最全设备阀门PID图例说明

空气分离设备流程图图形符号和文字代号(1)本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件。

1、引用标准GB 4457.4 机械制图图线GB 4458.4 机械制图尺寸注法2、一般规定2.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制，线宽b应符合GB 4457.4的规定，对管路、管件、阀门及控制元件等，允许用细实线（线宽约b/3）绘制。

在同一图样上，图形符号的各类线型宽度应分别保持一致。

2.2 文字代号应按直体书写，笔划宽度约为字体高度的十分之一。

2.3 图表符号允许由一基本符号与其他符号组合，图形符号的位置允许转动。

2.4 绘制图形符号时，可按本标准所示图例按比例适当放大或缩小。

2.5 在不违反本标准的条件下，各单位可作出补充规定。

3、设备、机器系统图形符号3.1 精馏塔编号名称图形符号说明3.1.1 基本型式包括对流塔板、环流塔板、S型塔板、旋流塔板等传热和传质用的精馏塔3.1.2 填料塔包括各类型式的填料填充的精馏塔3.1.3 局部3.2 冷凝蒸发器编号名称图形符号说明3.2.1管式包括管间沸腾与管内沸腾3.2.2 板式A 多个板翅式换热器组成的冷凝蒸发3.2.3 板式B 单个板翅式换热器组成的冷凝蒸发器3.3 换热设备编号名称图形符号说明3.3.1 多股流换热器包括切换式换热器或主换热器3.2.2 二股流换热器包括对流、并流或错流型换热器3.3.3 三股流换热器包括对流、并流或错流型换热器3.3.4液化器包括对流、并流或错流型液化器3.4 空气预冷系统编号名称图形符号说明3.4.1喷淋式空气冷却塔直接接触型的冷却塔3.4.2 塔板式空气冷却系统空流塔板型的冷却塔3.4.3 填料式空气冷却塔填装各式填料的冷却塔3.4.4 塔板式水冷却系统开口型的冷却塔3.4.5填料式水冷却塔A—带抽风机的填料塔B—不带抽风机的填料塔3.5 容器编号名称图形符号说明3.5.1 干燥器、吸附器、立式纯化器、催化器包括填充各种分子筛、硅胶、铝胶或催化剂在内的纯化气体杂质用3.5.2卧式纯化器大型空分设备中填充分子筛，用以清除空气中水、二氧化碳和碳氢化合物3.5.3 分离器气水分离用3.5.4电加热器包括以各式电热元件组成用以加热某种介质的加热器3.5.5 蒸汽加热器以各种压力的高温蒸汽作为热源的加热器3.5.6 自动阀箱自动切换气流方向的阀箱3.5.7 水冷却器水和热汽的换热器3.5.8 水浴式汽化器低温液体在管内汽化或气体加热3.5.9 干带式过滤器各式空气压缩机用的大型过滤器3.5.10 袋式过滤器各式空气压缩机用的大型过滤器3.5.11 过滤器设在膨胀机前或管道上用的小型过滤器3.5.12 消声器各式放空用消声器3.5.13 消声坑利用地下坑道而设置的消声器3.5.14 液氧喷射蒸发器占产量百分之一的液氧通过喷射器与氧气流相混合而蒸发用3.5.15 蒸汽喷射器利用蒸汽使排放的低温液体汽化3.5.16 灌充器各种气体产品充瓶用的分离器3.6 贮槽、贮罐编号名称图形符号说明3.6.1 球形贮罐及气体缓冲器贮存气体的容器，并具有缓冲作用3.6.2 卧式贮槽贮存低温液体的容器3.6.3 槽车贮存低温液体的移动式容器3.6.4 立式贮槽贮存低温液体的容器ZB J76 007—88空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)3.7 机器编号名称图形符号说明3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器3.8 阀门编号名称图形符号说明3.8.1 角阀常温用3.8.2 冷角阀低温用3.8.3 截止阀常温用3.8.4 球阀常9温用3.8.5 闸阀常温用3.8.6 蝶阀常温用3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角3.8.8 减压阀小三角形为高压端3.8.9 节流阀即针形阀3.8.10 三通阀常温用3.8.11 四通阀常温用3.8.12 安全阀弹簧式安全阀3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀3.8.16 反装冷角阀3.9 自控阀门编号名称图形符号说明3.9.1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度3.9.2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关3.9.3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开3.9.4 气动调节阀基本型式3.9.5 气开式气动调节阀膜头充气阀打开3.9.6 气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭3.9.7 气动蝶阀基本型式3.9.8 气开式气动蝶阀膜头充气阀打开3.9.9 气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭3.9.10 气动三通调节阀合流式3.9.11 气动三通调节阀分流式3.9.12 带手轮气动调节阀基本型式。

其他型式可由阀门图形加上“┤”构成3.9.13 带手轮及定位器气动调节阀基本型式。

其他型式可由阀门图形加上“┤”构成3.9.14 气动三通切断阀膜头充气1—2通膜头断气2—3通3.9.15 电动调节阀指带磁放大器执行机构的电动调节阀3.9.16 电动阀以普通单相或在三相电动头（马达）驱动3.9.17 电动闸阀以普通单相或在三相电动头（马达）驱动3.9.18 电动蝶阀以普通单相或在三相电动头（马达）驱动3.9.19 二位二通电磁阀3.9.20 二位三通电磁阀有电1—2通无电2—3通3.9.21 二位五通电磁阀P—气源A、B—出气S、R—排气3.10 管道及其附件编号名称图形符号说明3.10.1 流程管线粗实线3.10.2 仪控计器管线和加温、吹除管线细实线3.10.3 有套管的管线3.10.4 蒸汽伴热管3.10.5 交叉管指两管路交叉不连接3.10.6 相交管指两管路相交连接，连接点的直径为所连接管路符号线宽的3～5倍3.10.7 分支管线3.10.8 介质流向一般标注在靠近阀的图形符号处3.10.9 保温管可在被保温管路的局部上用该符号表示3.10.10 管路坡度管路坡度符号按GB4458.4中的斜度符号绘制3.11 管路的一般连接形式编号名称图形符号3.11.1 法兰连接3.11.2 流量孔板3.11.3 管端封板ZB J76 007—88空气分离设备流程图图形符号和文字代号(3)4、设备、机器系统文字代号4.1 文字代号设备和机器的文字代号应符合表1的规定。

表1名称代号名称代号塔 C 氢控制柜HC冷凝蒸发器K 水冷却塔WC切换式换热器R 空气过滤器AF吸附器 A 水过滤器WF换热器 E 水分离器WS自动阀箱V 水冷却器WE增压机 B 水泵WP活塞式膨胀机EP 液氧泵OP透平膨胀机ET 液氮泵NP空气鼓风机AB 液氩泵AP透平压缩机TC 真空泵VP活塞式压缩机（膜压机）PC 切换器RT氧气压缩机OC 分子筛纯化器MS氮气压缩机NC 干燥器GD仪表压缩机IC 蒸汽喷射器SE空气冷却塔AC 液氧喷射蒸发器OE电加热器EH 冷冻机组Ru蒸汽加热器SH 液体排放槽BD水浴加热器WH 贮槽SV消声器（坑）SL 汽化器LE灌充器CR 缓冲器PV注：如果同一容器有多个，则在文字代号后面用阿拉伯数字编号，以示区别。

例：三台空气过滤器，可分别编为AF1、AF2、AF3，如更多，则依次类推。

4.2 管线编号4.2.1 管线编号由流体状态、流体种类、管线号、公称直径组成，形式如下：4.2.2 流体状态气态—G液态—L 4.2.3 流体种类流体名称氧氮氩空气氢污氮氖氦氪氙氟里昂代号O N Ar A H WN Ne He Kr Xe R4.2.4 管线号管线编号按表4规定。

4.2.5 公称直径公称直径用阿拉伯数字表示，如：DN50的管用50表示。

标记示例：空气分离设备冷箱内氧、氮系统中的第15号，DN200的氧气管道：GC—015—20005、测量系统测点代号5.1 测点代号由三部分组成，其形式如下：例：5.2 测量控制参数测量控制参数代号符合表2的规定。

表2参数压力温度流量液位转速分析阻力温差手动轴位移联合参数振动或火焰检测器代号P T F L S A Pd Td H N u X5.3 测量控制功能代号测量控制功能代号按表3规定。

表3功能代号功能代号指示I 报警 A记录R 联锁S累计Q 遥控HC控制调节 C 阀关GC检测元件 E 四通电磁阀4SV变送单元T 压力控制PC带阀位指示遥控HIC 功率P闪光信号报警SG 流量控制FC运转显示SO 时间程序控制器ESC液位控制LC 水份或温度记录MR阀开GO 阀位指示GI5.4 系统的顺序号系统的顺序编号按表4的规定。

表4系统名称编号空气分离设备冷箱内氧氮系统1—99空气分离设备冷箱外氧氮系统空气、氧、氮进出冷箱系统100—149 切换系统150—199 加温启动气封安全系统200—299 吹除排放等系统300—399膨胀机系统400—499液氧泵系统500—599其它600—699氩提取系统空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外700—749750—799 氖氦提取系统空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外800—849850—899氪氙提取系统空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外900—949950—999原料空压机（包括空气过滤器）系统1000—1099空气预冷系统1100—1199分子筛纯化系统1200—1299氧气透平压缩机系统1300—1399氧气活塞式压缩机系统1400—1499氮气透平压缩机系统1500—1599氮气活塞式压缩机系统1600—1699压氧调节、液氧贮存系统1700—1799压氮调节、液氮贮存系统1800—1899加温解冻系统1900—1999仪表空压系统2000—2099氩纯化系统2100—2199液氩贮存输送系统2200—2299粗氖氦除氢系统2300—2399粗氖氦除氮系统2400—2499氖氦分离系统2500—2599氦净化系统2600—2699贫氪清除甲烷系统2700—2799粗氪氙净化和氪氙分离系统2800—2899粗氙净化—氙精制系统2900—2999注：同一参数测量点序号应按工艺流程的次序编写，不论功能和安装的部位如何，均应连续编写，例PI-1、AIP-2、PRC-3……。