安全风险评价表

合集下载

高校实验室安全风险评价表(2024年)

高校实验室安全风险评价表(2024年)
(8)实验室存储一般危化品总量<50kg或50L;
(9)存储有毒、易燃气体1瓶;
(10)存储或使用有活性的病原微生物,对人或其他动物感染性较弱,或感染后易治愈;
(11)使用简单压力容器1~2台;
(12)使用III类射线设备1台;
(13)使用危险机加工装置1~2台;
(14)使用一般机加工装置的数量≥5台;
(7)实验室使用加热设备数量≥6台;
(8)实验室每月危险废物产生量≥100 L或kg;
(9)高校自行规定的其他情况
10分
(1)使用超过人体安全电压(36V)的实验;
(2)涉及合成放热实验;
(3)涉及压力实验;
(4)产生易燃气体的实验;
(5)涉及持续加热实验;
(6)使用一般实验室自制设备;
(7)存储易燃易爆化学品<5kg或5L;
高校实验室安全风险评价表
每项计分
风险源
25分
(1)存储易燃易爆化学品总量在5~20kg或5~20L;
(2)存储一般危化品总量50~100kg或50~100L;
(3)存储有毒、易燃气体总量为2瓶;
(4)使用III类射线设备的数量≥2台;
(5)使用简单压力容器的数量≥3台;
(6)实验室使用危险机加工装置的数量≥3台;
2.表中符合任1种情况计相应分数,符合多种情况,分数累加计算,最高100分;
3.实验室自制设备,是指由使用人自行或者委托其他单位进行设计、制造、安装的,并以其为载体进行实验活动的非标设备;对标准设备进行改造也参照自制设备进行管理。
(15)实验室一般用电设备负载≥80%设计负载;
(16)使用2、2M、1、1M类激光设备的数量≥3台;
(17)实验室每月危险废物产生量为20~100 L或kg;

车间安全风险评估标准表

车间安全风险评估标准表
-5
2.2.3
其它安全设施的完好性
5
其他安全设施有损坏的,每涉及一项扣1分,直至扣完此项分值。
-3
注:设备设施完好性逐项累计扣分等于大于20分,计20分。
3、企业安全管理水平40%
3.1
安全管理体系
10
3.1.1
安全生产责任制
2
未明确相关岗位责任或未签订安全生产责任书的,每发现一处扣1分。
3.1.2
1)易燃气体类别1(爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体);
2)易燃液体类别1(闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体);
3)自燃液体类别1(与空气接触不到5分钟便燃烧的液体);
4)自);
5)遇水放出易燃气体的物质类别1(在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向,或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物)。
5.涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施直排大气的(环氧乙烷的排放应采取安全措施),扣5分。
6.油气储罐未按规定达到以下要求的,扣5分。
1)液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀,以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施;全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测,并应与自动控制系统相联;
3.2.4
安全投入
2
未建立年度安全投入计划的扣1分,安全投入不符合安全生产要求的扣2分。
3.2.5
特种设备管理
2
未建立特种设备管理台帐的扣2分。
3.2.6
现场管理
2
重大危险源安全标志设置,现场整洁,消防(安全)通道畅通,做到文明生产,清洁生产,每处不符合扣1分,直至扣完此项分值。

安全风险评估表.xls

安全风险评估表.xls
作业人员 Operators\H SE\engineer 工程师 engineer
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构

4
设备摆放凌乱
人身伤害Personal √
组装后停放指定位置After

作业人员
Equipment put messy
injury
assembly designated parking place
Safety risk assessment table 安全风险评估表
Session 会话 Project 项目
Date / Time日 期 /时间
Revision 修订 Revision Date 修订日
Nest Revision Date 巢修订日期
Risk
No 风险 序号
Risk Description
/Accident
/damage to others
provide sufficient rest to
drivers and A and D testing
12 13 火灾/fire
运输物件散落
人身伤害、他人损失

Equipment/material Personal injury
falls off during
全员
damage/personal
to use
drivers\HSE
health
10
噪音排放
人身伤害、环境破坏

车辆定期保养;尽量减少喇叭 √
驾驶员
Noise emission
Personal injury
使用/Regular vehicle

风险评价、风险控制措施记录表-安全

风险评价、风险控制措施记录表-安全

有效
求公司目前无法满足,由此造
提交公司高层进行资源
成的冲突
配置,降低第三方的抱

制定:
日期:2021.1.3
批准:
日期:2021.1.3
展日常工作,对出现的
程基本覆盖了公司日常工作,
职业健康安全不符合情
1
内部
但是职业健康安全管理要求执 行力如果得不到保证,会对公
3
3
2
18
可接 受
况及时调整,保持职业 健康安全流程的可操作 各部门
2021.1
司职业健康安全运行带来一定
性;
的风险。
2.公司组织定期组织进
行职业健康安全管理要
求的评审。
设备部加强对设备的管
2
3
24
一般
全法律法规的收集评价 人事行 2.综管部具体落实职业 政部
2021.1
有效
存在隐患。
健康安全法律法规的要

监管部门针对职业健康安全监
1. 各 级 部 门 严 格 按 照
8
外部
管力度加大,如公司职业健康 安全要求执行不规范,可能存
4
2
公司的职业健康安全管 3 24 一般 理制度开展相关工作 各部门 2021.1
2
内部
公司现有的设施、设备,生产 运行中会产生噪音排放,带来 3 一定职业健康安全风险。
4
3
36
一般 风险
理,制定保养计划对设
备设施实施保养。
设备部
2021.1
评价措施 有效性
有效
有效
3
内部
员工素质在一定程度上存在参 差不齐的情况,职业健康安全 3 意识弱。
4

安全风险评价表完整

安全风险评价表完整

安全风险评价表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)编号建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)建设工程监理危险源辨识和风险评价表(JL-ZY604-1)部门:瑞林监理公司编制人/日期:审批人/日期:临沂振峰化工风险评价准则编写人:审核人:批准人:二○一六年一月六日临沂振峰化工风险评价准则一、目的为确保公司各项经营活动平稳运行,减少或避免各种不必要的风险,根据国家危化品登记中心安全标准化《规范》及其其他相关内容,结合公司生产实际状况,特制定本评价准则,以期指导公司各系统生产经营经营趋于良性循环发展。

二、适用范围本评价准则适用于公司各系统、各部门(车间)及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。

三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准;2、化工行业的设计规范和技术标准;3、企业的管理标准和技术标准;4、合同书、目标责任书、公司目标中规定的内容;5、本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际,安全评价目的和对象的不同,因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行安全评价时,应根据安全评价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法。

安全评价主要用的方法罗列如下:五、安全评价所适用准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L 和事件后果的严重性S ,以及与其对应的风险度R 。

根据公司实际经营情况,相关标准罗列如下:① 事件发生的可能性L 值大小判断准则:鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关,倘若各项控制措施到位,并处于良好状态,则事件发生的可能性(L )值会大大降低。

如下表所示,等级数值越大,说明事件发生的可能性越大。

② 公司根据实际生产经营规模,将事件发生结果的严重性(S )罗列如下:六、评价与治理(1)依据公司目前的实际经营状况,选择适当的安全评价方法,对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别,进而按照风险评价的准则进行风险评价,划分风险等级,确定风险是否属于可接受风险。

安全风险评价表

安全风险评价表
不能及时掌握瓦斯动态情况,当有毒 有害气体超限时,不能及时进行处理
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路,局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定,监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况,易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭, 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵,供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常,未发 现风机故
造成停风,进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用,行人道风 门漏风,不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风,当发 生事故时造成延误
1
2
15

6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接,同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错,损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固,电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电

企业安全风险评估结果表

企业安全风险评估结果表

可严危
现有措 施有效

风 风险
能重险


险 分级
性L 性S 度R



局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行 有效
2
安全风险辨识
序 号
岗位(设备 设施/作业 活动单元)
危险有害因素
事故类 型
原因
后果
测。
检测。
设备缺陷,人员巡
接水盘冰堵渗
检不到位,接接水
3
氨压缩机房 漏;风机电机、 其他伤 盘渗漏,风机过热 人身 蒸发器 运转不正常,蛇 害 未进行自动保护; 伤害
泄漏,电气发生 息触电 气设备未设置断 伤害
着火
路 器 、缺 相 保 护
和热保护等电
器保护装置
安全风险分 安全风险

评价



可严危
现有措 施有效

风 风险
能重险


险 分级
性L 性S 度R




险 有效
局 部
2
3
6
4级
低风 险
可行 有效
11
安全风险辨识
序 号
岗位(设备 设施/作业 活动单元)
危险有害因素
缺少铅封;量程选
正确。
用不正确。
容器本体有裂
1、设备缺陷,人
6
氨压缩机房 缝、鼓包、变形; 其他 低压循环桶 焊缝连接处存 伤害
员巡检不到位,容 人身伤 器本体有裂缝、鼓 害
局 部
2
5
10
3级
一般 风险
可行有 效

安全风险分级评估表

安全风险分级评估表

附件1成都市危险化学品生产企业安全风险分级评估表监管责任部门(盖章)12.3.4 - 2 -易燃易爆区域电气或爆炸危险环境电气设施是否符合GB50058!勺要求。

是□否口附件2成都市危险化学品经营(带储存)企业安全风险分级评估表监管责任部门(盖章)1等设施设备。

225 在用的安全设施是否按要求投入运行。

是□否口5-附件3成都市危险化学品使用企业安全风险分级评估表监管责任部门或单位(盖章)2.2危险化工工艺种类231—2.3.2 装置完好性涉及光气及光气化、电解、氯化、硝化、合成氨、裂解(裂化)、氟化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生产、偶氮化等18种危险丄艺,每涉及一项加10分。

年度内非计划停车一次加5分,二次每次加10分,三次及以上加20分。

—控制系统是否设置不问断电源(UPS。

1每套工艺装置或每个生产单元设备入运施条件每增加一年力卩1分,有多套工艺2.1 装置可靠性装置或生产单元的,累计加分。

2、爆炸场所危险等级划分依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058规定判别。

33、火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》(GB50016规定判别。

4、剧毒化学品根据《危险化学品目录( 2015版)》判别。

重大危险备注:源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009 )判定。

- 11 -附件4成都市危险化学品企业安全风险分级评估情况统计表区(市)县(盖章):填报时间:- 13 -。

安全风险评估表.xls

安全风险评估表.xls

8
驾驶员违章作业
人身伤害、财产损失
√ 教育驾驶员,选择有资质的司机 √
驾驶员
Driver works against 、环境破坏Personal
training\test\qualification
drivers
relevant job
injury Property loss
approved by HSE
Personal injury/
使用。Gangplank is installed
安全员
injury to others
firmly, and can only be used
Operators &
after the inspection.
HSE
3
Risk
No 风险 序号
Risk Description
LMH
Control Measures 控制措施
Residual Action by Risk残余危险 操作人
LM H
14
人身伤害、财产损失

Use MSDS to evaluate all

HSE
、环境破坏、他人损
chemicals that shall be
化学品的不正确保管 失Personal injury/
驾驶员、押 运员drivers and supercargo
driver/ HSE
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构

2
火灾/fire
Risk
No 风险 序号
Risk Description
风险描述
Cause 原因

安全风险较高岗位人员安全风险评价表

安全风险较高岗位人员安全风险评价表
安全风险较高
序号
评价内容
评价标准
风险值
评价说明
实际取值
1
生理方面
存在职业禁忌症;健康状况异常,如带病上岗,酒后上岗,疲劳上岗等。根据严重程度不同,风险值取值为10-常,如情绪激动、情绪低落、烦燥不安、举止异常等。出现前述情况,根据严重程度不同,风险值取值为10-20。
20
3
安全态度
安全意识淡薄。对安全抱着无所谓或不以为然的态度;对安全教育、安全管理等有抵触情绪。出现前述情况,根据严重程度不同,风险值取值为10-20。
20
4
行为管理
上年度有违章但次数少于3次,风险值为10。上年度无违章记录,风险值为0。上年度违章次数多于3次(含3次)少于5次,风险值为15。上年度违章次数多于5次(含5次),风险值为20。曾经在事故中负有主要责任,风险值为20,非主要责任,风险值为10。无违章和事故记录风险值为0。
20
5
安全技能
不熟悉安全管理制度、安全操作规程、岗位安全风险、较大危险因素、风险控制措施、应急处置措施等。根据严重程度不同,风险值取值为10-20。
20
风险总值R
说明:风险总值R≥80为重大风险;风险总值80>R≥60为较大风险;风险总值60>R≥40为一般风险;风险总值R<40为低风险。

安全评价风险矩阵表

安全评价风险矩阵表
1.对操作指导无认知,培训仅为口头传授,不正规的操作规程,过多的口头指示,没有固定成形的操作,无应急操作程序培训。
2.员工周转较快,个别班组一半以上为无经验的员工。过度的加班,疲劳情况普遍,工作计划常常被打乱,士气低迷。工作由技术有缺陷的员工完成,岗位职责不清,员工对危害因素有一些了解。
在装置的生命周期内可能至少发生一次(预期中会发生)。
3
一次死亡3人以下,或者3人以上10人以下重伤,或者10人以上轻伤。
一次造成直接经济损失人民币100万元以上、1000万元以下。
1.造成或可能造成大气环境污染,需疏散转移100人以上500人以下。
2.造成或可能造成跨县(市)级行政区域纠纷。
3.Ⅳ类、Ⅴ类放射源丢失、被盗、失控。
4.环境敏感区内油品泄漏量1吨以下,或非环境敏感区油品泄漏量5吨以上10吨以下。
现实中预期不会发生(在国内行业内没有先例)。
<10-4
2
1.两道或两道以上,其中至少有一道是被动和可靠的。
2.定期的检测,功能检查可能不完全,偶尔出现问题。
3.过程异常不常出现,大部分异常的原因被弄清楚,处理措施有效。
4.合理的变更,可能是新技术带有一些不确定性,高质量的工艺危害分析。
1.关键的操作指导正确、清晰,其它的则有些非致命的错误或缺点,定期开展检查和评审,员工熟悉程序。
10-1至10-2
5
1.无相关检测工作。
2.过程经常出现异常,对产生的异常不采取任何措施。
3.对于频繁地变更或新技术应用,不进行工艺危害分析。
1.对操作指导无认知,无相关的操作规程,未经批准进行操作。
2..人员周转快,装置半数以上为无经验的人员。无工作计划,工作由非专业人员完成。员工普遍对危害因素没有认识。

安全风险研判表

安全风险研判表
?是?否?不涉及
涉及试生产的是否制定试生产方案并经专家论证;
?是?否?不涉及
各项变更程序是否符合规定;
?是?否?不涉及
按照安全风险辨识结果,重大风险、较大风险是否落实管控及降低风险措施;重大隐患是否落实治理措施。
?是?否?不涉及


今天本车间处于状态,按规定进行了安全风险研判,本人对所汇报内容真实性负责。
上报人:
填报说明:各车间按照表格中内容如实填写,请在检查情况一栏中画√,若选择“否”,请在情况说明一栏中填写事由;在作业票检查一栏,请在填写括号内填写数量,在情况说明一栏详细填写作业类型和等级,此表每日上报一次。
序号
汇总项目
备注
1
各车间运行状态:套运行,套停产,套检修;
2
公司安全管理开展情况;
3
关键装置、重点设施、重大危险源罐区等重点防火部位管控情况;
?是?否?不涉及


今天本班组进行了安全风险研判,本人对所汇报内容真实性负责。
上报人:
填报说明:各班组按照表格中内容如实填写,请在检查情况一栏中画√,若选择“否”,请在情况说明一栏中填写事由;在作业票检查一栏,请在填写括号内填写数量,在情况说明一栏详细填写作业类型和等级,此表每日上报一次。
车间年月日
4
公司动火作业等特殊作业的整体管控情况,涉及动火共处(特级处,一级处,二级处),受限空间作业处,登高作业处,吊装作业处,普通检维修处,动土作业处,临时用电作业处,盲板抽堵作业处,断路作业处。
5
公司新入职员工进行三级安全教育并经考试合格情况;
6
公司检查及隐患排查整改落实情况;未整改隐患落实风险防控措施,处于安全可控状态;
?是?否?不涉及

化工园区安全风险评估表

化工园区安全风险评估表
1.化工园区整体性安全风险评估报告
2.化工园区现状平面布置图、区域位置图
3.化工园区选址安全评估报告、化工园区地质勘探相关资料、所在地气象资料
《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》
5
选址及
规划
(38分)
(5)化工园区应编制《化工园区总体规划》和《化工园区产业规划》,《化工园区总体规划》应包含安全生产和综合防灾减灾规划章节。
《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》
15
准入和
退出
(25分)
(15)化工园区内危险化学品建设项目应由具有相关工程设计资质的单位设计;涉及“两重点一重大”装置的专业管理人员必须具有大专以上学历、操作人员必须具有高中或者相当于高中及以上文化程度,企业特种作业人员应持证上岗。
0分-化工园区内危险化学品建设项目未由具有相关工程设计资质的单位设计;
0分-未编制《化工园区总体规划》;
0分-未编制《化工园区产业规划》;
0分-编制的《化工园区总体规划》无安全生产和综合防灾减灾规划章节;
5分-编制了《化工园区总体规划》和《化工园区产业规划》,且《化工园区总体规划》中有单独的安全生产和综合防灾减灾规划章节,或单独编制了安全生产和综合防灾减灾规划。
1.化工园区总体规划
0分-涉及“两重点一重大”装置的:专业管理人员不具有大专以上学历,或操作人员不具有高中或者相当于高中及以上文化程度,或企业特种作业人员未持证上岗;
1.《化工园区产业发展指引》和“禁限控”文本
2.化工园区总体规划
3.化工园区产业规划
4.化工园区建设项目安全准入制度及运行佐证材料
5.自《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》发布之日起,新改扩危险化学品建设项目清单
6.自《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》发布之日起,新改扩危险化学品建设项目安全评价报告

职业健康安全风险评价表

职业健康安全风险评价表

3级

72
钢筋加工
工程部
钢筋机械无漏油保护器
触电
b

3级

73
钢筋加工
工程部
钢筋成品堆放过高
倾倒砸人
C

5级

74
电焊
工程部
不佩戴护目眼镜
眼部灼伤
C

3级

75
火焊
工程部
操作不当
爆炸、火灾
C

3级

76
砼浇筑
工程部
车道板搭设两头搁置不平稳
翻车、伤人
C

5级

77
砼浇筑
工程部
车道板下顶撑不牢固
翻车、伤人
序号
活动点/工序
部门
危险源
风险
风险级别评价
是否
存在
风险
备注
事故发生
的可能性
事故后果
的严重性
风险
级别
1
办公楼、宿舍
公寓楼、食堂
满井风电场
煤气泄漏遇明火
电器使用不当
火灾
C

3级

2
办公楼、宿舍
公寓楼、食堂
满井风电场
办公、生活用品漏电
触电
C

4级

3
食堂
满井风电场
采购地点无证件、
食物没有清洗干净、
外来就餐人员携带病毒
人员伤害及设备损害
C

3级

15
风机维修
满井风电场
电力线路绝缘老化
机舱内火灾
C

3级
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安全风险评价表编号序号活动/工程/服务安全风险及其事故后果可能性严重度危险等级1 无安全技术措施施工方案高处坠落/物体打击/触电等可能严重1级2 安全技术措施方案未经审批、审核高处坠落/物体打击/触电等可能严重1级3 设备、设施未经验收投入使用起重伤害/机械伤害/倒塌等有可能严重2级4 无安全技术交底触电等有可能严重2级5 未按要求做安全检查高处坠落/物体打击/触电等有可能严重2级6 无证人员上岗操作起重伤害/触电等有可能严重2级7 违反安全技术措施方案起重伤害等有可能一般3级8 未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等有可能严重2级9 施工人员无证上岗操作高处坠落等有可能严重2级10 未对施工人员进行三级教育坠落/物体打击等有可能严重2级11 土方施工时放坡不符合规定坍塌可能严重1级12 开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设围拦防护和密目安全网封挡坍塌/高处坠落可能严重1级13 超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯坍塌/高处坠落可能严重1级14 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落可能严重1级15 深坑基础护壁不符合规定坍塌可能严重1级16 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定无措施坍塌可能严重1级17 未设置有效的排水挡水措施坍塌有可能严重2级18 使用不合格的架料火灾有可能一般3级19 错误使用扣件坍塌/高处坠落有可能严重2级20 脚手架基础未平整夯实,无排水措施。

倒塌有可能严重2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级21 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌有可能严重2级22 架体与建筑物未按规定拉结坍塌/高处坠落有可能严重2级23 未按规定设置剪刀撑倒塌/高处坠落可能严重1级24 剪刀撑搭设不符合设计要求倒塌/高处坠落有可能严重2级25 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求高处坠落/物体打击有可能一般3级26 各杆件之间连接不符合规定倒塌/高处坠落有可能严重2级27 未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭倒塌/高处坠落有可能严重2级28 脚手架上有探头板、飞跳板高处坠落/倒塌可能严重1级29 操作面未满铺脚手板,下层未兜设水平接网高处坠落/倒塌有可能严重2级30 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全网高处坠落可能严重1级31 建筑物顶部的架子未按规定高于屋面,高出部分未设护拦和立挂安全网高处坠落有可能严重2级32 脚手架未设上下通道或设置不符合要求高处坠落有可能严重2级33 不按规定安装集料平台高处坠落有可能严重2级34 集料平台无限定荷载标牌,护拦高度低于1.5米,没用密目安全网封严物体打击可能一般2级35 不按规定拆除脚手架高处坠落/倒塌有可能严重2级36 拆除脚手架时,没设警戒高处坠落有可能严重2级37 非架子工操作物体打击有可能一般3级38 25*25cm以上洞口不按规定防护倒塌/高处坠落有可能严重2级39 临边护拦高度低于1.2米,没用密目网遮挡高处坠落有可能严重2级40 电梯井未按规定安装防护门,井道内未按标准设水平安全网高处坠落有可能严重2级41 管道竖井未按规定安装防护门或护拦,安装后高度低于1.5米高处坠落有可能严重2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级42 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求高处坠落有可能严重2级43 未按规定设置安全标志物体打击有可能一般3级44 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米。

高处坠落有可能严重2级45 外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向操作,未采取隔离防护措施。

高处坠落可能严重1级46 框架结构施工作业面(点)无防护或防护不完善高处坠落有可能严重2级47 拆改防护设施高处坠落有可能严重2级48 吊运零散物散件未使用吊笼物体打击可能一般2级49 外挑平台堆料超高、超重物体打击可能一般2级50 抛、扔等违反安全操作规程高处坠落有可能严重2级51 模板支撑系统无设计计算或支撑系统不符合要求坍塌有可能严重2级52 大模板不按规定存放倒塌有可能一般3级53 各种模板堆放不整齐、超高倒塌可能一般2级54 大模板场地未平整夯实,未设1.2米高的围拦防护物体打击可能一般2级55 清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固,两模板中间走道小于60厘米。

物体打击可能一般2级56 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀高处坠落有可能严重2级57 模板支撑固定在外脚手架上高处坠落有可能严重2级58 模板拆除前无砼强度报告或未达到规定提前拆模物体打击可能一般2级59 未采用TN—S接零保护系统触电有可能严重2级60 无三级配电、逐级保护触电可能严重1级61 在使用同一供电系统时,一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地(除电梯、塔吊设备外)触电有可能严重2级62 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施触电有可能严重2级63 保护接地、保护接零混乱或共存触电有可能严重2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级64 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头触电有可能严重2级65 保护零线未单独敷设,并作它用触电有可能严重2级66 使用绿/黄双色线作负荷线触电可能严重1级67 保护零线未按规定在配电线路做重复接地触电有可能严重2级68 电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆触电有可能严重2级69 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电有可能严重2级70 塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷冲击接地电阻值大于30欧姆触电有可能严重2级71 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验触电有可能严重2级72 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电有可能严重2级73 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电有可能严重2级74 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体触电/机械伤害有可能严重2级75 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求触电有可能严重2级76 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责触电有可能严重2级77 电箱安装位置不当,周围杂物多,无明显的安全标志触电有可能严重2级78 电箱内的电器和导线有带电明露部分,相线使用端子板连接触电可能严重1级79 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制触电有可能严重2级80 电箱内多路配电无标记,引出线混乱触电有可能严重2级81 电箱无门、无锁、无防雨措施触电可能严重1级82 电箱内有杂物触电有可能严重2级83 配电线路的电线老化,破皮未包扎触电可能严重1级84 电缆过路无保护措施触电有可能严重2级85 架空线路不符合要求触电有可能严重2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级86 电缆埋地不符合要求触电有可能严重2级87 电缆绝缘破坏或绝缘性差触电有可能严重2级88 接触带电导体或接触与带电体(含电源线)连通的金属物体触电可能严重1级89 电工不按规定程序送电触电有可能严重2级90 在潮湿场所不使用安全电压触电有可能严重2级91 36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电有可能轻微4级92 照明专用回路无漏电保护触电有可能严重2级93 灯具金属外壳未作接零保护触电有可能严重2级94 室内灯具安装高度低于2.4米,未使用安全电压触电有可能严重2级95 手持照明灯未使用36伏及以下电源供电触电有可能严重2级96 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施触电有可能严重2级97 电箱进出线不是下进下出触电有可能严重2级98 熔断丝用钢丝铁丝代替触电有可能严重2级99 非电工操作及私自乱拉乱接电线触电可能严重1级100 焊渣阴燃引起明火火灾可能一般2级101 电焊机无防触电装置触电有可能严重2级102 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护触电有可能严重2级103 电焊机一次线长度大于5米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢触电有可能严重2级104 电焊机一/二次侧未安装防护罩触电有可能严重2级105 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电有可能严重2级106 电焊机周围堆放易燃易爆物品火灾有可能一般3级107 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电有可能严重2级108 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道做回路触电有可能严重2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级109 二次线绝缘破损,浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接触电可能严重1级110 在密闭场所施焊无排风措施窒息有可能严重2级111 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准燃爆有可能严重2级112 焊割时未配备灭火器材火灾有可能一般3级113 焊接时未有监护(看火)人员火灾有可能一般3级114 操作人员未办理动火证火灾有可能一般3级115 烟尘积聚尘肺有可能一般3级116 弧光辐射灼伤有可能轻微4级117 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭火灾有可能一般3级118 焊接作业和油漆、防水交叉作业火灾有可能一般3级119 非电焊工操作触电有可能一般3级120 外用电梯安、拆队伍没有取得资格证书机械伤害/高处坠落有可能严重2级121 吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用机械伤害有可能一般3级122 地面吊笼出入口无防护棚物体打击有可能一般3级123 外用电梯防护棚搭设不符合设计要求物体打击有可能一般3级124 外用电梯每层卸料口无防护门或有防护门不使用高处坠落/物体打击有可能一般3级125 外用电梯防护门未形成定型化和工具化高处坠落/物体打击有可能一般3级126 外用电梯超过规定承载人数无控制措施机械伤害有可能一般3级127 外用电梯超过规定重量无控制措施机械伤害有可能一般3级128 外用电梯架体与建筑结构附着不符合要求机械伤害有可能一般3级129 外用电梯电气安装不符合要求的触电有可能严重2级130 外用电梯电气控制无漏电保护装置触电有可能严重2级131 外用电梯避雷装置不符合要求触电有可能严重2级132 外用电梯无联络信号或信号不准确机械伤害有可能一般3级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级133 外用电梯未按操作程序进行拆除高处坠落/物体打击有可能一般3级134 外用电梯非电梯司机操作机械伤害可能一般2级135 外用电梯司机不按规定交接班或无交接记录机械伤害有可能一般3级136 起重指挥人员不了解起重机械性能起重伤害有可能一般3级137 起重机无资质安装、拆除、维护起重伤害有可能一般3级138 起重机限位保险装置失灵起重伤害有可能一般3级139 塔吊高度超过规定不安装附墙装置起重伤害/倒塌可能一般2级140 起重机附墙装置安装不符合设计要求起重伤害/倒塌可能一般2级141 起重机吊钩无保险装置起重伤害/物体打击可能一般2级142 起重机有夹轨钳未使用起重伤害可能一般2级143 塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施起重伤害有可能严重2级144 起重机枕木铺设不符合要求起重伤害有可能严重2级145 多塔作业,无防碰撞措施或措施不可靠起重伤害有可能严重2级146 起重机使用不合格吊索具起重伤害可能一般2级147 起重机避雷装置不符合要求触电引起火灾有可能一般3级148 起重机不正确使用(选用)吊索具起重伤害有可能一般3级149 起重机未按操作程序进行拆除高处坠落有可能严重2级150 高塔指挥不使用旗语或对讲机起重伤害有可能一般3级151 机械设备未采取消音、吸音措施耳(鸣)聋有可能一般3级152 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害可能一般2级153 机械设备未做保护接零触电有可能严重2级154 机械设备无漏电断路保护装置触电有可能严重2级155 设备无人操作时未切断电源触电有可能严重2级156 设备未按时进行保养机械伤害有可能一般3级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级157 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用机械伤害可能一般2级158 平刨无护手安全装置机械伤害可能一般2级159 平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩机械伤害可能一般2级160 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械机械伤害有可能一般3级161 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置机械伤害可能一般2级162 钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害可能一般2级163 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求机械伤害可能一般2级164 搅拌机的料斗无保险挂钩或不使用挂钩机械伤害可能一般2级165 搅拌机无防雨棚或机手操作台不安全机械伤害有可能一般3级166 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理触电有可能严重2级167 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头触电不可能严重3级168 使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品触电有可能严重2级169 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境使用火灾有可能一般2级170 设备发生故障,检修时未切断电源触电/机械伤害有可能严重2级171 倒灰工不戴防尘口罩人员伤害有可能轻微4级172 操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志机械伤害有可能轻微4级173 未制定安全管理目标人员伤害有可能严重2级174 吊管施工时未按安全技术措施施工方案机械伤害可能一般2级175 人工下管时违反安全技术措施施工方案机械伤害可能一般2级176 在开挖深度超过2米的沟槽中,无安全技术交底坠落/物体打击等可能一般2级177 管道接缝作业泄漏、物体打击有可能一般3级178 回填沟槽,未按要求做安全检查坠落/物体打击等可能一般2级号活动/工程/服务后果可能性严重度危险等级179 雨污水井口未加防护盖板(未完全封闭)坠落/物体打击等可能一般2级180 上下沟槽没有扶梯坠落可能一般2级181 沟槽上下传递工具采用仍、抛、甩等方法物体打击可能一般2级182 支撑两端无绑扎及牢固措施物体打击、塌方可能一般2级183 下井、下池使用行灯时,电压在36伏以上触电可能一般2级184 在地下煤气管道处动用明火无手续报告火灾、爆炸可能严重1级185 现场未按要求设置交通警示标志和警灯机械伤害物体打击有可能轻微4级186 施工区域与非施工区域未设置分隔设施机械伤害物体打击有可能一般3级187 施工现场无专人进行交通管理和纠察指挥机械伤害物体打击有可能轻微4级188 倒车卸料没有专人指挥机械伤害有可能轻微4级189 混凝土切缝作业违反操作规定机械伤害、触电可能一般2级190 挖掘时现场无人进行管线监护机械伤害、泄漏等有可能一般3级191 压路机、挖机、作业时无人指挥看护机械伤害可能轻微3级192 土方堆土距基坑边小于0.8米,高度超过1.5米塌方可能一般2级193 施工车辆及机械在沟槽边卸料塌方有可能一般3级194 沟槽开挖未撑板塌方可能一般2级195 运输车辆驾驶员违章行驶车辆伤害有可能一般3级196 泵车作业时无防护车辆伤害有可能一般3级197 车辆机械失灵车辆伤害可能一般2级198 防水作业区域未保证空气流畅中毒火灾有可能一般3级199 使用有害有毒材料无防护用品中毒可能一般2级200 照明线路、灯具未远离可燃的保温材料火灾有可能一般3级201 不穿戴防护服及防尘面罩灼烫可能一般2级202 保温材料使用完后,未及时清理,集中存放保管、消纳火灾有可能一般3级序活动/工程/服务安全风险及其事故可能性严重度危险等级号后果203 危险化学品未按规定存放使用(如:涂料、卷材等物质存放不符合规定,油漆库和稀料库房未分开存放)火灾/爆炸有可能一般3级204 在油漆房间调配稀料火灾有可能一般3级205 射钉枪子弹不按规定存储火灾/爆炸有可能轻微4级206 喷漆作业不使用防护口罩职业病有可能一般3级207 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定火灾/爆炸可能严重1级208 土石方爆破爆炸、坍塌有可能严重2级209 乙炔瓶平放火灾/爆炸有可能一般3级210 氧气瓶、乙炔瓶暴晒火灾/爆炸有可能严重2级211 各种气瓶无标准色标爆炸有可能一般3级212 气瓶存放无防震圈和防护帽爆炸有可能严重2级213 氧气、乙炔气管混用爆炸有可能严重2级214 乙炔瓶使用时未装回火防止阀爆炸可能严重1级215 气瓶压力表损坏或失准爆炸有可能严重2级216 消防设施、工具、器材设置不符合规定火灾可能严重1级217 建筑物内存放易燃易爆材料火灾有可能严重2级218 24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源火灾有可能严重2级219 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟火灾有可能一般2级220 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业火灾有可能严重2级221 建筑内外无消防通道或通道不畅通火灾不可能严重3级222 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材火灾有可能严重2级223 在施工程内住人火灾有可能一般3级224 消防设施标志不明火灾有可能严重2级序活动/工程/服务安全风险及其事故可能性严重度危险等级号后果225 建筑材料码放不整、超高坍塌有可能一般3级226 楼层物料不按规定堆放物体打击有可能一般3级227 存放物料靠墙码放或堆放倒塌/物体打击有可能一般3级228 物料堆放架搭设不符合要求倒塌/物体打击有可能一般3级229 冬季严寒天气施工冻伤有可能一般3级230 未及时清扫积雪跌伤有可能一般3级231 无卫生保健措施中暑有可能一般3级232 高温作业中暑有可能一般3级233 亚硝酸盐未设专人专库保管中毒有可能严重2级234 厨房内外不卫生、炊具不干净,有腐料变质食品食物中毒有可能严重2级235 加工、保管生熟食品未分开食物中毒有可能严重2级236 炊事人员无健康证传染病有可能一般3级237 食堂没有卫生许可证中毒/传染病有可能严重2级238 开水、饮水器具不卫生传染病有可能一般3级239 复印机废粉、臭氧的排放职业病有可能一般3级240 擦窗玻璃高处坠落有可能严重2级241 吸烟烟头未灭、随处乱丢或丢入纸筐火灾有可能严重2级242 拖地时注意积水防止摔伤跌伤有可能轻微4级243 手机、对讲机通讯飞行安全有可能严重2级编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:。

相关文档
最新文档