爱都科技(佛山有限公司)注塑废气治理方案书2019.7.13
注塑废气治理方案
注塑废气治理方案随着经济的快速发展和工业生产的不断增加，注塑行业成为了现代制造业的重要组成部分。
然而，注塑过程中产生的废气问题日益引起人们的担忧。
废气的排放不仅对环境造成了污染，还对工人的健康构成了威胁。
因此，制定一套有效的注塑废气治理方案是至关重要的。
首先，我们需要了解注塑废气的主要成分以及其对环境和人体的影响。
注塑废气主要包括有机物气体、颗粒物和有害气体。
有机物气体的主要成分是挥发性有机化合物（VOCs），它们容易挥发到空气中，对大气臭氧层形成破坏，同时也会对人体的呼吸系统和皮肤造成危害。
颗粒物是由固体颗粒和液滴组成的微小物质，它们可以悬浮在空气中并被人体吸入，对肺部和心脏健康有害。
有害气体主要包括二氧化硫、氮氧化物和臭氧等物质，它们对环境和人体的危害已经得到广泛认可。
针对注塑废气问题，可以采取以下治理方案来降低废气的排放量和对环境的污染。
首先，应优化注塑生产过程，选择低挥发性有机溶剂和添加剂，以减少VOCs的排放。
这有助于降低空气中的有机物浓度，从而减少大气臭氧的形成。
其次，应安装合适的通风设备和废气处理设备，对废气进行有效的收集和处理。
通过合理安排通风系统，能够将有机物气体和颗粒物排放到室外，减少室内空气污染。
而废气处理设备则可以将有害气体进行分解和转化，降低它们的毒性。
此外，可以采用技术手段来回收和利用废气中的有用物质，以实现资源的高效利用。
除了工业生产过程中的治理措施，我们还可以采取一些措施来减少注塑废气对环境和人体的影响。
首先，可以在周边地区建设绿化带或空气净化设备，以吸收和分解废气中的有害物质。
这不仅能改善周边环境的空气质量，还能提供更好的生活和工作环境。
其次，可以加强对注塑企业的监督和管理，确保它们按照环保法规进行生产，并定期进行废气排放监测和评估。
通过对企业的规范管理，可以有效控制废气的排放规模和质量。
最后，注塑废气治理方案的实施需要政府、企业和公众的共同努力。
政府应制定相关法律法规，加大对环保设备的补贴和奖励力度，为企业提供必要的政策支持。
注塑净化车间解决方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业在我国制造业中占据着重要地位。
注塑产品广泛应用于汽车、电子、家电、医疗等行业。
然而，注塑产品的质量受到多种因素的影响，其中车间环境是关键因素之一。
为了确保注塑产品的质量，提高生产效率，注塑净化车间应运而生。
本文将针对注塑净化车间解决方案进行详细阐述。
二、注塑净化车间概述注塑净化车间是指为注塑生产提供一个洁净、无尘、无污染的环境，以确保注塑产品在生产过程中不受污染。
注塑净化车间主要分为以下几个部分：1. 车间净化级别：根据生产要求，注塑净化车间分为不同的净化级别，如十万级、万级、千级等。
2. 车间布局：合理的车间布局有助于提高生产效率和降低污染。
3. 车间净化设备：包括空气净化系统、尘埃收集系统、温湿度控制系统等。
4. 生产设备：包括注塑机、模具、检测设备等。
5. 人员管理：对车间人员进行培训和考核，确保其符合洁净生产要求。
三、注塑净化车间解决方案1. 车间净化级别设计根据产品特性、生产要求及成本预算，确定车间净化级别。
如电子行业产品对洁净度要求较高，可选择十万级净化车间；而普通注塑产品则可选择万级净化车间。
2. 车间布局设计（1）入口区域：设置换鞋、换衣、洗手、消毒等设施，确保人员进入车间前清洁。
（2）生产区域：合理划分生产区域，避免交叉污染。
生产区域应设置净化通道，确保产品在运输过程中不受污染。
（3）辅助区域：包括仓库、休息室、更衣室等，为员工提供便利。
3. 车间净化设备选型（1）空气净化系统：采用高效过滤器（HEPA）或活性炭过滤器，确保车间空气洁净度。
（2）尘埃收集系统：设置尘埃收集器，定期清理尘埃，降低尘埃对产品的污染。
（3）温湿度控制系统：采用恒温恒湿系统，保持车间温度、湿度稳定。
4. 生产设备选型（1）注塑机：选择符合洁净生产要求的注塑机，如防尘注塑机、密封式注塑机等。
（2）模具：采用防尘、防锈、耐腐蚀的模具材料，确保模具长期使用。
（3）检测设备：配置先进的检测设备，如高精度尺寸检测仪、表面质量检测仪等，确保产品质量。
注塑废气处理施工方案
注塑废气处理施工方案1. 引言在注塑行业的生产过程中，由于塑料材料的加热、熔融和注塑过程中，会产生大量的废气。
这些废气中含有有害物质，对环境和人体健康都会造成一定的危害。
因此，对注塑废气进行有效的处理是非常必要的。
本文将介绍注塑废气处理的施工方案，包括废气收集系统、废气处理设备以及废气排放控制等方面。
2. 废气收集系统废气收集系统是注塑废气处理的第一步，通过收集系统可以将废气有效地集中起来，方便后续的处理过程。
2.1 集中式收集系统集中式收集系统是将生产车间内各个注塑机的废气通过管道系统集中到一个集气井或集气罐内。
该系统需要合理设计管道布局，确保废气能够迅速、有效地收集到集气井或集气罐中。
2.2 点源收集系统点源收集系统是将每台注塑机的废气通过独立的管道系统收集到一个集气罐中。
该系统相对于集中式收集系统更加灵活，可以根据注塑机的布局和数量进行个别设计，但需要更多的管道和设备。
3. 废气处理设备废气收集之后，需要经过处理设备进行处理。
常见的废气处理设备包括废气净化设备和废气处理设备。
3.1 废气净化设备废气净化设备是将废气中的有害物质进行分离、吸附、氧化或其他方式处理，使废气中的有害物质浓度降低到符合排放标准的要求。
常见的废气净化设备包括活性炭吸附装置、湿式废气处理装置和催化氧化装置等。
具体选择何种设备，应根据废气成分、产量和处理要求等方面进行综合考虑。
3.2 废气处理设备废气处理设备主要是对废气进行除尘、除湿、降温等处理。
常见的处理设备包括旋风除尘器、湿式除尘器和冷却器等。
旋风除尘器是一种通过离心力将废气中的固体颗粒分离出来的设备，适用于废气中含有大量固体颗粒的情况。
湿式除尘器是利用液体吸附和冲洗的原理，将废气中的颗粒物通过与水接触而去除的设备，适用于废气中含有细小颗粒和可溶性有机物的情况。
冷却器主要是通过降低废气的温度，使其冷却至符合排放标准的要求。
4. 废气排放控制废气处理设备处理之后，排放的废气仍然需要进行控制，确保排放的废气符合国家和地方的环境保护要求。
注塑公司环保整改措施
注塑公司环保整改措施注塑公司环保整改措施一、背景介绍随着我国注塑行业的快速发展，注塑公司在为社会提供各种塑料制品的同时，也带来了一系列环境污染问题。
为了更好地适应可持续发展的要求，注塑公司应当采取一系列环保整改措施，减少环境污染，提高资源利用效率，保护生态环境。
本文将从以下几个方面进行讨论和分析。
二、环境影响分析注塑过程中，首先需要使用高温融化的塑料颗粒，然后将其压入模具中使其成形，最后冷却后取出制品。
整个过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物。
其中，废水中含有溶解的聚合物、溶剂、颜料等有害物质；废气中含有有机物挥发物、烟尘和气体氧化物等；固体废弃物有废弃的塑料制品切片、废弃的模具、废弃的机械设备等。
由于这些废物的排放没有经过处理，不仅会给环境带来负面影响，而且可能对人体健康造成潜在威胁。
三、整改措施为了减少注塑公司的环境污染，提高资源利用效率，下面提出一些整改措施。
1. 引入先进的设备和技术引入先进的注塑设备和技术可以有效提高产品质量，减少废品率，降低对环境的影响。
一方面，先进的设备可以使注塑过程更加高效，减少因设备老化而产生的故障和停工现象，从而减少废品产生；另一方面，采用刀具温控技术、热流道技术等可以降低注塑温度，减少废品的变形和线条等缺陷。
2. 优化生产工艺优化生产工艺是降低环境污染和提高资源利用效率的重要手段。
通过对生产工艺的优化，可以减少原材料的浪费和损耗，提高产品的质量和产量，同时减少废弃物的产生。
例如，在注塑过程中可以采用模具温控技术，使得注塑过程更加稳定，减少产品的次品率；另外，精确计算和控制原材料的用量，避免过量使用。
3. 废水处理废水处理是注塑公司环保整改的重要环节。
对于废水处理，可以采取多种方法进行处理。
一方面，可以净化废水，去除其中的有害物质，使其达到排放标准；另一方面，可以循环利用废水，将其用于注塑过程中的冷却、清洗等环节，减少水资源的浪费。
4. 废气治理废气治理同样是注塑公司环保整改的重要举措。
塑料厂注塑车间VOC废气成分、处理工艺和深度治理方案
塑料厂的注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，因为可以加热塑料，生产过程中必然会产生塑料废气，又因为塑料制品中塑料材料的不同，导致废气成分不同，这就给塑料废气的处理增添了一定难度，不能以某一方案或工艺来治理所有的注塑废气。
下面我们就给大家介绍几种废气处理工艺和深度治理方案。
塑料厂注塑车间VOC废气成分塑料厂注塑车间VOC废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。
根据我们的经验，塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
不同塑料制品行业，根据加工工艺和原材料的不同，产生的废气成分均有差异。
除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。
不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。
根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。
需要根据现场工况的不同进行针对性的数据测量和治理方案设计。
塑料厂注塑车间VOC处理工艺注塑车间废气治理，通常有几个难点：一是，按照注射装置和锁模装置的排列方式，注塑机可分为立式、卧式和立卧复合式，根据加工产品的不同，注塑机的大小吨位、尺寸有明显差异，这会对废气污染物收集增加难度，需要一对一了解工况后进行设计。
二是，整个注塑生产线规模的大小，会影响终端废气净化设备的选择。
大风量生产线，推荐选择沸石转轮浓缩、活性炭吸附脱附装置、RCO催化燃烧装置等。
小风量生产线，推荐选择等离子废气净化器、光氧催化废气设备、活性炭环保箱等。
三是，每个厂家注塑工艺不同，加工产品不同，注塑机产生的废气成分也不相同。
有些工艺，会产生增塑剂油烟，这种情况下推荐采用静电式工业油烟净化器进行油烟过滤，随后再考虑其他废气成分如何处理。
塑料厂注塑车间VOC深度治理方案塑料制品应用广泛，不同塑料制品加工工序产生的废气量差别较大，需要具体问题具体分析。
注塑废气环保工程方案
注塑废气环保工程方案一、项目背景1.1 行业概况注塑行业是塑料加工行业的一部分，主要从事注塑加工。
注塑加工是一种利用塑料颗粒通过加热熔化，再注入模具中冷却成型的工艺，广泛应用于电子、汽车、家电、医疗器械等领域。
随着中国经济的飞速发展，注塑行业得到了空前的发展，成为了国民经济的重要组成部分。
然而，随着行业的快速发展，注塑废气排放的问题也日益引起人们的关注。
1.2 环保压力注塑生产过程中产生大量的废气排放，其中包含苯乙烯、乙烯、氨、氧化物等有机物和颗粒物等，对人体和环境产生严重危害。
随着环境保护意识的提高，国家对注塑废气排放的监管也越来越严格，使得注塑企业面临巨大的环保压力。
1.3 建设意义为了适应国家环保政策的要求，保护环境和人民健康，注塑企业需要制定科学合理的环保工程方案，减少废气排放，降低企业的环保压力，提高市场竞争力。
二、项目概况2.1 项目名称注塑废气环保工程方案2.2 项目地点该项目将在注塑企业生产车间进行实施。
2.3 项目目标本项目的主要目标是减少注塑废气排放量，使企业符合国家环保法规的要求，保障环境和人民健康。
2.4 项目规模本项目将涉及注塑生产线的废气排放治理，包括废气排放监测系统的建设、废气处理设备的改造及新增等。
三、环保工程方案3.1 废气排放监测系统建设为了监测废气排放的情况，需要在注塑生产线上建设废气排放监测系统。
监测系统应包括废气排放监测仪、监测仪器连接设备、自动数据采集和传输装置以及数据处理和分析系统。
首先，应选择性能稳定可靠的废气排放监测仪器，以确保监测数据的准确性。
同时，监测仪器连接设备应能够保证监测仪器与自动数据采集和传输装置的连接稳定、数据传输顺畅。
其次，自动数据采集和传输装置应能够实现对废气排放数据的自动采集和传输，并能够保证数据的实时性和完整性。
最后，数据处理和分析系统应该能够对采集到的废气排放数据进行分析和处理，生成监测报告，并实现对监测数据的长期存储和管理。
注塑厂废气治理方案
注塑厂废气治理方案一、问题描述注塑厂是注塑成型过程中会产生大量废气的工厂。
其中主要的废气包括挥发性有机物(VOCs)、氮氧化物(NOx)和颗粒物等。
这些废气对环境和人体健康都会带来严重的影响。
因此，注塑厂需要制定一个废气治理方案来减少和控制这些废气的产生和排放。
二、治理原则1.排放标准：根据国家相关法律法规和标准，确保废气排放符合环保要求。
2.综合治理：采取综合措施，综合治理不同废气的排放。
3.循环利用：尽量利用废气资源，减少资源浪费和环境污染。
1.VOCs治理(1)安装废气收集设备：对注塑机的废气口进行收集，减少VOCs的外排。
(2)VOCs净化设备：利用活性炭吸附、催化燃烧等技术，对收集到的废气进行净化处理。
(3)加强管理和监测：确保VOCs治理设备的正常运行，定期检查设备性能，对废气进行在线监测和定期监测。
2.NOx治理(1)优化燃烧技术：使用高效燃烧器和燃烧控制系统，优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
(2)SNCR技术：采用选择性催化还原(SNCR)技术，将氨水与废气中的NOx进行反应，降低氮氧化物的浓度。
(3)定期维护和清洗：对锅炉、燃烧器等设备进行定期维护和清洗，确保其正常运行，并减少氮氧化物的排放。
3.颗粒物治理(1)安装除尘设备：在注塑机排气口设置除尘设备，通过过滤、静电除尘、湿式除尘等方法，减少颗粒物的排放。
(2)加强卫生管理：定期清洁生产区域，防止颗粒物积聚和扬尘污染。
(3)监测和控制：对颗粒物进行在线监测，控制其浓度和排放量。
四、循环利用方案1.VOCs利用：对未被完全净化的VOCs废气，可以采用封闭式回收利用，将其在工厂内进行重新利用，减少资源的浪费。
2.热能回收利用：通过废气余热回收装置，将废气中的热能回收利用，用于加热工艺和生活热水。
3.废气资源化：对废气中的有价值成分进行分离和回收，实现资源的再利用，如废气中的有机溶剂可用于其他工艺或产品生产。
五、管理与监测措施1.建立废气治理台账：建立废气治理台账，明确治理方案、设备情况、运行记录等信息，方便管理和监测。
注塑生产环保治理措施
注塑生产环保治理措施注塑生产是一种常用的加工方式，可用于生产各种塑料制品。
然而，在生产过程中可能会产生污染，例如废气、废水和废料等，对环境带来负面影响。
因此，采取环保措施来减少污染，保护环境变得尤为重要。
以下是一些注塑生产环保治理措施的详细说明。
废气处理注塑车间产生的废气主要包括VOCs（挥发性有机物）、烟尘和异味等。
这些废气含有有害的化学物质，它们会对人体健康造成损害，并对环境造成污染。
因此，必须采取措施来减少这些废气的排放。
安装排风设备注塑车间应设置排风系统，将车间内产生的废气直接排出。
排风管道应设置在注塑机附近，并设置风机进行排气。
在工厂的设计阶段应该考虑到通风系统的设计。
使用催化燃烧设备在排风管道中安装催化燃烧设备，可将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，并将热能转换为空气加热，减少环境的污染，并降低排放费用。
注射机制热储能在注塑车间中，大部分的废气是由注射机内的螺杆摩擦产生的。
因此，将部分废气通过热交换器进行回收，既能够降低环境的污染，又能够实现能源的回收。
废水处理注塑车间产生的污水主要来自机器冷却、清洗工具、料头清洗、生产废水以及用于产生蒸汽的水等方面。
要想减少废水污染的产生，必须采取切实可行的措施来处理产生的废水。
安装污水处理设备注塑车间应设置废水处理设备，并按照国家标准进行消毒和灭菌。
废水处理应遵循“水生产和水处理、水节约和水回收”的理念来制定下一步水处理的措施。
采用重新利用注塑车间的废水有条件的工厂可以将污水中的固体物进行沉淀、过滤等工艺处理，再加入到注塑水系统中进行再次循环利用，从而大大地节约用水。
废料处理注塑生产源源不断地产生废料，对环境造成了巨大的影响。
因此，需要采取措施加以控制和解决。
回收废料废料可以进行分类和回收。
可回收的废料可以进行清洗消毒等处理，再加工再生利用，从而减少对环境的污染。
无害化处理无法回收的废料应进行无害化处理，并处理成可再利用的物质。
处理后的固体垃圾应分类清理，并送往指定的处理场。
注塑机废气常用整治方案
注塑机废气常用整治方案背景在注塑机的使用过程中，产生大量废气。
由于废气中含有大量有害成分，对人体和环境都有确定的危害。
因此，对注塑机废气的整治显得尤为紧要。
本文将介绍注塑机废气常用的整治方案。
废气构成注塑机废气紧要由以下成分构成：1.有机物：如甲苯、乙苯、苯、丙烯酸甲酯等。
2.挥发有机物：如烷、烯、烷烃等。
3.烟尘和颗粒物：如石棉、炭黑、钛白粉等。
4.酸性物质：如氯化氢、硫化氢等。
整治方案烟气净化器烟气净化器紧要是通过对废气进行过滤、吸附或化学反应等手段来削减废气中的有害成分。
常用的烟气净化器包括静电除尘器、布袋除尘器、吸附剂过滤器等。
静电除尘器静电除尘器紧要利用静电场的作用原理，在烟气通道中设置电极和集尘板，将废气中的颗粒物沉积在集尘板上，以达到除尘的效果。
优点是除尘效果好，能够去除直径大于0.01微米的颗粒物。
缺点是需要定期清理集尘板，因此维护成本较高。
布袋除尘器布袋除尘器通过在烟气通道中设置布袋，将废气中的颗粒物过滤掉。
优点是除尘效果好，能够去除直径大于0.3微米的颗粒物。
缺点是在高温高湿度环境下简单堵塞，因此需要定期更换布袋。
吸附剂过滤器吸附剂过滤器通过在烟气通道中设置吸附剂，将废气中的有害气体吸附下来。
优点是除气效果好，能够去除废气中的VOCs（挥发性有机物）。
缺点是吸附剂需要定期更换，因此维护成本较高。
活性炭过滤器活性炭过滤器紧要是利用活性炭对废气中的有害成分进行吸附，达到净化废气的效果。
优点是除气效果好，能够去除废气中的VOCs，同时使用简便，维护成本较低。
缺点是吸附效果会受到温度、湿度等因素的影响。
燃烧处理燃烧处理是指将废气中的有害成分在高温条件下进行燃烧分解，将其转化为无害气体，达到净化废气的目的。
优点是处理效果好，处理后的废气达到国家排放标准。
缺点是需要高温条件下，耗能较高，运维成本较高。
冷凝技术冷凝技术紧要是通过降温使废气中的有害成分从气态变化为液态，达到净化废气的效果。
优点是处理效果好，能够去除废气中的大部分VOCs，同时具有节能效果。
注塑工程废气处理方案
注塑工程废气处理方案一、背景介绍随着工业化进程的加快和注塑工程的发展，废气排放和处理成为重要的环保议题。
注塑工程是利用注塑机将熔化的塑料注入模具中，经冷却硬化后制成所需的塑料制品的过程。
在这一过程中，会产生大量的废气，包括各种挥发性有机化合物（VOCs）、氧化氮和二氧化碳等。
这些废气如果排放不当，会对环境造成严重污染，危害人体健康。
因此，注塑工程废气处理成为迫切需要解决的问题。
二、废气排放特点1. VOCs排放量大：在注塑生产过程中，大量的挥发性有机化合物会随着废气排放到大气中，对环境造成污染。
2. 有毒有害气体排放：除了VOCs外，也伴随着一定量的氧化氮、二氧化碳等有害气体排放。
3. 温度高：废气中温度高，需要进行降温处理才能达到环保排放标准。
4. 挥发性：注塑工程废气中的VOCs具有挥发性，需要采用特殊的方法进行处理。
根据以上特点，我们需要针对注塑工程废气的排放特点，制定相应的废气处理方案。
三、废气处理技术1. 高温焚烧技术高温焚烧技术是指将废气送入高温炉中进行燃烧，通过高温分解和氧化来去除废气中的有机物和有害物质。
此技术具有处理效率高、排放无二次污染的优点，适用于处理高浓度VOCs的废气。
对于注塑工程废气中的有机物质，高温焚烧技术是一种有效的处理方法。
2. 低温等离子技术低温等离子技术是指利用等离子体产生的化学反应来去除废气中的有机物和有害物质。
该技术具有能耗低、处理效率高的特点，适用于处理低浓度VOCs的废气。
对于注塑工程废气中的挥发性有机化合物，低温等离子技术是一种有效的处理方法。
3. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术是指通过活性炭对废气中的有机物和有害物质进行吸附，从而达到去除污染物的目的。
该技术具有操作简单、成本低的特点，适用于处理中低浓度VOCs的废气。
对于注塑工程废气中的挥发性有机化合物，活性炭吸附技术是一种有效的处理方法。
4. 冷凝除湿技术冷凝除湿技术是指将废气冷却至露点温度以下，使其中的湿气凝结成液体，并将其中的有机物和有害物质与水分离。
浅谈广佛地区注塑成型机有机废气的收集与处理
浅谈广佛地区注塑成型机有机废气的收集与处理摘要：注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品主要是塑料制品。
注射成型机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注塑挤出成型过程会产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃等，具体成分需根据溶胶温度确定。
本文通过对广佛地区现主要采用的收集措施和处理措施进行论述并分析，并根据现行的环保要求以及实际操作中存在的难点，提出一些参考建议。
关键词：注塑有机废气；收集措施；处理措施注塑是一种工业产品生产造型的方法，而塑料制品又应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，注塑工序也基本存在于以上的各个行业。
注塑工序所采用的原材料主要为高分子聚合物，如ABS（丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物），PP（聚丙烯树脂），PVC（聚碳酸酯），PC（聚碳酸酯）等，在挤出成型过程需要对其加温以融化设备中的原材料颗粒，一般这个加热温度都会控制在原材料的分解温度以下，所以融化过程不会分解出单体，废气中的主要污染物为非甲烷总烃。
一、执行标准和其他环保要求1、执行标准目前，注塑行业无相对应污染物排放行业标准。
广佛地区多年来注塑行业废气中各污染物的排放标准参照地方的综合标准执行，即：广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-1001）第二时段二级标准（有组织排放的最高允许浓度：非甲烷总烃120mg/m3）。
2015年，国家颁布了《合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）》，该标准的适用范围包括合成树脂加工企业及其生产设施产生废气。
注塑工序所使用的原材料基本都为树脂类物质，因此，自该标准颁布以后，珠三角地区的注塑废气逐渐采用该标准进行达标控制，如广佛地区。
该标准中设置有大气污染物特别排放限值，广佛地区属于珠三角重点区域，注塑有机废气中各污染物的排放执行大气污染物特别排放限值的要求（排放限值：非甲烷总烃60mg/m3））。
注塑废气治理方案
注塑废气治理方案第1篇注塑废气治理方案一、概述注塑工艺作为我国塑料加工业的重要组成部分，在生产过程中会产生大量有机废气，对环境造成严重影响。
为响应国家环保政策，确保企业生产合法合规，本方案针对注塑废气治理提出一套科学、合理、有效的处理措施，以降低有机废气排放，保护生态环境。
二、治理目标1. 降低有机废气排放浓度，满足国家排放标准。
2. 提高有机废气处理效率，减少对大气环境的影响。
3. 确保治理设施运行稳定，降低企业运维成本。
三、治理措施1. 源头控制（1）优化生产工艺，采用低挥发性有机物（VOCs）原料，从源头上减少废气排放。
（2）加强设备维护，减少跑、冒、滴、漏等现象，降低有机废气产生。
2. 集气措施（1）在注塑机、模具、输送带等产生废气的设备处设置集气罩，将废气收集起来。
（2）集气罩设计应合理，确保废气收集效果，减少无组织排放。
3. 废气处理（1）采用活性炭吸附-脱附浓缩技术，将有机废气进行预处理，降低废气浓度。
（2）预处理后的废气进入燃烧氧化炉进行氧化分解，实现有机物的彻底矿化。
（3）燃烧氧化炉温度控制在800-1000℃，保证废气处理效果。
（4）处理后的尾气通过烟囱排放，确保排放浓度满足国家排放标准。
4. 废气监测（1）在废气排放口设置在线监测系统，实时监测排放浓度、排放量等指标。
（2）监测数据应传输至企业环保部门，以便对废气处理设施进行实时调整。
5. 安全与环保（1）废气处理设施应具备防爆、防腐蚀、防漏等措施，确保设施安全运行。
（2）加强设施运维管理，定期对设备进行检修、保养，确保设施稳定运行。
四、实施与验收1. 企业应根据本方案制定详细的施工方案，明确施工进度、质量要求等。
2. 施工过程中，应严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
3. 工程验收应邀请具有资质的第三方检测机构进行，确保废气治理设施达到设计要求。
4. 验收合格后，企业应建立健全废气治理设施运维制度，确保设施长期稳定运行。
加强塑料加工行业有机废气治理方案
加强塑料加工行业有机废气治理方案为深入推进有机废气防治，系统治理塑料加工行业有机废气问题，推动塑料加工行业规范化、规模化、集约化高质量发展，制定本方案。
一、指导思想以生态文明思想为指导，全面贯彻生态环境保护大会精神，深入落实“绿水青山就是金山银山”理念，聚焦全塑料加工行业废气治理不到位、废水收集处置回用不充分、固废管理不规范问题，强化污染整治工作事前事中事后闭环管理，有效促进行业高质量发展。
二、整治目标到2024年底，塑料加工企业厂区厂房全面实现标准化建设，粉尘、恶臭、VOCs、污水全收集、全处理，固废基本实现资源化利用，危废密闭规范储存，主要污染物实现近零排放，权责清晰、监控到位、管理规范的长效监管机制健全完善。
打造塑料加工行业环保“领跑”企业3 家以上，形成绿色发展格局。
三、主要任务- 8 -（一）提升工艺设备水平，引导集聚发展高质量推进“机械化换人、自动化减人”行动。
推动有条件企业在分拣、破碎、清洗、干燥等工序开展机械化、自动化工作。
积极打造行业机械化、自动化标杆。
不断提升设备性能和工艺合理布局，深化行业内企业软硬件改造提升。
稳妥推进企业集约发展。
鼓励规模企业集约合作，提高生产经营规模实现规模化、二次集聚，推行清洁生产、配套高效污染防治设施中心，打造塑料加工规模规范企业。
（二）强化污染防治能力，提高管控水平强化废气收集治理。
加强物料储存、运输、工艺生产、厂区地面等环节粉尘无组织排放管控，提高废气收集效率。
规范塑料原料储存车间建设，做到防渗、防雨、防风。
生产线设置在密闭车间内，分拣、破碎、挤出、注塑、冷却造粒等产生粉尘、恶臭、VOCs 的工序采用密闭方式对废气收集，无法密闭的要完善局部收集方式。
推荐采用布袋除尘、静电除尘等高效除尘设备，恶臭推荐采用低温等离子、光氧催化等工艺，VOCs气体推荐活性炭吸附、燃烧等工艺设备。
厂区地面及周边道路每日冲洗，确- 8 -保地面洁净、无明显积泥浮尘。
加强废水集中处置。
注塑车间排气工程施工方案
注塑车间排气工程施工方案1. 引言注塑车间是一个密闭空间，由于注塑过程中产生的废气和有害气体，需要通过合理的排气系统进行处理和排放，以确保车间内空气的质量符合卫生要求和安全要求。
本施工方案旨在为注塑车间排气工程提供一个详细的施工方案。
2. 工程概述本工程的目标是为注塑车间设计和施工一套完善的排气系统。
具体包括以下步骤：1.系统设计：根据注塑车间的布局和需要排放的废气类型，设计合适的排气系统，包括排风管道、排风机、风机控制系统等。
2.施工准备：包括准备所需材料、工具、设备，清理施工区域，确保施工现场的安全和顺利进行。
3.管道铺设：根据设计方案，在注塑车间内铺设排风管道，并确保其连接牢固、密封性良好。
4.安装排风机：根据设计方案，在适当的位置安装排风机，确保其能够有效地将废气排放到室外。
5.风机控制系统：安装风机控制系统，包括调速器、开关等，以实现对排风系统的控制和调节。
6.系统测试和调试：完成排气系统的安装后，进行测试和调试，确保系统能够正常运行和排放废气。
7.完成验收：根据相关标准和规定，进行系统的质量验收，确保系统符合设计和技术要求。
3. 施工方法与步骤3.1 系统设计在系统设计阶段，需要考虑以下因素：•注塑车间的布局和大小•排放的废气类型和气体浓度•系统的风量和风压要求•系统的噪音控制要求根据以上因素，进行系统设计，确定合理的排风管道布置方案、排风机型号和数量以及风机控制系统等。
3.2 施工准备在施工准备阶段，需要进行以下工作：•确定所需材料和设备清单•准备所需工具和设备•清理施工现场，确保安全和顺利施工3.3 管道铺设按照设计方案，在注塑车间内进行排风管道的铺设工作，具体步骤如下：1.定位：根据设计方案，在注塑车间内确定排风管道的位置和路径。
2.开孔：使用合适的工具，在墙壁或天花板上开孔，用于安装排风管道。
3.铺设管道：使用合适的材料，按照设计方案进行排风管道的铺设，确保其连接牢固、密封性良好。
注塑车间排气工程施工方案
注塑车间排气工程施工方案一、项目概况注塑车间是生产注塑制品的工作场所，主要工艺是将熔化的塑料料注入模具中成型。
在这个过程中会产生大量的废气，包括熔融塑料的挥发性有机物、气味物质和燃烧产物等。
为了保证员工的健康和生产环境的清洁，需要对这些废气进行有效的排放处理。
二、设计原则1. 合理确定排气口位置：排气口位置应根据工艺流程和废气产生点确定，以确保废气能够有效排放。
2. 采用合适的排气设备：根据废气性质和产生量选择合适的排气设备，如排气扇、排气管道、废气净化设备等。
3. 设计合理的排气系统：排气系统要考虑排气口数量和位置、废气处理设备的配置和布局以及管道的连接和支撑等。
4. 保证排气系统的稳定性和可靠性：排气系统的设计和施工要符合相关标准和规范，确保系统运行稳定、可靠。
5. 考虑环境保护因素：设计和施工过程中要考虑减少废气排放对环境造成的影响，选择环保型排气设备和技术。
三、施工方案1. 立项准备（1）评估工程需求：了解注塑车间废气产生情况，确定排气量和排气质量要求。
（2）制定施工方案：根据工程需求和设计要求制定施工方案，包括工程进度、施工方法、材料设备采购、人员配备等。
（3）编制施工组织设计：确定施工人员组织结构、职责分工、安全措施等。
2. 设计与选材（1）设计排气系统：根据工艺流程和废气排放点设计排气系统，确定排气口位置、排气设备类型和布局。
（2）选用合适的材料：根据废气性质和温度选择耐腐蚀的材料，如不锈钢、耐高温塑料等。
3. 施工准备（1）采购材料设备：根据设计要求采购排气设备、管道、支架及相关配件。
（2）制定施工计划：明确施工各阶段工作内容、工期以及安全措施。
（3）安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中遵守安全规定。
4. 施工实施（1）安装排气设备：按照设计图纸和要求安装排气扇、排气管道、废气净化设备等。
（2）连接管道: 将排气口与排气设备之间的管道连接好，并确保密封性和稳固性。
（3）安装支架：安装管道支架，按照设计要求设置支架间距和数量。
注塑废气处理技术方案
******有限公司注塑废气处理工程技术方案编制单位：******有限公司编制日期：2021年08月13日目录第一章项目概述 (1)1.1 项目名称 (1)1.2处理规模 (1)1.3废气性质 (1)第二章设计条件 (2)2.1 基本条件 (2)2.2 设计要求 (2)2.3设计依据、标准和规范 (2)第三章废气处理工艺 (3)3.1 废气治理技术 (3)3.2 废气治理技术选择 (4)3.3 具体工艺设计及配置说明 (5)3.4 公用工程需求 (11)第四章平衡计算和技术经济性分析 (12)4.1 技术经济性计算分析 (12)第五章设备清单和备件清单 (13)5.1 设备清单 (13)5.2备品备件清单 (13)第六章质量保证 (13)6.1 项目验收 (13)6.2 质量保证措施及安全文明施工保证措施 (14)6.3 质保承诺 (18)6.4 主体（关键）设备质保承诺 (19)第七章培训计划与承诺 (19)7.1 培训计划与承诺 (19)7.2 服务与承诺 (19)7.3 服务人员安排 (20)第八章工程施工 (21)8.1 项目进度计划 (21)8.2 施工组织架构 (22)8.3工程组织设计&施工方案 (22)8.4 调试与试运行 (42)第一章项目概述1.1 项目名称******有限公司位于******，成立于2010年01月13日，主要经营范围包括模具、塑胶、五金制品、电子产品的开发、生产、装配及相关技术咨询等。
公司有1号、2号两个注塑车间，1号注塑车间有59台小型注塑机，9台小型注塑机，2号车间有25台小型注塑机，15台大型注塑机。
注塑机在成型压模的打胶过程中会产生注塑有机废气。
若不经有效处理而直接排放，除造成环境污染外，还对作业人员造成一定健康影响，因此必须采取有效治理措施，对废气进行安全、环保处理，并达到国家及地方排放标准。
受业主委托，本公司在分析比较及遵从有关标准规范，借鉴国内外类似废气处理经验的基础上，根据我司以往处理相类似废气的经验，本着“合理、经济、有效”的原则，提交《******注塑废气治理技术文件》，以供有关领导、技术人员，环保管理部门和有关专家审查和参考。
注塑净化工程方案
注塑净化工程方案一、方案概述注塑净化工程是指对注塑生产车间内空气中的灰尘、异味、有害气体等进行净化处理，以保障生产环境的卫生和员工的健康。
本方案旨在针对注塑生产车间的特点和现状，提出一套完善的净化工程方案，以实现空气净化和环境改善的目标。
二、净化工程目标1. 净化车间空气，降低粉尘浓度，提高空气质量；2. 消除有害气体和异味，改善车间环境；3. 保障员工的健康和生产环境的卫生；4. 提高生产效率，减少产品次品率。
三、工程内容1. 空气净化（1）安装抽风设备：根据车间面积、工艺流程和操作机器的数量确定合适的抽风设备，对车间进行全面抽风，保持空气流通畅通；（2）安装空气过滤设备：在抽风设备的基础上，增加空气过滤设备，对车间空气中的粉尘进行过滤，降低粉尘浓度，提高空气质量；（3）定期清洁管道和设备：对抽风设备和空气过滤设备进行定期清洁和维护，保证设备的正常运转和净化效果。
2. 有害气体处理（1）安装空气净化设备：选择适合车间的空气净化设备，对车间空气中的有害气体进行处理，消除异味，改善车间环境；（2）优化化学品使用：对工艺中使用的化学品进行筛选，选择对环境影响小的替代品，减少有害气体的排放。
3. 车间环境改善（1）优化车间布局：优化车间生产线的布局，合理设置工作台和设备，减少粉尘和废气的扩散；（2）定期清洁车间：定期进行车间环境清洁，保持地面的干净整洁，减少灰尘的积聚。
四、安装条件为了保障净化工程的顺利实施，需要具备以下条件：1. 车间面积和布局符合净化设备的安装需求；2. 具备电力和水源等基础设施；3. 具备相应的环境保护手续和资质。
五、施工进度和计划1. 准备工作：对车间进行现场勘察，了解车间的具体情况和环境问题；2. 设计方案：根据车间情况，制定净化工程方案，确定净化设备的安装位置和数量；3. 采购设备：根据设计方案，采购净化设备和相关物资；4. 施工安装：对车间进行净化设备的安装和调试，确保设备的正常运行；5. 联调联试：对安装完毕的设备进行联调联试，验证净化效果；6. 验收交付：完成净化工程的验收，交付使用。
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爱都科技（佛山）有限公司注塑废气收集治理工程设计方案方案设计单位：（盖章）方案设计时间：2019年07月26日一、项目概况：爱都科技（佛山）有限公司（以下简称“建设方”）位于佛山市南海区里水镇岗联新庄村土名（高水料）自编七号，是一家主营模具设计、其他塑料制品制造的企业。
现有4台注塑机，24台吹瓶机、注吹机2台、塑胶原材料（ABS 或PP）在通过电加热180°-230°过程中的污染物散发出少量的刺激性气味及非甲烷总烃为主，其成分是VOCS。
为了保护生产工人的身体健康和周边的大气环境，上述废气必须进行有效收集和治理。
受建设方的委托，我公司根据现场踏勘情况，并按照相关环保治理要求，制订本废气治理工程初步设计方案。
二、设计依据：1.有关法规与技术标准（1) 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）（2) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月修订）（3) 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）（4) 《建设项目环境保护设计规定》（国环字〔87〕第002号）（5) 《广东省大气污染物排放限值》DB44/T27-2001（6) 《废气处理工程技术手册》（ISBN978-7-122-15351-7）（7) 其他相关的建设标准、规范文件2. 建设方提供的相关设计基础资料及现场踏勘情况三、设计范围1.设计范围4台注塑机、24台吹瓶机、注吹机2台的废气收集治理。
2.设计内容（1）废气治理工程的收集方式、治理工艺选择及设计（2）设备选型和治理装置设计（3）配套电气控制设计四、排放废气的相关参数1废气量及成分数据、要求1.1废气量根据建设方提供的资料以及现场踏勘结果，项目有4台注塑机，24台吹瓶机、注吹机2台、经计算其所需抽吸废气量如表一：表一：废气量估算表按照《废气处理工程技术手册》中的有关公式，根据类似项目实际治理工程的情况以及结合本项目的设备规模，项目有注塑机4台，24台吹瓶机、2台注吹机、塑胶原料PP或者ABS通过电加热180°-230°时，符合周边环境无气流的情况下，当气体危害性小时，吸入速度在0.20-0.55m/s之间；当气体危害性大时，吸入速度在0.35-0.55m/s之间；本方案选择锥形有边集气罩收集，其废气收集系统的控制风速Vx在0.55m/s以上，以保证收集效果。
设计机台顶部集气罩面积为0.48m2（0.8m*0.6m），集气罩距离污染产生源的距离取0.3m，按照《废气处理工程技术手册》中的有关公式，以下公式适用于本项目风量估算。
Q=F气流断面积*V x气流控制风速*3600/s*注塑机数量=0.48*0.55m/s*3600*30=0.264*3600*30=950.4*30=28512 m3/h表1注塑机风量的设计计算根据以上表4台注塑机+2台注吹机+24台吹瓶机共用一套净化处理系统，考虑到风管风阻安全风量问题，选取处理风量的10%作为安全风量，则本方案的总设计处理风量Q总为31363.2m31.2废气成分项目原材料采用PP或ABS，通过电加热180°-230°热熔后废气为非甲烷总烃与少量VOCS。
1.3排放标准要求注塑、注吹及吹瓶工序产生的有机废气（以非甲烷总烃为主），参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表2 中的车间或生产设施排气筒的非甲烷总烃排放限值和单位产品非甲烷总烃排放量限值以及表 2 中无组织排放监控点浓度限值；表2 项目有机废气排放标准五、工艺设计及说明1、工艺选择含气态污染物废气的治理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、等离子体法、催化转化法、燃烧法和UV高效光解法等。
冷凝法是利用气态物质降温冷凝成液态将其去除，适用于高温废气中挥发性较大的而沸点较高的气体污染物废气的治理。
吸收法是利用气体混合物在吸收剂中溶解度不同、或者与吸收剂发生选择性化学反应，从而达到分离目的的一种方法，吸收可分为物理吸收和化学吸收。
若气相组分不仅在液体中溶解，并同时与液相中的活性组分发生化学反应，生成一种或几种新物质的过程，称为化学反应。
吸收剂的选择是吸收过程的关键之一。
吸收剂要求对被吸收气体中的污染物溶解度要大，其蒸汽压要求小（不易挥发），化学稳定性好，无严重腐蚀性，不起泡，不易燃、不易爆、价廉易得等。
对于化学吸收，还要求与被吸收物质之间的化学反应有较大的平衡系数和反应速率，吸收剂易于再生循环使用或者所得吸收液作为产品回收，或者因回收困难或无回收价值将吸收剂废弃时，不致造成二次污染。
气体吸附是利用多孔性固体物质处理含有一种或多种污染物的气体，可使污染物在固体物质表面上积聚，从而使污染物从气体中分离出来的单元操作。
能够被吸附到固体表面的物质称为吸附质；能够吸附吸附质的固体称为吸附剂，常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、硅胶和石分子筛等。
活性炭具有巨大的表面积、内部孔道结构和足够的机械强度、热稳定性及活性稳定性，吸附容量大，常被用来吸附净化废气中的有机蒸汽、恶臭物质和某些其它有害气体。
等离子体被称为物质第四形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。
低温等离子体有机废气净化器是利用等离子体以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去击活、电离、裂解气体中的各种成分，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化成洁净的空气释放至大气环境。
燃烧法是将气态污染物直接或间接燃烧而将其除去，适用于浓度较高、热值较大、燃烧过程中不产生有害物质的气态污染物废气。
UV高效光解法采用特别定制的大功率石英UV光源，紫外光源寿命长；蜂窝铝板为载体的二氧化钛催化板，催化氧化速度加快。
维护管理方便，运行安全稳定。
可裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
光催化净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置，催化氧化板，臭氧发生器等设备和部件组成。
综合考虑以上各种处理方法，本方案选用UV高效光解+低温等离子净化法，作为对本项目的废气治理工艺。
2、工艺流程图达标排放烟囱3、工艺说明流程简述：注塑机、注吹机及吹瓶机在加入原材料PP或者ABS后通过电加热180°-230°后，通过模具挤压与吹瓶出产品，其中塑胶原材料在加热过程中释放出非甲烷总烃与VOCs、在注塑机、注吹机及吹瓶机顶部设置方形集气罩，采用后置离心风机负压作用下，经吸风罩分管全部集中到总吸风管内；通过总吸风管内后引送至低温等离子机后再通过UV光降解机，进行净化处理废气的非甲烷总烃与VOCS成分。
低温等离子机箱内的高能等离子管产生的等离子体由电子、离子、自由基和中性粒子组成。
等离子体以每秒800 万次至5000 万次的速度反复轰击气体的分子，去击活、电离、裂解气体中的各种有机污染物，之后再进入UV高效光解机，进一步净化废气的VOC成分。
UV高效光解机采用特别定制的大功率石英UV光源，紫外光源寿命长；蜂窝铝板为载体的二氧化钛催化板，催化氧化速度加快。
维护管理方便，运行安全稳定。
可裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
光催化净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置，催化氧化板，臭氧发生器等设备和部件组成。
废气经净化处理后，最后才由引风机送入排气筒高空排放。
4、工艺及配套设备的特点UV高效光解机，有机物去除以及恶臭消除效率高，确保废气的VOC及恶臭指标可达到排放标准。
设备安装、操作简便，功耗低，占地面积小。
系统运行费用低，使用寿命长。
六、主要设备设计参数1、工艺设计参数（1）吸风罩（30个）其中注塑机台4个，注吹机2个，吹瓶机24个，吸风罩尺寸800mm*600mm，设计罩口抽风速度V≈0.55m/s（2）引风机（1台）型号：JN-6C- 15kW抽风量：Q=25200-35134m3/h（3）UV高效光解+低温等离子一体机处理风量：Q=320000m3/h型号：LS-DLZ-20K规格尺寸：2.2米×1.8米×1.8米采用UV光解+低温等离子催化方式。
最大工作功率：7.2 kW七、通用工程设计1、土建设计本废气处理工程无构、建筑物，设备基础暂按天然地基考虑，由设计单位按照荷载要求负责加装钢结构设备机架及减震装置。
2、电气及自动化控制设计设计范围包括废气处理场地界区内的低压配电屏。
电源由业主提供至商定的配电屏位置，380/220V.50Hz。
（1）本废气处理站电源以380/220三相四线制。
（2）本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
（3）各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管或塑料管敷设。
（4）本设计的电机15kW以上采用降压起动。
八、处理效果分析及结论：本项目的所有废气经上述工艺处理后得到有效的去除，可达到污染物执行排放标准,注塑工序产生的有机废气（以非甲烷总烃为主），参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 中的车间或生产设施排气筒的非甲烷总烃排放限值和单位产品非甲烷总烃排放量限值以及表9 中无组织排放监控点浓度限值；九、方案附件：（工艺图）十、设备报价。