排水工程施工作业指导书

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排水设施施工作业指导书

排水设施施工作业指导书

排水设施施工作业指导书13.1 施工流程现场调查—测量放线—开挖沟槽—修筑沟帮—铺砌抹底—勾缝抹面—清理场地13.2 技术要求13.2.1 选择排水走向及放线13.2.1.1 选定畅通的排水出口,将水流引向河谷或既有的涵渠等排水设施,原则上保证小断面流入大断面。

防止出口水流冲刷既有边坡及其他结构基础。

13.2.1.2 选择稳定的地基位置,保证水沟的稳定。

13.2.1.3 天沟设在路堑堑顶边缘5米以上外坡面。

13.2.1.4 侧沟、线间沟及排水沟,要保证不少于2‰的排水纵坡。

13.2.1.5 吊沟尽量避免直冲线路。

13.2.1.6 沟槽位置、标高应准确测定,校对。

13.2.2 开挖作业13.2.2.1 深水沟及竖井等应根据水文地质资料,结合现场情况,决定基础壁开挖坡度或支护措施。

13.2.2.2 开挖过程中应注意防坍塌、排水工作,开挖影响既有建筑物时,应有防护措施。

13.2.2.3 天沟开挖应从低处向高处进行。

13.2.2.4 开挖深度、宽度符合设计要求,隐蔽工程要进行登记,并报请监理工程师签认。

13.2.2.5 开挖弃土置于指定的稳定处所。

天沟开挖弃土,严禁大量弃置坡面;侧沟、线间沟及其他临近线路的排水设施开挖弃土,要及时清理现场,严禁污染道床。

13.2.3 选料13.2.3.1 钢材、水泥、粗细骨料、外加剂及水必须符合设计、规范要求。

13.2.3.1.2 片石无风化、裂纹、水锈,角石厚度不小于20cm,面石厚度不小于15cm,石料在场外洗净,强度符合要求,砂级配良好、洁净。

13.2.4 圬工作业13.2.4.1 进行砌筑或浇筑混凝土前,要对沟槽彻底清理,无废杂物,无松散土体,对不平处进行夯填处理。

13.2.4.2 配合比、水灰比符合设计要求,应作好记录,并按规定作好试件。

13.2.4.3 竖井或其他深水沟混凝土混凝土浇筑要在基础、模板、钢筋工程经监理工程师检查签认后方可进行。

13.2.4.4 混凝土分层灌注,捣固密实,初凝前必须捣固完成,不得出现蜂窝麻面,养生期不少于7天。

给、排水工程施工作业指导书

给、排水工程施工作业指导书

给、排水工程施工作业指导书一、作业条件1、首先是所要施工的给、排水图纸会审结束,图纸中存在的问题已经解决。

工地技术主管与各班组间的协调业已完成,施工图尺寸、标高已无矛盾。

比如板块吊顶中的自动喷淋头等应在板块吊顶的中心。

各分部工程的施工图间已无冲突。

2、施工工具的准备给、排水安装用各种施工工具、如管子钳、链子钳;套丝机或丝盘;管子压钳;管子割刀(钢锯);扳手、螺丝刀、尖嘴克丝钳;冲击钻、电焊机等工具业已到位并完好,不完整的工具不得使用。

金属梯子的下口已用橡皮或软布包好。

在装潢工地严禁使用太阳灯。

3. 材料准备图纸会审结束后,应与与工地主管协调,排出与主体施工进度计划相适应的给、排水安装进度计划。

并排出各施工阶段的材料计划。

应按设计要求进行给、排水材料的分期采购。

对进场的给、排水器材应组织班组与材料员进行交接验收。

给、排水器材应按规格堆放在独立的仓库内。

并应有相应防火措施。

4. 施工人员的准备给、排水安装操作人员已经到场,并通过电厂的厂纪厂规教育与安全培训后,由技术人员牵头,班组长组织协调,完成了技术交底工作。

二、土建预埋阶段1、在施工前,工地技术主管要与班组的技术骨干与进行沟通、协调,使班组作业人员认真熟悉图纸、领会设计意图。

同时了解施工工艺概况,对给、排水项目管线布置、给排水的要求、以及对施工工艺有无特殊要求等。

从图中了解给排水管与室外管道的连接情况,穿越建筑物的做法,水表井、室内进水管、干管、立管、支管的标高、位置及要求,以及供水设备和消防设备的标高等。

2、给、排水班的技术骨干要与土建的支模班组与泥工班组进行沟通,按设计的要求对墙体、楼板进行预留洞口的预埋,接着就可进行套管的安装。

(过墙套管长度=墙厚+墙体两面抹灰层厚;过楼板套管长度=楼板厚度+找平层厚度+地面面层厚度+20mm 或30mm),套管的两端均应平正、打掉毛刺,并做好除锈与防腐工作,3、导管的安装先将套管用铁丝与钢筋棍绑扎临时固定,待立管安装较正无误后再调整至规定位置(穿过楼板的套管顶部高出地面不少于2,底部与顶棚面平齐,穿墙套管两端与饰面平齐,穿过基础的套管两端各伸出基础墙面3cm以上,且套管的顶部应留足沉降余量的净空),用铁丝调整环隙后,即可进行混凝土的堵洞。

路基排水工程施工作业指导书样本

路基排水工程施工作业指导书样本

路基排水工程施工作业指导书样本1.适用范围适用于路基排水工程施工。

2.作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗强技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要技术人员、管理人员生活及办公需要。

施工前应核对全线排水系统的设计是否完备和妥善。

3.技术要求路基边沟、侧沟、天沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接,组成完整的排水系统。

路基排水工程应及时实施,防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。

4.施工程序与工艺流程施工工艺流程为:施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→收尾清理。

排水工程施工工艺框图5.施工要求5.1 集水井集水井是将路基表面水汇集并排入侧沟或坡面排水槽,一般采用C20混凝土浇筑。

施工前熟悉施工图纸,施工前技术人员应统计各个路基段的集水井的数量、形式、位置。

集水井基础采用人工开挖,施工前按照测量出的桩位及控制轴线放出检查井的开挖尺寸。

开挖过程中控制好检查井的尺寸和竖直度,施工中不允许出现超挖,对于超挖的部分采用与检查井井身同标号的砼回填。

井口周围要做好防排水工作,以免雨水或施工废水流入基坑内。

开挖到设计标高时应检查集水井的基底标高是否符合设计要求;并采用锤球和直尺检查检查井的竖直度和尺寸。

绑扎安装检查井的钢筋,钢筋底部采用安装混凝土预制垫块来控制钢筋位置。

浇注集水井的基础砼,浇注时要注意基础的砼顶面标高。

在基础混凝土初凝后,砼面上用锤球定出检查井的中心位置及控制轴线,用墨线标出井身位置。

按照放样出的位置安装模板,并加固牢靠。

建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret

建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret

建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。

1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下:1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高,根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。

2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈,除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,直至露出金属光泽为止。

管道防腐按照设计要求进行,防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等.1。

3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装,支架安装时应符合:1.3.1位置正确,埋设平正牢固。

1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

1.3.3支、吊架间距应符合设计要求,设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。

4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定:1。

3.4。

1楼层高度小于或等于5m ,每层必须安装1个。

1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

1。

3.4。

3管卡安装高度,距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。

1。

3。

5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

间距为于2m ;立管不大于3m 。

楼层高度小于或等于4m 1。

4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。

对管道进行外观检查,管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷,不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。

1.4。

2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平;穿墙壁时,套管两端与饰面相平。

建筑给排水工程施工质量验收规范作业指导书

建筑给排水工程施工质量验收规范作业指导书

建筑给排水工程施工质量验收规范作业指导书第1章总则 (6)1.1 一般规定 (6)1.1.1 本指导书旨在规范建筑给排水工程施工质量验收过程,保证工程施工质量符合国家标准及行业规定。

(6)1.1.2 本指导书适用于新建、扩建、改建建筑给排水工程的质量验收。

(6)1.1.3 施工单位应按照本指导书及相关规范、标准进行施工,并对其施工质量负责。

61.1.4 施工质量验收应遵循客观、公正、公开、公平的原则。

(6)1.2 质量验收标准 (6)1.2.1 建筑给排水工程施工质量验收应参照以下标准: (6)1.2.2 施工单位应按照设计文件和施工图纸进行施工,并保证施工质量符合验收标准。

(7)1.2.3 施工质量验收内容包括:材料、设备、施工工艺、施工质量、系统功能等。

(7)1.3 施工质量验收组织 (7)1.3.1 施工质量验收应由建设单位组织,监理单位、施工单位、设计单位等参加。

(7)1.3.2 施工质量验收应在工程关键部位、关键工序完成后进行。

(7)1.3.3 施工质量验收应按照以下程序进行: (7)1.3.4 验收不合格的工程,应按照验收意见进行整改,直至合格。

(7)1.3.5 整改后的工程应重新进行验收,直至合格。

(7)1.3.6 施工质量验收应在工程竣工验收前完成。

(7)1.3.7 施工单位应建立健全施工质量管理体系,保证施工质量符合验收标准。

(7)1.3.8 施工质量验收资料应真实、完整、准确,并按照规定归档保存。

(7)第2章施工准备 (7)2.1 图纸会审及技术交底 (7)2.1.1 图纸会审 (7)2.1.2 技术交底 (8)2.2 施工方案及施工工艺 (8)2.2.1 施工方案 (8)2.2.2 施工工艺 (8)2.3 施工材料及设备验收 (8)2.3.1 施工材料验收 (8)2.3.2 设备验收 (8)2.3.3 验收记录 (9)第3章给水管道施工 (9)3.1 管道布置及支架安装 (9)3.1.1 管道布置应按照设计图纸进行,保证管道走向合理,符合建筑结构及使用功能要求。

市政雨污水工程施工(作业指导书)(全面)

市政雨污水工程施工(作业指导书)(全面)

市政雨、污水工程施工作业指导书(编号:)一、放样定位根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号.另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点.沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程.二、沟槽土方开挖污水管道的沟槽通常采用支撑、直槽开挖.沟槽开挖底宽度一般为:d1200管为3.4米,d600管为2.2米,DN400管槽深3米≤h<4米为1.4米、槽深h<3米为1.2米;沟槽深度大于4.5米时采用复式断面开挖.沟槽下4.5米采用密列板支撑直槽开挖,以上部分槽宽6.0米,上部至原地面采用放坡开挖,坡度采用1:0.33;槽深小于4.5米时采用密列支撑直槽开挖.如土质较差时支撑应加强.在开挖过程中要注意对于槽深大于 4.5米的要先开挖,槽底4.5米以上的部分边开挖边后退,开挖好后重新放出下面4.5米深沟槽的开槽边线,如有井点施工进行井点降水后再开挖以下 4.5米,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,也边挖边支撑,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.井点降水的施工:施工前先计算井点管长度和井管距沟槽中心的距离.开挖井点沟槽铺设集水总管,冲孔沉设井管,灌添砂滤料,将井管与集水总管线连接,安装抽水机组,连接集水总管进行试抽并全面检查管路接头质量,井点出水状况和抽水机运转情况,检查合格后,用土堵塞井点孔口到地面下0.8~1.0米的范围后进行抽水.在沟槽中线处每井段设置3个观察孔,当观察孔内的水位经观察距沟槽底面以下大于50厘米时,经现场监理认可后,作好原始记录,并报专业工程师批准后,进行沟槽开挖.雨水管道的沟槽通常采用大开挖.槽底一般为宽:DN250管为0.7米,DN400管为 1.1米,d600管为 2.0米,d800管为 2.4米,d1000管为2.6米,d1200管为3.2米.坡度不陡于1:0.33.土方采用挖掘机开挖,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.以保证槽底土基不受浸泡,槽底土层严禁发生超挖现象,避免扰动基底土壤,如发生超挖,只可用碎石回填夯实.三、平基、管座(管道基础)排水管道基础如遇局部区段(如部分老河道区段和鱼塘范围)基底土质较差时,且厚度≤1米时,施工时应将淤泥清除干净,回填30厘米厚道渣分层夯实,再回填灰土并分层夯实至管基;当基底淤泥厚度>1米时,施工时挤入大石块,块石间用级配砾砂填严.在浇筑沟槽基础砼时,沟槽基底应干燥,无积水.钢筋砼管:根据设计图纸要求施工,基础钢筋绑扎严格按照图纸施工,以及执行钢筋质检,隐蔽工程验收制度.砼按设计标号、水灰比做好试验配合比,按配合比投料,现场搅拌.基础模板采用钢木模结合模板,模板支撑牢固.浇砼时,用插入式震动器和平板震动器充分振实,严格按砼工程操作规范施工.砼浇注完后即时做好养护工作,管基砼做适当处理,保证铺管时的标高、轴线控制,浇注抗肩砼前,应做施工缝、钢筋调整等处理工作.四、安管、接口安装排水管:沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电动夯夯实,然后设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2~4厘米,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作.管材采用吊车、人工相结合办法安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差.安装结束后,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼.浇筑完成后,应及时用1∶2砂浆抹带,以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口洗刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1/3,压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子赶光压实,钢丝网应设置在第一层和第二层之间.污水管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行.管壁内应清洗干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将插口缓慢插入承口预定位置.钢筋砼承插管基座,底层为砼垫层,基座为钢筋砼,钢筋制作、绑扎正确,纵筋伸入窨井基础尺寸按设计.进出水管由企口管锯成两个半节管与窨井连成整体,底板与井壁及管口包固须一起浇筑.五、检查井窨井砌筑:窨井砼基础不应利用管道平基再帮宽的办法做井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,污水窨井的流槽应形成与管径相同的半圆弧形,污水井壁模板应立制稳固,拼缝严密,钢筋制作应符合设计及有关施工规范的规定,混凝土浇筑应一次成型,振捣密实均匀,雨水窨井应设置落底,高度不得少于30厘米.井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作.安装用盖座和铸铁盖均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固,铸铁盖也要做浆,安装稳固.安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0~5米米(行车道部分).六、管道闭水污水管道闭水工作十分重要,首先做好砖砌封头,向管道窨井灌满水,使窨井管材充分吸水24小时,渗水量的测定时间不小于30分钟,方可请监理工程师验收闭水工作,如不符合要求,应立即返工,使之达到要求.橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝.七、沟槽回填管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作.回填前将槽底杂物清理干净.将沟槽内积水抽干,避免带水回填,不回填淤泥腐植土及有机物质,剔除大于10厘米的石块等硬块,敲碎大的泥块.钢筋砼管两侧及管顶以上50厘米范围内采用蛙式打夯机结合人工方式分层夯实.管顶50厘米以上用人工配合推土机回填,每次回填的厚度不大于15厘米,采用8T压路机分层碾压密实,1米以上用重型压路机碾压,以防管子接口遭到破坏.UPVC加筋管管腔及管顶以上15厘米范围内均匀填满粗砂,洒水整平夯实,在管道两侧及管顶以上15厘米范围内,沟槽填用的土必须预先备好,要在最佳含水量左右.回填时,拆板与回填交替进行,做到当天拆板、当天回填、当天夯实,井点降水设备的拆除应在回填土到地下水位以上后进行.板桩在填土达到要求高度后才可拔除,拔除时采取措施,减少板桩槽内带土,并及时往槽孔内回填砂子.尽早安排沟槽回填,以便在铺筑路面前有一个沉降期,保证路面基层稳定,回填时管道两边同时进行,做到对称、均匀,满铺轻夯,下遇浅埋管道进行加固处理.按照要求标高1米以上填筑6%灰土至路基底标高,上部与路基一起施工,回填石灰土用铲车提前一天按配比拌和焖料,增加拌和的遍数,保证均匀.焖好的土检查其灰剂量和含水量,满足填筑要求,方可使用压路机压实.回填时,应积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,如不符合立即返工处理,直到合格.如管道位于老河道处,应按道路要求清除淤泥,填6%灰土至管顶以上50厘米,碾压密实后,再开挖管道沟槽,管道做在道路所填灰土上.八、施工过程应注意事项根据苏州嵩山路施工过程中发生的一些情况及总结的一些经验,在排水工程施工时还应注意以下几点事项:1、巧妙安排好市政工程中各种管线的施工.前期主要有雨、污水管道的施工,且雨、污水管道的施工进度直接影响到整个工程的进度,所以一定要根据天气等影响因素安排好排水管道的施工.后期的管线施工涉及到电缆、电线、通讯、煤气、自来水等,一旦安排不到位或处理不当,不仅影响附属工程的施工,甚至会带来不必要的返工.尤其在道路交叉口各种管线比较集中,更应优先安排.2、雨、污水井标高一次砌筑高度建议控制在8%灰土第四层高出10厘米,这样有利于二灰碎石摊铺,待二灰碎石施工结束应立即进行反开挖雨污水井施工,行车道部的窨井进行加固.3、排水工程在施工中一定要按照先深后浅原则,进行合理施工避免出现工序倒置,破坏已完工工程质量.4、雨季天气对排水施工尤其是沟槽施工影响很大,极易造成塌方,应及时理顺边沟及道路排水系统,及时检查沟槽井点降水设施和支撑情况,对深沟槽要用防水布覆盖,沟槽开挖出来的土方尽量远离沟边,确保安全生产.。

给排水施工作业指导书

给排水施工作业指导书

给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前,施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。

对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识,并确认与设计要求一致。

如有任何疑问或不清楚的地方,及时与设计人员进行沟通并解决。

2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划,采购所需的施工材料和设备。

材料包括各类管道、管件、阀门等,设备包括挖掘机、压力机、切割机等。

确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求,并做好物资清单和验收记录。

3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况,制定详细的施工计划,明确施工工序、时间节点和任务分工。

同时,制定安全措施,确保施工过程中的安全。

二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划,确定给排水管道的起点和终点。

根据实际情况选择合适的施工方法,如:开挖法、管道连接法、埋设法等。

2.进行土方开挖若需要开挖土方,则应先确定开挖范围和深度,并按照要求进行标线和布置施工场地。

使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖,注意对周围设施和管线进行保护,并及时清除开挖产生的土方。

3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划,选择合适的管道连接方法,如焊接、螺纹连接等。

在连接之前,需要对管道进行清洁和除锈处理,并进行角度测量和调整。

连接时要保证连接口的密封性和可靠性,避免漏水和渗漏现象的发生。

4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后,需要进行试压和检验工作。

使用适量的水或空气对管道进行加压,检查是否存在渗漏和破损的情况。

同时,对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整,确保工作正常。

5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后,需要对管道进行支架和固定工作。

选择适当的支架材料和方式,确保管道在使用过程中的稳定和安全。

6.进行保温和绝缘处理根据工程要求,对给排水管道进行保温和绝缘处理。

选择合适的保温材料和绝缘材料,并进行粘贴和封闭处理。

路基排水施工作业指导书

路基排水施工作业指导书

路基排水施工作业指导书1.0编制目的明确路基排水施工作业的具体规定、施工要点、标准,指导、规范路基排水作业施工。

2.0编制依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释义手册3.0适用范围适用于各等级公路路基排水施工作业。

4.0作业准备4.1内业技术准备根据设计文件、标准、规范,结合实际编制实施性施工组织设计,在编制中力求考虑周到,措施得力,便于操作。

并上报监理工程师批复。

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4.2测量技术准备4.2.1利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。

4.2.2用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点,并设立标记,在施工过程中严格保护主要控制点。

开挖前放出边坡开挖线并在开挖过程中随时注意复核。

4.3试验技术准备开工前应作好与路基排水相关的基础试验工作,如砌筑砂浆、砼配合比,石料的强度,石料的抗冻性试验等。

4.4外业准备施工便道通畅,有符合质量要求的料源并已进场。

5.0路基排水施工的一般规定5.1施工前,应校核全线排水设计是否完善、合理,必要时应提出补充和修改意见,使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。

临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合,排水方案应因地制宜、经济实用。

5.2 施工前,宜先完成临时排水设施。

施工期间,应经常维护临时排水设施,保证水流畅通。

5.3 路堤施工中,各施工作业层面应设2%~4%的排水横坡,层面上不得有积水,并采取措施防止水流冲刷边坡。

5.4 路堑施工中,应及时将地表水排走。

5.5 施工中应对地下水情况进行记录并及时反馈。

6.0路基排水施工要求6.1地表排水6.1.1边沟1 边沟沟底纵坡应衔接平顺。

给排水工程施工作业指导书

给排水工程施工作业指导书

给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。

2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成,室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程,(管道安装于技术夹层内除外),管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。

2.2主要材料及设备⑴室内给水管道:铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。

⑵卫生器具:卫生器具规格、型号等符合设计要求,质量及格,配件齐全。

⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。

3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材,配件安装前必须清除内污垢和杂物,阀门安装前应做启闭严密性的试验。

⑵室内给水管道安装顺序,装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的,其埋设深度根据要求而定,引入管穿过承重墙或基础时,必须注意对管道的保护,防止基础下陷压断管子。

预留孔洞,空隙量不小于建筑物最大沉陷量,且不小于0.15m,当引入管穿越地下室外墙时,应采取防水措施。

⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外,明装管道应遵循靠墙,贴梁底的原则。

入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验,确保无渗漏时才能封闭墙槽。

⑸干管安装之前应将管道支架安装好,管径较大的架空敷管道,应在地面上进行组装好,经检查尺寸无误后,方可进行吊装,横支管现场就地安装。

⑹给水管道系统安装完毕后,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。

⑺室内给水管道除镀锌钢管外,必须进行防腐涂漆处理。

防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。

3.2卫生器具安装⑴安装前,应对卫生器具及附件进行质量检查,卫生器具不得有损坏和裂纹,表面光滑,淋水孔和排水孔应畅通。

⑵施工步骤:排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。

高速铁路工程路基排水沟施工作业指导书

高速铁路工程路基排水沟施工作业指导书

高速铁路工程路基排水沟施工作业指导书一、施工目的和背景高速铁路工程路基排水沟的施工是为了确保铁路路基的排水系统畅通,有效地排除降雨、地下水和路基内部积水,保证铁路线路的安全运行。

本指导书旨在提供详细的施工作业指导,确保施工过程符合相关规范和要求。

二、施工前准备1. 施工前的调查和设计:在施工前,需进行详细的调查和设计工作,包括路基排水沟的位置、尺寸、坡度等参数的确定,以及与其他工程的协调等。

2. 施工前的材料准备:根据设计要求,准备好所需的施工材料,如混凝土、钢筋、排水管等,并进行质量检查,确保材料符合相关标准。

三、施工步骤1. 准备工作:(1)清理施工区域:清除施工区域内的杂草、垃圾等,确保施工区域整洁。

(2)标定施工线路:根据设计要求,使用标杆或标线标定施工线路,确保施工的准确性。

2. 挖掘排水沟:(1)根据设计要求,使用挖掘机等施工设备进行排水沟的挖掘,确保排水沟的形状和尺寸符合要求。

(2)排水沟的底部应平整,保证排水沟的排水能力。

3. 安装排水管:(1)根据设计要求,在排水沟的底部安装排水管,确保排水管的坡度和位置符合要求。

(2)排水管的连接应牢固,采取密封措施,确保排水管系统的完整性。

4. 浇筑混凝土:(1)在排水沟的两侧设置模板,根据设计要求进行混凝土的浇筑。

(2)混凝土的配合比应符合相关标准,浇筑过程中应注意均匀振捣,确保混凝土的密实性。

5. 排水沟的保护:(1)在混凝土凝固后,对排水沟进行保护,防止外部因素对排水沟的破坏。

(2)可以采用铺设防护板、设置护栏等方式进行保护。

四、施工质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保施工质量。

2. 施工现场应进行质量检查,对施工过程中出现的问题及时处理。

3. 施工完成后,进行验收,确保施工质量符合要求。

五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

排水沟施工安全作业指导书(二篇)

排水沟施工安全作业指导书(二篇)

排水沟施工安全作业指导书1、认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章,对职工进行安全教育和培训,牢固树立安全第一,预防为主的思想。

2、经理部建立一套完整的安全保证体系,设专职安全员一名,作业队也设一名安全员,专职负责施工现场的安全工作。

现场专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。

3、施工现场的布置要符合要求,对特殊物品的存放与生活区保持一定的安全距离。

4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。

5、涉及可能危及人身安全的作业区、作业点,必须设置醒目的警戒线、防护标志。

6、石料要堆砌在平整的地方,防止滑落伤人。

7、人工搬运石料时,要有专人指挥,保证现场施工有序进行。

8、施工人员进行工作时,要穿防滑鞋,不得穿拖鞋。

广安市立新建设工程有限公司大唐云南永善县大坪子风电场工程场内主线道路工程____年一月一日排水沟施工安全作业指导书(二)一、安全责任和管理1.项目部安全责任1.1 项目部负责对排水沟施工安全进行全面管理,确保施工过程中的安全。

1.2 项目部应成立安全管理小组,明确各岗位的责任和职责,制定相应的安全管理制度。

1.3 项目部应定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

2.施工人员安全责任2.1 施工人员应遵守相关的安全操作规程,不得违反安全管理制度。

2.2 施工人员应具备必要的安全技能和操作技能,确保施工过程中的安全。

2.3 施工人员应定期参加安全培训,提高自身的安全管理水平。

二、施工前的准备工作1. 施工前的安全会议1.1 施工前,项目部应组织施工人员进行安全会议,明确工程的安全要求和措施。

1.2 安全会议应具体明确各个岗位的安全操作规程,采取措施防止安全事故的发生。

2. 施工前的安全检查2.1 施工前,项目部应对施工场地进行安全检查,确保施工现场的安全。

道路排水工程作业指导书(永州大道)

道路排水工程作业指导书(永州大道)

永州大道快速公交及后续配套工程(九嶷大道K2+400~K4+772.384段)工程道路排水工程作业指导书交底人:谭争鸣复核人:接收人:日期:2017年6月17日道路排水工程作业指导书1、目的明确道路排水工程施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导道路排水工程作业。

2、编制依据《永州大道快速公交及后续配套工程(九嶷大道K2+400~K4+772.384段)》施工图设计及相关设计变更(湖南大学设计研究院有限公司)《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》《给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)》《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程(CECS162:2004)》《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)3、适用范围本项目道路排水工程施工。

4、管线施工4、2开挖管道施工4.2.1测量放样⑴测量放样管沟中心线①根据原有交桩记录,组织现场测量放线,放线后组织施工技术人员、测量人员和现场施工人员、作业队伍有关人员、监理工程师、建设单位现场代表等共同参与的现场交底工作,详细交底线路控制桩、高程、坡度、临时性水准点设置位置,并与施工图纸相对应。

做好现场地形、地下管线复测工作,检查验收施工线。

②交桩后,组织现场相关人员采取措施,保护控制桩,如破坏后应及时通知测量人员复测补桩。

③组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩,移桩位置在管道轴线的一侧,施工带边界线内1m的位置,转角桩沿转角的角平分线方向移动。

⑵控制桩平移,增设保护引桩组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩,移桩位于管道轴线的一侧,施工带边界线内1m的位置,转角桩沿转角的角平分线方向移动。

⑶管沟高程的控制①用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测,其闭合差不大于12L1/2mm(L 为两点间水平距离以千米计)。

临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方,其间不大于100m,应经常复测。

市政排水工程作业指导书

市政排水工程作业指导书

市政排水工程作业指导书一、引言市政排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一部份,其主要目的是为了有效排除城市内的雨水和废水,保证城市的正常运行和居民的生活质量。

本指导书旨在提供市政排水工程作业的详细指导,包括工程准备、施工流程、安全措施等方面的内容。

二、工程准备1. 确定工程范围和目标:明确工程的具体范围和目标,包括排水系统的规模、设计要求等。

2. 制定施工计划:根据工程范围和目标,制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排、人力物力资源等。

3. 确定施工队伍:组建合适的施工队伍,包括工程师、技术人员、施工工人等,确保具备相关技能和经验。

4. 采购材料和设备:根据工程需要,采购合适的材料和设备,确保施工顺利进行。

三、施工流程1. 地面准备工作:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,清除障碍物和垃圾。

2. 排水管道铺设:根据设计要求,进行排水管道的铺设工作,包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管件等。

3. 排水井建设:根据需要,建设排水井,包括挖掘井坑、浇筑井壁、安装井盖等。

4. 排水泵站建设:如果需要建设排水泵站,进行泵站的基础建设、设备安装等工作。

5. 路面恢复工作:完成排水工程后,对施工区域进行路面恢复,确保道路平整、无障碍。

四、安全措施1. 安全教育培训:在施工前,对施工人员进行安全教育培训,包括工作流程、安全操作规范等。

2. 安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全网等,确保工人的人身安全。

3. 安全监测与检查:定期对施工现场进行安全监测和检查,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全可靠。

五、质量控制1. 施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,确保施工符合设计要求和施工规范。

2. 材料质量控制:对采购的材料进行质量检验,确保材料符合相关标准。

3. 施工记录和档案:建立施工记录和档案,详细记录施工过程中的关键节点和重要数据,以备后续参考和审查。

六、施工后维护1. 设备维护保养:定期对排水设备进行维护保养,包括清洁、润滑、检修等,确保设备的正常运行。

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排水工程施工作业指导书1.排水工程施工工艺流程1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111.1图纸会审,现场踏勘,编制施工方案与施工进度计划,掌握工程的目的、意义、内容及质量要求。

同时分析招投标文件和合同,进行工程量核定并进行成本分析。

1.2土方开挖,人工辅助挖土,避免超挖。

1.3修整底边,边坡,开挖排水沟。

1.4备料,运输,下料,铺设,找平。

1.5备料,配料,砼搅拌,运输,浇注,捣固,养生。

1.6排管,下管,调直,找平,槽上搬运。

1.7凿毛,清理管口,调制砂浆,运输,捻缝,抹带,压实养生。

(胶圈接口直接套胶圈,外抹带)1.8支模,检模,砼搅拌,运输,浇筑,捣固,养生,拆模。

1.9砼搅拌,运输,浇注,捣固,找平,养生;调制砂浆,红砖砌筑,拌灰,勾缝,抹面,养生,井盖井座安装,材料水平及垂直运输。

1.10污水工程适用。

调制砂浆,砌堵,抹灰,注水,排水,拆堵,清理现场。

1.11填土,夯实,运水,洒水,先人工回填,后机械回填。

(注解:分水沉石屑、回填土两种)2.施工前准备2.1测量准备工作(1)首先复核设计移交的水准点及路线控制点,给定点的高程、导线点闭合差应满足规范要求。

(2)控制点复核完毕后沿管道线路应设置临时水准点及路线控制点,水准点间距不大于100m并与给定的水准点相闭合,路线控制点间距宜为300m-500m并与给定的控制点相闭合。

施工水准点及路线控制点应按顺序编号,并测定相应高程及坐标。

(3)根据图纸和现场交底的控制点,测定出管道和井位的位置,做好管道中心桩、方向桩、固定井位桩的引桩、拴点工作。

施工过程中发现桩钉错位或丢失应及时校正或补桩。

(4)水准控制点和路线控制点布设完毕后,立即对原地面高程进行复测,检查实际原地面高与设计文件提供的原地面高是否相符。

若出现偏差应立即向建设单位、设计单位、监理单位进行报告,以便对原始地面高程进行设计变更。

2.2积极主动的和建设单位联系,对施工区域内的地下管线办理相关的会签手续,同时对相关管线单位的联系人的联系方式进行记录。

对会签单上已标明的管线和有可能存在地下管线的部位使用人工开挖“探坑”,以明确地下管线的准确位置、类型和高程,同时在施工平面图上标明并对项目部内部进行交底,采取相应的管线保护措施和设置警示标志。

2.3如果即将施工的管线需要接入既有管线时,必须首先复核既有管线的高程和位置,与设计提供的位置和高程一致时再进行施工,否者联系设计单位进行变更设计。

3.排水工程施工主要方法3.1沟槽开挖开挖前用石灰将开挖沟槽线撒石灰,使用挖掘机从管线下游向上游开挖管线沟槽,并根据工程实际情况进行土方调运。

采用水准仪进行沟槽底面高程跟踪控制,并向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置(堆土边缘至槽边的距离根据使用的运输工具的特点确定,但最低不得小于1m)、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,配合沟槽开挖的施工人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。

在刚开始挖沟槽,对地下水位不明确时,沟底两侧必须设置双侧排水沟,并根据实际地下水含量调整排水沟和集水坑的布置。

3.2基层清理机械开挖时槽底预留5cm土层,人工紧随挖掘机(保持在2米以内)进行槽底清理,避免超挖,以免扰动槽底原土。

需要测量人员及时测设将沟底两侧各预留出一定宽度的作业面,在槽底每隔10m钉一木桩,在木桩上标出需下挖的深度,挂线。

管道一侧的工作面宽度3.2.1质量控制标准:执行《给排水管道工程施工及验收规范》。

沟槽允许偏差执行下表3.2.2安全措施1)在沟槽开挖过程中沟槽周边必须做好防护,用彩绳将沟边全部围起,做好安全防护。

2)在沟边做好安全警示标牌和警示灯。

3)在地下管线处做好标示,标明深度、管线类型、管径、桩号等。

3.3垫层铺设槽底经验收合格后(监理及质检站),便可进行支模工作。

按设计规定的垫层宽度、高度、几何尺寸等要求支设模板,模板可采用钢模和木模。

模板后背用木方或架子管连接固定,支撑木与槽帮使用木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔1米加净距支撑木,保证结构尺寸准确。

将垫层用一吨翻或铲车将碎石按10延米用量沿沟槽一侧每5-10米堆一堆,模板安装完毕后,将碎石均匀铺在沟底。

3.4管道砼基础管道砼基础分为平接口管道平基和承插管管道平基两种结构形式。

平接口管道砼基础施工直接在铺筑完毕的碎石垫层上根据支设完毕的模板高度进行浇注,施工相对简单。

承插管管道平基施工具体施工方法和适用条件如下:按照承插管接口处最低位置为平基砼的顶面高程,整体降低沟槽高程和平基砼高程,因而取消预留坑,但整个砼平基厚度应满足设计厚度要求。

此方法相对应增加了管座砼的浇注数量和土方开挖量,但是加快了沟槽开挖速度、避免了由于预留坑位置与承插管接口位置不符出现的返工情况。

此方法适用于管材尺寸误差较大、管线长度较长的时候。

确定本施工方法前需要和监理单位、建设单位提前进行沟通,经批准后方可采用。

检查井基础(沉淀井基础除外)与管道混凝土基础必须同时浇筑,防止检查井出现沉陷现象。

平基砼严格按照施工配合比进行配制,使用搅拌罐搅拌,一吨翻斗车运输(或使用商品混凝土),人工上料浇筑,使用平板振捣器(厚度<20㎝)或插入式振捣器(厚度≥20㎝)进行砼振捣,使砼中的气泡充分振出,达到密实的效果。

平基砼浇筑完成12小时内不得受水浸泡并进行覆盖养护,拆模时间根据施工期间气温及砼强度形成的情况(常规为达到设计强度的30%)确定。

混凝土浇筑时管道基础表面平整,两井之间应顺直。

当模板拆除后应设专人在混凝土平基两侧用土或石粉进行培护,防止人员在平基上行走和安管时将其破坏。

砼平基拆模时间参考3.4.1质量控制标准:执行《给排水管道工程施工及验收规范》。

垫层和平基允许偏差执行下表:3.4.2安全措施(1)在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护,用彩绳将沟边全部围起,做好安全防护。

(2)在沟边做好安全警示标牌和警示灯。

(3)注意防护防漏电措施。

(4)运输车辆运行时注意交通安全,并离开沟边2米以外。

(5)模板拆除后将模板上的钉子清除干净,防止人员扎伤。

3.5管道安装(1)承插管道铺设a.管道铺设前的准备工作(a)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料;(b)复核管道中心线和基础标高;(c)清除承口内表面和插口表面的油污、杂物;(d)按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷;(e)准备好润滑剂,用刷子沿管头涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入橡胶密封圈放置位置。

b.安管顺序:(a)从下游排向上游,承插管安管时插口向下游,承口向上游(即插口插入方向与水流方向一致)。

根据沟槽深度、管节自重、吊运距离拟定采用挖掘机、吊车等机械设备进行安管工作。

采用在平基上弹墨线或用经纬仪控制管节线位的方法控制管道轴线偏位;(b)在沟上系稳第二、第三节管,并随稳随测后端中线和高程直到下一个检查井井位。

如需截管使用时,带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。

截管时使用手提切割机截断,严禁使用镐、斧子截管,保证截管断面整齐;(c)为准确控制管位,须在第一节管道底角两侧用支撑(砖、石等材料)控制并固定。

c.管节合拢应根据管节重量可采用挖掘机或者相应吨位的手扳葫芦两种方法。

(a)使用挖掘机合拢管节时首先将第一节管道用砖石等材料将其固定,然后在下一节管道端头上方放上木方以防止挖掘机在合拢管节时损坏砼管道,最后使用挖掘机匀速匀力将管节合拢;(b)使用手扳葫芦合拢管节时手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。

d.管子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列检查:复核管节的高程(标高)和中心线。

高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用小铲除去砂层,低时塞入砂料并用小锤击实。

e.检查承插口之间的间隙,控制在9㎜~15㎜且橡胶圈在承插口工作面上。

对口完毕的管道就位稳好后,可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角置于管道两侧底角处楔紧,其纵向位置每组距离管端1/5处。

(2)平接口管道铺设:a.使用人工配合机械安管或人工安装,方法基本同承插管管道安装。

b.管道安装时的注意事项:(a)管道安装前将管头凿毛各10㎝宽,以便于安管后抹带。

如为节省人工,可根据基础形式,管座20㎝以下部分不凿毛;(b)管子吊装高度不宜过大,稍离基础即可;(c)利用水准仪、经纬仪直接观测管道高程和轴线偏位,使管道高程、轴线符合设计要求;(d)管道安装完毕后及时用砖石卡牢,避免管身滚动。

3.5.1机械和人工控制标准使用机械类型:吊车、挖掘机3.5.2质量控制标准:执行《给排水管道工程施工及验收规范》。

安管允许偏差执行下表:3.5.3安全措施(1)在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护,用彩绳将沟边全部围起,做好安全防护。

(2)安管过程中作业人员必须佩带安全帽,并有人统一指挥。

(3)安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护,挂稳定后方可向沟底下管。

(4)吊运车辆运行时注意交通安全,并离开沟边2米以外。

3.6管带管道直径小于700㎜时只进行管道外部抹带;当管道直径大于或等于700㎜时在进行管道外部抹带同时管道内部接口处还要进行内部抹口。

(1)平接口管道管带:分为水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带。

a.水泥砂浆抹带:首先按照规定配合比拌制抹带砂浆。

抹带前将管道接口处清理干净,浇水保持湿润状态,便于砂浆和管道结合。

按照图籍和设计文件要求的宽度和厚度进行抹带,抹带时尽量将管口缝隙用砂浆捣固密实。

刚开始抹带时抹带宽度略大于设计要求,再用小白线将砂浆抹带按设计宽度两侧找齐,并将多余砂浆清理下来用做下一管口抹带用,接着赶光压实。

最后采用塑料布将管道接口抹带覆盖养生;b.钢丝网水泥砂浆抹带:钢丝网抹带两端必须深入到混凝土管座内。

抹带前将管口外壁洗净,分两次抹成。

抹第一层砂浆应压实,与管壁粘牢,厚度为15㎜左右,待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中,保证钢丝网表面平整。

当第一层水泥砂浆初凝后,再抹第二层水泥砂浆,厚度为10㎜左右,砂浆初凝后赶光压实,用小白线将砂浆抹带按设计宽度两侧找齐,清理多余砂浆。

最后用塑料布将抹带覆盖养生;c.管内接口勾缝:管道直径D≥700㎜时需要进行管内接口勾缝。

勾捻管内缝时首先在管内用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。

内勾缝应在管带终凝后勾捻。

(2)承插口可在管接口处直接抹三角灰,三角灰抹灰的宽度等于承插口外露高度。

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