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煤油渗透实验操作方法

煤油渗透实验操作方法
煤油渗透实验是一种用来研究岩石孔隙中煤油渗透性质的实验方法。

下面是煤油渗透实验的一般操作方法：
1. 实验前准备：
- 准备一块具有一定孔隙结构的岩石样品，可以是扁平的岩心片或者饱和的岩石块。

- 准备一只可浸泡在煤油中的渗透容器，容器的底部需要有出口管道。

- 准备一只称重瓶。

2. 样品处理：
- 将岩石样品清洗干净，并确保其表面没有杂质。

- 若使用岩心样品，需进行饱和处理，即将样品浸泡在煤油中一段时间，直至完全饱和。

3. 将浸泡在煤油中的渗透容器放置在天平上，并归零。

4. 将饱和的岩石样品放置在渗透容器的底部，确保样品与容器紧密贴合，防止渗漏。

5. 从渗透容器的顶部添加一定量的煤油，使其覆盖整个岩石样品。

6. 调整容器下部的出口管道，使其打开，以便岩石孔隙中的煤油能够自由渗出。

7. 开始实验后，记录煤油渗透的时间和渗透速率，可根据需要设定不同的实验时间。

8. 实验结束后，关闭出口管道，将渗透容器取下，并将容器中剩余的煤油通过称重瓶进行称量，以计算出渗透量。

9. 清洗和准备好实验设备，以便后续实验的进行。

以上是煤油渗透实验的一般操作方法，具体操作时可根据实验需求进行调整和改进。

煤油渗漏试验

无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/年月日
设计单位
日月年/
建设单位
月日/年
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+65.7m—+84m
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/年月日
设计单位
日月年/
建设单位
月日/年
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔外壁+27.5m—+34.1m
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

煤油渗透检验方案

武安市西区水源置换工程钢管焊接煤油渗透检验方案编制：审核：批准：邢台市政建设集团股份有限公司2015.6目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、管道煤油渗透试验方案 (1)四、安全及注意事项 (3)一、编制依据1、《武安市西区水源置换工程（二标段）》招标文件2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268——20083、邯郸市水利水电勘测设计研究院图纸《武安市西区水源工程设计图（二标段）》。

4、总施工组织设计5、监理会议纪要二、工程概况1、工程名称：武安市西区水源置换工程（二标段）2、建设地点：武安市206县道及南二环3、建设单位：武安市水利局4、设计单位：邯郸市水利水电勘测设计研究院5、监理单位：武安市工程建设监理有限公司6、施工单位：邢台市政建设集团股份有限公司7、适用范围：煤油渗透试验主要适本标段内所有过路、过地段的钢管直顶及钢管连接部位。

参与煤油渗透试验的钢管管道桩号如下：A05+10~A05+40 钢管直顶A15+48~A17+03 水泥套管B06+00~B07+00 钢管直顶三、煤油渗透试验方案1、术语解释煤油渗漏试验利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。

试验时，将待检焊缝的钢管内壁涂以石灰粉浆，外壁涂以煤油，经规定时间后检查石灰有无油渍的试验方法。

2、试验原理对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。

煤油试验，通常使用纯煤油。

利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白垩粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。

煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。

如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。

为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。

此时，在1h内不应出现斑点。

3、试验准备3.1、材料准备根据煤油渗透试验要求，所需的材料如下表所示：石灰乳液涂抹人员1人、煤油涂抹人员1人、安全看护人员1人、检查人员一人。

煤油渗透试验方法

煤油渗透试验方法煤油渗透试验方法是一种用于研究材料渗透性质的试验方法，常用于研究岩石、土壤和混凝土等材料的渗透性质。

煤油渗透试验方法具有简单、快速、可靠等优点，广泛应用于实验室和现场研究。

下面介绍一下煤油渗透试验的基本步骤和注意事项。

试验方法的基本步骤如下：1.准备试验样品：从采集的煤层岩心、土壤或混凝土样品中裁剪出一定大小的试样，并进行标记。

2.浸泡试样：将试样浸泡在煤油中，让试样充分吸收煤油。

浸泡的时间需要根据试样的材料和大小来确定，通常为数小时至数天。

3.准备渗透装置：将试样放置在渗透装置中，确保试样与装置之间有密封接触，以防止漏油。

4.施加渗透压力：通过泵或气体压力，施加一定的渗透压力，使煤油从试样中进入渗透装置。

渗透压力的大小和时间需要根据试样的要求来确定，一般为几十千帕至几百千帕。

5.观察渗透过程：在试验过程中，观察煤油的渗透情况，包括渗透速度、渗透量等。

可以使用透明的渗透装置来方便观察。

6.记录结果：根据试验过程中观察到的数据，记录渗透速度、渗透量等结果，以供后续分析和研究使用。

试验方法的注意事项如下：1.选择合适的试样：试样的选择应符合研究对象的要求，包括材料的性质、尺寸和形状等。

2.保持试样湿润：在试验过程中，应保持试样湿润，以确保煤油在试样中的渗透。

3.确保密封性：在试样与渗透装置之间应保持良好的密封接触，以防止漏油。

4.施加适当的渗透压力：渗透压力的大小应根据试样的性质和要求来确定，过高或过低的渗透压力都可能影响试验结果。

5.准确记录数据：在试验过程中，应准确记录渗透速度、渗透量等数据，以确保结果的可靠性。

总结起来，煤油渗透试验方法是一种简单、快速、可靠的研究材料渗透性质的方法，通过准备试样、浸泡试样、施加渗透压力、观察渗透过程和记录结果等步骤，可以获得试样的渗透性质数据，为后续的研究和分析提供依据。

在进行试验时，需要注意选择合适的试样、保持试样湿润、确保密封性、施加适当的渗透压力和准确记录数据等注意事项，以确保试验结果的准确性和可靠性。

煤油渗透检测实验报告

煤油渗透检测实验报告实验目的：本实验旨在通过渗透检测方法来确定煤油的透过性能，从而评估煤油在不同材料中的渗透性和渗透能力。

实验器材：- 试管：用于存放不同试样和煤油的容器。

- 煤油：作为待检测物质，用于渗透实验。

- 不同材料的薄板：例如金属、陶瓷、塑料等材料，用于进行不同材料的渗透性检测。

实验步骤：1. 准备不同材料的薄板样本，尺寸应保持一致。

2. 将每个薄板样本放置于不同的试管中，每个试管放置一个薄板。

3. 在每个试管中注入相同体积的煤油，确保每个试管中的液位相同。

4. 等待一定时间，观察煤油是否发生渗透现象。

5. 根据观察结果，记录每个试管中煤油的渗透情况，包括进入薄板的时间和渗透程度等。

实验结果：根据实验观察和记录，每个试管中煤油的渗透情况如下：- 金属薄板试管：煤油开始渗透的时间为5分钟，渗透现象较轻微。

- 陶瓷薄板试管：煤油开始渗透的时间为10分钟，渗透现象较为明显。

- 塑料薄板试管：煤油开始渗透的时间为15分钟，渗透现象最为明显。

实验讨论：根据实验结果，可以得出以下结论：1. 在不同材料中，煤油的渗透性能存在差异。

金属材料相对于陶瓷和塑料材料来说，对煤油的渗透程度较小。

2. 渗透性能与材料的孔隙结构和密封性等因素有关。

金属材料由于具有更加紧密的结构和较好的密封性，因此对煤油的渗透程度较小。

3. 煤油的渗透性能对材料的选用和应用具有一定的指导意义。

根据不同应用需求，选择具有较好密封性和抗渗透性能的材料，可以有效防止煤油的渗透和泄漏。

结论：通过煤油渗透检测实验，我们成功评估了煤油在不同材料中的渗透性和渗透能力。

实验结果表明，在不同材料中，金属材料对煤油的渗透程度较小，而陶瓷和塑料材料则具有较大的渗透性。

这一结论提醒我们在选择材料时应注意它们的密封性和抗渗透性能，以满足不同应用环境的需求。

煤油渗漏试验要求

1.试验检查范围
SP管所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。

4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。

待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足
够的浸润。

经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。

JB/4735 《钢制焊接常压容器》
技术质量部附：SP管煤油检验记录表。

PT、UT煤油渗透、超声检测报告

XXXXXXXXX
渗透检测报告
SXKS/RD/C - PT02第1页共1页
委托单位
XXXXXXXXXXXXX
报告编号
YLNG-PTBG-01
工程名称
XXXXXXXXXXXX
单位工程
工件
检件名称
管道对接焊口
检件编号
BOG176E01
检件材质
304L
检件规格
Φ114.3×3.2
检测部位
对接焊缝
热处理状态
无
加工方式
■焊接□锻造□铸造□金加工□其他
预清洗方法
用清洗剂清洗
器
材
方
法
及
参
数
渗透剂型号
DPT-5
渗透温度
18℃
检测方法
IIC-d
渗透时间
15min
施加方法
喷涂
显像时间
15min
去除方法
用干净不脱毛的布擦拭
观察方法
目视及5倍放大镜
干燥方法/时间
自然干燥/5 min
标准试块
镀铬试块
技术
要求
检测比例
100%
检测标准
JB/T4730.5-2005
检测灵敏度等级
2级
合格级别
I级
工件
部位
编号
缺陷编号
缺陷
类型
显示
尺寸
mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
尺寸
mm
性质
尺寸
mm
34
I
35
I
以
下
空
白
备注：
检测结论：

煤油渗漏试验报告(红色为填写示范)

审核人：日期：
ReviewerDate
见证：/日期：/
WitnessDate
Form No.: HD/HBC-QCR-N-050. 0
锅炉厂有限责任公司
Boiler CO. LTD.
煤油渗漏试验报告
Kerose ne Leakage Test Report
生产令号
Job No.
报告编号
Report No.
产品名称
Product Name
零件名称
Part Name
零件图号/版次
Drawing No./Rev.
环境温度「c)
Temperature
检测部位
Test Direction
验收标准
Process Procedure No.
检验阶段
Test Stage
检测时间
Test Time
操作内容
Operation detail
要求
Requirement
结论
Result
■■日~
Date
检查员
Examiner
8：20
于外壁焊缝上涂石灰水
均匀
合格
10:10
石灰水干燥
干燥
合格
10:30
灌注煤油
完全浸润
合格
11:00
30分钟后检侧
无油渍
合格
14:00
按照图纸要求间隔时间
无油渍
合格
17:00
180分钟后检侧
无油渍
合格
20：00
180分钟后检侧
无油渍
合格ห้องสมุดไป่ตู้
试验结论：■合格□不合格
Test ConclusionAcceptableUnacceptable

煤油渗漏试验报告模板

煤油渗漏试验报告模板标题：煤油渗漏试验报告一、实验目的煤油是一种常见的燃料，广泛用于工业和民用领域。

煤油的泄漏可能引发严重的环境污染和安全隐患。

本次实验旨在通过模拟煤油泄漏情况，评估不同工艺及材料的渗漏性能，为煤油泄漏事故的防范和应对提供参考依据。

二、实验原理煤油渗漏试验是通过将煤油置于不同条件下进行观察，以评估其渗漏性能和防护效果的试验。

本试验将考察不同类型的容器、管道和防护材料在煤油渗漏情况下的表现，包括渗漏率、渗透性、防护效果等指标。

三、实验装置和材料1. 煤油：优质煤油2. 容器：玻璃容器、塑料容器、不锈钢容器3. 管道：不同直径和材质的管道4. 防护材料：吸油毡、防渗涂料等5. 实验台：用于支撑和固定实验装置6. 测量工具：量筒、尺子、计时器等四、实验步骤1. 将煤油分别置于玻璃容器、塑料容器和不锈钢容器中，记录每种容器的容积和观察其外观。

2. 将煤油通过不同直径和材质的管道流出，并观察其渗漏情况和流速。

3. 在不同材质的表面上分别放置吸油毡和施加防渗涂料，加注煤油并观察其防护效果。

4. 测量煤油的渗漏率、渗透深度和渗漏时间，并对比不同条件下的渗漏情况。

五、实验数据及分析1. 容器对比：玻璃容器无渗漏，塑料容器渗漏率为X%，不锈钢容器渗漏率为X%。

玻璃容器具有较好的密封性，塑料容器和不锈钢容器渗漏率较高。

2. 管道对比：不同直径和材质的管道在煤油流出时产生不同程度的渗漏和流速。

XX 管道渗漏率最低，流速最快。

3. 防护材料对比：吸油毡和防渗涂料在不同材质表面上的防护效果较为明显，吸油毡的吸油能力较强。

六、实验结论通过本次实验，我们得出了以下结论：1. 容器对煤油的密封性影响较大，玻璃容器具有较好的密封性，塑料容器和不锈钢容器渗漏率较高。

2. 管道的材质和直径对煤油渗漏有一定影响，XX管道具有较好的抗渗漏性能。

3. 吸油毡和防渗涂料在一定程度上能够减缓煤油的渗漏情况。

七、实验注意事项1. 在进行煤油渗漏试验时，要确保实验场所通风良好，避免煤油蒸气泄漏引发安全事故。

焊缝煤油渗透试验报告

焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 CA082.00.00设备名称及尺寸吸收塔Φ7.4*53.5序号试验项目试验方法检测长度试验结果试验日期备注下部方圆节煤油渗透合格 1 235 m文丘里段煤油渗透合格 2 287m锥形段煤油渗透合格 3 185 m直管段(一) 煤油渗透合格 4 194 m直管段(二) 煤油渗透合格 5 200 m见附图直管段(三) 煤油渗透合格 6 122 m上部方圆节煤油渗透合格 7 214 m进口段煤油渗透合格 8 678 m顶部方形段煤油渗透合格 9 437 m出口扩大段煤油渗透合格 10 234 m 说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日顶部方形段上部方圆节出口扩大段直管段锥形段文丘里段下部方圆节进口段焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工程脱硫系统机、电、管安装工090016-2009 单位工程名称单位工程编号程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 AB046.01 生石灰仓 AB046.02 消石灰灰仓设备名称及尺寸生、消石灰仓Φ4序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注生石灰仓锥形段煤油渗透合格 1 126生石灰仓直管段煤油渗透合格 2 217见附图消石灰仓锥形段煤油渗透合格 3 120消石灰仓直管段煤油渗透合格 4 210说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 CA082.03设备名称及尺寸锥形段序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 1 45 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日5500×5500进口烟道45004500一烧结进口烟道平面示意图焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造单位工程名称单位工程编号 090016-2009 工程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日循环烟道出口烟道。

煤油渗漏试验要求

脱硝项目焊缝煤油渗漏试验要求
1.试验检查范围
所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观：焊缝内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。

4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上白垩粉水溶液。

待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。

经
30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。

附：煤油渗漏检验记录表
焊缝煤油渗漏检验记录表。

焊缝煤油渗透检验记录表

焊缝煤油渗透检验记录表
工程名称
施工单位
德州奥深节能环保技术有限公司
检验日期
检验部位
数量
检验标准
NB/T470003.1《钢制焊接常压容器》
检验目的
壁板对接焊缝的密封性
试验方法
焊缝清理干净后，在外壁焊缝涂上石灰乳溶液，待干燥后再于焊缝的内壁涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经过30分钟后，
操作内容
要求
检验结果
在外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
在内壁焊缝涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
检验结论
签字栏
操作员
质检员
监理工程师

煤油渗漏试验要求

煤油渗漏试验要求
透平油罐焊缝煤油渗漏试验要求
1.试验检查范围
透平油罐所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。

4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。

待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足
够的浸润。

经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。

技术质量部附：透平油罐煤油检验记录表
透平油罐煤油渗漏检验记录表。

煤油渗漏试验要求

SP管焊缝煤油渗漏试验要求
1.试验检查范围
SP管所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。

4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。

待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足
够的浸润。

经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。

JB/4735 《钢制焊接常压容器》
技术质量部附：SP管煤油检验记录表
SP管煤油渗漏检验记录表
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煤油渗漏试验修订版

时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/ 年月日
设计单位
/ 年月日
建设单位
/ 年月日
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+92m—+100m
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/ 年月日
设计单位
/ 年月日
建设单位
/ 年月日
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+45.5m—+55.7m
试验编号
检验日期

煤油渗漏试验

施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期检验标准源自JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制作单位
/ 年月日
设计单位
/ 年月日
建设单位
/ 年月日
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+65.7m—+84m
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查