第三章 硫化氢的防护和相关标准
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。
第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。
第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。
培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训管理办法》(原国家安监局令第____号)的规定执行。
第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容：a)有关硫化氢的基本知识；b)硫化氢监测仪器及方法；c)人身安全防护方法及装置；d)急性硫化氢中毒的急救措施；e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。
第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h，每三年复训一次。
第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求；a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。
第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。
第二章设计管理第七条在地质设计中，应标明探井周围3Km，生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置，并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。
第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述；在确定临时安全区的位置时，首先应考虑季节风向。
当风向发生90°变化时，应始终保持有一个临时安全区可以使用。
第九条在钻井、作业设计中，应注明含硫化氢地层、深度和预计硫化氢含量；明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。
第十条在钻井设计中，技术套管的下深应覆盖易坍塌地层、异常高压地层、岩膏层等复杂地层。
硫化氢危害的安全防范与应急措施
硫化氢危害的安全防范与应急措施硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，常见于石油、天然气、煤矿等行业中。
由于其对人体和环境的危害性，对硫化氢的安全防范和应急措施至关重要。
以下是对硫化氢危害的安全防范和应急措施的详细介绍。
一、硫化氢的危害1.气味浓度低，但毒性高：硫化氢具有令人难以忍受的强烈恶臭味道，但当浓度高于一定程度时，味道可能无法察觉。
而其毒性非常强，能够使人产生头晕、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡。
2.着火和爆炸的危险：硫化氢与空气混合后，当其浓度达到爆炸下限（4.3%）和爆炸上限（46%）之间时，会产生爆炸。
这对于石油、天然气和煤矿等行业的工作环境来说尤为危险。
3.与火源一起使用危险：硫化氢在空气中可以形成易燃易爆的混合物。
在与引火源接触时，可能引发火灾或爆炸。
4.对材料的腐蚀：硫化氢能够对金属、橡胶和塑料等材料产生腐蚀作用，导致设备损坏。
二、硫化氢的安全防范1.工艺改进：通过改良工艺，减少或阻止硫化氢的产生和释放。
2.良好的通风系统：在工作场所中，确保有良好的通风系统，以排除室内的硫化氢气体。
通风系统需要在硫化氢泄漏时及时启动，确保室内的空气质量。
3.监测设备：安装气体检测仪器，如硫化氢气体检测仪，以及可燃气体检测仪等。
定期检查，确保设备的正常运行，预防潜在的硫化氢泄漏。
4.个人防护装备：在可能暴露于硫化氢的情况下，工人应佩戴个人防护装备，包括防护服、呼吸器以及防护眼镜等。
5.教育和培训：对从事可能暴露于硫化氢的工作人员进行培训，使其了解硫化氢的危害性以及预防措施，增强他们的安全意识。
三、硫化氢的应急措施1.确认泄漏源：如有硫化氢泄漏，第一步是确认泄漏源，然后立即采取措施阻止进一步泄漏。
2.告知他人：通知附近的人员和相关部门，并通知他们采取紧急撤离和隔离的措施。
3.撤离：当硫化氢泄漏超过安全浓度时，立即撤离有风险的区域，并帮助其他人员撤离。
4.避免火源：硫化氢是易燃气体，若泄漏时有明火存在，应立即熄灭明火，避免引发火灾。
硫化氢的危害及预防
硫化氢的危害及预防硫化氢（H2S）是一种无色有毒气体，具有刺激性气味。
它广泛存在于石油、天然气、煤矿等工业生产和自然环境中。
本文将详细介绍硫化氢的危害以及预防措施，以确保工作场所和环境的安全。
1. 硫化氢的危害硫化氢是一种剧毒气体，对人体和环境都具有严重危害。
以下是硫化氢的主要危害：1.1 对人体的危害硫化氢对人体呼吸系统、中枢神经系统和眼睛等造成严重伤害。
接触高浓度的硫化氢会导致头痛、眩晕、恶心、呕吐、肺水肿等症状，甚至可导致昏迷和死亡。
1.2 对环境的危害硫化氢的排放会对大气、土壤和水体造成污染。
高浓度的硫化氢会破坏植物叶片，影响植物生长，对水生生物也具有毒性。
2. 硫化氢的预防为了保护工作人员和环境的安全，需要采取一系列预防措施来减少硫化氢的危害。
以下是一些常见的预防措施：2.1 工作场所控制在可能产生硫化氢的工作场所，应采取有效的通风系统，确保空气流通，并及时排除硫化氢。
此外，应设置气体检测仪器，实时监测硫化氢浓度，一旦超过安全限值，及时采取应急措施。
2.2 个人防护装备工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、防护手套和防护服等。
这些装备能有效阻挡硫化氢的侵入，保护工作人员免受危害。
2.3 培训和教育对从事与硫化氢相关工作的人员进行必要的培训和教育，使其了解硫化氢的危害性、安全操作规程和应急处理方法。
提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性。
2.4 定期检查和维护定期检查和维护设备和管道，确保其正常运行和防止泄漏。
及时修复或更换老化和损坏的设备，减少硫化氢泄漏的风险。
2.5 应急预案制定完善的应急预案，包括事故报告、紧急疏散程序和急救措施等。
在发生硫化氢泄漏事故时，能够迅速做出反应，保护人员和环境的安全。
3. 结论硫化氢是一种具有严重危害性的气体，对人体和环境都带来严重风险。
为了预防硫化氢的危害，我们需要采取一系列措施，包括工作场所控制、个人防护装备、培训和教育、定期检查和维护以及制定应急预案等。
硫化氢防护
硫 化 氢 防 护
7.应将风向标设置在井场及周围的点上，一个风向标 应挂在被正在工地上的人员以及任何临时安全区的 人员都能容易地看得见的地方。安装风向标的可能 的位置是：绷绳、工作现场周围的立柱、临时安全 区、道路入口处、井架上、气防器材室等。风向标 应挂在有光照的地方。 8.在钻台上、井架底座周围、振动筛、液体罐和其他 硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓 风机或风扇），以驱散工作场所弥散的硫化氢。
3.在含硫地区的钻井设计中，应注明含硫地层及 其深度和预计硫化氢含量。 4.在江河干堤附近钻井应标明干堤、河道位置， 同时应符合国家安全、环保规定。
钻井工程设计的特殊要求
硫 化 氢 防 护
1. 若预计H2S分压大于0.3KPa 时，应使用抗硫套 管、油管等其它管材和工具。
2.对含硫油气层上部的非油气矿藏开采层应下套 管封住，套管鞋深度应大于开采层底部深度 100m以上。目的层为含硫油气层以上地层压力 梯度与之相差较大的地层也应下套管封隔。当 井下温度高于93ºC 以深的井段，套管可不考虑 其抗硫性能。 3. 高压含硫地区可采用厚壁钻杆。
b)、慢性中毒 人长时间暴露于浓度高于100ppm的空气中 也有可能造成窒息和死亡（据资料介绍在100ppm 浓度的空气中暴露4小时以上将导致死亡）。如果 人暴露在低硫化氢浓度的环境中（50-200ppm）， 硫化氢将对人体产生慢性中毒，主要是眼睛感觉 剧痛，连续咳嗽，胸闷和皮肤过敏等。 当人员受硫化氢伤害时，没有办法预测会发 生什么样的后果。中毒者有可能突然倒下，在倒 地之前，由于强烈的肌肉痉挛，使中毒者变得非 常僵硬。因此，有些中毒者在倒下时受伤，使中 毒者可能难于治疗，并可能会长时间需要某种人 工呼吸器来协助和恢复呼吸。
9. 钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统及二 层台等处设置的防风护套和其它类似围布拆除。 寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应 的通风措施，保证工作场所空气流通。 10. 应确保通信系统24小时畅通。
硫化氢环境人身安全防护
定期对生产区域进行安全评估，识别潜在的安全 隐患，提出改进措施。
风险预警机制
建立风险预警机制，对硫化氢浓度超标、设备故 障等异常情况进行预警，及时采取措施。
应急预案制定
针对可能出现的硫化氢泄漏、中毒等事故，制定 应急预案，明确应对措施和责任人。
数据统计分析与改进方案
数据统计分析
01
对监测数据进行统计分析，评估硫化氢浓度的变化趋势和分布
06
硫化氢环境安全防护技术应用 与发展趋势
新技术、新材料在安全防护中的应用
新型防护材料
采用具有优异耐硫化氢腐蚀性能的特种材料，如高分子复合材料、 陶瓷材料等，制造防护装备，提高防护能力。
先进检测技术
应用高灵敏度、高选择性的硫化氢检测技术，实现实时监测和预警 ，保障人员安全。
新型呼吸防护装备
研发高效能、低阻力的呼吸防护装备，降低呼吸阻力，提高佩戴舒适 度，同时保证防护效果。
眼睛刺激
硫化氢可对眼睛造成刺激，引 起眼痛、流泪、结膜充血等症 状。
皮肤损害
接触高浓度硫化氢可引起皮肤 刺痛、红斑、水疱等损害。
02
硫化氢环境安全防护标准与法 规
国家相关法规及政策要求
安全生产法
规定企业必须具备安全生产条件，保 障员工人身安全和健康。
职业病防治法
危险化学品安全管理条例
对危险化学品的生产、储存、使用、 运输和废弃处置等方面提出了具体要 求。
天然来源
火山喷发、地热活动等自 然现象可能释放硫化氢气 体。
污水与垃圾处理
污水处理厂、垃圾填埋场 等设施在处理过程中可能 产生硫化氢。
硫化氢对人体的危害
刺激呼吸道
硫化氢具有强烈的刺激性气味 ，吸入后可引起呼吸道刺激， 出现咳嗽、呼吸困难等症状。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定(三篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢（H2S）是油气田开采过程中常见的有毒气体之一，具有剧毒、易燃、易爆等特点，对人体和环境具有严重危害。
为保障油气田工作人员的生命安全和健康，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
本文将围绕硫化氢的防护、安全管理，防护装备的选择和使用等方面进行论述。
一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”，其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏，降低硫化氢的浓度，有效防护工作人员免受硫化氢的危害。
2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人，落实安全责任制。
同时，油气田公司应定期组织专业培训，包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训，提高工作人员的安全防护意识和自救能力。
3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系，对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警，及时采取相应措施，确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。
4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备，包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。
对于高浓度硫化氢作业，应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。
5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案，明确相关责任人和处置程序，并定期组织演练，提高应急处理的能力。
二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头，减少释放油气田应通过技术手段，如降低井口压力、合理选择开采方式等，尽量减少硫化氢的释放。
同时，加强管道、设备的日常维护和管理，确保其运行安全，减少泄漏和漏气事故的发生。
2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度，合理划分硫化氢工作区域。
对硫化氢浓度较高的区域，应设置明显的警示标识，限制非工作人员和未经培训的人员进入。
3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点，建立有效的通风系统。
硫化氢防控管理办法(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改硫化氢防控管理办法(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process硫化氢防控管理办法(标准版)第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，制订本办法。
第二条本办法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探、开发、储运、销售、检维修及其他临时性工作中因吸入硫化氢引发的影响身体与健康或生命安全的事件。
第三条硫化氢防控工作本着“谁设计，谁负责”、“谁管理，谁负责”、“谁操作，谁负责”的原则，切实落实防控责任。
第四条本办法适用于冀东油田公司所属各单位、控股子公司和承包商单位。
第二章建设阶段第五条依据开发部门提供的数据，含有硫化氢的新建、改建、扩建项目论证、安全预评价和HAZOP分析，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价、分析内容，并提出相应对策措施和建议。
第六条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，结合实际选用抗硫化氢腐蚀的设备和材料。
第七条在工艺设计过程中，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第八条在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫原油加工工艺及含硫天然气净化、加工工艺时，应进行明确提示，并提出采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第九条防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
第三章生产过程第十条施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业规程：1．钻井作业要严格按照《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》要求进行作业；2．井下作业要严格按照《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》要求进行作业；3．测井作业要严格按照《含硫化氢测井安全防护规范》要求进行作业；4．油气站场作业要严格按照《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业推荐方法》要求进行作业。
硫化氢对人体的危害及防护(三篇)
硫化氢对人体的危害及防护（一）硫化氢的性质H2S是无色气体，具有臭蛋气味，式量34.08，是一种大气污染物。
密度1.539g/L，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃。
易溶于水，亦易溶于醇类、石油溶剂和原油中。
可燃上限为45.5%，下限为4.3%。
燃点292℃。
H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸（除去重金属离子），以及制备元素硫等。
它是一种好的还原剂。
溶于水形成弱酸性，对金属会产生氢脆破坏。
氢脆破坏往往会造成井下管束的突然断落、地面管汇和仪表的爆破、使得井口装置破坏，甚至发生严重的井喷失控或者着火事故。
H2S能加速非金属材料的老化，使地面设备、井口装置、井下工具中有橡胶、浸油石墨、石棉等非金属材料制作的封件失效。
（二）硫化氢对人体的危害对人的危害主要是经呼吸道吸收。
可出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咽干、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、恶心、意识模糊，部分患者可有心脏损害。
重症者可出现脑水肿或肺水肿。
极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷、呼吸骤停，很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。
硫化氢对粘膜的局部刺激作用系由接触湿润粘膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。
对机体的全身作用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键(-S-S-)作用后，影响细胞色素氧化过程，阻断细胞内呼吸，导致全身性缺氧，由于中枢神经系统对缺氧最敏感，因而首先受到损害。
但硫化氢作用于血红蛋白，产生硫化血红蛋白而引起化学窒息，是主要的发病机理。
急性中毒早期，脑组织细胞色素氧化酶的活性即受到抑制，谷胱甘肽含量增高，乙酰胆碱酯酶活性未见变化。
急性中毒均由呼吸道吸入所致。
H2S进入人体后，在一定的剂量范围内，小部分可以原形或随呼出气排出，大部分则被氧化生成无毒的硫化物、硫代硫酸钠及硫酸盐等排出体外，在体内无蓄积作用。
对机体产生危害的是来不及代谢和排出的游离H2S，它进入血液的可先与高铁血红蛋白结合形成硫化高铁血红蛋白，过量的未能结合的H2S，即随血液进入组织细胞，发挥致毒作用。
硫化氢基本知识与防护
有一定风险，需要重视并采取相应的预防及控制措施。 硫化氢风险在可控范围内。
风险评估
二、油田硫化氢现状及风险评估
固定硫化氢气体检测系统
22%
硫化氢检测试纸
40%
便携式气体检测仪器
38%
现场监测方法
三、硫化氢防护与安全控制
三、硫化氢防护与安全控制
引起中毒的途径
*
口腔吸入、皮肤接触
硫化氢进入人体，与血液中的溶解氧发生作用，使人体器官失氧而中毒，甚至死亡。
壹
贰
三、硫化氢防护与安全控制
硫化氢防护
*
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带过渡式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，需要佩带空气呼吸器。
眼睛防护：戴防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
其它：防火防爆。 在身边没有防毒面具或呼吸器的时候，可以用湿毛巾代替防毒面具。
硫化氢的短期暴露极限是15PPM，这是15分钟内硫化氢的最大允许值。
三、硫化氢防护与安全控制
对可能含有硫化氢的地点进行定点检测。
针对硫化氢中毒的急救药品。
分公司正在对涠洲11-1油田两口高含硫化氢的油井进行压井作业。
配备呼吸器、防硫化氢防毒面具。
硫化氢探测系统。
防硫化氢应急程序。
油田防硫化氢措施
三、硫化氢防护与安全控制
谢 谢 ！
急救处理
现场抢救极为重要，因空气中含极高硫化氢浓度时常在现场引起多人电击样死亡 。
启动油气泄漏及防硫化氢应急程序 。
1
寻源堵漏人员佩戴好呼吸器或防毒面具。
2
应急集合区:1、2号救生艇旁集合区。必要时，进生活楼内部集合。
3
集合地点两大特点：高处、上风处。
硫化氢安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
硫化氢理化特性与防护知识
图4 钢材的硫化物应力腐蚀破裂的 敏感性与温度的关系
3．PH值 PH值对电化学失重腐蚀和硫化物应力 腐蚀开裂的影响都大。当PH<6时，硫化 物应力腐蚀开裂严重；PH>9时，就很少 发生硫化物应力腐蚀开裂。而随PH值的 降低，电化学失重腐蚀增加，固而在钻 开含硫地层后，钻井液的PH值应始终控 制在9.5以上。图5表示在含H2S和不含H2S 溶液中PH值对钢材破坏时间的影响。
三、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂
硫化氢对金属材料的腐蚀破坏，其主要危险还不在于 电化学腐蚀，而是由于其加剧了金属的渗氢作用，导 致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。
比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论：硫化氢电 化学腐蚀产生的氢原子，在向钢材内部扩散过程中遇 到裂缝空隙、晶格层间错断、夹渣或其它缺陷时，氢 原子就在这些地方结合成比氢原子体积大20倍的氢分 子（用氢探测装置对试样检查证实了氢是以分子形式 存在），体积膨胀。这样就在钢材内部产生极大的压 力（可高达30Mpa以上），致使低碳钢或软刚发生氢鼓 泡，高强度钢或硬度高的钢材内部产生微裂纹，使钢 材变脆，即为氢脆。所谓硫化物应力腐蚀开裂，就是 钢材在足够大的外加拉力或残余张力下，与氢脆裂纹 同时作用下发生的破裂。
（2）研究表明，各种钢级的管材都有其抗硫化 氢腐蚀的最低临界温度，在临界温度之上，它 就具有抗硫化氢的腐蚀性能，下表（表2）所 列为ARCO公司推荐的部分钢级套管抗硫化氢 腐蚀的最低临界温度。 对于含硫化氢气井，在设计套管柱时，由 于愈接近井口其井温愈低，因而套管柱接近井 口部分应优先选择K-55、L-80、C-75等钢级套 管，往下再按临界温度值选择N-80、S-95、P110等钢级套管。
二、管材和设备的选用应考虑防硫问题 除前述硫化氢环境使用的钢材其屈服 极限不大于655MPa，硬度不大于HRC22以 外，可在钻井液中加入缓蚀剂（包括生 产井）和除硫剂来减缓硫化氢对金属材 料的腐蚀速率，以延长井下管材和地面 设备的使用寿命。
2024年涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定(2篇)
2024年涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产（产生）的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术管理。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。
第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。
主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。
对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。
第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。
对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。
对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。
第六条长期停工和暂不开工的，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，确保生产过程中不发生硫化氢泄漏和事故，提高企业硫化氢防护本领，订立本规定。
第二条本规定适用于企业生产过程中涉及硫化氢的区域和作业环节，并适用于全部企业员工、访客和外来承包商。
第三条企业应当设立硫化氢防护安全管理部门，负责组织、引导、协调和监督硫化氢防护工作。
第四条硫化氢防护安全管理部门应当配备专业技术人员，负责编制、完善和执行硫化氢防护安全管理制度，进行员工培训和技能提升，开展安全检查和隐患排查等工作。
第二章硫化氢防护责任第五条企业管理负责人是硫化氢防护工作的第一责任人，对硫化氢防护工作负总责，并将其纳入企业安全生产责任体系。
第六条企业管理负责人应当组建硫化氢防护工作小组，明确各成员的职责和权责，订立硫化氢防护工作计划和目标。
第七条企业硫化氢防护工作小组应当定期召开会议，分析硫化氢防护工作情况和存在的问题，并订立改进措施。
第八条企业管理负责人应当定期向员工宣传硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法，提高员工的安全意识和应急本领。
第九条企业管理负责人应当订立硫化氢泄漏和事故应急预案，明确各部门和岗位的职责和应急响应程序。
第三章硫化氢防护措施第十条企业应当采取必需的技术措施和工程掌控，防止硫化氢泄漏和事故发生。
第十一条企业应当依照相关标准和规定进行硫化氢监测，确保生产区域和作业环节的硫化氢浓度不超出安全限值。
第十二条企业应当配备硫化氢泄漏报警装置，确保及时发现硫化氢泄漏，并采取相应的紧急停产措施。
第十三条企业应当供应适当的个体防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，确保员工在接触硫化氢时的个人安全。
第十四条企业应当进行定期的设备检修和维护，确保硫化氢防护设施和设备的正常运行。
第十五条企业应当订立硫化氢作业操作规程，对涉及硫化氢的作业进行严格掌控和监督，遵守相关操作标准和规范。
第四章硫化氢事故应急处理第十六条企业应当建立完善的硫化氢泄漏和事故应急预案，确保在硫化氢泄漏和事故发生时能够及时、有效地进行应急处理。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强炼油化工企业对硫化氢的防护安全管理，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油化工企业内涉及硫化氢的生产、储运、使用、处理以及相关装置和设备的维护等环节。
第三条硫化氢是一种无色、有毒、可燃的气体，具有强烈的刺激性气味。
企业应设置紧急救援预案，建立相应的应急响应机制，并对员工进行硫化氢的相关培训。
第四条企业应当加强与政府、行业协会等相关部门的沟通与合作，共同推进硫化氢防护安全管理工作的落实。
第二章硫化氢防护措施第五条高风险区域内的员工应配备个人防护装备，并穿戴符合相关标准的防护服、手套、护目镜以及耳塞等，并按规定对个人防护装备进行定期检查和更换。
第六条重点控制硫化氢泄漏的装置和设备应配置气体监测系统，对硫化氢的浓度进行实时监测，并发出报警信号；同时还应配备紧急切断装置，以及应急泄漏处理设备。
第七条硫化氢进入生产、储运、使用、处理场所的通风设备应保持正常运行，并进行定期排查和维护，保证通风系统的有效性和安全性。
第八条高风险作业区域应设置相应的安全警示标志，明确告知工作人员该区域存在硫化氢的风险，禁止未经授权人员进入。
第九条生产、储运、使用、处理硫化氢的装置和设备应定期进行维修、检测和记录，确保其正常运行和安全性。
第三章硫化氢应急预案第十条炼油化工企业应编制硫化氢应急预案，明确责任分工和应急响应措施，并进行定期演练和评估。
第十一条硫化氢泄漏事故应急处理包括但不限于以下措施：阻止硫化氢泄漏源、疏散人员到安全区域、启动紧急切断装置、进行泄漏处理和事故救援等。
第十二条在硫化氢泄漏事故发生时，企业应及时向相关政府部门报告，并同时采取有效的措施控制事故扩散和影响范围。
第十三条硫化氢泄漏事故结束后，企业应进行事故调查，并对事故原因进行分析和整改，以避免类似事故再次发生。
第四章员工培训与教育第十四条企业应建立硫化氢相关培训档案，对员工进行入岗培训和定期培训，确保员工具备硫化氢防护安全管理所需的知识和技能。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文（3篇）
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文（二篇）
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文一、目的炼油化工企业作为硫化氢的生产和处理场所，应制定科学有效的硫化氢防护安全管理规定，保障员工的身体健康和生命安全。
本规定的目的在于明确硫化氢防护措施和操作规程，规范硫化氢的生产、储存、运输和处理，并提供相关培训和监督，以防范事故和减少事故的发生。
二、适用范围本规定适用于所有炼油化工企业的硫化氢生产、储存、运输和处理过程中的人员和设备。
所有相关人员都应遵守本规定的要求，并严格遵循相关操作规程。
三、硫化氢特性及危害1. 硫化氢是一种无色、具有刺激性臭味的有毒气体，其具有爆炸性和毒害性。
2. 硫化氢在空气中的爆炸下限为4.3%，爆炸上限为46%。
3. 硫化氢具有很强的毒性，短时间接触可导致头痛、恶心、呕吐等中毒症状，长时间大量接触甚至可导致死亡。
四、硫化氢防护设施和装备1. 硫化氢生产和处理区域应设置明显的警示标识牌，提醒人们注意气体危险。
2. 生产和处理区域应设置通风设备，确保空气流通和硫化氢浓度的控制。
3. 相关作业人员应佩戴防护面具，防止吸入硫化氢。
4. 硫化氢储存和运输设备应符合相关标准，确保安全可靠。
五、硫化氢防护操作规程1. 相关作业人员在进行与硫化氢有关的操作前，应接受必要的培训，了解硫化氢的性质、危害和防护措施。
2. 硫化氢生产和处理操作要在专门指定的区域进行，确保其他人员的安全。
3. 硫化氢的储存和运输应在密闭容器中进行，并采取必要的泄漏监测和控制措施。
4. 如有硫化氢泄漏，应立即启动紧急处理预案，采取适当的应急措施，包括制止泄漏、疏散人员并采取个体防护措施等。
5. 每天结束工作后，应进行设备、区域的清洗和检查，确保不存在硫化氢泄漏等安全隐患。
六、硫化氢防护培训和监督1. 炼油化工企业应定期组织相关作业人员进行硫化氢防护的培训和考核，并记录相关信息。
2. 硫化氢防护培训内容包括硫化氢的性质、危害及防护措施，硫化氢事故案例及其处理方法等。
3. 相关主管人员应定期对硫化氢相关操作进行监督检查，确保员工的操作符合规定和要求。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。
（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。
（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。
（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。
（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。
（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。
4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
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6、工作人员的准备 （1）、每个工作人员应经过专门的培训。 （2）、对工作人员进行防护设备的使用训练和防硫化 氢演习，达到在没有灯光的条件下正确佩戴呼吸器。 （3）、在进入怀疑有硫化氢存在的地区前，应先进行 检测，检测时要佩戴正压式空气呼吸器。 （4）、工作人员必须对危险情况有全面的思想准备， 提前准备一个对付紧急情况，帮你及时逃生的方案。 （5）、工作人员应相互密切关注，尽量两人结对作业 （6）、所有工作人员应明确自身应急程序，当场在有相关的警告标示。 9、通风与排气：在地下室区和通向坑洼区的 地方、钻台、振动筛以及修井或试油中的集 油罐等处要装排气扇进行通风。 10、井场通讯联络：在一些重要岗位处必须 10、井场通讯联络：在一些重要岗位处必须 要有通讯装置。 11、照明：是井场正常照明的一种补充，当 11、照明：是井场正常照明的一种补充，当 有H2S溢出时，要有保证关健部位的照明。 12、应急发电机：在钻遇（试油、修井） 12、应急发电机：在钻遇（试油、修井） H2S可能超标的井时，有必要考虑一套独立 的30至50KW的发电机。保证应急供电。 30至50KW的发电机。保证应急供电。
3、井控装置的配备及安装 （1）、井控装置的配备：使用的井控装置和管材及 其配件必须具有良好的抗硫化氢性能。根据最高地层 压力，选用高于该压力等级的井控装置，并充分考虑 能满足进一步采取增产措施压力增高的要求 （2）、井控装置的安装要求：安装固定及试压应符 合有关井控规定要求，同时还应达到以下要求： ①、井口和套管的连接，每条防喷管线的高压区都 不允许现场焊接。 ②、放喷管线至少应装两条，其夹角为90度，并 ②、放喷管线至少应装两条，其夹角为90度，并 接出井场100米以外。 接出井场100米以外。 ③、压井管线至少有一条在上风方向。 ④、井控装置和管材在使用前应进行无损探伤
（5）、在无风和微风时，应当在硫化氢 容易积聚的地方用排风扇吹风。进入气层 前50米应将二层台，钻台周围设置的防风 50米应将二层台，钻台周围设置的防风 护套和其它类似的围布拆除。 （6）、发电机必须与井眼保持一段距离， 所有用电线路、装置和照明应符合防爆要 求。 （7）、确保通讯24小时畅通，在钻入地 ）、确保通讯24小时畅通，在钻入地 层前和医院、消防部门取得联系。 （8）、在井场硫化氢容易积聚的地方， 应安装硫化氢监测仪及音响报警器。井口 作业人员必须配备便携式硫化氢检测仪。
（5）、钻井液密度应有较大的安全附加压力当量值。 （6）、必须设计有足量的重钻井液（密度超过正常钻井液 0.2g/cm3 ）和加重材料储备。要求钻井液的PH值控制 ）和加重材料储备。要求钻井液的PH值控制 在9.5以上。 9.5以上。 （7）、严格限制设计在含硫地层用常规中途测试工具进行 地层测试工作，若必须进行时，必须控制管柱在硫化氢中 的浸泡时间。 （8）、设计时必须对井场周围一定距离（2KM）以内的居 ）、设计时必须对井场周围一定距离（2KM）以内的居 民住宅、学校、厂矿等进行勘测，并在设计上注明位置。 在有硫化氢溢出井口的危险情况时，应通知上述单位人员 迅速撤离。在煤矿、金属矿等非油气矿藏开采区钻井，应 标明地下矿井、矿道的分布、深度和走向及地面井位与矿 井、矿道的关系。 （9）、在钻井设计中不仅有钻井、完井设计，而且还要有 弃井设计。
离开此地 抢救受害者 打开报警器 使中毒者复苏 戴上空气呼吸器 争取医疗救援。
（7）、没有戴上合适的防护设备的人，不要进入 硫化氢可能积聚的封闭场所。 （8）、耳鼓膜穿孔的人不能带上防毒器具在含硫 化氢气体的环境里作业。 （9）、在钻井液录井过程中若发现硫化氢显示时， 应及时向钻井监督报告。 （10）、在硫化氢地层取心时，当取心筒取出地面 10）、在硫化氢地层取心时，当取心筒取出地面 之前10~20个立柱时，以及从岩心筒取出岩心时， 之前10~20个立柱时，以及从岩心筒取出岩心时， 操作人员要戴好空气呼吸器。 （11）、钻井队在钻遇含硫化氢地层后，起钻要使 11）、钻井队在钻遇含硫化氢地层后，起钻要使 用钻杆刮泥器，必要时工作人员要佩带空气呼吸 器。试油或修井起管柱时，要使用刮油器，必要 时工作人员要佩带空气呼吸器。
二、 H2S的防护措施
在钻井、试油和修井过程中，可从以下几方面采取措 施来防护H 施来防护H2S的危害： 1、特殊设计的考虑。设计时除正常设计所应考虑的问题 外，还应注意以下几点： （1）、在设计中注明含硫化氢地层及其深度和估计含 量。 （2）、当预计硫化氢分压大于0.21Kpa时，必须使用抗硫 ）、当预计硫化氢分压大于0.21Kpa时，必须使用抗硫 钻杆、套管、油管等其它管材。 （3）、设计井身结构时，应考虑在较大的过平衡下钻进时， 溢流关井和压井施工时，裸眼地层能承受较大的井底压力。 （4）、含硫地层测试管柱设计的安全系数要高。
（12）、拖车上插风向袋 12）、拖车上插风向袋 （13）、安装声音和灯光报警器 13）、安装声音和灯光报警器 （14）、张贴“医疗急救程序和紧急呼叫电话 14）、张贴“ （15）、有黑暗中发光的第一号急救站的标志 15）、有黑暗中发光的第一号急救站的标志 （16）、便携式输氧袋和一个备用氧气瓶 16）、便携式输氧袋和一个备用氧气瓶 （17）、带固定索的担架、带子和毯子 17）、带固定索的担架、带子和毯子 （18）、带蒸馏水瓶的紧急眼睛冲洗台 18）、带蒸馏水瓶的紧急眼睛冲洗台 （19）、骨折固定夹板箱 19）、骨折固定夹板箱 （20）、医疗急救箱 20）、医疗急救箱
2、合理布置井场 在作业之前，要了解当地季风方向，井场及钻 机、修井设备的安放位置，应与季风方向一致。 井场周围要空旷，尽量在前后或左右方向能让季 风通过。合理的井场布置可参见下图：
井场布置上，除了考虑以上的合理布局外，还 应注意以下几点： （1）、在井场选址时，应尽量远离人口集中的 地方。在江、河、干渠附近布井应符合水利部的 有关安全、环保要求。 （2）、井场入口处要有防护设计和急救站，要 有一条辅助的安全通道。 （3）、井场所有设备的安放必须留有空间。在 井架顶端、井场季风入口、防护室、山顶上及井 场入口等地应设置风向标。 （4）、气测车、酸化压裂车等辅助设备和机动 车辆，应尽量远离井口，至少在25米以上。井场 车辆，应尽量远离井口，至少在25米以上。井场 值班室、工程室、地质室等应设置在上风方向。
4、管材的选择 （1）、钢材：要求钢的屈服极限不得大于 655Mpa，硬度最大为HRC22。 655Mpa，硬度最大为HRC22。 （2）、非金属材料：应具有在硫化氢环境中 能长期使用而不失效的性能。 （3）、钢材使用的拉应力应尽量控制在钢材 屈服极限的60%以下。 屈服极限的60%以下。 （4）、高压含硫地区可采用厚壁钻杆或油管 5、按基本要求配齐安全防护设备。
3、固定式硫化氢检测仪和便携式检测仪。固定式 检测仪的探头主要位于井口、钻台、振动筛、泥 浆循环池等处；主机装在值班室。 4、报警器：设置在井场各个不同的区域，如司钻 操作台、动力间、泥浆房、生活区等处。低级报 警为视觉报警，高级报警为视觉和听觉一起出现 的报警。 5、便携式呼吸器：放置于紧急救助和逃生用得着 的地方。 6、工作呼吸面罩：放置于工作人员可以在工作区 域进行有效工作的地方。 7、风向袋和风向指示器：在急救站、井架顶、钻 工值班房顶处必须装风向袋。
（3）、能为气瓶充气的空气压缩机。 （4）、维修设备和备用低压软管、调节器等 （5）、H2S和SO2的气体检测器一套 ）、H （6）、测爆仪 （7）、带备用架盒的点火枪。 （8）、救生索和安全带。 （9）、带电池的扩音器。 （10）、黑板和粉笔 10）、黑板和粉笔 （11）、灭火器 11）、灭火器
三、SY/T5087三、SY/T5087-2003 含硫油气井安全钻井推荐作业法 具体内容见教材P52 具体内容见教材P52
四、SY6277四、SY6277-1997 含硫油气田硫化氢临测与人身安全防护规定 具体内容见教材P61 具体内容见教材P61
第三章 硫化氢的防护和相关标准
H2S防护设备的基本配置 H2S的防护措施 SY/T5087SY/T5087-2003 SY6277SY6277-1997
一、 H2S防护设备的基本配置
防护设备的配置及合理的放置位置对于减 少H2S造成的损失业有着重要意义，要钻井、 试油、修井作业中，安全设备的配置主要包 括以下12方面： 括以下12方面： 1、一号急救站（或安全拖车）：即一号 集合地点。应位于上风方向距井口大约90米 集合地点。应位于上风方向距井口大约90米 的井场主入口处。急救站的设备主要有： （1）、总容积大约8立方米通过多头连接 ）、总容积大约8 于供气系统的气瓶组，或一定数量的正压式 空气呼吸器。 （2）、三个备用的便携式空气呼吸器。
7、重视硫化氢的防护演习。在含硫化氢地层作业时， 防喷设施和防硫化设施的检查在打开含硫化氢地层后 应每天一次。硫化氢的防护演习要按要求进行，要求 所有人员都要达到一定的满意程度。具体防硫演练步 骤和要求见教材。 8、硫化氢的处理。在钻井、修井、试油过程中对硫化 氢污染的处理有以下几种方法： （1）、合理钻具结构：要求钻具下部都应装有回压阀。 （2）、压差法：有足够的静压头以防止硫化氢压入井内 （3）、油基钻井液：硫化氢气体与水混合时，腐蚀性极 大，油基钻井液可大量吸收这类气体。从而减少腐蚀 （4）、钻井液维持一定的PH值，同时也可加缓蚀剂。 ）、钻井液维持一定的PH值，同时也可加缓蚀剂。 （5）、加海绵铁对钻井液做预处理。
2、二号急救站：即二号集合点。位于与 一号急救站成90度角的出口处。设备设置主 一号急救站成90度角的出口处。设备设置主 要有： （1）、总容积大约8立方米通过多头连接 ）、总容积大约8 于供气系统的气瓶组。无气瓶组时必须配自 携式空气呼吸器。 （2）、黑暗中发光的第二号急救站的标志 （3）、风向袋 （4）、必要时在第二条逃生路口插上“只 ）、必要时在第二条逃生路口插上“ 许出” 许出”的标志。