往复式真空泵标准操作及维修保养规程
W-4往复式真空泵操作规程
W-4往复式真空泵操作规程W-4往复式真空泵操作规程之相关制度和职责，一、开车准备1、检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。
2、检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。
3、曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度：润滑油冬季宜用40#机械油，夏季宜用60#机...一、开车准备1、检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。
2、检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。
3、曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度：润滑油冬季宜用40#机械油，夏季宜用60#机械油。
4、向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸：气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油，夏季宜用19#高压压缩机油。
5、开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。
6、旋开汽缸下部泄水旋塞。
7、人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。
二、运转1、起动电源开启真空泵。
2、关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。
3、检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。
4、检查冷却水水温不得超过40℃。
三、停车1、关闭进气阀门，切断电源。
2、关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
3、严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。
四日常保养1、每日检查油箱及油杯内的油面。
2、检查阀门有无泄漏。
3、检查三角皮带松紧，并给予调理。
4、检查轴承、十字关部位有无过热现象。
5、检查活塞杆、填料不能太松或损坏。
6、运转1000-1500小时后应更换润滑油，并检查真空泵的各摩擦部位是否正常，检查通道有无阻塞现象。
7、经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。
篇2：MH-2真空泵操作规程一、开车：1、开车前先检查真空泵各处的紧固情况，看是否有松动的地方，如果有，要等紧固以后才能开机；2、用手缓慢转动真空泵的皮带轮，检查传动部位是否正常；3、打开进气管上的放空阀；4、打开真空泵冷却水管路，看是否畅通；5、启动电机，注意转动方向与泵转向是否一致；6、关闭放空阀，注意油位、冷却水情况；7、缓慢打开进气阀，注意真空表压力，直到工作压力稳定一段时间；8、关好油箱盖，禁防雨水杂质侵入，当油被水分乳化失效时，应更换新油，陈油统一保存，以便废油再生；二、停车：1、先关闭通往真空系统的进气阀，与真空系统隔断；2、然后关闭电机，并打开放空阀让空气进入泵内；3、最后再停止冷却水。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程1. 引言往复式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于实验室、工业生产等领域。
为了确保使用过程中的安全性，减少操作人员的损伤风险，制定本安全操作规程。
2. 设备概述往复式真空泵是一种通过气缸往复运动产生真空的泵。
其结构主要包括气缸、连杆、曲轴等部件。
在操作前，操作人员应熟悉设备的各个部件及其工作原理。
3. 安全操作注意事项在使用往复式真空泵时，应注意以下事项：3.1 环境安全确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物质。
操作过程中不得吸烟、使用明火或产生火花的工具。
3.2 个人防护操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
避免穿戴宽松衣物，以防被卷入设备或导致触碰危险区域。
3.3 设备安装往复式真空泵应安装在坚固的工作台或地面上，保持水平稳定。
避免使用过高或过低的工作台，防止设备倾斜或移动。
3.4 防止过载在使用往复式真空泵时，应避免超过其额定压力范围。
操作人员应了解设备的额定参数，避免操作过程中造成设备过载。
3.5 正确操作操作人员应按照设备说明书进行正确的操作。
在启动之前，确保设备处于正常状态，如有异常应及时排除故障。
严禁使用不符合安全标准的修理工具或配件。
3.6 停止使用在停止使用往复式真空泵之前，应先将泵内的真空度排空，然后再关闭电源开关。
在长时间不使用时，应将设备进行适当的保养和维护。
4. 应急措施在紧急情况下，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并向相关人员报告。
如发生泄漏、火灾等危险情况，应采取适当的紧急处置措施，并及时通知相关部门。
5. 维护与保养为保证往复式真空泵的长期稳定运行，操作人员应定期进行维护与保养，具体包括：•检查设备各个部件的连接情况，确保无松动现象。
•清洁设备表面及内部，防止灰尘或杂质进入设备。
•检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油。
•定期检查设备的压力和真空度指示器，确保其准确性。
6. 总结通过遵守往复式真空泵的安全操作规程，可以确保设备的安全运行，并最大程度地减少操作人员的风险。
往复真空泵的使用及维护
往复真空泵的使用及维护1. 前言往复真空泵是一种常见的真空泵，广泛用于实验室、化学工厂等场所，用于抽出空气、油蒸气和水蒸气等，使物质处于高真空状态下。
本文将介绍往复真空泵的使用注意事项和维护方法。
2. 使用注意事项2.1 接地插头往复真空泵必须接地使用。
使用前要检查接地插头是否有效，确保工作人员的安全。
2.2 启动前检查在启动前，要检查泵腔是否干净，在清洗后最好使用干燥氮气吹干泵腔。
还要检查泵油是否充足，泵油是否达到规定的标识线。
2.3 启动顺序当泵腔已经干净、泵油也充足时，才可启动泵。
启动顺序为先开泵的蒸汽阀门，再开泵的吸气阀门。
启动后，旋转数码显示器调节压力值。
2.4 正确运行在正常运行中，需要注意泵的运转状态，如果感觉异常，应立即停止泵机，检查原因。
3. 维护方法3.1 更换泵油泵油是泵机运行的重要保障，泵油更换周期视泵油使用量和泵机使用情况而定。
一般来说，泵油每个月需要更换一次。
更换泵油时，首先需要将原油全部排放，清洗泵腔，将干净的泵油倒入泵体内，直至标识线处。
3.2 更换密封圈密封圈是往复真空泵常见的易损件，如果出现泄漏，应先检查密封圈，如需要更换，可按图样所示顺序拆卸，然后更换新密封圈即可。
3.3 加注润滑油润滑油也是保证往复真空泵正常运转的必要条件，应每个月检查润滑油的量，如不足应及时加注润滑油，使润滑系统处于正常工作状态。
3.4 清洗泵腔泵腔清洗是维护往复真空泵的常规工作，应每个月进行一次。
清洗过程中需要将泵体内的油和杂质全部清除干净，清洗液可使用煤油或酒精等。
在清洗后要使用干燥氮气吹干泵腔。
4. 总结往复真空泵作为一种常见的真空泵，使用注意事项和维护方法非常重要。
我们应该充分了解如何正确使用和维护往复真空泵，以保证其正常运行和使用寿命。
以上方法仅供参考，具体使用维护方法可以根据实际情况进行调整和完善。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程往复式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化学、电子、医药、光学等各个领域中。
为了保障人身和设备的安全，必须严格遵守往复式真空泵的安全操作规程。
下面将为大家详细介绍往复式真空泵的安全操作规程，供大家参考。
1. 操作前准备在使用往复式真空泵前，需要进行以下准备工作：1.1 安全设施的检查在操作往复式真空泵之前，需要检查安全设施是否完好，如消防器材是否齐全、应急照明是否正常、防火门是否关闭等。
若存在异常，应及时解决，确保安全设施的有效性。
1.2 设备的检查在使用往复式真空泵之前，还需要对设备进行检查，如电缆、电机、机座等是否正常运转，机械部分是否有异物或积尘等。
若存在异常，应及时解决，确保设备的正常运转。
1.3 装备的准备在进行往复式真空泵操作时，还需要准备所需的装备，如防护手套、口罩、护目镜、安全靴等。
此外，还需要准备好所需的物料、试剂、标准品等，确保操作中的安全可靠。
2. 操作过程在开始往复式真空泵的操作时，需要严格按照以下操作规程：2.1 操作步骤1.开启真空泵电源：检查电源是否符合标准，插头是否接线良好。
2.启动泵机：检查泵机是否有异常、异响等情况，无异常才可启动。
3.加热检漏：开启检漏功能，进行加热检漏。
如检测到正常泄漏，则调整检漏状态。
4.连接实验或工业设备：在距离真空源2~3cm的位置处安放设备，确保连接稳固。
5.稳压排气：放慢调节旋钮，逐步稳压排气，防止气体过快排放。
6.关闭泵机：停止吸气后，关闭泵机主机电源。
2.2 注意事项1.严禁超负荷运行：往复式真空泵的功率有一定的限制，超负荷运行会使泵机过热、过载、甚至引起火灾等情况。
2.防止泵机堵塞：在排气管路及接口处，有可能会被阻塞，导致泵机无法正常排气，需要及时排除。
3.防护措施：在进行液氮低温处理时，需按照相应的安全标准，做好严密的防护措施，避免发生意外伤害。
3. 操作后处理在进行完往复式真空泵操作之后，需要做好以下处理：3.1 设备的关停关闭真空泵主机电源，拔掉电源插头。
往复真空泵维护检修规程
往复式真空泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (569)2 完好标准 (569)3 往复式真空泵的维护和常见故障 (570)3.1 维护 (570)3.2 常见故障及处理方法 (572)4 往复式真空泵的修理 (573)4.1 检修周期及内容 (573)4.2 检修方法和质量标准 (574)5 试车及验收 (584)6 维护检修安全注意事项 (586)５６８５６９1 总则 1.1适用范围根据淄博真空设备厂提供的《WL －600型往复真空泵使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。
本规程适用于WL －600型往复真空泵(以下简称“真空泵”)的维护和检修。
本规程与国家有关部门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。
1.2结构简述往复真空泵主要由机身、气缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等零部件组成，由电动机通过皮带轮和传动皮带驱动(如图1)。
1.3主要性能WL －600型真空泵为无油润滑往复式真空泵，主要性能参数如下：介质： 一氧化碳； 抽气速率： 600L/S ； 极限真空： 2600Pa ；配套电机： YB280S －6 380V 45KW ，980rpm ； 主轴转速：310rpm ；进、排气口直径： 200mm ； 外形尺寸： 2690×1050×2490； 单重： 2800Kg ； 2 完好标准 2.1 零、部件2.1.1 主机、辅机的零部件完整齐全，质量符合技术要求。
2.1.2仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确、可靠；开表率、信号及联锁投运率达100％；计量器具检测率达100％。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露1～3扣。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 防腐完整、有效。
2.2 运行性能2.2.1 设备性能达到铭牌出力或查定能力。
往复式真空泵使用维护规程
往复式真空泵使用维护规程
操作工必须掌握真空泵的工作原理，主要结构的功能及其配套设备在生产中的用途。
7.8.16.1开车前的准备工作：
7.8.16.1.1检查曲轴箱内的油位是否合适；
7.8.16.1.2察看注油杯是否滴油；
7.8.16.1.3察看电机温度；
7.8.16.1.4盘动皮带轮转动是否灵活，有无卡位或磨擦现象。
7.8.16.2开车运行及安全操作：
7.8.16.2.1打开循环水，调节水流量；
7.8.16.2.2关闭进气阀，打开调节阀；
7.8.16.2.3启动电机，待设备运转正常后，再关闭调节阀，缓慢打开进气阀，使设备投入正常运行；
7.8.16.2.4观察真空度或排气压力是否正常和稳定；
7.8.16.2.5运行中密切观察机箱内油位、滴油器、水、电机温度及泵在运转中声音是否正常等现象，要做到勤看、勤摸、细听。
7.8.16.3下列情况要紧急停车：
7.8.16.3.1停电、停水；
7.8.16.3.2电机温度超过80℃；
7.8.16.3.3循环水排水温度超过40℃。
7.8.16.4其它：
7.8.16.4.1详细作好运行及交接班记录；
7.8.16.4.2保持设备及操作室内良好的卫生环境。
往复真空泵的操作规程
往复真空泵的操作规程
《往复真空泵操作规程》
一、安全操作规程
1. 在使用往复真空泵之前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作手册，并按照规定的程序进行操作。
二、设备操作规程
1. 开启往复真空泵之前，必须确保泵体、活塞等部件干净，无杂物。
2. 检查泵体和活塞的润滑情况，必要时加入适量的润滑油。
3. 开启真空泵电源，按照操作手册的程序启动泵机。
4. 在操作过程中，必须保持设备稳定，不得随意移动或敲击设备。
三、操作注意事项
1. 操作人员在使用往复真空泵过程中，不得将手部或其他物体放入泵体内部。
2. 长时间使用往复真空泵时，必须注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
3. 在操作完成后，必须按照操作手册的要求关闭设备，并进行相关的清洁和保养工作。
四、紧急处理规程
1. 如果在使用往复真空泵的过程中发生异常情况，如异常噪音、异味等，必须立即关闭设备，并通知相关责任人进行处理。
2. 在设备发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
五、设备保养规程
1. 对于往复真空泵设备，必须按照规定的周期进行保养，包括润滑油更换、清洁等工作。
2. 在设备长时间停用时，必须按照操作手册的要求进行封存和保养。
通过以上操作规程，可以有效保证往复真空泵设备的安全运行，延长设备的使用寿命，保证设备的正常工作。
操作人员必须严格按照规定操作，确保人身和设备的安全。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。
2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。
3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。
4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。
5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。
二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。
2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。
3. 打开进气阀，使泵进气。
4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。
5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。
6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。
7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。
2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。
3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。
4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。
综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程为了保障往复式真空泵的正常工作，确保操作人员的人身安全和设备的安全性能，以下是往复式真空泵的安全操作规程。
1.操作前的准备：a.检查并确认设备已停止运行，关闭用电源，拆下电源插头进行维护。
b.确认气压表与真空表启用水平线并处于正常范围内。
c.检查泵体、联轴器、阀门及管路的密封性能，确保设备空气密封性能完好。
d.检查所有运动部件及连接处的销螺帽、润滑点。
若出现松动或渗漏，需要及时处理。
e.在使用前对泵内的有害物质进行清理，防止对设备造成损害。
2.启动及操作：a.每次启动时都需要进行预热，预热时间约5-10分钟，执行预热操作时应关闭入口阀门和排气阀门。
b.启动后需要进行试运行，试运行时间约5-8分钟，确保泵的正常工作。
c.每次操作之前请先打开入口阀门，启动泵，再缓慢打开排气阀门，以避免突然排放气体造成泵的压力过高。
d.操作过程中，应经常监测泵的各项参数，如气压表和真空表，确保泵的稳定性和正常运行。
e.定期检查泵内的油液及润滑系统，保持泵的正常润滑。
f.操作完毕后，关闭排气阀门及入口阀门，停止泵的运行。
3.设备维护：a.在设备维护方面，需要定期进行清洗、维护并进行记录。
b.更换油液后需要再次进行预热，在预热后关闭排气阀门及入口阀门进行试运行操作。
c.对设备进行保养时，关闭电源计划安排专业的工程师进行操作。
d.定期检查泵的密封性，若出现问题需及时处理。
以上为往复式真空泵安全操作规程，操作人员在正常使用及维护过程中必须遵循相关规程，确保设备正常、安全地工作。
往复式真空泵检修规程
往复式真空泵检修规程往复式真空泵检修规程一.总则1.适用范围本规程适用于一氧化碳系统往复活塞式真空泵的维护和检修。
2.结构简述本真空泵是由机身、汽缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵。
3.工作原理由电机通过三角带驱动曲柄滑块机构做往复运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞，活塞在汽缸内往复运动完成吸气、排气工作。
二.设备型号及主要性能参数1.设备型号WLW600B型单级立式无油往复活塞式真空泵。
2.设备性能抽气速率（L/S）/（m2/h）600/2160极限压力（mmHg）/（×103Pa）15/2.0转速（rpm）240电机型号Y280M—6电机功率（KW）55泵温升（℃）40噪声〔dB（A）〕≤80三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)操作规程、维护检修规程齐全；5)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修周期1.小修：3个月2.中修：12个月3.大修：24个月五.检修内容1.小修1)检查、紧固各部连接螺栓。
2)清理汽缸夹套及汽缸内壁污垢。
3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。
4)检查活塞，紧固螺母，活塞前后死点的余隙。
5)更换曲轴箱内润滑油。
往复式真空泵安全操作规程注意事项(4篇)
往复式真空泵安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.不得在泵运行时进行任何维修或调整工作，必须先切断电源。
3.避免吸入易燃、易爆或有毒气体，如有必要，需安装相应的安全装置。
4.保持工作区域清洁，防止杂物进入泵体内。
5.发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告。
6.定期检查密封件，磨损严重时应及时更换，以防气体泄漏。
7.换油时，应按照制造商的建议进行，防止使用不当的润滑油导致设备损坏。
8.长时间停用后重新启用，应先进行试运转，确认无异常后再投入正常工作。
9.在泵启动和停机时，注意控制阀门的开关速度，避免压力冲击。
10.操作过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效地使用往复式真空泵。
任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，务必引起高度重视。
篇21.操作前检查：- 确认泵体无明显损伤，连接管道密封良好。
- 检查润滑油位，保证在正常范围内。
- 确认电气线路无闪露，接地良好。
2.启动与运行：- 按照设备手册正确接通电源，避免电压不稳导致设备损坏。
- 开启前先进行短暂试运转，确认无异常噪音或振动。
- 在泵运行过程中，定期观察压力表读数，确保其在正常工作范围内。
3.维护保养：- 定期更换润滑油，防止油质恶化影响泵的性能。
- 清理过滤器，避免杂质堵塞影响真空度。
- 检查密封件磨损情况，及时更换以防止泄露。
4.应急处理：- 若发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因。
- 如遇突然停电，须关闭电源开关，等待恢复后再启动设备。
- 发现漏气现象，需迅速查找漏源并采取封堵措施。
5.停机与断电：- 设备停机后，需待其完全停止运转再进行任何维护工作。
- 关闭电源，做好设备的防尘和防潮措施。
6.培训与记录：- 操作人员必须接受专门培训，了解设备操作和应急处理程序。
- 记录每次操作、维护和故障情况，以便分析设备性能趋势。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程往复式真空泵是一种广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业的真空设备。
它通过往复运动产生负压，将气体抽入真空室，实现空气和杂质的分离。
为了确保往复式真空泵的安全稳定运行，以下是一份操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保工作场所干燥、通风良好，并清理好工作台面和设备周围的杂物。
2. 检查真空泵的外观是否有损坏，各连接部位是否紧固。
3. 检查真空泵的供电线路和电源是否正常，确认电压和频率与设备要求一致。
4. 清理并检查油箱内的润滑油，确保油质正常，并根据情况加注或更换油品。
5. 连接好油泵进气口和放油口的软管，确保软管无折断、老化等现象。
二、启动和运行1. 按下真空泵的启动按钮，开始供电。
2. 开启油泵的进油阀，使泵箱内形成一定的真空度。
3. 当泵箱内真空度达到一定数值时，打开进料阀门或连接被抽物体。
4. 观察油泵的运行情况，确认油泵无异常声音、异味和震动。
5. 操作人员应保持专注，随时观察真空度和泵的工作状态，确保泵的运行平稳。
6. 当工作完成后，先关闭进料阀门，再关闭进油阀门，最后按下停止按钮，停止供电。
三、维护保养1. 每天工作结束后，清理真空泵的表面杂物，并用干净的布擦拭干净。
2. 定期检查油泵中的润滑油，并根据需要补充或更换油品。
3. 每月对真空泵的各接头部位进行紧固，确保不漏气。
4. 每季度对真空泵进行全面清洗，清理泵箱内部的杂物和沉积物。
5. 定期检查真空泵的电器连接线是否良好，是否有磨损和老化现象，及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩和护目镜，以降低意外伤害的风险。
2. 操作过程中，不得随意拆卸真空泵的外壳和零部件，否则可能造成设备损坏或伤害人员。
3. 在使用过程中，严禁将润滑油泼洒在真空泵以外的地方，以防止油雾污染环境。
4. 使用真空泵时，应注意控制进气口的温度，避免气体温度过高或含有腐蚀性物质。
5. 长时间不使用真空泵时，应切断电源，并在离线状态下进行保养和维护。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程前言往复式真空泵是一种用途广泛的实验室仪器，被广泛应用于物理、化学、生物等实验室中的实验。
在使用往复式真空泵时，需要非常注意安全操作规程，以保障操作者和实验室的安全。
本文档将介绍往复式真空泵的概述、安装配置、使用注意事项、保养维护等内容，为用户提供安全正确的操作指引。
概述往复式真空泵是一种利用往复运动产生真空的设备，其基本工作原理是通过活塞周期性上下移动，使泵室内体积周期性变化，从而实现压力降低达到真空工作状态。
往复式真空泵的外观形状较为简单，结构紧凑，操作简单方便。
其压力范围较广，既可以满足低真空条件下的工作，也可以满足中真空条件下的工作，因此被广泛应用于实验室、化工、制药等领域。
安装配置在安装往复式真空泵之前，需要先选择一个干燥、通风良好、温度适宜、设备齐备的安装环境。
切记不要将往复式真空泵安装在潮湿、灰尘较多、温度过高或低的环境中。
安装往复式真空泵时，需要将其放在平整的地面上，并且保证泵与地面之间没有空隙。
对于大功率的往复式真空泵，需要安装支架，以确保其稳定运行。
同时，在安装时需要注意以下几点：1.泵体与电机均需要接地。
2.泵与阀门之间的管道要求密封连接。
3.在安装管道时应注意避免拧断、划伤和挤压管道。
使用注意事项在使用往复式真空泵时，需要注意以下几点：1.在使用前需要仔细阅读使用手册，并按照说明进行操作。
2.确保电源线、接地线、管路、连接件等无泄漏现象。
3.使用时需要穿戴适当的防护装具，如手套、口罩等。
4.在使用时需要特别小心操作，以避免因操作不当导致危险事件的发生。
5.使用时切记不要用手触摸泵体等高温部分，以免烫伤。
保养维护在使用往复式真空泵一段时间后，需要进行一定的保养维护工作，以确保其正常运行。
保养维护的具体工作如下：1.在使用后及时清理、干燥泵体和相关管道。
2.定期清洗、更换过滤器，保持其清洁度。
3.定期检查、更换密封件，确保其密封性能。
4.定期检查电机、电源线等零部件，确保其正常工作。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
一、开泵前的准备：
1、泵上不得有杂物，泵体保持卫生清洁、干净。
2、检查进气管路上的阀法兰，确保进气管路上没有漏气。
3、打开冷却水开关，调节冷却水流量，检查有无泄漏。
4、检查曲轴箱内润滑油是否干净、有无变质，窗口油位保持在1/2——1/3处。
5、检查皮带磨损及松紧情况，过松及过紧都要进行调节或更换。
6、盘车360度以上，并检查有无偏重卡阻，盘不动现象。
7、泵进口开关关死，出口管路上所有阀门开大并倒好出口所有流程。
8、打开泵进口上的排污阀，进行一次排液，等排液完毕后关闭排污阀。
二、开泵：
1、打开泵出口下的排污阀，进行二次排液。
2、联系电工送电。
按下启动按钮，点启动电机，检查泵的旋转方向是否正确。
3、仔细观察泵的运转情况，应无异音、大的振动、无泄漏，仔细听泵体内有无敲缸声
音；真空表在一分钟之内要达到–0.09Mpa并保持稳定。
4、确定无异常后，缓慢打开泵进口开关，容器第一次抽气真空时，抽真空速度不得超
过–0.03Mpa/小时；进口开关严禁快开快关，防止超负荷损坏机泵。
5、真空度达到规定值后，进口开关开度不得超过30%。
6、此时等排污阀不再有液体排出时，关闭排污阀。
三、停泵：
1、关闭机泵进口开关。
2、等10——20分钟后按停泵按钮；关闭出口开关；
3、打开机泵进出口下的排污阀门进行排液，等无液体流出时关闭排污阀。
4、等机泵完全冷却后再关闭机泵冷却水；冬季长时间停泵要断开冷却水并对缸体水套
内的水进行吹扫，以免冻坏缸体，必要时打盲板。
四、常见故障：。
W-4往复式真空泵操作规程
W-4往复式真空泵操作规程W-4往复式真空泵操作规程一、前言W-4往复式真空泵作为精密仪器，需要认真操作，特别是在高温、高压、高速运转的情况下，提高操作者和设备的安全性和稳定性是十分必要的。
本文旨在对W-4往复式真空泵进行详细的操作流程说明，包括操作前的准备、开机操作、停机操作、维护保养等内容，让操作者更好的掌握W-4往复式真空泵的使用方法。
二、操作前的准备1、操作人员应该熟悉W-4往复式真空泵的基本结构、性能指标以及使用注意事项，确保操作行为正确。
2、检查电源，确保电源插头稳固插入插座，电源接地良好，并确保电源电压与W-4往复式真空泵所需电压相符合。
3、检查W-4往复式真空泵的进气管道是否畅通，容器内是否为空气密封，至少要保证容器内低于大气压。
4、检查W-4往复式真空泵的电机、油泵是否正常工作，并正确配置油量。
5、校准负压表，确保测量准确。
三、开机操作1、打开W-4往复式真空泵前盖，确认油位在油标线以上，进行开关灯控制前的检查操作。
2、检查空气密封容器内是否为空气密封，打开气缸进气阀门，使W-4往复式真空泵的工作压力从大气压逐渐降低到真空度。
3、在真空度达到要求后，关闭气缸进气阀门，开启W-4往复式真空泵电机并观察是否正常工作，并且检查机器的振动是否正常。
4、在开启电机的同时，打开油泵并注入适量的机油，确保油的温度达到设定温度后正常运转。
5、观察负压表的读数，当达到设定值时，停止加油操作，关掉油泵，持续工作15分钟以上，再开启进气阀门，恢复大气压，关闭电机。
四、停机操作1、关掉油泵，断开电源，等待W-4往复式真空泵冷却到室温后，再将电机关掉。
2、用清洁布擦拭W-4往复式真空泵的表面和制冷器，将灰尘、油污等杂物擦净。
3、打开油泵加注额定量的机油。
4、封闭机器，保护设备。
五、维护保养1、定期更换润滑油和油泵油。
2、每年对油泵进行彻底的清洗和维护保养，确保W-4往复式真空泵的工作性能。
3、避免使用在过度压力或高速运转的情况下。
W往复式真空泵操作规程
W往复式真空泵操作规程1. 范围该操作规程适用于W往复式真空泵的使用和操作。
2. 安全注意事项在使用W往复式真空泵之前，务必仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1.电源电压必须符合W往复式真空泵说明书中规定的电压范围内，并确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.在操作W往复式真空泵之前，必须戴好手套和护目镜，确保身体和眼睛的安全。
3.在使用W往复式真空泵之前，必须检查其连接管路是否紧固，以避免漏气现象的发生。
4.使用W往复式真空泵时，必须避免泵体超负荷运转，以免发生故障。
5.当W往复式真空泵出现异常停机时，必须立即切断其电源，以避免损坏泵体和危害人身安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.确认电源电压是否符合W往复式真空泵说明书中的规范。
2.检查连接管路是否紧固。
3.戴上手套和护目镜。
3.2 启动1.打开气源，确保连接管路内无气体或水珠。
2.打开泵压表与真空表阀门。
3.打开泵的开关，开始泵出气体。
4.到达所需要的真空度后，关闭气源和泵，关闭泵压表与真空表阀门，切断电源。
3.3 停机1.关闭气源和泵的开关。
2.切断电源。
4. 维护保养1.定期检查W往复式真空泵的连接管路和阀门是否紧固。
2.定期检查W往复式真空泵运转是否正常，如发现异常要及时解决。
3.定期清洗W往复式真空泵的滤网，以保证其工作效率和寿命。
4.定期更换W往复式真空泵的润滑油。
5. 总结在使用W往复式真空泵时，安全第一，操作规程必须严格遵守，以保证设备的正常使用和人身的安全。
定期的维护保养也是非常重要的，它可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
往复式真空泵操作规程及维护
往复式真空泵操作规程1 范围本操作规程适用于往复式真空泵的安装，运行和日常的维护保养。
2 职责2.1本操作规程由安全环保部制定和修订。
2.2本操作规程由管理者代表批准执行。
2.3操作人员严格按本操作规程控制。
3 操作要求3.1准备工作(作业前的检查)3.1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
3.1.2检查泵各部件连结是否可靠。
3.1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
3.1.4盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。
3.1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
3.1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
3.2启动3.2.1设备内没有真空的操作。
A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
B.打开被抽真空设备的真空碟阀。
C.启动真空泵.查看运转方向是否正确，打开工作液（供水量逐渐缓慢增加）。
D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用70#罗茨泵和150#罗茨泵。
F．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
3.2.2不允许在无水或少水的情况下启动；3.3泵运转作业中，应注意检查并做到：3.3.1注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
3.3.2应避免长时间在高负荷下运行。
3.3.3检查电流表、电压表的读数是否正常。
3.3.4轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
3.3.5.各连接部位应严密，无泄漏现象。
3.3.6运转中应无异常声响和振动。
3.3.7工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。
3.3.8注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
3.4停泵3.4.1停泵时应先关闭设备的真空碟阀3.4.2依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。
3.4.3依次停150#罗茨泵.70#罗茨泵。
3.4.4关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。
2-W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养
常熟万兴化工有限公司管理文件
1. 目的：建立W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养，规范操作延长使用寿命。
2. 适用范围：适用于W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养。
3. 责任者：、设备部、设备操作人员。
4. 内容：
4.1 设备的清洁
4.1.1 开启冷却水进水阀门，开启三通阀门并使泵和大气畅通。
4.1.2 旋开气缸下部泄水旋塞。
4.1.3 启动真空泵电源开关。
4.1.4 关闭泄水旋塞，转动三通阀门，使泵的入口通向被抽容器。
4.1.5 关闭：
4.1.
5.1关闭进气阀门，关闭电源停泵。
开启泄水旋塞，并在停泵10分钟后关闭冷却水进水阀门。
4.1.
5.2 在严寒冬季冷却水必须放尽，防止结冰，冻裂汽缸。
4.2 清洁
4.2.1 用水冲洗设备的外壁，如外壁有油污可用柴油进行清洗。
4.2.2 冲洗干净后用抹布擦干。
4.3 设备的维护保养
4.3.1 每次使用前检查各个部件、紧固件是否牢靠。
4.3.2 冲洗设备时应注意避免水冲入电动机及电器控制箱内，以免影响使用寿命和安全，随时注意保持设备内外的清洁卫生。
4.3.3 为延长电机使用寿命，应及时加润滑脂。
4.3.4 生产中如有异常情况应立即停车检查，如不正常，自己又不能排除，
则通知维修人员排除，检修正常后再用。
4.3.5 每日检查油杯油面，及时加油。
4.3.6 整机每年检修一次。
往复式真空泵操作清洁维护规程
文件制修订记录1.目的：为了能安全使用操作、清洁真空泵，制定规范的往复式真空泵操作清洁维护规程。
2.范围：适用于往复式真空泵的操作、清洁和维护。
3.职责：岗位操作工负责往复式真空泵的操作、清洁和维护。
生产管理部负责人负责监督。
4.控制内容与要求4.1使用操作规程4.1.1开机前准备：4.1.1.1检查进气管路上法兰、接头、阀门等，不得有漏气现象。
4.1.1.2检查真空缓冲罐内存液是否排净，缓冲罐排空阀及放料阀是否关闭。
4.1.1.3曲轴箱内需要加入足够清洁润滑油，油位应当在上下油标线之间。
润滑油牌号：冬季N32号机油，夏季N68号机油。
4.1.1.4开启真空缓冲罐冷凝水进出口阀门，开启真空泵头冷却水阀门，关闭真空泵进气阀门。
用手盘动皮带，检查真空泵运转无异常。
4.1.2运转4.1.2.1按下真空泵起动按钮，驱动真空泵，检查电机运转方向是否正常。
4.1.2.2缓慢开启真空泵进气阀门，观察真空泵缓冲罐所附真空表是否工作。
4.1.2.3真空泵运转过程中应当无冲击声，否则应停机查找原因进行调整和维修。
4.1.2.4真空泵正常运转过程中，应检查真空泵冷却水出口温度低于40℃。
4.1.3停机4.1.3.1开启真空缓冲罐排空阀门，用大气冲洗真空泵机腔。
4.1.3.2按下真空泵停机按钮。
关闭真空泵循环水进出水阀门，关闭真空缓冲罐冷却水进出口阀门。
4.1.3.3放净真空缓冲罐内液体，若属于有机溶剂时，必须用专有容器进行回收。
4.2清洁规程4.2.1电机的清洁参考《电动机操作清洁维保规程》。
4.2.2每周对真空泵泵体进行一次清洁，清洁方式：毛刷刷净后抹布擦拭。
4.3维护保养规程4.3.1日常维护保养4.3.1.1检查并调整曲轴箱内油位在正常位置，检查消除漏水、漏真空、漏电现象。
4.3.1.2检查连杆大头轴瓦剖面有无间隙增大的现象。
检查调节三角带松紧在正常位置（指压15~25mm）。
4.3.1.3保持泵体清洁，避免污垢、积液、积灰。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程第一章总则第一条为保证WLW无油系列往复式真空泵的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用WLW无油系列往复式真空泵的操作人员。
第三条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应严格遵守本规程的规定。
第四条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应接受相关的操作培训，并具备相关技能和知识。
第五条运行、维护、保养WLW无油系列往复式真空泵时，应按照本规程的要求进行操作。
第六条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应按照设备的安全规定和操作要求进行操作。
第七条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应佩戴必要的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第八条操作人员在操作WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
第九条在操作WLW无油系列往复式真空泵时，应遵守安全操作流程，并禁止违规操作。
第一条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应检查电源和电气设备是否正常，并确保设备接地良好。
第二条操作人员应确保所使用的真空泵的型号和规格与操作要求一致。
第三条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应检查其工作环境是否符合安全要求，避免气体或液体进入设备引起事故。
第四条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备预热和预冷处理，确保设备在正常工作温度下运行。
第五条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应打开排气阀、进气阀，并确保设备接通。
第六条操作人员在工作中，应定期检查WLW无油系列往复式真空泵的排气阀和进气阀的密封性能，并及时更换损坏的阀门。
第七条在运行过程中，应检查真空泵的压力表、油位表和温度表的显示情况，确保设备的工作状态正常。
第八条操作人员在工作中，应定期清理WLW无油系列往复式真空泵的滤网、过滤器和排气口，避免堵塞和积灰。
第九条在运行WLW无油系列往复式真空泵过程中，应保持设备的运转平稳，避免产生异常振动和噪音。
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目的：规范往复式真空泵标准操作及维修保养规程
范围：往复式真空泵标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：冷却水出水温度v 40C 排气温度v 90C
1.2实际：冷却水出水温度v 35C 排气温度v 80C
2、检查准备
2.1 检查进气管的法兰、接头和阀门，并确认无泄漏之处。
2.2 曲轴箱内加足清洁的润滑油，使油位在油标的上下油位线之间，曲轴箱的润滑油冬天用40#
机械油，夏天用60#机械油。
2.3 针阀油标加满润滑油，冬天用13#低压压缩机油，夏天用19#高压压缩机油，调整好针阀，使
润滑油一滴一滴地进入气缸。
2.4 开启冷却水进水阀。
2.5 打开真空缓冲排污阀及真空泵阀门，使泵和大气接通。
2.6 用手扳动皮带轮几圈，检查设备是否正常。
2.7 填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1 合上电动机电源，启动真空泵，泵转动方向：从皮带轮一端看为逆时针
方向。
3.2 关闭缓冲罐排污阀，达到极真空。
3.3 停车时关闭进气阀们，按停机按钮；关闭油杯针阀，停车 10 分钟后关闭冷却水进水阀。
3.4 打开排污阀，排放罐内真空及污水。
4、维修保养
4.1 经常检查进气阀和进水阀，发现泄露立即修理。
4.2 经常检查三角带的松紧度，如有过松或过紧现象，应立即调整。
4.3 经常检查活塞杆的密封，如有泄露即时更换密封圈。
4.4 曲轴箱内的润滑油，第一次换油在运转 100—120 小时以后，以后每运转 1000—1500 小时
更换一次。
4.5 汽缸壁与活塞环、十字头与滑轮、十字头销与轴套、曲板销与连杆轴瓦等，如发现不正常磨损，
应予修复。
4.6 清洁检查，磨损严重零件应更换。
5、注意事项
5.1 冷却水的进出口温度差约为5C,最高出水温度不能超过40C,排气部位温度正常情况下不超过
90 C。
5.2 每次检查曲轴箱的油位高度,发现油位过低,及时补充同量润滑油。
5.3 针阀油杯要每个隔 2 小时左右加一次油。