纺织品的印染前处理详解演示文稿
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5）色素 棉纤维中的天然色素有黄柏素、棉
色素，结构不清楚。
除去：漂白工序。
17
第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
6）棉籽壳
少量棉籽壳残留在纤维上，纤维经过纺纱后，它们便 嵌在纱中，严重影响织物的外观。
化学组成：木质素为主成份，还有单宁、纤维素、半 纤维素、少量的蛋白质、油脂和矿物质，木质素是芳香族 化合物，具有三维立体网络结构，比较难除去。
严格控制，充分水洗。 兼具除矿物质、使棉籽壳膨化，提高织物白度。
8
（3）酶退浆：淀粉分解酶，除去淀粉，不损伤纤维，
水洗容易。对其他浆料、杂质无退浆作用。
工艺：浸热水 轧酶液
保温堆置 水洗
60℃，pH6，
NaCl, 渗透剂
直
链
淀
粉
淀粉酶
支链淀粉
9
（4）氧化剂退浆
氧化剂使浆料分子氧化、分解、溶解退去， 氧化剂有H2O2, NaBrO2, 过硫酸盐等。
镁和锰盐，有氧化铁和氧化铝。
其中K盐和Na盐: 约占灰分总量的95%， 灰分的含量和组成随纤维的成熟度而有差异，显碱性。
无机盐存在对纤维的吸水性、白度、手感都有一些影响。 而且某些盐类和氧化铁等对漂白剂的分解有催化作用，因此 应该去除。
除去：水可溶，水洗中除； 水不溶，酸洗溶解、再水洗去除。
16
第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
13
第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
2）含氮物质 0.2%-0.4%,主要以蛋白质形式存在于纤维内部胞
腔中，蛋白质存在，使织物服用漂洗时，与有效氯接触， 形成黄色氯胺化合物，引起织物泛黄。
去除：含氮物质一部分在热水中溶解，一部 分在烧碱液中长时间煮沸，肽键水解，蛋白 质降为氨基酸小分子，变为钠盐溶于水除去。
6
（1）碱退浆
依据: 热碱中，浆料都溶胀、溶胶态。退浆液稠，
热水洗去，部分杂质也被分解除去。
工艺：浸灭火槽中碱液 碱液
保温堆 洗
打卷堆：
2~4g/L, 60~80℃
6~10g/LNaOH, 70~80℃
废碱液利用。
6~12h
7
（2） 酸退浆
酸使淀粉浆分解退去，但对纤维素纤维有损伤， 只能稀酸、低温条件，与其他退浆方法联合使用。 碱退浆 or酶退浆 + 酸退浆（4~6g/LH2SO4,40~50℃, 45~60min. )
H O
Ca
O H
OH H
O
H
OH
H
OH
H OH
H
O
H COO COO H
H O
Ca
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H OH H H
H OH
H OH OH H
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H
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H
H
H OH
H
O
H
H
H
H
O
O
O
COO Mg
H
OH
COOCH3
H
OH
COO Mg
除去：适当温度及 碱液中，酯键水解 变成羧酸钠盐，分 子链断裂，在水中 溶解度提高，能较 彻底去除。
纺织品的印染前处理详解演示 文稿
优选纺织品的印染前处理
第一节 棉织物的前处理
一、原布准备
原布检验
翻布 打印 缝头
检验目的：找疵、核验 抽检10%， 检验项目：物理指标、 外观疵点
分批：原布情 况、后加工条 件
分箱：每批分 几箱，60~80匹 /箱，双数箱/绳 状
缝接布匹， 环缝、平缝
品种、批号、 箱号
3
二、烧毛
坯布绒毛产生染色、印花疵病。
烧毛原理：在受热时，绒毛和布身升温不同，绒毛烧去。
烧毛质量：五级制评定
烧毛工艺：刷毛箱
烧毛口
灭火箱
烧毛机：气体烧毛机、圆筒烧毛机、
烧毛:火焰
80~150m/min,
2~6排火口. 各种织物.
4
烧毛:热铜板. 700~900℃ 50~120m/min, 粗厚、麻、低 档棉织物。
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
3）蜡状物质
除去：
棉纤维中各种不溶于水，但能溶于有机溶剂的杂质，
都称为蜡状物质或油脂蜡质，含量大约在0.5%-0.6%。 ★ 脂肪族高级一元醇，碳原子数在24-30之间，如棉醇： 乳化 C30H61OH，既不溶于水，又不溶于碱；占~44%蜡质， 作用 ★ 游离的脂肪酸如软脂酸、油酸、硬脂酸以及它们的钠
OH
H
O
COOCH3 O
H
H
H H OH
OH H
O O
H COO COO H
H O
Ca
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COOH
COOCH3 O
H
H
OH H
O
H
OH
H H OH
OH
H
O
H COO COO H
氧化剂退浆快，效率高，白，布柔软，但控 制难。
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第一节 棉织物前处理
四、煮（精）练
坯布准备→ 烧毛→ 退浆→ 煮练→ 漂白→ （开、轧、烘）→ 丝光
煮练目的：主要为除去棉纤维上的天然杂质使织物吸 水性提高。有利于染色、整理药剂渗入。
退浆布：残留浆、油 剂、天然杂质。 布黄、吸水差。
煮练要求：不损伤纤维前提下，除杂。
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
原因和药剂:
纯棉纤维：化学结构亲水，无定形区域比例高， 表面张力也比较大。但是
？吸水不好。 有10%天然杂质。
煮练用剂：以NaOH为主， + 其他助煮练剂。
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第一节 棉织物前处理
四、煮（精）练 煮练原理：
1）、果胶物质
10%天然杂质中------果胶物质占0.9~1%，6%(不成熟棉)
盐：RCOOH, RCOONa；
碱溶
★ 高级一元醇的酯：RCOOR’；
★ 固体和液体碳氢化合物：C30H62, C32H64, 等；
皂化溶解
蜡状物质在棉表层，它的数量及在纤维表面上的分
布形式对纤维润湿性能有影响。
乳化作用
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
4）灰分 无机盐类物质，在棉纤维灼烧后残留下。大约含1—2%， 灰分成分：硅酸、碳酸、盐酸、硫酸和磷酸的钾、钠、钙、
果胶物质：主要存在于棉纤维的初生胞壁中。 由果胶酸及其甲酯衍生物为主，Ca2+、Mg2+在其间交联构成。还可
能与棉纤维素分子之间以酯基相连，虽然含有大量的亲水性的羟基和羧基， 但水溶性很低，不容易除去，对纤维色泽和润湿性有影响，对染色牢度也有 不良影响。
H H OH
Fra Baidu bibliotek
OH
H
O
COO H
Mg
O H
H H OH
烧毛：热金属筒 1~3只，
50~120m/min，
缺点：品种受限，费时和工，
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三、退浆
原布含~10%浆料,主要包覆在经纱的表面层。必 须先除去。用分解或溶解方法使浆料从纱上退下 ---退浆。 浆料成分：淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类物质等。 退浆方法：四种---酶、碱、氧化剂、酸退浆。 退浆效果：退去70%。浆料检验：碘液、染料
色素，结构不清楚。
除去：漂白工序。
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
6）棉籽壳
少量棉籽壳残留在纤维上，纤维经过纺纱后，它们便 嵌在纱中，严重影响织物的外观。
化学组成：木质素为主成份，还有单宁、纤维素、半 纤维素、少量的蛋白质、油脂和矿物质，木质素是芳香族 化合物，具有三维立体网络结构，比较难除去。
严格控制，充分水洗。 兼具除矿物质、使棉籽壳膨化，提高织物白度。
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（3）酶退浆：淀粉分解酶，除去淀粉，不损伤纤维，
水洗容易。对其他浆料、杂质无退浆作用。
工艺：浸热水 轧酶液
保温堆置 水洗
60℃，pH6，
NaCl, 渗透剂
直
链
淀
粉
淀粉酶
支链淀粉
9
（4）氧化剂退浆
氧化剂使浆料分子氧化、分解、溶解退去， 氧化剂有H2O2, NaBrO2, 过硫酸盐等。
镁和锰盐，有氧化铁和氧化铝。
其中K盐和Na盐: 约占灰分总量的95%， 灰分的含量和组成随纤维的成熟度而有差异，显碱性。
无机盐存在对纤维的吸水性、白度、手感都有一些影响。 而且某些盐类和氧化铁等对漂白剂的分解有催化作用，因此 应该去除。
除去：水可溶，水洗中除； 水不溶，酸洗溶解、再水洗去除。
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
2）含氮物质 0.2%-0.4%,主要以蛋白质形式存在于纤维内部胞
腔中，蛋白质存在，使织物服用漂洗时，与有效氯接触， 形成黄色氯胺化合物，引起织物泛黄。
去除：含氮物质一部分在热水中溶解，一部 分在烧碱液中长时间煮沸，肽键水解，蛋白 质降为氨基酸小分子，变为钠盐溶于水除去。
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（1）碱退浆
依据: 热碱中，浆料都溶胀、溶胶态。退浆液稠，
热水洗去，部分杂质也被分解除去。
工艺：浸灭火槽中碱液 碱液
保温堆 洗
打卷堆：
2~4g/L, 60~80℃
6~10g/LNaOH, 70~80℃
废碱液利用。
6~12h
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（2） 酸退浆
酸使淀粉浆分解退去，但对纤维素纤维有损伤， 只能稀酸、低温条件，与其他退浆方法联合使用。 碱退浆 or酶退浆 + 酸退浆（4~6g/LH2SO4,40~50℃, 45~60min. )
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除去：适当温度及 碱液中，酯键水解 变成羧酸钠盐，分 子链断裂，在水中 溶解度提高，能较 彻底去除。
纺织品的印染前处理详解演示 文稿
优选纺织品的印染前处理
第一节 棉织物的前处理
一、原布准备
原布检验
翻布 打印 缝头
检验目的：找疵、核验 抽检10%， 检验项目：物理指标、 外观疵点
分批：原布情 况、后加工条 件
分箱：每批分 几箱，60~80匹 /箱，双数箱/绳 状
缝接布匹， 环缝、平缝
品种、批号、 箱号
3
二、烧毛
坯布绒毛产生染色、印花疵病。
烧毛原理：在受热时，绒毛和布身升温不同，绒毛烧去。
烧毛质量：五级制评定
烧毛工艺：刷毛箱
烧毛口
灭火箱
烧毛机：气体烧毛机、圆筒烧毛机、
烧毛:火焰
80~150m/min,
2~6排火口. 各种织物.
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烧毛:热铜板. 700~900℃ 50~120m/min, 粗厚、麻、低 档棉织物。
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第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
3）蜡状物质
除去：
棉纤维中各种不溶于水，但能溶于有机溶剂的杂质，
都称为蜡状物质或油脂蜡质，含量大约在0.5%-0.6%。 ★ 脂肪族高级一元醇，碳原子数在24-30之间，如棉醇： 乳化 C30H61OH，既不溶于水，又不溶于碱；占~44%蜡质， 作用 ★ 游离的脂肪酸如软脂酸、油酸、硬脂酸以及它们的钠
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H COO COO H
氧化剂退浆快，效率高，白，布柔软，但控 制难。
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第一节 棉织物前处理
四、煮（精）练
坯布准备→ 烧毛→ 退浆→ 煮练→ 漂白→ （开、轧、烘）→ 丝光
煮练目的：主要为除去棉纤维上的天然杂质使织物吸 水性提高。有利于染色、整理药剂渗入。
退浆布：残留浆、油 剂、天然杂质。 布黄、吸水差。
煮练要求：不损伤纤维前提下，除杂。
11
第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
原因和药剂:
纯棉纤维：化学结构亲水，无定形区域比例高， 表面张力也比较大。但是
？吸水不好。 有10%天然杂质。
煮练用剂：以NaOH为主， + 其他助煮练剂。
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第一节 棉织物前处理
四、煮（精）练 煮练原理：
1）、果胶物质
10%天然杂质中------果胶物质占0.9~1%，6%(不成熟棉)
盐：RCOOH, RCOONa；
碱溶
★ 高级一元醇的酯：RCOOR’；
★ 固体和液体碳氢化合物：C30H62, C32H64, 等；
皂化溶解
蜡状物质在棉表层，它的数量及在纤维表面上的分
布形式对纤维润湿性能有影响。
乳化作用
15
第一节 棉织物前处理 四、煮（精）练
4）灰分 无机盐类物质，在棉纤维灼烧后残留下。大约含1—2%， 灰分成分：硅酸、碳酸、盐酸、硫酸和磷酸的钾、钠、钙、
果胶物质：主要存在于棉纤维的初生胞壁中。 由果胶酸及其甲酯衍生物为主，Ca2+、Mg2+在其间交联构成。还可
能与棉纤维素分子之间以酯基相连，虽然含有大量的亲水性的羟基和羧基， 但水溶性很低，不容易除去，对纤维色泽和润湿性有影响，对染色牢度也有 不良影响。
H H OH
Fra Baidu bibliotek
OH
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烧毛：热金属筒 1~3只，
50~120m/min，
缺点：品种受限，费时和工，
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三、退浆
原布含~10%浆料,主要包覆在经纱的表面层。必 须先除去。用分解或溶解方法使浆料从纱上退下 ---退浆。 浆料成分：淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类物质等。 退浆方法：四种---酶、碱、氧化剂、酸退浆。 退浆效果：退去70%。浆料检验：碘液、染料