Ⅲ通过式清洗机
11
安徽蚌埠柴油机厂
18
浙江钱潮万向传动轴有限公司
QXLT-50Ⅲ通过式清洗
19
浙江星月动力机械有限公司
QXLT-60Ⅲ通过式清洗机
20
湖北二汽传动轴厂
QXLT-50Ⅲ通过式清洗机
21
湖南汽车车轿厂
22
中国重型汽车集团公司
23
山西晋南机械厂
24
江铃集团拖拉机厂
25
江西柴油机厂
26
江苏车桥有限公司
27
浙江萧山杰克万向节有限公司
无锡华嵩机械有限公司
（无锡市江南清洗机厂）
近三年全国各地区主要客户名单
序号
单位名称
设备名称
1
中国一汽集团
QXLT-60Ⅰ通过式清洗机
中国一汽集团
JBQX-60排气管专用清洗机
2
沈阳金杯
QXLT-60Ⅱ通过式清洗机
3
辽宁东方增压器集团公司
HZQX回转式专用清洗机
4
丹东汽车制造厂
JBQX-40机械步进式清洗机
QXLT-80Ⅲ通过式清洗机
12
安徽汽车零部件有限公司
QXLT-50Ⅱ通过式清洗机
13
安徽全椒柴油机厂
滚筒式清洗机
1. 课题相关调查
2.方案思路设计 3.最终方案确定 4.相关参数确定 5. 致谢词
1.课题相关调查
随着食品工业的发展，食品机械在食 品工业中的地位越来越重要。现代化的食品 机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且 可以提高资源的利用率。 由于食品工业原料和产品的品种繁多， 加工工艺各异，因此食品机械也相应是门类 各异，品种多样。随着人们对食品健康的高 要求，也使得人们开始看重食品的初加工阶 段----清洗阶段，因此对清洗机的性能提出 了更高的要求，而滚筒式清洗机在同类清洗 产品中效率还是比较高的。
传动部分设计：
由俯视图所示： 动力传动过程：由电动机通过联轴器带动 小链轮转动，然后通过链条带动大链轮转 动，而大链轮与小摩擦轮在同一根轴上面， 大链轮的转动通过键连接带动轴上面的小 摩擦轮转动，然后小摩擦轮带动大摩擦轮 转动，大摩擦轮与滚筒焊接在一起，因此 最终实现滚筒的转动
滚筒部分设计： 本机采用的圆筒形铸 铁件
清洗部分设计：
清洗部分是：螺旋导板 通过螺栓连接在滚筒内 部，当滚筒转动后，螺 旋导板会随着滚筒一起 转动，里面的螺旋齿在 转动的过程中，会慢慢 地把洗净的食品排出
3.最终方案确定
1
2 3
动力部分
Y132M-Байду номын сангаас型三相异步电动机
动力传动部分
由电动机经小链轮带动主轴 上的大链轮低速旋转。
滚筒传动
由链轮传动带动小摩擦轮带 动大摩擦轮传动滚筒。
滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原 料在其中不断地翻转，同时翻滚的原料与 滚筒内壁相互摩擦及其原料之间的相互摩 擦，以达到清洗目的。用水管把泥沙由滚 筒的网孔经底部排出。该机适合清洗柑橘， 橙，马铃薯等质地较硬的物料。
通过式超声清洗机安全操作及保养规程
通过式超声清洗机安全操作及保养规程前言通过式超声清洗机作为一种高效、快速的清洗方式，广泛应用于各种行业，如机械、电子、半导体、医疗等等。
但是，由于清洗液的特殊性质和超声波的高能量，如果不正确地使用和保养这种设备，将会带来一定的安全风险，甚至可能对人体造成伤害。
因此，本文将介绍通过式超声清洗机的安全操作及保养规程，以确保使用过程的安全性和设备的寿命，使清洗效果得到最大化。
安全操作规程操作员要求清洗机的操作应由经过专业培训，掌握清洗机性能、操作及保养技术的操作人员来完成。
同时，操作人员应具备以下条件：•必须佩戴工作制服、手套、防护眼镜等个人防护装备。
•必须年满18周岁，无不良行为记录。
•必须具有从事当前工作的体检证明。
设备要求清洗机的安置位置应符合国家相关安全标准，保证使用过程中工作环境的稳定性和通风性。
并应注意以下要求：•清洗机不得安装在人口密集、火源、易燃材料地方。
•清洗机不得在强磁场附近或与其他高频电源接触，防止干扰。
•清洗机所连接的电源应接地线连接。
操作步骤1.操作人员必须确认清洗机的电源是否符合要求，电路是否可靠。
2.确定所需清洗物品，确认清洗物品是否适合通过式超声清洗机进行清洗。
3.开启清洗机的进水和排水开关，并确保水流畅通。
4.将清洗物品放入清洗机内，并使用合适的清洗溶液。
5.选择合适的清洗模式，并选择合适的清洗时间。
6.清洗完成后，关闭进水和排水开关，将清洗物品取出，擦干水分。
清洗溶液注意事项•清洗溶液需遵守国家和地方有关规定，不得超出规定限制。
•清洗溶液要与清洗物品相匹配，避免对清洗物品的腐蚀和损坏。
•清洗用的溶液比例要准确，不得过量泄漏。
•清洗完成后，清洗溶液应妥善处理。
保养规程日常保养通过式超声清洗机日常保养主要包括以下内容：•定期检查清洗机的电源线、电源开关、超声波控制器、振子等配件是否正常运行。
•检查机器内部是否有杂质，如有，清洗机需要定期拆开清理。
•定期清洗机器内部的水管，避免水管的堵塞。
《机械原理课程设计》滚筒式蔬菜清洗机
滚筒式蔬菜清洗机摘要：滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水下载高满管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。
污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。
该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。
本滚简式清洗机，是一种比较实用的食品初加工机械，它是由机架、电机、皮带传动系统、减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料机构组成。
电机、减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚简上的摩擦轮而使得滚简转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
关键词：蔬菜，清洗机械；节水，耗水量；低成本0 引言蔬菜是我们日常生活所必需的主要食品之一，也是人们必需的维生素、矿物质、有机酸、蛋白质、食用纤维等的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它对人们的日常生活起着重要的作用。
蔬菜清洗是蔬菜加工过程中的重要环节，蔬菜清洗除了要清除蔬菜表面的杂质、泥沙、寄生虫卵以外，还为后续的加工提供干净的菜源。
净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选、清洗、整理、沥干、包装等工序处理后，以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜，净菜具有干净、卫生、方便、安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。
当前，我国的蔬菜清洗还以手工为主的方式，手工清洗具有劳动强度大、效率低、耗水量大、清洗分散等缺点，而蔬菜加工将朝着保鲜、营养、方便的方向发展，手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。
因此，对蔬菜清洗技术的研究与应用，研制出高效、节能、节水的蔬菜清洗机，对活跃蔬菜加工市场、降低劳动强度、提高清洗效率、节约利用水资源，保持蔬菜营养价值与卫生指标，以满足人们对新鲜、高营养蔬菜的需要将具有重要的现实意义。
本新型滚筒式清洗机具有能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
HSQX-450通过式清洗涂油机技术方案
HSQX-450通过式清洗涂油机技术方案一、  清洗对象及参数
1、工件名称：齿轮
2、工件材质：钢制件
3、工件外形尺寸：最大φ400
4、清洗部位：工件外表面
5、清洗污物：铁屑、油污、灰尘等
6、清洗介质：水基清洗液
7、清洗性质：包装前清洗
8、干燥方式：热风循环烘干
9、油封方式：涂防锈油
二、清洗工艺流程
上料→清洗（人工补吹1）→漂洗→压缩空气吹干（人工补吹2）→热风烘干→冷却→涂防锈油→风刀吹干→下料
三、  工件的输送及装夹
1、工件的输送
采用链条式输送带连续输送形式，即由调速电机驱动摆线针轮减速机，从而带动链条式输送带连续运转。
将工件依次输送至各工序工位，其输送速度为
0.15-1.5m/min，无级连续可调。
调节链条式输送带的输送速度可直接在位于电控柜上的变频器进行调整。
2、工件的装夹
工件直接放置于链条输送带上，（小件放入清洗篮筐）工件的装卸均由人工操作。
四、  工件的清洗方式
工件采用连续通过式的清洗方式，当工件在连续输送过程中，依次完成清洗液喷淋清洗、清水喷淋漂洗。
当工件输送至清洗室时，由上下、左右布置的喷嘴，分别对工件的加工面及外表面进行喷淋清洗，去除工件上的机加工铁屑及油污，链条输送带继续将工件输送至漂洗室，由漂洗室内上下、左右布置的喷嘴，分别对工件的加工面及外表面进行喷淋漂洗，去除工件各部位的清洗残液，以满足工件的清洁度的要求。
为了取得较好的清洗效果，选定清洗的压力为3.6kgf／cm2，喷嘴采用可调式喷嘴，喷嘴可以在30°范围内调整喷头的角度。
超声波清洗机:。
2023年通过式清洗机行业市场分析现状
2023年通过式清洗机行业市场分析现状式清洗机行业，也被称为洗涤设备行业，是一个涉及到各行各业的行业，主要依靠清洁剂和高压水流对物体表面进行清洗的设备，广泛应用于汽车、工业设备、建筑物等领域。
以下是式清洗机行业市场分析现状的内容。
一、市场规模与增长趋势近年来，随着工业化进程的加快，式清洗机行业市场规模呈现出不断扩大的趋势。
市场研究机构预测，到2025年，全球式清洗机市场规模将达到300亿美元。
主要驱动市场增长的因素包括汽车行业的发展、工业设备的需求增加以及环保意识的增强。
二、市场竞争格局目前，式清洗机行业市场竞争格局较为分散，主要由国内外一些大型公司和中小型企业共同组成。
国际上，德国、意大利和美国等国家是式清洗机行业的主要制造商和出口国家。
国内市场上，一些知名企业如海尔、美菱等也在竞争中占据一定份额。
三、市场需求趋势随着社会对环保意识的提高以及对产品质量的要求不断提升，式清洗机市场的需求趋势也在发生变化。
越来越多的企业开始关注清洗过程中的水、能源消耗问题，经济性、效率性和环保性成为市场需求的重要关键词。
此外，随着汽车产量的增加和工业设备的更新换代，市场对高效清洗设备的需求也在不断增加。
四、技术创新和产品升级为满足市场需求，式清洗机行业注重技术创新和产品升级。
近年来，一些企业开始研发和推出更节能、更高效的清洗设备，如利用超声波、气体、微波等技术的清洗机以及采用循环水、无水清洗等新型设备。
此外，一些企业还注重产品设计和功能性的改进，以提供更加符合市场需求的清洗方案。
总结起来，式清洗机行业市场规模不断扩大，竞争格局分散，市场需求趋向环保经济高效，技术创新和产品升级成为行业发展的重要驱动力。
随着各行业对清洗设备的需求增加，式清洗机行业有望迎来更加广阔的发展前景。
工程机械零件的清洗
电化学清理法在特定的电解液中通入直流电，通过电化学的溶解、抛光作用，可将零部件表面的薄氧化膜、硫化物、夹杂层、薄金属层等彻底清洗干净。
3.零件清洗和清理时需要注意的事项
对零部件表面清洗时，要保护零部件不受损伤，特别是加工面应保持原有精度。零件在清洗后，应检查配合表面有无碰损和划伤，齿轮的齿部和棱角有无毛刺，螺纹、螺孔有无损坏。
碳酸钠20—30、硅酸钠10—15
80～90
铜及铜合金工件
氢氧化钠5—10、
磷酸钠≈50、硅酸钠≈30
60～70
铝和铝合金工件
2.常用的清洗方法
零件的清洗方法种类繁多，但从本质上可以分机械式清洗和物理——化学清洗2种。
（1）机械清洗
压缩空气吹除法对附着性不强的污垢，可利用压缩空气吹扫零部件表面，将覆盖在零部件尘土、铁屑等杂物吹扫干净。
要做好零件装配过程中的清洗工作，首先应根据零件的材料、结构特点、原有赃污情况和对其清洁度要求等，正确选用清洗剂和清洗方法。
1.常用清洗剂的选用
工程机械中常用的清洗剂包括有机溶剂类清洗剂、水基清洗剂和碱液三种：
（1）有机溶剂类清洗剂
有机溶剂类清洗剂以石油系溶剂为主，如汽油、煤油、轻柴油及与其性质相似的乙醇、乙醚、丙酮等，是企业中常用的清洗剂。该类清洗剂可溶解各种油脂，适用于精密件的清洗。有机溶剂类清洗剂优点是使用简单方便，不需要加热，对金属无损伤，清洗效果好。缺点是有机溶剂均为易燃物，使用时需注意防火与通风，对橡胶制品有溶解作用，不能用来清洗橡胶制品等。
水
0.2
0.2
0.2
余量
常温
超声波清洗，超声波频率为20KHz
精加工后的钢铁零件，清洗半固态污物和精研、抛光后的油泥
机械毕业设计770滚筒式蔬菜清洗机设计
毕业设计说明书题目名称：滚筒式清洗机院系名称：机电学院班级：学号：学生姓名：指导教师：摘要滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。
污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。
该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。
本滚筒式清洗机，是一种比较实用的食品初加工机械，它是由机架、电机、皮带传动系统、减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料机构组成。
电机、减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
关键字：清洗机加工机械系统转动AbstractDrum type washing machine is a circular cylinder by rotation, in which the raw materials continue to flip, while high-pressure water spray with a hose to wash turning raw materials to achieve the cleaning purpose. Water and sediment from the bottom of the drum set by Pelton mesh discharged. Washing machine for citrus, orange, potatoes and other hard materials textur，The drum washing machine, is a relatively early use of food processing machinery, which is from the rack, motor, belt drive system, reducer, coupling, sprocket drive system, bearings, spiral rollers, wash water , block plate, the material agencies. Motor, gear rack fixed to the motor through the belt drive system is connected with the reducer, speed reducer is connected through the coupling and the small sprocket, large sprocket driving the friction wheel roller and makes rotating drum, drum inside have a spiral Guides，in the rotation ，at the same time, promote food discharge, this new type of drum type washing machine has benefits of simple structure, low energy consumption, reliable, low manufacturing cost and water conservationKeyword ：washing machine food processing machinery system rotating目录1 引言 (1)2 总体方案的论证 (2)3 传动方案的论证 (3)3.1 方案一齿轮传动 (3)3.2 方案二带传动 (3)3.3 方案三链传动 (4)4.结构设计 (5)4.1 选用电动机 (5)4.2 机械传动装置的总体设计与计算[1] (6)4.3 机械传动件的设计计算 (8)4.3.1 链传动的设计与计算 (8)4.3.2 链条的设计与计算 (8)4.3.3 主要失效形式 (9)4.3.4滚子链的静强度计算 (9)4.4 链轮基本参数和主要尺寸 (10)4.5 滚子链传动的故障与维修 (11)4.6 摩擦轮的设计与计算 (12)4.6.1 摩擦轮方案选择 (13)方案一圆柱平摩擦轮传动 (13)方案二圆柱槽摩擦轮传动 (13)方案三端面摩擦轮传动 (14)4.6.2 摩擦轮传动的主要失效形式 (15)4.6.3 摩擦轮的材料 (15)4.6.4 摩擦轮传动的设计和计算 (15)4.7 轴的设计和计算 (17)4.7.1 轴的材料 (17)4.7.2 轴的结构设计 (17)4.8轴承盖的设计计算[1] (18)4.9 轴承的选择和润滑及其寿命计算： (19)4.9.1 轴承的选择： (19)4.9.2 轴承的润滑 (20)5 结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)1 引言食品机械行业是直接为食品工业服务的行业。
影响曲轴表面清洁度的因素有哪些清洗
影响曲轴表面清洁度的因素有哪些清洗为了提升车用发动机的工作性能，其关键件曲轴，除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和轴颈硬度要求较高外，清洁度指标要求也越来越严。
因为一旦曲轴清洁不达标，发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒堵塞，导致运动副的油膜遭到破坏，轻则加剧部件磨损，重则造成发动机轴瓦划伤,使整机工作性能降低或报废。
因此各发动机制造商对曲轴都规定了清洁度指标要求。
影响表面清洁度的因素大致有三个方面;1)曲轴毛坯一般用中碳钢或合金钢锻造和球墨铸铁铸造而成。
制坯过程中，必须进行正火、退火等热处理，其锻打和铸造自身形成的凸凹不平的表面和热处理后形成的氧化皮，即使进行了喷丸或喷砂处理，也难以彻底清除干净。
2)曲轴从毛坯到成品一般要经过粗加工、半精加工、精加工和超精加工四个阶段。
经过这四个阶段加工后仍存在不必须加工的非加工面，在凸凹不平的表面仍有残留物存在。
加工过程中经过车削、铣削、磨削和抛光，加工面自然会形成切屑残渣微粒、切屑砂轮面和油垢等，这些都会附着在曲轴表面上。
3)在加工过程中还包括钻削工序，如钻削油孔、平衡孔、法兰孔等。
除了依附在孔壁上的飞边和油垢，油孔相贯处存在似掉非掉的切屑飞边。
2国产曲轴清洗设备现状由于企业生产规模和技术水准各不相同，因此，国产曲轴清洗设备的类型较多，归纳起来有以下五种：(1)槽形设备该类设备只是一个清洗槽。
清洗槽内设支承曲轴的滚轮机构，使用水基溶剂作为清洗剂，将精加工后的曲轴半沉浸在清洗液中，人工先用铜刷刷洗非加工面，再用毛刷刷洗加工面，试管刷反复刷洗各孔。
这种方法适用批量小、节拍低的曲轴清洗。
缺点是洗刷表面不匀，劳作强度大，效率低。
(2)超声波槽形设备超声波槽形设备由超声波清洗、喷淋槽、烘干箱三工位组成，如图1所示。
上设可纵向移动小吊车。
分别使用超声波清洗剂和喷淋清洗剂，先将曲轴吊入清洗槽内的支架上进行超声波清洗，再吊入喷淋槽内，内设可驱动曲轴转动的滚轮，高压喷嘴自动喷淋冲洗表面，此后热风吹干。
浅谈提升铸件清洁度解决方案
浅谈提升铸件清洁度解决方案作者：应泽博冯长虹骞晓娜来源：《山东工业技术》2018年第19期摘要：本文主要介绍如何通过铸造、加工、清洗等方面工作，提升汽车铸件进排气歧清洁度的方案。
关键词：汽车进排气歧管；沙芯；铸造；清洗机；清洗剂DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.19.0390 引言随着汽车发动机总成清洁程度的不断提升，汽车零部件清洁度要求变得越来越严格。
对于如何提升产品的产品清洁程度，满足配套主机厂的清洁度要求，汽车零部件企业投入了大量的人力、物力，最后得到的效果甚微，这样的情况长时间持续下去，不仅给企业带来了更高的成本，并造成了大量的时间和资源的浪费。
对于产品清洁度的问题也困扰了我公司多年，通过几十年的摸索，我们公司的产品清洁度已得到明显提升。
1 铸造阶段铸造阶段，铸件内腔的平整和光滑程度，将直接影响后期产品清洗阶段的清洁度重量和颗粒尺寸大小，而影响铸件浇铸后工件内腔粗糙的因素主要存在以下方面。
1.1 制芯在制芯阶段，沙芯表面的光滑程度将直接影响铸造件内腔表面的光洁程度。
所以制芯时要严格控制沙芯表面光滑。
排气歧管的制芯为例，我们在生产中经常遇到的问题和应对的措施：（1）砂芯强度不够。
在制作比较复杂的砂芯或者弯道较多的砂芯时，由于芯盒模具排气不畅，导致制芯时有轻微的射不实的情况，造成沙芯强度不够，工件浇铸时，产品内腔产生轻微的多肉。
（2）制芯毛刺。
芯盒模具合模不严，上模和下模之间间隙过大，在制芯完成后，芯子外面会出现比较大的毛刺，沙芯在去毛刺过程中，在刮刀的作用下又伤伤害了砂芯表面，从而导致砂芯表面粗糙，工件浇铸后，产品内腔产生的坯缝加大，粗糙度较大。
（3）砂芯转运。
砂芯在制作完成后，在转运过程中，每个产品没有各自的专用的流转架，造成芯子与芯子之间，因没有防护，造成磕碰比较严重。
（4）修芯。
对与有缺陷的沙芯进行修复时，大多工厂用的是“修补膏是石墨+膨润土”的方法。
这种方法存在两种缺点。
浅析发动机清洁度影响因素及其改善措施
浅析发动机清洁度影响因素及其改善措施郎福嘉;李浩;马士龙;羊奎;王瑞平【摘要】发动机的清洁度直接影响发动机产品的质量和可靠性，而现在由发动机零部件或自制件的清洁度引起的故障和缺陷却日益明显。
为此，本文从清洁度对发动机寿命的影响入手，从控制清洁度的重要性、影响清洁度的主要因素及清洁度的改善措施等方面说明发动机制造业清洁度改善的重要性，并应得到更多的关注。
【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2018(000)015【总页数】4页(P42-45)【关键词】发动机零部件;清洁度;影响因素;发动机寿命;可靠性;自制件;制造业【作者】郎福嘉;李浩;马士龙;羊奎;王瑞平【作者单位】[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[1]宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司;;[2]浙江吉利罗佑发动机有限公司;【正文语种】中文【中图分类】U464.134目前随着对机动车产品安全性、可靠性要求的日趋严苛，以及对机动车环保和节能方面的要求越来越高，动力总成的清洁度也受到了越来越多的关注，尤其在发动机零部件及其自制件加工过程中的清洁度的管控受到各大企业的高度重视。
一旦发现残留物颗粒度超标的情况，就有可能对发动机的性能和功能造成影响，甚至导致各运动部件摩擦严重，从而使发动机寿命降低，因此无论是国内还是国外的汽车制造企业，都非常关注如何确保和提高发动机缸体、缸盖及其零部件的清洁度这一质量指标。
发动机清洁度指的是发动机自制件及其外购零部件的清洁度，以规定的方法、从规定的部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示，单位为“mg/μm”。
主要包括曲轴、连杆轴瓦拉伤检验及整机拆解后的清洁度检验。
作为评价发动机的一个重要质量指标，清洁度不仅影响发动机的耐久性和可靠性，且最终会影响发动机的使用寿命和大修公里数，从而造成更多的市场抱怨。
为改善发动机的清洁度，必须要了解影响发动机清洁度的主要因素，对症下药，有针对性地进行解决，不断提高发动机清洁度的水平，降低生产成本，提高产品质量。
滚筒式清洗机 优质课件
滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原 料在其中不断地翻转，同时翻滚的原料与 滚筒内壁相互摩擦及其原料之间的相互摩 擦，以达到清洗目的。用水管把泥沙由滚 筒的网孔经底部排出。该机适合清洗柑橘， 橙，马铃薯等质地较硬的物料。
2.方案思路设计
动力部分设计
设计的初始数据为：滚筒转 速大约8r/min,滚筒直径 1000mm，滚筒长度约为 1700mm。滚筒的速度还是很 慢的，因此对电机没有什么 特殊要求，一般的三相异步 电机就可以满足要求根据初 始数据计算，可以选用： Y132M-8型电动机
传动部分设计：
由俯视图所示：
动力传动过程：由电动机通过联轴器带动 小链轮转动，然后通过链条带动大链轮转 动，而大链轮与小摩擦轮在同一根轴上面， 大链轮的转动通过键连接带动轴上面的小 摩擦轮转动，然后小摩擦轮带动大摩擦轮 转动，大摩擦轮与滚筒焊接在一起，因此 最终实现滚筒的转动
滚筒部分设计： 本机采用的圆筒形铸 铁件
名称：滚筒式清洗机
1. 课题相关调查 2.方案思路设计 3.最终方案确定 4.相关参数确定 5. 致谢词
1.课题相关调查
随着食品工业的发展，食品机械在食
品工业中的地位越来越重要。现代化的食品
机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且
可以提高资源的利用率。
由于食品工业原料和产品的品种繁多， 加工工艺各异，因此食品机械也相应是门类 各异，品种多样。随着人们对食品健康的高 要求，也使得人们开始看重食品的初加工阶 段----清洗阶段，因此对清洗机的性能提出 了更高的要求，而滚筒式清洗机在同类清洗 产品中效率还是比较高的。
由于自己能力所限，时间仓促,设计中还存 在许多不足之处，恳请各位老师同学给予批评指 正。
通过式清洗机的常见故障及解决办法是什么
通过式清洗机的常见故障及解决办法是什么通过式清洗机（也称为连续式清洗机）是一种常见的清洗设备，主要用于清洗各种物品的表面。
然而，由于各种原因，这种清洗设备也会出现一些常见故障，给我们的工作带来不便。
本文将介绍通过式清洗机的常见故障及其解决办法，帮助大家更好地使用清洗设备。
常见故障及解决办法故障1：清洗效果不佳这是通过式清洗机最常见的故障之一。
清洗效果不佳的原因可能有很多，例如清洗液不够、管道堵塞、连续式清洗机中的喷头出现故障等等。
以下是解决这个问题的一些方法：1.检查清洗液是否充足。
如果清洗液不够，就需要添加足够的清洗液，以确保清洗效果良好。
2.检查管道是否堵塞。
如果管道堵塞，就需要清理管道，以消除障碍物。
3.检查通过式清洗机中的喷头是否出现故障。
如果发现喷头有问题，需要更换或维修喷头。
故障2：清洗液温度过高或过低清洗液的温度对清洗效果有很大的影响。
如果温度过高或过低，就会影响清洗的效果。
以下是解决这个问题的一些方法：1.检查加热设备是否正常。
如果加热设备出现故障，就需要维修或更换设备。
2.检查温度控制器是否正常。
如果温度控制器出现故障，就需要更换或修理控制器。
故障3：清洗液污染随着使用时间的增加，通过式清洗机中的清洗液会被污染。
如果清洗液污染，就会影响清洗效果。
以下是解决这个问题的一些方法：1.定期更换清洗液。
为了确保清洗效果良好，需要定期更换清洗液。
2.定期清洗通过式清洗机。
通过定期清洗通过式清洗机，可以延长设备使用寿命，同时也可以确保清洗效果良好。
故障4：设备运行不稳定通过式清洗机运行不稳定的原因可能有很多，例如设备过度磨损、传动链条松动等。
以下是解决这个问题的一些方法：1.定期对设备进行维护。
通过定期的维护可以保持通过式清洗机的良好状态，并延长设备使用寿命。
2.检查传动链条是否松动。
如果传动链条松动，就需要进行调整以确保设备正常运行。
结论通过式清洗机是一种常见的清洗设备，常见故障包括清洗效果不佳、清洗液温度过高或过低、清洗液污染、设备运行不稳定等等。
清洗机技术要求(新)
汽车股份有限公司变速器生产线壳体清洗机订货任务书（技术部分）项目：变速器项目联系人：电话：传真：地址：邮编：电子邮件：编制：校对：审核：批准：日期：清洗机招标规格及要求一、设备名称多工位壳体清洗机二、设备台数2台三、投标语言中文四、概述设备要有较强的通用性。
卖方可根据买方技术规格要求用本公司的相近设备进行投标。
该清洗机用于我公司变速器壳体（详见下表）的机加工，用于清洗变速器壳体与离合器壳体；每种零件年生产纲领：10万件/年；生产节拍：1.25分钟/件，含上、下料时间；零件装料高度：1060mm。
五、招标范围1、多工位壳体清洗机两台及相应的培训、安装、调试等技术服务；2、相应的进、出口机动辊道、托盘返回机动辊道、零件托盘、专用装置等；3、投标厂商投标时应提供投标设备的主要配置及附件等的明细、数量、原产地及生产厂商、规格型号、精度等级、技术参数、功能等描述。
提供各部分分项报价，包括各主要配置分项报价清单、附件分项报价清单等；4、投标厂商投标时应提供工艺方案及辊道方案、托盘方案图，提供各部件分项报价清单；5、投标厂商投标时，提供其相应几何精度检测标准清单；6、如有招标文件未提及的事项，投标方应自行列明。
六、设备通用要求（可根据投标设备具体情况选用以下项目）1、设备符合中国的劳动保护、环境保护、安全法规等法规要求；2、使用环境：温度5-45℃，相对湿度30-95％（无冷凝水）；3、电源：三相交流电，380V±10％，50Hz；4、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）；5、操作面板侧面配有RS232接口及220V传输线接口，且带传输线及传输软件；6、操作面板上所有指示灯，要求有指示灯工作正常检测按钮，可以随时检测；7、操作面板可转到设备侧面或不能超过设备前面200mm；8、电器柜内安装照明灯，门开灯亮，门关灯灭；9、电器柜安装空调，带接水盒；10、电器柜要求密封、防尘；11、电器柜内有放设备说明书的装置；12、设备配备三色指示灯，正常工作时绿灯亮，正常停机时黄灯亮，异常停机时红灯亮，预报警时红灯闪烁。
连续通过式清洗机操作规程
连续通过式清洗机操作规程一：注意事项1本机应由专人保管及使用，以利保养。
2严格按规定的顺序操作，以防发生意外3在工作过程中，操作者因故离开，需停机切断电源。
4发生故障，及时停机检修，做到不带故障开机运行。
5严格按操作顺序开关机二：操作事项1工作前先检查清洗液的配方浓度和配方比例是否合适，水箱液面高度是否够。
2打开水箱与水泵间的两个闸阀3分别调定清洗液箱和漂洗液箱的电接点温度计为50一60度4用钥匙将电源控制开关置于开位置5连接外部蒸汽加热，调节T1和T2温控表。
6开启加热器，使其开始自动加温。
7开启浮油排除装置开始浮油排除，因此式水泵未开启，水面平静，排油效果最好。
8等温度升到预定值后即开始工作，操作者根据需要选择开关，按每个单动按钮，使水泵，吸雾，输送等全部动作。
9当机器运行后，操作工人便可以在装料口不断地把零件装载输送网带，清洗，漂洗，吹干，输出，在卸料口取下清洗好的零件。
三：停机事项1清洗工作结束后，当最后一个零件取下，按停止按钮，全机停止。
2清洗液应定期添加自来水和一定比例的金属清洗液以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到工艺要求时，应全部更换清洗液。
3清理设备污垢后，关闭电源，关闭照明。
四：清洗机日常维护1及时添加清洗剂或更换清洗液、漂洗液2定期检查自来水供应情况，按液位计指示，及时添加满水。
3需要紧急停机时，可按急停按钮停机4及时清除滤网上的污垢，保持清洗液箱和漂洗液箱内的清洁。
5润滑部位要求及时加油。
江淮电机设备处2016年6月25日拟稿：审核：批准：。
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通过式超声波清洗机
用途与特点
SE-4000TF型定点喷淋步进输送式连续清洗机，是一种采用不锈钢板式链传动步进输送工件，具有清洗液喷洗1、清洗液喷洗2、市水喷淋漂洗、新颖连续式清洗设备。
主要适用于各机械制造厂（如压缩厂、发动机厂、汽车制造厂）和维修厂清洗各种零件的油污垢；该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优
点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和烘干质量，具有重要的意义。
定点喷淋步进输送式连续清洗机采用托盘固定清洗工件，方便
照顾到每个清洗工件的清洗面；有效防止工件跌倒，易干燥。
定点喷淋步进输送式连续清洗机清洗干燥完成后由托盘自动传送导轨回转来实现传送，减少操作员的工作强度和工作量。
定点喷淋步进输送式连续清洗机与水接触的外罩、液箱、槽体、管路、喷嘴、不锈钢传动板式链条制作。
>> 深圳市立东超声有限公司始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念，由一批从事超声波设备、清洗机开发、设计、制造二
十余年的资深高级工程师组成的团队发展为国内大型超声波清洗机等超声波设备生产
企业.
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目前正与美国同行合作携力发展新能源应用超声波清洗器械。
>> 立东超声，2010年通过ISO9001：2000质量体系标准，2012年取得《中国进出口企业资格证书》。
2015年取得欧洲CE认证。
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