螺杆式风冷热泵机组操作指导b1(优.选)

LS螺杆式风冷热泵机组操作指南

手术室、ICU空调操作指南1-1.操作面板介绍1-1-1、警示指示灯(红灯)：状态一：当启动电源时，指示灯慢慢开始闪烁。

状态二：当异常状态发生，指示灯会重复持续亮一秒并发出警报声。

1-1-2、RS-232 指示灯(黄灯)：传送程序及使用RS-232 通讯时持续闪烁。

1-1-3、RS-485 指示灯(绿灯)：使用RS-485 通讯时持续闪烁。

1-1-4、退出/ 取消键：输入值错误时可按此键，删除文字叙述等。

1-1-5、命令操作键：UP/Pg Up：▲此键为向上方向键，可作为数值递增输入或换至上页等操作。

Pg Do/DOWN▼：此键为向下方向键，可作为数值递减输入或换至下页等操作。

Left：此键为左方向键，可作为选择数值位置操作。

Right：此键为右方向键。

可作为选择数值位置操作。

1-1-6、复合功能键：此键是搭配功能键F0～F9 及其它按键作为特殊功能的使用。

1-1-7、输入键：当输入值确认正确无误时，即可按下此键。

1-1-8、功能键：F0/F5：在系统选单操作时可作为0（F0）或5（Shift+F0）的常数输入键，在使用者页面时可由使用者定义其个别功能。

F1/F6：在系统选单操作时可作为1（F1）或6（Shift+F1）的常数输入键，在使用者页面时可由使用者定义其个别功能。

F2/F7：在系统选单操作时可作为2（F2）或7（Shift+F2）的常数输入键，在使用者页面时可由使用者定义其个别功能。

F3/F8：在系统选单操作时可作为3（F3）或8（Shift+F3）的常数输入键，在使用者页面时可由使用者定义其个别功能。

F4/F9：在系统选单操作时可作为4（F4）或9（Shift+F4）的常数输入键，在使用者页面时可由使用者定义其个别功能。

1-2.基本显示在此屏显示中，可看到通过传感器检测到的机组运行数据。

通过上、下方向键翻屏可查看全部传感器的输入信息。

1-2-1、菜单键（右方向键）按下此键后，屏幕将显示机组运行主菜单。

风冷螺杆热泵机组安全操作及保养规程

风冷螺杆热泵机组安全操作及保养规程前言风冷螺杆热泵机组在现代工业中应用广泛，作为国民经济主要产业之一，其使用环境逐渐复杂，安全性越来越成为一个非常重要的问题。

为了确保风冷螺杆热泵机组的操作安全及正常运转，制订本安全操作及保养规程。

一、操作注意事项1.1 机组的运行环境风冷螺杆热泵机组应安装在干燥、通风、无明火及高温（超过50℃）等危险物品之处。

严禁在机组周围放置易燃、易爆、易腐蚀和化学腐蚀物品及其他有害气体、蒸汽等，避免对机组造成伤害或损坏。

机组周围应满足空气通风要求，并留有操作、维护以及检修所必需的空间。

1.2 机组的电气安全在开机前，应确保电源开关处于关闭状态并断开电源线，用接地线将机箱接地，避免机组带电操作所可能造成的危险。

另外，也应定期检查线路的接点，防止加强电路接触不良。

1.3 机组的控制系统及压力安全机组的自动控制系统应处于良好且可靠的运行状态，不得出现程序死机、漏气、阀门异常等情况。

同时应定期检查机组的压力表、热交换器、电机等，保持良好的操作状态。

二、机组保养规程2.1 保持清洁机组在正常运行过程中应定期清洗，保持机组外观的清洁和卫生，并清洗热交换器和压缩机的内部，防止杂质堵塞，减少机组的故障率。

另外，还应定期更换滤芯，以保证机组气流干净及良好的使用体验。

2.2 定期检查及维修机组在长时间运行过程中，会有一些部件随着使用频率的增加而逐渐出现磨损，因此在使用机组过程中应定期检查、保养和维护，保证机组的顺畅运行。

尤其是在重要的工作环节，如压缩机的入口和出口，冷凝器的入口和出口等等，以及安全防护的工作部分，如绝缘管，安全阀和自动调节阀等，需要更为严格的检查和维护。

2.3 机组保护在机组运行过程中，应定期检查压力表和闸阀等，避免机组在过高的工作压力下运转，影响机组的正常使用。

同时，在发现机组出现异常情况时，及时采取相应措施，防止机组过度损坏。

三、总结上述风冷螺杆热泵机组的安全操作及保养规程对于保证机组的稳定运行不可或缺，并对于机组的使用及管理有着非常重要的意义。

螺杆制冷机组操作手册

武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅢ（Ⅱ）型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》武冷新一代螺杆制冷机先进技术、国际水平、中国首选最新设计 NEWEST可靠性高HIGH RELIABILITY性能卓越EXCELLENT EFFICIENCY1 / 65第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介二、螺杆式制冷压缩机压缩原理三、压缩机的油分离系统四、压缩机的润滑油系统五、压缩机的油冷却方式六、内容积比和能量调节七、经济器八、机组流程图及技术参数表第二章安装一、基础二、机组安装三、管路连接四、电机与压缩机的找正五、机组排污与检漏六、冷冻机油的加入七、抽真空八、制冷剂的加入第三章操作、维护和保养一、操作二、设备检修三、长期停车的保养四、故障指南五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。

一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。

具有凹齿的转子称为阴转子。

在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。

位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。

在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。

为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。

螺杆冷水机组操作规程

螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后，确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。

2.启动系统前，检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。

3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门，检查冷却水管路是否有漏水现象。

4.打开机组进出水温度仪表，检查冷却塔进出水温度是否正常。

5.启动机组电源，检查机组是否有异常声响或振动现象。

6.检查机组历经时间是否正常，若过久则需要进行维护。

7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内，若不正常则需要调整。

二、机组的运行1.在机组启动后，检查机组进出水温度是否平稳，若不稳定则需要进行调整。

2.检查冷凝器进出水温度差是否正常，若超过标准范围则需要调整。

3.监测机组电流是否正常，若超过标准额定电流则需要调整。

4.检查机组冷却塔流量，保持在正常范围内。

5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度，确保机组正常运行。

6.定期清洗机组冷凝器，防止蓄积的污垢影响机组正常运行。

7.定期清洗机组冷却塔，保持冷却效果，并防止冷却水管堵塞。

8.定期更换机组油品，确保机组的顺畅运行。

三、机组的停止1.停止机组前，先将冷热水管线切断，并排除系统残留的压力。

2.关闭机组电源，确保机组安全停止运行。

3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网，清理阻塞物。

4.在机组停止运行后，定期检查各仪表是否工作正常。

四、机组的维护1.定期检查机组电气线路，保证各接线牢固可靠。

2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接，保证无渗漏。

3.定期更换机组冷却水中的防腐剂，并保持良好的水质。

4.定期清洗机组冷凝器，以防止沉积物的堆积。

5.定期检查机组油液压力，确保油品充足，不得低于最低油位。

6.定期检查机组传感器的灵敏度，以及其他仪表的工作正常性。

7.定期更换机组滤芯，防止垃圾和杂质堆积。

8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。

操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。

操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程，以确保机组的安全运行。

螺杆制冷机操作规程

山西翔宇化工有限公司螺杆制冷机操作规程设备部2013年 8 月 8 日螺杆制冷机操作规程一、启动前的准备：1、检查机组的自动保护项目的设定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜1/2—2/3处。

4、检查系统中所有阀门状态。

吸气截止止回阀，旁通阀应关闭。

其他油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机出口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5、检查蒸发冷供水、蒸发器、油冷却器供液氨是否畅通，且调节盐水泵是否能正常工作。

二、开机程序：1、开启蒸发冷供水泵、风机、使蒸发冷正常运行。

2、检查排气截止阀，表阀是否开启，各阀门是否符合要求。

3、合上电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。

4、启动油泵检查能量显示是否为0%。

5、启动压缩机，开启吸气截止阀。

6、分数次增载并相应调节供液阀，注意观察氨液分显示器结霜不得超过30%位置。

吸气压力，排气压力，油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”。

机组正常情况下继续旋转。

7、调节油分离器底部回油阀，阀的开启度以以保证油分离后段液镜中油面稳定为准，不允许油面超出液镜。

（允许该液镜中无油）8、正常运转时，应注意每天按记录表要求记录机组运行实际参数。

三、正常停机顺序：1、将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

2、待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气载止阀。

3、压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是开启状态。

4、切断机组电源。

四、自动停车：机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，批示出发生故障的部位。

必须排除后，才能再次启动压缩机。

五、紧急停车：1、按下“紧急停车”按钮，使压缩机停止运转。

2、关闭吸气截止阀。

风冷螺杆热泵热水机组安全操作及保养规程

风冷螺杆热泵热水机组安全操作及保养规程1、前言风冷螺杆热泵热水机组是一种高效、节能、环保的设备，广泛应用于酒店、别墅、工厂等场所的中央热水供应系统。

为了确保机组的正常运行和使用寿命，必须加强机组的安全操作与保养。

本文将从以下几个方面进行阐述：1.机组的安全操作规程2.机组的日常保养和维护3.机组安全事故处理和预防。

2、机组的安全操作规程1.在运行机组前，请查看机组周围是否有其他物品和设备，以确保不影响机组的正常运行。

2.确保机组安装在平稳、牢固的地面上。

机组内的零部件、管路、阀门等也都要牢固和稳定。

3.机组电源线有必要接到专门的电源插头上，最大允许的电源电压为380V，频率50Hz。

检查电源接地是否可靠。

4.水泵有必要连接完整，请检查管道阀门是否都处于正确位置，且密封严密。

5.充分排空管路内的气体，并且检查夏季的冷凝水管路是否正常。

6.电气系统部分的接线是必须正确的，请查阅机组的电气图纸。

7.提醒用户，该机器节能、环保，请不要使用不干净的水和化学品，这些可能会产生腐蚀性。

在断电的状态下清空设备，这将对设备甚至是运行中的设备构成重大的威胁。

3、机组的日常保养和维护1.定期检查机组的水泵，若清洗水箱的话，也需要定期清洗。

定期对机组进行保养、清洗，以确保设备工作稳定有力。

2.定期检查冷凝器风扇，确保风扇不被阻塞，这样可以保证机组在运行时发热不过高。

3.定期清洗内部的过滤器，以保障机组的工作效率，也可以防止沉积在过滤器上的污垢污染水质。

4.定期检查机组内的压力表、温度计、压力传感器等，以便及时调节和检修设备。

5.定期润滑各部位的轴承，并检查轴承、电机和传动部分的工作情况。

6.定期检查主要管道，早发现异常。

4、机组安全事故处理和预防1.定期进行设备检修，更换破损、缺损的零部件，保障设备运行安全稳定。

2.在机组停用的时候，不要让机组内部有液体或者水的存在。

这样很容易引发故障。

3.在设备的使用中，不要在运行中随意进行操作。

风冷螺杆热泵机组工作流程

风冷螺杆热泵机组工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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风冷热泵机组操作流程

1、启动机组前必须先将各阀门调至正常位置，启动水泵处于正常工作状态；
2、将“主开关”旋钮道“ON ”位置；
3、将“系统1开关”和“系统2开关”全部旋钮道“开”档，系统1、2可用，如果只想运行1个系统，则需把对应的“系统开关”旋钮道“开”档；
4、按“紧急开关”上的方向旋动开关，直到“紧急开关”弹起，将“机组开关”旋转到“本地”档（如果是远程控制机组则旋转到“远程”档）；
5、从主菜单中进入“用户设置界面”将“开关机”选为“开启”；注：如果界面跳出如下提示信息，表明机组还没有达到开机条件，按“ESC”退出该提示信息，请耐心等待相关条件满足后，再进入到“开关机”界面进行开机操作。

1）启动温差还没达到设定值；2）压缩机还没有达到最短停机时间；3）压缩机还没有达到最短启动间隔时间；4）压缩机启动过于频繁；5）油加热中，请等待。

6、机组开启后检查“报警键”是否亮红灯，没有表示机组正常运行；
7、待设备正常运行且运行参数正常方可离开；
1、进入“用户设置界面”将“开关机”选为“关闭”；
2、待机组停机后，将“系统1开关”和“系统2开关”旋钮到“关”档
3、将“紧急开关”按下，“主开关”旋转道“OFF ”位置上
风冷热泵机组操作流程
关
机顺
序北京中电凯尔设施管理有限公司开机
顺序
操作步骤。

风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册

风冷（热泵）螺杆式冷水机组技术手册目录风冷（热泵）螺杆式冷水机组1. 产品概要 (1)1.1机型意义 (1)1.2 机组特点 (1)1.3外形结构图 (5)1.4产品规格 (6)1.5外形尺寸图 (10)2.产品特性资料 (12)2.1 性能曲线 (12)2.2冷媒系统原理图 (14)3. 控制器功能说明 (15)3.1 初始界面 (15)3.2 运行界面 (16)3.3 机器设置界面 (16)3.4 用户设置界面 (22)3.5 状态查询界面 (26)3.6 历史记录界面 (27)3.7 使用说明界面 (28)3.8 故障查询界面 (28)3.9数据复位 (29)3.10密码管理 (29)3.11除霜逻辑--除霜的参数： (29)3.12防冻逻辑 (30)3.13故障编号及说明 (31)4.电气特性 (32)4.1机组热继设定值 (32)4.2 配线规格表 (33)4.3配线图 (34)5.机组安装 (35)5.1安装场所选定 (35)5.2安装基础 (35)5.3机组吊运注意事项 (36)1.产品概要1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭；Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆；DG表示单螺杆R:表示冷暖型，单冷型则不表示F:表示风冷型，水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机，2表示双压缩机，3表示……A:表示开发序号1.2 机组特点1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群✧新型5：6多国专利非对称转子齿型✧CNC高精度转子研磨机✧CNC自动刀具研磨机✧ZEISS转子三次元量测✧高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计，全方位应用配件✧采用11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计，大幅度提升轴承寿命2.5～3.5倍✧马达及压缩机双级液喷保护✧电源及PTC温度保护模块✧油冷却外接回路✧油位及油差保护运用，使用安全无虞高效能✧电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计✧配备内、外全向式设计冷却流道✧进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足✧25％-50％-75％-100％四级能量调节✧25％-100％无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制✧螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。

螺杆式风冷热泵机组操作指导b1

螺杆式风冷热泵机组操作指导b1
螺杆式风冷热泵机组安全操作规程
1.开机前提前4H送电预热压缩机。

2.开起水泵后，观察机组蒸发器进出水压力值（1.进出水压力2KG-10KG,进水压力至少高于出水压力5KG；10KG=1MP)。

3.设备的操作人员和维护人员需经过相关的专业培训，了解设备的安全操作规程以及维护技巧和注意事项，严禁非相关操作人员操作设备。

4.开机选择本地连接，
选择制冷或制热模式，
进入设置菜单设置水温（运行过程中，进出水的温差绝对值不大于5℃)
5.关机选择停止，q1开关打到停止（若长时间不用请关闭主机电源）。

6.关机关机5-10分钟后再关闭冷却水泵。

注意事项:型号MHS060.1 ,生产厂家:深圳麦克维尔
设备编号:50140215 出厂编号:M08024360040。

风冷螺杆(热泵)冷水机组说明书

风冷（热泵）螺杆式冷水机组安装与操作机组前，请详细阅读本手册。

东元集团江西东成空调设备有限公司TECO(Jiangxi)Air-conditioning Equipment Co.,Ltd.风冷（热泵）螺杆式冷水机组用户手册感谢您购买风冷（热泵）螺杆式冷水机组！安装与操作机组前，请详细阅读本用户手册!请妥善保存本用户手册，以便在需要时随时查阅。

本产品执行以下标准：GB/T18430.1-2007蒸汽压缩式冷水(热泵)机组—工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组标准JB8654-1997容积式和离心式机组安全要求制冷产品生产许可证编号：XK06-135-00039目录1.机组吊运及安装 (1)1.1机组吊运 (1)1.2机组安装 (2)2.水系统配管 (4)3.电气配线 (5)4.注意事项 (7)4.1开关机注意事项 (7)4.1.1开机之前检查 (7)4.1.2冷水机启动程序 (7)4.1.3停机程序 (7)4.2运转注意事项 (7)4.1.1开机之前检查 (7)4.1.2注意事项 (8)5.控制屏说明 (9)5.1初始界面 (9)5.2运行界面 (9)6.故障诊断 (16)7.PC联网监控 (17)7.1技术要求 (17)7.2电气连接示意图 (18)7.3联网接线示意图 (19)8.故障排除 (20)9.保养准则 (22)附录 (24)1）压力与水温的对应关系 (24)2）水质和水垢、腐蚀间的关系 (25)装箱单 (26)1.机组吊运及安装1.1机组吊运1)搬运或搬入机房时，请勿与地面碰撞，以免造成太大的冲击力。

2)制品移动时，机体底部请使用滚筒。

3)使用吊车吊运时需小心处理，须考虑机组重量，且以布带为吊具外加支撑物，防止板金受损，尽量维持水平及垂直状态，并严禁机组倾斜超过30度角。

4)机组吊运时应避免机组刮伤或机体变形，布带与机体接触部位应放置保护垫或木棒支撑物。

可使用宽形扁平尼龙带或钢索由底座捆起来吊运，钢索与机器接触应有护垫，以免伤及冷媒管路、保温材料及控制箱等。

螺杆式风冷冷水热泵机组安装操作维护手册10.7.4

第七章机组关机
日常关机 …………………………………30 季节性关机 ………………………………30
第八章一般故障分析与处理
故障分析与处理 …………………………31
第九章机组保养
定期维护 …………………………………33 日常维护和检修 …………………………33 周、月、季度维护 ………………………33 停机季节性维护 …………………………33 年度维护 …………………………………33 翅片式换热器清洗 ………………………34 油路维护 …………………………………34 冷冻油更 …………………………………34 油过滤器清洗和更换 ……………………34 其他维护 …………………………………35 制冷剂充注 ………………………………35 壳管式换热器清洗 ………………………36 控制的设定和调整 ………………………36
容器编号、设计压力、试验压力、设计温度、换热面积
重要！
压力容器是特种设备，用户在使用前必须按富田提供的压力容器质量证明书到当地相关机构办理使用手续。
机组检查
当机组运抵时，仔细确认机组是否与订单一致并正确装配。
检查所有的外部部件是否有可见的损坏，如有任何明显损坏或材料短缺，请通报运输者，并在运货方的运送收条上做好“机组损坏“的备注，详细说明发现的损坏程度和类型，并通知富田销售或维修人员
第二章安装要求
安装商责任
在设备的安装过程中，安装商应承担以下责任： 1.随机配件的确认保存。如：减震器、温度传感器、随机资料以及其他一些由工厂订购的安装配件，这些配件在安装时都是必须的，对于启动柜由工厂安装并已安装在机组上的机组，随机配件放在启动柜里，对与启动柜远程安装的机组，随机配件放在随机配件箱里。 2.设备安装的基础必须保证能够承载整个机组的集中重量。 3.把生产商提供或安装商自行采购的减震垫组件放在机组底部（若安装在非底层的楼面上，建议采用弹簧减震器） 4.要根据富田相应的安装手册进行安装 5.完成所有的水管路和电路的连接工作注：在现场水管连接中必须有相应的支撑，以避免设备造成压力，我们强烈建议，水管的辅设与机组最少保持 1m 的距离，这是考虑到工地现场的设备安装及必要的管道调整。 6.在壳管式换热器进出水管的上下游管道中指定的位置需安装阀门，这些阀在维修时可以用于切断换热器与外部水管路的连接，同时起平衡和系统调整作用 7.在壳管式换热器进出水管路上需安装流量开关或与其类似的装置（富田机组已配置除外），并与它们相应的水泵启动柜互锁，以保证机组在正常水流量时才开始运行。 8.在靠近壳管式换热器水管路进出口处安装带有螺纹接口，以备安装温度计和压力计。 9.为每一个壳管式换热器安装排污或排水管路。 10.在所有水泵和自动调节阀上游指定的地方提供并安装过滤器。 11.提供并安装泄压安全管道，在压力过高时可

螺杆式制冷压缩机的操作规程完整

螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开始开机。

2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

国祥王牌风冷式双螺杆热泵机组操作说明书

6.8~8.0
7.0~8.0
传导率（25℃）（ms/cm）
<40
<30
氯离子（毫克Cl-/L）
<50
<50
硫酸根离子（毫克SO42-/L）
<50
<50
耗酸量(PH4.8) (毫克 CaCO3/L） <50
<50
总硬度 (毫克 CaCO3/L）
<70
<70
钙离子硬度 (毫克Ca2+/L）
<50
<50
最大距离,M 指机组宽度方向上两侧安装孔分别到机组相应侧边缘距离；对于上吹型多机头机组，须特别注意宽度间各安装孔实际位置﹒ （2）﹒采用图 5 固定方式时,根据图 4 安装孔位置,基础上请预留地脚螺栓安装孔﹒
5
天一空调技术
（3）﹒采用图 6 固定方式时,基础上需预留减振器安装用地脚螺栓孔,本公司可提供相应规格的减振器﹒
五.水系统配管： 1.机组进出水管及阀门应保温得当,室外部分还应加保护壳,既可避免冷热量损失及凝露现象的产生,也可预防冬季空调水冻结。 2.为确保水侧换热器及管路系统有足够水流量,避免换热器因缺水导致制冷时其内部冷冻水冻结,低压太低且系统回油不良现象;而制热时又会造成异常高压,使压缩机产生故障甚至于烧毁.因此机组每台压缩机所对应的水侧换热器（制冷时为蒸发器）出水口应装设水流开关,且与机组联锁控制。 3.采用密闭回路式水系统时为缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响,机组回水处应装设膨胀水箱,膨胀水箱的水面比水系统配管最高点至少需高出 1 米以上,膨胀水箱出口不得装设逆止阀以免水管泄漏或爆裂﹒ 4.机组水泵宜装于蒸发器入口侧,当机组与辅助加热器串联使用时,则水泵宜位于辅助加热器入口侧﹒ 5.为避免空气滞留于水系统,所有水配管局部高点处均应安装自动排气阀,且横走向水管须向上以 1/250 倾斜度施工﹒ 6.管路中应设置活接头、法兰接头及检修关断阀,以利于日后维护保养﹒ 7.水管重量不得由机组来承受,水泵机组进出水口与相应水管联接时均应以防震软管或橡胶接头隔离,以避免振动、噪声的传递及相互干扰﹒ 8.多台热交换器单元与机组并联使用时为使每个单元的水流量保持相同以防止偏离现象, 机组至各热交换单元的往返配管阻力须相等，水管路应按同程系统配管。 9.机组进出口处宜装设温度计及压力表,以便于日常运转中的检查﹒ 10.多压缩机头上吹型机组各水侧换热器入口宜装设平衡阀,使流经各换热器的水流量保持平衡﹒ 11.机组循环水不应使用地下水﹑硬水或其它污水,循环水 PH 值在 6.8～8.0 以内,总硬度不得超过 70,应定期进行水质测试,确保使用效果﹒ 12.调试前机组进水管应装 100 目左右水过滤器（调试结束水质完全干净后换成 20~50 目），以过滤水系统安装过程中所产生的焊渣、垫料、金属碎屑及锈泥、氧化物等等，以避免影响机组水流量及对水泵、蒸发器等部件造成损坏。水过滤器前后应设置蝶阀或截止阀，以便于定期清洗（阀门平时应处于完全开启状态）。 13.风冷热泵机组建议按下图所示配管.

风冷热泵样本操作规程(3篇)

第1篇一、概述风冷热泵是一种高效节能的空调设备，广泛应用于住宅、商场、办公楼等场所。

为确保设备正常运行，延长使用寿命，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 确认设备已安装到位，电源、水源、排水系统畅通。

2. 检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

3. 确认机组周围环境符合要求，无遮挡物，通风良好。

4. 检查机组铭牌上的参数，确保设备符合使用要求。

三、操作步骤1. 开启电源开关，观察设备运行状态，确保设备启动正常。

2. 调节设定温度，根据实际需求设定温度，温度不得超过60度。

3. 检查风冷热泵出水管、回水管及冷凝水管连接是否牢固，确保无泄漏。

4. 观察冷凝器风扇运行情况，确保风扇转动灵活，无异常噪音。

5. 检查机组凝露水排水接管是否通畅，如有堵塞，及时清理。

6. 定期检查并清洁冷凝器翅片，保持散热效果。

7. 观察机组运行过程中有无异常振动、噪音，如有异常，立即停机检查。

8. 定期检查电源、水源、排水系统，确保系统畅通无阻。

9. 定期检查机组铭牌上的参数，如有变化，及时调整。

四、维护保养1. 定期清洁冷凝器翅片，使用专用清洁剂进行清洁，保持散热效果。

2. 定期检查并更换空气过滤器，确保机组运行环境清洁。

3. 定期检查并维护风机、电机等易损件，确保设备运行稳定。

4. 定期检查机组水管保温，防止能量损失。

5. 定期检查机组电气元件，确保电气系统安全可靠。

五、注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。

2. 操作过程中，严禁触摸高温部件，以防烫伤。

3. 遇到设备故障，请立即停机，联系专业人员进行检查维修。

4. 设备运行过程中，严禁关闭冷凝器风扇，以防设备过热。

5. 严禁将异物投入设备内部，以防设备损坏。

六、结束操作1. 设备运行结束后，关闭电源开关。

2. 检查设备运行状态，确保设备正常关闭。

3. 清理现场，保持环境整洁。

本操作规程适用于风冷热泵设备的操作与维护，请操作人员严格遵守，确保设备安全、稳定、高效运行。

风冷热泵机组操作手册操作手册(客户版)

(风冷热泵机组)适用于FTA-US-80W-1HB富田空调冷冻设备有限公司地址：上海市光中路488号电话：传真：水冷机组操作说明一、按键定义说明：2．人机画面分类：人机画面可分成四类。

➢ 第一类画面：起始欢迎画面，即开机时显示的画面。

➢ 第二类画面：主监视画面。

主要参数的监视。

以及开、关机的操作。

➢ 第三类画面：主菜单画面。

在该页可选择进入相应的参数画面。

➢ 第四类画面：参数设定、显示画面。

用于作参数的设定或显示机组的运行信息。

二、操作说明：步骤A ：画面切换操作点击上下方向键来切换上下画面。

步骤B ：参数（密码）调整步骤 1. 首先进入欲调整之参数画面。

2. 点击SET 键。

3. 点击〔ENT 〕输入键跳转至需要设定的参数。

4. 使用数字键或者上下键输入数值,按左右方向键切换输入位置。

5. 按〔ENT 〕确认输入参数。

6. 若输入错误按（ESC ）键退出即可。

SET 键用于进入输入参数方向键：用于切换画面和参数设定切换指示灯：电源指示，运行指示，报警指ENT ：确认键。

输入数值后，按此键将执行输入操作。

ESC ：退出所设定的数值启停键：用于启动停止机组。

步骤C：开关机操作1.在任意画面按启动按钮即可进行开机操作2.在任意画面按停机按钮即可进行开机操作注：以下界面部分若有改动，恕不另行通知！以控制器上的实际界面为准！三、重要人机画面说明：控制器启动后，首先显示以下欢迎画面。

首页——欢迎画面。

显示上海富田空调电话信息。

在欢迎画面按向下键即可进入主显示选择画面主显示画面（目录画面）：显示操作画面提示，按向右键进入用户设定画面；按向左键进入系统设定画面；按向下键进入主显示画面内容。

主显示画面（参数显示画面）：显示机组各类模式设定内容，开机模式，是指自动开关机还是手动开关机；工作模式显示；控制模式显示，遥控或远控；开机间隔时间用于显示开机间隔是否已到。

四.人机画面分类说明运转信息画面系列本页为运转信息（监视画面）,显示当前日期和时间，显示出水温度，环境温度以及盘管1出水温度。

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷⽔机组的能量调节和启停操作1、机组的指⽰仪表及安全保护为了使螺杆冷⽔机组安全可⾏地运⾏，机组仪表箱上部有压⼒表、排⽓温度表、⼿动能量调节四通阀，下部装有：1、⾼压控制器：调定值为16公⽄⼒/厘⽶2。

2、低压控制器：调定值为3.2公⽄⼒/厘⽶2。

3、油温控制器：油温的⾼低直接影响润滑油的粘度，从⽽影响润滑油分离的效果。

因此，采⽤温度控制器来控制它的油温，当油温⾼于70℃时，油温控制器可使压缩机停⽌运⾏。

4、油压差控制器：当油压⾼于排⽓压⼒2.00公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机才能运⾏，⽽低于1.5公⽄⼒/厘⽶2时，压缩机停⽌运⾏。

油压差控制器本⾝具有45—60秒延时机构，以保证压缩机正常启动。

5、润滑油精滤器压差控制器：润滑油精滤器进出⼝压差的⼤⼩是润滑油精滤器堵塞程度的⼀种反映，压差越⼤，说明润滑油精滤器的堵塞越厉害，当压差达到1公⽄⼒/厘⽶2时，润滑油精滤器的堵塞程度将对系统的供油量产⽣危害，这时就应停机，将润滑油精滤器清洗⼲净后，再投⼊使⽤。

6、冷⽔出⽔温度控制器：⽤温度控制器来控⽔的出⼝温度⾼于2℃，避免机组在低负荷下运⾏并防⽌蒸发器冻裂等事故。

7、安全阀：当⾼压控制器失灵时，系统的⾼压侧压⼒上升⾄18公⽄⼒厘⽶2，为防⽌⾼压压⼒的继续上升⽽导致破坏性事故，安全阀⾃动起跳，将排出的⾼压制冷剂导⼊低压部分。

此外，冷⽔机组尚带有主过载保护、冷⽔流量开关保护等。

2、机组能量调节装置螺杆冷⽔机组的制冷量调节是通过滑阀控制装置来实现的。

滑阀能量调节装置是由装在压缩机内的滑阀、油缸活塞、能量指⽰器及油管路、⼿动四通阀或电磁换向阀组成。

电磁换向阀可⽤于⾃动调节。

滑阀位置受油活塞位置控制。

⼿动四通阀有增载、减载和定位三个⼿柄位置。

图1是滑阀能量调节装置的控制原理图。

其控制原理如下：图⽰位置为增载，此时电磁阀a开启，b关闭，（或四通阀为增载位置）。

从油泵来的⾼压油通过电磁阀a（或四通阀）进⼊油缸右边，油活塞则带动滑阀向左移动，靠近固定端，此时压缩机为全负荷运⾏。

热泵机组操作规程

螺杆式风冷热泵机组操作规程一.开机前检查1．穿戴工作服及电工鞋、手套，携带常用工具：螺丝刀、测温仪、钳流表、活烙扳手等。

2．认真查看上班运行及交接班记录，观察进出水温度、环境温度、冷凝温度、盘管温度等数据，了解机组运行的状况。

3．检查压缩机电源情况（机组接地是否可靠，电阻箱内接触器、热保护器、进出线接线端有否松动）。

4．检查压缩机油温（约40℃）。

（利用测温仪或用手在机组底部对压缩机测温和触摸）。

5．检查风扇叶片轮转动是否灵活，各紧固件是否可靠。

（表面观察）。

6．检查水泵的进、出水阀门，确保处于开启状态。

7．检查管道有无漏水，如有漏水，逐段拆下保温材料，找出漏水原因并维修。

8．检查压力表、温度表、流量计的指示是否正常、正确。

9．检查排气阀是否打开（排除管道内的空气，以保持管道压力）。

10．机组运行前12小时将主电源开关接通，以使油加热器通上电流，润滑油有足够的温度。

11．检查和确定阀正确地打开以防止压缩机因不正常高压导致损害。

12．在试运转以前，通过运转水泵使冷冻水不通过冷水机组的水侧热交换器而在冷冻水管内循环，从而排除水系统内的颗粒及杂质，并且清洁水过滤器。

确保水系统内没有外来的颗粒及杂质。

13．为使压缩机螺杆之转动方向正确，机组装有相位保护器。

而其转向可以按下面方法测定：（1）。

以相位表测定R，S，T之相位是否是正确连接，如不正确，逆相保护器会控制压缩机不启动。

（2）。

出现以上情况，先切断电源，将机组之电源接线位R，S，T三相之任何两相互调。

二.机组开机顺序1．根据环境温度选择冷/暖开关SW8.及选择远程/就地开关SW7（当环境温度高于25℃，处于制冷状态；当环境温度低于15℃，处于制热状态）。

系统先启动水泵（注意观察水泵的转向及进出水压力及压差，水泵运行1-3分钟后，确认系统水路畅通再开启压缩机投入运行）。

2．设备运行时压缩机、风机、水泵等设备观察其电流、压力压差、温度温差，并通过听、看、摸、测、嗅等参数做好运行记录。

螺杆制冷压缩机的操作规程范文（二篇）

螺杆制冷压缩机的操作规程范文一、前期准备工作1. 检查螺杆制冷压缩机的外观是否完好，并清除机器周围杂物，确保通风良好。

2. 检查螺杆制冷压缩机的电源线是否连接稳固，并保证电源供应稳定。

3. 检查并清理螺杆制冷压缩机的冷却水箱，确保水流通畅。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油是否充足，并按要求进行添加。

二、开机操作1. 打开螺杆制冷压缩机主电源开关，并确保指示灯点亮。

2. 按下启动按钮，使螺杆制冷压缩机开始运行。

3. 观察螺杆制冷压缩机的运行状态，包括噪音是否正常、震动是否稳定等。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油压力是否正常，确保在允许范围内。

5. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量是否正常，确保冷却效果良好。

6. 监控螺杆制冷压缩机的压力、温度等参数，并做好记录。

三、正常运行1. 监控螺杆制冷压缩机的运行状态，包括压力、温度、电流等参数，并做好记录。

2. 定期检查螺杆制冷压缩机的润滑油，确保充足且质量良好。

3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量，确保冷却效果良好。

4. 定期清洁螺杆制冷压缩机的外壳和散热器，确保热量散发正常。

5. 定期检查螺杆制冷压缩机的各项配件，若有异常情况及时修理或更换。

四、停机操作1. 关闭螺杆制冷压缩机的供电，同时确保主电源开关处于关闭状态。

2. 停用螺杆制冷压缩机之前，应等待一段时间，确保压力降低到安全范围内。

3. 停用螺杆制冷压缩机后，应及时清理机器周围的杂物，整理工作场地。

4. 定期对螺杆制冷压缩机进行检修和保养，保证设备的长期稳定运行。

五、注意事项1. 遵守相关安全操作规程，禁止破坏或更改螺杆制冷压缩机的安全装置。

2. 禁止将螺杆制冷压缩机用于超过其额定功率的工作环境。

3. 禁止将螺杆制冷压缩机用于其不适用的工作场合。

4. 禁止私自更换或拆卸螺杆制冷压缩机的零配件。

5. 遇到螺杆制冷压缩机故障时，应立即停机，并联系维修人员进行修理。

总结：以上为螺杆制冷压缩机的操作规程，希望能够在实际操作中严格遵守，确保设备的正常运行及人员的安全。

螺杆制冷机操作规程

螺杆制冷机操作规程一、启动前准备1、认真贯彻监督执行有关HSE的方针政策、法律法规和标准，严格按《安全生产十大禁令》和《HSE作业指导书》的规定。

2、正确穿戴劳保用品，作业前认真进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

3、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。

4、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。

特别应注意。

5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。

6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。

7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态。

二、启动1、开启机组循环水泵保证蒸发器有足够的循环水量。

2、开启机组冷凝器水泵，保证冷却水供应正常。

3、合上主电机电源和控制箱电源。

5、将设备状态，设置在运行状态。

6、按启动按钮，启动机组。

7、机组运转正常后，按增载按钮，按20％的能级间隔，逐级加载，并保证蒸发器充制冷剂阀充制冷剂正常，压力稳定。

油温在合格范围之间。

电机电流在额定范围之内不超负荷运行。

三、停机1. 关闭蒸发器充制冷剂阀，在蒸发器压力降至底点范围，压缩机卸载至0位，主机停机。

油泵延时停止运转。

2. 关闭排气截止阀。

3. 关闭油冷却进出充制冷剂阀。

4. 切断电源。

5. 停机后半小时停冷凝器水泵。

6. 和相关岗位联系，长时间停车可停低温水循环泵。

四、注意事项1. 制冷压缩机油位应控制在指标之内。

2. 主机联锁停机后，故障排除后方可开机。

严禁擅自改定设定值盲目开机。

3. 紧急停电后，由于电磁阀无法开启，防止压缩机倒转，应迅速关闭吸气截止阀。

4. 冬季如气温过低时停车，为防止冷凝器和低温水结冰，尽量不停止冷凝水和低温水循环泵。