储罐拱顶面积计算.pdf
大型储罐计算书(自支撑式拱顶罐)-c(2005)
若有 5.1.2 微内
Aw
=
D 2 (P - 0 .08 th )
1 .1tg 罐q 顶板
其中 有连效接厚处
th
罐设顶计与压
力P
5.1.3 实际
∴
Aw= 106.441 mm2
5.1.3.1
A1 = Wh ? th
其中: Wh = 0.3(R2th )0.5 =
∴ A1=
5.1.3.2 5.1.3.3
本设计计算书根据GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》编写
3.3中 间抗 当
时，
a 不需[Pcr ]? P0
当
b 时，P0 >[Pcr]? P0/2
c 当P0 / 2 > [Pcr ]? P0 / 3
d 当 P0 / 3 > [Pcr ]? P0 / 4
与1
2
H
E
以此
3 4
H
E
?
103
?
????
te Rn
???2 ?
=
请删∴ 计合格
7.2 除以
1
其 [钢Pcr材] =的0.1E
tm R
2
te tm
2
中： 弹罐性顶模曲
率顶半板径有
效带厚肋度顶
te
7.2.1
板的折
tm
顶板
191000 MPa 3.9 mm
7.937 kPa
191000 MPa 6.05 m 3.9 mm
烈 附加
载 雪载
荷 罐： 立式固
型： 定顶储
2.罐 壁板
td
=
? ?4.9D
[(Hi
?
- 0.3)r [s ]d j
储罐拱顶面积计算之欧阳科创编
钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备，贯穿整个生产过程，数量众多，并且，储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体，危险性极大。
储罐按储存介质的不同，可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。
其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐；产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐；含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。
储罐按结构不同，可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。
固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。
随着装置高含硫原油加工量的不断增加，储罐的腐蚀日益加重，具体表现在：每一次储罐清罐检修时，在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑，甚至被腐蚀穿孔，一旦发生事故，后果将不堪设想。
经调研，集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重，日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。
为了延长金属储罐的使用寿命，现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐，工程量非常大。
储罐清罐检修工程竣工后，施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书，计取工程费用。
在工程量的计算中，关键是拱顶面积的计算。
目前采用的计算方法是：拱顶面积为罐底面积的1.25倍，部分施工单位按1.2倍或1.3倍计算。
1 按照专业文献，计算储罐拱顶面积(1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍：拱顶是一种自支承式的罐顶，形状近似球面，靠拱顶周边支承于焊在罐壁上的包边角钢上，球面由中心盖板和瓜皮板组成。
在设计拱顶储罐时，一般都将拱顶设计成球面，则拱顶的几何形状就是一个球缺,详见图1。
图1 拱顶的几何尺寸设:X=R－h拱顶的球面半径一般可取：R=（0.8～1.2）D式中：R-拱顶的球面半径，m；D-油罐内径，m。
大型储罐计算书(自支撑式拱顶罐)-h
6
13
1.78 #VALUE! ###### ###### #VALUE!
6
14
1.78 #VALUE! ###### ###### #VALUE!
6
10000 Pa
500 Pa
90 ℃
1.0 1.5 mm
3 mm 1.5 mm
0 mm 0.9
157 MPa 157 MPa 11.89 m 550 Pa
5. 罐 顶 5.与 1 所需
5.1. 1 所 罐顶
实 故际固 定 设载计 外 所载需 有效
7473.53 kg G / A' =
5.1. 微内 2 压作
Aw
=
D 2 ( P - 0 .08 t h )
1 .1tg q
罐顶板
其中 有 连效 接厚 处
th
罐 设顶 计与 压
力P
5.1. 3实
∴
Aw= 2225.9 mm2
2000m3 本设计计算书根据GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》编写
丙酮储
罐设计
1.设
计条 设计
正 设压计
P1
负 设压计
P2
温 设计
储 腐液蚀
裕
C2
底板 C2
厚度
其余 C2
附 焊加接
C1
接 材头
j
质 设：计
Q235-B
温 常度温
[s ]d
下钢
[s ]t
储 基罐本
风 地震
w0
烈 动载
1 4
H
E
1 3 HE
6 mm 3 mm 9 mm 11 mm
7 mm 3 mm 10 mm 15 mm
储罐封头面积计算公式
储罐封头面积计算公式
对于平封头，其面积计算公式如下：
面积=π*(D/2)^2
其中，π是圆周率（取3.14），D是封头的直径。
对于球形封头，其面积计算公式如下：
面积=2*π*(D/2)^2
其中，π是圆周率（取3.14），D是封头的直径。
需要注意的是，以上公式计算的是储罐封头的外表面积。
如果需要计算内表面积，可以简单地将公式中的D（直径）减去封头的厚度。
同时，为了便于计算，也可以将封头的直径D转换为半径R。
除了平封头和球形封头，储罐封头还有其他形式，如圆锥封头、扁平封头等，其面积计算公式会有所不同。
圆锥封头的面积计算公式如下：
面积=π*R*l
其中，R是圆锥的半径，l是圆锥的斜高。
扁平封头的面积计算公式如下：
面积=π*R^2/2
其中，R是扁平封头的半径。
对于更复杂的封头形式，如椭圆封头、双曲面封头等，其面积计算公式可能更为复杂，需要根据具体封头的几何形状进行推导和计算。
总结起来，储罐封头的面积计算公式主要取决于封头的几何形状。
对于平封头和球形封头，面积计算相对简单，可以使用上述公式进行计算。
对于其他形式的封头，需要针对具体形状提出相应的面积计算公式。
对于更复杂形状的封头，可能需要借助计算机辅助设计（CAD）软件进行几何建模和计算。
大型储罐计算GB50341-2014
1.506 1.669 -0.163
1
抗风圈规格 Laxbxc (mm)
1
一个加强圈质量 (kg) 966
加强圈总质量 (kg)
966
二、 拱顶 计算
拱顶曲率半径 Rs (mm) 罐顶腐蚀裕量 C2 (mm) 雪载荷 (kPa) 拱顶瓜皮板数量 Nr B (mm) 拱顶材料弹性模量 E(MPa)
40000 1.5 0.4 32 20
顶储罐计算
焊接接头系数 φ
0.9 地震设防烈度
7
保保温温材厚料度密(m度m) (顶kg圈/m壁3)板上沿距包边 角钢的距离 Ar (mm)
0 设计地震分组 0 设计基本地震加速度
场地土类别 20 地面粗糙度类别
2 0.15
3 A
用应力 (MPa) Q245R 板厚＞16～36 142.1 157.0
[σ]t
217 217 217 150 150 150 150 150 150
17.840
盘梯质量 (kg)
2100
2. 罐壁加强圈计算
风压高度变化系数 μz
1.576
查GB50341第6.4.5-1
壁板编号 (自下而
上）
罐壁板有效厚 度（mm）
1
22.70
2
20.70
3
18.70
4
14.25
5
12.35
6
10.35
7
8.35
8
6.40
9
6.40
当量高度Hei (m)
0.084 0.105 0.136 0.268 0.383 0.595 1.018 1.980 1.980
总当量高度
HE (m)
圆柱形金属储罐拱顶油漆防腐工程量核算新方法
圆柱形金属储罐拱顶油漆防腐工程量核算新方法蒋前波（中国石化镇海炼油化工股份有限公司，宁波，315207）摘要：文章针对镇海炼化公司圆柱形拱顶储罐检修过程中，其拱顶油漆防腐工程量核算中存在的问题，通过对公司内部不同容积拱顶罐的拱顶面积的计算，并进行了相应的技术经济分析，从而得出了拱顶储罐拱顶油漆防腐工程量的计算依据。
关键词：金属储罐拱顶面积计算钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备，贯穿整个生产过程，数量众多，并且储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体，危险性极大。
储罐按储存介质的不同，可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。
其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐；产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐；含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。
储罐按结构不同，可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。
固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。
随着装置高含硫原油加工量的不断增加，储罐的腐蚀日益加重，具体表现在：每一次储罐清罐检修时，在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑，甚至被腐蚀穿孔，一旦发生事故，后果将不堪设想。
经调研，集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重，日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。
为了延长金属储罐的使用寿命，现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐，工程量非常大。
储罐清罐检修工程竣工后，施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书，计取工程费用。
在工程量的计算中，关键是拱顶面积的计算。
目前采用的计算方法是：拱顶面积为罐底面积的1.25倍，部分施工单位按1.2倍或1.3倍计算。
1 按照专业文献，计算储罐拱顶面积(1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍：拱顶是一种自支承式的罐顶，形状近似球面，靠拱顶周边支承于焊在罐壁上的包边角钢上，球面由中心盖板和瓜皮板组成。
GB50341储罐设计计算
总水平地震力在罐底部产生的地震弯矩
ML=0.45Q0H
1 1.8009613 MN 1.7492388 m2
1.4 10.495433 m3 58.038423 MN.m
总水平地震力在罐底部产生的水平剪力
Q0=10-6CzαY1mg 9.921098 MN.m
综合影响 系地数震影响系数（据Tc，Tg，αmax按图D.3.1选 取）
以此类推
6.2.地震载荷计算：
第5页
6.2.1.地震作用下罐壁底产生的最大轴向应力
8.771392 MPa
竖向地震影响系数Cv（7，8度地震区取1；9度地震区取1.45）
罐底部垂 直载荷
N1=（md+mt）g
罐壁横截面积（其中t为底部罐壁有效厚度）
A1=πDt
翘离影响 系底数部罐壁 断面系数
取 CL Z1=πD2t/4
μz—风压高度变化系数，
顶部抗风圈的实际截面模数 W=
∵ W>Wz故满足要求
0.745 KPa 0.540 KPa 1.00 1.00 1.38 500.00 cm3
按6.4.9的规定选用。 按图实际尺寸计算（近似为T型钢计算）
6.1.2.中间抗风圈计算
罐壁筒体
的临界压
[Pcr ] = 16.48
D HE
tmin D
2.5
=
5.611 KPa
tmin= 7.2 mm
HE=∑Hei= Hei——罐 壁He各i=H段i 当 （罐t壁min各/ti段）2.5 当量高度
罐壁段号
3.48
实际高度 Hi（m）
m
有效壁厚 当量高度Hei ti（mm） （m）
1
2
23.2
储罐拱顶面积计算
钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备，贯穿整个生产过程，数量众多，并且，储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体，危险性极大。
储罐按储存介质的不同，可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。
其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐；产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐；含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。
储罐按结构不同，可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。
固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。
随着装置高含硫原油加工量的不断增加，储罐的腐蚀日益加重，具体表现在：每一次储罐清罐检修时，在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑，甚至被腐蚀穿孔，一旦发生事故，后果将不堪设想。
经调研，集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重，日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。
为了延长金属储罐的使用寿命，现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐，工程量非常大。
储罐清罐检修工程竣工后，施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书，计取工程费用。
在工程量的计算中，关键是拱顶面积的计算。
目前采用的计算方法是：拱顶面积为罐底面积的 1.25倍，部分施工单位按 1.2倍或1.3倍计算。
1 按照专业文献，计算储罐拱顶面积(1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍：拱顶是一种自支承式的罐顶，形状近似球面，靠拱顶周边支承于焊在罐壁上的包边角钢上，球面由中心盖板和瓜皮板组成。
在设计拱顶储罐时，一般都将拱顶设计成球面，则拱顶的几何形状就是一个球缺,详见图1。
图1 拱顶的几何尺寸设:X=R－h拱顶的球面半径一般可取：R=（0.8～1.2）D式中：R-拱顶的球面半径，m；D-油罐内径，m。
起拱罐顶的面积计算公式
起拱罐顶的面积计算公式起拱罐顶是一种常见的建筑结构形式，它具有良好的承载能力和美观的外观，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
起拱罐顶的设计和施工需要考虑许多因素，其中之一就是起拱罐顶的面积。
起拱罐顶的面积计算公式是设计和施工过程中必不可少的一部分，下面我们就来详细介绍一下起拱罐顶的面积计算公式。
首先，我们需要了解起拱罐顶的结构特点。
起拱罐顶通常由一定数量的拱形构件组成，这些拱形构件通过一定的方式连接在一起，形成一个整体的结构。
在计算起拱罐顶的面积时，我们需要考虑的主要是拱形构件的曲线形状和连接方式。
起拱罐顶的面积计算公式可以分为两种情况，一种是计算整个起拱罐顶的总面积，另一种是计算单个拱形构件的面积。
下面我们将分别介绍这两种情况的面积计算公式。
首先是计算整个起拱罐顶的总面积。
起拱罐顶的总面积可以通过以下公式计算：A = ∫[a, b] 2πf(x)√(1 + (f'(x))^2) dx。
在这个公式中，A代表起拱罐顶的总面积，a和b分别代表起拱罐顶的起点和终点，f(x)代表拱形构件的曲线函数，f'(x)代表f(x)的导数。
这个公式的推导过程比较复杂，需要通过高等数学知识进行计算，因此在实际工程中通常会借助计算机软件进行计算。
接下来是计算单个拱形构件的面积。
单个拱形构件的面积可以通过以下公式计算：A = 2πrh + πr^2。
在这个公式中，A代表单个拱形构件的面积，r代表拱形构件的半径，h代表拱形构件的高度。
这个公式的推导比较简单，可以通过基本的几何知识进行计算。
除了上述的计算公式，还需要注意的是，在实际工程中，起拱罐顶的面积计算还需要考虑一些其他因素，比如拱形构件的材料和厚度、连接方式的特点等等。
因此在实际应用中，需要综合考虑这些因素，进行综合计算。
总的来说，起拱罐顶的面积计算公式是设计和施工过程中必不可少的一部分，它可以帮助工程师和施工人员准确地计算起拱罐顶的面积，为工程的设计和施工提供重要的参考依据。
储罐拱顶面积计算
储罐拱顶面积计算The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备，贯穿整个生产过程，数量众多，并且，储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体，危险性极大。
储罐按储存介质的不同，可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。
其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐；产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐；含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。
储罐按结构不同，可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。
固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。
随着装置高含硫原油加工量的不断增加，储罐的腐蚀日益加重，具体表现在：每一次储罐清罐检修时，在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑，甚至被腐蚀穿孔，一旦发生事故，后果将不堪设想。
经调研，集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重，日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。
为了延长金属储罐的使用寿命，现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐，工程量非常大。
储罐清罐检修工程竣工后，施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书，计取工程费用。
在工程量的计算中，关键是拱顶面积的计算。
目前采用的计算方法是：拱顶面积为罐底面积的倍，部分施工单位按倍或倍计算。
1 按照专业文献，计算储罐拱顶面积(1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍：拱顶是一种自支承式的罐顶，形状近似球面，靠拱顶周边支承于焊在罐壁上的包边角钢上，球面由中心盖板和瓜皮板组成。
在设计拱顶储罐时，一般都将拱顶设计成球面，则拱顶的几何形状就是一个球缺,详见图1。
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储罐拱顶面积计算钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备，贯穿整个生产过程，数量众多，并且，储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体，危险性极大。
储罐按储存介质的不同，可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。
其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐；产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐；含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。
储罐按结构不同，可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。
固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。
随着装置高含硫原油加工量的不断增加，储罐的腐蚀日益加重，具体表现在：每一次储罐清罐检修时，在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑，甚至被腐蚀穿孔，一旦发生事故，后果将不堪设想。
经调研，集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重，日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。
为了延长金属储罐的使用寿命，现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐，工程量非常大。
储罐清罐检修工程竣工后，施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书，计取工程费用。
在工程量的计算中，关键是拱顶面积的计算。
目前采用的计算方法是：拱顶面积为罐底面积的1.25倍，部分施工单位按 1.2倍或1.3倍计算。
1 按照专业文献，计算储罐拱顶面积(1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍：拱顶是一种自支承式的罐顶，形状近似球面，靠拱顶周边支承于焊在罐壁上的包边角钢上，球面由中心盖板和瓜皮板组成。
在设计拱顶储罐时，一般都将拱顶设计成球面，则拱顶的几何形状就是一个球缺,详见图1。
图1 拱顶的几何尺寸设:X=R－h拱顶的球面半径一般可取：R=（0.8～1.2）D式中：R-拱顶的球面半径，m；D-油罐内径，m。
如罐壁环缝采用搭接时，则D为最上一圈壁板的内径。
石油化工立式圆柱形钢制固定顶储罐设计时，一般遵照以下原则：①对于公称容积小于20 000 m3的拱顶罐，R=1.2D；②对于公称容积大于等于20 000 m3的拱顶罐，R=1.0D。
(2)根据《机械设计手册》[2]第三版第一卷的介绍：球缺侧面积的计算公式：A=2πRh=π（Dm2+4hm2）/4式中：A-侧面积（不包括底面），mm2R-球缺的球面半径，m；D-球缺的底面内径，m；h-球缺高度，m。
圆柱形储罐底面积的计算公式：A底=πrm2=πＤ2/4式中：A底-储罐底面积，m2r-储罐底面半径，m；D-储罐底面内径，m；(3)忽略罐壁搭接厚度，把罐底内径近似为最上一圈壁板的内径。
现分别对镇海炼化公司内部不同公称容积的拱顶罐的拱顶面积进行计算：设：X=R-h①公称容积大于等于20 000 m3的储罐拱顶面积AR=DX2+（D/2）2=R2=D2X2=3D2/4X=0.866Dh=D-X=0.134DA=π（D2+4h2）/4=π(D2+4×0.134×0.134D2)/4=1.072×πD2/4储罐的罐底面积A底A底=πｒ2=πＤ2/4那么，公称容积大于等于20 000 m3的储罐的拱顶面积A与罐底面积A底的比例关系为：A=1.072A底②公称容积小于20 000 m3的储罐拱顶面积 AR=1.2DX2+（D/2）2=(1.2D)2X2=1.19D2X=1.091Dh=1.2D-X=0.109DA=π（D2+4h2）/4=π（D2+4×0.109D×0.109D）/4=1.048×πＤ2/4储罐的罐底面积A底A底=πｒ2=πＤ2/4那么，公称容积小于20 000 m3的储罐的拱顶面积A与罐底面积A底的比例关系为：A=1.048A底2 技术经济分析经计算，镇海炼油化工公司160台拱顶储罐的拱顶面积共计61 689.5m2（其中：公称容积大于20 000 m3的储罐的拱顶面积之和为12 986.6 m2；公称容积小于20 000 m3的储罐的拱顶面积之和为48702.9m2），罐底面积合计共为58 588.2m2。
采用加权平均法计算，拱顶面积A与罐底面积A底的关系系数权数分别为：系数1.072的权数为12986.6/61689.5=0.21系数1.048的权数为48702.9/61689.5=0.79则：1.072×0.21+1.048×0.79=1.05 得：A/A 底=1.05按平均每台储罐5年一次清罐检修计算，每年约要安排30台储罐检修，则每年需要除锈、刷油、防腐的拱顶面积为61 689.5/5=12 338 m2，罐底面积为58588.2/5=11 717.6 m2。
采用新方法后，A/A底=1.05则：(1.25-1.05)/1.25=0.16即：按实计算的拱顶面积，将比原先的简化处理方法计算的拱顶面积减少16%，相应地，拱顶油漆防腐工程费用也将下浮16%。
根据《全国统一安装工程预算定额浙江省单位估价表（一九九四年）第二册》[3]，对储罐检修中拱顶除锈、刷油防腐蚀、保温工作的工程费用计算如下：(1) 拱顶除锈工程的费用工程预算定额中，金属表面除锈工程分为手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈。
根据金属腐蚀程度，分为轻锈、中锈、重锈三种，详见表1。
表1 储罐除锈工程预算表序号项目名称定额子目工程量基价/元其中：人工费/元合计/元其中：人工/元1 人工除锈设备（Ф1000mm以上）中锈13-5461.813.029.24 6 012.6 4 267.02 重锈13-6461.837.76 30.20 17 437.6 13 946.43砂轮机金属面除锈中锈13-11461.826.94 17.82 12 440.9 8 229.34 重锈13-12461.884.90 66.66 39 206.8 30 783.65石英砂除锈设备（Ф1000mm以上）内壁13-15230.9306.69 27.72 70 814.7 6 400.56外壁13-16230.9218.23 20.30 50 389.3 4 687.3注：工程量以“10m2”为一个计量单位。
结合近期储罐检修的实际情况，现按砂轮机除重锈考虑，则：工程直接费为77 035元，其中，人工费为10 515元。
(2)拱顶刷油防腐蚀工程的费用（见表2）表2 储罐刷油、防腐工程预算表序号项目名称定额子目工程量基价/元其中：人工费元合计/元其中：人工/元1 设备刷红丹防锈漆第一遍13-68 461.8 17.24.467 943.0 2 059.6第二遍13-69461.8</DIV< td>15.8 4.627 296.42 133.52 设备涂聚氨脂底两遍13-519 461.8 91.25 18.8142 139.38 686.5增一遍13-520461.846.12 10.07 21 298.24 650.33 设备涂聚氨脂中间漆一遍13-521 461.8 35.777.4316 518.6 3 431.2增一遍13-522461.830.06 7.4313 881.73 431.24设备涂聚氨脂面漆每一遍13-523 461.840.48 7.4318 693.73 431.2注：工程量以“10m2”为一个计量单位。
结合近期储罐检修的实际情况，现按刷红丹防锈漆一遍、涂聚氨脂底漆二遍、中间漆一遍、面漆二遍考虑，则：工程直接费为103 988元，其中，人工费为21 040元。
（3）拱顶保温工程的费用除高温油罐的拱顶需保温外，其他拱顶储罐的拱顶都不需要保温。
考虑到公司高温油罐的数量并不多，只有6台，故将保温工程的费用忽略不计。
（4）工程造价根据《浙江省建筑安装工程费用定额》[4]，储罐检修、防腐工程类别分为特类、一类、二类、三类、四类，对应的取费综合费率也分为五种，详见表3。
表3 水、电、暖、卫、通安装综合费率 %工程类别序号项目取费基数特类一类二类三类四类1 施工附加费人工费9.4 8.6 </TD 7.8 7.1 6.32 施工包干费人工费 6.7 6.2 5.6 5.1 4.53 现场经费人工费62.9 55.6 48.4 41.4 34.44 间接费人工费67.5 60.1 52.9 46.1 39.55 利润人工费80.3 71.3 62.4 53.5 44.66 综合费率人工费226.8 201.8 177.1 153.2 129.3一般，储罐刷油、防腐工程套用“化工设备安装”三类工程取费，详见表4。
表4 储罐刷油、防腐费用表序号费用名称计算公式费率，% 费用元1 直接费181023其中：人工费A1 315552 综合取费A1×FL153.2 483423 共性技术措施费一×FL 2 36214 有害环境保健费一×FL0.6 10865 税金1+2+3+4 3.43 80296 劳保统筹A1×FL18 56807 工程造价合计247781综上所述，若拱顶储罐的拱顶面积按A=1.072A底(或A=1.048A底)计算，每年可以节约修理费用约25万元。
3 结论拱顶储罐油漆防腐工程，其拱顶工程量的计算，考虑到镇海炼化公司内拱顶储罐有160台，数量比较多，拱顶高度各不相同，按公式计算比较繁琐，则拱顶面积A可以按如下的方法计算：A=1.05A底式中：A-拱顶面积，m2；A底-储罐底面积，m2。
A底=πｒ2=πＤ2/4新的计算方法通过广泛调研、严密推导，加以规范、使之合理化，给拱顶储罐检修工程结算工作提供了科学依据，统一了计算方法，提高了工程结算管理水平。
采用新的计算方法后，储罐拱顶面积减少16%，也就是拱顶油漆防腐工程费用下浮16%，每年至少可以节约25万元，从而减少储罐修理费用，降低了公司生产成本。