铁塔基站一体化塔房技术规范书全解

一体化塔房技术规范书1．前言本技术要求的编制依据是现行的国家标准、信息产业部发布的《YD/T1624-2007通信系统用室外机房》行业标准以及其它行业的相关标准。

编制目的是确保结构安全，提高一体化塔房产品的工程质量，进一步使产品标准化、通用化，促进通信建设的顺利进行。

本规程技术要求的各项规定适用于全省境内通信系统用室外一体化塔房建设。

产品除面板、天线等特殊要求外，其余性能均需满足此技术规范书要求。

2．技术标准2.1 YD/T 1624-2007 【通信系统用室外机房】2.2 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法2.3 GB2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验Cb;设备用恒定湿热2.4 GB2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验J和导则：长霉2.5 GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法2.6 GB2423.15-2000电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验2.7 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）2.8 GB/T3181-1995 漆膜颜色标准2.9 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码）2.10 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法2.11 GB8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法2.12 GB8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法2.13 GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2.14 GB/T14623-93 城市区或环境噪声测量方法2.15 GB/T17742-1999 中国地震烈度表2.16 GA/T73-94 机械防盗锁3.术语和定义3.1通信系统用室外一体化塔房将通信主设备、配线、电源、空调、铁塔、抱杆等配套设备组合为一体，具有功能齐全、配置灵活、防盗功能强大、可移动和工程建设快捷方便、经济实惠等特点，直接处于外界气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护，并允许经授权的人员进入操作的舱体，以下简称“一体化塔房”。

一体化塔房为组合型标准集成仓框架，整体焊接，易于运输和现场拼装，适合放在平地、楼顶、高山等，发货前机房内已经配备好照明系统、走线架、馈线窗、接地铜牌等子系统。

3.2瓦楞型热镀锌钢板钢板厚度为2.0mm以上，钢板的材质必须为热镀锌钢板，用于机房四周及顶部。

瓦楞规格见4.2。

3.3EPS阻燃复合板彩钢板为预涂覆热镀锌彩色涂层钢带的简称，在热镀锌钢带上喷涂彩色面层而形成，彩钢板标准厚度为0.6mm以上，一般由彩涂卷厂成卷提供，在加工厂进行切断等后续加工处理。

以面板材料（彩钢板）和保温隔热材料复合生产成为夹芯板，具有良好的综合机械强度。

文所指夹芯板是指以彩钢板为面板，内夹具有隔热和阻燃性能的EPS阻燃复合板，厚度为75㎜。

3.4 安装点在一体化塔房墙壁、房顶及地板上，用于固定如电池、通信机柜、走线架等各类设备及附属物的地点。

4. 一体化塔房的结构及技术规范4.1整体结构：机房为三层钢板，中空、隔热风洞结构，外层和内层间必须达到20㎜的间隙，以达到隔热、降温、通风、防火节能环保功能。

外层为2.00以上热镀锌钢板折弯制做，机房外部为一体化模块结构，无螺栓及焊接，达到防盗美观的功能。

折弯后外壳结构厚度为34㎜，内层EPS阻燃复合板由两面为0.6mm的彩钢板制作厚度为75㎜。

机房顶部及底部前后水槽为2.5㎜以上热镀锌钢板折弯制作成（型号140㎜（宽度）*100㎜（高度）），水槽长度比机房长200㎜，屋顶钢板伸出墙外40㎜。

水槽排水应采用暗槽结构，防止破坏被盗以及鼠患。

如图所示4.2外层结构4.2.1框架结构：框架材料应选用厚度2.5mm以上热镀锌钢板折弯制做。

4.2.2墙面、屋面：墙面、屋面材料应选用厚度2.0mm以上热镀锌钢板折弯加工制做，折弯成具有杠性功能的瓦楞型，瓦楞高度为32mm ，宽度为180mm，间距150mm，瓦楞坡度为135度角。

一块板至少要有两道瓦楞和两个对接边，对接采用企口防水式对接，用强度4.8级Φ10×30螺栓紧固，螺栓间隔为60cm，如图所示4.3外层钢板涂料4.3.1 热镀锌多涂层厚度2.0㎜以上，镀锌厚度≧550g/㎡.。

4.3.2陶瓷智能隔热涂料，涂层厚度达到0.2mm以上，陶瓷智能隔热涂料采用复合陶瓷晶体为填料，以优质树脂乳液为成膜物质，可有效地抵御外界酸、碱、气、水、紫外线等的侵蚀，防止漆膜的霉变，渗水。

陶瓷隔热系列涂料是水性涂料，含极少的有机挥发物，优于国家规定标准，漆膜结构致密稳定，颜填料构成简单不粉化，不含重金属，无毒，不燃烧，对环境不造成任何污染。

如图所示；4.4内层结构；彩钢板；为双面多涂层10万级别单位净化功能彩钢板，厚度在0.6mm以上，墙面复合夹层为多涂层彩钢板及阻燃聚笨乙烯发泡料，其密度16㎏/m³，隔热系数JI≤0.024kcl/mhc,导热系数（0.030）w/m.k，厚度75㎜。

4.5内层材料内层材料为多涂层EPS阻燃复合板4.6塔杆的结构：为上下两层结构。

4.6.1下层结构：铁塔的下层抱杆与机房﹑混凝土基础为一个整体结构，抱杆不外露于机房，必须融入机房的一体结构，不占用机房内部空间，且抱杆不影响机房的使用性能，不影响机房的整体美观，整体外观必需复合如图所示：特点：一体化施工建设有效保证了塔下层（基层）的整体性，抗折﹑抗冲击﹑抗震﹑防盗﹑防腐性能。

为保证30米塔体安全性，塔体应提供甲级以上资质设计院蓝图。

4.6.2上层结构：为多层结构合理的轻型塔体结构组成。

如图所示：特点；结构合理，整体性强，美观大方，高度达到30米。

部件厂里模块化生产，现场组装，部件的运输﹑搬运轻便，安装无需借助起吊设备，有较好的抗风﹑抗震﹑抗折﹑防雷﹑防腐性能。

4.7基础的结构；基础为C20整体浇灌板型结构基础。

4.8塔体材料4.8.1：垂直塔杆采用国标热轧钢管，水平﹑斜向拉杆采用国标角钢，连接板采用热轧钢板，垂直连接采用法兰盘，法兰盘连接为高强度镀锌防盗镙栓进行连接。

（详见图纸）4.9整体外观：抱杆不影响机房的使用性能，不影响机房的整体美观，且不能影响机房内部的使用空间，塔体与机房紧密链接互相支撑。

4.10一体化塔房一般要求4.10.1选址容易，占地面积少，塔和机房为一体化地基，塔体不超出机房外墙位置，建设费用低，施工周期短，对环境要求不高，产品自行生产安装，质量有保障。

4.10.2 整体外型美观大方，无需二次装修，实用性强。

4.10.3 设施配套齐全，基础﹑接地网﹑机房﹑抱杆一体化建设，完工后只需安装设备即可开站投入使用，减少多方协调工作、省时﹑省钱﹑节约采购成本。

4.10.4 组装灵活，安装迅速，货到施工地点7~10个工作日完工。

4.10.5 材质轻，易于搬迁，并在搬迁后可重复利用。

4.10.6 有较好的保温﹑耐寒﹑防潮﹑防风﹑防火﹑防尘﹑防震﹑防盗﹑抗冲击性能。

4.10.7 环保净化，施工完工后现场无建筑拉圾残留。

4.10.8 使用寿命长，科学维护下使用年限一般在50年以上4.11 隔热结构一体化塔房承重为钢制结构，要进行隔热处理，保证设备在良好的环境条件下运行。

一体化塔房的隔热结构要由连接结构、隔热填充料及一体化塔房专用具有防静电功能地板组成，此隔热结构必须具有优良的保温隔热性能。

4.12地板承重结构地板为厚3.5mm防滑花纹钢板，面积同机房面积，与墙面钢板整体模块化链接，钢板与水泥地基相隔10cm以上。

保证足够的地板强度，达到美观及机房使用要求。

4.13一体化塔房的框架一体化塔房采用模块化框架结构，立柱和底部钢构、顶部横梁、墙板等进行螺栓连接（房体内部钢性连接），焊接处理，焊接工艺要求如下：(1)框架立柱厚度不低于4mm，底部加强梁厚度不低于3mm,顶部盖板厚度不低于2mm；(2)焊接牢固，无虚焊、漏焊；(3)所有钢结构均经过除油及喷砂去除表面油污、铁锈及氧化皮膜，并使表面光洁度达到STS—SA2.5；(4)所有钢构件经过喷砂后，需喷上厚15~20u锌粉防锈底漆；(5)组焊成框架模块后，焊道需经修补、除焊渣，再打磨并补上防锈底漆；(6)框架先后喷中层漆厚40um环氧树脂，外面漆厚度>90u;(7)顶部、底部和侧面对角线≤10mm,前端和后端对角线≤10mm；(8)底部涂上沥青漆；（9）产品完整平直，表面平滑（隐藏部位除外）、无明显的划伤、色差，裂痕、无非常变形、毛刺、锈蚀，涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。

4.14 受力连接一体化塔房应使用有防松装置的螺栓（Φ10×30㎜）连接作为受力承载连接。

一体化塔房所有受力连接应当牢固，不得有漏连、虚连现象。

4.15 紧固铆钉或铆固螺母应排列整齐，不允许有歪头、裂头及松动。

铆接面不允许有下凹、变形或破损。

4.16 空调隔离间与防盗窗空调隔离间放置在机房的室内分隔的空间，必须能放置3P空调室外机两个。

空调隔离间的规格不小于宽990*深570*高1200mm。

隔离间外侧必须有防盗窗，其特点：必须保持空调室外通风良好，进出风通道顺畅，具有防盗措施；5、防护措施5.1高温、日照和湿度一体化塔房应具有耐高温和耐紫外辐射的能力，在本标准规定的温度范围内及本标准规定的太阳辐射强度下，机械性能（如：一体化塔房表面、密封、铰链、锁装置、门限位等）良好，满足本标准5.13条的规定。

一体化塔房在日常室外环境下，应能满足本标准5.14条的规定。

5.2隔热机房外层使用陶瓷智能隔热涂料，能根据机房内外温度变化自动选择反射太阳光照射热能或通过散射、辐射形势将机房内积蓄的热量散发出去，此涂料在太阳光照射升温时，可将太阳光热能反射回大气，有效减少空调用电量30%。

5.3防风一体化塔房房体应能承受风速为45M／秒的风荷载。

（注：机房正常工作状态下的风载，如顶部架空天线铁塔，需要根据铁塔的大小和高度进行风载荷计算）5.4防尘一体化塔房工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施，通风口防护等级应达到GB4208-93中IP5X级。

提供国家相关质检部门的检测报告。

5.5耐久性暴露在一体化塔房房外表面的橡胶、密封胶等，高分子材料制作，应具有良好的抗日照光化学效应能力。

一体化塔房房体表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经盐雾试验后，直接暴露在户外的材料、电磁屏蔽盒接地的接触材料不应腐蚀。

5.6防霉一体化塔房的零部件应具有抗霉菌能力，所有使用的材料及工艺，应有效地预制霉菌生长。

5.7 防火一体化塔房所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。

一体化塔房所有材料和一体化塔房整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2级。