超声波探伤(课堂PPT)
合集下载
《超声波探伤》课件
确保被检测工件表面清洁、干 燥、无油污和锈蚀
检测过程中的操作步骤
准备超声波探伤仪和相关配件
启动超声波探伤仪进行检测
确定检测区域和检测参数
观察检测结果并记录
调整探头位置和角度
完成检测后清理现场和设备
检测后的数据处理和结果判定
数据处理:对采集到的数据进行处理和分析,包括滤波、降噪、增强等
结果判定:根据处理后的数据,判断是否存在缺陷,如裂纹、气孔等
特点:具有高精度、高分辨率、高灵敏度等优点
应用:广泛应用于无损检测、医学成像等领域 发展趋势:随着技术的不断进步,相控阵技术在超声波探伤领域的应用将 越来越广泛。
Part Five
超声波探伤操作流 程
检测前的准备工作
检查超声波探伤仪是否正常工 作
确保探头、电缆、电源线等配 件齐全
准备足够的耦合剂和试块
超声波探伤PPT课件大 纲
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人:PPT
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 超 声 波 探 伤 设 备 05 超 声 波 探 伤 操 作 流 程 07 案 例 分 析
02 超 声 波 探 伤 概 述 04 超 声 波 探 伤 技 术 06 超 声 波 探 伤 的 质 量 控 制
接收器:接收反射回来的超声波信 号
添加标题
添加标题
探头:发射和接收超声波的装置
添加标题
添加标题
信号处理:对接收到的超声波信号 进行处理和分析,判断缺陷位置和 性质
超声波探伤的应用范围
工业领域:检 测金属、非金 属材料中的缺
陷和损伤
医疗领域:检 测人体组织中 的病变和损伤
超声波探伤培训PPT课件
延迟块 dV
d
发射脉冲 (SI)
OE
RWE 2RWE 3RWE
dV 2 dV
.
带有延迟块的直探头
ddd
27
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 27)
声学绝缘 发射晶片
dV
双晶探头
d
.
电气适配器 接收晶片 倾斜角度
延迟块
28
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 28)
.
3
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 3)
1.2 无损检测的方法及适用范围
基本分类: 机械、光学方法
目视、光学法 全息照相干涉法 光弹性复膜法 应力涂料法 应变计法 微硬度法 液浸法 挥发液法 过滤微粒法 检漏法
Mechanical Optical
Visual-Optical Holographic Interferometry Photoelastic Coating Brittle Coating Strain Gage Microhardness Liquid Penetrate Volatile Liquid Filtered Particle Leak Detection
S 缺陷
E
S
S
缺陷
E
E
透射波
S
E 探头位置错误
接收到全部入射波.
Bildschirmanzeigen
入射波被全部反射
部分波被反射
声波被内部缺陷全部反射
.
透射法
部分波被反射
显示不真实 33
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 33)
《超声波探伤》课件
用于检测平面或曲率较小的表面,常用于检测金属材料。
能够将声束聚焦成点、线或面,适用于不同检测需求。
直探头
斜探头
双晶探头
聚焦探头
定期清洁仪器表面,保持清洁干燥。
检查连接线是否松动或破损,及时更换损坏的部件。
定期校准仪器,确保检测结果的准确性。
根据使用情况,及时更换消耗品,如探头、电池等。
超声波探伤技术与方法
超声波探伤基于超声波在介质中传播的物理特性,通过发射超声波到被检测物体,接收反射回的声波,并分析声波的传播时间、振幅等信息,从而判断物体的内部结构和缺陷。
超声波探伤不会对被检测物体造成损伤,可以在不破坏物体的情况下进行检测。
超声波探伤可以检测出微小的缺陷和内部结构变化,具有很高的检测精度。
超声波探伤适用于各种材料和形状的物体,如金属、玻璃、陶瓷等。
03
总结词
基础、简单、直观
详细描述
A型超声波探伤技术是最基本的超声波探伤方法,通过显示波形反映回声情况,操作简单直观,广泛应用于金属材料的探伤。
二维成像、结构清晰
总结词
B型超声波探伤技术通过显示物体的二维图像,能够更清晰地反映物体的内部结构和缺陷,对于复杂形状和不规则物体的探伤具有优势。
详细描述
总结词
智能超声波探伤技术是未来发展的另一个重要趋势,通过人工智能和机器学习等技术提高检测效率和准确性。
详细描述
智能超声波探伤技术结合了人工智能、机器学习等先进技术,能够自动识别和分类缺陷,提高检测效率和准确性。这种技术通过大量的数据训练和学习,逐渐优化和改进检测算法,使得检测结果更加准确可靠。智能超声波探伤技术的应用范围广泛,可以为医疗、工业、航空航天等领域提供更加高效、准确的检测手段。
《超声波探伤》PPT课件
能够将声束聚焦成点、线或面,适用于不同检测需求。
直探头
斜探头
双晶探头
聚焦探头
定期清洁仪器表面,保持清洁干燥。
检查连接线是否松动或破损,及时更换损坏的部件。
定期校准仪器,确保检测结果的准确性。
根据使用情况,及时更换消耗品,如探头、电池等。
超声波探伤技术与方法
超声波探伤基于超声波在介质中传播的物理特性,通过发射超声波到被检测物体,接收反射回的声波,并分析声波的传播时间、振幅等信息,从而判断物体的内部结构和缺陷。
超声波探伤不会对被检测物体造成损伤,可以在不破坏物体的情况下进行检测。
超声波探伤可以检测出微小的缺陷和内部结构变化,具有很高的检测精度。
超声波探伤适用于各种材料和形状的物体,如金属、玻璃、陶瓷等。
03
总结词
基础、简单、直观
详细描述
A型超声波探伤技术是最基本的超声波探伤方法,通过显示波形反映回声情况,操作简单直观,广泛应用于金属材料的探伤。
二维成像、结构清晰
总结词
B型超声波探伤技术通过显示物体的二维图像,能够更清晰地反映物体的内部结构和缺陷,对于复杂形状和不规则物体的探伤具有优势。
详细描述
总结词
智能超声波探伤技术是未来发展的另一个重要趋势,通过人工智能和机器学习等技术提高检测效率和准确性。
详细描述
智能超声波探伤技术结合了人工智能、机器学习等先进技术,能够自动识别和分类缺陷,提高检测效率和准确性。这种技术通过大量的数据训练和学习,逐渐优化和改进检测算法,使得检测结果更加准确可靠。智能超声波探伤技术的应用范围广泛,可以为医疗、工业、航空航天等领域提供更加高效、准确的检测手段。
《超声波探伤》PPT课件
超声波探伤(课堂PPT)
.
25
表面波:当介质表面受到交变应力作用时,产生沿介质
表面传播的波。用R表示,表面波是瑞利在1887年首次 提出的,因此,表面波又称瑞利波。
.
26
表面波在介质表面传播时,质点作椭圆
运动,椭圆长轴垂直于波的传播方向,短
轴平行于波的传播方向。椭圆运动可以视
为纵向振动与横向振动的合成,即纵波和
横波的合成。所以,表面波和横波一样,
超声检测
董金华
IBCC 160816
.
1
第一章 概论
• 1.1 无损检测的定义 无损检测技术(Non-Destructive Testing,简称NDT) 是第 二次世界大战后迅速发展起来的一门新兴的、多学科综合 应用的工程科学。
• 此项技术是在不改变及损伤被检对象的各种性能(其中包 括物理性能、化学性能、几何形状、 表面状态 等)的前提 下,采用多种适用的方法对被检对象进行检测,以确定其 质量,即确定该被检对象的实际使用性能是否能满足事先 设计的需要,以及确定其某些特性,如几何尺寸、所使用 的材料、表面状况、均匀性、密度等。
.
13
• 受迫振动
– 由于振动系统内部的阻尼作用,能量逐渐消耗, 因初始激发引起的自由振动,将因为能量逐渐 损耗,振动逐渐减弱,以至运动停止。要维持 振动必须由另一系统不断给以激发,即不断地 补充能量,这种由外加作用维持的振动,称为 强迫振动。 (不符合机械能守恒)
y=Acos(Pt+φ)
其中:A:振幅,最大水平位移
• 波动是振动状态的传播,如果介质是连续的,那 么介质,中任何质点的振动都将引起邻近质点的 振动,邻近质点的振动又会引起较远质点的振动, 因此波动中任何质点都可以看作是新的波源。据 此惠更斯于1690年提出了著名的惠更斯原理: 介质中波动传播到的各点都可以看作是发射子波 的波源,在其后任意时刻这些子波的包迹就决定 新的波阵面。
超声探伤检测实验.ppt
13
5. 扫描
2024/10/10
(1)扫查方式:全面扫查和局部扫查两种 方式;
(2)扫查速度:扫查速度应当适当,在目 视观察时应能保证缺陷回波被有把握地 看清,在自动记录时,则要保证记录装 置能有明确的记录。
(3)扫查间距:扫查间距通常根据探头的 最小声束宽度,保证两次扫查之间有一 定比例的覆盖。
2.工件底波调节法
利用工件底波调节灵敏度是根据工件底波与同深度(或不同深度)的 特定人工缺陷回波高度的分贝差为定值,由以下公式推出,
X-探测面据底面距离; Φ-要求检测的最小平底孔当量尺寸。 检测时将探头对准工件底面,仪器保留足够的衰减余量,一般 ( Δ+5~10dB),调节增益使底波最高达50%(或80%)基准高,然后用“ 衰减器”增益ΔdB(即衰减量减少ΔdB),这时探伤灵敏度就调好了。
“扫描水平和垂直位置”旋钮,并使起始 波的前沿对准标准尺零点;
17
2024/10/10
(4)清理试件表面,涂上耦合剂; (5)调节“深度”旋钮,把“微调”控制
旋钮调到零位;把“粗调”控制旋钮调 到和试件厚度范围相当的档数;适当调 节“微调”旋钮,以便测读荧光屏上底 (6)用标波的位置;准试块校验仪器的时
常用的灵敏度调节方法有1.试块调节法 2.工件底波 调节法
12
(2)检测灵敏度的调整
2024/10/10
1.试块调节法
如探伤厚度为200mm锻件,探伤灵敏度200/ Φ 2.灵敏度调节方法先加工 一块材质、声程与工件相同的Φ2的平底孔试块,将探头对准试块上的 Φ 2平底孔。调节仪器使Φ 2的最高回波达50%(或80%)基准高即可。 若试块与工件耦合不好,还应考虑耦合补偿。
6
2024/10/10
5. 扫描
2024/10/10
(1)扫查方式:全面扫查和局部扫查两种 方式;
(2)扫查速度:扫查速度应当适当,在目 视观察时应能保证缺陷回波被有把握地 看清,在自动记录时,则要保证记录装 置能有明确的记录。
(3)扫查间距:扫查间距通常根据探头的 最小声束宽度,保证两次扫查之间有一 定比例的覆盖。
2.工件底波调节法
利用工件底波调节灵敏度是根据工件底波与同深度(或不同深度)的 特定人工缺陷回波高度的分贝差为定值,由以下公式推出,
X-探测面据底面距离; Φ-要求检测的最小平底孔当量尺寸。 检测时将探头对准工件底面,仪器保留足够的衰减余量,一般 ( Δ+5~10dB),调节增益使底波最高达50%(或80%)基准高,然后用“ 衰减器”增益ΔdB(即衰减量减少ΔdB),这时探伤灵敏度就调好了。
“扫描水平和垂直位置”旋钮,并使起始 波的前沿对准标准尺零点;
17
2024/10/10
(4)清理试件表面,涂上耦合剂; (5)调节“深度”旋钮,把“微调”控制
旋钮调到零位;把“粗调”控制旋钮调 到和试件厚度范围相当的档数;适当调 节“微调”旋钮,以便测读荧光屏上底 (6)用标波的位置;准试块校验仪器的时
常用的灵敏度调节方法有1.试块调节法 2.工件底波 调节法
12
(2)检测灵敏度的调整
2024/10/10
1.试块调节法
如探伤厚度为200mm锻件,探伤灵敏度200/ Φ 2.灵敏度调节方法先加工 一块材质、声程与工件相同的Φ2的平底孔试块,将探头对准试块上的 Φ 2平底孔。调节仪器使Φ 2的最高回波达50%(或80%)基准高即可。 若试块与工件耦合不好,还应考虑耦合补偿。
6
2024/10/10
超声波探伤教学课件
整理课件
2、细长棒中的纵波声速CLb 在细长棒中(棒径d≤λ)轴向传播的纵
波声速与无限大介质中纵波声速不同,细 长棒中的纵波声速为:。
整理课件
3、声速与温度、应力、均匀性的关系 1)一般固体中的声速随介质温度升高而降低。
2)固体介质的应力状况对声速有一定的影响, 一般应力增加,声速增加,但增加缓慢。
应用
质点振
动方向 固、液、 钢板、
平行于 气体介 锻件探
波传播 质
方向
伤等
质点振 动方向 垂直于 波传播
方向
固体介 质
焊缝、 钢管探
伤等
质点作 椭圆运 动,椭 圆长轴 垂直波 传播方 向,短 轴平行 于波传
固体介 钢管探 质 伤等
整理课件
第三节 超声波的传播速度
一、固体介质中的纵波、横波与表面波声速 1、固体介质不仅能传播纵波,而且可
整理课件
2、谐振动 1)定义:最简单最基本的直线振动称为谐振动。 2)特点: (1)回复力大小与位移成正比,方向总指向平衡位置。 (2)振幅不变,为自由振动,其频率为固有频率。 (3)物体做谐振动时,只有弹性力或重力做功,其它 力不做功,符合机械能守恒的条件,因此谐振物体的能 量遵守机械能守恒。在平衡位置时动能最大势能为零, 在位移最大位置时势能最大动能为零,其总能量保持不 变。
3)固体材料组织均匀性对声速的影响在铸铁 中表现较为突出。铸铁表面与中心,由于冷却速 度不同而具有不同的组织,表面冷却快,晶粒细, 声速大;中心冷却慢,晶粒粗,声速小。此外, 铸铁中石墨含量和尺寸对声速也有影响,石墨含 量和尺寸增加,声速减少。
整理课件
二、板波声速 1、由于板波传播时受到上下板面的影响,因此板波声速与
4、实际探伤中,若是频率单一的连续波,那么板波声速就 是相速度;若是脉冲波,那么板波声速就是群速度。
2、细长棒中的纵波声速CLb 在细长棒中(棒径d≤λ)轴向传播的纵
波声速与无限大介质中纵波声速不同,细 长棒中的纵波声速为:。
整理课件
3、声速与温度、应力、均匀性的关系 1)一般固体中的声速随介质温度升高而降低。
2)固体介质的应力状况对声速有一定的影响, 一般应力增加,声速增加,但增加缓慢。
应用
质点振
动方向 固、液、 钢板、
平行于 气体介 锻件探
波传播 质
方向
伤等
质点振 动方向 垂直于 波传播
方向
固体介 质
焊缝、 钢管探
伤等
质点作 椭圆运 动,椭 圆长轴 垂直波 传播方 向,短 轴平行 于波传
固体介 钢管探 质 伤等
整理课件
第三节 超声波的传播速度
一、固体介质中的纵波、横波与表面波声速 1、固体介质不仅能传播纵波,而且可
整理课件
2、谐振动 1)定义:最简单最基本的直线振动称为谐振动。 2)特点: (1)回复力大小与位移成正比,方向总指向平衡位置。 (2)振幅不变,为自由振动,其频率为固有频率。 (3)物体做谐振动时,只有弹性力或重力做功,其它 力不做功,符合机械能守恒的条件,因此谐振物体的能 量遵守机械能守恒。在平衡位置时动能最大势能为零, 在位移最大位置时势能最大动能为零,其总能量保持不 变。
3)固体材料组织均匀性对声速的影响在铸铁 中表现较为突出。铸铁表面与中心,由于冷却速 度不同而具有不同的组织,表面冷却快,晶粒细, 声速大;中心冷却慢,晶粒粗,声速小。此外, 铸铁中石墨含量和尺寸对声速也有影响,石墨含 量和尺寸增加,声速减少。
整理课件
二、板波声速 1、由于板波传播时受到上下板面的影响,因此板波声速与
4、实际探伤中,若是频率单一的连续波,那么板波声速就 是相速度;若是脉冲波,那么板波声速就是群速度。
超声波探伤教学课件
缺陷检测
通过观察超声波图像中的缺陷信 号,判断缺陷的位置和大小。
材料结构
超声波图像可以显示材料的内部 结构特征,如晶粒结构和组织。
厚度测量
通过测量超声波信号的传播时间, 确定材料的厚度。
超声波探伤实验操作
1 样品准备
准备被测件,并确保表面平整干净。
2 超声波仪器设置
调整超声波探伤仪器的参数和探头,以适应 实验需求。
超声波探伤教学课件
欢迎来到超声波探伤教学课件!在本课程中,我们将深入探讨超声波探伤的 原理、分类和在工业检测中的应用,以及超声波探伤方法、图像解读和实验 操作的相关内容。
超声波探伤的原理
通过超声波的传播和反射来检测材料内部的缺陷和结构特征。超声波的频率 和波速可以提供对材料性质的详细信息。
超声波探伤的分类
管道和容器检测
通过超声波探测管道和容器 的内部缺陷,有效预防泄漏 和事故。
超声波探伤方法的讲解
1
直接法
将探测器直接接触在被测件上,适用于厚度测量和缺陷检测。
2
浸泡法
将被测件浸泡在液体中,通过液体传播超声波,适用于复杂形状的工件。
3
干扫法
探测器离开被测件表面一定距离,适用于大型工件和高温环境。
超声波探伤号峰值的大小来判断缺陷。
2 波形分析
通过分析超声波信号的波形形状来识别缺陷。
3 声能谱分析
通过分析超声波信号的频谱特征来检测材料缺陷。
超声波探伤在工业检测中的应用
金属材料检测
超声波探伤广泛应用于金属 材料的缺陷检测,如焊接、 铸造和锻造。
混凝土结构评估
超声波探伤可用于评估混凝 土结构的质量和健康状况, 如桥梁和建筑物。
3 探测信号分析
超声波探伤教学课件
国家标准
国家标准定义
国家标准是由国家权威机构(如国家质量监督检验检疫总局)发布, 对全国范围内通用的技术要求和规范。
主要内容
涉及超声波探伤的原理、设备要求、操作流程、结果解读等方面, 是制定其他标准的基础。
重要性
为行业提供统一的技术指导,确保探伤结果的准确性和可靠性。
行业标准
行业标准定义
行业标准是由相关行业协会或组织制定,适用于特定 行业的标准。
案例二:复合材料超声波探伤
01
总结词
复合材料超声波探伤是近年来 发展迅速的领域之一,主要检 测复合材料内部的缺陷和损伤 。
02
详细描述
复合材料超声波探伤通常采用 脉冲反射法和透射法,通过发 射超声波到复合材料中,当遇 到缺陷或损伤时,超声波会反 射回来或透射出去,从而检测 出缺陷或损伤的位置和大小。
耦合剂
耦合剂是用于在探头和被检测物 体之间传递超声波信号的介质, 其作用是减少声能损失和提高回
波信号的清晰度。
耦合剂的种类和特性应根据被检 测物体的材质、表面状态以及探
头的类型等因素进行选择。
在使用耦合剂时,应注意其清洁 度和保存方式,避免对探伤结果
产生不良影响。
03
超声波探伤技术
纵波探伤
总结词
利用超声波在介质中传播时遇到界面或缺陷 会发生反射和散射的原理,通过接收和分析 这些反射和散射信号来判断材料内部的缺陷 和异常。
超声波探伤应用
广泛应用于各种材料的检测,如金属、陶瓷 、玻璃、复合材料等,尤其在工业生产和质 量控制中具有重要的应用价值。
超声波探伤的原理
超声波的传播速度
01
在同一种介质中,超声波的传播速度是恒定的,不同介质中声
超声波探伤ppt课件
c =f λ
表3-1 几中材料的声学特性
材料 钢 CL (m/s) 58805950 Cs (m/s) 1.25MHz 3230 4.7 λL (mm) 2.5MHz 2.36 5MHz 1.18
铝
有机玻 璃 空气
6260
2720 344
3080
1460
5.0
2.18
2.53
1.09
1.26
0.55
3.15 CSK-IB试块
其主要用途: 1)利用R100圆弧面测定斜探头入射点和前 沿长度,利用Φ50孔的反射波测定斜探头折 射角值。 2)校验探伤仪水平线性和垂直线性 3)利用Φ1.5横孔的反射波调整探伤灵敏度 利用R100圆弧面调整探测范围
L 介质
γL
γs
L2 S2
3.7有耦合剂的反、折射
② 横波入射到钢/空气界面将 会产生反射纵横波
L 有机玻璃 α3m S 钢 L 空气 3.8 α3m示意图
α3m=33.2o
⑶ 聚焦
五、超声波的衰减
随着声程的增加,超声波的能量逐渐减弱的现象
1 衰减的原因
⑴散射引起的衰减 超声波遇到尺寸与波长可比的障碍物,并因此而产生球 面波的现象称为超声波的散射。
所谓衰减系数是因散射和吸收而导致的平面波声 能损耗程度的常数 在金属材料的超声波探伤中,主要考虑散射引起 的衰减,其规律为:
px=poe-αx
px--离压电晶片表面为X处的声压。 po--超声波原始声压 e—自然对数的底 α-金属材料的(散射)衰减系数
x –超声波在材料中传播的距离
研究指出:散射衰减系数α根据晶粒大小(d) 与波长(λ)之比分为三种:
3.6超声波纵波倾斜入射时的反射与折射(Z1<Z2)
超声波探伤检测技术课题课件
1 2
根据检测需求选择合适的设备
例如,对于大型工件,需要选择具有大探测面积 的设备;对于高精度要求,需要选择高分辨率和 高灵敏度的设备。
熟悉设备操作
使用前应仔细阅读说明书,了解设备的各项功能 、操作方法和注意事项。
3
定期维护和校准
保证设备的稳定性和准确性,提高检测结果的可 靠性。
超声波探伤检测工具的种类与使用方法
可靠性。
A
B
C
D
记录与报告
将检测结果进行记录和整理,编写相应的 检测报告,提供给相关人员或客户使用。
结果分析与评估
对获取的回波信号进行分析与处理,辨认 并判断缺陷和损伤的类型、位置、大小等 信息,进行质量评估和控制。
超声波探伤检测技术的质量评估与控制
检测标准的制定
根据相关标准和规范,制定合适特定 行业的超声波探伤检测标准,确保检 测结果的准确性和可靠性。
超声波探伤检测技术课题课 件
• 超声波探伤检测技术概述 • 超声波探伤检测设备与工具 • 超声波探伤检测技术的方法与流程
• 超声波探伤检测技术在实践中的应 用案例
• 超声波探伤检测技术的发展趋势与 展望
• 结论
01
超声波探伤检测技术概述
超声波探伤检测技术的定义与原理
定义
超声波探伤检测技术是一种利用超声波在物质中的传播特性来检测材料内部缺陷 的无损检测方法。
连续波探伤法
利用连续波信号对被检测物体进行扫描,通过分析接收到的信号判 断物体内部的缺陷和损伤。
超声波探伤检测技术的操作流程
准备工作
耦合处理
确定被检测物体的材质、规格、形状 等参数,选择合适的探头和仪器,制 定检测方案。
将探头与被检测物体表面进行耦合, 可以采用适当的耦合剂实现良好的耦 合效果。
《超声探伤方法讲义》课件
《超声探伤方法讲义 》ppt课件
目 录
• 超声探伤基础 • 超声探伤设备与技术 • 超声探伤标准与规范 • 超声探伤案例分析 • 超声探伤的未来发展
01
超声探伤基础
超声波的特性
超声波的频率
超声波的波形
高于20kHz,是一种人耳无法听到的 声波。
有多种波形,如纵波、横波、表面波 等。
超声波的传播速度
超声探伤设备
超声波探头
用于产生和接收超声波,是超声探伤系统的核心部件。
超声波信号处理系统
用于处理和放大超声波信号,提取有用的信息。
显示和记录设备
用于显示和记录检测结果,便于分析和存档。
超声探伤技术
脉冲反射法
通过发射脉冲信号并检测反射回 来的信号,分析回波时间、幅度 等信息,判断缺陷的存在和大小
。
国外标准与规范
国际上,如美国、欧洲等国家和地区也制定了相应的超声探 伤标准和规范,如美国的ASTM系列标准和欧洲的EN系列标 准。这些标准和规范在国际上具有较高的认可度和影响力。
标准与规范的应用
实际操作中的应用
超声探伤的标准和规范在实际操作中具有重要的指导意义。检测人员需遵循相 关标准和规范,正确选用仪器、探头,设置合理的参数,以确保检测结果的准 确性和可靠性。
无损检测
在不影响材料性能的前提 下,对材料进行全面或局 部的检测,确保材料的质 量和可靠性。
03
超声探伤标准与规范
国内外标准与规范
国内标准与规范
我国在超声探伤领域制定了一系列的标准和规范,如《金属 材料超声探伤方法》、《压力容器无损检测》等。这些标准 和规范为国内的超声探伤工作提供了指导和依据。
国际交流与合作
加强国际交流与合作,借鉴国外先进的标准和规范,也是促进我国超声探伤领域 发展的重要途径。通过参与国际标准的制定和修订,可以提高我国在该领域的国 际地位和影响力。
目 录
• 超声探伤基础 • 超声探伤设备与技术 • 超声探伤标准与规范 • 超声探伤案例分析 • 超声探伤的未来发展
01
超声探伤基础
超声波的特性
超声波的频率
超声波的波形
高于20kHz,是一种人耳无法听到的 声波。
有多种波形,如纵波、横波、表面波 等。
超声波的传播速度
超声探伤设备
超声波探头
用于产生和接收超声波,是超声探伤系统的核心部件。
超声波信号处理系统
用于处理和放大超声波信号,提取有用的信息。
显示和记录设备
用于显示和记录检测结果,便于分析和存档。
超声探伤技术
脉冲反射法
通过发射脉冲信号并检测反射回 来的信号,分析回波时间、幅度 等信息,判断缺陷的存在和大小
。
国外标准与规范
国际上,如美国、欧洲等国家和地区也制定了相应的超声探 伤标准和规范,如美国的ASTM系列标准和欧洲的EN系列标 准。这些标准和规范在国际上具有较高的认可度和影响力。
标准与规范的应用
实际操作中的应用
超声探伤的标准和规范在实际操作中具有重要的指导意义。检测人员需遵循相 关标准和规范,正确选用仪器、探头,设置合理的参数,以确保检测结果的准 确性和可靠性。
无损检测
在不影响材料性能的前提 下,对材料进行全面或局 部的检测,确保材料的质 量和可靠性。
03
超声探伤标准与规范
国内外标准与规范
国内标准与规范
我国在超声探伤领域制定了一系列的标准和规范,如《金属 材料超声探伤方法》、《压力容器无损检测》等。这些标准 和规范为国内的超声探伤工作提供了指导和依据。
国际交流与合作
加强国际交流与合作,借鉴国外先进的标准和规范,也是促进我国超声探伤领域 发展的重要途径。通过参与国际标准的制定和修订,可以提高我国在该领域的国 际地位和影响力。
超声波探伤完整2ppt课件
电源
精品课件
14
主要组成部分及作用 ➢ 同步电路: ➢ 扫描电路: ➢ 发射电路: ➢ 接收电路: ➢ 显示电路: ➢ 电源:
精品课件
15
同步电路 产生数十至数千个脉冲, 触发探伤仪扫描电路和发射电路
精品课件
16
扫描电路
产生锯齿波电压,加在示波管水平偏转板 上
精品课件
17
发射电路
产生几百至上千伏的电脉冲,加于发 射探头,激励压电晶片振动,发射超声波
精品课件
26
三、探头种类 和结构
直探头 斜探头 表面波探头 双晶探头 聚焦探头 高温探头 、电磁探头……
精品课件
27
探头种类 和结构
直探头用于发射和接收纵波,主 要用于探测与探测面平行的缺陷, 如板材、锻件探伤等。
精品课件
28
探头种类 和结构
斜探头可分为纵波斜探头、横波斜探头和表面波斜探头,常用的是横 波斜探头。
CSK-ⅡA、 CSK-ⅢA、CSK-ⅣA
精品课件
37
精品课件
38
精品课件
39
精品课件
40
精品课件
41
对比试块
对比试块是用于检测校准的试块;
对比试块的外形尺寸应能代表被检工 件的特征,试块厚度应与被检工件的 厚度相对应。如果涉及到两种或两种 以上不同厚度部件焊接接头进行检测 时,试块的厚度由其最大厚度来确定。
直径为D的圆形晶片激发波长为的超声波时 的半扩散角表示为θ=70λ/D(度)
边长为a的正方晶片激发波长为超声波时的 半扩散角表示为 θ=57λ/a(度)
精品课件
5
θ0
副瓣
12 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
超声波探伤法ppt
本 节 内 容
• • • • • •
超声波探伤的定义 超声波探伤的原理 超声波探伤常用波型及应用 超声波探伤的优缺点 探伤方法的分类 超声波探伤仪
一、超声波探伤的定义
超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学 性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透 时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损 检测方法。
二、超声波探伤的原理
超声波探伤是利用超声能透入金属或非 金属材料的深处,并由一截面进入另一截面 时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件 缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由 探头通至材料内部,遇到缺陷与零件底面时 就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波 形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大 小。
超声波检测原理图
三、超声波探伤的优缺点
4.超声波探伤仪的应用及应用前景
(1)超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤 仪器,可以疾速、方便、无伤害、正确地进行工件 外部多种缺陷(裂纹、蓬松、气孔、搀杂等)检测、 定位、评价和诊断。 (2)它可以用于试验室,也能够广泛地应用在 制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要 缺陷检测和质量控制的领域,还广泛应用于航空航 天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检 查与寿命评估。它是无损检测行业的必备设备。
五、探伤方法的分类
1.按原理分类可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。 2.按波形分类,可分为纵波法、横波法、表面波法、 板波法、爬波法等。
3.按探头数目分类,可分为单探头法,双探头法,多 探头法。 4.按探头接触方式分类,可分为直接接触法,液浸法。
1.原理:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学 特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的 影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解 材料性能和结构变化。 2.分类:按缺陷显示方式分类,超声波探伤仪分为 三种,A型,B型,C型。 3.作用: 超声波探伤仪的作用是产生电振荡并加于 换能器(探头)上,激励探头发射超声波,同时将 探头送回的电信号进行放大,通过一定方式显示出 来,从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和 大小等信息。
• • • • • •
超声波探伤的定义 超声波探伤的原理 超声波探伤常用波型及应用 超声波探伤的优缺点 探伤方法的分类 超声波探伤仪
一、超声波探伤的定义
超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学 性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透 时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损 检测方法。
二、超声波探伤的原理
超声波探伤是利用超声能透入金属或非 金属材料的深处,并由一截面进入另一截面 时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件 缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由 探头通至材料内部,遇到缺陷与零件底面时 就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波 形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大 小。
超声波检测原理图
三、超声波探伤的优缺点
4.超声波探伤仪的应用及应用前景
(1)超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤 仪器,可以疾速、方便、无伤害、正确地进行工件 外部多种缺陷(裂纹、蓬松、气孔、搀杂等)检测、 定位、评价和诊断。 (2)它可以用于试验室,也能够广泛地应用在 制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要 缺陷检测和质量控制的领域,还广泛应用于航空航 天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检 查与寿命评估。它是无损检测行业的必备设备。
五、探伤方法的分类
1.按原理分类可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。 2.按波形分类,可分为纵波法、横波法、表面波法、 板波法、爬波法等。
3.按探头数目分类,可分为单探头法,双探头法,多 探头法。 4.按探头接触方式分类,可分为直接接触法,液浸法。
1.原理:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学 特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的 影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解 材料性能和结构变化。 2.分类:按缺陷显示方式分类,超声波探伤仪分为 三种,A型,B型,C型。 3.作用: 超声波探伤仪的作用是产生电振荡并加于 换能器(探头)上,激励探头发射超声波,同时将 探头送回的电信号进行放大,通过一定方式显示出 来,从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和 大小等信息。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.
15
• 物质的弹性模型
.
16
弹性介质:这种质点间以弹性力联系在一 起的介质称为弹性介质。一般固体、液体、 气体都可视为弹性介质。
机械波的产生:弹性介质中的一个质点的 振动就会引起邻近质点的振动,邻近质点 的振动又会引起较远质点的振动,于是振 动就以一定的速度由近及远地向各个方向 传播开来,从而就形成了机械波。
.
17
机械波:是机械振动在弹性介质中的传播过程. 机械波必须具备以下两个条件: 1)要有作机械振动的波源; 2)能传播机械振动的弹性介质。
– 振动与波动是互相关联的,振动是产生波动的根源, 波动是振动状态的传播。波动中介质各质点并不随 波前进,只是以交变的振动速度在各自的平衡位置 附近往复运动。
– 波动是振动状态的传播过程,也是振动能量的传播 过程。这种能量的传播,不是靠质点的迁移来实现 的,而是由各质点的位移连续变化来逐渐传播出去 的。
当介质质点受到交变正应力作用时,质点之间 产生相应的伸缩形变,从而形成纵波。这时介质 质点疏密相间,故纵波又称为压缩波或疏密波。
.
23
凡能承受拉伸或压缩应力的介质都能传播纵 波。所以,纵波可以在固体、液体和气体中传 播。
.
24
横波:介质中质点的振动方向和波的传播方向垂直。 用T 表示
.
2
常规无损检测方法
• 五大常规无损检测 • 射线检测(RT) • 超声检测(UT) • 磁粉检测(MT) • 渗透检测(PT) • 涡流检测(ET) • 磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。 •
.
3
第二章 超声波检测的物理基础
.
4
超声波是一种机械波,是机械振动在介质中 的传播。
该章主要涉及几何声学和物理声学的基本定律
– 振幅A 振动物体离开平衡位置的最大距离。
T 1 f
.
8
.
9
简谐振动
物体在受到大小跟位移成正比而方向恒 相反的合外力作用下的运动
简谐振动动能和势能相互转化,总机 械能守恒。
.
10
质点谐振动等效图
图1.1 质点谐振动参考图
.
11
• 简谐振动方程 质点的水平位移和时间t的关系式:
y=Acos(ωt+φ) 其中:A:振幅,最大水平位移
超声检测
董金华
IBCC 160816
.
1
第一章 概论
• 1.1 无损检测的定义 无损检测技术(Non-Destructive Testing,简称NDT) 是第 二次世界大战后迅速发展起来的一门新兴的、多学科综合 应用的工程科学。
• 此项技术是在不改变及损伤被检对象的各种性能(其中包 括物理性能、化学性能、几何形状、 表面状态 等)的前提 下,采用多种适用的方法对被检对象进行检测,以确定其 质量,即确定该被检对象的实际使用性能是否能满足事先 设计的需要,以及确定其某些特性,如几何尺寸、所使用 的材料、表面状况、均匀性、密度等。
.
21
适用频率
• 超声波探伤常用的频率为 0.5MHz~10MHz。 • 对钢等金属材料的检验,常用的频率为
1~5MHz。
.
22
§2 波的类型
1、根据质点的振动方向分类
根据波动传播时介质质点的振动方向相对于波 的传播方向的不同,可将波动分为纵波、横波、 表面波和板波等.
纵波:介质中质点的振动方向和波的传播方向平 行。用 L 表示,又称压缩波或疏密波。
全振动:我们把从某一震动状态出发,又回到该震动状态所 发生的震动称为一次全震动。
回复力:能够使震动物体回到平衡位置的力。
.
6
.
7
振动的表示:可用周期和频率表示振动的快慢; 用振幅表示振动的强弱。
– 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间, 称为振动周期.单位:秒(S)
– 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的 次数,称为振动频率.单位:赫兹(Hz)
.
18
• 机械波的主要物理量 波长 :λ 单位:mm、m 同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距 离.或者说:沿着波的传播方向,两个相邻的同相 位质点间的距离。
• 频率 :f 单位:赫兹(Hz) 波动过程中,任一给定点在1秒钟内所通过的完
整波的个数. • 波速 :C 单位:m/s km/s
波动中,波在单位时间内所传播的距离称为波速.
和概念。 几何声学:反射定律、折射定律、波形转换。 物理声学:波的叠加、干涉、衍射等
.
5
§1 振动与波动
• §1-1振动物体(或源自体一部分)在某一中心位置两侧所做的往复周期 性的运动,称为机械振动,常常简称为震动。 振动产生的必要条件: 一是,物体一旦离开平衡位置,就会受到回复力的作用;二是阻 力足够小。
.
13
• 受迫振动
– 由于振动系统内部的阻尼作用,能量逐渐消耗, 因初始激发引起的自由振动,将因为能量逐渐 损耗,振动逐渐减弱,以至运动停止。要维持 振动必须由另一系统不断给以激发,即不断地 补充能量,这种由外加作用维持的振动,称为 强迫振动。 (不符合机械能守恒)
y=Acos(Pt+φ)
其中:A:振幅,最大水平位移
.
19
C= λf 或λ=C/f
波长与波速成正比,与频率成反比。 当频率一定时,波速愈大,波长就愈长; 当波速一定时,频率愈低,波长就愈长。
.
20
声波的种类
• 超声波是声波的一种,广泛地应用于无损 检测中。声波是在弹性介质中传播的机械 波,其种类按频率范围可以分为三类:
• 次声波频率在20Hz以下,人耳听不到; • 声波在20Hz~20KHz之间,人耳可闻; • 超声波在20KHz以上,人耳不可闻。
ω:圆频率, ω=2πf=2π / T φ:初相位,即t=0时质点的相位 ωt+φ:质点在t时刻的相位 简谐振动方程描述了谐振动物体在任意 时刻的位移情况。
.
12
• 阻尼振动
– 在机械系统振动时,由于受到摩擦力或其他阻 力的作用,系统的能量会不断损耗,质量振动 的振幅逐渐减小,以至于振动停止。所以,阻 尼振动是一个比较普遍情况,也称为衰减振动。 (不符合机械能守恒)
P:策动力的圆频率T
φ:初相位
.
14
• §1-2波动
振动的传播过程,成为波动。
波动分为机械波和电磁波两大类。
机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。如 水波、声波、超声波等。
电磁波是交变电磁场在空间的传播过程。如无线 电波、红外线、可见光、紫外线、X射线、γ射线 等。
超声波是机械波,因此下面只讨论机械波。