烧结考试题

国丰钢铁有限公司烧结技术考试题库
一、填空题
1. 停机不熄火时，要设专人看管（点火器），防止熄火（煤气泄漏）。

2. 烧结机一切安全装置不准随意拆除，检修警示牌未取下之前（不准开机）。

3. 看火工要认真做到“五勤”即：（勤看断面、勤看仪表、勤分析、勤调整、勤联
系）。

4. 高炉煤气正常火焰呈（黄白亮色），空气过多时呈（暗红色），空气不足时呈
（蓝色）。

5. 直径小于（100mm）的煤气管道着火时，可以直接关闭阀门灭火。

6. 空气，煤气管道末端应设（放散管），且（放散管）应引导至厂房外。

7. 盲板阀和扇形阀不宜单独使用，应设在（密封蝶阀）和（闸阀）后面。

8. 通过混合料预热，可减少（过湿层）厚度，以改善料层透气性。

9. 烧结过程最适宜的燃料粒度为（ 0.5-3mm）。

10. 烧结过程中三碳是指（返矿残碳）（烧结矿残碳）和（混合料固定碳）。

11. 燃烧层温度越高，产生的液相（增多）。

12. 烧结过程（不是）一个等温过程。

13. 煤气吹扫置换可靠的介质（氮气）。

14. 安全带的正确挂扣方法是（高挂低用）。

15. 烧结料由三种成份组成，（含铁原料）、（溶剂）、（固体烧料）。

16. 配料主要设备是（圆盘给料机）和（电子皮带秤）。

17. 高炉煤气使人中毒的主要成份是（一氧化碳）。

18. 返矿的加入对碱度的影响，还与返矿本身的（粒度）组成有关。

19. 烧结对燃料粒度要求v 3mr的部分应在（75%-80%左右。

20. 钢渣可以代替部分石灰作为（溶剂）使用。

21. 混合料预热有（返矿预热）、（生石灰消化预热）、和（蒸汽预热）。

22. 人造富矿方法主要有（烧结）（球团）等方法。

23. 搞好烧结配料工作，是高炉（高产）低耗的一定条件。

24. 高质量的烧结矿含铁品位要（高）。

25. 烧结料由三种成份组成，（含铁原料）、（溶剂）、（固体烧料）。

26. 在烧结过程中主要是氧化气氛，局部是（还原气氛）。

27. 燃料用量少时台车料面点火温度（下降）废气负压上升，温度下降结矿FeO 下降.
28. 烧结机有效面积指台车宽度与烧结风箱上（抽风有效长度）的乘积。

29. 烧结混合料一般由（溶剂）（燃料）（含铁原料）三种组成，。

30. 烧结矿全铁含量提高1%可降低焦比（2% ）增铁3%。

31. 烧结点火的目的在于将混合料中的（焦粉）点燃并且向表面层烧结矿提供热量。

32. 在烧结过程中单位时间内烧结矿层向下移动的速度叫做（垂直烧结速度）.
33. 一次混合机的主要作用是（加水混均）
34. 二次混合机作用是（造球制粒）.
35. 水分在烧结过程中的作用可归结为四个方面一是（制粒）二是（导热），三是
（润滑），四是（助燃）。

36. 混合料样重500克，烘干后467克，则其水分为（6.6%）。

37. 烧结矿固结主要靠（发展液相）完成。

38. 烧结正常阻力最大的是（过湿带）。

39. 返矿在烧结中的作用有利于（造球及生成液相）。

40. 最佳的混合制粒时间一般为（4-5 ）min。

41. 使人中毒的气体是（CO）。

42. 烧结过程中开始出现液相（燃烧带）。

43. 高炉煤气的毒性大，是因为会有（一氧化碳）。

44. 垂直烧结速度是指（燃烧带移动的速度）。

45. 煤是（一次）能源。

46. 在烧结过程中，主要是氧化气氛，局部是（还原气氛）。

47. 原料准备中，一般采用分堆存放，（平铺切取）.
48. 烧结热风机突然停机，应立即停（烧结机）。

49. 烧结烟道总管温度达到（100C）以上，说明烧结过程完毕。

50. 燃料低时，台车料面点火温度下降，废气负压上升，温度下降，烧结矿FeO
（下降）。

51. 赤铁矿开始软化温度高，在烧结中（分解吸热）。

52. 大烟道断面积大小取决于气体在烟道中（气流速度）。

53. 烧结机有效面积指台车宽度与烧结风箱上（抽风有效长度的乘积）。

54. 铁酸钙生成条件是碱性烧结矿和低温（强氧化气氛）。

55. 混合料在混合机内运动制粒效果较好的处于（滚动区）状态。

56. 高质量烧结矿有（良好）的还原性。

57. 高质量的烧结矿需有良好的强化强度及（融滴性能）。

58. 磁精矿粉是矿石磨碎石通过（磁选机）选别出来的。

59. 烧结料由三种成分组成，含铁原料、（熔剂）、固体燃料。

60. 延长混料时间，对制粒（有利）。

61. 梭式布料器是为了（减少偏析）和布料均匀。

62. 烧结矿中FeO高、还原性低的主要原因是（结构致密），还原气体难以接触。

63. 偏析布料是指将大颗粒布在（底部）。

64. 带冷机的冷却方式有鼓风和（抽风）两种。

65. Fe2O3在加热到1350E时，分解成（Fe3O4和02
66. 正硅酸钙在670° C时发生（相变），体积膨胀，造成烧结矿低温粉化。

67. 在烧结配料时有两种配料方法：（容积配料法）和（质量配料法）。

68. 在烧结过程中总体是氧化性气氛，局部是（还原性气氛）。

69. 在烧结过程中的矿化作用是指（CaO与烧结料中其它矿物间相互作用。

70. 在烧结过程中，生产以铁酸钙为主要粘结相的烧结矿必须具备三个必要条件，它
们分别是（高碱度）、低温、强氧化气氛。

71. 在二次混合机内通入蒸汽来提高料温，其优点是既能提高料温又能进行混合料
（润湿）和（水分）控制。

72. 预热混合料的方法有生石灰预热、（蒸气）预热、热返矿预热。

73. 为保证筛分效率，给料要（均匀）。

74. 通过液相的（粘性）和（塑性流动）传热，使烧结过程温度和成分均匀性。

75. 通过对混合料预热，可以减少（过湿层）厚度，改善料层透气性。

76. 通常所谓的烧结风量是指抽风机进口处工作状态的风量。

在工程上用抽风机
（额定风量）与（有效抽风面积）的比值表示。

77. 铁酸钙是一种（强度）高（还原性）好的粘结相。

78. 添加生石灰过多时，混合料（堆密度）降低，料球强度反而变坏。

79. 疏料器用于烧结矿的生产，是改善料层的（透气性）。

80. 生石灰消化后，呈粒度极细的（消石灰胶体）颗粒。

81. 生石灰打水为了保证在短时间内消化（成消石灰）。

82. 烧结终点温度是指烧结过程中某一点达到的（最高温度）。

83. 烧结用固体燃料着火温度约为（700C）。

84. 烧结生产中漏风率过高，会引起大烟道（负压）的下降。

85. 烧结生产使用的燃料分为点火燃料和（烧结燃料）两种。

86. 烧结料中最早产生液相的区域，一是燃料周围的（高温区），二是存在（低熔
点）组分的区域。

87. 烧结料中配加（燃料）过高，会使Fe防高、还原性变差。

88. 烧结料水份应以稍（小于）最适宜的水份的1〜2%为宜。

89. 烧结料层中氧化带较宽而还原带（较窄）。

90. 烧结料层温度越高，产生的液相就（越多）。

91. 烧结矿属于多孔物料，为了获得强度和还原性都好的烧结矿，应该使烧结矿气孔
率降低，（气孔尺寸）减小，气孔分布均匀。

92. 烧结矿中有游离（CaO存在，则遇水消化，体积增大一倍，烧结矿会因为应力而
粉碎。

93. 烧结矿中（FeO含量的高低，是其还原性能好坏的重要标志。

94. 烧结矿含铁量提高1%，可降焦比（2）%，增铁（3）%。

95. 烧结矿按碱度不同可分为（自熔性烧结矿）、熔剂性烧结矿、高碱度烧结矿和超
高碱度烧结矿。

96. 烧结台车是由车体、栏板、滚轮、（篦条）、隔热件等部分组成的。

97. 烧结过程中水分蒸发的条件是：气相中水蒸汽的实际压力小于该温度下水的
（饱和蒸汽压）。

98. 烧结过程中生成铁酸钙液相相对烧结矿意义很大，因为形成铁酸钙液相，并不需
要较高的温度和（热量）。

99. 烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的（10%）左右。

100. 烧结点火的目的在于将混合料中的（燃料）点燃，并且向表层烧结矿提供热
量。

101. 烧结点火常用的气体燃料有：天然气、高炉煤气、（焦炉煤气）和混合煤气。

102. 烧结抽风系统漏风主要是由（设备）和生产操作缺陷所造成。

103. 燃烧层温度越高，产生的液相（增多）。

104. 破碎比是原料最大颗粒与（破碎产物）最大颗粒之比。

105. 煤气点火前先做（爆发）试验，是为了防止爆炸。

106. 机尾断面出现花脸或分层不分明的主要原因是（透气性不均匀）。

107. 根据原料条件的不同，其混合作业可采用（两段式混合）或（一段式混合）。

108. 搞好烧结配料工作，是高炉优质、（高产）、低耗的先决条件。

109. 返矿的加入对烧结生产的影响，还与返矿本身的（粒度）组成有关。

110. 点火的各种热工参数包括点火温度、点火时间、（点火强度）等。

111. 低温烧结过程中，铁酸钙的生成条件是合适的温度和（氧化性）气氛。

112. 低温烧结法的主要粘结相是（针状铁酸钙）。

113. 大烟道具有一定的（除尘）作用。

114. 垂直烧结速度是指燃烧带温度最高点的（移动速度）。

115. 布料过程中，混合料沿台车宽度，长度方向要求（均匀）、铺满、铺平。

116. （低温还原粉化性能）指烧结矿中再生的三氧化二铁在低温即500C还原中碎裂程度。

117. 白云石是调剂烧结矿中（MgO）含量。

118. 烧结台时产量指每台机（每小时）生产成品烧结矿的产量。

119. 烧结过程中，必须在一定高温下才能进行，而高温是由（燃料）燃烧产生的。

120. 铺底料摆动斗闸门到台车距离10毫米，保证布料厚度（30-50毫米）。

121. 为了减少台车横向的布料偏析，采用（梭车布料器）。

122. 混合机的填充率与（混合机生产能力）及混合机参数有关。

123. 生铁是铁元素与（碳元素）的合金。

124. 烧结终点，料层中燃烧反应完毕，该风箱废气温度（最高）。

125. （燃料高时）台车料面点火温度上升，废气负压温度升高，结矿FeOt升。

126. 配料主要设备是圆盘给料机和（电子秤）。

127. 烧结矿生产时，对原燃料粒度要求小于（3mm）。

128. 含铁品位大于（40%）的叫富矿。

129. 磷含量增加会使钢脆性（增加）。

130. 硫进入生铁或钢中，会使钢铁变脆，强度（下降）。

131. 高质量的烧结矿机械强度要好，入炉粉末（少）。

132. 生石灰加水后生成（Ca（0H）2分子式。

133. 生产高碱度烧结矿为了高炉少加或不加（石灰石）。

134. 烧结终点后移，在仪表上反映出主管负压（升高）。

135. 烧结矿中添加（MgO是为了改善炉渣的流动性。

136. 烧结矿的还原性降低，主要是由（配碳太多）操作引起的。

137. 烧结返矿平衡除了数量要求外，还要求（质量平衡）。

138. 厚料层烧结可使含粉率下降，成品率（上升）。

139. 褐铁矿的主要含铁矿物是含结晶水的（Fe2O3）。

140. 过湿层越厚，大烟道负压（升高）。

141. 高碱度烧结矿的主要粘结相（铁酸钙）。

142. 白云石的主要成分为（CaCO3 和（MgCO3 。

143. 贮料场的作用是贮存原料以保证生产正常运行，同时对原料进行（中和），减少其化学成分的波动和粒度的不均匀。

144. 正压是相对压力为（正值）时的压力。

145. 造球盘内的刮刀有两种形式：固定刮刀和（旋转刮刀）。

146. 在一定范围内，随着返矿添加量增加，烧结矿的（强度）和（生产率）都得以提高。

147. 在烧结生产中，当风量增加到一定程度后，就会出现烧结矿强度下降的趋势，这是由于风量增加，烧结矿（冷却速度）加快造成的。

148. 在烧结过程中，单位时间内烧结矿层向下移动的速度叫（垂直烧结速度）。

149. 圆筒混合机按传动方式不同分为两种：（胶轮传动式）的圆筒混合机和齿轮传动式的圆筒混合机。

150. 有一次能源经过加工或转换得到的产品称为（二次能源）。

151. 影响破碎机能力的因素主要有设备因素和（操作）因素。

152. 引煤气前，应放尽煤气管道中的积水和焦油，并检查、确认所有（煤气）（空气）阀门已关闭严密。

153. 一次混合机的主要作用是混匀，二次混合机的主要作用是（造球制粒）。

154. 消除水气冷凝的最好方法是提高烧结料的原始料温，即将料温提高到（露点）以上。

155. 物料容积密度越小，空隙率越大，透气性（越好）。

156. 我国烧结用铁精矿主要有（磁铁矿），赤铁矿、褐铁矿和萎铁矿四种类型。

157. 铁矿石还原性好坏是指铁矿石被还原性气体CO或H2还原的（难易程度），还原度愈高的矿石愈易被还原。

158. 随着焦炭用量增加，烧结过程的气氛向（还原气氛）发展。

159. 水分在烧结过程中的作用可归结为四个方面，一是制粒作用；二是（导热作用）；三是（润滑作用）；四是助燃作用。

160. 石灰石、白云石、消石灰及生石灰，其分子式分别是（CaCO）3 （MgCO）3 （Ca（OH）2）（CaO）。

161. 生石灰的化学分子表达式是（CaO）。

162. 烧结生产中要求热返矿+5m粒级含量小于15%（）为宜。

163. 烧结配料中选择不同的熔剂，可调节碱度，还可以改善（烧结）性能。

164. 烧结料最适宜的水分，是使混合料达到最高的（成球率）或最大料层（透气性）来评定的。

165. 烧结料中硫化物的脱硫开始在（预热层）。

166. 烧结料点火必须使表层烧结料中燃料点燃，同时保证向下层（蓄热燃烧）。

167. 烧结矿在烧结过程中由于高温下急剧冷却因而容易（粉化）。

168. 烧结矿的氧化度反映了其中（Fe+2）离子和Fe+3 （）离子之间的数量关系。

169. 烧结混合料中水分的存在，可以限制（燃烧带）在比较狭窄的区间内。

170. 烧结和（球团）都是将粉状铁料造成块状的方法。

171. 烧结过程总的速度是由（燃烧速度）和（传热速度）决定的。

172. 在低燃料条件下，燃烧速度较快，烧结速度取决于传热速度；在正常或较高燃料条件下，烧结速度取决于（燃烧速度）。

173. 烧结过程中总体是氧气性气氛，局部是（还原性）气氛。

174. 烧结过程中自动蓄热作用的热量约占烧结所需热量的（38〜40%。

175. 烧结过程中以单质和硫化物形式存在的硫通常在（氧化反应）中脱去，以硫酸盐形式存在的硫则在（分解反应）中脱除。

176. 烧结过程中脱硫机理是部分硫进入废气（生成H2S）。

177. 烧结过程中，在过湿层由于水汽冷凝，使得料层的透气性（）大大恶化，对烧结过程影响很大。

178. 烧结过程中，混合料中固体燃料燃烧所提供的热量占烧结总需热量的（90%）左右。

179. 烧结过程（不是）一个等温过程。

180. 其它条件相同时，烧结含结晶水的物料时，一般比烧结不含结晶水的物料，最高温度要（低一些）。

181. 煤气中的助燃成分是（O2）。

182. 煤气的三大危害是着火、（爆炸）、和中毒。

183. 利用系数是衡量烧结机（生产效率）的指标，它与烧结机（有效面积）无关。

184. 矿石的还原性与矿物组成、结构致密程度、（粒度及气孔率）有关。

185. 精矿品位和原矿品位的比值称为（富矿比）。

186. 将混合料制成一定粒度的小球，并配加外滚煤，然后进行烧结，称为（小球烧结）。

187. 厚料层烧结应预热混合料，同时采用（低）水分操作。

188. 固相反应只能进行（放热）反应。

189. 高炉冶炼要求烧结矿的合理粒度为（5-40mm）。

190. 非自熔性与自熔性烧结料相比，燃烧带温度要（高一些）。

191. 返矿中含有已烧结的（低熔点）物质有助于烧结过程中（液相）生成。

192. 低硅烧结的主要目的是为了（提高品位）。

193. 布料时，粒度偏析主要取决于（溜槽倾角）的影响。

194. 人造富矿方法主要有（烧结）、球团、压团等方法。

195. 松料器水平安装，距台车篦条高度（150毫米）。

196. 台车上蓖条间隙为（4mm）。

197. 混合料水份（偏大）时，点火温度下降，台车料面自动减薄，机尾有花脸。

198. 混合料预热方法有返矿预热、（生石灰预热）和蒸气预热。

199. 提高混合料温度，使其达到（露点）以上，可以减少烧结过程料层中过温现象。

200. 钢渣可以代替部分石灰石作为（熔剂）。

201. 烧结用固体燃料（固定碳）含量高，挥发物、灰份、硫低。

202. 添加返矿、配入生石灰在一定程度上是为了改善（混合料粒度），增加透气性。

203. 在烧结厂精矿的配比一般为（70%）。

204. 燃料是烧结工根据烧结矿强度（FeO）混合料含碳计算配料的。

205. 除尘灰配比要稳定，细水长流，配比最高不超（10%）。

206. 高质量的烧结矿含铁品位要（高）。

207. 自动蓄热作用是指料层上部热量通过（加热空气）转入下部继续发挥作用。

208. 烧结过程中温度最高的区域是（燃烧带）。

209. 最适宜的燃料用量是保证烧结矿具有（足够的强度）和良好的还原性。

210. 最理想的布料方式是混合料沿料层高度自上而下变（细）。

211. 在自然界现成存在的，并没有经过加工或转换的能源称为（一次能源）。

212. 在一定条件下，烧结矿产量同（垂直烧结速度）基本成正比。

213. 在烧结过程中，CaOF某些矿物结合形成新的化合物的过程叫CaO勺矿化反应，矿化程度与烧结温度、石灰石粒度、（矿粉粒度）等因素有关。

214. 在混合造球过程中，水分以三种形态出现，即分子结合水、（毛细水）、重力水，其中对混合料成球起主导作用的是（毛细水）。

215. 原料粒度越细，燃烧速度（越快）。

216. 一次混合的目的在于混匀，其加水量占总水量的（80%-90%）。

217. 物体比表面积是指单位重量或（单位体积）的固体物料所具有的面积。

218. 球团矿和（烧结矿）都是人造富矿。

219. 铁矿石的软化性是指（矿石软化温度）和矿石软化温度区间两个方面。

220. 适宜的燃料粒度和用量，可以获得（强度），还原性能好的烧结矿。

221. 烧结终点后移在仪表上反映出主管负压升高和（废气浓度下降）。

222. 烧结生产的主要原燃料有含铁原料、（熔剂）和燃料。

223. 烧结料层透气性包括两方面，一是（烧结料层原始）的透气性，二是点火后，烧结过程中的料层透气性。

224. 烧结矿冷却方法，按冷却介质分主要有（水）和空气。

225. 烧结矿的强度一般用（转鼓指数）或落下指数可表示。

226. 烧结矿的还原性不仅取决于FeO的含量高低，还与烧结矿的结构及（矿物组成）有关。

227. 烧结矿的低温还原粉华率取决于（冷却强度）及再生Fe2O3勺发展程度。

228. 烧结矿产量增加同（负压）提高成0.4〜0.5次方的关系。

229. 烧结机有效面积是台车宽度和烧结机（有效长度）的乘积。

230. 烧结机规格的大小是指烧结台车的（有效抽风）面积。

231. 烧结混合作业一般采用两段混合作业，一次混合的目的主要是（加水润湿），二次混合的主要目的是混匀、制粒。

232. 烧结过程中形成的干燥带，温度大约70〜150C，在此带水分将（蒸发），因此混合料小球将部分破坏。

233. 烧结过程中硫化物的脱硫开始在（预热）层。

234. 烧结过程中加水太少，形成干料时，会使料层（透气性）变差。

235. 烧结过程中加入熔剂的主要目的是（调整碱度）。

236. 烧结过程中常用的固体燃料主要有煤粉和（焦粉）两种。

237. 烧结过程中，温度最高的层是（燃烧层）。

238. 烧结过程中，烧结料处于800〜1500C高温区间一般不超过（3）分钟。

239. 烧结过程中，燃烧带高温区的（温度水平）和厚度对烧结矿的产量和品质影响很大。

240. 烧结过程中，当下部燃料温度低于露点温度，气流中的水汽就会发生（冷凝）现象。

241. 烧结过程越向下，垂直烧结速度（越快）。

242. 烧结过程水份的迁移，包括水份的蒸发和（冷凝）。

243. 烧结工序能耗是指烧结生产所用全部能源折算成标煤量与（烧结矿产量）之比。

244. 烧结方法一般按送风的方式不同分为抽风式烧结法和（鼓风式烧结法）。

245. 热返矿中含的生料太多，会引起混合料中（固定碳）的不稳定。

246. 燃烧带时烧结过程中温度最高的区域，其温度水平主要取决于（固体燃料燃烧）放出的热量，同时与空气在上部被预热的程度有关。

247. 燃料烧结后灰分的主要成分是（SiO2）。

248. 燃料偏小时，点火面可适当（加重）。

249. 铺底料粒度一般为（10-20mm）mm。

250. 混合料水分突然过大或过小都会造成透气性变坏，负压升高（垂直烧结速度）变慢。

251. 固相反应和（液相生成）是烧结粘结成块并具有一定强度的基本原因。

252. 工业上三废分别是指粉尘、（废水）和废气。

253. 高温有利于烧结的（矿化）作用。

254. 成品烧结矿的最终矿物组成，在燃料用量一定的条件下，仅仅取决于烧结料的（碱度）。

255. 表层烧结矿强度很差，基本上作为（返矿）返回。

256. 按照烧结料层中温度的变化和烧结过程中所发生的物理化学反应，烧结料层可分为五带，分别是烧结矿带、燃烧带、预热带（干燥带）、（过湿带）257. CaO勺矿化程度与（烧结温度）、石灰石粒度、矿粉粒度有关。

258. （透气性）是衡量混合料孔隙度的标志。

259. 烧结矿固结主要靠（发展液相）完成。

260. 烧结正常阻力最大勺是（过湿带）。

261. 4返矿在烧结中勺作用有利于（造球及生成液相）。

262. 最佳勺混合制粒时间一般为（4-5）min。

263. 烧结点火器点火时，炉膛内的压力要求是（正压）。

264. 烧结过程中开始出现液相（燃烧带）。

265. 垂直烧结速度是指（燃烧带移动的速度）。

266. 大烟道具有（除尘）作用
267. 烧结矿中杂质主要是（S、P ）。

268. 烧结用原燃料主要有（金属料溶剂类燃料）。

269. 烧结过程中，开始出现液相是在（C燃烧带）。

270. 烧结过程中FeO含量（要适应）才能对燃烧生产有利。

271. 煤气燃烧需要的条件是（助燃剂和火源）。

272. 随的水温的升高，生石灰消化时间（减少）。

273. 余热回收主要利用（热段热交换）来产生蒸汽。

274. 抽风系统漏风，总管负压（降低）。

275. 风机转子磨损严重，总管负压（降低）。

276. 烧结矿破碎筛分目的是（便于冷却，提高烧结料料温和透气性，强化高炉作业）。

277. 冷却机的有效冷却面积与烧结机有效面积之比，称为（冷烧比）。

278. 筛孔面积与筛面面积百分比称（净空率）。

279. 铁的原子量为（56 ）。

280. 烧结用原、燃料主要有（金属料、熔剂类、燃料）。

281. 磁铁矿颜色为（黑色）。

282. 烧结生产中使用的燃料，按形态分（固体、液体、气体）
283. 为了生产原料物、化性质均匀，在料场中落实（平铺切取）进行中和，混匀。

284. 铺底料粒度标准为（ 10-20mm ）。

285. 烧结生产中，精矿配比一般为（70% ）。

286. 配料计量设备有圆盘结料机（电子称）。

287. 在原料准备中，给矿中细粒度原始比率（越多）影响破碎效率，0-3 毫米粒级越多，破碎效率越低。

288. 白云石Ca馆量在（30% ）左右。

289. 用生石灰代替石灰石，可以（提高）烧结产量、质量
290. 生石灰是石灰石煅烧而成，与水作用（放热）。

291. 白灰活性度是指5分钟滴定所耗（盐酸）数量。

292. 煤在烧结中，既起发热剂作用，又起（还原剂）作用
293. 燃料粒度过粉碎（不利于）烧结生产。

294. 轧钢皮在烧结生产作用 （ 提高结矿品位 ） 。

295. 燃料破碎筛分时采用 （ 闭路
） 循环工艺。

296. 烧结生产对固体燃料质量要求为 （ 固定C 高，有害杂质少 ) 。

297. 在烧结生产中，开始出现液相在 （
燃烧带）。

298. 为了有利于混匀、造球，混合机填充率不大于 （ 15% ) 。

299. 混合料的主要技术指标是 （ 水份、粒度、湿度
) 。

300. 一混的目的是 （ 润湿、混匀 ）。

301. 烧结五带阻力最大的是 （ 过湿带 ) 。

302. 原料的水份大小对配料 （ 有 ） 影响。

303. 烧结矿固结主要靠 （ 发展液相
） 完成。

304. （ 磁铁矿 ） 组织致密，比重大，
不易被水润
湿。

305.
余热回收主要利用 （ 冷段烟汽热交换 ） 来产生蒸汽。

306. 混合料样重 500克，烘干后 467克，
则其水份为 （ 6.6
)%。

307.
混合料样重 500克，烘干后 466克， 小于 3毫米粒级 100
克， 混合料小于 3
毫米，百分数为 （ 21.46 ）% 。

308.
某班共有6勾结矿，Feo 分别为：6.2%、6.1%、7.0%、6.7%,班FeO^均为
（ 6.5% ） 。

309. 烧结生产按送风方式分 （ 抽风、鼓风 ） 。

310. 提高烧结矿R 将原烧结矿（液相 ）增加。

311. 烧结料层温度按分布所发生物理、化学反应分为 （ 5 ） 层。

312. 随着水温的升高，生石灰消化时间将 （ 减少 ） 。

313. 大烟道具有 （ 除尘 ） 作用。

314. 低硅烧结的主要目的是 （ 提高品位 ） 。

315. 返矿在烧结中的作用有利于 （ 造球及生成液相 ） 。

316. 高碱度烧结矿的主要粘结相 （ 铁酸钙 ） 。

317. 厚料层烧结对 （ 低水低碳 ） 要求严格。

318. 焦粉随原料一起发生偏析时，会使 （ 下层热量过剩 ） 。

319. 漏风率越高，大烟道负压降低，越 （ 消耗电能 ） 。

320. 燃料粒度太细，不利烧结生产，原因 （ 燃烧太快 ） 。

321.
热返矿中生料太多，会引起混合料中 （ 固定碳 ） 不稳定。

322. 热风烧结的主要作用 （ 节能和改善质量 ） 。

323. 烧结过程中，透气性最好是 （ 烧结矿层 ） 。

324. 烧结矿中FeO 含量越高（还原性 ）越差。

325. 烧结矿中含粉率越低越好，对成品的粒度要求 （ 均匀为好 ） 。

326. 烧结生产的主要目的使各种原料 （ 固结成块 ） 。

327. 烧结用焦粉和煤粉最大区别是 （ 挥发份 ） 含量不同。

328. 提高料层透气性，对主抽风机来说，可以 （ 节约电能 ） 。

329. 为了强化烧结生产，选择熔剂最好使用 （ 生石灰 ） 。

330. 预热烧结料的目的是为了 （ 减少过湿 ） 。

331. 正常生产中，系统漏风率高的特征是 （ 废气中氧气含量低 ）
332. 烧结机作业率是指烧结机 （ 运转时间 ） 占设备日历时间的百分数 333. 烧结矿FeO 含量太高，说明（燃料配比过大 ）。

334. 烧结矿出矿率是 （ 成品矿与配料量 ） 的比率。

335. 烧结矿的成品率为 （ 成品烧结矿量占烧结饼量的百分含量 ） 。

336. 烧结矿的抗冲击能力和耐转运能力称为 （ 转鼓指数 ） 。

337. 烧结矿矿相中针状铁酸钙生成条件有 （ 氧化性气氛及低温
338. 烧结矿一级品碱度波动范围是 （±0.05 ) o 339. 烧结矿中残留有自由的CaQ 称（白点
) o
340. 烧结料层露点温度大约为（35C ） o
341. 烧结料经过预热，料中的燃料用量相应地 ( 减少 ) o
342. 烧结时燃料最适宜的粒度是 （ 0.5-3mm ） 。

343. 烧结使用的无烟煤含固定碳为（
70〜80% ）。

344.
烧结温度是指烧结料层中某一点达到的 （ 最高温度 ）
345. 烧结一次混合机在烧结生产中的主要作用是 （ 混匀 ）
346. 生产高碱度烧结矿，对脱硫 （ 不
利
) 。

347. 生成铁酸钙粘结相的条件是 （
强氧化性气氛 ） 。

348. 生石灰消化后，呈粒度极细的消石灰胶体颗粒，
其平均比表面积达
(
300000 )cm2g 。

349. 水分过低、仪表反应点火温度上
升、
抽风负压 （ 上升 ）。