污泥脱水间施工方案

脱水间施工方案

一、工程概况

工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造脱水间工程；建设单位：郑州裕中能源有限责任公司

设计单位：河北省电力勘测设计研究院

监理单位：达华集团北京中达联咨询有限责任公司

施工单位：北京城建七建设工程有限公司

工程位于南省新密市曲梁镇庙朱村，东北距郑州市27km,西距新密市21km。厂址地势平坦，±0相对于绝对高程为148.900m，结构设计使用年限50年，安全等级3级，抗震设防烈度7度，场地类型三类，建筑东西长9.5m，南北宽6.5m，2层，总高度为10.15m，室内外高差300mm.

二、编制依据

污泥浓缩脱水间结构施工图纸SHFY-F00241S-T0304图

工程测量规范（GB50026-93）

建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2000）

建筑工程项目管理规范（GB/T50326）

三、工程目标

1、质量目标：严格执行ISO9002质量保证体系，确保达到国家合格工程。

2、安全生产、文明施工目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故。执行ISO14000环保标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。

四、施工部署

4.1施工主要机具用表

4.2 主要劳动力计划

4.3检验测量设备表

五、施工测量定位

1、水平测量定位

本工程定位测量采用矩形控制网，依据施工总平面图及建设单位移交的坐标点和标高控制点，将控制点引入现场确立现场控制网，控制轴线和标高，进行单体工程的测量定位。

2、轴线竖向投测

选用全站仪及经纬仪进行作业，根据建筑场地平面控制网定出四条轴线控制线，并在控制线交点处做好明显标记并保护好。以上的轴线以此控制轴线为依据进行施工层的测量定位。

3、施工层的放线

施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设板、柱、梁等边线。确定无误后，才可进行下道工序。

六、分项、分部工程施工方法及技术措施

6.1施工顺序：定位放线→土方开挖→垫层施工→地下主体工程→地上主体工程→土方回填。

6.2土方开挖

6.2.1 开挖形式：

采用倒退式开挖形式，基底预留0.15m采用人工清底，基坑四周设置排水沟，预留1米作业面。弃土采用随挖随运的方式，运至指定地点。并测出水准点用木桩定位以保证基底标高准确，用机械直接挖出集水井，由人工修理成型。

6.2.2开挖主要措施：

(1)土方开挖机械与人工相结合。放坡采用1：0.75放坡形式，坡体采用塑料布防护，上口采用围堰防护，防止雨水进入，同时在外围0.5m处用沙袋镇压。坡体外覆防雨塑料布，从基底盲沟起至上口围堰外边线止，并用沙袋镇压，坡体表面塑料布用绳索镇压，坡底采用反压护角镇压。

(2)基坑地表水排放

基坑内排水主要考虑雨水和砼养护及冲洗水排放。在基坑两侧设置0.3×0.4m排水沟，在四角设0.5×0.5m集水井,使地下水流汇集于集水井，集水井与深井沟通，水排入深井内，再由井内设置的潜水泵排出基坑外的排水明

沟；根据文明施工需要，排水沟及集水井采用砖砌，外露部分抹水泥砂浆。

6.2.3地基承载力

土方开挖至设计标高后，应马上联系监理及地堪单位进行地基验槽，地基承载力特征值必须大于150KPa，如基底有淤泥应增加下挖深度后，回填C15混凝土至图纸设计基底标高。

6.3钢筋工程主要施工方法及步骤

6.3.1 钢筋制作

（1）对于所有进场的钢筋、钢材进场后必须有出厂合格证，并进场进行二次复试，合格后方可使用到工程上。钢筋下料单由班组技术员编写、二级审核，现场钢筋加工厂统一制作。

（2）φ10以下的Ⅰ级钢筋线材必须由钢筋调直机调直后按下料单的要求尺寸，由钢筋切断机断料。

（3）钢筋下料应进行首件检验、审核无误后方可批量下料。钢筋加工形状几何尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。

（4）Ⅰ级钢筋按照规范要求末端需做180度，弯钩，其周围弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分按设计要求。

（5）柱、梁、箍筋、Ⅰ级钢筋直径10mm、8mm采用手工成形，在平台定出边框后进行操作，Ⅱ级钢筋直径ф12以上的钢筋采用弯曲机弯曲成形。

（6）柱箍筋135度弯钩，弯曲直径按4d考虑，加工过程中应计算弯曲延伸。

6.3.2 钢筋运输

(1) 钢筋下料后,应及时将成品运至临时堆放场地,摆放整齐，料牌标识清晰，

标明厂家合格证编号，复试报告编号、钢筋重量及型号。

（2）对于较长的钢筋，采用塔吊和汽车吊配合按需用料，施工现场不得存放较多钢筋。

6.3.3钢筋绑扎

绑扎钢筋包括板、柱、梁等钢筋

（1）钢筋绑扎前应首先检查轴线，弹出钢筋保护层线，-0.40m梁钢筋保护层为35mm，其余梁钢筋保护层为30mm，屋面板板15mm，雨棚板及挑檐为25mm，基础底为40mm，柱为35mm，其余均为30mm。保护层垫块制作采用与砼同标号的砂浆垫块，垫块尺寸为5cm×5cm×同要求厚度。

（3）板钢筋绑扎按设计要求在底模上弹好控制线，按照控制线的间距进行摆放钢筋，垫好保护层后进行钢筋绑扎。

（4）柱钢筋绑扎：柱同一截面的接头不得超过50％，而且要相互错开，绑扎竖向箍筋时，弯勾叠合处应沿受力方向错开设置，钢筋接头采用机械连接时，接头的位置和数量必须满足设计和规范要求。

（5）梁钢筋绑扎：梁钢筋应在梁底模支设后进行，应先用60*90的木方垫起，先穿底角两根钢筋，在两端和中间用箍筋固定好，再穿上角钢筋，并固定好，形成钢筋骨架后，再按设计和规范要求绑扎其他位置钢筋，梁内上下层筋之间应采用与主筋等径、与梁等宽钢筋垫起，每隔500mm放一道。梁主筋接头采用机械和焊接连接时，搭接位置在梁净跨1/3范围内。

6.3.4钢筋接头

根据图纸说明要求，本工程所有钢筋连接为机械及绑扎连接。

6.3.5钢筋工程施工工艺及质量控制