4_压力机的选择

4_压力机的选择

4. 压力机的选择

4.1 公称压力的计算

冷挤压力即冷挤压变形所需要的作用力。它是设计模具和选择设备的依据,并可衡量冷挤压变形的难易程度。冷挤压力受变形材料的材质及状态、变形程度、变形温度、速度、润滑条件及模具几何形状等因素的影响。及压力的计算方法有两种，一种是采用图图算确定挤压力，另外一种采用经验公式计算法求挤压力。因为自行车花盘为一采用复合挤压和径向挤压结合成形的零件，其形状不规则，因此在此处采用经验公式计算的方法求其冷挤压力。

F,,p,,Zn, b

,22ADmm式中 A ——凸模工作部分横断面积， ,

4F ——总挤压力，kN;

p ——单位挤压力，Mpa;

Z ——模具形状因数，如图4-1所示;

n ——挤压方式及变形程度修正因数，见表4-1;

——挤压前材料抗拉强度，MPa。 ,b

图 4-1

,(%) 变形程度备注 A挤压方法

40 60 80

正挤压空心件与正挤压 3 4 5 实心件n值相同

反挤压 4 5 6

表 4-1 变形程度因数n

一次计算得出该挤压件的冷挤压力为:

F,1322KN

2,,350n,6Z,1.1A,,，13.5其中: ; ; ; b

4.2 压力机规格参数

YB32-63 Y32-100 YB32-200 YB32-300 型号

630 1000 2000 3000 公称压力(KN)

133 230 620 400 主活塞最大回程压力(KN)

95 150 300 300 顶出活塞最大顶出压力(KN)

47 80 150 150 顶出活塞最大回程压力(KN)

600 900 1100 1240 活动横梁至工作台面的最大距离(mm)

400 600 700 800 主活塞最大行程(mm)

150 180 250 250 顶出活塞最大行程(mm)

350 400 500 900 前后立柱中心距离

(mm) 650 750 950 1400 左右

490 580 760 1140 前后工作台有效尺寸

(mm) 520 580 730 1210 左右

25 40 公称压力下载荷最大允许偏心距(mm)

表 4 - 2压力机的技术规格

压力机的主要技术参数是反映一台压力机的工艺能力、所能加工零件的尺寸范围以及生产率的指标，也是设计中选择压力机的重要依据。

1)公称压力PN=1300KN:指压力机曲柄旋转离下止点前某一特定点上所允许的最大工作压力，是压力机规格的主要参数。

2)滑块每分钟冲压次数:滑块从上止点到下止点又回到上止点往复一次为一个行程数，即一次冲压。

3)滑块行程S=65mm:是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。

4)活动横梁至工作台面的最大距离:滑块在下止点时，滑块的下底面到工作台上平面的距离(将连杆调节到最短时的闭合高度叫最大闭合高度;反之叫最小闭合高度)。

5)工作台台有效尺寸:其决定了下模座的尺寸范围，工作台孔径尺寸决定了模具下模漏落件或废料的允许尺寸及安装弹顶机构的尺寸。

6)滑块底面尺寸:滑块底面尺寸决定了上模座的尺寸范围，滑块中心孔的尺寸决定了模柄的尺寸。

4.3 压力机的选用要点

1)压力机的公称压力应大于所有工序所需总的压力。

2)压力机的行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并保证冲压后能把冲件从模具上拿下来。

3)压力机的闭合高度、工作台面尺寸和滑块尺寸等应能满足模具的正确安装。

4)滑块每分钟的冲击次数应符合生产率和材料变形的速度要求。

5)在一般情况下可以不考虑电动机功率，但在特殊冲压时(如斜刃冲裁)，将会发生压力足够而功率超载的现象，这时候必须使电动机的功率大于冲压时所需的功率。

由于冷挤压坯料变形抗力大,作用于设备的时间较长,从坯料开始变形即达到因此选用全行程压力不变的液压机作为冷挤压设备。根据最大负荷直至变形结束,

计算得出的自行车花盘冷挤压成形的挤压力，从表4-2中选择压力机的型号为YB32-200，其公称压力为2000KN。