混凝土防渗墙专项施工方案及工艺.doc
混凝土防渗墙专项施工方案

混凝土防渗墙专项施工方案潼南航电枢纽一期工程钢筋混凝土防渗墙专项施工方案批准:审核:编制:中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部2015年11月目录一、工程概况 (1)二、工程施工顺序 (1)2.1施工准备 (1)2.2施工现场布置 (2)2.2.1施工用电 (2)2.2.2施工用水 (2)2.2.3施工道路 (2)2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2)2.3导墙施工 (3)2.3.1 施工工艺流程 (4)2.4 主要施工方法 (4)2.4.1 沟槽开挖 (4)2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4)2.4.3 模板拆除 (5)2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5)2.5.1施工工艺流程图 (5)2.5.2主要施工方法 (6)2.5.3槽段划分 (7)2.6泥浆制作 (7)2.7成槽工艺 (8)2.8岩面鉴定与终孔验收 (8)2.9钢筋笼制作吊装 (9)2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9)2.9.2钢筋笼加工 (9)2.9.3钢筋笼吊放 (10)2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10)2.10防渗墙接头施工 (10)2.11清孔 (11)2.11.1混凝土浇筑 (11)三、特殊情况处理 (12)四、施工进度计划 (13)五、主要资源配置计划 (13)5.1主要机械设备配置 (13)5.2试验设备配置 (14)5.3施工劳动力组织 (14)六、质量保证措施 (14)6.1槽孔质量控制 (14)6.2混凝土质量控制 (14)6.3质量检查 (15)七、安全及文明施工措施 (16)八、环保、水保措施 (16)九、应急救援措施 (17)一、工程概况涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内,距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处,开发任务是以航运为主兼顾发电,修复涪江干流潼南县城段水生态系统。
本工程水库总库容为2.19亿m3,正常蓄水位237.20m,相应库容2026万m3,电站装机容量42MW,工程船闸和航道等级为Ⅴ级,本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型。
混凝土防渗墙施工方法及工艺

土方在 该 槽 段 施 工 前 人 工 清 除。② 导 墙 施 工 允 许 偏 差
≤ ± m, 5m 布置轴线偏差 ≤ ±1 m, 面倾斜度应 ≤150, 0m 墙 /0 导墙后的填 土必须分层 回填密实 , 以免被泥浆 掏刷后发 生孔 壁坍塌。
采用 石灰 泥浆堵漏 ; 于 中等 以上 的漏 失情况 , 用水 泥泥 对 采
关键词 : 导向槽 ; 槽段划分 ; 挖槽设备 ; 泥浆护壁 ; 施工方法
中 图分 类 号 :V 2 .4 T 2 3 3
文 献标 识码 : B
1 导 向槽
鉴于坝顶填筑质量 较好 , 考 虑 到施工 机械荷 载较 大 , 但
4 泥浆 固壁
鉴于在坝体黏土心墙 内造槽 挖 出的黏 土可 能含有 水泥 结石和其他杂质 , 制浆 质量 和数 量难 以保证 , 故选 购 当地黏
文章编号 :07— 5 6 2 1 )4— 22— 1 10 79 (0 0 0 0 2 0
混 凝 土 防渗 墙 施 工 方 法 及 工 艺
陆 岩, 王晓光
( 杜蒙县水务局, 黑龙江 杜蒙 160 ) 6 20
摘
要: 某坝采用… ’ L 型钢筋混凝土导墙 , 介绍了设计要素与施工要求 , 槽段的划分 、 挖槽方法与设备 、 泥浆固壁、 墙体浇筑等工艺。
≤3 h 选用 1台 H 3 0m / , B 0型混 凝土 泵 , 为保证 浇注 连续 进
行, 再布设 1 同型号混凝土泵备用。 台
[ 收稿 日期 】0 9— 8—3 20 0 1
[ 作者简介 】 陆岩 (9 4一) 男, 17 , 黑龙江杜 蒙人 , 工程师 ; 王晓光( 9 5一) 女 , 17 , 黑龙 江杜 蒙人 , 工程师。
水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案.doc

大坝塑性混凝土防渗墙施工方案一、施工部署及平面布置1、施工部署(1)挖槽机械选择根据设计图纸及相应地质资料反映,本工程塑性混凝土防渗墙主要选择SG35A液压抓斗机成槽。
(2)总体施工顺序总体施工顺序计划为:主坝塑性砼防渗墙施工平台高程为186.70m,施工平台以上部分为现浇C20砼形式;施工平台以下为塑性砼防渗墙由SG35A液压抓斗机成槽,由大坝右侧0+246桩向大坝左侧0+000桩号推进。
2、施工平面布置(1)砼拌合站、砂石料堆放场、粘土堆放场、膨润土仓库、水泥仓库布置于大坝右侧平台,面积约600 m2。
(2)泥浆池设在大坝右侧,采用挖土面以下成池配合砌砖找平抹面,面积40m2。
(4)施工道路,利用进库路及村级路可通达现场。
(5)水、电布设,施工用电从主变压器接入,经大坝上游架空接至施工作业区和拌和站;施工用水从旺石河内直接抽取。
二、塑性混凝土防渗墙施工组织方法结合工程实际情况,塑性混凝土防渗墙采用SG35A液压抓斗机抓孔成槽的施工方案,分Ⅰ、Ⅱ序槽段进行施工。
混凝土防渗墙接头采用冲凿方式(俗称“套打法”)。
1、施工组织(1)主要施工机械设备投入SG35A液压抓斗机1台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,双层泥浆搅拌筒1台,3PN泥浆泵2台套, 2台500型自落式拌和机组拌合站一套,混凝土泵机1台。
(2)施工期间的劳动力配置垂直防渗工程施工分两班进行作业,每天主要投入人数如下:吊车司机2人,每台班工人共约9人,其它工种辅助人员约10人,每天劳动力投入约为30多人。
2、施工方法(1)施工程序防渗墙施工,首先把防渗墙划分成若干施工槽段,每槽段5m,施工顺序为:间跳槽段,即先进行Ⅰ序槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ序槽段施工。
抓孔成槽方法:采用SG35A液压抓斗机完成主孔成槽。
主要施工工序为:测量定位→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等,其施工流程如下图所示:(2)接头施工工艺防渗墙接头要求保持一定的整体性,抗渗性。
混凝土防渗墙专项施工方案1

混凝土防渗墙专项施工方案1工程概况及地质情况桑涧水库是一座中型水库,位于安徽省定远县桑涧集西北约2km处,在淮河流域池河支流的桑涧河上游。
水库集水面积为72km2,总库容为3618万m³,设计灌溉面积为5.1万亩。
水库于1959年开始兴建,历经多次修建和加固。
目前,水库大坝老河槽段上下游坡抗滑稳定均不满足规范要求,水库大坝下游坝坡已产生局部滑动。
土坝上游块石护坡损坏严重,清基不彻底,坝体施工填筑质量差,坝基无任何防渗措施,坝体浸润线出逸点高,坝坡出逸段无保护措施。
为解决这些问题,施工方案采用了槽孔式混凝土防渗墙的工艺。
混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程为62.3m,墙体厚度为0.4m,最大墙深约22.4m,工程量为m2.防渗墙进入相对不透水层深度为2.0m。
砼防渗墙起讫桩号0+000~0+650,长650m。
地质、地貌条件滁州市桑涧水库两岸属低山丘陵区,水库正常蓄水位为59.80m。
水库仅在南侧及库尾有山坡,山顶高程多在75~100m,库岸有岩石出露;其余为连绵的低山丘陵,存在有狭长的冲沟,但其沟底高程高出正常蓄水位较多,冲沟地表均出露有晚更新统(Q3al)地层,其土质为粉质粘土,可硬塑状,含铁锰质结核,其透水性极小。
从水库的地形条件来看,北侧及库尾均为较厚实的山体,其余为低山丘陵,形成了一个封闭的库盆,因此在地形上不会对邻谷造成渗漏。
在地质上,库岸出露岩石以透水性较弱的砂岩、砂砾岩为主,虽在库尾分布有可溶性岩层,但岩溶发育深度及程度较浅,可溶性岩层分布位置未构成渗漏通道。
另外,库周地势低洼的沟谷、邻谷均分布有晚更新统(Q3al)地层,其透水性极小,另外加上水库多年的淤积效应,因此库水不存在向库外渗漏。
从水库运行三十多年的情况来看也未发现库区渗漏问题。
库区北岸山坡坡度一般在15到30之间,水库边基岩基本出露,岩层产状平缓,岩层全强风化带不厚,库岸较为稳定。
其余库边出露的地层主要为第四系上更新统河流相冲积物,河流开阔,两岸地形明显变缓,坡度一般小于15度。
防渗墙安全专项施工方案

02
03
安全教育
对施工人员进行防渗墙施工技术 培训,提高其技能水平和安全意 识。
开展施工现场安全教育活动,使 施工人员了解安全规章制度和操 作规程,增强安全意识。
02 防渗墙材料及设备选择
CHAPTER
原材料质量控制
1 2 3
水泥
选用符合国家标准的高品质水泥,确保强度、安 定性、凝结时间等性能指标符合要求。
选用适合工程需要的混凝土搅拌 车或泵车,确保混凝土在运输过 程中保持良好的工作性能。
浇筑设备
根据工程实际情况,选用合适的 浇筑设备,如滑模机、振捣器等 ,确保混凝土浇筑密实、均匀。
材料设备运输与保管
运输
在运输过程中,应采取防止材料破损、变质的措施,如加盖 篷布、控制车速等。对于易损设备,应做好防震、防碰撞措 施。
骨料
选用洁净、坚硬、级配良好的天然砂砾石或人工 破碎的石料作为骨料,严格控制含泥量和针片状 含量。
外加剂
根据工程需要,选用性能稳定、质量可靠的外加 剂,如减水剂、缓凝剂等,以改善混凝土性能。
设备选型与配置
混凝土搅拌设备
选用强制式搅拌机,确保搅拌均 匀、高效,并配备电子计量系统 ,实现精准配料。
运输设备
保管
在施工现场设立专门的材料设备仓库,分类存放各种材料和 设备。对于易受潮、易变质的材料,应采取相应的防潮、防 变质措施。同时,定期对仓库进行清理和检查,确保材料和 设备的完好无损。
03 防渗墙基础处理
CHAPTER
基础开挖与验收标准
开挖前准备
进行地质勘察,了解地质情况,确定开挖边界和深度。
开挖过程控制
02
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量检测与记录
混凝土防渗墙

混凝土防渗墙施工方案(模板)一、编制依据表1-1 编制依据二、工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1导墙及施工平台施工1、导墙施工的流程图如下:测量放线→校核确认→机械挖土→铺设垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→养护。
2、施工平台由于本工程采用大型机械施工,因此施工平台宽度及承重必须满足机械施工要求。
2.2.2 成槽施工根据工程设计图纸的要求,并结合以往防渗墙工程成功的施工经验,本工程决定采用上海金泰厂生产的SG-35液压抓斗成槽机,此抓斗处理地基的能力强,其抓斗斗体自重达16吨,它能直接抓取硬度在160kpa以内的岩石,所以我们将采用“液压抓斗直接成槽法”,槽段连接采用接头管法,抓斗清渣清孔法、CMC泥浆固壁,直升导管法浇筑砼。
1、成槽方法根据设计及规范要求,划分一个槽段作为试验槽段,根据地质情况确定其余槽段长度。
采用液压抓斗直接抓取施工,第一期槽孔采用接头管,第二期槽孔采用刷壁器清刷接头处泥皮杂物,抓斗直接抓取沉渣清孔。
为分散坝面的施工荷载,避免坝体受力集中,出现漏浆、塌槽等事故,采取分层推移建槽施工方法。
每段槽孔施工划分为一序和二序,施工顺序为:先一序,后二序。
循环施工,直至完成全部槽段。
槽孔划分如下:2、固壁泥浆1)新鲜泥浆经过室内实验,采用性能指标优良的膨润土、Na2CO3、高粘度CMC 和清洁水作原材料,膨润土必须达到100目以上,通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆的各项指标应符合规范及设计要求。
回浆管道的铺设依据泥浆池和成槽段的距离而定,泥浆回收利用率达90%以上,废浆液按指定地点排放。
2)泥浆循环采用3PL泥浆泵输送,4PL型泥浆泵回收,由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
3)在成槽作业过程中,槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液面,中途停待时,浆面不低于导墙顶面30cm。
3、槽孔质检1)用铅垂法侧壁仪检测成槽的垂直精度。
2)用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
防渗墙施工方案

防渗墙施工方案一、工程概述本次防渗墙施工项目位于_____,旨在防止地下水渗透,确保工程的稳定性和安全性。
施工区域的地质条件复杂,包括_____等,对施工带来了一定的挑战。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行现场勘察,了解地质、水文等情况。
组织技术人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备好优质的混凝土材料,确保其强度、抗渗性能符合设计要求。
同时,准备好施工所需的钢材、膨润土等材料,并进行质量检验。
3、设备准备配备先进的成槽设备,如液压抓斗、冲击钻等,并确保设备性能良好,能够正常运行。
准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地,修筑临时道路,确保施工车辆通行顺畅。
设置排水系统,排除场地内的积水。
搭建临时设施,为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器进行测量放线,确定防渗墙的位置和轴线。
2、导墙施工导墙采用钢筋混凝土结构,其作用是为成槽设备提供导向,并防止槽口坍塌。
导墙的深度和宽度应根据地质条件和施工要求确定。
3、成槽施工(1)液压抓斗成槽对于地质条件较好的地段,采用液压抓斗进行成槽。
抓斗沿着导墙抓取土体,形成槽段。
(2)冲击钻成槽对于地质条件复杂、坚硬的地层,采用冲击钻进行成槽。
冲击钻通过冲击破碎土体,形成槽段。
成槽过程中,要控制好槽段的垂直度和平面位置,确保符合设计要求。
同时,要及时清理槽内的泥土和沉渣。
4、清槽成槽完成后,采用泥浆置换法或空气吸泥法进行清槽,将槽底的沉渣清理干净,使槽底泥浆比重、含砂率等指标符合要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求,在现场制作钢筋笼。
钢筋笼要保证主筋、箍筋的间距和焊接质量符合规范要求。
钢筋笼采用吊车进行安装,安装时要保证其位置准确,垂直度符合要求。
6、混凝土浇筑混凝土采用导管法进行浇筑。
导管应提前进行水密性试验,确保无渗漏。
浇筑过程中,要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度,确保混凝土密实,无夹泥、断桩等缺陷。
防渗墙工程施工方案及工艺方法

防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点,如何保证塑性混凝土配比满足设计要求,防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序,混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
(一)、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程:挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
(二)、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准,导向墙控制防渗墙成槽精度,对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理,确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基,为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳,故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙,2、导向墙施工(1)、场地平整后,采用机械压实,确保地基稳定。
然后根据测量放线结果,挖掘机开挖导向墙基槽,人工配合清底。
(2)、基槽开挖完成后,支设钢模板,绑扎钢筋,浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓,人工平仓、振捣密实,确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后,按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时,重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况,对结构型式、材料进行优化,选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟(1)、施工机械平台采用碾压密实后,按图布设15cm×15cm的枕木,枕木间回填砂砾石,其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
(2)、倒浆平台、排浆沟1)、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜,铺设长度为3.5m,与排浆沟相连,坡度为3%,以便于废浆流动。
2)、排浆沟采用块石砌筑成型,沟宽50cm,用于收集废浆,防止浆液污染环境。
钢筋混凝土防渗墙施工方案

钢筋混凝土防渗墙施工方案1.施工工序2.施工准备的内容混凝土防渗墙施工准备的内容主要包括下列内容:(1)收集、研究有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料和标准;(2)根据批准的设计文件和施工合同,编制施工组织设计和施工细则;(3)施工场地准备;(4)设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点;(5)修建导墙和施工平台(见下图);(6)修建和安装施工铺助设施;(7)进行墙体材料和固壁泥浆的配合比试验,并选定施工配合比和原材料;(8)补充地质勘探。
设计阶段的勘探孔密度一般不能满足防渗墙施工的需要,为保证墙底嵌岩质量,应在原有勘探孔的基础上进行补充勘探,加密勘探孔。
导墙结构图3.常用的成槽设备(1)绳冲击钻机(2)抓斗钻机(SG30型)(3)抓斗钻机(宝俄BG型)(4)液压双轮铣槽机4.防掏墙造孔造孔是防掏墙施工中的主要工序,它受地层等自然条件影响最大,是影响工期、工程成本,甚至决定工程成败的重要因素。
防掏墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。
防掏墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。
槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等有关。
当采用间隔分序法施工时,可按下图所示划分槽段。
施工时先施工一期槽,后施工二期槽。
槽段内先施工主孔,后施工付孔。
(1)抓斗挖槽使用抓斗挖槽,可以单抓成槽,也可以多抓成槽。
1)单抓成槽。
此法即一次抓取一个槽孔。
如抓斗最大开度为B,则一期槽长为B,二期槽长一般为(B-2×0.2) m。
即抓二期槽时把一期槽已经浇筑的混凝土两端面各切去0.2m,以保持一、二期墙段的可靠连接。
2)多抓成槽。
此法分主、副孔施工,每个槽孔由三抓或多抓形成。
主孔的长度等于抓斗的最大开度,副孔的长度小于主孔的长度(2)冲击式钻机造孔成槽在一般情况下,每一个槽孔都是先施工主孔,后施工副孔,主、副孔相连成为一个槽孔(见右图),槽孔浇筑混凝土后成为一个单元墙段。
主孔直径等于墙厚。
副孔就是两个主孔之间留下的位置,其长度一般大于墙厚的1.5倍。
塑性混凝土防渗墙施工方案及流程

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防渗墙工程施工方案

围堰混凝土防渗墙工程施工技术方案一、工程概况1、工程位置及交通XXX2、工程设计要求混凝土防渗墙主要设计要求:墙厚300mm,混凝土标号C10;渗透系数W8;槽底入岩0.5m;防渗墙顶高程30.0 m。
二、施工规划1、现场管理及生活营地通过对现场踏勘,本标段工程的现场管理及主要生活营地布置在项目部办公及生活区内,便于现场管理及调度。
2、水、电和通讯系统2.1、用水本工程生活用水为在生活区打井取水,这里水源丰富,水质较好。
饮用前先做水质送检,附合饮用标准后才能饮用,否则从其他渠道取水。
施工期间在砼拌合站、泥浆拌合站用水可以从渠道取水,送检后附合施工要求后使用,否则打井取水或从其他渠道取水。
2.2、施工用电工程施工内容中主要用电点为生活区用电、夜间照明及泥浆搅拌等,40kw,可满足施工期用电。
3、施工通讯施工时,开通上网业务,保持与业主和设计部门的联系;管理人员配备手机;另外配备一定数量的对讲机,保证管理指令及时传达,确保对内、对外联络畅通。
3、施工总平面布置图三、施工资源配置及施工工期1、主要专业技术人员配备及劳动力计划2、主要施工机械设备配备针对本工程的特点及要求,在施工机械设备配备上充分考虑了各种可能影响施工进度的因素,在设备配置上预留了一定的空间,我公司还将根据工程施工的实际情况及时调配设备,确保工程如期完工。
拟投入本工程的主要设备详见下表:3、施工工期本工程施工工期为40 天,具体施工顺序及工期见下横道图四、施工方案与技术措施(一)、防渗墙施工工艺流程工艺流程见下图(二)、施工平台、混凝土导墙施工、槽段划分1、防渗墙施工平台施工平台要求:围堰填筑前应把地表上的弃渣、树木、树根、乱石、坡积物、腐植土等清理干净;河道水面以下正常填筑,水面以上每30-50cm层厚碾压一遍,相对密度不低于0.65,顶部3m以下压实度不低于0.85。
2、混凝土导墙施工导墙采用形状为倒“L”型,导墙高宽各0.5m,墙厚20cm,导墙混凝土标号C20,导墙内测间距40cm。
专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固工程塑性砼防渗墙专项施工方案编制:______________校核:______________审定:______________ 浙江巨江水电建设有限公司塑性砼防渗墙施工方案一、工程简介1.1 工程概况柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积 2.5 平方公里,总库容54 万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。
土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。
现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。
砼防渗墙起讫桩号0+000〜0+080,长80m1.2 地质、地貌条件库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区, 地震动峰值加速度属0.05g 区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型, 一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04 X 10-2-6.78 x 10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu ,属中等透水层。
弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu ,属弱透水层。
二、工程施工组织2.1 施工准备工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。
针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。
按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。
确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。
2.2 施工组织( 1 )主要施工机械设备投入CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200—台,双层泥浆搅拌筒1台,6ps泥浆泵2台套,2台500型自落式拌和机组拌合站一套,混凝土泵机 1 台。
混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施

混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施一、方案概述混凝土防渗墙试验段的施工是在封闭空间进行的,主要包括开挖、框架搭装、施工浆液的打注、细部处理以及排除错误等工序。
通过实际施工,不断检验、调整和提升施工技术和监理检查的水平,保障混凝土防渗墙试验段施工质量。
二、施工前准备1.施工前要进行详细的施工方案,包括开挖措施、框架搭装方法、浆液施工参数、细部处理及错误处理措施等内容。
2.坚定人员安全意识,进行安全教育。
建立健全的安全检查机制,保障人员安全。
3.按规定准备施工材料、设备等,现场做好物料分类区、架设安全网等。
4.现场围护,防止塌方、滑坡等现象。
三、施工环节1.开挖(1)开挖前要查看隧道地质情况,判断是否需要加固支护。
(2)进行测量,分层清理,开挖到设计长度和高度。
注意边坡坡度和周边建筑物碰撞风险,采取防护措施。
(3)开挖后要清理现场,保持通道干净,确保施工顺利进行。
2.框架搭装(1)现场制作好钢筋,裁剪好木模板,根据设计图纸将钢筋绑扎好,安装现场制作的木模板。
(2)调整好钢筋垂直度、平整度。
(3)经验丰富的技术人员审定后,按图纸要求加固配置符较,固定框架骨架。
3.施工浆液的打注(1)按比例搅拌混凝土,进行检测,确保浆液质量和韧性。
(2)采取立式泵具或广度泵具进行打液,掌握打液的时机和速度,保证打液质量及其速度。
4.细部处理(1)在施工过程中及时观察、发现并整改隐蔽工程影响的缺陷。
(2)修补缺陷,如发现墙体有裂缝,及时采取措施修补。
5.排除错误(1)混凝土拌合料加错及溶液配比不合要求的错误要及时退回,重做。
(2)钢筋加工、焊接及固定规格、质量不合格的要重新进行整改。
(3)墙体出现裂缝及变形,要及时清理,修补和整改。
四、安全措施1.现场必须悬挂安全警示牌。
2.建立统一标识,通过各种电子、物理手段进行监控较。
3.严格落实岗位责任制和安全作业规程,对现场人员进行专业化培训。
4.建立危险源台帐,定期检查改正。
水泥防渗墙施工方案

液压抓斗成槽水泥土自凝灰浆防渗墙施工方案1、设计要求自凝灰浆防渗墙设计物理力学指标为:渗透系数K≥i×10-6cm/s;墙体厚度t=0.50m;抗压强度0.5Mpa≤R28d≤1Mpa;弹性变形模量E28d≤1000Mpa。
2、自凝灰浆防渗墙成墙施工工艺2.1、造孔成槽2.1.1、布置施工平台抓斗施工平台设在原坝顶,并在坝顶修筑6m宽施工平台。
在防渗墙轴线的下游侧设置平行坝轴线的排渣排水沟,断面尺寸40×40cm,再按50m 间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟,将废渣﹑废水排至下游坝脚,所有废渣运至弃渣场。
2.1.2、修筑导向槽导向槽是在地层表面沿地下连继防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。
导向槽起着标定防渗墙位置、成槽导向、锁固槽口;保持泥浆液面;槽孔上部孔壁保护、外部荷载支撑的作用。
导向槽的稳定是混凝土防渗墙安全施工的关键。
导向槽两侧墙体采用倒L型断面,深度均为1.0m,现浇C15混凝土构筑,槽内净宽55cm,顶面高于施工场地10cm以阻止地表水流入。
2.1.3、抓斗成槽根据地质条件采用两钻一抓法施工方案,即冲击钻先钻主孔再采用KH-180液压抓斗机抓取中间的副孔成槽。
2.1.3.1、槽段划分槽段划分为Ⅰ、Ⅱ序槽段,根据设备及地质条件确定Ⅰ、Ⅱ序槽段开挖长度同为7.0m,每个槽段分为两个主孔及一个副孔,先施工Ⅰ序槽段,后施工Ⅱ序槽段。
2.1.3.2、槽段成槽槽段成槽采用“两钻一抓法”,在导向槽上放样标识孔位,将抓斗对正孔位后进行垂直造孔。
首先施工槽段两端2.5m的主孔,主孔完成后再抓中部2.0m的副孔。
主、副孔完工即该施工槽段成槽完工。
2.2、护壁泥浆泥浆在造孔成槽过程中起固壁、悬浮、携渣、冷却钻具和润滑的作用,成墙后还可增加墙体的抗渗性能,本工程泥浆采用膨润土拌制,泥浆配合比为水1000kg、膨润土50kg 、Na2CO31 kg;固壁泥浆性能指标密度<1.1g/cm3如漏斗粘度>25s、含砂量<3%。
(完整版)砼防渗墙施工方案(可编辑修改word版)

XXXX 水库砼防渗墙工程施工方案目录1、工程概况 (1)2、对外交通条件 (1)3、编制依据 (1)4、施工准备 (2)5、施工工序流程 (7)6、混凝土防渗墙施工方法 (8)7、特殊情况处理 (16)8、施工管理措施 (18)9、环境与职业健康保护措施 (21)10、文明施工 (29)1、工程概况XXX 水库位于 XX 省 XX 区 XX 镇 XXX 村,水库坝址距 XX 市城区约40km,拦截府河支流清水河上游,集雨面积为47.87km²。
总库容 5754 万m³,是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程,水库枢纽始建于 1957 年11 月,1958 年4 月建成主体工程并发挥工程效益。
大坝为粘土心墙坝,坝顶长 520m、坝顶宽 6m、坝顶高程 126.7m 最大坝高 36.6m,防浪墙顶高程 127.40m。
大坝上游坡比自上而下为 1:2.0、1:2.75 和1:3.5,下游坡坡比自上而下为1:1.75、1:2.75、1:3。
大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。
大坝芯墙顶高程124.4m,顶宽 2.0m,底宽 43m,底部齿槽上宽 6m、下宽 2m、高 2m。
芯墙上游坡比 1:0.2、1:0.5,下游坡比 1:0.2、1:0.5。
混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号 0+000-0+520m 段,墙顶高程 126.35m,墙厚 400mm,底部伸入基岩以下 1 米,防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为 C20,水泥采用普通硅酸盐水泥。
2、对外交通条件XXX 水库距随州市区约 40km,距洛阳镇 3km。
XX 公路穿越镇区可直达 XX 市;XX 市有铁路及 316 国道可直达 XXXX。
水库对外交通便利,现有对外交通条件可以满足工程建设要求。
3、编制依据3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。
《水利水电工程施工规范》(SL260-98)《水利水电工程防渗墙施工技术规范》(DL/T5199-2004)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)《水利水电建设工程验收规程》(SD223-1999)《水利水电工程施工质量评定与验收规程》(SL239-1999)《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》(SDJ249-88)《土方试验规程》(SD128-87)4、施工准备4.1、芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5 米处,为施工防渗墙轴线,施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度,以方便以后导墙制作。
混凝土防渗墙专项施工方案

潼南航电枢纽一期工程钢筋混凝土防渗墙专项施工方案批准:审核:编制:中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部年 月目录一、工程概况二、工程施工顺序施工准备 施工现场布置 施工用电 施工用水 施工道路 场内布置见现场平面布置示意图 导墙施工 施工工艺流程 主要施工方法 沟槽开挖 导墙钢筋、模板及砼施工 模板拆除 槽孔式混凝土防渗墙施工 施工工艺流程图 主要施工方法 槽段划分 泥浆制作 成槽工艺 岩面鉴定与终孔验收钢筋笼制作吊装 钢筋笼制作平台设计 钢筋笼加工 钢筋笼吊放 钢筋笼入槽时的标高控制 防渗墙接头施工 清孔 混凝土浇筑三、特殊情况处理四、施工进度计划五、主要资源配置计划主要机械设备配置 试验设备配置 施工劳动力组织 六、质量保证措施槽孔质量控制 混凝土质量控制 质量检查七、安全及文明施工措施八、环保、水保措施九、应急救援措施一、工程概况涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内,距离潼南县城区涪江大桥下游约 处,开发任务是以航运为主兼顾发电,修复涪江干流潼南县城段水生态系统。
本工程水库总库容为 亿 ,正常蓄水位 ,相应库容 万 ,电站装机容量 ,工程船闸和航道等级为 级,本工程等别为 等,工程规模为大( )型。
本工程枢纽布置采用左厂房右船闸方案,枢纽主要建筑物由泄水闸、船闸、厂房及土坝连接段等组成,主要建筑物沿坝轴线自左至右依次为:左岸土坝连接段、厂房安装间、厂房主机间、泄水闸坝段、船闸上闸首段、船闸门库坝段和右岸土坝连接段。
枢纽坝顶全长 ,坝顶高程 。
在枢纽坝顶上游侧布置宽 贯通全长的交通桥,为厂用公路,不对外通行,预留直径 过江供水主管道位置位于交通桥下游侧。
左岸上游新建一条长 、路宽 混凝土路面上坝公路,在枢纽左坝肩上坝公路旁布置管理区。
枢纽采用土坝与厂房安装间相连,左岸土坝与岸坡连接。
左岸土坝坝顶高程 ,土坝与安装间连接段宽 。
土坝的筑坝材料主要为砂砾料,坝顶为沥青砼路面,坝上游采用 砼护坡、下游采用草皮护坡。
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钢筋混凝土防渗墙专项施工方案批准:审核:编制:*****工程项目部****年**** 月目录1 一、工程概况 ...............................................................................................................................1 二、工程施工顺序 ........................................................................................................................2.1 施工准备 (1)2.2 施工现场布置 (2)2.2.1 施工用电 (2)2.2.2 施工用水 (2)2.2.3 施工道路 (2)2.2.4 场内布置见现场平面布置示意图 (2)2.3 导墙施工 (3)2.3.1 施工工艺流程 (4)2.4 主要施工方法 (4)2.4.1 沟槽开挖 (4)2.4.2 导墙钢筋、模板及砼施工 (4)2.4.3 模板拆除 (5)2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5)2.5.1 施工工艺流程图 (5)2.5.2 主要施工方法 (6)2.5.3 槽段划分 (7)2.6 泥浆制作 (7)2.7 成槽工艺 (8)2.8 岩面鉴定与终孔验收 (8)2.9 钢筋笼制作吊装 (9)2.9.1 钢筋笼制作平台设计 (9)2.9.2 钢筋笼加工 (9)2.9.3 钢筋笼吊放 (10)2.9.4 钢筋笼入槽时的标高控制 (10)2.10 防渗墙接头施工 (10)2.11 清孔 (11)2.11.1 混凝土浇筑 (11)三、特殊情况处理 (12)四、施工进度计划 (13)五、主要资源配置计划 (13)5.1 主要机械设备配置 (13)5.2 试验设备配置 (14)5.3 施工劳动力组织 (14)六、质量保证措施 (14)6.1 槽孔质量控制 (14)6.2 混凝土质量控制 (14)6.3 质量检查 (15)七、安全及文明施工措施 (16)八、环保、水保措施 (16)九、应急救援措施 (17)一、工程概况本工程水库总库容为 2.19 亿 m3,正常蓄水位 237.20m,相应库容 2026 万 m3,电站装机容量 42MW ,工程船闸和航道等级为Ⅴ级,本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大( 2)型。
土坝的筑坝材料主要为砂砾料,坝顶为沥青砼路面,坝上游采用C20 砼护坡、下游采用草皮护坡。
坝体中间采用钢筋混凝土防渗墙作为防渗体,上、下游坝壳料为砂砾料。
土坝基础采用垂直截渗方式,选用混凝土防渗墙,防渗墙深至弱风化岩1m,岸坡防渗采用帷幕灌浆,帷幕深度按q≤3Lu线以下 5m 控制。
二、工程施工顺序2.1 施工准备⑴安排工程技术人员勘查现场,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按设计文件及图纸要求进行测量放样工作。
⑵针对槽孔式防渗墙工程的要求,编制详细的专项施工方案,用以指导施工。
⑶按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场,联系好原材料供应厂商。
⑷确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。
2.2 施工现场布置2.2.1 施工用电槽孔式防渗墙使用与本标段同一电力供应系统,电力系统可以满足防渗墙施工的需要。
2.2.2 施工用水施工用水使用与本标段同一供水系统。
2.2.3 施工道路槽孔式防渗墙工程施工时,上坝道路已修好,延伸至237 的施工道路已修好,待土石坝填筑至 237 高程时,可直接与上坝公路相连,防渗墙所使用的机械设备、原材料等可以直接运至施工场地。
2.2.4 场内布置见现场平面布置示意图现场平面布置示意图237 以上部位防渗墙施工时先将两侧回填料下挖50cm,宽度 50cm,在对混凝土接缝位置进行凿除清理,将加杂泥浆的混凝土凿除至干净位置,一般需凿除最少30cm,进行钢筋安装完成之后开始立模浇筑,每层浇筑高度为2m,仍然按照6m 槽段进行划分一期、二期,采用跳仓法进行施工。
每浇筑一层,待拆模后回填一层,依次类推,直至 250.5 高程为止。
在此不再熬述。
重点对槽孔式混凝土防渗墙进行阐述。
2.3 导墙施工导墙施工是防渗墙施工的关键环节,其主要作用为成槽导向,控制标高,槽段定位,防止槽口坍塌及承重的作用,根据选用的机械形式和现场布置,导墙断面形式采用钢筋砼倒“ L ”型断面。
导槽里侧净宽度0.8m,导墙混凝土强度等级为C20,导墙施工时,导墙壁轴线放样必须准确,误差不大于 10mm,导墙壁施工平直,内墙墙面平整度偏差不大于 3mm,垂直度不大于 0.5%,导墙顶面平整度为 5mm。
导墙顶面宜略高于施工地面 100~150mm,每个槽段内的导墙上至少应设有一个溢浆孔。
导墙基底与土面密贴,为防止导墙变形,导墙两内侧拆模后,每隔 1.5m 布设一道木撑,砼未达到70%强度,严禁重型机械在导墙附近行走。
2.3.1施工工艺流程钢筋加工制作中心线复测测量放线土方开挖墙体修整绑扎钢筋边墙及翼缘立模混凝土灌注砼拌制、运输拆模导墙施工工艺流程图2.4主要施工方法2.4.1沟槽开挖⑴导墙沟槽采用人工辅助机械开挖。
⑵导墙分段施工,分段长度根据模板长度和规范要求,一般控制在 30~ 50m。
⑶导墙开挖前根据测量放样成果、防渗墙的厚度及外放尺寸,实地放样出导墙的开挖宽度,并洒出白灰线。
⑷开挖工程中如遇坍方或开挖过宽的地方施作120 砖墙外模,外侧用土分层回填夯实。
⑸为及时排除坑底积水,在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑,用抽水泵外排。
2.4.2 导墙钢筋、模板及砼施工⑴导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中,及时整平槽底,如遇软基础地质,可采用换填或浇注 C15 素混凝土垫层,以保证基底密实。
⑵土方开挖到位后,绑扎导墙钢筋,钢筋施工结束并经“三检”合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序施工。
⑶导墙模板采用木模板,模板加固采用钢管支撑或 10× 10cm 方木支撑加固,支撑的间距不大于 1 米,严防跑模,并保证轴线和净空的准确,砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求,经“三检”合格后报监理通过方可进行砼浇注。
⑷砼浇注采用泵车入模,砼浇注时两边对称分层交替进行,严防走模。
如发生走模,立即停止砼的浇注,重新加固模板,并纠正到设计位置后,再继续进行浇注。
⑸砼的振捣采用插入式振捣器,振捣间距为 0.6m 左右,防止振捣不均,同时也要防止在一处过振而发生走模现象。
2.4.3模板拆除导墙混凝土达到规范强度要求后开始拆除模板,具体时间由试验确定。
拆模后立即再次检查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙砼的浇筑质量,如发现侧墙砼侵入净空或墙体出现空洞需及时修凿或封堵,并召集相关人员分析讨论事件发生原因,制定出相应措施,防止类似问题再次发生。
模板拆除后立即架设木支撑,支撑上下各一道,呈梅花型布置,水平间距 1.5m。
经检查合格后报监理验收,验收后立即回填,防止导墙内挤。
2.5槽孔式混凝土防渗墙施工2.5.1 施工工艺流程图水、电、交通等准备混凝土搅拌运输系统场地平整加固修筑导墙、施工平台确定挖槽机、钻机位置挖槽机就位一期槽孔建造清孔换浆下钢筋笼和浇筑导管浇灌混凝土泥浆系统布置制浆造孔泥浆清孔泥浆泥浆回收净化砂石系统二期槽孔施工废物渣土排弃槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图2.5.2 主要施工方法⑴成槽采用 SG30 型挖槽机和 CZ-30 型冲击钻机。
⑵采用膨润土或优质黏土泥浆护壁;⑶“泵吸反循环法”置换泥浆清孔;⑷混凝土搅拌站拌和混凝土;⑸混凝土运输车输送混凝土;⑹泥浆下直升导管法浇筑混凝土;⑺采用“预设工字钢法”进行Ⅰ、Ⅱ期槽段连接;⑻自制灌浆平台进行混凝土浇筑。
在施工前,先进行混凝土和泥浆的配合比及其性能试验,报送监理审查批准后实施。
2.5.3 槽段划分单元槽段长度的划分根据设计图纸要求确定,本工程槽段划分为:一期槽孔长6.0m,二期槽孔长 6.0m。
本工程槽段划分:一期槽孔共 6 段,二期槽孔共 6 段(均为标准段)。
2.6 泥浆制作⑴为保证成槽的安全和质量,护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、砼质量及砂砾石层成槽的必备条件。
本工程优先采用优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用。
质量控制主要指标为:比重 1.1~1.3,粘度18~25S,胶体率 95%,必要时,加适量的添加剂,制备泥浆性能指标应符合表中规定。
制备泥浆的性能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土法比重 (g/cm3) 1.04~ 1.06~<1.10 <1.15 >1.25 >1.35 比重计1.05 1.08粘度 (S) 20~24 25~30 <25 <35 >50 >60 漏斗计PH 值8~98~9>8 >8 >14 >14 试纸⑵泥浆的拌制拌制泥浆的方法及时间通过试验确定,并按批准或指示的配合比配制泥浆,计量误差值不大于 5%。
泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧,泥浆搅拌站布置 1m3泥浆搅拌机 3 台。
制浆池、沉淀池、贮浆池容量各 200m3,满足两个槽段同时施工用浆需求。
泥浆制浆系统配制的泥浆通过现场布置的输送管输送到各段施工槽孔。
⑶泥浆处理泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理,泥浆制作场地以利于施工方便为原则,泥浆循环工序流程见图。
沉渣外运清渣泥浆制作泥浆沉淀泥浆储存槽段施工泥浆回收水下砼浇筑泥浆循环工序流程图2.7 成槽工艺根据地质结构情况,单元槽段成槽用抓斗成槽机进行挖槽,成槽机上有垂直最小显示装置,当偏差大于 1/300 时,则进行纠偏工作,纠偏可采取两种方法,一种是将槽段用砂土回填,再利用槽壁机挖槽,二是根据成槽机上垂直度的显示装置,特别偏差大于1/300 开始位置,逐步向下抓或空挖修整槽壁的倾斜。
一般成槽垂直精度可达 1/500~1/300。
抓斗工作宽度 2.8m,一个标准槽段需要三幅抓才能完成。
当抓斗至弱风化岩岩层时,改用冲击钻钻孔,直至达到设计位置。
抓斗每抓一次,应根据垂线观察抓斗的垂直及位置情况,然后下斗直到土面,若土质较硬则提起抓斗约 80cm,冲击数次抓土,起斗时应缓慢,在斗出泥浆面时应即时回灌泥浆,保证一定液面。
抓取的泥土用自卸汽车运输至指定地方,不得就地卸土。
待泥土较干时再采用挖沟机装上自卸汽车外运。
冲孔的返浆沉积泥渣用泥浆车外运,不影响文明施工。
2.8 岩面鉴定与终孔验收⑴基岩面需按下列方法确定:①依照防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,即应开始取样,然后根据岩样的性质确定基岩面;②对照邻孔基岩面高程,并参考钻进情况确定基岩面;③当上述方法难以确定基岩面,或对基岩面发生怀疑时,应采用岩芯钻机取岩样,加以确定和验证;⑵终孔后,由监理工程师同施工单位质检人员进行孔形、孔深检测验收,确保孔形、孔斜、孔深符合设计要求。