主扇停风安全措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施随着科技的不断发展，电力系统在实现快速发展的同时，也带来了一些不可避免的安全隐患。
其中，主扇停电停风问题是电力系统中的一大难题，其安全技术措施至关重要，在此作一简要分析。
一、主扇的定义及功能主扇是一个安装在电力系统传动轴上的叶片系统，其作用是将旋转的动能转化为风能，用于驱动烟囱的内部风机转动。
主扇的转动速度很快，所以在停电或停风的情况下，其惯性会使得其继续转动，导致可能的安全隐患。
二、停电/停风的安全隐患若电力系统发生停电或停风，主扇仍然会继续旋转，因为其转动速度非常快，难以及时减速。
此时，若不及时采取措施，主扇将会失去控制，引发安全隐患。
最常见的情况是，主扇叶片失去控制，从而造成机械损坏、失事事故甚至人身伤害。
三、主扇停电停风的安全技术措施为了保证电力系统的安全性，必须采取一系列安全技术措施来规避主扇在停电停风情况下可能出现的安全隐患。
以下是两大方面的主要措施：1、电力系统设备维护保养主扇的维护保养非常关键，必须严格按照规定进行。
对于磨损严重或者故障频繁的主扇，必须及时进行更换，以避免损坏发生在停电/停风时。
2、安全防护措施为了确保主扇在停电停风情况下安全有序地停止旋转，必须采取一系列安全防护措施设计和开发，以下是两大方面的主要措施：(1) 安装制动器制动器的作用是通过电磁压力制动，停止主扇的旋转。
一旦发生停电或停风，制动器能立即构成反作用力，使主扇快速停止运转。
(2) 安装传感器传感器的作用是感知主扇的状态，及时传送给控制系统。
传感器可以对电气控制与信号处理进行优化，使控制更准确，从而提高系统的安全性。
四、小结要实现铁路电力系统的高效运行，必须有着严格的安全技术措施，并实时进行维护管理和升级。
对于主扇的停电/停风措施，科学规划和科技创新是不可掉缺的。
在运用到铁路电力系统中，安全技术措施必须做到100%的安全性，以保障稳定的铁路电力系统和可靠的运行.。
主扇风机停风期间应急安全措施
主扇风机停风期间应急安全措施
一、应急措施
（一）、停电停风
1、主扇因停电、故障等原因停止运转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿调度室、通防工区、安监科、机电工区等部门汇报。
2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到主要进风巷道内，并在掘进工作面入风巷设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
3、自然通风期间，如井下主、副平硐及轨道上山呈无风状态或微风时，由值班矿领导决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
4、各单位人员在撤出工作面前，跟班领导或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打到零位。
（二）、恢复供风
1、恢复供风前，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知调度室、有关领导及部门。
2、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所瓦斯浓度低于0.5％，回风斜井瓦斯浓度低于0.75％，且风流稳定正常，机电工区方可向中央变电所送电。
3、局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中瓦斯浓度低于0.5%，工作面瓦斯浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电，煤巷掘进工作面经瓦检员检查二氧化碳低于1.5%且风流稳定正常，方可恢复正常工作。
瓦检员检查停风区域瓦斯时，必须保证两人作业，前后保持10米距离，由外向内检查，发现停风区域瓦斯超过1%时低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。
瓦斯浓度降至1%以下时，方可送电工作。
4、如瓦斯浓度超过3%时，应汇报调度室、有关领导及通防工区，由通防工区制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。
措施审批编制人：
通风科：
生产技术科：
安监科：
总工程师：。
煤矿主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施编制单位:XXXX
审批:
审批意见
贯彻执行记录
主扇停风安全技术措施
根据XXXXX的通知，2006年9月25日8:00—18:00停电改造降压站。
为确保安全特制定以下安全措施，请严格按措施认真执行：
1、主扇停风前1小时调度值班人员应通知井下各配电室抽干各水仓的水量，尽量使水位降低到最低。
2、主扇停风前半个小时，调度值班人员必须用电话通知井下各作业点，告诉停电时间等。
由带班队长及时从运输大巷将所有人员撤至地面，清点人数并向调度室汇报。
3、停电时，主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录。
4、由调度室安排专人在各井口（小风井、主井、副井、皮带井）设卡禁止人员下井，同时及时通知地面配电室切断井下所有电源。
5、各井口（包括主扇房20米范围内）严禁生火、电焊、氧焊。
6、主扇司机必须坚守岗位，主扇来电时，应及时向调度室汇报，得到同意后观察电流、电压等，方可启动风机，风机正常运转后再向调度室汇报。
7、调度室写出瓦斯排放措施，汇报工程师批准，由救护队按措施并进行认真排放。
XXXX通风股
XXXX年9月 24 日。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。
主扇临时停电停风安全技术措施
主扇临时停电停风安全技术措施在风力发电场内，主扇临时停电停风时，将会产生一系列的安全问题，这就需要我们采取一些必要的技术措施来确保风力发电场的安全。
本文将为您介绍我所知道的主扇临时停电停风安全技术措施。
1. 安全技术措施的必要性主扇临时停电停风时，需要确保：•轴承不失效•电机不烧坏•塔筒不发生与基础分离的现象•风机叶片不飞脱•风力场内的人员和设备免受损失因此，对于主扇临时停电停风的情况，我们需要采取必要的技术措施来确保安全。
下面将介绍主扇临时停电停风安全技术措施。
2. 主扇临时停电停风安全技术措施2.1. 刹车系统刹车系统的主要目标是，在停电或停风时，风机依然能够在短时间内停转，避免风机因主扇停电或停风而导致损坏或飞脱叶片的情况。
在停电或停风时，刹车系统将会自动启动，利用制动板或膜片制动器来减慢或彻底停止风机的旋转。
对于风场中比较大的风机，需要采取双刹车系统。
2.2. 机舱锁定装置机舱锁定装置的主要作用是锁定机舱中的旋转部件，同时避免高空作业人员误入机舱。
在机舱锁定的过程中，机舱锁定装置会锁住机舱旋转部件，确保在停电或停风状态下，机舱旋转部件停止运转。
2.3. 废垂线系统废垂线系统是指加在扇叶上的钢丝绳，其主要作用是在风机停电或停风时，紧急地将叶片锁死，避免风机叶片飞脱，威胁到高空作业人员和其他设备的安全。
废垂线系统可以按照人工操作或自动控制的方式进行激活。
2.4. 升降操作的限制在停电或停风时，一定要限制和控制高空作业人员进入机舱进行升降作业。
必须等到安全措施得到完全确认后，才可以进入风机进行维护和检修。
2.5. 天气警报和监控天气警报和监控系统在主扇临时停电停风时起到了至关重要的作用。
它可以实时检测主扇停机时风力场内的气象状况，并可以自动报警，引起风力场的管理人员的注意。
3. 结论在主扇临时停电停风的情况下，需要采取一些必要的技术措施来保证风场、风机及其周边设施和人员的安全。
各种技术措施的组合使用可以大大提高风场的安全性。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施随着社会的不断发展，电力系统正在不断完善，但是电网的安全问题也在时刻威胁着电力系统的安全稳定运行。
主扇停电停风是现在电力系统的一种重要保护措施，那么如何更有效地保证这种措施的安全性？本文将围绕这个问题展开讨论。
一、主扇停电停风的意义主扇是电网系统中一个非常重要的设备，起到了关键的作用。
一旦主扇运行出现问题，不仅会影响电力系统供电，更会影响到人们的日常生活，对社会生产和生活造成巨大影响。
因此，我们需要采取一些有效措施来减少主扇停电停风的发生。
二、主扇停电停风的安全技术措施1. 定期检查维护主扇是一个复杂的设备，需要进行定期检查和维护，来保证它的正常工作。
定期的检查主要是对主扇的结构和电气方面进行检测，以及检查运行时是否存在异常情况。
如果存在故障，及时更换维修，以避免出现后果严重的事故。
这种方法虽然简单，但是对于保证主扇安全起到了非常关键的作用。
2. 采用在线监测技术采用在线监测技术可以实现对主扇的长期监控，这样可以及时发现故障和隐患情况，并给出相应的预警信号，以便及时处理。
通过在线监测技术可以避免因为人为因素或者设备老化造成的故障，能够在最短的时间内检修主扇，以避免因此造成的经济和人员伤亡损失。
3. 紧急停机保护系统紧急停机保护系统是一个比较成熟的技术，可以有效避免主扇出现紧急危险时，人力操作不及时、失误等因素引发的人员伤害和设备损坏。
该系统的原理是通过一种特殊的线路测量和检测主扇的运行状态，当系统检测到主扇运行存在异常时，立即启动紧急停机保护系统，自动切断电源，避免事故发生。
这种技术不会产生压力波，对设备的使用寿命也不会造成太大影响。
4. 对主扇工作环境进行提升为了避免发生故障，还需要对主扇的工作环境进行提升。
比如，对主扇的温度、湿度等要求也需要提高，尽量避免把主扇放在一些高温多湿的环境中。
其次，还需要对主扇所处的地方进行人员交通管制，避免过多的行人和汽车在主扇附近转悠，扰乱主扇的工作环境。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
主扇停止运转时的安全措施
主要扇风机停止运转时的安全措施1、主要通风机因故停止运转后，主扇司机要立即通知矿调度和通风部门，矿调度要将情况及时汇报给矿长和总工程师以及相关部门。
2、主要通风机发生故障停止运转时，主扇司机要立即将出口风门打开。
3、主要通风机发生故障停止运转时，监测室要认真监视井下瓦斯浓度的变化情况。
4、主要通风机因故停止运转时，受到影响的工作面，必须立即停止工作。
作业地点的班队长、安监员、瓦检员要立即组织人员退到大巷新鲜风流中，并点清人数。
同时要切断该采煤工作面及上下顺的电源，以及掘进巷道的电源。
掘进工作面要撤出人员，要停止局部通风机的运转，并在掘进巷道入口处设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
由总工程师决定人员是否撤到地面待命。
5、矿长和总工程师根据实际情况，决定采煤工作面允许停留的工作人员人数，其他人员一律撤到地面。
辅助救护队带机着装做好准备。
6、主要通风机发生故障，除水泵外，其它设备一律停止运转，要恢复运转时，需要经过瓦检员详细检查瓦斯，认为安全后方可开动电器设备。
7、主要通风机停止运转后，瓦检员、安监员要认真检查采煤工作面及其回风流和高顶处的瓦斯浓度并将检查情况汇报给矿调度和通风科。
矿调度负责将井下的瓦斯情况及时汇报给矿长和总工程师。
8、主要通风机运转前必须向总工程师汇报，经总工程师同意后方可运转。
9、主要扇风机正常运转时，经测定井下风量达到正常状态后，通风部门将情况汇报给矿长总工程师，由总工程师指派通风部门检查瓦斯情况（井下所有受到停风影响的地点都要进行瓦斯检查），经检查确定瓦斯不超限后，由矿长总工程师决定工作地点的送电时间和下令恢复正常工作。
10、掘进巷道恢复通风，需要排放瓦斯时，必须制定专门的排放瓦斯措施由矿总工程师审批后，按措施认真执行。
11、有关人员的职责：（1）矿长是企业的全权指挥，负责主扇停止运转时的行动原则的制定。
（2）矿总工程师是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定主扇停止运转时的行动原则。
主通风机停风措施
贵州泰昌安能源集团矿业有限公司兴仁县水井湾煤矿主扇停风维护保养安全技术措施矿长：总工：安全矿长：机电矿长：生产矿长：编制：生产技术科水井湾煤矿. 二0一三年十月主扇停风维护保养安全技术措施根据安全操作规程，结合我矿的实际情况，保证设备完好、安全、正常、可靠运行。
真正做到安全、畅通地为生产服务，特此对主扇风机进行保养检修（检修时起动备用风机）调试、防爆门、安全门，是否完好，漏风。
为此，特制定以下安全措施：一、主扇停风安全技术措施：1、检修、停电造成主通风机停止运转时，通风机司机必须迅速打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风，并电话向矿井值班领导汇报。
2、井下工作人员发现主扇停风，无论是否接到通知，必须立即停止工作，切断电源，迅速撤离到进风巷道中，再和地面联系。
由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
3、主扇停风期间，安排专门人员在矿井所有入口处担任警戒，除瓦斯检查员外其他人员只准出井，不得入井。
并清除进出风井20米范围内的所有火源和闲杂人员。
4、主扇恢复通风前，通风机司机要将开启的防爆门及其它风门关闭后，方可起动通风机，风机运转正常后，电话向矿井值班领导汇报。
5、主扇恢复通风后，瓦斯加查员必须检查所有工作点的瓦斯情况。
6、如果掘进巷道中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取措施，控制风流排放瓦斯。
7、如果巷道中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制定安全排放瓦斯的措施，报矿技术负责人批准进行排放。
8、排放瓦斯前，先检查局部通风机及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
9、瓦斯排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳都不得超过1.5％。
10、只有井下作业地点的最高瓦斯浓度不超过1.0％和二氧化碳不超过1.5％时，瓦斯排放才算结束。
局扇正常供风后，由矿井值班领导下达解除警戒，通知工作人员可以入井，进入工作地点，恢复作业。
主扇停风、瓦斯事故处置措施
主扇停风、瓦斯事故处置措施引言主扇停风和瓦斯事故是矿井安全的重要问题，对矿工的生命财产安全造成严重威胁。
为了保障矿井工作的安全稳定进行，需要制定相应的处置措施。
本文将对主扇停风和瓦斯事故的处置措施进行介绍，并提供相应的指导。
主扇停风的处置措施1. 紧急反应一旦发现主扇停风，应立即进行紧急反应。
首先，应通知矿井管理人员和相关部门，以便采取措施避免进一步的风险。
同时，应启动备用风机，并确保其正常运行。
2. 检查和修复停风后应进行详细的检查，找出停风的原因。
可能的原因包括电力故障、设备故障等。
同时，需要对停风的设备进行修复或更换，确保其正常运行。
3. 应急供风在停风期间，应采取应急供风措施，确保矿井内的空气质量符合安全标准。
可以使用备用风机或其他供风设备进行临时供风，并加强通风系统的监控和维护。
4. 人员疏散和安全措施在主扇停风期间，矿工可能会面临缺氧等危险。
为了确保人员安全，应及时疏散人员。
同时，应加强对矿井各个区域的巡检和监测，确保没有其他安全隐患存在。
瓦斯事故的处置措施1. 紧急反应一旦发生瓦斯事故，应立即进行紧急反应。
首先，应通知矿井管理人员和相关部门，以便采取措施避免进一步的风险。
同时，应关闭瓦斯供应管线，并采取措施降低火源和爆炸风险。
2. 疏散和救援在瓦斯事故发生后，应及时疏散矿井内的人员，并进行救援工作。
救援人员应穿戴好相应的防护装备，并按照救援计划展开工作。
同时，应进行瓦斯抽放，减少瓦斯浓度。
3. 防止二次事故在处理瓦斯事故时，应注意防止二次事故的发生。
首先，要确保矿井内没有明火或其他可能引起爆炸的物质。
其次，要加强通风系统的管理和维护，提高矿井内的空气质量。
4. 事故调查和处理在瓦斯事故处理完毕后，应进行事故调查，并根据调查结果采取相应的处理措施。
同时，要加强对矿井的安全管理和培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
结论主扇停风和瓦斯事故的处置措施是矿井安全的重要环节。
通过紧急反应、检查修复、应急供风和人员疏散等措施，可以有效应对主扇停风的风险。
煤矿停止主扇运行的安全技术措施
煤矿停止主扇运行的安全技术措施随着煤矿开采深度的增加和矿井规模的扩大，煤矿的风机系统已经成为煤矿安全的重要组成部分，其运行安全性非常重要。
在煤矿生产过程中，为保障煤矿安全生产，煤矿主扇需要停止运转，换风周期一般为3个月，停风期间是一项非常重要的安全工作，要保证煤矿的通风安全，同样也要保证工人的人身安全，因此，煤矿停止主扇运行的安全技术措施非常关键。
下面我们将从技术措施和管理措施两个方面来介绍煤矿停止主扇运行的安全技术措施。
一、技术措施1. 停风前的准备停风前，需要对风机设备进行全面检查，消除因设备故障引起的事故隐患。
具体措施包括：•仔细检查风机转子、轴承、蜗壳、管道等是否存在缺陷、裂痕、磨损等情况，如发现问题应及时处理；•停风前应对风机各部位进行润滑、保养，检查导风板、进风口等部位是否完好，如有破损问题应及时修复；•检查是否存在电气故障隐患，对电缆、接线等设施进行检查和维护。
2. 停风期间的措施停风期间，需要采取措施来保证井下通风和排水，保证作业区和人员的安全，具体措施如下：•在停风期间，应确保井下风流量达到或者超过正常风量的70%以上，通风系统应保证正常运行；•加强排水，在停风前应检查井下排水系统的畅通情况，并进行必要的维护，特别是要针对停风期间可能产生的污染物、尘埃等物质进行清理；•根据井下瓦斯、尘量等监测数据，及时调整通风系统，保证瓦斯和粉尘的控制；•加强井下作业区的安全监测，加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
3. 重启主扇停风期结束时，需要对启动主扇进行全面检查，包括轴承、齿轮、电气设备等，确保设备完好，以免在启动过程中发生事故。
二、管理措施除了技术措施，煤矿停止主扇运行的安全措施还需要依赖于管理措施。
主要包括以下方面：1. 制定停风安全方案在停风前，需要制定详细的停风安全方案，包括停风前的准备工作、停风后的措施、重启主扇的注意事项等。
2. 监测和记录建立健全的监测和记录系统，对停风的各项数据进行记录和监控。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施主扇停风安全技术措施是指在电站机组中，当停机时，必须采取的一系列技术措施，以保证主扇安全停止转动，防止故障，保障人员和设施的安全。
主扇是发电机组的重要部分，如果没有良好的停风措施，可能会发生劣化，甚至损坏发电机的情况。
因此，主扇停风措施是电站安全的重要环节，需要极其重视。
在本文中，我们将对主扇停风安全技术措施进行详细的阐述。
一、主扇停风的原理和过程主扇是发电机转子上的重要组成部分，是发电机产生电能的原因之一。
主扇也是电站机组工作的核心，其工作状态是机组安全稳定运行的保证。
在机组运行过程中，当需要进行停机时，主扇停风就是非常重要的步骤。
停风分为两个过程，一个是减速过程，另一个是停止过程。
减速过程是指停风开始后，主扇开始减速的过程。
减速过程分为两个阶段，一般称为减速1和减速2，两个阶段的速度降幅不同。
当主扇的转速达到一定水平时，就可以进入停止过程。
停止过程中，主扇需要完全停止转动，通常需要将主扇转速降至0，然后进行停机。
这个过程非常重要，需要采取一系列措施以保证主扇安全停机。
二、主扇停风安全技术措施简介主扇停风安全技术措施是保障主扇安全停机的一系列措施，包括减速措施、刹车措施、排气措施等。
我们将分别对这些措施逐一进行介绍。
1、减速措施减速措施是第一步，也是最基本的一步，必须正确采取。
通常，主扇减速有两种方式：一种是进行主扇负载调整，减小负荷以降低转速；另一种是打开辅机机组的油泵，增加油压，使主扇减速。
减速时需要严格控制减速速度和减速时间，避免速度过快或者时间过长。
达到预期的减速效果后，应及时进行下一步操作。
2、刹车措施刹车措施也是主扇安全停机的重要措施之一。
刹车措施主要是通过刹车来增加阻力，使主扇减速，从而达到停风的目的。
刹车通常分为电磁制动和液压制动两种。
电磁制动是将电阻放在发电机的回路中，限制电流大小，从而减小发电机转速。
液压制动是通过增加油压，使油压通过制动器，产生摩擦力，从而减小主扇转速。
主扇停运应急安全技术措施
主扇停运应急安全技术措施
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等事故的发生，确保矿井安全生产，特制定主扇停运应急安全技术措施
1、主要通风机因故停风时，司机应立即开启备用风机。
如备用风机不能正常运转，应迅速打开防爆门，并立即向调度室汇报。
2、调度室接到电话后，应立即通知技术副总及机电副总，并通知班组长停产并将井下工人撤至进风巷道。
3、恢复主扇运转前应首先将防爆门关闭，才能开启主扇运转。
4、若10分钟内切换失败，调度室立即通知井下人员按避灾线路迅速撤离井下。
5、机电副总应立刻组织人员对故障风机进行抢修。
6、主扇风机故障未得到处理以前，严禁组织生产。
7、建立各地点撤离预案，并组织工人演习。
8、本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》执行。
通风部
二零一三年。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
对主扇的电气系统进行检查，确保电源和控制线 路正常。
安全启动与运行
01
在启动主扇之前，确保所有相关人员已经撤离危险区域。
02
按照操作规程逐步启动主扇，并密切关注主扇的运行状态和参
数。
在主扇运行期间，加强巡检和维护，及时发现并处理异常情况
03 。
THANKS
通知相关人员停电停风的时 间、地点和影响范围，以便 做好应对准备。
对主扇及相关设备进行全面 检查，确保其处于良好状态 。
确保备用电源和紧急照明等 设施处于良好状态，以便在 紧急情况下使用。
停电操作
01 按照操作规程逐步进行停电操作，确保每 一步都准确无误。
02
在停电过程中，密切关注设备状态，如有 异常立即停止操作并采取相应措施。
对员工培训成果进行考核，确保 员工能够在实际工作中运用所学 知识，提高工作效率和安全性。
制定应急预案
预案制定
根据主扇设备的运行特点和可能出现的故障 情况，制定相应的应急预案，明确应急处置 流程和责任人。
预案演练
定期组织员工进行应急预案演练，提高员工应对突 发事件的反应速度和处理能力。
预案评估与完善
要进行及时的检修和更换。
02
安全技术措施的重要性
保障人员安全
制定详细的安全规程
确保所有工作人员都了解并遵循安全规程，以降低在停电停风期 间发生事故的风险。
配备个人防护装备
确保工作人员在执行任务时佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、 防护眼镜和手套等。
定期进行安全培训
通过定期的安全培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的 能力。
提前制定详细的停电停风计划，明确各部门的职责和操作流程。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施主扇停风是一种重要的安全技术措施，可避免在极端天气条件下发生故障。
为确保主扇停风时的安全，以下是一些相关技术措施：1. 确保设备完好无损：在主扇停风时，必须确保所有设备均处于良好状态。
每个部件的运行情况都应得到充分检查和验证，以确保其工作顺畅并减少故障风险。
如果设备有任何损坏或磨损的迹象，应立即更换或修复。
2. 设定准确的停风速度：设定准确的停风速度对确保停风的有效性至关重要。
确定适当的停风速度可以满足风速升高的危险条件。
设置准确的停风速度还可以使设备更加耐用，并最大限度地减少故障风险。
3. 安装安全设备：必须安装适当的安全设备来确保主扇停风时的安全。
例如，自动断电装置可避免电力过载和瞬间电压跳变，而避雷系统可保护设备免受雷击的影响。
4. 加强维护：为确保主扇停风时的安全，必须对设备进行定期维护。
任何维护和维修都应由经过培训和资格合格的专业人员执行。
5. 进行定期检查和测试：进行定期检查和测试可以帮助检测潜在问题并减少故障风险。
例如，定期检查电缆和连接器是否正常工作，测试安全系统的功能是否正常。
6. 建立应急计划：建立应急计划可以在主扇停风时帮助迅速响应任何紧急情况。
应急计划需要包括充分的准备，包括紧急通知程序、紧急维修计划和必要的备件。
7. 加强员工培训：加强员工培训是确保主扇停风安全的关键。
员工应受过训练，以确保他们了解如何响应任何停风紧急情况，并确保他们了解所有安全措施和必要的预防措施。
保证主扇停风的安全需要进行全面的管理和监控，以确保设备处于良好状态，定期进行维护和测试，建立应急计划，并加强员工培训。
通过采取这些生产措施，可以帮助确保主扇停风时的安全性，最大限度地减少任何安全问题的发生。
主扇临时停电停风安全技术措施
主扇临时停电停风安全技术措施主扇临时停电停风安全技术措施随着人们对风能的利用越来越广泛，风能发电机组的出现成为了一种环保、经济的替代能源形式。
而在风能发电机组中，主扇的作用十分重要，但它也会面临各种安全风险。
特别是当遇到特殊天气状况时，如特大暴风雨、龙卷风等，如果不及时停机，将会给人们的生命和财产带来巨大的损失，并且也对风电行业的健康稳定发展产生不良影响。
因此，针对主扇在临时停电停风时需做好的安全技术措施进行探讨，可以更好地确保主扇和发电机组的安全。
一、临时停电技术措施主扇在运行中，由于天气状况以及设备故障等原因，需要进行临时停电，以确保设备和人员的安全。
临时停电技术措施主要分为以下几个方面：1. 紧急停机按钮：对于一些紧急情况，如雷电、高温、人员危险等，可以通过紧急停机按钮实现快速停机。
2. 控制系统切断电源：通过控制系统远程切断电源来实现停机。
3. 断路器：在主扇所在的回路上设置断路器，能够切断电路的电源，实现停机。
临时停电技术措施的成功实施需要具备相应的技术掌握和应急处理能力，在平时的日常维护和管理中，要加强对设备的检查和维护保养，确保各项安全措施的有效性。
二、临时停风技术措施不同于临时停电，当遇到连续强风时，需要对主扇进行临时停风，才能确保设备运行的安全性。
临时停风措施主要有以下几种：1. 投弃制动器：通过投弃制动器来制动机组的转子，实现停风。
2. 风速限制器：在设备中安装风速记录器和限制器，依据风速实时监测，当风速超过一定范围时，限制器会自动对主扇进行停风操作。
3. 叶片定位制动器：在主扇的叶片上安装定位制动器，依据转矩和叶片旋转角度来实现停风。
此外，还可以通过选定最专业、最可靠的控制系统和设备，提高设备的自适应性、自维护性和防御性，有效避免连续强风对设备的影响。
三、其他安全技术措施1. 雷电保护：由于风能发电设备经常位于野外，湿度高、雷电比较严重，因此必须对设备加强雷电保护措施，如：对设备现场安装单体放电器、过电压保护装置等。
主扇停风的安全措施
主扇停风的安全措施
为了搞好安全生产，根据《规程》有关规定，主扇停风时必须采取以下措施：
1、有计划停风必须经矿总工程师批准并报矿调度室。
2、调度室在接到停风报告后要提前通知分公司调度室，撤出井下一切人员。
3、分公司调度室必须保证在主扇停风前半个小时将井下所有工作人员撤至地面，并报调度室。
4、检身房在接到停风通知的前两个小时内禁止一切人员入井，并核实井下人员出井情况，必须认真核实，确定井下无人后报调度室。
5、调度室在接到公司调度室和检身房两个单位的井下无人核实情况后，方可批准主风机停风如有任一单位未报告，不准停风。
6、风机工在主扇停止运转后，要立即打开井口防爆门，以充分利用自然通风，并确保井口20米内严禁一切
7、分公司要派专人严密监视主井口、付井口、立井口三个进风口20米附近，严禁一切烟火。
8、当不可知的情况导致主扇停风的，经与机电部核实，超过10分钟以上，必须立即撤人地面，严禁任何人入井，随后按有计划停风采取措施，未超过10分钟以上的，各分公司调度室督促井下各作业人员撤至主要进风巷。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施背景为了保证主扇的安全运行，避免因突发情况导致不可预料的安全事故，需要对主扇进行有计划的停电停风。
在停电停风期间，需要采取一系列技术措施来保障主扇的安全。
停电停风的目的和方法停电停风的目的主扇的工作周期越长，磨损程度越高，容易造成设备损坏。
同时，风扇所处环境影响风扇的运行效率。
因此，需要定期停电停风对设备进行维护保养。
停电停风的方法主扇停电停风主要采用计划停电停风和临时停电停风两种方法。
其中计划停电停风指按照一定的周期由运维人员预先制定计划，并通知相关部门相关的风扇设备暂停运行的时间段。
临时停电停风指在特殊情况下，由运维人员临时制定计划，并通知相关部门相关的风扇设备暂停运行。
技术措施停电停风前的准备工作1.备件储备在执行停电停风计划之前，需要先储备相关备件，以便在必要时更换，保障停电停风的工作效率，同时减少对设备的损伤。
备件储备准备足够的备件，例如：轴承、密封件、轮胎、电路板等相关配件和设备电子文件。
2.检查设备在执行停电停风计划之前，需要检查相关设备的运行状态，判断设备的运行状况是否符合要求。
检查设备包括但不限于：•检查设备结构是否完好•检查设备零部件是否有松动现象•检查设备电气接线是否良好3.备份数据在执行停电停风计划之前，需要先备份相关数据，以免因停电停风造成数据丢失，给后续工作带来影响。
停电停风中的安全措施1.设备隔离在执行停电停风计划期间，需要将主扇设备隔离开来，以免本扇的运行对其他设备产生影响，也保障以上述方法对设备进行检查和更换设备的备件储备措施得以有效执行。
2.通风管理在执行停电停风计划期间，由于没有新风的输入和旧风的排出，室内的温度会变得很高，导致主扇设备环境变硬，风扇叶片变硬，加重设备损害，则这里需要有很好的通风处理支持。
3.现场检查在执行停电停风计划期间，需要现场检查，确定设备的各项参数是否正常，并对发现的异常情况进行修复。
停电停风后的修复工作1.检查设备在执行停电停风计划完成后，需要对设备进行核查，判断设备的运行状况是否符合要求。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施在煤矿作业中，主扇停风停电及排放瓦斯是一个常见的问题，这也是一件非常危险的事情。
为了保证煤矿作业的安全性，需要采取一些安全技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施，以供参考。
主扇停风停电的安全技术措施主扇的停风停电可能会导致矿区煤炭中的瓦斯无法得到及时排放，从而导致瓦斯积聚，造成安全隐患。
为了避免这种情况的发生，需要采取以下措施：1. 建立排瓦斯安全监控系统在矿井中安装瓦斯浓度、风速等传感器，建立可靠的报警和监测系统。
一旦出现主扇停风停电的情况，这些传感器就会发出信号，通过联动控制系统来实现启动备用设备，保证及时排放瓦斯，确保矿井的安全运行。
2. 建立应急瓦斯抽采系统在主扇停风停电的情况下，需要立即启动应急瓦斯抽采系统，将矿井中的瓦斯排出。
这需要事先准备应急瓦斯抽采设备，并建立完善的启动程序和联动控制系统，确保瓦斯抽采系统能够及时启动。
3. 建立瓦斯注入系统为了保证矿井在停风停电的情况下仍能够正常排放瓦斯，可以在矿井采空区域或其他合适的地方设置瓦斯注入系统，通过注入其他气体来替代掉排放瓦斯的空气。
这需要建立完善的注气控制系统。
4. 建立备用电源系统为了保证在主扇停电的情况下，能够有其他设备能够正常运行，需要建立备用电源系统，为其他设备提供电力保障。
这需要建立可靠的电气控制系统和配电设施。
排放瓦斯的安全技术措施对于瓦斯的排放，如果处理不当，也可能会带来危险。
以下是几点排放瓦斯的安全技术措施：1. 瓦斯抽放到安全区域瓦斯可以通过管道输送到安全区域进行燃烧或其他处理。
这需要将瓦斯收集管道和瓦斯处理设备建立在安全的区域内，同时需要建立完善的瓦斯收集管道维护和检测制度，保证管道不会泄漏。
2. 瓦斯回收利用瓦斯可以被回收利用，用于发电、供热、制冷等方面。
这需要建立完善的瓦斯回收利用设备和系统，保证瓦斯能够得到高效利用。
3. 瓦斯控制技术采用瓦斯控制技术，通过降低矿井内瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
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扶贫煤矿主扇有计划停风安全技术措施
因煤矿主扇1#风机蝶阀不能正常灵活动作，为保证矿井通风正常，经煤矿会议研究决定对1#风机蝶阀进行维修，在维修期间需进行停电，骤时将影响全矿井供风，为了确保在停风期间安全无事故，特制定以下安全技术措施，望有关人员必须执行。
一、领导机构
组长：程智强
副组长：秦海波、乔建平、刘国青、樊军。
成员：李建飞、刘永江、秦耀东、杨强、高银海、潘文东、刘广军、朱瑞华、张有生、付有、李军伟。
二、时间安排
停风时间：预计停风时间为2014年6月10日中班开始，实际停风时间详见附表。
三、安全技术措施
1、主风机停止运转前，由安检通风科长负责通知井下当班带班矿领导、跟班队长、安检员、瓦检员组织井下全部作业人员撤退，沿副斜井升井，由当班检身员负责清点人数。
人员撤退完后，检身员汇报调度室，下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。
2、停送电命令由机电矿长下达，停送电过程必须由机电部门指定的专职电工亲自完成，不能由他人代替。
3、监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况，发现瓦斯异常，立即汇报调度室采取措施进行处理。
．
4、蝶阀维修完成后，由地面瓦斯检查员负责检查主扇风机口瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时汇报机电矿长，由机电矿长下令向主扇送电，进行正常通风。
四、排放有害气体地点及排放顺序：
1、排放有害气体地点：主风机引风硐、各掘进工作面、6106综放工作面、各配电硐室、各局扇风机处。
2、排放顺序：排放主风机引风硐的有害气体②排放井下全风压通风大巷有害气体③排放各局扇供风工作面有害气体。
五、恢复主扇通风及排放瓦斯的安全措施
矿井主要通风机恢复正常运转后，矿井按如下方式恢复通风：
1、先自然恢复主要进回风大巷、采掘工作面、及硐室等全风压供风地点通风。
由瓦检员负责检查井下各全风压地点的瓦斯浓度，当瓦斯和CO浓度都小于0.75％，2当各全风压通风地点风流中瓦斯浓度不超过1%且二氧化碳浓度不超过1.5%，稳定半小时后，由井下瓦检员汇报调度室。
2、然后由瓦检员检查中央变电所等各配电硐室内瓦斯浓度，当各配电硐室瓦斯浓度小于0.5%后，通知矿调度安排优先恢复中央变电所及各配电硐室送电。
3、最后恢复各掘进工作面通风，严禁任何人在没有检查停风巷道瓦斯和CO及2局部通风机周围CH浓度的情况下恢复通风，严禁“一风
吹”。
恢复方法为：一名瓦4检员及一名安检员一前一后相距5m，边测边进入停风掘进巷道，如果停风区域内瓦斯浓度不超过1％、CO浓度不超过1.5％，且局部通风机及其开关前后10m范围内2瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
瓦检员负责做好检查记录。
测定主要大巷风流中瓦斯浓度，发现异常及时汇,、井下瓦检员必须认真负责4．
报矿调度室。
5、当停风区域内瓦斯或CO浓度达到或超过1％，严格按有害气体排放分级管2理规定，制定有害气体专项排放安全技术措施，报矿总工程师签字批准，按制定措施组织相关人员进行有害气体排放工作。
6、当有害气体排放完，恢复通风后，经瓦检员检查，排放瓦斯风流流经路线瓦斯浓度不超过1％、CO浓度不超过1.5％、CO浓度不超过0.0024％，工作面及其回2风有害气体浓度正常，且稳定半小时后,排放有害气体人员向调度室进行汇报后方可离开现场。
各工作面，只有恢复正常通风半小时后，方可送动力电源组织生产。
扶贫煤矿安检通风科
2014年6月5日
附表：
实际停风时间表
停风日停风时停风期间所做工操作人
201115:51-18:40拆卸蝶乔建平、李建飞、张中正、杨利201116:25-17:30安装蝶乔建平、李建飞、薛义川、杨利。